DE3418379A1

DE3418379A1 - Schichtfoermig aufgebaute induktionsspule

Info

Publication number: DE3418379A1
Application number: DE19843418379
Authority: DE
Inventors: Harufumi Takatsuki Osaka Mandai; Kunisaburo Kyoto Tomono
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1983-05-18
Filing date: 1984-05-17
Publication date: 1984-11-22
Also published as: JPS59189212U; US4543553A

Description

TER MEER -MÜLLER · STEINMEISTSFT^ _-""-I'"" .".; Murata - PP-2213

Beschreibung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine bausteinförmige Induktionsspule mit einer laminierten Struktur von η Magnetschichten, wobei η eine natürliche Zahl größer oder gleich vier ist, zwischen denen sich in Schichtrichtung verlaufende lineare elektrisch leitfähige Bereiche erstrecken, die zur Bildung der Induktionsspule der Reihe nach elektrisch miteinander verbunden sind.

Bei der Herstellung der oben genannten bausteinformigen Induktionsspule muß auf die Verbindung der linearen leitfähigen Bereiche, die sich zwischen den magnetischen Schichten erstrecken, ein besonderes Augenmerk gerichtet werden. Mit anderen Worten ist zu überlegen, wie die genannten leitfähigen Bereiche miteinander durch die jeweiligen magnetischen Schichten der Reihe nach verbunden werden können, um eine spulenförmige Anordnung dieser Bereiche zu erhalten.

Zur Herstellung der genannten Schichtstruktur ist es bereits aus dem Stand der Technik bekannt, auf einer magnetischen Schicht, auf der sich ein leitfähiger Bereich befindet, eine weitere magnetische Schicht mit in gleicher Weise angeordnetem leitfähigen Bereich aufzubringen und diesen wenigstens teilweise freizulegen, so daß anschließend auf der weiteren magnetischen Schicht durch einen Druckvorgang der nächste leitfähige Bereich aufgebracht werden kann, der in Kontakt mit dem leitfähigen Bereich der ersten magnetischen Schicht steht. Durch nacheinander erfolgendes Aufbringen von magnetischer Schicht und leitfähigem Bereich läßt sich somit eine gewünschte laminare bzw. Schichtstruktur erzeugen.

Bei der Anwendung des Druckprozesses ist jedoch von Nachteil, daß bei einer Designänderung der schichtförmigen

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Struktur auch die Druckbilder verändert werden müssen, was einer Produktion verschiedener Bauteile in kleinen Stückzahlen entgegensteht.

Weiterhin ist es bereits bekannt, in den magnetischen Schichten Durchgangslöcher vorzusehen und über diese benachbarte und vertikal übereinanderliegende leitfähige Bereiche miteinander elektrisch zu verbinden. Dies ist bereits in dem japanischen Gebrauchsmuster Nr. 100209/1982 beschrieben. Dort sind die leitfähigen Bereiche nur auf den oberen Flächen der jeweiligen magnetischen Schichten aufgebracht, während die Lage der Durchgangslöcher in den magnetischen Schichten mit den leitfähigen Bereichen korrespondiert. Ein leitfähiger Bereich auf der oberen Fläehe einer magnetischen Schicht ist dabei durch leitfähiges Material, das sich in den Durchgangslöchern befindet, mit einem leitfähigen Bereich auf der oberen Fläche einer darunterliegenden Schicht elektrisch verbunden.

Dieses leitfähige Material in den Durchgangslöchern erstreckt sich oftmals auch auf die untere Fläche einer jeweiligen Magnetschicht, auf der keine leitfähigen Bereiche vorgesehen sind. Es entsteht somit eine Art Verschmutzung der unteren Fläche der Magnetschicht, was dazu führen kann, daß die auf diese Weise hergestellten Induktionsspulen unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Darüber hinaus ist es erforderlich, die Durchgangslöcher sehr genau in bezug auf die leitfähigen Bereiche zu positionieren, wodurch die Bildung einer elektrischen Verbindung zwischen den leitfähigen Bereichen erschwert wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Zusammenhang mit der bausteinförmigen Induktionsspule erwähnten Nachteile des Standes der Technik zu überwinden. Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, eine bausteinförmige Induktionsspule zu schaffen, bei der die elektrisch

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leitfähigen Bereiche in verbesserter Weise miteinander verbunden werden können.

Die erfindungsgemäße Lösung der gestellten Aufgabe ist kurzgefaßt im Patentanspruch 1 angegeben.

Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstands sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Bei der Induktionsspule nach der Erfindung sind die benachbarten und übereinanderliegenden leitfähigen Bereiche über Durchgangslöcher miteinander verbunden. Wesentliche Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Verbindung der leitfähigen Bereiche zwischen den magnetischen Schichten sowie auf die Ausbildung der leitfähigen Bereiche und der Positionierung der Durchgangslöcher.

Nach der Erfindung besitzt eine bausteinförmige Induktionsspule eine schichtförmige Struktur mit η magnetischen Schichten, wobei η eine natürliche Zahl größer oder gleich 4 ist, sowie lineare leitfähige Bereiche, die sich zwischen den magnetischen Schichten erstrecken und der Reihe nach zur Bildung einer spulenförmigen Anordnung bzw. Induktivität miteinander verbunden sind. Bei diesen η magnetischen Schichten besitzt die oberste erste magnetische Schicht einen leitfähigen Bereich an ihrer unteren Fläche, während die untere n-te Magnetschicht und die benachbarte n-lte Magnetschicht jeweils leitfähige Bereiche auf ihrer oberen Fläche tragen. Bei der zweiten bis zur n-2ten Magnetschicht sind leitfähige Bereiche sowohl an der unteren * als auch an der oberen Fläche angeordnet. In jeder Grenzschicht zwischen benachbarten Magnetschichten von der ersten bis zur n-lten Magnetschicht stehen die leitfähigen Bereiche auf den unteren Flächen der jeweils oberen Magnetschichten in Kontakt mit den leitfähigen Bereichen auf den oberen Flächen der jeweils unteren Magnetschichten. In je-

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der der zweiten bis zur n-lten Magnetschicht befindet sich ein Durchgangsloch in einem Gebiet, in dem kein leitfähiger Bereich vorhanden ist, wobei durch jedes Durchgangsloch der leitfähige Bereich auf der oberen Fläche der darunterliegenden Magnetschicht und der leitfähige Bereich auf der" unteren Fläche der darüberllegenden Magnetschicht miteinander in Kontakt gebracht wird, um eine elektrische Verbindung zwischen beiden herzustellen. Hieraus folgt, ~dali'~ die leitfähigen Bereiche auf den jeweiligen Oberflächen der Reihe nach so zusammengeschaltet sind, daß der leitfähige Bereich auf der oberen Fläche der η-ten Magnetschicht mit demjenigen auf der unteren Fläche der n-2ten · Magnetschicht, der leitfähige Bereich auf der oberen Fläche der n-lten Magnetschicht mit demjenigen auf der unteren Fläche der n-3ten Magnetschicht usw. verbunden ist, so daß die auf diese Weise zusammengeschalteten leitfähigen Bereiche spulenartig angeordnet sind. Beide Enden der zu^- sammengeschalteten Reihe der leitfähigen Bereiche sind elektrisch mit Ausgangselektroden verbunden, die als An-Schlußkontakte der Induktionsspule dienen und nach außen geführt sind.

Da eine große Anzahl der Magnetschichten untereinander gleich sind und insbesondere gleiche leitfähige Bereiche besitzen, kann der Aufbau der Induktionsspule nach der Erfindung in einfacher Weise durch Hinzufügen oder Weglassen von Magnetschichten während des Zusammensetzens der Schichtstruktur variiert werden, so daß dieser Herstellungsprozeß gerade für die Produktion verschiedener Induktionsspulen in kleinen Stückzahlen geeignet ist.

Die bereits beschriebenen Durchgangslöcher sind in den magnetischen Schichten an Stellen vorgesehen, die von den leitfähigen Bereichen auf den magnetischen Schichten entfernt liegen. Da die leitfähigen Bereiche jeweils auf der oberen Fläche oder auf der unteren Fälche einer Magnet-

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schicht angeordnet sind, wird es hierdurch möglich, oberhalb und unterhalb eines Durchgangslochs liegende leitfähig <? Bereiche direkt durch das Durchgangs loch hindurch miteinander zu verbinden. Hierzu ist es nicht erforderlich, das Durchgangsloch mit leitfähigem Material zu füllen,wodurch es möglich wird, das bereits angesprochene Problem der ungewünschten Verunreinigung von Teilen der Magnetschichten durch das leitfähige Material in den Durchgangslöchern zu beseitigen. Da die leitfähigen Bereiche ferner im zusammengebauten Zustand der Induktionsspule vollständig von magnetischem Material umgeben sind, wird ein Austreten von magnetischen Feldlinien aus der Induktionsspule praktisch verhindert, da ein geschlossener magnetischer Kreis vorliegt. Benachbarte elektrische Schaltelemente bzw. Schaltkreise werden somit nicht durch das magnetische Feld der Induktionsspule beeinflußt. Ferner besitzt die erfindungsgemäße Induktionsspule einen hohen Q-Wert.

Nach einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung sind die Magnetschichten rechteckförmig ausgebildet, wobei sich die leitfähigen Bereiche auf den oberen Flächen der Magnetschichten entlang einer langen und einer kurzen Kante der Magnetschichten erstrecken, während sich die leitfähigen Bereiche auf den unteren Flächen der Magnetschichten entlang der anderen langen Kante und der bereits erwähnten kürzeren Kante erstrecken, wobei die Durchgangslöcher auf der der erwähnten kurzen Kante gegenüberliegenden kurzen Kante eingebracht sind.

Diese Durchgangslöcher können kreisförmig, oval oder in anderer geeigneter Weise, z. B. als Langlöcher, ausgebildet sein. Auch können mehrere von ihnen nebeneinanderliegend in einer Magnetschicht vorhanden sein.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten werden nach-

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stehend unter Bezug auf eine Zeichnung in beispielsweiser Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von getrennt dargestellten Magnetschichten einer Induktions

spule nach der Erfindung,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Induktionsspule senkrecht zu den Magnetschichten im Bereich eines * .Durchgangslochs,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Induktionsspule senkrecht zu den Magnetschichten im Bereich eines Durchgangsloches, wobei auf die Magnetschichten ein Druck ausgeübt wird,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der zusammengesetzten bausteinförmigen Induktionsspule nach der Erfindung,
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Fig. 5 eine Seitenansicht der noch nicht zusammengesetzten Induktionsspule zur Erläuterung der Verschaltung der leitfähigen Bereiche, und

Fig. 6 und 7 Draufsichten von Magnetschichten mit unterschiedlich ausgebildeten Durchgangslöchern.

In der Fig. 1 sind in perspektivischer Darstellung getrennt angeordnete Magnetschichten zum Aufbau einer Induktionsspule nach der Erfindung dargestellt.In diesem Ausführungsbeispiel sind acht (n = 8) Magnetschichten bzw. magnetisierbare Schichten I bis 8 vorhanden. Unter diesen Magnet-' schichten 1 bis 8 ist die oberste erste Magnetschicht 1 mit einem elektrisch leitfähigen Bereich 9 versehen, der L-fÖrmig ausgebildet und auf ihrer unteren Fläche angeordnet ist. Die unterste achte (nte) Magnetschicht 8 und die

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darüberliegende benachbarte siebte (n-lte) Magnetschicht sind jeweils mit leitfähigen Bereichen 10 und 11 versehen, die ebenfalls L-förmig ausgebildet und auf den oberen Flächen der Magnetschichten 8 und 7 angeordnet sind. Die Ma-

■' 5 gnetschichten 2 bis 6 (2te bis n-2te Magnetschicht) besitzen jeweils leitfähige Bereiche 12 und 13, 14 und 15, und 17, 18 und 19 sowie 20 und 21, die ebenfalls L- bzw. winkelförmig ausgebildet und jeweils auf den oberen und unteren Flächen der genannten Magnetschichten 2 bis 6 angeordnet sind.

In den Magnetschichten 2 bis 7 (2te bis n-lte Magnetschicht) sind jeweils Durchgangslöcher 22 bis 27 eingebracht, die in einem Gebiet liegen, in dem kein leitfähiger Bereich der zugeordneten Magnetschicht vorhanden ist.

Die Magnetschichten 1 bis 8 sind in vertikaler Richtung übereinanderliegend angeordnet, wie der Fig. 1 zu entnehmen ist. Der laminierte bzw. zusammengesetzte Zustand ist teilweise in Fig. 2 dargestellt, wobei in der Mitte die mit einem Durchgangsloch 22 versehene Magnetschicht 2 angeordnet ist, über bzw. unter der die Magnetschichten 1 bzw. 3 liegen. Im folgenden soll näher darauf eingegangen werden, wie die Magnetschichten hergestellt und schließlieh zu einer laminierten Struktur bzw. zur Induktionsspule zusammengesetzt werden. Als magnetisches Material zur Herstellung der Magnetschichten dient beispielsweise Ferrit. Hierbei kann ein Ni-Zn-Ferrit, ein Ni-Cu-Sn-Ferrit, ein Mg-Zn-Ferrit, ein Cu-Zn-Ferrit oder dergleichen zum Einsatz kommen. Bei diesem Material werden elektrische Widerstände von wenigstens 1 MJfL-cm oder mehr erhalten. Die aus diesem magnetischen Material gebildeten Magnetschichten werden aufeinander angeordnet und dann einem Heiz- und Druckprozeß sowie einem Sinterprozeß unterworfen, so daß eine laminierte Struktur als eine komplette Einheit erhalten wird.

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In dem oben erwähnten Heiz- und Druckprozeß wird der in i-Fig. 2 dargestellte Teil gemäß der Fig. 3 deformiert. Genauer gesagt werden die Randteile des Durchgangslochs 22ng leicht zusammengedrückt und die oberen und unteren Magnetschichten 1 und 3 so deformiert, daß sie in das Durchgarigsloch 22 eintauchen, wobei sich die leitfähigen Bereiche'-9 und 14, die auf den Magnetschichten 1 und 3 angeordnet e sind, berühren. Auf diese Weise wird zwischen dem leitfä& higen Bereich 9 und dem leitfähigen Bereich 14 ein elektrischer Kontakt hergestellt. Entsprechendes gilt auch föj?- die anderen Durchgangslöcher 23 bis 27, mit deren Hilfe^h, elektrische Verbindungen in der gleichen Weise erhalten werden.

Die auf diese Weise gewonnene laminierte Struktur 28 bzw. Induktionsspule ist in Fig. 4 dargestellt. Sie besitzt an beiden Enden externe Elektroden 29 und 30. Diese Elektro=- den 29 und 30 werden in der Weise hergestellt, daß die laminierte Struktur 28 nach dem Sintern mit einer geeigneten metallischen Paste bestrichen und anschließend einem Brennprozeß unterzogen wird. Als Material zur Bildung der oben beschriebenen leitfähigen Bereiche, die ebenso wie die Magnetschichten dem Sinterprozeß ausgesetzt sind, wird ein Metall mit hohem Schmelzpunkt, wie z. B. Silber-Palladium, Palladium, Gold, usw. vorzugsweise benutzt. Die leitfähigen Bereiche werden z. B. durch Aufdrucken einer metallischen Paste gebildet. Im Gegensatz dazu braucht für die externen Elektroden 29 und 30 kein Metall mit hohem Schmelzpunkt verwendet zu werden.

Wie in Fig. 1 dargestellt, erstreckt sich der leitfähige Bereich 12 auf der oberen Fläche der zweiten Magnetschicht 2 bis an den rechten Rand dieser Magnetschicht 2, an dem eine Ausgangselektrode 31 vorgesehen ist. Der leitfähige Bereich 10 auf der oberen Fläche der achten Magnetschicht erstreckt sich dagegen bis an den linken Rand dieser Ma-

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gnetschicht 8, an dem eine Ausgangselektrode 32 vorhanden ist. Diese Ausgangselektroden 31 und 32 sind mit den externen Elektroden 30 und 29 entsprechend verbunden.

In der Fig. 5 ist dargestellt, wie die auf den magnetischen Schichten 1 bis 8 angeordneten leitfähigen Bereiche 9 bis 21 zu verschalten sind. Zur übersichtlicheren Darstellung sind die Magnetschichten 1 bis 8 und die externen Elektroden 29 und 30 jeweils getrennt voneinander gezeichnet.

Im folgenden wird anhand der Fig. 5 genauer beschrieben, wie die Verschaltung der einzelnen leitfähigen Bereiche von der externen Elektrode 29 zu der anderen externen Elektrode 30 zu erfolgen hat. Die Pfeile in Fig. 5 repräsentieren die elektrische Verschaltung der durch sie verbundenen Teile, während die Pfeilrichtung die Verbindungsrichtung, beginnend bei der externen Elektrode 29, angibt.

Die externe Elektrode 29 ist zunächst mit der Ausgangselektrode 32 verbunden. Der leitfähige Bereich 10, der sich an die Ausgangselektrode 32 anschließt, ist mit dem leitfähigen Bereich 21 durch das Durchgangsloch 27 verschaltet. Das bedeutet, daß jeweils der leitfähige Bereich auf der oberen Fläche der unteren Magnetschicht und der leitfähige Bereich auf der unteren Fläche der oberen Magnetschicht miteinander durch ein Durchgangsloch verbunden sind. Weiterhin steht der leitfähige Bereich 21 mit dem leitfähigen Bereich 11 und dieser mit dem leitfähigen Bereich 19 durch das Durchgangsloch 26 in Verbindung. Die Verschaltung der anderen leitfähigen Bereiche wird in der gleichen Weise vorgenommen, was anhand der Pfeile in Fig. 5 leicht nachzuvollziehen ist. Zuletzt wird der leitfähige Bereich 12 mit der externen Elektrode 30 über die Ausgangselektrode 31 verbunden.

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Wie bereits oben beschrieben, kann die Anzahl der magnetischen Schichten vier oder größer als vier sein. Für den Fall, daß nur vier Magnetschichten aufeinander zur Bildung der laminierten Struktur 28 angeordnet sind, nämlich die Magnetschichten 8, 7, 2, 1, wird durch die leitfähigen Bereiche 10, 13, 11, 9 und 12 eine spulenförmige Anordnung erreicht und dadurch eine bausteinförmige Induktionsspule geschaffen. Andererseits sind die Magnetschichten 3 bis 6 exakt in der gleichen Weise strukturiert, wie in bezug auf die Anordnung der leitfähigen Bereiche und die Positionierung der Durchgangslöcher. Daher ist es leicht möglich, bei Bedarf einen oder mehrere Sätze der Magnctschichton 3 bis 6 zusätzlich in das Schichtsystem einzufügen, um somit eine bausteinförmige Induktionsspule mit einer größeren Windungszahl zu erzeugen.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die ebene Form jeder Magnetschicht rechtwinklig, während der leitfähige Bereich auf der oberen Fläche einer Magnetschicht L-förmig ausgebildet ist und parallel zu der bzw. entlang einer langen Seite und einer kurzen Seite des Rechtecks verläuft. Der leitfähige und ebenfalls L-förmig ausgebildete Bereich auf der unteren Fläche einer Magnetschicht ist entlang bzw. parallel zu der anderen langen Seite des Rechtecks und entlang bzw. parallel zu der bereits oben genannten kurzen Seite des Rechtecks angeordnet, so daß sich an dieser kurzen Rechteckseite Teile der auf den beiden Oberflächen einer Magnetschicht angeordneten leitfähigen Bereiche gegenüberliegen. An der dieser kurzen Seite gegenüberliegenden kurzen Seite des Rechtecks ist ein Durchgangsloch eingebracht, das im Bereich der leitfähigen Bereiche der darüber- und darunterliegenden Magnetschichten angeordnet ist. Eine präzise Positionierung dieses Durchgangslochs ist nicht erforderlich, da die leitfähigen Bereiche der darüber- und darunterliegenden Magnetschichten relativ groß ist. Mit anderen Wor-

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ten sind die L-förmigen leitfähigen Bereiche in bezug auf den Durchmesser der Durchgangs löcher so groß, daß selbst bei einer Abweichung eines Durchgangslochs von 'seiner vorgesehenen Position dieses in den Bereich der darüber- und' darunterliegenden leitfähigen Bereiche fällt, so daß diese immer noch über das Durchgangsloch miteinander kontaktiert werden können. Dies bedeutet ferner, daß die Durchgangslöcher auch relativ weit entfernt von den kurzen Seiten einer Magnetschicht angeordnet sein können, so daß sich dadurch die Festigkeit der Magnetschichten vergrößert und ihr Herstellungsprozeß erleichtert wird.

Zur Bildung einer baustein- bzw. mikrobausteinförinigen Induktionsspule werden die Magnetschichten 1 bis 8 so angeordnet, daß ihre ebenen Flächen aufeinanderljiegen. Dabei weisen'die L-förmigen leitfähigen Bereiche 12, 14, 16, 18, 20, 11 und 10 nach einer Seite, während die leitfähigen Bereiche 9, 13, 15, 17, 19, 21 zur entgegengesetzten Seite weisen. Die Magnetschichten 2 bis 7 sind dabei so gegen*- einander positioniert, daß die Durchgangslöcher 22 bis 27 abwechselnd jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der Schichtstruktur 28 liegen, d. h., die Magnetschichten 2 bis 7 sind abwechselnd gegeneinander um 180° gedreht.

Diese Magnetschichten brauchen selbstverständlich nicht einzeln hergestellt zu werden. Da der größte Teil von ihnen praktisch identisch aufgebaut ist, kann zu ihrer Herstellung eine große Magnetschicht verwendet werden, die mit einer Vielzahl von leitfähigen Bereichen und den zügeordneten Durchgangslöchern versehen und anschließend in geeigneter Weise unterteilt wird, z. B. durch Zerschneiden. Hierdurch wird es möglich, so viele Magnetschichten gleichzeitig herzustellen, daß aus ihnen mehrere Spulenanordnungen nach der Erfindung gefertigt werden können.

Die Durchgangslöcher 22 bis 27 in den Magnetschichten 2 bis

TER MEER -MÜLLER . STEINMEIS^R ," - : ; ;

; 7 müssen nicht unbedingt kreisförmig sein, wie in Fig. 1 gezeigt. Sie können vielmehr auch oval oder langlochförmig ausgebildet sein, wie das Durchgangsloch 33 in Fig. 6, oder irgendeine andere geeignete Form aufweisen. Beispielsweise können auch zwei Durchgangslöcher 34, wie in Fig. dargestellt, in einer Magnetschicht vorhanden sein, auch mehr als zwei nebeneinanderliegende Durchgangslöcher in einer Magnetschicht sind möglich.

Selbstverständlich beschränkt sich die Erfindung nicht auf das in den Fig. 1 bis 7 dargestellte Ausführungsbeispiel der bausteinförmigen Induktionsspule. Vielmehr umfaßt die Erfindung auch eine Vielzahl von weiteren Spulenanordnungen, die von dem hier dargestellten Aufbauprinzip Gebrauch machen.

Claims

TER MEER-MULLER-STEINMEISTER

PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

DipL-Chem. Dr. N. ter Meer Dipl.-Ing. H. Steinmeister

Dipl.-Ing, F. E. Müller Artur-Ladebeck-Strasse 51

Tnftstrasse 4,

D-8OOO MÖNCHEN 22 D-48OO BIELEFELD 1

Mü/ür/cb 17. Mai 1984

Case FP-2213

MURATA MANUFACTURING CO., LTD.

26-10 Tenjin 2-chome Nagaokakyo-shi, Kyoto-fu/Japan

Schachtförmig aufgebaute Induktionsspule

Priorität: 18. Mai 1983, Japan, Nr. 75679/1983

Patentansprüche

li. Bausteinförmige Induktionsspule mit einer laminieren Struktur von η Magnetschichtcn, wobei η eine natürliche Zahl größer oder gleich vier ist, zwischen denen sich in Schichtrichtung verlaufende lineare elektrisch leitfähige Bereiche erstrecken, die zur Bildung der Induktionsspule der Reihe nach elektrisch miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet,

- daß von den η Magnetschichten (1 bis 8) die obere bzw. erste Magnetschicht (1) auf ihrer unteren Fläche mit einem leitfähigen Bereich (9) versehen ist,

- daß die untere bzw. n-te Magnetschicht (8) sowie die benachbarte n-lte Magnetschicht (7) auf ihren oberen Flä-

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chen mit leifähigen Bereichen (10 bzw. 11) versehen sind,

- daß die Magnetschichten (2 bis 6) von der zweiten (2) bis zur n-2ten Magnetschicht (6) an ihren beiden Schichtflächen leitfähige Bereiche (12 bis 21) aufweisen, - daß in jedem Zwischenbereich benachbarter Magnetschichten von der ersten (1) bis zur n-lten Magnetschicht (7) die leitfähigen Bereiche (9, 13, 15, 17, 19, 21) auf der unteren Fläche einer oberen Magnetschicht und die leitfähigen Bereiche (12, 14, 16, 18, 20, 11) auf der oberen Fläche einer unteren Magnetschicht miteinander in Kontakt stehen,

- daß in jede der zweiten bis zu n-lten Magnetschicht (2 bis 7) ein Durchgangsloch (22 bis 27) an einer Stelle eingebracht ist, an der kein leitfähiger Bereich vorhanden ist,

- daß durch jedes Durchgangsloch (22 bis 27) jeweils der leitfähige Bereich (14, 16, 18, 20, 11, 10) auf der oberen Fläche der darunterliegenden Magnetschicht und der leitfähige Bereich (9, 13, 15, 17, 19, 21) auf der unteren Fläche der darüberliegenden Magnetschicht miteinander in Kontakt stehen, derart,

- daß die leitfähigen Bereiche auf den entsprechenden Flächen so in Reihe geschaltet sind, daß der leitfähige Bereich (10) auf der oberen Fläche der η-ten Magnetschicht

(8) mit demjenigen (21) auf der unteren Fläche der n-2ten Magnetschicht (6), der leitfähige Bereich (11) auf der oberen Fläche der n-lten Magnetschicht (7) mit demjenigen (19) auf der unteren Fläche der n-3ten Magnetschicht (5) usw. in Kontakt steht, und

- daß das beide Enden der aus den leitfähigen Bereichen gebildeten Reihe mit Ausgangselektroden (31, 32) versehen ist.
2. Induktionsspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzei "c h η e t , daß die ebene Form der Ma-

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gnetschichten (1 bis 8) rechteckförmig ist, und daß sich die leitfähigen Bereiche (12, 14, 16, 18, 20, 11, 10) auf den oberen Flächen der Magnetschichten entlang einer langen und einer kurzen Kante erstrecken, während sich die leitfähigen Bereiche (9, 13, 15, 17, 19, 21) auf den unteren Flächen der Magnetschichten entlang der anderen langen Kante und der bereits genannten kurzen Kante erstrecken'f" wobei die Durchgangslöcher (22 bis 27) auf der der erwähnten kurzen Kante gegenüberliegenden kurzen Kante eingebracht sind.
3. Induktionsspule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangslöcher (22 bis 27) kreisförmigen Querschnitt besitzen.
4. ' Induktionsspule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangslöcher oval bzw. als Langlöcher (33) ausgebildet sind.
5. Induktionsspule nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß pro Magnetschicht (1 bis 8) mehrere nebeneinanderliegende Durchgangslöcher (34) vorhanden sind.