DE3432385C2 - Vorrichtung zum Stanzen von Stapeln aus flachen Werkstücken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stanzen von Stapein aus flachen Werkstücken, insbesondere von Hemdchenbeuteln aus gestapelten, mit Seitenfalten und Kopf- und Bodenschweißnähten versehenen Schlauchabschnitten aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem in einem Maschinengestell gelagerten Satz von Stanzwerkzeugen, dessen Stempel mit einem diesen aufwärts und abwärts bewegenden Antrieb versehen und dessen Schneidplatte gestellfest angeordnet ist, und mit einer die Stapel intermittierend zwischen den Satz von Stanzwerkzeugen fördernden und abfördernden Fördereinrichtung.

Bei aus den DE-OS 29 15 689 und 33 31 069 bekannten Vorrichtungen dieser Art zur Herstellung von Hemdchenbeuteln werden die Stanzwerkzeuge verhältnismäßig schnell stumpf, was ein häufiges Nachschleifen bzw. Auswechseln der stumpfen Stanzwerkzeugsätze bedingt und damit längere Maschinenstillstände zur Folge hat.

Eine aus der DE-OS 14 60 139 bekannte Stanze besteht aus einer in ihrer Position im Maschinengestell fixierten und nicht verfahrbaren Stanzplatte, die mit zwei Andruckplatten zusammenwirkt, die oberhalb der Stanzplatte verfahrbar im Maschinengestell angeordnet sind. Die Andruckplatten sind derart in zwei Betriebsstellungen verfahrbar, daß nur eine der Andruckplatten mit der Stanzplatte zusammenwirkt, wobei sich dann die andere in ihrer Ruhestellung seitlich außerhalb des Arbeitsfeldes befindet, oder daß beide Andruckplatten

ίο gleichzeitig mit der Stanzplatte zusammenwirken, um eine große Andruckfläche zu bilden. Auch bei dieser bekannten Stanze müssen stumpfgewordene Stanzwerkzeuge ausgewechselt oder nachgeschliffen werden, was längere Wartungsarbeiten und dadurch Maschinenstillstände bedingt

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 derart zu verbessern, daß durch die stumpfgewordenen Stanzwerkzeugsätze keine nennenswerten die Produktion unterbrechenden Maschinenstillstände mehr entstehen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelöst, daß mindestens zwei Sätze von Stanzwerkzeugen mit ihren zugehörigen Antrieben in einer Reihe in einem im Maschinengestell quer zur Förderrichtung hin- und herverschieblich geführten Schlitten angeordnet sind, der in zwei Betriebsstellungen im Maschinengestell arretierbar ist in denen jesveils mindestens ein Satz der Stanzwerkzeuge seitlich aus dem Maschinengestell herausgefahren ist Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Anzahl der die Stapel bearbeitenden Stanzwerkzeugsätze verdoppelt so daß sich jeweils die Hälfte der Stanzwerkzeugsätze in ihrer Betriebsstellung befindet, während die andere Hälfte der Stanzwerkzeugsätze in ihre Ruhestellung außerhalb des Maschinengestells verschoben ist so daß die Stempel und Schneidplatten dieser Stanzwerkzeugsätze nachgeschliffen oder ausgetauscht werden können. Um einen geschärften oder ausgetauschten Werkzeugsatz io die Betriebsstellung zu bringen, ist es lediglich erforderlich, den Schlitten um die entsprechende Strecke quer zu verschieben. Hierdurch entsteht höchstens eine vernachlässigbar kurze Betriebsunterbrechung. Der erhöhte Aufwand, der durch die Verdoppelung der Stanzwerkzeugsätze entsteht ist im Verhältnis zum Gesamtwert der Maschine nur gering, so daß sich die entsprechenden zusätzlichen Kosten durch den Wegfall der sonst notwendigen Betriebsunterbrechungen schnell amortisieren.
Zweckmäßigerweise besteht der Schlitten aus einer rahmenartigen Konstruktion mit Querträgern für die oberen und unteren Stanzwerkzeuge, die auf im Maschinengestell gelagerten Rollen abgestützt ist, wobei die Seitenwände des Maschinengestells mit Fenstern versehen sind, aus denen der Schlitten herausfahrbar ist.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 3 bis 5.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Bilden von Stapeln aus mit Kopf- und Bodenschweißnähten versehenen Schlauchabschnitten und der Vorrichtung zum Stanzen und einer Vorrichtung zum Fördern dieser Stapel in schematischer Seitenansicht,

F i g. 2 eine Vorderansicht der Stanzeinrichtung nach F i g. 1 in vergrößerter Darstellung und

Fig.3 eine Seitenansicht der Stanzeinrichtung nach Fig. 2.

3

Eine im sogenannten Dreifachnutzen arbeitende nen. Sind die im Eingriff befindlichen Werkzengsätze Schweiß- und Trenneinrichtung 1 schweißt jeweils von stumpf, wird der auf der Traverse 24 befestigte Motor drei parallel zueinander geförderten flachliegenden und 38 eingeschaltet, dessen Ritzel 39 mit der an der Seitenmit Seitenfalten versehenen Schlauchbahnen in jedem wand 30 befestigten Zahnstange 40 kämmt Hierdurch Takt drei Schlauchabschnitte ab, die mit Kopf- und Bo- 5 wird der gesamte Schlitten 29 in Pfeilrichtung A so weit denschweißnähten versehen sind. verschoben, bis die drei in Fig. 2 linken Stanzwerk-

Im folgenden wird die Vorrichtung hauptsächlich nur zeugsätze durch den Ausschnitt 2t' heraus und die drei anhand eines sogenannten Nutzens beschrieben, da die in F i g. 2 rechten Stanzwerkzeugsätze in Betriebsstelentsprechenden Einrichtungen der anderen Nutzen lung gefahren sind. Die stumpfen Werkzeugsätze könidentisch sind. io nen dann geschärft bzw. ausgetauscht werden, ohne die

Die mit Kopf- und Bodenschweißnähten versehenen Hemdchenbeutelmaschine stillsetzen zu müssen. Schlauchabschnitte gelangen zunächst auf ein unteres Damit nun der Schlitten 29 in der gewünschten Stel-

Saugförderband 3 und werden von diesem an ein oberes lung arretiert ist, sind auf die Enden der Welle 25 Hand-Saugförderband 4 übergeben. Unterhalb des abgabesei- hebel 41 aufgesetzt, so daß die Welle 25 verdreht wertigen Endes dieses oberen Saugbandförderers 4 befin- 15 den kann. Damit werden gleichzeitig auch die auf der det sich ein Stapeltisch 5, auf den die einzelnen Beutel 2 Welle 25 befestigten Exzenterbüchsen 42 verdreht, so abgeworfen und dort gestapelt werden. Sobald ein Sta- daß die Spannexzenter 43, in denen die Exzenterbüchpel 6 mit der gewünschten Beutelzahl gebildet ist, wird sen 42 gelagert sind, von oben auf den Schlitten 29 gedieser an seinem in Förderrichtung gesehen vorderen preßt werden, so daß dieser zwischen den Spannexzen-Ende von Greiferzangen 7 festgeklemmt und unter eine 20 tern 43 und den Tragrollen 28 verklemmt wird.

Stanze 8' gezogen, die die Ausschnitte zur Herstellung

von Hemdchenbeuteln ausstanzt Die Greiferzangen 7 Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

bestehen aus unteren mit einem Querträger β fest ver-

bundenen Schenkeln 9 und aus oberen Schenkeln 10, die an einer Welle 11 befestigt sind. Die Welle 11 ist in Haltern 12 gelagert, wobei letztere mit dem Querträger 8 verschraubt sind.

An beiden Enden des Querträgers 8 greift jeweils ein Endloszahnriemen 13 bzw. 14 an, die je zwei Umlenkrollen 15,16 bzw. 17,18 umschlingen, von denen zumindest eine reversierend antreibbar ist Die Umlenkrollen 15 bis 18 sind in zwei Seitenholmen 19 und 20 gelagert Je ein Seitenholm ist fest mit je einer Seitenwand 21 bzw. 22 des Maschinengestells verschweißt, wobei letztere miteinander durch Quertraversen 23 und 24 sowie durch eine Welle 25 verbunden ist

Aus den F i g. i und 2 ist zu erkennen, daß die Scitenwände 21 und 22 des Maschinengestells fensterartige Ausschnitte 21' und 22' aufweisen. Auf die unteren Begrenzungen der Ausschnitte 2Γ und 22' sind seitliche Träger 26 und 27 aufgelegt und befestigt die die beiden Seitenwände 21 und 22 miteinander verbinden und die auf den Seitenwänden nach außen um ein geringes Maß vorstehen. An den Trägern 26 und 27 sind mehrere Tragrollen 28 drehbar gelagert, auf denen ein Schlitten 29 verschiebbar aufruht Der Schlitten 29 besteht aus oberen und unteren Seitenwänden 30 und 31 sowie au? diese miteinander verbindenden Stirnplatten 32 und 33. Sowohl mit den Stirnplatten 32, 33 als auch mit den Seitenwänden 30,31 sind zwei parallel und mit Abstand zueinander verlaufende Querträger 34 und 35 verschweißt, wobei der obere 34 insgesamt sechs Stanzwerkzeuge 36 und der untere 35 die entsprechenden Gegenwerkzeuge trägt. Der Einfachheit halber ist nur eine einem Stanzwerkzeug 36 zugeordnete Kolbenzylindereinheit 37 dargestellt.

Die die oberen Schneidwerkzeuge bildenden Stempel sind in nicht dargestellter Weise jeweils an den Kolbenstangen der Druckmittelkolbenzylindereinheiten 37 befestigt. Im Betrieb werden nur die drei Druckmittelkol- ω benzylindereinheiten 37 mit Druckmittel beaufschlagt, die sich jeweils in der Betriebsstellung befinden, so daß die Stanzwerkzeuge der anderen drei Stanzwerkzeugsätze geschärft oder ausgetauscht werden können.

Aus der Fig.2 ist zu erkennen, daß nur drei Stanzwerkzeuge und die zugehörigen drei Gegenwerkzeuge in Betriebsstellung sind und aus den drei zugeführten Stapeln 6 Hemdchenbeutelausschnitte ausstanzen kön-

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Stanzen von Stapeln aus flachen Werkstücken, insbesondere zum Ausstanzen von Hemdchenbeuteln aus gestapelten, mit Seitenfalten und Kopf- und Bodenschweißnähten versehenen Schlauchabschnitten aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem in einem Maschinengestell gelagerten Satz von Stanzwerkzeugen, dessen Stempel mit einem diesen aufwärts und abwärts bewegenden Antrieb versehen und dessen Schneidplatte gestellfest angeordnet ist, und mit einer die Stapel intermittierend zwischen den Satz von Stanzwerkzeugen fördernden und abfördernden Fördereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Sätze von Stanzwerkzeugen (36) mit ihren zugehörigen Antrieben (37) in einer Reihe in einem im Maschinengestell quer zur Förderrichtung hin- und herverschieblich geführten Schlitten (29) angeordnet sind, der ia seinen zwei Betriebsstellungen im Maschinengestell arretierbar ist, in denen jeweils mindestens ein Satz der Stanzwerkzeuge seitlich aus dem Maschinengestell herausgefahren ist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (29) aus einer rahmenartigen Konstruktion mit Querträgern (34, 35) für die oberen und unteren Stanzwerkzeuge besteht, die auf im Maschinengestell gelagerten Rollen (28) abgestützt ist, und daß die Seitenwände (21,22) des Maschinengestells mit Fenstern (21', 22") versehen sind, aus denen 4er Schlitten (29) herausfahrbar ist

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß- der Schlitten (29) zu seinem Querverschieben mit einär Zahnstange (40) versehen ist, mit der ein Ritzel (39) eines gestellfest angeordneten Getriebemotors (38) kämmt

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Blockieren des Schlittens (29) im Maschinengestell auf diesen wirkende Spannexzenter (43) gelagert sind.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schlitten (29) sechs Sätze von Stanzwerkzeugen (36) zum Arbeiten im Dreifachnutzen angeordnet sind.