DE3143591C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung geht aus von einem Zahn-Spiralbohrer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Bei einem Zahn-Spiralbohrer der gattungsgemäßen Art, wie er aus dem DE-GM 16 90 923 bekannt ist, ist jeweils der eine Rand der sich spiralförmig längs des Bohrers erstreckenden Nuten als Schneidkante ausgebildet. Diese Schneidkanten haben zur Folge, daß aus der an sich gewünschten zylinderförmigen Bohrung eine sich konisch erweiternde Bohrung wird, wenn der Zahnarzt seine das Bohrwerkzeug haltende Hand etwas seitlich bewegt, was in der Praxis nahezu unvermeidlich ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zahn-Spiralbohrer zu schaffen, mit dem die Herstellung zylindrischer Bohrungen leichter gelingt.

Diese Aufgabe wird durch einen Zahn-Spiralbohrer mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Der erfindungsgemäße Zahn-Spiralbohrer eignet sich insbesondere für Wurzelbehandlungen, bei denen ein tiefes Loch in die Wurzel des Zahns zur Aufnahme eines Stiftes gebohrt werden muß, auf den nachfolgend eine Krone aufgesetzt wird. Bei derartigen Bohrungen ist es besonders wichtig, daß die Seitenwände der Bohrung parallel sind und sich die Bohrung nicht nach oben erweitert.

Dadurch daß sich die Lagerflächen und auch der zusätzliche Lagerabschnitt parallel zur Bohrerachse erstrecken, haben die Lagerflächen und der Lagerabschnitt keine Schneidkanten, sondern liegen gegen die Wand der Bohrung im Zahn an und stützen dadurch den Bohrer ab, so daß ein Verkanten verhindert wird. Die Ausnehmungen nehmen den anfallenden Abfall auf, so daß der Abfall nicht das Arbeiten der Schneiden beeinträchtigt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Ansicht des Zahn-Spiralbohrers,

Fig. 2 eine Ansicht in schaubildlicher Darstellung des Schneidabschnitts des in Fig. 1 gezeigten Bohrers;

Fig. 3 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 2, gesehen in der Richtung der Pfeile;

Fig. 4 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 2, gesehen in der Richtung der Pfeile;

Fig. 5 eine Ansicht, welche den Bohrer nach Fig. 1 in der Arbeit innerhalb eines Zahnes zeigt.

Der dargestellte Zahn-Spiralbohrer 10 weist eine Anzahl Abschnitte auf, nämlich eine Führungsspitze 11, Schneiden 12, Lagerflächen 13, welche an ihrem unteren Ende die Schneiden 12 tragen, eine Abfallsammelausnehmung 14, einen Lagerabschnitt 15, einen Trägerschaft 16 und einen Abschnitt 17, der mit dem Bohrerfutter in Eingriff gebracht werden kann.

Die in Fig. 1 gezeigten Abmessungen sollen nur zur Erläuterung dienen und nicht beschränkend ausgelegt werden. So sind z. B. die Schneiden 12 am Ende der Lagerflächen 13 mit einem radialen Winkel vorgesehen, um die Bildung einer Öffnung und das Schneiden am Grund der Öffnung zu erleichtern. Der Schneidwinkel ist als vorzugsweise von der Größenordnung von 30° zu einer Ebene quer durch die zu erzeugende Öffnung dargestellt.

Um eine sofortige Entspannung und Halterung für den Bohrer 10 beim Schneiden zu erzielen, sind die Schneiden 12 durch die Lagerflächen 13 abgestützt. Nuten 9 sind etwas spiralig am Bohrer 10 vorgesehen, so daß sie zur Förderung des Schneidabfalls dienen.

Das wichtigste Merkmal der Lagerflächen 13 besteht jedoch darin, daß sie Außenflächen haben, die genau parallel zur Hauptachse des Bohrers 10 verlaufen und mit bezug auf die Schneiden 12 so bemessen sind, daß die Seiten der Lagerflächen 13 gegen die Innenfläche der Öffnung, welche durch die Schneiden 12 gebohrt worden ist, anliegen. Dies ergibt eine Abstützung für die Schneiden 12 und für den ganzen Bohrer 10, um ein Wackeln zu verhindern.

Wenn der Bohrer 10 anfänglich an der Zahnoberfläche angesetzt wird, macht der anfängliche Schnitt, der durch die Schneiden 12 ausgeführt wird, den Anfangsteil der Öffnung. Sobald das Formen der Öffnung beginnt, wird der Bohrer 10 durch die Öffnung abgestützt, da die Lagerflächen 13 genau parallel zu der Wand der Öffnung sind. Ein unbeabsichtigtes Wackeln wird verhindert und das Loch, das gebohrt wird, ist vollkommen zylindrisch.

Gewisse Mittel zur Wegführung des Abfalls müssen vorgesehen sein. Statt eines massiven Abschnitts sind dazu die etwas spiralig angeordneten Nuten 9 vorgesehen, wodurch die Bildung von zusätzlichem schleifendem Material verhindert wird, das das einwandfreie Arbeiten des Bohrers beeinträchtigen könnte. Die Lagerflächen 13 und die Nuten 9 haben daher den Hauptzweck, den Bohrer in der Öffnung abzustützen, um ein Wackeln zu verhindern, und gleichzeitig zur Abfallwegführung zu sorgen.

Unmittelbar oberhalb der Lagerflächen 13 ist die Ausnehmung 14 vorgesehen, so daß eine Tasche erhalten wird, in welche der Abfall gelagert werden kann. Der Dentist kann von Zeit zu Zeit den Bohrer absetzen und den Abfall aus der Ausnehmung 14 entfernen. Jedoch ein Bohrer von hoher Drehzahl mit Wasser- oder anderer Kühlung braucht nicht unbedingt abgesetzt zu werden, vorausgesetzt, der Abfall kann aus der Ausnehmung 14 entfernt werden.

Für diesen Zweck ist der Lagerabschnitt 15 vorgesehen, dessen Seiten mit dem Durchmesser und der inneren Kontur des gebohrten Loches genau übereinstimmen. Der Lagerabschnitt 15 ist mit einer Reihe von Nuten 9a versehen, die den Abfall aus der Ausnehmung 14 befördern, so daß der Bohrvorgang im wesentlichen kontinuierlich fortgesetzt werden kann, ohne das der Bohrer abgesetzt werden muß.

Dies ist besonders der Fall, wenn der Bohrer mit Anzeigen der Arbeitstiefe versehen ist, beispielsweise mit einer Höhenmarkierung 20, die als Anzeige der Tiefe dient, bis zu welcher der Bohrer in den Zahn eingedrungen ist.

Der Dentist kann seinerseits zusätzliche Markierungen am Schaft 16 vorsehen, um die Bohrtiefe anzuzeigen.

Der gezeigte Abstand der Höhenmarkierung 20 von 6 mm von den Schneiden kann als die mittlere Tiefe für das anfängliche Bohren des Stiftloches betrachtet werden.

Durch die Ausbildung der Lagerflächen 13, deren Kanten parallel zur Hauptachse des Bohrers 10 sind, und des Lagerabschnitts 15 mit zusätzlichen Lagerflächen 15a, deren Kanten ebenfalls zur Hauptachse des Bohrers 10 parallel sind, ergibt sich eine genaue Anpassung der inneren Kontur des Stiftloches, das gebohrt wird. Komplizierte Zentriervorrichtungen zum Halten des Bohrers in einwandfreier Ausfluchtung sind überflüssig, da der Bohrer 10 selbst für eine einwandfreie Ausfluchtung sorgt, wenn er in die Zahnfläche eintritt.

Hierzu hat die Führungsspitze 11 eine Länge von etwa ½ mm, um eine Zentriervorrichtung am Beginn der Öffnung zu bilden. Die Lagerflächen 13 unmittelbar oberhalb der Schneiden 12 haben eine Länge von etwa ½ mm, während die Ausnehmung 14 für den Abfall eine Länge von etwa 2 mm hat und ihr Durchmesser von 1,2 mm auf 0,8 mm verengt ist. Die angegebenen Werte sollen nur als Beispiel dienen, um die Gesamtproportionen darzustellen.

In Fig. 5 ist der Bohrer 10 in dem Zahn 30 gezeigt und zwar längs dessen Wurzelkanalbereich, wobei die Stiftöffnung erzeugt wurde. Die Höhenmarkierung 20 hat gerade die Außenfläche des Zahnes erreicht, womit angezeigt wird, daß der Bohrer abgesetzt werden soll.

Claims (6)

1. Zahn-Spiralbohrer mit einer Anzahl Schneiden (12), die sich unter einem Winkel zur Hauptachse des Bohrers (10), erstrecken, einer Anzahl Lagerflächen (13), welche die Schneiden seitlich abstützen, sich längs und parallel zur Hauptachse des Bohrers erstrecken und bei ihrer Drehung eine zylindrische Fläche bilden, und einer Anzahl Nuten (9), welche die Lagerflächen trennen, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Lagerabschnitt (15), der sich längs der Hauptachse des Bohrers erstreckt, und eine Ausnehmung (14) zwischen dem Lagerabschnitt (15) und den Lagerflächen (13), die zur Aufnahme des Abfalls dient, der von den Schneiden (12) durch die Nuten (9) längs der Achse des Bohrers gefördert wird.

2. Zahn-Spiralbohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerabschnitt (15) mehrere spiralförmig längs des Bohrers verlaufende Lagerflächen (15a) ähnlich den sich an die Schneiden (12) anschließenden Lagerflächen (13) aufweist, die sich ebenfalls parallel zur Hauptachse erstrecken und gegen die Innenfläche der Öffnung anliegen, und daß die Lagerflächen (15a) des Lagerabschnitts (15) ebenfalls durch mehrere Nuten (9a) zur Weiterbeförderung des Schneidabfalls unterbrochen sind.

3. Zahn-Spiralbohrer nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Führungsspitze (11).

4. Zahn-Spiralbohrer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (12) unter einem Winkel von 30° zu einer Ebene quer zur Hauptachse verlaufen.

5. Zahn-Spiralbohrer nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Nuten (9) axial über eine Längs von 0,5 mm erstrecken und sich die Ausnehmung (14) axial über eine Länge von 2 mm erstreckt.

6. Zahn-Spiralbohrer nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine Höhenmarkierung (20) in einem Abstand von etwa 6 mm von den Schneiden (12).