DE3327492A1

DE3327492A1 - Machine for handling receptacles, in particular bottles

Info

Publication number: DE3327492A1
Application number: DE19833327492
Authority: DE
Inventors: Klaus 6551 Neu-Bamberg Kaiser
Original assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Current assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Priority date: 1983-07-29
Filing date: 1983-07-29
Publication date: 1985-02-14

Abstract

Machine for handling receptacles, for example for filling bottles, having a machine table mounted rotationally on a machine frame and intended for accommodating the receptacles to be handled, and a supporting means, rotating synchronously therewith, for the receptacle-handling members, in which machine a non-rotating support is connected vertically adjustably to the machine frame, on which the supporting means for the receptacle-handling members, e.g. a ring boiler, is mounted so as to be driveable in rotation and in synchronisation with respect to the machine table, the support at the same time also being a holding means for a fixed internal lining. <IMAGE>

Description

Maschine zum Behandeln von Gefäßen, Machine for treating vessels,

insbesondere von Flaschen Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Behandeln von Ge-Gefäßen, insbesondere von Flaschen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, wie sie beispielsweise in der DE-PS 21 00 284 dargestellt und beschrieben ist. in particular of bottles The invention relates to a machine for Treatment of Ge vessels, in particular bottles, according to the preamble of the patent claim 1, as shown and described, for example, in DE-PS 21 00 284.

Bei solchen Maschinen ist es bekannt, zum Behandeln von Gefäßen unterschiedlicher Höhe das rotierende Oberteil der Maschine, verkörpert durch den Behandlungsorganträger, wie z.B. der Füllgutbehälter und das diesen ggf. aufnehmende Tragmittel, höhenverstellbar auszubilden. Ferner müssen bei als Gegendruckfüllmaschinen ausgebildeten Gefäßbehandlungsmaschinen die stationären Steuerungsmittel für das Steuern der Ventile der Gefäßbehandlungsorgane in der Höhe verstellbar sein, um jeweils die rlchttge,- Zuordnung zu den steuernden Ventilen aufzuweisen. Da ein sicheres Füllen einer großen Stückzahl von Gefäßen pro Zeiteinheit mit stets gleichen Volumen über lange Betriebszeiten gewährleistet sein muß, sind die Anforderungen an die Genauigkeit und Zuverlässigkeit solcher Einstellungen hoch. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß solche Maschinen aus einer Vielzahl von Bauelementen und -gruppen unterschiedlicher Art bestehen, deren gegenseitige stets wechselnde Zuordnung mit hoher Maßgenauigkeit zu bestimmen ist, wobei sowohl das Füllgut als auch sogenannte Spanngase über zu exakt zu bestimmenden Zeitpunkten sich öffnende und schließende Durchtrittsöffnungen zuzuführen sind, ganz abgesehen davon, daß beim Füllen nicht zu vermeidender Glasbruch sicher zu entfernen ist.In such machines it is known to handle different vessels Height of the rotating upper part of the machine, embodied by the treatment organ support, such as the product container and the suspension element that may hold it, adjustable in height to train. Furthermore, in the case of vessel treatment machines designed as counter pressure filling machines the stationary control means for controlling the valves of the vascular treatment organs be adjustable in height, in each case the right, - assignment to the controlling To have valves. As a safe filling of a large number of vessels guaranteed per unit of time with always the same volume over long operating times must be, the requirements for accuracy and reliability are such Settings high. It must be taken into account that such machines consist of a Variety of components and -groups of different types exist, to determine their mutual ever changing assignment with high dimensional accuracy is, whereby both the filling material and so-called tension gases have to be determined exactly At times opening and closing openings are to be supplied, Quite apart from the fact that glass breakage cannot be avoided when filling remove is.

Es besteht daher das Bedürfnis nach Vereinfachung solcher Maschinen,um bei einem möglichst geringen technischen Aufwand besser als bisher die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Gefäßhöhen durchführen zu können, und zwar unabhängig davon, ob es sich um sogenannte einreihige Gefäßbehandlungsmaschinen nach der eingangs genannten oder um mehrreihige Gefäßbehandlungsmaschinen nach der DE-PS 1 236 363 handelt.There is therefore a need to simplify such machines in order to the adaptation is better than before with as little technical effort as possible the machine to be able to carry out different vessel heights, independently of whether there are so-called single-row vascular treatment machines according to the initially or multi-row vessel treatment machines according to DE-PS 1 236 363 acts.

Der E-rfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannten Maschinen in ihrem mechanischen Aufbau zu verbessern, insbesondere bei Gefäßbehandlungsmaschinen der eingangs genannten Art diesen Aufbau so zu gestalten, daß durch Verringerung der rotierenden Massen eine Höheneinstellung für das die Gefäßbehandlungsorgane aufnehmende Tragmittel realisierbar ist, die bei Vorhandensein von zu steuernden Gefäßbehandlungsorganen auch deren Steuermittel aufnimmt und daß ferner der mechanische Aufbau so gewählt ist, daß eine Nutzung des Innenraumes der Maschine möglich wird.The invention is therefore based on the task of the known machines to improve their mechanical structure, especially in the case of vascular treatment machines of the type mentioned to make this structure so that by reducing the rotating masses a height adjustment for the vascular treatment organs receiving support means can be implemented, which is to be controlled in the presence of Vascular treatment organs also receive their control means and that also the mechanical The structure is chosen so that the interior of the machine can be used.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the subclaims.

Die erfindungsgemäße Ausbildung der Maschine zur Gefäßbehandlung weist den großen Vorteil auf, daß eine einzige stationäre Höhenverstellvorrichtung vorgesehen ist, durch die gleichzeitig und während des Umlaufes der Maschine, insbesondere wenn diese gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 2 als Füllmaschine ausgebildet, sowohl der Füllgutbehälter als auch die Steuerelemente für die Gefäßbehandlungsorgane einstellbar sind, wodurch stets die genaue Zuordnung von Steuerelementen und Gefäßbehandlungsorganen, insbesondere von Füllelementen gegeben ist. Bei der Ausbildung einer GefäRbehandlungsmaschine, beispielsweise als sog. Gegendruckfüllmaschine braucht also nur auch der z.B. als Ringkessel ausgebildete Füllgutbehälter synchron zum Maschinentisch gedreht zu werden, während der gesamte Verstellmechanismus stillsteht, was zur Vereinfachung der Anschlußelemente beiträgt. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß auf diese Weise sich doppelbahnige Gefäßbehandlungsmaschinen auf einfache Weise realisieren lassen, die eigene Steuerorgane für die Gefäßbehandlungsorgane einer jeden Gefäßbahn aufweisen. Auch werden durch die erfindungsgemäße Ausbildung die bei der Gefäßbehandlung jeweils zu bewegenden und abzubremsenden Massen geringer als bisher. Ferner kann infolge der feststehend angeordneten Verkleidung nunmehr eine von innen nach außen gerichtete Scherbenabspritzung vorgesehen werden, was zur Betriebssicherheit wesentlich beiträgt.The inventive design of the machine for vascular treatment has the great advantage that a single stationary height adjustment device is provided is due to the simultaneous and during the rotation of the machine, in particular if this according to the characterizing features of claim 2 as a filling machine formed, both the product container and the controls for the vessel treatment organs are adjustable, whereby the exact assignment of control elements and vascular treatment organs, is given in particular by filling elements. When training a vascular treatment machine, For example, as a so-called counter pressure filling machine, only the e.g. Ring bowl-shaped product containers to be rotated synchronously with the machine table, while the entire adjustment mechanism stands still, which simplifies the connection elements contributes. Another advantage is to be seen in the fact that in this way double-lane Vessel treatment machines can be implemented in a simple manner, their own control organs for the vascular treatment organs of each vascular tract. Also be through the training according to the invention to be moved in each case during the vascular treatment and masses to be braked lower than before. Furthermore, as a result of the fixed arranged cladding is now a fragment spraying that is directed from the inside to the outside provided, which contributes significantly to operational safety.

Schließlich vereinfacht sich der mechanische Aufbau der Gefäßbehandlungsmaschine, wobei ein besonderer Vorteil noch darin zu sehen ist, daß der für die Zu- und Abführung der zu behandelnden Gefäße notwendige Vortisch unmittelbar dem Maschinengestell zugeordnet werden kann. Damit werden besondere Befestigungsmittel überflüssig, da diese Bestandteil des Vortisches sein können. Diese Befestigungsmittel können auch gleichzeitig zum Lagern der Sternwellen und zur Halterung der Flaschenführungskurven ausgebildet sein, was zur weiteren Vereinfachung solcher Maschinen führt. Auch kann nunmehr der Innenraum der Maschine genutzt werden, indem beispielsweise Behälter für Umlaufreinigung oder eine Etikettiervorrichtung einbaubar sind. Eine Verkleidung ist nur in Teilbereichen erforderlich, weil diese feststehend ausgebildet sein kann.Finally, the mechanical structure of the vessel treatment machine is simplified, a particular advantage can be seen in the fact that the one for the supply and discharge the vessels to be treated necessary in front of the machine frame can be assigned. This makes special fasteners superfluous because these can be part of the front table. These fasteners can also at the same time for storing the star shafts and for holding the bottle guide curves be designed, which leads to the further simplification of such machines. Also can now the interior of the machine can be used by, for example, containers for circulation cleaning or a labeling device can be installed. A disguise is only required in some areas because it can be fixed.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von zwei in der Zeichnung mehr oder minder schematisch dargestellte Ausführungsbeispiele einer sogenannten Gegendruckfüllmaschine beschrieben. Es zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Gegendruckfüllmaschine mit einem Maschinengestell, einem Maschinentisch und einem Füllgutbehälter sowie dazwischen angeordnete Gefäßbehandlungsorgane und außenliegenden Füllelementen, Figur 2 ein Ausschnitt der Gegendruckfüllmaschine nach Figur 1 mit innenliegenden Füllelementen, Figur 3 ein Ausschnitt der Gegendruckfüllmaschine nach Figur 1 mit einem am Träger des Füllgutbehälters angeordneten Steuerring für die Gefäßbehandlungsorgane, Figur 4 ein Ausschnitt einer anderen Ausführungsform der Gegendruckfüllmaschine nach Figur 1 für eine doppelbahnige Arbeitsweise, Figur 5 ein die Füllgutbehälter für die Gegendruckfüllmaschine nach Figur 4 darstellenden Ausschnitt, und Figur 6 einen Ausschnitt der Gegendruckfüllmaschine nach Figur 1 mit einem für die Zu- und Abführung der Gefäße erforderlichen an der Unterseite und am unteren Teil der Innenverkleidung des Maschinengestells befestigten Vortisch.The invention is explained below with reference to two in the drawing or less schematically illustrated embodiments of a so-called counter pressure filling machine described. The figures show: FIG. 1 a cross section through a counter pressure filling machine according to the invention with a machine frame, a machine table and a product container as well as vascular treatment organs arranged in between and external filling elements, FIG. 2 shows a section of the counter-pressure filling machine according to FIG. 1 with internal Filling elements, Figure 3 shows a section of the counter-pressure filling machine according to Figure 1 with a control ring arranged on the carrier of the product container for the vessel treatment organs, FIG. 4 shows a section of another embodiment of the counter-pressure filling machine according to Figure 1 for a double-lane mode of operation, Figure 5 a die Filling material container for the counter-pressure filling machine according to Figure 4 depicting section, and FIG. 6 shows a section of the counter-pressure filling machine according to FIG. 1 with a for the supply and discharge of the vessels required at the bottom and at the bottom Part of the inner lining of the machine frame attached to the front table.

Eine in Figur 1 insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnete Gegendruckfüllmaschine weist ein ringförmig ausgebildetes Fußspindeln 11 aufweisendes Maschinen- oder Untergestell 12 auf. An dem Maschinengestell 12 ist ein eine Vielzahl Hubelemente 13 aufweisender Maschinentisch 14 mittels einer Kugeldrehverbindung 15 umlaufend gelagert.A counter-pressure filling machine designated as a whole by the reference number 10 in FIG has a ring-shaped machine or base frame having base spindles 11 12 on. On the machine frame 12 there is a plurality of lifting elements 13 Machine table 14 mounted circumferentially by means of a spherical rotary joint 15.

Ferner stützt sich auf dem Maschinengestell über mehrere, jeweils aus Spindeln 16 und Muttern 17 bestehende Hubgetriebe ein Träger 18 ab, der durch mehrere teleskopartig ausgebildete Führungssäulen 19 lotrecht geführt ist und der durch den Innenring einer einen Außen- (23) und einen Innenring aufweisenden Kugeldrehverbindung 20 gebildet ist, die zur Lagerung eines mit außenliegenden Füllelementen 22 ausgerüsteten Ringkessels oder Füllgutbehälters 21 vorgesehen ist. Die genannten Kugeldrehverbindungen 15 und 20 besitzen an ihrem jeweiligen Außenring 23 und 24 Je eine Innenverzahnung 25 und 26, in die jeweils ein Zahnrad 27 und 28 eingreift.Furthermore, is based on the machine frame over several, each from spindles 16 and nuts 17 existing screw jack from a carrier 18, which by a plurality of telescopic guide columns 19 is guided vertically and the through the inner ring of an outer (23) and an inner ring having spherical rotary joint 20 is formed, which is equipped with external filling elements 22 for mounting a Ring bowl or filling material container 21 is provided. The above-mentioned slewing rings 15 and 20 each have internal teeth on their respective outer rings 23 and 24 25 and 26, in each of which a gear 27 and 28 engages.

Die Zahnräder 27 und 28 sowie die mit dem Zahnrad 28 fest verbundene am Träger 18 des Füllgutbehälters gelagerte Welle 29, die in einer das Zahnrad 27 aufweisenden Hohlwelle des Ge- triebes 30 höhenverstellbar geführt ist, bilden die Antriebsmittel für den gemeinsamen Umlauf von Maschinentisch 14 und Füllgutbehälter 21.The gears 27 and 28 as well as the fixedly connected to the gear 28 on the carrier 18 of the product container mounted shaft 29, which in a the gear 27 having hollow shaft of the Drive 30 adjustable in height is, form the drive means for the common rotation of machine table 14 and filling material container 21.

Eine untere zylindermantelförmige Innenverkleidung 31 ist am Maschinengestell 12 und eine obere über die untere Innenverkleidung 31 reichende Innenverkleidung 32 ist am Träger 18 des Füllgutbehälters befestigt. Eine Führungskurve 33 des üblichen, hier nicht dargestellten Flaschenein- und ausschubs ist an der unteren Innenverkleidung 32 gehaltert.A lower cylinder jacket-shaped inner lining 31 is on the machine frame 12 and an upper inner lining extending over the lower inner lining 31 32 is attached to the carrier 18 of the product container. A guide curve 33 of the usual, Bottle insertion and removal, not shown here, is on the lower inner lining 32 supported.

Ferner sind Steuerelemente 34 und 35 für die eingangs genannten Füllelemente 22 sowie Düsen 36 einer der Scherbenabspritzung dienenden Vorrichtung an der oberen Innenverkleidung 32 angeordnet. Eine dem Träger 18 des ringkesselförmigen Füllgutbehälters zugeordnete Traverse 37 nimmt einen Verteiler.38 für die abzufüllende Flüssigkeit und für das hierzu notwendige Spanngas und ähnliches auf.Furthermore, there are control elements 34 and 35 for the filling elements mentioned at the beginning 22 as well as nozzles 36 of a device used to spray the cullet on the upper Inner lining 32 arranged. One of the carrier 18 of the cup-shaped product container associated traverse 37 takes a distributor. 38 for the liquid to be filled and for the tensioning gas required for this and the like.

In Figur 2, die einen Ausschnitt der vorstehend beschriebenen Füllmaschine nach Figur 1 zeigt, sind Füllelemente 39 an der Unterseite des Füllgutbehälters 21 angeordnet. Diesen Füllelementen ist eine Zentriervorrichtung 41 zugeordnet, der eine am Innenmantel der oberen Innenverkleidung 32 angeordnete Steuerkurve 40 zugeordnet ist. Zur Betätigung der hier nicht näher dargestellten Entlastungsventile der Füllelemente 39 weist der Außenmantel der oberen Innenverkleidung 32 ferner eine Kurve 42 auf. Auf dem Träger 18 des Füllgutbehälters sind schließlich Steuerelemente 43 angeordnet, die zur Betätigung von Steuerritzeln 44 dienen, welche den jeweiligen Füllelementen 39 zugeordnet sind und zum öffnen und Schließen der hier ebenfalls nicht näher dargestellten Spann- und/oder Flüssigkeitsventile dienen.In Figure 2, which shows a section of the filling machine described above According to Figure 1 shows, filling elements 39 are on the underside of the product container 21 arranged. A centering device 41 is assigned to these filling elements, the one control cam 40 arranged on the inner surface of the upper inner lining 32 assigned. To operate the relief valves not shown here of the filling elements 39, the outer jacket of the upper inner lining 32 also has a curve 42 on. Finally, there are control elements on the carrier 18 of the product container 43 arranged, which are used to actuate control pinions 44, which the respective Filling elements 39 are assigned and for opening and closing the here as well Tensioning and / or liquid valves not shown in more detail are used.

In dem in Figur 3 gezeigten Ausführungsbeispiel der vorstehend beschriebenen Füllmaschine nach Figur 1 sind die Füllelemente 45 herkömmlicher Bauart außenliegend an dem ringkesselförmigen Füllgutbehälter 21 angeordnet. Die für die Steuerung dieser Füllelemente übliche Halterung 46 ist durch am Träger 18 des Füllgutbehälters angeschlossene mehrfach vorgesehene Verbindungsmittel 47 gleichzeitig mit dem über dem Träger 18 in der Höhe verstellbaren Füllgutbehälter 21 höhenverstellbar. Das Antriebsmittel für den gemeinsamen Umlauf von Maschinentisch 14 und Füllgutbehältbr 21 bildet bei dieser Ausführungsform eine am Füllgutbehälter 21 befestigte und im Maschinentisch 14 geführte Säule 48.In the embodiment shown in Figure 3 of the above-described The filling machine according to FIG. 1, the filling elements 45 of conventional design are located on the outside arranged on the annular bowl-shaped product container 21. The ones for controlling this Filling elements usual holder 46 is connected to the carrier 18 of the product container multiple connecting means 47 provided simultaneously with the one above the carrier 18 Height-adjustable product container 21 adjustable in height. The drive means for the common circulation of the machine table 14 and Füllgutbehältbr 21 forms at this embodiment one attached to the product container 21 and in the machine table 14 guided column 48.

In Figur 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Füllmaschine der in Verbindung mit Figur 1 beschriebenen Art gezeigt, die einen Aufbau für eine sogenannte doppelbahnige Arbeitsweise aufweist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist daher zusätzlich zu dem Maschinentisch 14 ein weiterer Maschinen tisch 49 innen am Maschinengestell 12 umlaufend gelagert. Dieser Maschinentisch weist ebensoviele Hubelemente 50 wie der Maschinentisch 14 auf. Den Hubelementen 50 sind am Innenumfang des ringkesselförmigen Füllgutbehälters 51 Füllelemente 45 an sich bekannter Bauart zugeordnet. Auch in diesem Falle sind untere und obere zylindermantelförmige Innenverkleidungen 31 und 32 bzw. 31a und 32a fest mit dem Maschinengestell 12 und der Höhenverstelleinrichtung verbunden. In den Innenverkleidungen 31 bis 32a ist jeweils eine Öffnung 52 vorgesehen, um die Hubelemente 50 mit Flaschen beschicken bzw.In Figure 4 is a further embodiment of a filling machine the type described in connection with Figure 1 shown, the structure for a has so-called double-lane mode of operation. In this embodiment is therefore, in addition to the machine table 14, another machine table 49 inside mounted circumferentially on the machine frame 12. This machine table has just as many Lifting elements 50 such as the machine table 14. The lifting elements 50 are on the inner circumference of the annular kettle-shaped filling material container 51 filling elements 45 of known design assigned. In this case, too, the lower and upper inner linings are in the form of a cylinder jacket 31 and 32 or 31a and 32a fixed to the machine frame 12 and the height adjustment device tied together. An opening 52 is provided in each of the inner panels 31 to 32a, around the lifting elements 50 with bottles or

die gefüllten Flaschen von den Hubelementen 50 entfernen zu können.to be able to remove the filled bottles from the lifting elements 50.

In Figur 5 ist eine Modifikation der in Figur 4 dargestellten Füllmaschine gezeigt, in dem für die vorstehend beschriebene doppelbahnige Füllmaschine nach Figur 4 für jeden Maschinentisch 14 und 49 ein gesonderter ringförmiger Füllgutbehälter 53 und 54 vorgesehen sind. Wie Figur 5 zeigt, ist dem Maschinentisch 14 der Füllgutbehälter 53 und dem Maschinentisch 49 der Füllgutbehälter 54 zugeordnet. Die Maschinentische 14 und 49 mit ihren zugeordneten Füllgutbehältern 53 und 54 besitzen jeweils die gleiche Maschinenteilung und sind durch hier nicht näher dargestellte Antriebsmittel für den gemeinsamen Umlauf miteinander verbunden und einzeln oder gemeinsam antreibbar.FIG. 5 shows a modification of the filling machine shown in FIG shown in that for the above double lane filling machine According to FIG. 4, for each machine table 14 and 49 a separate annular product container 53 and 54 are provided. As FIG. 5 shows, the machine table 14 is the product container 53 and the machine table 49 of the product container 54 is assigned. The machine tables 14 and 49 with their associated product containers 53 and 54 each have the same machine division and are driven by drive means not shown here connected to one another for common circulation and can be driven individually or together.

Schließlich ist in Figur 6 im Vertikalschnitt der für die Zu- und Abführung der Gefäße zu den Hubelementen 13 des Maschinentisches 14 erforderliche, insg. mit der Bezugsziffer 55 bezeichnete Vortisch dargestellt. Er umfaßt die für die Zu- und Abführung üblichen Ein- und Ausschuborgane, wie Ein-und Ausschubsternradi Führungskurve 33, An- und Abförderband 56 usw. Der Vortisch 55 weist im wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt auf, wovon der die Führungskurve 33 auf seiner Oberseite tragende obere Schenkel 57 oberhalb der in eine Zwischenstellung abgesenkten Gefäßstandflächen der Hubelemente 13 des Maschinentisches 14 bis zur unteren Innenverkleidung 31 des Maschinengestells 12 geführt und daran befestigt ist. Der untere Schenkel 58 des Vortisches 55, an dessen Innenseite die jeweils untere Lagerung für Ein- und Ausschubsternrad verschraubt ist, ist unterhalb des Maschinentisches 14 bis zum Maschinengestell 12 geführt und daran befestigt. An den die Schenkel 57, 58 verbindenden Steg 59 ist von außen her in für die Zu- und Abführung der Gefäße geeigneter Höhenlage das An- und Abförderband 56 angeschlossen.Finally, in FIG. 6, in a vertical section, the for the supply and Discharge of the vessels to the lifting elements 13 of the machine table 14 required, overall. Front table designated by reference number 55 is shown. It covers those for the supply and discharge of the usual push-in and push-out organs, such as push-in and push-out star radii Guide curve 33, inward and outward conveyor belt 56, etc. The front table 55 essentially has a U-shaped cross section, of which the guide curve 33 on its upper side supporting upper legs 57 above the vessel standing surfaces lowered into an intermediate position the lifting elements 13 of the machine table 14 to the lower inner lining 31 of the Machine frame 12 is guided and attached to it. The lower leg 58 of the Front table 55, on the inside of which is the lower bearing for the push-in and push-out star wheel is screwed, is below the machine table 14 to the machine frame 12 out and attached to it. On the web 59 connecting the legs 57, 58 is from the outside at a suitable height for the supply and discharge of the vessels Inward and outward conveyor belt 56 connected.

Anstelle der beschriebenen Ausbildung des Trägers für die Gefäß-Behandlungsorgane als Innenring einer Kugeldrehverbindung ist auch jede andere Ausbildung, z.B. als Platte, möglich. Ebenso sind anstelle einer Kugeldrehverbindung auch andere Drehverbindungen anwendbar, z.B.Instead of the described training of the carrier for the Vascular treatment organs Any other design, e.g. as a Plate, possible. Instead of a ball slewing ring, other slewing rings are also used applicable, e.g.

unter Benutzung von Lagerrollen u.ä.using bearing rollers, etc.

Claims

PATENT CLAIMS Machine for treating vessels, in particular Bottles, with a fixed machine frame and one around it stored machine table with at least one standing surface for the vessels as well with a suspension element arranged at an adjustable distance to the controlled Vascular treatment organs are arranged on a pitch circle, with drive means for rotating the machine table and for adjusting the height of the suspension element relative to the machine table, thereby noting that with the machine frame (12) a support (18) is connected in a height-adjustable manner, on which the support means (21) is mounted circumferentially and that the carrier (18) with the drive means (27 to 30) for the drive of the machine table (14) is in a synchronous drive connection.

2. Machine for handling vessels, especially for filling Bottles, with a fixed machine frame and one around it mounted, lifting elements for the machine table carrying the vessels as well as with a Suspension means arranged at an adjustable distance therefrom on the valve-controlled vessel treatment organs are arranged on a pitch circle, with drive means for the rotating movement of the machine table and for adjusting the height of the suspension element relative to the machine table with a holder for controlling the valves of the vascular organs of action and with a cylinder jacket-shaped inner lining, which is coaxial to the axis of rotation of the machine table is arranged, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that a support (18) is connected to the machine frame (12) so as to be adjustable in height which the support means (21) is mounted circumferentially and that the carrier (18) with the drive means (27 to 30) for driving the machine table (14) in a synchronous drive connection stands and that the inner lining (31, 32) consists of an upper (32) and a lower (31) Inner lining consists, of which the upper (32) the carrier (18) or the support means (21) and the lower (31) the machine frame (12) or the machine table (14) are permanently assigned.

3. Machine according to claims 1 or 2, characterized g e k e n n -z e i c h n e t that the carrier (18) is designed as an inner ring of a spherical rotary joint (20) is, on the outer ring of which the support means (21) is attached.

4. Machine according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the carrier (18) as a holder (46) at least the control elements (43) for the control means associated with the vascular treatment organs (39) are formed.

5. Machine according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that with a fixed assignment of the upper inner lining (32) to the carrier (18) and the lower inner lining (31) to the machine frame (12) the upper and lower Inner lining (31, 32) as a holder for the control of the vascular treatment organs (22; 39) required control means (34, 35; 40, 42) are formed.

6. Machine according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that on the upper inner lining (32) the nozzles (36) one from the inside of the machine outwardly acting cullet spray device and / or on the lower inner lining (31) the guide curve (33) or required for feeding and discharging the vessels the front table (55) of the machine are attached.

7. Machine according to claim 1 or 2, characterized in 9 e k e n n -z e i c h n e t that the drive means in an internal toothing (25, 26) of the rotary ball joint (20) of the suspension element (21) and the rotary ball joint (15) of the machine table (14) engaging gears (28, 27) which are on a common shaft (29) are arranged, which in a the gear (27) having the hollow shaft of the with the machine frame (12) connected gear (13) is guided adjustable in height.

8. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the carrier (18) of the suspension element (21) from the spindle (16) and nut (17) existing lifting gears attached to the machine frame (12) and supported by means of height-adjustable guide pillars that are also seated on the machine frame (19) is guided vertically.

9. Machine according to claim 2, characterized g e k e n n z e i c h -n e t that the carrier (18) of the suspension element (21) from the spindle (16) and nut (17) existing lifting gears attached to the machine frame (12) and supported by means of Height-adjustable guide pillars that are also mounted on the machine frame (12) (19) is performed and that the holder (46) on the carrier (18) is provided several times Connection means (47) is connected.

10. Machine according to claim 1 or 2 and claims 3 to 9, characterized g e k e n n n n z e i c h n e t that two coaxially in each case on the machine frame (12) Machine tables (14, 49) and filling material container (53, 54) arranged around one another are rotating stored and with the same drive and height adjustment means (27 to 30, 16, 17) are connected.