DE3323918A1 - Device for manufacturing loosely rolled baked goods such as croissants, butter crescents or the like - Google Patents
Device for manufacturing loosely rolled baked goods such as croissants, butter crescents or the likeInfo
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- A21C3/00—Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
- A21C3/06—Machines for coiling sheets of dough, e.g. for producing rolls
Abstract
Description
Johann Horst Kasper, Margeritensteig 27-29, 848o Weiden Hans Jürgen Kasper, Margeritensteig 27-29, 848o WeidenJohann Horst Kasper, Margeritensteig 27-29, 848o Weiden Hans Jürgen Kasper, Margeritensteig 27-29, 848o Weiden
Vorrichtung zur Herstellung lose gerollter Backwaren, wie Croissants, Butterhörnchen und dergleichenDevice for making loosely rolled baked goods such as croissants, butter croissants and the like
Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention is directed to a device according to the preamble of claim 1.
Bei bekannten derartigen Vorrichtungen werden die vorgeformten Teigstücke durch ein Transportband an einer Vorwalze vorbei einer Gegenfläche zugeführt, welche starr angeordnet ist und welche so ausgeformt ist, daß in dem zwischen Transportband und Gegenfläche gebildeten Spalt die Teigstücke aufgerollt werden. Diese bekannten Vorrichtungen weisen den Nachteil auf, daß es bei verhältnismäßig trockenen, stark mehlhaltigen Teigen aufgrund von deren geringerem Reibungskoeffizienten dazu kommen kann, daß sie nicht aufgewickelt, sondern lediglich ziehharrnonikaf örmig zusammengequetscht werden. Darüber hinaus v/eisen die bekannten Vorrichtungen keine oder zuwenig Möglichkeiten auf, um diese an unterschiedliche Produkte und Teige individuell anpassen zu können. In known such devices, the preformed pieces of dough by a conveyor belt to a Pre-roll fed past a mating surface which is rigidly arranged and which is shaped in such a way that that the dough pieces are rolled up in the gap formed between the conveyor belt and the opposing surface. These well-known Devices have the disadvantage that it is relatively dry, farinaceous doughs due to their lower coefficient of friction, it can happen that they are not wound up, but only be squeezed together in the shape of a string. In addition, the known devices do not have any or too few options to be able to adapt them individually to different products and doughs.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung so auszugestalten, daß ein zuverlässiges Arbeiten bei der Herstellung verschiedener Backwaren und bei der Verwendung unterschied licher Teigkonsistenzen gewährleistet ist, wobei der Reinigungsaufwand möglichst gering sein und die Reinigung einfach durchführbar sein soll.Proceeding from this, the invention is based on the object of designing such a device in such a way that that reliable working in the production of various baked goods and in the use made a difference Licher dough consistencies are guaranteed, the cleaning effort being as low as possible and the cleaning should be easy to implement.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1. Durch das erfindungsgemäß vorgesehene gegenläufig zum Transportband laufende Einrollband wird erreicht, daß das Vorderende der Teigformstücke zuverlässig ergriffen und umgeschlagen wird, so daß auch bei verhältnismäßig trockenem Teil der Einrollvorgang sicher eingeleitet wird. Darüber hinaus wird durch die elastische Aufhängung des Einrollbandes ein definierter Andruck erzielt, der ebenfalls auf eine zuverlässige Einleitung des Einrollvorgangs hinwirkt. Da das Einrollband umlaufend ausgebildet ist, kann es rundum bequem gereinigt werden, ohne daß ein Demontagevorgang stattfinden muß.This object is achieved by a device according to the characterizing part of claim 1. By the inventively provided roll-in belt running in the opposite direction to the conveyor belt is achieved that the front end of the shaped dough pieces reliably grasped and turned over so that the rolling-in process is safely initiated even when the part is relatively dry. About that In addition, a defined pressure is achieved through the elastic suspension of the roll-in tape, which also works towards a reliable initiation of the curling process. Since the roll-in tape is designed all the way around it can be easily cleaned all around without having to be dismantled.
Durch die Ausgestaltung nach Anspruch 2 kann das Einrollband in seiner Einlaufhöhe an verschiedene Dicken von Teigformstücken optimal angepaßt werden, wobei durch die eingestellte Höhe in Verbindung mit der Schwenkbarkeit des Einrollbandes gleichzeitig auch noch der Anstellwinkel relativ zum Transportband und damit die Wirkungsrichtung der angreifenden Einrollkraft einstellbar ist.Due to the configuration according to claim 2, the roll-in belt can be of different thicknesses in its inlet height Dough pieces are optimally adapted, with the height set in connection with the pivotability of the roll-in belt, the angle of incidence relative to the conveyor belt and thus the direction of action of the applied roll-in force can also be set at the same time is.
Diese Maßnahmen werden ergänzt durch die Merkmale von Anspruch 3, wobei die federnde Aufhängung am hinteren Ende konstruktiv zusammenwirkt mit der schwenkbaren Lagerung des Einrollbandes am vorderen Ende.These measures are supplemented by the features of claim 3, wherein the resilient suspension at the rear The end constructively interacts with the pivotable mounting of the roll-in tape at the front end.
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Gemäß Anspruch 4 ist die Feder längenverstellbar einhängbar, so daß hierdurch mittelbar der Auflagedruck des Einrollbandes auf den Teigformstücken geregelt werden kann.According to claim 4, the spring is adjustable in length, so that this indirectly the pressure of the Roll-in belt can be regulated on the dough pieces.
Einen wesentlichen Anteil an der erfindungsgemäß erzielbaren Einrollwirkung haben die Maßnahmen gemäß Anspruch 4, wobei hierdurch ein definiertes Geschwindigkeitsverhältnis von Einroliband und Transportband erzielbar ist.A substantial proportion of that which can be achieved according to the invention The measures according to claim 4 have a rolling effect, whereby a defined speed ratio is thereby achieved can be achieved by single-roll belt and conveyor belt.
Die Oberflächenausgestaltung nach Anspruch 5 ermöglicht eine besondere Griffigkeit und damit zuverlässige Mitnahme der Teigforrnstücke. Vorteilhafterweise sind die danach vorgesehenen Velourbänder auf einem elastischen Baumwolluntergrund aufgebracht, wobei die Florhöhe des Velours günstigerweise ca. 6 bis 7 mm beträgt.The surface design according to claim 5 enables a special grip and thus reliable transport of the shaped dough pieces. Advantageously, they are afterwards provided velor tapes applied to an elastic cotton substrate, the pile height of the velor is conveniently about 6 to 7 mm.
Der gemäß Anspruch 6 vorgesehene Antrieb der Vorwalze ist nicht nur konstruktiv wenig aufwendig, sondern gestattet darüber hinaus eine einfache Reinigung der Vorwalze, da hierzu keine Antriebsketten od. dgl. entfernt werden müssen.The drive of the pre-roller provided according to claim 6 is not only structurally less complex, but also In addition, it allows the front roller to be cleaned easily, as no drive chains or the like are removed for this purpose Need to become.
Durch die Merkmale gemäß Anspruch 7 wird erreicht, daß die vorgewalzten Teigformstücke abgestreift werden, wobei durch die erfindungsgemäße Lagerung des Teigabstreifers dieser zwar in Transportrichtung fixiert ist, andererseits aber zur Reinigung bequem und ohne das Lösen irgendwelcher Befestigungsmittel herausgenommen werden kann.The features according to claim 7 ensure that the pre-rolled dough pieces are stripped off, whereby the inventive storage of the dough scraper Although this is fixed in the direction of transport, on the other hand, it is convenient and easy to clean the loosening of any fasteners can be removed.
Die gemäß Anspruch 8 vorgesehene Ausgestaltung eignet sich insbesondere für eine Vorrichtung mit den vorstehend beschriebenen Merkmalen, kann aber auch bei herkömmlichenThe embodiment provided according to claim 8 is particularly suitable for a device with the above features described, but can also be used with conventional
Vorrichtungen gegebenenfalls mit Erfolg eingesetzt werden. Durch die danach vorgesehene Maßnahme der Anordnung einer Anhebeeinrichtung im Bereich der Vorwalze wird erreicht, daß auch bei besonders dünnem, trockenem und mehligem Teig ein sicheres Einrollen erzielt wird, indem die Vorderkante der einlaufenden Teigformstücke in deren Mitte etwas angehoben wird.Devices may be used with success. By the measure of the arrangement provided thereafter a lifting device in the area of the pre-roll ensures that even when the material is particularly thin and dry and floury dough a safe curling is achieved by the front edge of the incoming dough pieces in the middle of which is slightly raised.
Derartige Anhebeeinrichtungen sind an sich bekannt, wobei herkömmliche Ausführungsformen aber erhebliche Nachteile aufweisen. So sind z.B. Anhebeeinrichtungen bekannt, welche sich über die gesamte Breite des Transportbandes bzw..über die gesamte Breite einlaufender Teigformstücke erstrecken und damit die Gefahr in sich bergen, daß gerade solche dünnen Teigformstücke, bei welchen diese Einrichtungen von besonderer Bedeutung sind, sich nicht nur an ihrer vorlaufenden Kante etwas anheben, sondern daß es dazu kommt, daß sich die Teigformstücke stauen und unter Einfluß des Transportbandes deformiert und damit unbrauchbar werden. Darüber hinaus ist es bekannt, schmale Rollen oberhalb des Transportbandes anzuordnen, welche an den Teigformstücken angreifen. Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist aber das Teigformstück im Augenblick des angreifens der Rolle nicht geführt, so daß sich das Teigformstück seitlich verschieben kann und so schräg aufgerollt wird.Such lifting devices are known per se, but conventional embodiments are considerable Have disadvantages. For example, lifting devices are known which extend over the entire width of the conveyor belt or extend over the entire width of incoming dough pieces and thus harbor the risk of that such thin dough pieces, for which these facilities are of particular importance, not only lift slightly at their leading edge, but that it comes to the fact that the dough pieces jam and become deformed under the influence of the conveyor belt and thus unusable. In addition, it is known to arrange narrow rollers above the conveyor belt, which attack the dough pieces. In these known devices, however, the shaped dough piece is not at the moment of attack of the roller out so that the dough piece can move sideways and is rolled up at an angle.
Durch die erfindungsgemäße Lösung gemäß Anspruch 8 werden diese Nachteile vermieden, weil durch die danach vorgesehene Anhebeeinrichtung ein Anheben nur in der Mitte der Teigformstücke erfolgt, so daß praktisch keine Gefahr eines Aufstauens besteht, und weil durch die unmittelbare Zuordnung von Vorwalze und Anhebeeinrichtung sichergestellt ist, daß im Zeitpunkt des AnhebensThe inventive solution according to claim 8, these disadvantages are avoided because by the after provided lifting device a lifting takes place only in the middle of the dough pieces, so that practical there is no risk of building up, and because of the direct assignment of the feed roller and lifting device it is ensured that at the time of lifting
die Teigformstücke durch die Vorwalze geführt werden, so daß ein seitliches Verschieben verhindert wird und zudem auch hier noch einem Aufstaueffekt entgegengewirkt wird.the dough pieces are passed through the pre-roller, so that a lateral shift is prevented and In addition, a damming effect is also counteracted here.
Ein besonders vorteilhafte Ausführungsform beschreibt Anspruch 99 wobei die bandförmige Anhebeeinrichtung vorzugsweise so in die Ausnehmung eingreift, daß sie in Einlaufrichtung gesehen an der Vorderseite der Vorwalze anliegt.A particularly advantageous embodiment describes claim 9 9, wherein the band-shaped lifting device preferably engages in the recess such that, viewed in the inlet direction, it rests on the front side of the pre-roll.
Die schwenkbare Lagerung gemäß Anspruch Io gestattet eine einfache Reinigung von Transportband und Vorwalze.The pivotable mounting is permitted according to claim Io easy cleaning of the conveyor belt and pre-roller.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsformen anhand der Zeichnung. Dabei zeigenFurther features, advantages and details of the invention emerge from the following description of two preferred embodiments based on the drawing. Show it
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform,1 shows a schematic longitudinal section through a first embodiment,
Fig. 2 eine Ansicht der Einlaufseite der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform, undFIG. 2 is a view of the inlet side of the embodiment shown in FIG. 1, and FIG
Figc 3 und 4 Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellungen einer zweiten Ausführungsform.3 and 4, representations corresponding to FIGS. 1 and 2 a second embodiment.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt ein Transportband 1, welches über zwei Walzen 2 und 3 geführt ist. Das Transportband besteht aus einer Basis aus einem elastischen Baumwollgeflecht 4 und einer Deckfläche aus Velour 5. Die Walze 2 dient lediglich als Führungs-A device according to the invention comprises a conveyor belt 1 which is guided over two rollers 2 and 3. The conveyor belt consists of a base made of an elastic cotton braid 4 and a top surface made of velor 5. The roller 2 serves only as a guide
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walze, während die Walze 3 über ein im einzelnen nicht dargestelltes Antriebsaggregat mit der Antriebswelle 6 und eine Kette 7 angetrieben wird. Das Transportband 1 ist im Bereich, in welchem die nicht dargestellten Teigformstücke gefördert werden, durch eine Führung 8 unterstützt. Die Transportrichtung des Transportbandes 1 ist durch den Pfeil 9 angegeben. Im Einlaufbereich ist eine Vorwalze Io angeordnet. Die Vorwalze Io weist keinen eigenen Antrieb auf, sondern wird über an jeder Seite angeordnete geriffelte Kunststoffwalzen 11 angetrieben, welche durch das Transportband 1 reibend angetrieben werden. Die Vorwalze Io weist einen Durchmesser von 4o bis 45 mm auf, wobei die Kunststoffwalzen 11 einen um ca. 3 mm größeren Durchmesser besitzen. Durch die Durchmesserdifferenz a wird ein ungehinderter Durchlauf der Teigformstücke ohne Verklemmung gewährleistet, andererseits aber erreicht, daß aufgebrachte Füllungen definiert angedrückt werden. Die Vorwalze Io ist, wie in der Zeichnung hier im einzelnen nicht dargestellt, nach oben mit Spiel gelagert, so daß durch die Verwendung von Vorwalzen Io mit unterschiedlichem Gewicht, z.B. aus Kunststoff oder Chromstahl, ein gewünschter Anpreßdruck eingestellt werden kann.roller, while the roller 3 is connected to the drive shaft 6 via a drive unit (not shown in detail) and a chain 7 is driven. The conveyor belt 1 is in the area in which the not shown Dough pieces are promoted, supported by a guide 8. The direction of travel of the conveyor belt 1 is indicated by arrow 9. A pre-roller Io is arranged in the inlet area. The pre-roll Io has does not have its own drive, but is driven by corrugated plastic rollers 11 arranged on each side, which are driven frictionally by the conveyor belt 1. The pre-roll Io has a diameter of 4o to 45 mm, the plastic rollers 11 a have a diameter of approx. 3 mm larger. The difference in diameter a ensures an unhindered passage the dough pieces guaranteed without jamming, but on the other hand achieved that applied fillings be pressed in a defined manner. The pre-roll Io is, as not shown in detail in the drawing here, stored upwards with play, so that by using pre-rollers Io of different weights, e.g. made of plastic or chrome steel, a desired contact pressure can be set.
Der Vorwalze Io ist ein Teigabstreifer 12 nachgeordnet, dessen Ansatz 13 der Vorwalze Io anliegt und dafür sorgt, daß gegebenenfalls haftenbleibende Teigformstücke abgestreift werden und wieder auf das Transportband 1 gelangen. Der Teigabstreifer 12 ist mit einem im Querschnitt rechteckigen Querteil 14 verbunden, welches seitlich in je einem korrespondierenden, U-förmigen Lagerteil 15 untergebracht ist, wobei jedes Lagerteil 15 entgegen der Einlaufrichtung (Pfeil 9) offen ist.The pre-roller Io is followed by a dough scraper 12, whose approach 13 rests against the pre-roller Io and ensures that any dough pieces that stick to it be stripped off and get back onto the conveyor belt 1. The dough scraper 12 has a cross section rectangular transverse part 14 connected, which laterally in a corresponding, U-shaped Bearing part 15 is accommodated, each bearing part 15 being open against the inlet direction (arrow 9).
Durch diese Konstruktion wird erreicht, daß der Teigabstreifer einerseits in der Richtung, in welcher er mit Kraft beaufschlagt wird, sicher gelagert ist, andererseits ein leichtes Auswechseln von Vorwalze Io und Teigabstreifer 12 zum Zweck der Reinigung möglich ist, wobei es sich als günstig erweist, daß beim Teigabstreifer 12 keine Befestigungen gelöst werden müssen und daß die Vorwalze Io keinen eigenen Antrieb aufweist. Der Vorwalze Io und dem Teigabsstreifer 12 nachgeordnet ist das Einrollband 16. Das Einrollband 16 ist ebenso aufgebaut wie das Transportband 1, d.h. es weist eine Unterlage aus Baumwollgeflecht 17 und eine hohe Mitnahmekräfte aufnehmende Velouroberfläche 18 auf. Das Einrollband 16 ist in Pfeilrichtung 19 angetrieben, also entgegen der Bewegungsrichtung (Pfeil 9) des Transportbandes 1. Das Einrollband bildet zusammen mit dem Transportband einen Wickelspalt 2o, wobei dieser Wickelspalt durch das Einrollband 16 eine Gegenfläche aufweist, welche im Winkel d\ gegen die Ebene des Transportbandes 1 angestellt ist.This construction ensures that the dough scraper is securely mounted on the one hand in the direction in which it is subjected to force, and on the other hand it is possible to easily replace the front roller Io and the dough scraper 12 for cleaning purposes, whereby it is advantageous that with the dough scraper 12 no fastenings have to be loosened and that the pre-roller Io does not have its own drive. The roll-in belt 16 is arranged downstream of the pre-roller Io and the dough scraper 12. The roll-in belt 16 is constructed in the same way as the conveyor belt 1, ie it has a base made of cotton braid 17 and a velor surface 18 that absorbs high drag forces. The roll-in belt 16 is driven in the direction of arrow 19, i.e. against the direction of movement (arrow 9) of the conveyor belt 1. The roll-in belt together with the conveyor belt forms a winding gap 2o, this winding gap having a counter surface through the roll-in belt 16 which is at an angle d \ against the Level of the conveyor belt 1 is employed.
Das Einrollband 16 läuft über Walzen 21 und 22, wovon, die Walze 22 angetrieben ist. Der Antrieb erfolgt über eine Kette 23 abgeleitet von der Antriebsachse 6 über die Walze 3. Das Verhältnis des Abtriebsrades 24 bzw. des Antriebsrades 25 an der Walze 3 bzw. an der Walze beträgt 1:3, d.h. das Einrollband 16 läuft mit einer um ein Drittel niedrigeren Geschwindigkeit als das Transportband 1.The roll-in belt 16 runs over rollers 21 and 22, of which, the roller 22 is driven. The drive takes place via a chain 23 derived from the drive axle 6 via the roller 3. The ratio of the output gear 24 and the drive gear 25 on the roller 3 or on the roller is 1: 3, i.e. the roll-in belt 16 runs at a speed one third slower than that Conveyor belt 1.
Die Walze 21 ist an einer Lagerung 26 untergebracht, welche über eine Exzenteranordnung 27 höhenverstellbar ist, um den Anstellwinkel cA und die Breite des Wickelspal-The roller 21 is housed on a bearing 26, which is height-adjustable via an eccentric arrangement 27 in order to adjust the angle of incidence cA and the width of the winding gap.
tes 2ο für das jeweilige Produkt optimieren zu können. Die in Transportrichtung (Pfeil 9) hintere Walze 22 ist über ein Lagerteil 28 mit einer Feder 29 verbunden, welche zur Lagerung 26 geführt ist. Mittels eines Hakens 3o ist die Feder 29 an der Lagerung 26 längenverstell bar in verschiedene Einhängelöcher 31 einhängbar. Hierdurch ist es möglich, den Anpreßdruck des Einrollbandes und den Anstellwinkel d\ unabhängig von der Einstellung der Exzentereinrichtung 27 zu verstellen. Die Lagerung ist ihrerseits befestigt an Seitenwänden 32 der Vorrichtung. Die Teigformstücke, welche zur Herstellung von Croissants Dreiecksform aufweisen, laufen mit ihrer Dreiecksbasis voraus auf dem Transportband 1, welchem ein Zuführband vorgeschaltet sein kann, in den Bereich der Vorwalze Io ein. Dort wird je nach dem Gewicht der verwendeten Vorwalze Io eine gegebenenfalls aufgebrachte Füllung angedrückt und darüber hinaus werden Ungleichmäßigkeiten der Teigdicke egalisiert. Soweit Teigformstücke an der Vorwalze Io haften bleiben, werden sie durch den Ansatz 13 des Abstreifers 12 abgestreift und in Richtung des Pfeils 9 weitertransportiert. Dabei gelangt die Basis der Dreicksforrnstücke in den Wickelspalt 2o und wird dort von der Velouroberfläche 18 des Einrollbandes 16 erfaßt und eingerollt. Der Abstand von Vorwalze Io und Einrollband 16 ist so dimensioniert, daß zum Zeitpunkt des Erfassens der Basis der Teigformstücke die Spitze noch durch die Vorwalze Io geführt ist, so daß sichergestellt wird, daß sich die Teigformstücke während des Transports nicht verschieben. Nach Beendigung des Einrollvorganges aufgrund des langsamer laufenden Einrollbandes 16 und der dementsprechend verbleibenden resultierenden Transportwirkung durch das Transportband 1 werden die eingerollten Teigformstücke über eine Ausgabefläche 33 ausgegeben und aufgefangen oder einer weiteren Bearbeitung zugeführt.tes 2ο to be able to optimize for the respective product. The rear roller 22 in the transport direction (arrow 9) is connected via a bearing part 28 to a spring 29 which is guided to the bearing 26. By means of a hook 3o, the spring 29 can be suspended in various suspension holes 31 on the bearing 26 in a length-adjustable manner. This makes it possible to adjust the contact pressure of the roll-in belt and the setting angle d \ independently of the setting of the eccentric device 27. The bearing is in turn attached to side walls 32 of the device. The shaped dough pieces, which have a triangular shape for the production of croissants, run with their triangular base first on the conveyor belt 1, which can be preceded by a feed belt, into the area of the pre-roller Io. Depending on the weight of the pre-roller Io used, any filling that may have been applied is pressed on there and, moreover, irregularities in the dough thickness are leveled out. As far as dough pieces stick to the pre-roller Io, they are stripped off by the shoulder 13 of the stripper 12 and transported further in the direction of the arrow 9. The base of the triangular pieces reaches the winding gap 2o and is there grasped by the velor surface 18 of the roll-in tape 16 and rolled up. The distance between the pre-roller Io and the roll-in belt 16 is dimensioned so that at the time of gripping the base of the dough pieces the tip is still guided through the pre-roller Io, so that it is ensured that the dough pieces do not shift during transport. After the end of the rolling process due to the slower running roll-in belt 16 and the resulting remaining transport effect through the conveyor belt 1, the rolled-up dough pieces are output via an output surface 33 and collected or fed to further processing.
Die Antriebsübertragung vom Abtriebsrad 24 zum Antriebsrad 25 ist in der Zeichnung nur ganz schematisch dargestellt. In der Praxis wird dies so gelöst, daß die Schwenkbarkeit des Einrollbandes 16 nicht beeinträchtigtThe drive transmission from the output gear 24 to the drive gear 25 is shown only very schematically in the drawing. In practice this is solved so that the Pivotability of the roll-in belt 16 is not impaired
Die in Fig. 3 und 4 dargestellte zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Ausführungsform lediglich durch die Ausgestaltung der danach vorgesehenen Vorwalze 34 und durch die in diesem Bereich angeordnete Anhebeeinrichtung 35.The second embodiment shown in FIGS. 3 and 4 differs from that described above Embodiment only through the design of the subsequently provided pre-roller 34 and through the in this Lifting device 35 arranged in the area.
Die Vorwalze 34 ist im Prinzip entsprechend der Vorwalze aufgebaut, d.h. am äußeren Randbereich jeder Seite ist je eine mit einer Riffelung versehene Kunststoff-Walze 36 angeordnet, über welche die Vorwalze 34 über das Transportband 1 angetrieben wird. Die Vorwalze weist in ihrer Mitte eine nach außen offene, nutförmige, umlaufende Ausnehmung 37 auf. Die Vorwalze 34 ist an zwei Längsträgern 38, welche je einen sich in vertikaler Richtung erstreckenden Ansatz 39 aufweisen, gelagert. Das in Einlaufrichtung (Pfeil 9) gesehen vordere Ende der Längsträger 38 ist mit Trägern 41 schwenkbar verbunden, welche ihrerseits wieder an den Seitenwänden 32 schwenkbar gelagert sind.The pre-roll 34 is constructed in principle like the pre-roll, i.e. at the outer edge area of each side is each a provided with a corrugation plastic roller 36 is arranged, over which the pre-roller 34 over the conveyor belt 1 is driven. The middle of the pre-roll has an outwardly open, groove-shaped, circumferential recess 37. The pre-roller 34 is on two longitudinal beams 38, each one in a vertical position Have direction extending approach 39, stored. The front end as seen in the inlet direction (arrow 9) the longitudinal beam 38 is pivotably connected to beams 41, which in turn are pivotable on the side walls 32 are stored.
An einer horizontalen Verbindung 42 der Ansätze 39 ist mittels einer Schraube 43 die Anhebeeinrichtung 35 befestigt. Diese wird durch ein eigenelastisches, mit Rippen 44 versehenes Gummi- oder Kunststoffband gebildet. Das Band greift von oberhalb der Vorwalze 34 kommend in deren Ausnehmung 37 von oben her ein und ragt in Einlaufrichtung (Pfeil 9) gesehen an derThe lifting device is attached to a horizontal connection 42 of the lugs 39 by means of a screw 43 35 attached. This is achieved by a self-elastic rubber or plastic band provided with ribs 44 educated. Coming from above the front roller 34, the belt engages in its recess 37 from above and protrudes in the inlet direction (arrow 9) on the
Vorderseite der Vorwalze 34 entlanglaufend an deren Unterseite über deren Außenfläche hinaus und berührt das Transportband 1 elastisch.Front of the pre-roll 34 running along its underside beyond its outer surface and touches the conveyor belt 1 elastic.
An der horizontalen Verbindung 42 ist darüber hinaus ein Teigabstreifer 45 schwenkbar befestigt, der über einen Winkelansatz 46 über eine Feder 47, welche an einem Lagerbolzen 48 angreift gegen die Rückseite der Vorwalze 34 gedrückt wird.In addition, a dough scraper 45 is pivotably attached to the horizontal connection 42, which over an angular extension 46 via a spring 47 which engages a bearing pin 48 against the back of the Forward roller 34 is pressed.
Wird der Vorwalze 34 in Pfeilrichtung 9 ein Teigformstück zugeführt, wobei insbesondere an Teigformstücke mit dreieckiger Grundform zu denken ist, wird die Basis derselben von der Vorwalze 34 erfaßt und beiderseits der Anhebeeinrichtung 35 geführt. Gleichzeitig drückt die Anhebeeinrichtung 35 elastisch gegen die Vorderkante des Teigformstückes, so daß dieses in der Mitte einerseits leicht angehoben und andererseits zuverlässig weiterbefördert wird. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß beim nachfolgenden Einrollvorgang auch, bei sehr dünnen, trockenen Teigformstücken diese tatsächlich zuverlässig eingerollt werden.If the pre-roller 34 is fed a shaped dough piece in the direction of arrow 9, in particular shaped dough pieces with triangular basic shape is to be thought, the base of the same is gripped by the pre-roller 34 and on both sides the lifting device 35 out. At the same time, the lifting device 35 presses elastically against the front edge of the shaped dough piece, so that it is lifted slightly in the middle on the one hand and reliably transported further on the other will. In this way it is ensured that during the subsequent rolling-in process, even with very thin, dry shaped dough pieces, these are actually reliably rolled up.
Claims (10)
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| DE19833323918 DE3323918A1 (en) | 1983-06-03 | 1983-07-02 | Device for manufacturing loosely rolled baked goods such as croissants, butter crescents or the like |
| FR8407273A FR2546721A1 (en) | 1983-06-03 | 1984-05-11 | Rolled pastry producing machine |
| IT8420926A IT1237346B (en) | 1983-06-03 | 1984-05-15 | Rolled pastry producing machine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3320169 | 1983-06-03 | ||
| DE19833323918 DE3323918A1 (en) | 1983-06-03 | 1983-07-02 | Device for manufacturing loosely rolled baked goods such as croissants, butter crescents or the like |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3323918A1 true DE3323918A1 (en) | 1984-12-06 |
Family
ID=25811253
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833323918 Withdrawn DE3323918A1 (en) | 1983-06-03 | 1983-07-02 | Device for manufacturing loosely rolled baked goods such as croissants, butter crescents or the like |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3323918A1 (en) |
| FR (1) | FR2546721A1 (en) |
| IT (1) | IT1237346B (en) |
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| IT1237346B (en) | 1993-05-31 |
| IT8420926A0 (en) | 1984-05-15 |
| FR2546721A1 (en) | 1984-12-07 |
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