DE3433473C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 das gegenüber elektromagnetischen Wellen wie
Licht, worunter im weitesten Sinne UV-Strahlen, sichtbares
Licht, IR-Strahlen, Röntgenstrahlen und γ-Strahlen
zu verstehen sind, empfindlich ist.
Fotoleitfähige Materialien, die fotoleitfähige Schichten
in Festkörper-Bildabtastvorrichtungen, Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie auf dem Gebiet der
Bilderzeugung oder Manuskript-Lesevorrichtungen
bilden, müssen eine hohe Empfindlichkeit, ein hohes S/N-
Verhältnis (Fotostrom [I p ]/Dunkelstrom [I d ]), Spektraleigenschaften,
die an die elektromagnetischen Wellen,
mit denen bestrahlt wird, angepaßt wird, ein schnelles
Ansprechen auf Licht und einen gewünschten Dunkelwiderstandswert
haben und dürfen während der Anwendung nicht
gesundheitsschädlich sein. Ferner ist es bei einer Festkörper-
Bildabtastvorrichtung auch notwendig, daß das Restbild
innerhalb einer festgelegten Zeit leicht
beseitigt werden kann. Im Fall eines Bilderzeugungselements
für die Elektrofotografie, das in eine als Büromaschine
vorgesehene elektrofotografische Vorrichtung
eingebaut werden soll, ist es besonders wichtig, daß das
Bilderzeugungselement nicht gesundheitsschädlich ist.
Unter diesen Umständen hat in neuerer Zeit amorphes Silicium
(nachstehend als "a-Si" bezeichnet) als fotoleitfähiges
Material Beachtung gefunden. Beispielsweise sind
aus den DE-OS 27 46 967 und 28 55 718 Anwendungen von
a-Si für elektrofotografische Bilderzeugungselemente bekannt,
und aus der DE-OS 29 33 411 ist eine Anwendung von
a-Si für eine als fotoelektrischer Wandler wirkende Lesevorrichtung
bekannt.
Die bekannten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterialien mit
aus a-Si hergestellten fotoleitfähigen Schichten müssen
jedoch unter den gegenwärtigen Umständen ferner hinsichtlich
der Erzielung eines Gleichgewichts der Gesamteigenschaften,
wozu elektrische, optische und Fotoleitfähigkeitseigenschaften
wie der Dunkelwiderstandswert, die
Lichtempfindlichkeit und das Ansprechen auf Licht,
sowie Eigenschaften bezüglich des Einflusses von Umgebungsbedingungen
während des Betriebs, wie die Feuchtigkeitsbeständigkeit
und eine längere Stabilität gehören,
weiter verbessert werden.
Beispielsweise wird im Fall der Anwendung des vorstehend
erwähnten fotoleitfähigen Materials für ein elektrofotografisches
Bilderzeugungselement oft beobachtet, daß während
der Betriebszeit ein Restpotential darauf zurückbleibt,
wenn gleichzeitig eine höhere Lichtempfindlichkeit
und ein höherer Dunkelwiderstand erzielt werden.
Wenn ein solches fotoleitfähiges Material wiederholt über
eine lange Zeit verwendet wird, treten oft verschiedene
Schwierigkeiten wie z. B. eine Anhäufung von Ermüdungserscheinungen
durch wiederholte Anwendungen oder die sog.
Geisterbild-Erscheinung, wobei Restbilder erzeugt werden,
auf, oder das Ansprechen auf Licht wird allmählich herabgesetzt,
wenn das fotoleitfähige Material wiederholt mit
einer hohen Geschwindigkeit verwendet wird.
Des weiteren hat a-Si in bezug auf das längerwellige Licht
im Bereich des sichtbaren Lichts einen Absorptionskoeffizienten,
der im Vergleich zu dem Absorptionskoeffizienten
in bezug auf das kürzerwellige Licht relativ kleiner ist.
Infolgedessen kann das längerwellige Licht bei der Anpassung
an den gegenwärtig praktisch angewandten Halbleiterlaser
nicht wirksam ausgenutzt werden, wenn als Lichtquelle
eine gewöhnliche Halogenlampe oder Leuchtstofflampe angewandt
wird. Folglich ließe sich noch verschiedenes verbessern.
Wenn andererseits das Licht, mit dem bestrahlt wird,
in der fotoleitfähigen Schicht nicht in ausreichendem
Maße absorbiert wird, sondern die Menge des den Träger
erreichenden Lichts erhöht ist, können
in dem Fall, daß der Träger selbst ein hohes Reflexionsvermögen
in bezug auf das durch die fotoleitfähige Schicht
hindurchgelassene Licht hat, in der fotoleitfähigen Schicht
Interferenzen auftreten, die auf Mehrfachreflexionen zurückzuführen
sind und unscharfe Bilder verursachen.
Diese Wirkung wird verstärkt, wenn die bestrahlte Stelle
bzw. der Lichtpunkt, mit dem bestrahlt wird, kleiner gemacht
wird, um die Auflösung zu verbessern. Dies stellt
folglich ein großes Problem dar, wenn als Lichtquelle
ein Halbleiter angewandt wird.
a-Si-Materialien für die fotoleitfähige Schicht können
ferner als am Aufbau beteiligte Atome Wasserstoffatome
oder Halogenatome wie z. B. Fluor- oder Chloratome zur Verbesserung
ihrer elektrischen und Fotoleitfähigkeitseigenschaften,
Atome wie Bor- oder Phosphoratome zur Steuerung
des Typs der elektrischen Leitung sowie andere Atome zur
Verbesserung anderer Eigenschaften enthalten. Die Art und
Weise, in der diese am Aufbau beteiligten Atome in den
a-Si-Materialien vorhanden sind, können manchmal Probleme
bezüglich der elektrischen oder Fotoleitfähigkeitseigenschaften
der gebildeten Schicht hervorrufen.
So beschreibt die DE-OS 32 12 184 ein lichtempfindliches
Element mit einer fotoleitfähigen Schicht aus amorphem
Silicium-Germanium, die durch ein Glimmentladungs-Zerlegungsverfahren
hergestellt wird. Neben amorphem Silicium-Germanium
enthält die fotoleitfähige Schicht ungefähr 10 bis 40 Atom-%
Wasserstoff, 10-3 bis 5×10-2 Atom-% Sauerstoff und 10
bis 20 000 ppm Bor.
Beispielsweise ist in vielen Fällen die Lebensdauer der
in der gebildeten fotoleitfähigen Schicht durch Belichtung
erzeugten Fototräger nicht ausreichend lang, oder die von
der Trägerseite her injizierten Ladungen können in dem
dunklen Bereich nicht ausreichend gehemmt bzw. behindert
werden.
Wenn die Schichtdicke zehn und mehr Mikrometer überschreitet,
treten ferner oft im Verlauf der Zeit Erscheinungen wie
z. B. eine Ablösung oder Abblättern der Schicht von der
Trägeroberfläche oder eine Rißbildung in der Schicht auf,
wenn die Schicht aus einer Vakuumbedampfungskammer für
die Bildung der Schicht herausgenommen und an der Luft
stehengelassen wird. Solche Erscheinungen treten insbesondere
dann häufig auf, wenn zylinderförmige Träger, wie sie auf
dem Gebiet der Elektrofotografie üblich sind, verwendet
werden, und folglich bleiben noch Probleme zu lösen, um
eine längere Beständigkeit zu erzielen.
Bei der Gestaltung des elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials
ist es infolgedessen auch notwendig, all die
Probleme, die vorstehend erwähnt wurden, zu lösen, während
gleichzeitig eine Verbesserung der Eigenschaften des a-Si-
Materials selbst angestrebt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein elektrofotografisches
Aufzeichnungsmaterial für die Elektrofotografie zur Verfügung
zu stellen, das im gesamten Bereich des sichtbaren Lichtes
und speziell auch bei langen Wellenlängen eine hohe Lichtempfindlichkeit,
ein genügendes Ladungshaltevermögen,
eine hervorragende Beständigkeit gegenüber der Lichtermüdung,
ein hohes S/N-Verhältnis und eine ausgezeichnete Lebensdauer
ohne Verschlechterung seiner Eigenschaften bei wiederholter
Verwendung besitzt, kein oder im wesentlichen kein Restpotential
zeigt, einem Halbleiterlaser besonders gut angepaßt
ist und auf Licht schnell anspricht, um elektrofotografische
Bilder erzeugen zu können, die eine hohe Dichte und Auflösung
besitzen und im Halbton klar und frei von "unfokussierter"
Abbildung sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden
Teil des Anspruchs 1 und im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 43 enthaltenen Merkmalen gelöst. Zweckmäßige
Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung werden
nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen
näher erläutert.
Fig. 1, 14, 15 und 20 zeigen jeweils eine schematische
Schnittansicht, die zur Erläuterung des Schichtaufbaus
des erfindungsgemäßen fotoleitfähigen
Aufzeichnungselements dient.
Fig. 2 bis 10 zeigen jeweils eine schematische Darstellung
des Tiefenprofils der Germaniumatome in der lichtempfangenden
Schicht.
Fig. 11 bis 13 und 16 bis 19 zeigen jeweils eine schematische
Darstellung des Tiefenprofils der Stickstoffatome
in der lichtempfangenden Schicht.
Fig. 21 ist eine schematische Ansicht einer im Rahmen
der Erfindung verwendeten Vorrichtung.
Fig. 22 bis 24 zeigen jeweils eine schematische Darstellung
des Tiefenprofils der einzelnen Atomarten in erfindungsgemäßen
Beispielen.
Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittansicht, die zur
Erläuterung des Schichtaufbaus einer ersten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials
dient.
Das in Fig. 1 gezeigte elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial
100 weist auf einem Träger 101 für das elektrofotografische
Aufzeichnungsmaterial eine fotoleitfähige, lichtempfangende
Schicht 102, die aus a-SiGe(H,X) hergestellt ist,
auf, und die lichtempfangende Schicht 102 enthält einen
Stickstoffatome enthaltenden Schichtbereich (N).
Die in der lichtempfangenden Schicht 102 vorhandenen Germaniumatome
können überall in der Schicht 102 gleichmäßig
verteilt sein, oder sie können überall in der Richtung
der Schichtdicke, jedoch mit einem ungleichmäßigen Gehalt
der Germaniumatome in dem Tiefenprofil, verteilt sein.
In jedem Fall ist es jedoch notwendig, daß die Germaniumatome in der Schichtebenenrichtung, d. h. in der zu der
Trägeroberfläche parallelen Richtung, gleichmäßig verteilt
und überall in der Schichtebenenrichtung enthalten
sind, um die Eigenschaften in der Schichtebenenrichtung
gleichmäßig zu machen. Insbesondere sind die Germaniumatome
in der lichtempfangenden Schicht 102 derart enthalten,
daß sie überall in der Richtung der Schichtdicke
der lichtempfangenden Schicht 102 enthalten sind, wobei
sie derart verteilt sein sollten, daß ihr Gehalt in Richtung
auf die Trägerseite (d. h. die Seite der Grenzfläche
zwischen der lichtempfangenden Schicht 102 und dem Träger
101) höher ist als an der Seite, die der Seite, an der
sich der Träger 101 befindet, entgegengesetzt ist (d. h.
als an der Seite der Oberfläche 103 der lichtempfangenden
Schicht 102), oder ein völlig entgegengesetztes Tiefenprofil
annehmen sollten.
In dem in Fig. 1 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
ist es erwünscht, daß die in der lichtempfangenden
Schicht vorhandenen Germaniumatome das erwähnte Tiefenprofil
in der Richtung der Schichtdicke annehmen und
in der Schichtebenenrichtung parallele zu der Trägeroberfläche
einen gleichmäßigen Verteilungszustand annehmen.
Fig. 2 bis 10 zeigen jeweils typische Beispiele für das
ungleichmäßige Tiefenprofil der Germaniumatome in der
lichtempfangenden Schicht des in Fig. 1 gezeigten
elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials in der Richtung der
Schichtdicke.
In Fig. 2 bis 10 zeigt die Abszisse den Gehalt C der Germaniumatome,
während die Ordinate die Schichtdicke der
fotoleitfähigen, lichtempfangenden Schicht zeigt. t B zeigt
die Lage der Oberfläche der lichtempfangenden Schicht
an der Trägerseite, und t T zeigt die Lage der Oberfläche
der lichtempfangenden Schicht an der Seite, die der Trägerseite
entgegengesetzt ist. Das heißt, daß die Schichtbildung
der Germaniumatome enthaltenden lichtempfangenden Schicht
von der t B -Seite ausgehend in Richtung auf der t T -Seite
fortschreitet.
In Fig. 2 wird eine erste typische Ausführungsform des
Tiefenprofils der Germaniumatome in der lichtempfangenden
Schicht in der Richtung der Schichtdicke gezeigt.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform sind die
Germaniumatome in der gebildeten lichtempfangenden Schicht
von der Grenzflächenlage t B , an der die Oberfläche des
Trägers, auf der die Germaniumatome enthaltende, lichtempfangende
Schicht zu bilden ist, mit der Oberfläche
der lichtempfangenden Schicht in Berührung ist, bis zu
der Lage t₁ in der Weise vorhanden, daß der Gehalt C der
Germaniumatome bei einem konstanten Wert C₁ gehalten wird,
während der Gehalt C der Germaniumatome von der Lage t₁
bis zu der Grenzflächenlage t T von dem Wert C₂ ausgehend
allmählich kontinuierlich abnimmt. Der Gehalt C der Germaniumatome
erreicht in der Lage t T den Wert C₃.
Bei einer in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform nimmt der
Gehalt C der Germaniumatome von der Lage t B bis zu der
Lage t T von dem Wert C₄ ausgehend allmählich und kontinuierlich
ab, bis er in der Lage t T den Wert C₅ erreicht.
Im Fall der Fig. 4 wird der Gehalt C der Germaniumatome
von der Lage t B bis zu der Lage t₂ bei einem konstanten
Wert C₆ gehalten, während er von dem Wert C₇ in der Lage
t₂ ausgehend bis zu der Lage t T allmählich kontinuierlich
abnimmt und in der Lage t T einen Wert von im wesentlichen
0 erhält. (Unter einem Gehalt mit einem Wert von im wesentlichen
0 ist ein unterhalb des nachweisbaren Grenzwertes
liegender Gehalt zu verstehen.)
Im Fall der Fig. 5 nimmt der Gehalt C der Germaniumatome
von der Lage t B , wo er den Wert C₈ hat, bis zu der Lage
t T , wo er einen Wert von im wesentlichen 0 erreicht, allmählich
und kontinuierlich ab.
Bei einer in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform wird der
Gehalt C der Germaniumatome zwischen der Lage t B und der
Lage t₃ auf einem konstanten Wert C₉ gehalten, während
er in der Lage t T den Wert C₁₀ erreicht. Zwischen der
Lage t₃ und der Lage t T nimmt der Gehalt von der Lage
t₃ bis zu der Lage t T in Form einer Funktion erster Ordnung
ab.
Bei einer in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform wird ein
derartiges Tiefenprofil gebildet, daß der Gehalt C von
der Lage t₈ bis zu der Lage t₄ einen konstanten Wert C₁₁
annimmt, während der Gehalt C von der Lage t₄ bis zu der
Lage t T in Form einer Funktion erster Ordnung von dem
Wert C₁₂ bis zu dem Wert C₁₃ abnimmt.
Bei einer in Fig. 8 gezeigten Ausführungsform nimmt der
Gehalt C der Germaniumatome von der Lage t B bis zu der
Lage t T in Form einer Funktion erster Ordnung von dem
Wert C₁₄ bis zu einem Wert von im wesentlichen 0 ab.
In Fig. 9 wird eine Ausführungsform gezeigt, bei der der
Gehalt C der Germaniumatome von der Lage t B bis zu der
Lage t₅ in Form einer Funktion erster Ordnung von dem
Wert C₁₅ bis zu dem Wert C₁₆ abnimmt und zwischen der
Lage t₅ und der Lage t T bei dem konstanten Wert C₁₆
gehalten wird.
Bei einer in Fig. 10 gezeigten Ausführungsform hat der
Gehalt C der Germaniumatome in der Lage t B den Wert C₁₇.
Der Gehalt C vermindert sich von dem Wert C₁₇ ausgehend
am Anfang allmählich und in der Nähe der Lage t₆ plötzlich,
bis er in der Lage t₆ den Wert C₁₈ erreicht. Zwischen
der Lage t₆ und der Lage t₇ nimmt der Gehalt C am
Anfang plötzlich und danach allmählich ab, bis er in der
Lage t₇ den Wert C₁₉ erreicht. Zwischen der Lage t₇ und
der Lage t₈ nimmt der Gehalt C sehr allmählich ab, bis
er in der Lage t₈ den Wert C₂₀ erreicht. Zwischen der
Lage t₈ und der Lage t T nimmt der Gehalt C entlang einer
Kurve mit der in Fig. 10 gezeigten Gestalt von dem Wert
C₂₀ bis zu einem Wert von im wesentlichen 0 ab.
Wie vorstehend anhand einiger typischer Beispiele für
Tiefenprofile von Germaniumatomen in der lichtempfangenden
Schicht in der Richtung der Schichtdicke unter
Bezugnahme auf Fig. 2 bis 10 beschrieben wurde, hat bei
der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das in Fig.
1 gezeigte elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial ein derartiges
Tiefenprofil, daß es an der Trägerseite einen Anteil,
in dem der Gehalt C der Germaniumatome hoch ist, und an
der Seite der Grenzfläche t T einen Anteil, in dem der
Gehalt C der Germaniumatome im Vergleich zu dem Gehalt
an der Trägerseite beträchtlich niedriger ist, aufweist.
Die lichtempfangende Schicht für das erfindungsgemäße
elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial weist an der Trägerseite
oder im Gegensatz dazu an der Seite der freien Oberfläche
geeigneterweise einen lokalisierten Bereich (A),
der Germaniumatome vorzugsweise mit einem relativ höheren
Gehalt enthält, auf, wie es vorstehend beschrieben wurde.
Im Fall der Erläuterung unter Bezugnahme auf die in Fig.
2 bis 10 gezeigten Symbole kann der lokalisierte Bereich
(A) z. B. geeigneterweise innerhalb einer Tiefe von 5 µm
von der Grenzflächenlage t B aus vorgesehen sein.
Der vorstehend erwähnte lokalisierte Bereich (A) kann
mit dem gesamten Schichtbereich (LT), der sich von der
Grenzflächenlage t B aus bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt,
identisch gemacht werden oder alternativ einen
Teil des Schichtbereichs (LT) bilden.
Es hängt von den erforderlichen Eigenschaften der zu bildenden
amorphen Schicht ab, ob der lokalisierte Bereich
(A) als Teil des Schichtbereichs (LT) gebildet wird oder
den gesamten Schichtbereich (LT) einnimmt.
Der lokalisierte Bereich (A) kann vorzugsweise gemäß einer
derartigen Schichtbildung gebildet werden, daß der Höchstwert
C max des Gehalts der in der Richtung der Schichtdicke
vorhandenen Germaniumatome geeigneterweise 1000
Atom-ppm oder mehr, vorzugsweise 5000 Atom-ppm oder mehr
und insbesondere 1×10⁴ Atom-ppm oder mehr, bezogen auf
die Gesamtsumme mit Siliciumatomen, beträgt.
Das heißt, daß die Germaniumatome enthaltende, lichtempfangende
Schicht vorzugsweise so gebildet wird, daß der Höchstwert
C max des Gehalts C der Germaniumatome innerhalb einer
Schichtdicke von 5 µm von der Trägerseite aus (in dem
Schichtbereich mit einer Tiefe von 5 µm, von t B aus gerechnet)
vorliegen kann.
In dem in Fig. 1 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
kann der Gehalt der Germaniumatome in der lichtempfangenden
Schicht in der gewünschten Weise so gewählt
werden, daß die Aufgabe der Erfindung wirksam gelöst wird,
und dieser Gehalt beträgt geeigneterweise 1 bis 9,5×
10⁵ Atom-ppm, vorzugsweise 100 bis 8×10⁵ Atom-ppm und
insbesondere 500 bis 7×10⁵ Atom-ppm, bezogen auf die
Gesamtsumme mit Siliciumatomen.
In dem in Fig. 1 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
kann die lichtempfangende Schicht mit erwünschten
Eigenschaften in der gewünschten Weise dadurch gebildet
werden, daß die Änderungsgeschwindigkeitskurve des Gehalts
C der Germaniumatome in der gewünschten Weise gestaltet
bzw. ausgewählt wird, wenn die Germaniumatome in dem gesamten
Schichtbereich kontinuierlich verteilt sind und
der Gehalt C der verteilten Germaniumatome in der Richtung
der Schichtdicke in Richtung auf die Seite der freien
Oberfläche der lichtempfangenden Schicht niedriger gemacht
wird oder in Richtung auf die Trägerseite höher gemacht
wird oder in dem Tiefenprofil der Germaniumatome in der
lichtempfangenden Schicht eine zunehmende Änderung erfährt.
Wenn die Gehaltskurve der Germaniumatome in dem Tiefenprofil
beispielsweise so verändert wird, daß der Gehalt C
der Germaniumatome in der lichtempfangenden Schicht an
der Trägerseite möglichst hoch gewählt wird und an der
Seite der freien Oberfläche der lichtempfangenden Schicht
möglichst hoch gewählt wird, kann in dem gesamten Wellenlängenbereich,
der sich von den relativ kurzen Wellenlängen
zu den relativ langen Wellenlängen einschließlich
des Bereichs des sichtbaren Lichts erstreckt, eine höhere
Fotosensibilisierung erhalten werden, und ferner kann
eine Interferenz von zur Interferenz befähigtem Licht
wie z. B. einem Laserstrahl wirksam verhindert werden.
Wenn ein Halbleiterlaser angewandt wird, kann das langwellige
Licht an der mit dem Laser bestrahlten Oberflächenseite
der lichtempfangenden Schicht nicht gänzlich absorbiert
werden, jedoch kann ein solches langwelliges Licht
in dem Schichtbereich im Endteil an der Trägerseite der
lichtempfangenden Schicht im wesentlichen vollständig
absorbiert werden, indem der Gehalt C der Germaniumatome
im Endteil an der Trägerseite der lichtempfangenden Schicht
auf einen sehr hohen Wert erhöht wird, und auf diese Weise
kann die auf eine Reflexion von der Trägeroberfläche
zurückzuführende Interferenz wirksam verhindert werden,
wie nachstehend beschrieben wird.
In dem erfindungsgemäßen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
sind in der lichtempfangenden Schicht Stickstoffatome
vorhanden, um eine höhere Fotosensibilisierung und
einen höheren Dunkelwiderstand zu erzielen und um ferner
die Haftung zwischen dem Träger und der
lichtempfangenden Schicht zu verbessern und die Ladungsinjektion
von der freien Oberfläche der lichtempfangenden
Schicht zu verhindern. In der lichtempfangenden Schicht
wird dafür gesorgt, daß insbesondere in der Nähe der freien
Oberfläche der lichtempfangenden Schicht und, falls notwendig,
in der Nähe des Trägers viel mehr Stickstoffatome
vorhanden sind.
Fig. 11 bis 13 zeigen jeweils ein typisches Beispiel für
das Tiefenprofil der Stickstoffatome in der gesamten
lichtempfangenden Schicht, wobei die zur Erläuterung angewandten
Symbole die gleichen Bedeutungen haben wie die
für Fig. 2 bis 10 angewandten Symbole, falls nichts
anderes angegeben ist.
Bei einer in Fig. 11 gezeigten Ausführungsform nimmt der
Gehalt C (N) der Stickstoffatome in dem Tiefenprofil zwischen
der Lage t B und der Lage t T kontinuierlich und
monoton von 0 bis zu dem Wert C₂₁ zu.
Bei einer in Fig. 12 gezeigten Ausführungsform nimmt der
Gehalt C (N) der Stickstoffatome in dem Tiefenprofil von
dem Wert C₂₂ in der Lage t B ausgehend bis zu dem Wert
C₂₃ in der Lage t₉ kontinuierlich und monoton ab, und
C (N) nimmt von der Lage t₉ bis zu der Lage t T kontinuierlich
und monoton zu, bis er in der Lage t T den Wert C₂₄
erreicht.
Eine in Fig. 13 gezeigte Ausführungsform ist der Ausführungsform
von Fig. 12 ganz ähnlich, unterscheidet sich
von Fig. 12 jedoch darin, daß dafür gesorgt wird, daß
zwischen der Lage t₁₀ und der Lage t₁₁ keine Stickstoffatome
vorhanden sind. Zwischen der Lage t B und der Lage
t₁₀ nimmt der Gehalt C (N) von dem Wert C₂₅ in der Lage
t B ausgehend bis zu dem Wert 0 in der Lage t₁₀ kontinuierlich
und monoton ab. Zwischen der Lage t₁₁ und der Lage
t T nimmt der Gehalt C (N) von dem Wert 0 in der Lage t₁₁
ausgehend bis zu dem Wert C₂₆ in der Lage t B kontinuierlich
und monoton zu.
In dem erfindungsgemäßen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
können beispielsweise gleichzeitig eine höhere
Fotosensibilisierung und ein höherer Dunkelwiderstand
der lichtempfangenden Schicht erzielt werden, indem dafür
gesorgt wird, daß an der Seite der unteren Fläche und/
oder an der Seite der oberen Fläche der lichtempfangenden
Schicht mehr Stickstoffatome vorhanden sind und im
Inneren der lichtempfangenden Schicht weniger Stickstoffatome
vorhanden sind, während das Tiefenprofil des Gehalts
C (N) der Stickstoffatome in der Richtung der Schichtdicke
kontinuierlich verändert wird, wie es in den typischen
Beispielen der Fig. 11 bis 13 gezeigt wird.
Ferner kann eine Interferenz, die auf zur Bildung von
Interferenz befähigtes Licht wie z. B. einen Laserstrahl
zurückzuführen ist, dadurch wirksam verhindert werden,
daß das Tiefenprofil des Gehalts C (N) der Stickstoffatome
kontinuierlich verändert wird, und als Ergebnis
kann der Brechungsindex in der Richtung der Schichtdicke
infolge der Einbeziehung von Stickstoffatomen sanft verändert
werden.
Im Rahmen der Erfindung kann der Gehalt der in dem Schichtbereich
(N) in der lichtempfangenden Schicht vorhandenen
Stickstoffatome in der gewünschten Weise im Hinblick
auf die Eigenschaften, die für den Schichtbereich (N)
selbst erforderlich sind, gewählt werden, oder der Gehalt
der Stickstoffatome kann in dem Fall, daß der Schichtbereich
(N) in unmittelbarer Berührung mit dem Träger ausgebildet
wird, in der gewünschten Weise im Hinblick auf
Beziehungen, beispielsweise auf die Beziehung
zu den Eigenschaften an der Berührungs-Grenzfläche mit
dem Träger gewählt werden.
Wenn ein anderer Schichtbereich in unmittelbarer Berührung
mit dem Schichtbereich (N) ausgebildet wird, kann
der Gehalt der Stickstoffatome ferner nach Wunsch im Hinblick
auf Beziehungen zu den Eigenschaften des anderen
Schichtbereichs oder zu den Eigenschaften an der Berührungs-
Grenzfläche mit dem anderen Schichtbereich gewählt werden.
Die Menge der in dem Schichtbereich (N) vorhandenen Stickstoffatome
kann in der gewünschten Weise im Hinblick auf
die Eigenschaften, die für das zu bildende fotoleitfähige
Aufzeichnungselement erforderlich sind, gewählt werden
und beträgt im allgemeinen 0,001 bis 50 Atom-%, vorzugsweise
0,002 bis 40 Atom-% und insbesondere 0,003 bis 30
Atom-%, bezogen auf die Gesamtsumme der Siliciumatome,
Germaniumatome und Stickstoffatome [nachstehend als
"T (SiGeN)" bezeichnet].
Wenn der Schichtbereich (N) im Rahmen der Erfindung den
gesamten Bereich der lichtempfangenden Schicht einnimmt
oder wenn er zwar nicht den gesamten Bereich der lichtempfangenden
Schicht einnimmt, jedoch das Verhältnis der
Schichtdicke T₀ des Schichtbereichs (N) zu der Schichtdicke
T der lichtempfangenden Schicht ausreichend groß
ist, ist die Obergrenze des Gehalts der in dem Schichtbereich
(N) vorhandenen Stickstoffatome geeigneterweise
viel niedriger als der erwähnte Wert.
Wenn das Verhältnis der Schichtdicke T₀ des Schichtbereichs
(N) zu der Schichtdicke T der lichtempfangenden Schicht
mindestens 2/5 beträgt, beträgt im Rahmen der Erfindung
die Obergrenze des Gehalts der in dem Schichtbereich (N)
vorhandenen Stickstoffatome geeigneterweise 30 Atom-%
oder weniger, vorzugsweise 20 Atom-% oder weniger und
insbesondere 10 Atom-% oder weniger, bezogen auf T (SiGeN).
Der am Aufbau der lichtempfangenden Schicht beteiligte
Stickstoffatome enthaltende Schichtbereich (N) weist im
Rahmen der Erfindung geeigneterweise an der Trägerseite
und/oder an der Seite der freien Oberfläche einen lokalisierten
Bereich (B), der die Stickstoffatome mit einem
relativ hohen Gehalt enthält, auf, wie vorstehend beschrieben
wurde, wodurch die Haftung zwischen dem Träger und
der lichtempfangenden Schicht weiter verbessert werden
kann und das Empfangspotential erhöht werden kann.
Der vorstehend erwähnte lokalisierte Bereich (B) liegt
geeigneterweise innerhalb einer Tiefe von 5 µm von der
Trägeroberfläche oder der freien Oberfläche aus vor.
Im Rahmen der Erfindung kann der erwähnte lokalisierte
Bereich (B) den gesamten Schichtbereich (LT), der sich
bis zu einer Tiefe von 5 µm von der Trägeroberfläche oder
von der freien Oberfläche aus erstreckt, einnehmen, oder
der lokalisierte Bereich (B) kann einen Teil des Schichtbereichs
(LT) einnehmen.
Es hängt von den Eigenschaften ab, die für die zu bildende
lichtempfangende Schicht erforderlich sind, ob der
lokalisierte Bereich (B) einen Teil des Schichtbereiches
(LT) oder den gesamten Schichtbereich (LT) einnimmt.
Der lokalisierte Bereich (B) wird geeigneterweise so gebildet,
daß der Höchstwert C max des Gehalts C (N) der
Stickstoffatome, der in dem Tiefenprofil in der Richtung
der Schichtdicke in dem lokalisierten Bereich (B) vorliegt,
geeigneterweise 500 Atom-ppm oder mehr, vorzugsweise 800
Atom-ppm oder mehr und insbesondere 1000 Atom-ppm oder
mehr, beträgt. Das heißt, im Rahmen der Erfindung wird der die
Stickstoffatome enthaltende Schichtbereich (N) geeigneterweise
so gebildet, daß der Höchstwert C max des Gehalts
C (N) in dem Tiefenprofil innerhalb einer Tiefe von 5 µm
von der Trägeroberfläche oder von der freien Oberfläche
aus vorliegt.
Im Rahmen der Erfindung können als Halogenatome, die
in der lichtempfangenden Schicht enthalten sein können,
falls dies notwendig ist, beispielsweise Fluor, Chlor,
Brom und Jod erwähnt werden, wobei Fluor und Chlor besonders
bevorzugt werden.
In dem erfindungsgemäßen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
können die Leitfähigkeitseigenschaften der lichtempfangenden
Schicht in der gewünschten Weise dadurch
gesteuert werden, daß zu der lichtempfangenden Schicht
eine Substanz (C), die dazu befähigt ist, die Leitfähigkeitseigenschaften
zu steuern, gegeben wird. Als Substanz
(C) können die auf dem Halbleitergebiet eingesetzten
Fremdstoffe erwähnt werden. Im Rahmen der Erfindung können
als Beispiele für die Substanz (C) Fremdstoffe vom p-
Typ, die dazu befähigt sind, dem am Aufbau der lichtempfangenden
Schicht beteiligten a-SiGe(H,X) Leitfähigkeitseigenschaften
vom p-Typ zu verleihen, und Fremdstoffe
vom n-Typ, die dazu befähigt sind, a-SiGe(H,X) Leitfähigkeitseigenschaften
vom n-Typ zu verleihen, erwähnt werden.
Im einzelnen können als Fremdstoffe vom p-Typ Atome, die
zu der Gruppe III des Periodensystems gehören,
wie z. B. B (Bor), Al (Aluminium), Ga
(Gallium), In (Indium) und Tl (Thallium) erwähnt werden,
von denen B und Ga vorzugsweise verwendet werden.
Als Fremdstoffe vom n-Typ können zu der Gruppe V des Periodensystems
gehörende Atome wie
z. B. P (Phosphor), As (Arsen), Sb (Antimon) und Bi (Wismut)
erwähnt werden, von denen P und As vorzugsweise eingesetzt
werden.
Im Rahmen der Erfindung kann der Gehalt der Substanz (C),
die in der lichtempfangenden Schicht vorhanden ist, um
die Leitfähigkeitseigenschaften zu steuern, in der gewünschten
Weise im Hinblick auf die Leitfähigkeitseigenschaften,
die für die lichtempfangende Schicht erforderlich
sind, oder im Hinblick auf Beziehungen,
beispielsweise auf die Beziehung zu den Eigenschaften
an der Berührungs-Grenzfläche mit dem Träger, auf dem
die lichtempfangende Schicht in unmittelbarer Berührung
damit vorgesehen ist, gewählt werden.
Ferner kann der Gehalt der Substanz (C), die in der lichtempfangenden
Schicht vorhanden ist, um die Leitfähigkeitseigenschaften
zu steuern, in der gewünschten Weise im
Hinblick auf die Beziehungen zu den Eigenschaften eines
anderen Schichtbereichs, der in unmittelbarer Berührung
mit diesem Schichtbereich ausgebildet wird, oder im Hinblick
auf Beziehungen zu den Eigenschaften an der Berührungs-
Grenzfläche mit dem anderen Schichtbereich gewählt
werden, wenn dafür gesorgt wird, daß die Substanz (C)
örtlich in dem gewünschten Schichtbereich der lichtempfangenden
Schicht vorliegt, insbesondere wenn dafür gesorgt
wird, daß die Substanz (C) in dem Schichtbereich
im Endteil an der Trägerseite der lichtempfangenden Schicht
vorliegt.
Im Rahmen der Erfindung beträgt der Gehalt der Substanz
(C), die in der lichtempfangenden Schicht vorhanden ist,
um die Leitfähigkeitseigenschaften zu steuern, geeigneterweise
0,01 bis 5×10⁴ Atom-ppm, vorzugsweise 0,5 bis
1×10⁴ Atom-ppm und insbesondere 1 bis 5×10³ Atom-
ppm.
Im Rahmen der Erfindung ist es erwünscht, daß die Substanz
(C) örtlich in einem Schichtbereich der lichtempfangenden
Schicht, insbesondere in dem Schichtbereich (E) im Endteil
an der Trägerseite der lichtempfangenden Schicht,
vorhanden ist, wenn der Gehalt der Substanz (C), die in
dem Schichtbereich vorhanden ist, geeigneterweise 30 Atom-
ppm oder mehr, vorzugsweise 50 Atom-ppm oder mehr und
insbesondere 100 Atom-ppm oder mehr, beträgt.
Dadurch, daß die Substanz (C), die dazu befähigt ist,
die Leitfähigkeitseigenschaften zu steuern, in den Schichtbereich
(E) im Endteil an der Trägerseite der lichtempfangenden
Schicht mit dem erwähnten Gehalt oder einem höheren
Gehalt eingebaut wird, kann die Injektion von Elektronen
von der Trägerseite in die lichtempfangende Schicht wirksam
verhindert werden, wenn die freie Oberfläche der
lichtempfangenden Schicht einer Ladungsbehandlung zu positiver
Polarität unterzogen wird, falls die Substanz
(C) ein Fremdstoff vom p-Typ ist. Andererseits kann in
dem Fall, daß die Substanz (C) ein Fremdstoff vom n-Typ
ist, die Injektion positiver Löcher von der Trägerseite
in die lichtempfangende Schicht wirksam verhindert werden,
wenn die freie Oberfläche der lichtempfangenden
Schicht einer Ladungsbehandlung zu negativer Polarität
unterzogen wird.
Wenn eine Substanz, die dazu befähigt ist, die Leitfähigkeitseigenschaften
bezüglich einer Polarität zu steuern,
in dieser Weise in dem Schichtbereich (E) im Endteil vorhanden
ist, kann der übrige Schichtbereich der lichtempfangenden
Schicht, d. h., der Schichtbereich (Z), bei dem
es sich um den Anteil handelt, der nicht zu dem Schichtbereich
(E) im Endteil gehört, eine Substanz enthalten,
die dazu befähigt ist, die Leitfähigkeitseigenschaften
bezüglich der anderen Polarität zu steuern, oder der
Schichtbereich (Z) kann eine Substanz enthalten, die dazu
befähigt ist, die Leitfähigkeitseigenschaften bezüglich
der gleichen Polarität zu steuern, jedoch mit einem Gehalt
enthalten ist, der viel geringer ist als der praktisch
verwendete Gehalt des Schichtbereichs (E) im Endteil.
In diesem Fall kann der Gehalt der Substanz, die in dem
Schichtbereich (Z) vorhanden ist, um die Leitfähigkeitseigenschaften
zu steuern, in der gewünschten Weise im
Hinblick auf die Polarität oder den Gehalt der in dem
Schichtbereich (E) im Endteil vorhandenen Substanz gewählt
werden und beträgt geeigneterweise 0,001 bis 1000
Atom-ppm, vorzugsweise 0,05 bis 500 Atom-ppm und insbesondere
0,1 bis 200 Atom-ppm.
Wenn im Rahmen der Erfindung in dem Schichtbereich (E)
im Endteil und in dem Schichtbereich (Z) eine Substanz,
die dazu befähigt ist, die Leitfähigkeitseigenschaften
bezüglich der gleichen Polarität zu steuern, vorhanden
ist, beträgt der Gehalt der Substanz in dem Schichtbereich
(Z) vorzugsweise 30 Atom-ppm oder weniger.
Im Rahmen der Erfindung können eine Schichtzone, die eine
Substanz enthält, die dazu befähigt ist, die Leitfähigkeitseigenschaften
bezüglich einer Polarität zu steuern,
und eine Schichtzone, die eine andere Substanz enthält,
die dazu befähigt ist, die Leitfähigkeitseigenschaften
bezüglich der anderen Polarität zu steuern, in unmittelbarer
Berührung miteinander in der lichtempfangenden Schicht
vorgesehen werden, so daß in dem Berührungsbereich eine
sogenannte Verarmungsschicht zur Verfügung gestellt werden
kann. Das heißt, es wird ein sog. pn-Übergang gebildet,
indem ein Schichtbereich, der den erwähnten Fremdstoff
vom p-Typ enthält, und ein Schichtbereich, der den erwähnten
Fremdstoff vom n-Typ enthält, in unmittelbarer Berührung
miteinander in der lichtempfangenden Schicht unter
Bildung einer Verarmungsschicht ausgebildet werden.
Die aus a-SiGe(H,X) hergestellte lichtempfangende Schicht
kann im Rahmen der Erfindung durch ein Vakuumbedampfungsverfahren
unter Ausnutzung der Entladungserscheinung,
beispielsweise durch das Glimmentladungsverfahren, das
Zerstäubungsverfahren oder das Ionenplattierverfahren,
gebildet werden. Die grundlegende Verfahrensweise für
die Bildung der aus a-SiGe(H,X) hergestellten lichtempfangenden
Schicht durch das Glimmentladungsverfahren besteht
beispielsweise darin, daß ein zur Zuführung von
Siliciumatomen befähigtes, gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Zuführung von Si und ein zur Zuführung von
Germaniumatomen befähigtes, gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Zuführung von Ge und, falls notwendig,
ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung von
Wasserstoffatomen und/oder ein gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Einführung von Halogenatomen in eine
Abscheidungskammer, die im Inneren auf einen verminderten
Druck gebracht werden kann, eingeleitet werden und daß
in der Abscheidungskammer eine Glimmentladung angeregt
wird, wodurch auf der Oberfläche eines Trägers, der in
eine vorher festgelegte Lage gebracht wurde, eine aus
a-SiGe(H,X) hergestellte Schicht gebildet wird. Für eine
ungleichmäßige Verteilung der Germaniumatome kann eine
aus a-SiGe(H,X) hergestellte Schicht gebildet werden,
während das Tiefenprofil der Germaniumatome gemäß einer
gewünschten Änderungsgeschwindigkeitskurve gesteuert wird.
Alternativ werden bei der Bildung durch das Zerstäubungsverfahren
ein aus Si hergestelltes Target oder zwei plattenförmige
Targets, von denen eines aus Si und das andere
aus Ge hergestellt ist, oder ein Target aus einer Mischung
von Si und Ge in einer Atmosphäre aus einem Inertgas wie
z. B. Ar oder He oder aus einer auf diesen Gasen basierenden
Gasmischung zerstäubt, indem ein gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Zuführung von Ge, das mit einem verdünnenden
Gas wie z. B. He oder Ar verdünnt ist, falls dies
erwünscht ist, und ein Gas für die Einführung von Wasserstoffatomen
und/oder ein Gas für die Einführung
von Halogenatomen, falls dies erwünscht ist, in eine
Abscheidungskammer für die Zerstäubung eingeleitet werden,
wodurch eine Plasmaatmosphäre aus einem erwünschten Gas
gebildet wird. Um die Verteilung der Germaniumatome ungleichmäßig
zu machen, wird die Zerstäubung des erwähnten
Targets durchgeführt, während die Gasdurchflußgeschwindigkeit
des gasförmigen Ausgangsmaterials für die Zuführung
von Ge gemäß einer gewünschten Änderungsgeschwindigkeitskurve
gesteuert wird.
Im Fall des Ionenplattierverfahrens können beispielsweise
polykristallines Silicium oder Einkristall-Silicium und
polykristallines Germanium oder Einkristall-Germanium
als Verdampfungsquelle in ein Verdampfungsschiffchen hineingebracht
werden, und die Verdampfungsquelle wird durch
Erhitzen nach dem Widerstandsheizverfahren oder dem Elektronenstrahlverfahren
verdampft, und dem fliegenden, verdampften
Produkt wird ein Durchtritt durch eine gewünschte
Gasplasmaatmosphäre ermöglicht, während im übrigen
das gleiche Verfahren wie im Fall der Zerstäubung angewandt
wird.
Zu dem im Rahmen der Erfindung für die Zuführung von Si
einzusetzenden, gasförmigen Ausgangsmaterial können als
wirksame Materialien beispielsweise gasförmige oder vergasbare
Siliciumhydride (Silane) wie z. B. SiH₄, Si₂H₆,
Si₃H₈ und Si₄H₁₀ gehören. SiH₄ und Si₂H₆ werden
im Hinblick auf ihre einfache Handhabung während der
Schichtbildung und auf den Wirkungsgrad hinsichtlich der
Zuführung von Si besonders bevorzugt.
Als Substanzen, die wirksam als gasförmige Ausgangsmaterialien
für die Zuführung von Ge dienen können, können
gasförmige oder vergasbare Germaniumhydride (Germane)
wie z. B. GeH₄, Ge₂H₆, Ge₃H₈, Ge₄H₁₀, Ge₅H₁₂, Ge₆H₁₄, Ge₇H₁₆,
Ge₈H₁₈ und Ge₉H₂₀ erwähnt werden. Im Hinblick auf ihre
einfache Handhabung während der Schichtbildung und auf
den Wirkungsgrad hinsichtlich der Zuführung von Ge werden
GeH₄, Ge₂H₆ und Ge₃H₈ besonders bevorzugt.
Als wirksame gasförmige Ausgangsmaterialien für die Einführung
von Halogenatomen, die im Rahmen der Erfindung
einzusetzen sind, kann eine Vielzahl von Halogenverbindungen,
wozu beispielsweise vorzugsweise gasförmige oder
vergasbare Halogenverbindungen wie gasförmige Halogene,
Halogenide, Interhalogenverbindungen und halogensubstituierte
Silanderivate gehören, erwähnt werden.
Im Rahmen der Erfindung können als wirksame Ausgangsmaterialien
für die Einführung von Halogenatomen auch gasförmige
oder vergasbare Siliciumhydridverbindungen, die
Halogenatome enthalten, d. h. die Verbindungen, die als
am Aufbau beteiligte Elemente Siliciumatome und Halogenatome
enthalten, erwähnt werden.
Im Rahmen der Erfindung können als typische Beispiele
für Halogenverbindungen, die vorzugsweise eingesetzt werden,
gasförmige Halogene wie z. B. Fluor, Chlor, Brom oder
Jod oder Interhalogenverbindungen wie z. B. BrF, ClF, ClF₃,
BrF₅, BrF₃, JF₃, JF₇, JCl oder JBr eingesetzt werden.
Als bevorzugte Beispiele für Halogenatome enthaltende
Siliciumverbindungen, d. h. halogensubstituierte Silanderivate,
können Siliciumhalogenide wie z. B. SiF₄, Si₂F₆,
SiCl₄ und SiBr₄ erwähnt werden.
Wenn das erfindungsgemäße elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial
durch das Glimmentladungsverfahren unter Anwendung
einer solchen Halogenatome enthaltenden Siliciumverbindung
gebildet wird, kann auf einem gewünschten Träger
eine aus a-SiGe, das Halogenatome enthält, hergestellte
lichtempfangende Schicht gebildet werden, ohne daß
als gasförmiges Ausgangsmaterial für die Zuführung von
Si ein gasförmiges Siliciumhydrid zusammen mit dem gasförmigen
Ausgangsmaterial für die Zuführung von Ge eingesetzt
wird.
Im Fall der Bildung der lichtempfangenden Schicht, die
Halogenatome enthält, durch das Glimmentladungsverfahren
besteht die grundlegende Verfahrensweise beispielsweise
darin, daß ein Siliciumhalogenid als gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Zuführung von Si, ein Germaniumhydrid
als gasförmiges Ausgangsmaterial für die Zuführung von
Ge und ein Gas wie z. B. Ar, H₂ oder He in einem vorher
festgelegten Mischungsverhältnis in eine Abscheidungskammer
für die Bildung der lichtempfangenden Schicht eingeleitet
werden und daß eine Glimmentladung angeregt wird, um eine
Plasmaatmosphäre aus diesen Gasen zu bilden, wodurch auf
einem erwünschten Träger die lichtempfangende Schicht
gebildet werden kann. Für eine einfachere Steuerung des
Anteils der einzuführenden Wasserstoffatome kann mit diesen
Gasen auch Wasserstoffgas oder eine gasförmige, Wasserstoff
enthaltende Siliciumverbindung in einer gewünschten
Menge vermischt und zur Bildung der Schicht eingesetzt werden.
Ferner ist jedes Gas nicht auf eine einzelne Spezies beschränkt,
sondern es können eine Vielzahl von Spezies
in irgendeinem gewünschten Verhältnis eingesetzt werden.
Im Fall des Zerstäubungsverfahrens und des Ionenplattierverfahrens
können in die zu bildende Schicht Halogenatome
eingeführt werden, indem die gasförmige Halogenverbindung
oder die Halogenatome enthaltende Siliciumverbindung,
die vorstehend erwähnt wurden, in eine Abscheidungskammer
eingeleitet wird und eine Plasmaatmosphäre aus diesem
Gas gebildet wird.
Andererseits kann für die Einführung von Wasserstoffatomen
ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung
von Wasserstoffatomen, beispielsweise H₂ oder Gase wie
z. B. Silane und/oder Germaniumhydride, wie sie vorstehend
erwähnt wurden, in eine Abscheidungskammer für die Zerstäubung
eingeleitet werden, worauf eine Plasmaatmosphäre
aus diesen Gasen gebildet wird.
Im Rahmen der Erfindung können als wirksame gasförmige
Ausgangsmaterialien für die Einführung von Halogenatomen
die Halogenverbindungen oder halogenhaltigen Siliciumverbindungen,
die vorstehend erwähnt wurden, eingesetzt
werden. Ferner ist es auch möglich, als wirksames Ausgangsmaterial
für die Bildung der lichtempfangenden Schicht
gasförmige oder vergasbare Substanzen, wozu Halogenide,
die als eine der am Aufbau beteiligten Atomarten Wasserstoffatome
enthalten, z. B. Halogenwasserstoffe wie z. B.
HF, HCl, HBr und HJ, halogensubstituierte Siliciumhydride
wie z. B. SiH₂F₂, SiH₂J₂, SiH₂Cl₂, SiHCl₃,
SiH₂Br₂ oder SiHBr₃ und Germaniumhydridhalogenide wie
z. B. GeHF₃, GeH₂F₂, GeH₃F, GeHCl₃, GeH₂Cl₂, GeH₃Cl, GeHBr₃,
GeH₂Br₂, GeH₃Br, GeHJ₃, GeH₂J₂ und GeH₃J gehören oder
Germaniumhalogenide wie z. B. GeF₄, GeCl₄, GeBr₄, GeJ₄,
GeF₂, GeCl₂, GeBr₂ oder GeJ₂ einzusetzen.
Unter diesen Substanzen können Halogenide, die Wasserstoffatome
enthalten, vorzugsweise als Ausgangsmaterial
für die Einführung von Halogenatomen eingesetzt werden,
weil während der Bildung der lichtempfangenden Schicht
gleichzeitig mit der Einführung von Halogenatomen in die
Schicht Wasserstoffatome eingeführt werden können, die
hinsichtlich der Steuerung der elektrischen oder fotoelektrischen
Eigenschaften sehr wirksam sind.
Um in die Struktur der lichtempfangenden Schicht Wasserstoffatome
einzuführen, kann zusätzlich zu den vorstehend
erwähnten Verfahren H₂ oder ein Siliciumhydrid wie z. B.
SiH₄, Si₂H₆, Si₃H₈ oder Si₄H₁₀ zusammen mit Germanium
oder einer Germaniumverbindung für die Zuführung von Ge
oder ein Germaniumhydrid wie z. B. GeH₄, Ge₂H₆, Ge₃H₈,
Ge₄H₁₀, Ge₅H₁₂, Ge₆H₁₄, Ge₇H₁₆, Ge₈H₁₈ oder Ge₉H₂₀ zusammen
mit Silicium oder einer Siliciumverbindung für die
Zuführung von Si in eine Abscheidungskammer eingeleitet
werden, worauf eine Entladung angeregt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung
beträgt die Menge der Wasserstoffatome oder die Menge
der Halogenatome oder die Gesamtsumme der Mengen der
Wasserstoffatome und Halogenatome, die in der lichtempfangenden
Schicht 102 des elektrofotografischen Aufzeichnungselementes
100 vorhanden sind, geeigneterweise 0,01
bis 40 Atom-%, vorzugsweise 0,05 bis 30 Atom-% und insbesondere
0,1 bis 25 Atom-%.
Zur Steuerung des Gehalts der Wasserstoffatome und/oder
der Halogenatome, die in der lichtempfangenden Schicht
vorhanden sind, können beispielsweise die Trägertemperatur
und/oder die Einleitungsgeschwindigkeit in das Abscheidungssystem
der Ausgangsmaterialien für die Zugabe von
Wasserstoffatomen oder Halogenatomen zu der Schicht,
die Entladungsleistung gesteuert werden.
Die Dicke der lichtempfangenden Schicht in dem erfindungsgemäßen
elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial kann in der
gewünschten Weise so gewählt werden, daß die in der lichtempfangenden
Schicht erzeugten Fototräger wirksam transportiert
werden können, und diese Dicke beträgt geeigneterweise
1 bis 100 µm, vorzugsweise 1 bis 80 µm und
insbesondere 2 bis 50 µm.
Im Rahmen der Erfindung kann in der lichtempfangenden
Schicht der Stickstoffatome enthaltende Schichtbereich
(N) gebildet werden, indem während der Bildung der lichtempfangenden
Schicht zusammen mit dem Ausgangsmaterial
für die Bildung der lichtempfangenden Schicht das Ausgangsmaterial
für die Einführung der Stickstoffatome verwendet
wird und die Stickstoffatome zugegeben werden,
während ihr Gehalt in der Schicht gesteuert wird.
Wenn zur Bildung des Schichtbereichs (N) das Glimmentladungsverfahren
angewandt wird, wird zu dem Ausgangsmaterial,
das in der gewünschten Weise aus den Ausgangsmaterialien
für die Bildung der lichtempfangenden Schicht,
die vorstehend erwähnt wurden, ausgewählt worden ist,
das Ausgangsmaterial für die Einführung von Stickstoffatomen
gegeben. Als Ausgangsmaterial für die Einführung
von Stickstoffatomen können die meisten gasförmigen Substanzen
oder vergasbaren Substanzen in vergaster Form,
die als am Aufbau beteiligte Atome mindestens Stickstoffatome
enthalten, eingesetzt werden.
Beispielsweise können ein gasförmiges Ausgangsmaterial,
das als am Aufbau beteiligte Atome Siliciumatome
enthält, ein gasförmiges Ausgangsmaterial, das als am
Aufbau beteiligte Atome Stickstoffatome enthält, und,
falls notwendig, ein gasförmiges Ausgangsmaterial, das
als am Aufbau beteiligte Atome Wasserstoffatome oder
Halogenatome enthält, verwendet werden, indem sie
in einem gewünschten Mischungsverhältnis vermischt werden,
oder ein gasförmiges Ausgangsmaterial, das als am Aufbau
beteiligte Atome Siliciumatome enthält, und ein gasförmiges
Ausgangsmaterial, das als am Aufbau beteiligte
Atome Stickstoffatome und Wasserstoffatome enthält,
können auch verwendet werden, indem sie in einem
gewünschten Mischungsverhältnis vermischt werden, oder
es können ein gasförmiges Ausgangsmaterial, das als am
Aufbau beteiligte Atome Siliciumatome enthält, und
ein gasförmiges Ausgangsmaterial, das als am Aufbau beteiligte
Atome Siliciumatome, Stickstoffatome und
Wasserstoffatome enthält, verwendet werden, indem
sie vermischt werden.
Abgesehen davon kann ein gasförmiges Ausgangsmaterial,
das als am Aufbau beteiligte Atome Stickstoffatome (N)
enthält, verwendet werden, indem es mit einem gasförmigen
Ausgangsmaterial, das als am Aufbau beteiligte Atome Siliciumatome
und Wasserstoffatome enthält, vermischt
wird.
Als wirksames gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung
von Stickstoffatomen, das während der Bildung
des Schichtbereiches (N) eingesetzt wird, können beispielsweise
Verbindungen, die als am Aufbau beteiligte Atome
N- oder N- und H-Atome enthalten, beispielsweise gasförmige
oder vergasbare Stickstoffverbindungen, Nitride und
Azide, wozu beispielsweise Stickstoff (N₂), Ammoniak (NH₃),
Hydrazin (H₂NNH₂), Stickstoffwasserstoffsäure (HN₃) und
Ammoniumazid (NH₄N₃) gehören, erwähnt werden. Alternativ
können auch Stickstoffhalogenidverbindungen wie z. B.
Stickstofftrifluorid (NF₃) oder Distickstofftetrafluorid
(N₂F₄) eingesetzt werden, wobei der Vorteil erzielt wird,
daß zusätzlich zu Stickstoffatomen Halogenatome
eingeführt werden. Um die durch die Stickstoffatome erhaltene
Wirkung weiter zu verbessern, kann der Schichtbereich
(N) im Rahmen der Erfindung zusätzlich zu den
Stickstoffatomen auch Sauerstoffatome enthalten.
Als gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung von
Sauerstoffatomen in den Schichtbereich (N) können beispielsweise
Sauerstoff (O₂), Ozon (O₃), Stickstoffmonoxid
(NO), Stickstoffdioxid (NO₂), Distickstoffmonoxid (N₂O),
Distickstofftrioxid (N₂O₃), Distickstofftetroxid (N₂O₄),
Distickstoffpentoxid (N₂O₅) und Stickstofftrioxid (NO₃),
und niedere Siloxane, die als am Aufbau beteiligte Atome
Siliciumatome (Si), Sauerstoffatome (O) und Wasserstoffatome
(H) enthalten, beispielsweise Disiloxan (H₃SiOSiH₃),
und Trisiloxan (H₃SiOSiH₂OSiH₃), erwähnt werden.
Zur Bildung des Schichtbereiches (N) durch das Zerstäubungsverfahren
wird während der Bildung der lichtempfangenden
Schicht eine Si-Scheibe oder eine Si₃N₄-Scheibe, die
aus einem Einkristall bestehen oder polykristallin sind,
oder eine Scheibe, die Si und Si₃N₄ in Form einer Mischung
enthält, als Target für die Zerstäubung in verschiedenen
Gasatmosphären verwendet.
Wenn beispielsweise eine Si-Scheibe als Target eingesetzt
wird, wird ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung
von Stickstoffatomen und, falls notwendig, von
Wasserstoffatomen und/oder Halogenatomen, das mit einem
verdünnenden Gas verdünnt ist, falls dies notwendig ist,
in eine Abscheidungskammer für die Zerstäubung eingeleitet,
und aus diesen Gasen wird ein Gasplasma gebildet, um die
Si-Scheibe zu zerstäuben.
Abgesehen davon kann die Zerstäubung getrennter Targets
aus Si und Si₃N₄ oder eines einzelnen Targets aus Si und
Si₃N₄ in Form einer Mischung in einer Atmosphäre aus einem
verdünnenden Gas oder in einer Gasatmosphäre, die als
am Aufbau beteiligte Atome mindestens Wasserstoffatome
und/oder Halogenatome enthält, als Gas für die
Zerstäubung durchgeführt werden. Als wirksames gasförmiges
Ausgangsmaterial für die Einführung von Stickstoffatomen
kann auch für die Zerstäubung ein gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Einführung von Stickstoffatomen, das
als Beispiel für gasförmige Ausgangsmaterialien für das
Glimmentladungsverfahren erwähnt wurde, eingesetzt werden.
Wenn im Rahmen der Erfindung in der lichtempfangenden
Schicht der Stickstoffatome enthaltende Schichtbereich
(N) gebildet wird, wird der Schichtbereich (N) mit einem
gewünschten Tiefenprofil in der Richtung der Schichtdicke
gebildet, indem der Gehalt C (N) der in dem Schichtbereich
(N) vorhandenen Stickstoffatome in der Richtung der Schichtdicke
verändert wird. Entsprechend dem Glimmentladungsverfahren
wird der Gehalt C (N) dadurch verändert, daß
in eine Abscheidungskammer ein gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Einführung von Stickstoffatomen eingeleitet
wird, während die Gasdurchflußgeschwindigkeit gemäß einer
gewünschten Änderungsgeschwindigkeitskurve in geeigneter
Weise verändert wird. Dies kann beispielsweise durchgeführt
werden, indem die Öffnung eines gegebenen Nadelventils,
das in der Gasleitung vorgesehen ist, durch übliche
Maßnahmen, beispielsweise manuell oder unter Anwendung
eines Motors mit Außenantrieb, allmählich verändert
wird. In diesem Fall ist die Änderungsgeschwindigkeit
der Durchflußgeschwindigkeit nicht notwendigerweise
linear, sondern die Durchflußgeschwindigkeit kann
gemäß einer vorher festgelegten Änderungsgeschwindigkeitskurve
beispielsweise mittels eines Mikrocomputers gesteuert
werden, um die gewünschte Gehaltskurve zu erhalten.
Wenn der Schichtbereich (N) durch das Zerstäubungsverfahren
gebildet wird, indem der Gehalt C (N) der Stickstoffatome
in der Richtung der Schichtdicke verändert
wird, wodurch ein gewünschtes Tiefenprofil der Stickstoffatome
in der Richtung der Schichtdicke erhalten wird,
kann das erwünschte Tiefenprofil erstens wie im Fall des
Glimmentladungsverfahrens dadurch erhalten werden, daß
ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung von
Stickstoffatomen verwendet wird und daß während der Einleitung
des Gases in eine Abscheidungskammer die Gasdurchflußgeschwindigkeit
wie gewünscht in geringer Weise
verändert wird.
Wenn ein Target für die Zerstäubung, beispielsweise ein
aus Si und Si₃N₄ in Form einer Mischung bestehendes Target,
verwendet wird, kann das erwünschte Tiefenprofil
zweitens dadurch erhalten werden, daß das Mischungsverhältnis
von Si zu Si₃N₄ in der Richtung der Schichtdicke des
Targets vorher verändert wird.
Die Substanz (C), die dazu befähigt ist, die Leitfähigkeitseigenschaften
zu steuern, beispielsweise die Atome der
Gruppe III oder die Atome der Gruppe V, kann in die Struktur
der lichtempfangenden Schicht eingeführt werden, indem
während der Bildung der Schicht ein gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Einführung der Atome der Gruppe III oder
ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung der
Atome der Gruppe V zusammen mit anderen Ausgangsmaterialien
für die Bildung der lichtempfangenden Schicht in
eine Abscheidungskammer eingeleitet wird. Als gasförmiges
Ausgangsmaterial für die Einführung der Atome der Gruppe
III werden geeigneterweise diejenigen eingesetzt, die
bei Raumtemperatur unter Atmosphärendruck gasförmig sind
oder mindestens unter den Schichtbildungsbedingungen leicht
vergast werden können. Als typische Beispiele solcher
Ausgangsmaterialien für die Einführung der Atome der Gruppe
III können insbesondere Borhydride wie z. B. B₂H₆, B₄H₁₀,
B₅H₉, B₅H₁₁, B₆H₁₀, B₆H₁₂ und B₆H₁₄ und Borhalogenide
wie z. B. BF₃, BCl₃ und BBr₃, die Verbindungen für die
Einführung von Boratomen sind, erwähnt werden. Ferner können
als Ausgangsmaterialien für die Einführung von Atomen
der Gruppe III beispielsweise auch AlCl₃, GaCl₃, Ga(CH₃)₃,
InCl₃ oder TlCl₃ eingesetzt werden.
Als wirksame Ausgangsmaterialien für die Einführung der
Atome der Gruppe V, die im Rahmen der Erfindung eingesetzt
werden können, können beispielsweise Phosphorhydride
wie z. B. PH₃ und P₂H₄ und Phosphorhalogenide wie z. B.
PH₄J, PF₃, PF₅, PCl₃, PCl₅, PBr₃, PBr₅ und PJ₃, die Ausgangsmaterialien
für die Einführung von Phosphoratomen
sind, erwähnt werden. Ferner können als wirksame Ausgangsmaterialien
für die Einführung der Atome der Gruppe V
beispielsweise auch AsH₃, AsF₃, AsCl₃, AsBr₃, AsF₅, SbH₃, SbF₃,
SbF₅, SbCl₃, SbCl₅, BiH₃, BiCl₃ und BiBr₃ eingesetzt werden.
Die Schichtdicke des am Aufbau der lichtempfangenden Schicht
beteiligten Schichtbereichs, der eine Substanz enthält,
die dazu befähigt ist, die Ladungseigenschaften zu steuern,
und der im Rahmen der Erfindung besonders in Richtung
auf die Trägerseite ausgebildet wird, kann in der gewünschten
Weise im Hinblick auf die Eigenschaften, die für diesen
Schichtbereich und für einen auf diesem Schichtbereich
ausgebildeten anderen Schichtbereich, der ebenfalls am
Aufbau der lichtempfangenden Schicht beteiligt ist, erforderlich
sind, gewählt werden. Die Untergrenze dieser
Schichtdicke beträgt geeigneterweise 3,0 nm oder mehr,
vorzugsweise 4,0 nm oder mehr und insbesondere 5,0 nm
oder mehr.
Wenn der Gehalt einer Substanz, die in dem erwähnten
Schichtbereich vorhanden ist, um die Leitfähigkeitseigenschaften
zu steuern, 30 Atom-ppm oder mehr beträgt, ist
es erwünscht, daß die Obergrenze der Schichtdicke dieses
Schichtbereichs geeigneterweise 10 µm oder weniger, vorzugsweise
8 µm oder weniger und insbesondere 5 µm oder
weniger beträgt.
Der im Rahmen der Erfindung zu verwendende Träger kann
aus einem elektrisch leitenden oder aus einem isolierenden
Material bestehen. Als elektrisch leitendes Material können
Metalle wie z. B. NiCr, nichtrostender Stahl, Al, Cr,
Mo, Au, Nb, Ta, V, Ti, Pt und Pd oder Legierungen davon
erwähnt werden.
Als isolierendes Material können im allgemeinen Folien
oder Platten aus Kunstharzen, wozu Polyester, Polyethylen,
Polycarbonat, Celluloseacetat, Polypropylen, Polyvinylchlorid,
Polyvinylidenchlorid, Polystyrol und Polyamid
gehören, Gläser, keramische Werkstoffe, Papiere und andere
Materialien verwendet werden. Mindestens eine Oberfläche
dieser isolierenden Träger sollte vorzugsweise einer Behandlung
unterzogen werden, durch die sie elektrisch leitend
gemacht wird, und andere Schichten werden geeigneterweise
auf der Oberfläche ausgebildet, die durch eine
solche Behandlung elektrisch leitend gemacht worden ist.
Ein Glas kann beispielsweise elektrisch leitend gemacht
werden, indem auf dem Glas ein dünner Film aus NiCr, Al,
Cr, Mo, Au, Ir, Nb, Ta, V, Ti, Pt, Pd, In₂O₃, SnO₂ oder
ITO (In₂O₃+SnO₂) gebildet wird. Alternativ kann die
Oberfläche einer Kunstharzfolie wie z. B. einer Polyesterfolie
durch Vakuumaufdampfung, Elektronenstrahl-Abscheidung
oder Zerstäubung eines Metalls wie z. B. NiCr, Al,
Ag, Pd, Zn, Ni, Au, Cr, Mo, Ir, Nb, Ta, V, Ti oder Pt
oder durch Laminieren mit einem solchen Metall elektrisch
leitend gemacht werden. Der Träger kann in irgendeiner
Form ausgebildet werden, beispielsweise in Form von Zylindern,
Bändern oder Platten oder in anderen Formen,
und seine Form kann in gewünschter Weise festgelegt werden.
Wenn das in Fig. 1 gezeigte elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial
beispielsweise als Bilderzeugungselement für die
Elektrofotografie eingesetzt werden soll, kann es für
die Verwendung in einem kontinuierlichen, mit hoher Geschwindigkeit
durchgeführten Kopierverfahren geeigneterweise
in Form eines endlosen Bandes oder eines Zylinders
gestaltet werden. Der Träger kann eine Dicke haben, die
in geeigneter Weise so festgelegt wird, daß ein gewünschtes
elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial gebildet werden
kann. Wenn das elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial flexibel
sein muß, wird der Träger mit der Einschränkung, daß
er seine Funktion als Träger in ausreichendem Maße ausüben
können muß, so dünn wie möglich hergestellt. In einem
solchen Fall hat der Träger jedoch unter Berücksichtigung
seiner Herstellung und Handhabung sowie seiner mechanischen
Festigkeit vorzugsweise eine Dicke von wenigstens 10 µm.
Fig. 14 zeigt eine schematische Darstellung, die zur Erläuterung
des Schichtaufbaus der zweiten bevorzugten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen elektrofotografischen
Aufzeichnungsmaterials dient.
Das in Fig. 14 gezeigte elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial
1400 weist einen Träger 1401 für das fotoleitfähige
Aufzeichnungselement, eine auf dem Träger 1401 vorgesehene
erste Schicht (I) 1402 und eine auf der ersten Schicht
(I) 1402 vorgesehene zweite Schicht (II) 1403 auf, wobei
die zweite Schicht (II) 1403 eine freie Oberfläche 1405
hat. Die erste Schicht (I) 1402 ist aus a-SiGe(H,X) hergestellt,
enthält Stickstoffatome und zeigt Fotoleitfähigkeit.
Eine lichtempfangende Schicht 1404 besteht aus der
ersten Schicht (I) 1402 und der zweiten Schicht (II) 1403.
Das in Fig. 14 gezeigte elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial
1400 hat einen ähnlichen Schichtaufbau wie das in
Fig. 1 gezeigte elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial 100,
jedoch mit dem Unterschied, daß auf der ersten Schicht
(I) 1402 die zweite Schicht (II) 1403 vorgesehen ist.
Das heißt, die erste Schicht (I) 1402 entspricht der in Fig.
1 gezeigten lichtempfangenden Schicht 102, und alle Erläuterungen,
die bisher bezüglich der lichtempfangenden
Schicht 102 gegeben wurden, können auch auf die erste
Schicht (I) 1402 angewandt werden.
Die auf der ersten Schicht (I) 1402 in dem in Fig. 14
gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial 1400 gebildete
zweite Schicht (II) 1403 weist eine freie Oberfläche
1405 auf und ist hauptsächlich vorgesehen, um die Aufgabe
der Erfindung hinsichtlich der Feuchtigkeitsbeständigkeit,
der Eigenschaften bei der kontinuierlichen, wiederholten
Verwendung, der Durchschlagsfestigkeit, der Eigenschaften
bezüglich des Einflusses von Umgebungsbedingungen
während der Anwendung und der Haltbarkeit zu lösen.
Im Rahmen der Erfindung ist die zweite Schicht (II) 1403
aus einem amorphen Material hergestellt, das Siliciumatome
und mindestens eine aus Kohlenstoffatomen
und Sauerstoffatomen ausgewählte Atomart und, falls
notwendig, mindestens eine aus Wasserstoffatomen und
Halogenatomen ausgewählte Atomart enthält.
Die einzelnen amorphen Materialien, die die erste Schicht
(I) und die zweite Schicht (II) bilden, enthalten als
gemeinsamen Bestandteil Siliciumatome, und infolgedessen
ist an der Grenzfläche zwischen den beiden Schichten (I)
1402 und (II) 1403 die chemische Stabilität in ausreichendem
Maße gewährleistet.
Als amorphes Material, das die zweite Schicht (II) bildet,
können ein amorphes Material, das Siliciumatome und
Kohlenstoffatome und, falls notwendig, Wasserstoffatome
und/oder Halogenatome enthält [nachstehend
als "a-(Si x C1-x ) y (H,X)1-y ", worin O<x, y<1, bezeichnet],
und ein amorphes Material, das Siliciumatome und
Sauerstoffatome und, falls notwendig, Wasserstoffatome
und/oder Halogenatome enthält [nachstehend
als "a-(Si x O1-x ) y (H,X)1-y ", worin O<x, y<1, bezeichnet],
erwähnt werden.
Die zweite amorphe Schicht (II) kann durch das Glimmentladungsverfahren,
das Zerstäubungsverfahren, das Ionenimplantationsverfahren,
das Ionenplattierverfahren oder
das Elektronenstrahlverfahren gebildet werden. Diese
Herstellungsverfahren können in geeigneter Weise im Hinblick
auf verschiedene Faktoren, wie z. B. die Herstellungsbedingungen,
das Ausmaß der Belastung durch die Kapitalanlage
für Einrichtungen, den Fertigungsmaßstab, die erwünschten
Eigenschaften, die für das herzustellende
elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial erforderlich sind, und
andere Faktoren ausgewählt werden. Das Glimmentladungsverfahren
oder das Zerstäubungsverfahren wird vorzugsweise
angewandt, weil in diesem Fall die Vorteile erzielt
werden, daß die Herstellungsbedingungen für die Herstellung
von elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterialien mit erwünschten
Eigenschaften leicht gesteuert werden können
und daß Siliciumatome, Sauerstoffatome, Wasserstoffatome
bzw. Halogenatome leicht in die herzustellende zweite
Schicht (II) eingeführt werden können.
Ferner können im Rahmen der Erfindung zur Bildung der
zweiten Schicht (II) das Glimmentladungsverfahren und
das Zerstäubungsverfahren in Kombination in dem gleichen
System angewandt werden.
Für die Bildung der zweiten Schicht (II) durch das Glimmentladungsverfahren
können gasförmige Ausgangsmaterialien
für die Bildung der zweiten Schicht (II), die, falls
notwendig, in einem gewünschten Mischungsverhältnis mit
einem verdünnenden Gas vermischt sein können, in eine
Abscheidungskammer für die Vakuumbedampfung, in die ein
Träger hineingebracht wurde, eingeleitet werden, und in
der Abscheidungskammer wird eine Glimmentladung angeregt,
um ein Gasplasma zu bilden, wodurch auf der ersten Schicht
(I), die bereits auf dem Träger gebildet wurde, das amorphe
Material für die Bildung der zweiten Schicht (II) abgeschieden
wird.
Im Rahmen der Erfindung können als Beispiele der gasförmigen
Ausgangsmaterialien für die Bildung der zweiten
Schicht (II) 1403 die meisten gasförmigen Substanzen oder
leicht vergasbaren Substanzen in vergaster Form, die als
am Aufbau beteiligte Atome mindestens eine aus Siliciumatomen,
Kohlenstoffatomen, Sauerstoffatomen, Wasserstoffatomen
und Halogenatomen ausgewählte Atomart enthalten,
erwähnt werden.
Im Rahmen der Erfindung können als wirksame gasförmige
Ausgangsmaterialien, die für die Bildung der zweiten
Schicht (II) 1403 eingesetzt werden, diejenigen Materialien
erwähnt werden, die unter den Bedingungen von Raumtemperatur
und Atmosphärendruck gasförmig sind oder leicht
vergast werden können.
Im Rahmen der Erfindung können als gasförmige Ausgangsmaterialien,
die wirksam für die Bildung der zweiten amorphen
Schicht (II) eingesetzt werden, gasförmige Siliciumhydride,
die als am Aufbau beteiligte Atome Siliciumatome
und Wasserstoffatome enthalten, beispielsweise Silane,
wie z. B. SiH₄, Si₂H₆, Si₃H₈ und Si₄H₁₀, Verbindungen,
die als am Aufbau beteiligte Atome Kohlenstoffatome und
Wasserstoffatome enthalten, beispielsweise gesättigte
Kohlenwasserstoffe mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen, ethylenische
Kohlenwasserstoffe mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen
und acetylenische Kohlenwasserstoffe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen,
einfache Substanzen oder Verbindungen, die
als am Aufbau beteiligte Atome Sauerstoffatome enthalten,
einfache Halogensubstanzen, Halogenwasserstoffe, Interhalogenverbindungen,
Siliciumhalogenide und halogensubstituierte
Siliciumhydride erwähnt werden.
Im einzelnen können als gesättigte Kohlenwasserstoffe
Methan (CH₄), Ethan (C₂H₆), Propan (C₃H₈), n-Butan
(n-C₄H₁₀) und Pentan (C₅H₁₂); als ethylenische Kohlenwasserstoffe
Ethylen (C₂H₄), Propylen (C₃H₆), Buten-1 (C₄H₈),
Buten-2 (C₄H₈), Isobutylen (C₄H₈) und Penten (C₅H₁₀);
als acetylenische Kohlenwasserstoffe Acetylen (C₂H₂),
Methylacetylen (C₃H₄) und Butin (C₄H₆); als einfache Halogensubstanzen
Fluor, Chlor, Brom und Jod; als Halogenwasserstoffe
HF, HJ, HCl und HBr; als Interhalogenverbindungen
BrF, ClF, ClF₃, ClF₅, BrF₅, BrF₃, JF₅, JF₇, JCl
und JBr; als Siliciumhalogenide SiF₄, Si₂F₆, SiCl₄,
SiCl₃Br, SiCl₂Br₂, SiClBr₃, SiCl₃J und SiBr₄ und als halogensubstituierte
Siliciumhydride SiH₂F₂, SiH₂Cl₂, SiHCl₃,
SiH₃Cl, SiH₃Br, SiH₂Br₂ und SiHBr₃ erwähnt werden.
Außerdem können als wirksame Ausgangsmaterialien auch
halogensubstituierte paraffinische Kohlenwasserstoffe,
wie z. B. CF₄, CCl₄, CBr₄, CHF₃, CH₂F₂, CH₃F, CH₃Cl, CH₃Br,
CH₃J oder C₂H₅Cl, fluorierte Schwefelverbindungen, wie
z. B. SF₄ oder SF₆ oder Silanderivate, wozu Alkylsilane,
wie z. B. Si(CH₃)₄ oder Si(C₂H₅)₄ und halogenhaltige Alkylsilane,
wie z. B. SiCl(CH₃)₃, SiCl₂(CH₃)₂ und SiCl₃CH₃ gehören,
eingesetzt werden.
Als wirksames gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung
von Sauerstoffatomen, das während der Bildung
der zweiten Schicht (II) einzusetzen ist, können Verbindungen
verwendet werden, die als am Aufbau beteiligte
Atome Sauerstoffatome oder Stickstoffatome und Sauerstoffatome
enthalten, beispielsweise Sauerstoff (O₂), Ozon
(O₃), Stickstoffmonoxid (NO), Stickstoffdioxid (NO₂),
Distickstoffmonoxid (N₂O), Distickstofftrioxid (N₂O₃),
Distickstofftetroxid (N₂O₄), Distickstoffpentoxid (N₂O₅)
und Stickstofftrioxid (NO₃) und niedere Siloxane, die
als am Aufbau beteiligte Atome Siliciumatome, Sauerstoffatome
und Wasserstoffatome enthalten, z. B. Disiloxan
(H₃SiOSiH₃) und Trisiloxan (H₃SiOSiH₂OSiH₃).
Diese Materialien für die Bildung der zweiten Schicht
(II) können so ausgewählt und in der gewünschten Weise
bei der Bildung der zweiten Schicht (II) eingesetzt werden,
daß in der zweiten Schicht (II) Siliciumatome, Kohlenstoffatome,
Sauerstoffatome, Wasserstoffatome und Halogenatome
in einem vorher festgelegten Zusammensetzungsverhältnis
vorhanden sein können.
Beispielsweise können Si(CH₃)₄ als Material, das dazu
befähigt ist, leicht Siliciumatome, Kohlenstoffatome und
Wasserstoffatome hinzuzufügen und eine Schicht mit erwünschten
Eigenschaften zu bilden, und SiHCl₃, SiCl₄,
SiH₂Cl₂ oder SiH₃Cl als Material für die Zugabe von Halogenatomen
in einem vorher festgelegten Mischungsverhältnis
vermischt und im gasförmigen Zustand in eine Vorrichtung
für die Bildung einer zweiten Schicht (II) eingeleitet
werden, und dann wird eine Glimmentladung angeregt,
wodurch eine aus a-(Si x C1-x ) y (Cl+H)1-y bestehende zweite
Schicht (II) gebildet werden kann.
Für die Bildung der zweiten Schicht (II) durch das Zerstäubungsverfahren
wird als Target irgendein Target, das
aus einer Einkristall- oder polykristallinen Si-Scheibe, einer
Graphit-Scheibe, einer SiO₂-Scheibe und einer Scheibe,
in der Siliciumatome, Kohlenstoffatome und/oder Sauerstoffatome
in Form einer Mischung enthalten sind, ausgewählt
ist, verwendet und in einer Atmosphäre aus verschiedenen
Gasen, die als am Aufbau beteiligte Atome Halogenatome
und/oder 84246 00070 552 001000280000000200012000285918413500040 0002003433473 00004 84127Wasserstoffatome enthalten, falls dies
notwendig ist, zerstäubt. Wenn eine Siliciumscheibe als
Target verwendet wird, werden beispielsweise gasförmige
Ausgangsmaterialien für die Einführung von Kohlenstoffatomen
und/oder von Sauerstoffatomen und von Wasserstoffatomen
und/oder von Halogenatomen, die mit einem verdünnenden
Gas verdünnt sein können, falls dies erwünscht
ist, in eine Abscheidungskammer für die Zerstäubung eingeleitet,
um in der Abscheidungskammer ein Gasplasma aus
diesen Gasen zu bilden und eine Zerstäubung der erwähnten
Siliciumscheibe zu bewirken.
Alternativ können Siliciumatome und/oder Kohlenstoffatome
und/oder Sauerstoffatome in Form von getrennten Targets
oder ein plattenförmiges Target aus einer Mischung von
Siliciumatomen, Kohlenstoffatomen und/oder Sauerstoffatomen
eingesetzt werden, und die Zerstäubung wird in
einer Gasatmosphäre durchgeführt, die, falls erwünscht,
Wasserstoffatome und/oder Halogenatome enthält. Als wirksame
gasförmige Ausgangsmaterialien für die Einführung
von Kohlenstoffatomen, Sauerstoffatomen, Wasserstoffatomen
und Halogenatomen können auch für die Zerstäubung Substanzen
für die Bildung der zweiten Schicht (II), die
in dem vorstehend beschriebenen Glimmentladungsverfahren
als Beispiele erwähnt wurden, eingesetzt werden.
Im Rahmen der Erfindung kann als verdünnendes Gas, das
bei der Bildung der zweiten Schicht (II) durch das Glimmentladungs-
oder das Zerstäubungsverfahren einzusetzen
ist, Edelgase, wie z. B. He, Ne oder Ar, die bevorzugt werden,
eingesetzt werden.
Im Rahmen der Erfindung sollte die zweite Schicht (II)
sorgfältig so gebildet weden, daß ihr die erforderlichen
Eigenschaften genau in der gewünschten Weise verliehen
werden können. Das heißt, die Substanz, die als am Aufbau beteiligte
Atome Siliciumatome, Kohlenstoffatome und/oder
Sauerstoffatome und, falls notwendig, Wasserstoffatome
und/oder Halogenatome enthält, kann Strukturformen von
kristallinen bis amorphen Formen annehmen, kann elektrische
Eigenschaften zeigen, die von den Eigenschaften eines
Leiters über die Eigenschaften eines Halbleiters bis zu
den Eigenschaften eines Isolators reichen, und kann Fotoleitfähigkeitseigenschaften
zeigen, die von den Eigenschaften
eines fotoleitfähigen bis zu den Eigenschaften eines
nicht fotoleitfähigen Materials reichen. Die Herstellungsbedingungen
werden infolgedessen im Rahmen der Erfindung
in der gewünschten Weise genau gewählt, damit
ein amorphes Material für die Bildung der zweiten Schicht
(II) gebildet werden kann, das für den Anwendungszweck
erwünschte Eigenschaften hat. Wenn die zweite Schicht
(II) beispielsweise hauptsächlich zur Verbesserung der
Durchschlagsfestigkeit vorgesehen ist, wird das amorphe
Material für die Bildung der zweiten Schicht (II) als
ein amorphes Material hergestellt, das in der Betriebsumgebung
ein ausgeprägtes elektrisches Isolierverhalten
zeigt.
Wenn die zweite Schicht (II) alternativ hauptsächlich
zur Verbesserung der Eigenschaften bei der kontinuierlichen,
wiederholten Anwendung oder der Eigenschaften
bezüglich des Einflusses der Betriebsumgebung vorgesehen
ist, kann das Ausmaß der vorstehend erwähnten elektrischen
Isoliereigenschaften bis zu einem gewissen Grade vermindert
werden, und das vorstehend erwähnte amorphe Material
kann als ein amorphes Material hergestellt werden, das
in einem bestimmten Ausmaß gegenüber dem Licht, mit dem
bestrahlt wird, empfindlich ist.
Bei der Bildung der zweiten Schicht (II) auf der Oberfläche
der ersten Schicht (I) ist die Trägertemperatur während
der Schichtbildung ein wichtiger Faktor, der den Aufbau
und die Eigenschaften der zu bildenden Schicht beeinflußt,
und die Trägertemperatur während der Schichtbildung wird
im Rahmen der Erfindung geeigneterweise genau gesteuert,
damit die zweite Schicht (II) mit den erwünschten Eigenschaften
erhalten wird. Um die Aufgabe der Erfindung wirksam
zu lösen, wird für die Bildung der zweiten Schicht
(II) ein optimaler Temperaturbereich gewählt, der mit
dem Verfahren für die Bildung der zweiten Schicht (II)
in Übereinstimmung ist. Während der Bildung der Schicht
beträgt die Trägertemperatur geeigneterweise 20 bis 400°C,
vorzugsweise 50 bis 350°C und insbesondere 100 bis 300°C.
Für die Bildung der zweiten Schicht (II) kann vorteilhafterweise
das Glimmentladungsverfahren oder das Zerstäubungsverfahren
angewandt werden, weil in diesem Fall eine
feine Steuerung des Zusammensetzungsverhältnisses der
in der Schicht vorhandenen Atome oder eine Steuerung der
Schichtdicke auf relativ einfache Weise im Vergleich mit
anderen Verfahren durchgeführt werden kann. Wenn die zweite
Schicht (II) durch diese Schichtbildungsverfahren gebildet
wird, ist die Entladungsleistung während der Bildung
der Schicht ähnlich wie die vorstehend erwähnte Trägertemperatur
einer der wichtigen Faktoren, die die Eigenschaften
der zweiten Schicht (II) beeinflussen.
Für eine wirksame Herstellung der zweiten Schicht (II)
mit für die Lösung der Aufgabe der Erfindung erforderlichen
Eigenschaften mit einer guten Produktivität kann
die Entladungsleistung geeigneterweise 10 bis 300 W, vorzugsweise
20 bis 250 W und insbesondere 50 bis 200 W, betragen.
Der Gasdruck in einer Abscheidungskammer kann vorzugsweise
0,013 bis 1,3 hPa und insbesondere 0,13 bis 0,67 hPa betragen.
Die vorstehend erwähnten numerischen Bereiche können im
Rahmen der Erfindung als bevorzugte numerische Bereiche
für die Trägertemperatur und für die Entladungsleistung
für die Herstellung der zweiten Schicht (II) erwähnt werden.
Diese Faktoren für die Bildung der Schicht werden
jedoch nicht unabhängig voneinander getrennt ausgewählt,
sondern es ist erwünscht, daß die optimalen Werte der
einzelnen Schichtbildungsfaktoren auf die Grundlage einer
organischen Beziehung zueinander derart festgelegt werden,
daß die zweite Schicht (II) mit erwünschten Eigenschaften
gebildet werden kann.
Der Gehalt der Kohlenstoffatome und/oder der Sauerstoffatome,
die in der zweiten Schicht (II) vorhanden sind,
ist ähnlich wie die Bedingungen für die Herstellung der
zweiten Schicht (II) ein wichtiger Faktor für die Erzielung
der gewünschten Eigenschaften, mit denen die Aufgabe
der Erfindung gelöst wird. Der Gehalt der Kohlenstoffatome
und/oder der Sauerstoffatome, die im Rahmen der
Erfindung in der zweiten Schicht (II) vorhanden sind,
wird in der gewünschten Weise im Hinblick auf die Art
des die zweite Schicht (II) bildenden amorphen Materials
und auf dessen Eigenschaften gewählt.
Im einzelnen kann das amorphe Material, das durch die
vorstehende Formel a-(Si x C1-x ) y (H,X)1-y wiedergegeben
wird, grob in ein amorphes Material, das aus Siliciumatomen
und Kohlenstoffatomen besteht [nachstehend als
"a-(Si a C1-a ", worin O<a<1, bezeichnet], ein amorphes
Material, das aus Siliciumatomen, Kohlenstoffatomen und
Wasserstoffatomen besteht [nachstehend als
"a-(Si b C1-b ) c H1-c ", worin O<b, c<1, bezeichnet] und
ein amorphes Material, das aus Siliciumatomen, Kohlenstoffatomen,
Halogenatomen und, falls notwendig, Wasserstoffatomen
besteht [nachstehend als "a-(Si d C1-d ) e (H,X)1-e ",
worin O<d, e<1, bezeichnet], eingeteilt werden.
Wenn die zweite Schicht (II) im Rahmen der Erfindung aus
a-Si a C1-a hergestellt wird, kann der Gehalt der Kohlenstoffatome
in der zweiten Schicht (II) geeigneterweise
1×10-3 bis 90 Atom-%, vorzugsweise 1 bis 80 Atom-% und
insbesondere 10 bis 75 Atom-% betragen, das heißt, daß a in
der vorstehenden Formel a-Si a C1-a geeigneterweise 0,1
bis 0,99999, vorzugsweise 0,2 bis 0,99 und insbesondere
0,25 bis 0,9 betragen kann.
Wenn die zweite Schicht (II) im Rahmen der Erfindung aus
a-(Si b C1-b ) c H1-c hergestellt wird, kann der Gehalt der
Kohlenstoffatome in der zweiten Schicht (II) geeigneterweise
1×10-3 bis 90 Atom-%, vorzugsweise 1 bis 90 Atom-
% und insbesondere 10 bis 80 Atom-% betragen, während
der Gehalt der Wasserstoffatome geeigneterweise 1 bis
40 Atom-%, vorzugsweise 2 bis 35 Atom-% und insbesondere
5 bis 30 Atom-% betragen kann. Wenn der Wasserstoffgehalt
innerhalb dieser Bereiche liegt, kann das gebildete fotoleitfähige
Aufzeichnungselement in hervorragender Weise
praktisch angewendet werden.
Das heißt, in der vorstehenden Formel a-(Si b C1-b ) c H1-c beträgt
b geeigneterweise 0,1 bis 0,99999, vorzugsweise 0,1 bis
0,99 und insbesondere 0,15 bis 0,9, während c geeigneterweise
0,6 bis 0,99, vorzugsweise 0,65 bis 0,98 und insbesondere
0,7 bis 0,95 beträgt.
Wenn die zweite Schicht (II) aus a-(Si d C1-d ) e (H,X)1-e
hergestellt wird, kann der Gehalt der Kohlenstoffatome
in der zweiten Schicht (II) geeigneterweise 1×10-3 bis
90 Atom-%, vorzugsweise 1 bis 90 Atom-% und insbesondere
10 bis 80 Atom-% betragen, während der Gehalt der Halogenatome
geeigneterweise 1 bis 20 Atom-%, vorzugsweise 1
bis 18 Atom-% und insbesondere 2 bis 15 Atom-%, betragen
kann. Wenn der Gehalt der Halogenatome innerhalb dieser
Bereiche liegt, ist das auf diese Weise hergestellte
elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial in ausreichendem Maße
für die praktische Verwendung geeignet. Der Gehalt der
Wasserstoffatome, die enthalten sind, falls dies erwünscht
ist, kann vorzugsweise 19 Atom-% oder weniger und insbesondere
13 Atom-% oder weniger betragen.
Das heißt, in der vorstehenden Formel a-(Si d C1-d ) e (H,X)1-e
beträgt d geeigneterweise 0,1 bis 0,99999, vorzugsweise
0,1 bis 0,99 und insbesondere 0,15 bis 0,9, während e
geeigneterweise 0,8 bis 0,99, vorzugsweise 0,82 bis 0,99
und insbesondere 0,85 bis 0,98, beträgt.
Andererseits kann das amorphe Material, das durch die
vorstehend angeführte Formel a-(Si x O1-x ) y (H,X)1-y wiedergegeben
wird, grob in ein amorphes Material, das aus
Siliciumatomen und Sauerstoffatomen besteht (nachstehend
als "a-Si a O1-a ", worin O<a<1, bezeichnet), ein amorphes
Material, das aus Siliciumatomen, Sauerstoffatomen
und Wasserstoffatomen besteht [nachstehend als
"a-(Si b O1-b ) c H1-c ", worin O<b, c<1, bezeichnet], und
ein amorphes Material, das aus Siliciumatomen, Sauerstoffatomen,
Halogenatomen und, falls erwünscht, Wasserstoffatomen
besteht [nachstehend als "a-(Si d O1-d ) e (H,X)1-e ",
worin O<d, e<1, bezeichnet], eingeteilt werden.
Wenn die zweite Schicht (II) im Rahmen der Erfindung aus
a-Si a O1-a hergestellt wird, kann der Gehalt der Sauerstoffatome
in der zweiten Schicht (II) vorzugsweise derartig
sein, daß a in der vorstehenden Formel a-Si a O1-a
geeigneterweise 0,33 bis 0,99999, vorzugsweise 0,5 bis
0,99 und insbesondere 0,6 bis 0,9, beträgt.
Wenn die zweite Schicht (II) im Rahmen der Erfindung aus
a-(Si b O1-b ) c H1-c hergestellt wird, kann der Gehalt der
Sauerstoffatome in der zweiten Schicht (II) vorzugsweise
derart sein, daß in der vorstehenden Formel
a-(Si b O1-b ) c H1-c b geeigneterweise 0,33 bis 0,99999,
vorzugsweise 0,5 bis 0,9 und insbesondere 0,6 bis 0,9,
beträgt und c geeigneterweise 0,6 bis 0,99, vorzugsweise
0,65 bis 0,98 und insbesondere 0,7 bis 0,95, beträgt.
Wenn die zweite Schicht (II) aus a-(Si d O1-d ) e (H,X)1-e
hergestellt ist, kann der Gehalt der Sauerstoffatome in
der zweiten Schicht (II) vorzugsweise derart sein, daß
in der vorstehenden Formel a-(Si d O1-d ) e (H,X)1-e d geeigneterweise
0,33 bis 0,99999, vorzugsweise 0,5 bis 0,99 und
insbesondere 0,6 bis 0,9, beträgt und e geeigneterweise
0,8 bis 0,99, vorzugsweise 0,82 bis 0,99 und insbesondere
0,85 bis 0,98, beträgt. Der auf die Gesamtsumme von (H+X)
bezogene O-Gehalt beträgt geeigneterweise 90 Atom-% oder
weniger, vorzugsweise 80 Atom-% oder weniger und insbesondere
70 Atom-% oder weniger.
Der Bereich des numerischen Wertes der Schichtdicke der
zweiten Schicht (II) ist einer der wichtigen
Faktoren
für eine wirksame Lösung der Aufgabe der Erfindung und
wird in der gewünschten Weise im Hinblick auf den beabsichtigten
Zweck gewählt, um die Aufgabe der Erfindung
wirksam zu lösen.
Die Schichtdicke der zweiten Schicht (II) muß auch in
der gewünschen Weise unter gebührender Berücksichtigung
der Beziehung zu dem Gehalt der Kohlenstoffatome und/oder
der Sauerstoffatome, der Beziehung zu der Schichtdicke
der ersten Schicht (I) sowie anderer organischer Beziehungen
zu den für einzelne Schichtbereiche erforderlichen
Eigenschaften gewählt werden.
Außerdem wird die Schichtdicke geeigneterweise unter Berücksichtigung
wirtschaftlicher Gesichtspunkte wie z. B.
der Produktivität oder der Möglichkeit der Massenfertigung
gewählt.
Im Rahmen der Erfindung hat die zweite Schicht (II) geeigneterweise
eine Schichtdicke von 0,003 bis 30 µm, vorzugsweise
0,004 bis 20 µm und insbesondere 0,005 bis 10
µm.
Als Halogenatome, die im Rahmen der Erfindung in der zweiten
Schicht (II) vorhanden sind, können Fluor, Chlor,
Brom und Jod erwähnt werden, wobei Fluor und Chlor bevorzugt
werden.
Fig. 15 ist eine schematische Schnittansicht, die den
Schichtaufbau einer dritten bevorzugten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials
zeigt.
Das in Fig. 15 gezeigte elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial
1500 weist auf einem Träger 1501 für das
elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial eine lichtempfangende Schicht
1502 auf, die an einem ihrer Enden eine freie Oberfläche
1505 hat.
Die lichtempfangende Schicht 1502 hat eine Schichtstruktur
mit einem aus a-Ge(Si,H,X) hergestellten ersten Schichtbereich
(G) 1503 und einem fotoleitfähigen, aus a-SiC(H,X)
hergestellten zweiten Schichtbereich (S) 1504, wobei der
erste Schichtbereich und der zweite Schichtbereich in
dieser Reihenfolge von der Seite des Trägers 1501 her
aufeinandergelegt sind.
Die in dem ersten Schichtbereich (G) 1503 vorhandenen
Germaniumatome können überall in dem ersten Schichtbereich
(G) 1503 gleichmäßig verteilt sein, oder sie können überall
in der Richtung der Schichtdicke, jedoch mit einem ungleichmäßigen
Gehalt der Germaniumatome in dem Tiefenprofil,
verteilt sein. In jedem Fall ist es jedoch notwendig,
daß die Germaniumatome überall in der Schichtebenenrichtung,
d. h. in der zu der Trägeroberfläche parallelen Richtung,
mit einer gleichmäßigen Verteilung enthalten sind,
um die Eigenschaften in der Richtung der Schichtdicke
gleichmäßig zu machen. Die Germaniumatome sind insbesondere
in dem ersten Schichtbereich (G) 1503 derart enthalten,
daß sie überall in der Richtung der Schichtdicke der
lichtempfangenden Schicht 1502 enthalten sind, wobei sie
in Richtung auf die Seite des Trägers 1501 mit einem Gehalt
verteilt sein sollten, der höher ist als der Gehalt
an der Seite, die der Seite, an der der Träger 1501 vorgesehen
ist, entgegengesetzt ist (d. h. als an der Seite
der freien Oberfläche 1505 der lichtempfangenden Schicht
1502), oder ein völlig entgegengesetztes Tiefenprofil
annehmen sollten.
Bei dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
ist es erwünscht, daß die in dem ersten Schichtbereich
(G) 1503 vorhandenen Germaniumatome das erwähnte
Tiefenprofil in der Richtung der Schichtdicke annehmen
und in der Richtung der Schichtebenen parallel zu der
Trägeroberfläche einen gleichmäßigen Verteilungszustand
annehmen.
Bei dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
sind in dem zweiten Schichtbereich (S) 1504,
der auf dem ersten Schichtbereich (G) 1503 vorgesehen
ist, keine Germaniumatome vorhanden. Dadurch, daß die
lichtempfangende Schicht mit einem solchen Schichtaufbau
hergestellt wird, kann ein elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial
erhalten werden, das gegenüber dem gesamten Wellenlängenbereich
von den relativ kurzen Wellenlängen bis
zu den relativ langen Wellenlängen einschließlich des
Bereichs des sichtbaren Lichts eine hervorragende Lichtempfindlichkeit
hat.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Tiefenprofil
der Germaniumatome in dem ersten Schichtbereich (G) 1503
derart, daß die Germaniumatome überall in dem gesamten
Schichtbereich kontinuierlich verteilt sind und daß der
Gehalt C der Germaniumatome von der Seite des Trägers
1501 her in Richtung auf den zweiten Schichtbereich (S)
1504 abnimmt, und auf diese Weise kann zwischen dem ersten
Schichtbereich (G) 1503 und dem zweiten Schichtbereich
(S) 1504 eine hervorragende Affinität erzielt werden.
Wenn ein Halbleiterlaser angewandt wird, wird das langwellige
Licht in dem zweiten Schichtbereich (S) 1504 kaum
absorbiert, jedoch kann ein solches Licht in dem ersten
Schichtbereich (G) 1503 im wesentlichen vollständig absorbiert
werden. Auf diese Weise kann eine auf eine Reflexion
an der Trägeroberfläche zurückzuführende Interferenz verhindert
werden.
Wenn bei dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungselements
1500 in dem ersten Schichtbereich (G) 1503
Siliciumatome vorhanden sind, enthalten die amorphen Materialien
für den ersten Schichtbereich (G) 1503 und für
den zweiten Schichtbereich (S) 1504 als gemeinsame am
Aufbau beteiligte Atomart Siliciumatome, und infolgedessen
kann eine chemische Stabilität an der Grenzfläche
zwischen diesen Schichtbereichen gewährleistet werden.
Typische Beispiele für ein ungleichmäßiges Tiefenprofil
der in dem ersten Schichtbereich (G) 1503 in dem
elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial 1500 vorhandenen Germaniumatome
in der Richtung der Schichtdicke werden in
Fig. 2 bis 10 gezeigt, die vorstehend zur Erläuterung
des in Fig. 1 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials
100 dienten.
Für die Erläuterung des in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen
Aufzeichnungsmaterials 1500 zeigt in Fig. 2 bis
10 die Ordinate die Dicke des ersten Schichtbereichs (G)
1503, während t B die Lage der Endfläche des ersten Schichtbereichs
(G) 1503 an der Trägerseite und t T die Lage der
Endfläche des ersten Schichtbereichs (G) 1503 an der Seite,
die der Trägerseite entgegengesetzt ist, zeigt.
Bei dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
1500 kann der Gehalt der in dem ersten Schichtbereich
(G) 1503 vorhandenen Germaniumatome in der gewünschten
Weise so gewählt werden, daß die Aufgabe der Erfindung
wirksam gelöst wird, und dieser Gehalt beträgt geeigneterweise
1 bis 1×10⁶ Atom-ppm, vorzugsweise 100 bis
9,5×10⁵ Atom-ppm und insbesondere 500 bis 8×10⁵ Atom-
ppm, bezogen auf die Gesamtsumme mit den in dem ersten
Schichtbereich (G) 1503 vorhandenen Siliciumatomen.
Die Dicke des ersten Schichtbereichs (G) 1503 und die
Dicke des zweiten Schichtbereichs (S) 1504 sind wichtige
Faktoren für eine wirksame Lösung der Aufgabe der Erfindung
und müssen bei der Gestaltung des elektrofotografischen
Aufzeichnungsmaterials sorgfältig gewählt werden, damit
dem elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial genau die gewünschten
Eigenschaften verliehen werden.
Im Rahmen der Erfindung beträgt die Dicke T B des ersten
Schichtbereichs (G) 1503 geeigneterweise 3,0 nm bis 50
µm, vorzugsweise 4,0 nm bis 40 µm und insbesondere 5,0
nm bis 30 µm, während die Dicke T des zweiten Schichtbereichs
(S) 1504 geeigneterweise 0,5 bis 90 µm, vorzugsweise
1 bis 80 µm und insbesondere 2 bis 50 µm, beträgt.
Die Gesamtsumme (T B +T) der Dicke T B des ersten Schichtbereichs
(G) 1503 und der Dicke T des zweiten Schichtbereichs
(S) 1504 wird in der gewünschten Weise im Hinblick
auf eine gegenseitige organische Beziehung zwischen
den für beide Schichtbereiche erforderlichen Eigenschaften
und den Eigenschaften, die für die gesamte lichtempfangende
Schicht 1502 erforderlich sind, gewählt.
Bei dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
beträgt der numerische Bereich für (T B +T) geeigneterweise
1 bis 100 µm, vorzugsweise 1 bis 80 µm und
insbesondere 2 bis 50 µm.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden
die Dicke T B und die Dicke T geeigneterweise so gewählt,
daß die Beziehung T B /T1, vorzugsweise die Beziehung
T B /T0,9 und insbesondere die Beziehung T B /T0,8 erfüllt
wird.
Wenn der Gehalt der in dem ersten Schichtbereich (G) vorhandenen
Germaniumatome 1×10⁵ Atom-ppm oder mehr beträgt,
wird die Dicke T B des ersten Schichtbereichs (G) 1503
geeigneterweise so klein wie möglich gewählt, und sie
beträgt geeigneterweise 30 µm oder weniger, vorzugsweise
25 µm oder weniger und insbesondere 20 µm oder weniger.
Als Beispiele für die in dem ersten Schichtbereich (G)
1503 und/oder in dem zweiten Schichtbereich (S) 1504
für die lichtempfangende Schicht 1502 vorhandenen Halogenatome
können Fluor, Chlor, Brom und Jod erwähnt werden,
wobei Fluor und Chlor bevorzugt werden.
In dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
1500 ist in der lichtempfangenden Schicht 1502
ein Stickstoffatom enthaltender Schichtbereich (N) vorgesehen,
um eine höhere Fotosensibilisierung und einen
höheren Dunkelwiderstand zu erzielen und um die Haftung
bzw. Adhäsion zwischen dem Träger 1501 und der lichtempfangenden
Schicht 1502 zu verbessern, wobei das Tiefenprofil
der in der lichtempfangenden Schicht vorhandenen
Stickstoffatome und die Art und Weise, in der der Schichtbereich
(N) ausgebildet wird, von der gleichen Art sind
wie im Fall des in Fig. 1 gezeigten elektrofotografischen
Aufzeichnungsmaterials 100.
Typische Beispiele für das Tiefenprofil der in der lichtempfangenden
Schicht vorhandenen Stickstoffatome werden
zusätzlich zu den in Fig. 11 bis 13 gezeigten Beispielen
auch in Fig. 16 bis 19 gezeigt.
Ähnlich wie in Fig. 11 bis 13 zeigt auch in Fig. 16 bis
19 die Abszisse den Gehalt C (N) der Stickstoffatome in
der Richtung der Schichtdicke, während die Ordinate die
Dicke der lichtempfangenden Schicht, t B die Lage der Endfläche
(der unteren Endfläche) der lichtempfangenden
Schicht an der Trägerseite und t T die Lage der Endfläche
(der oberen Endfläche) der lichtempfangenden Schicht an
der Seite, die der Trägerseite entgegengesetzt ist, zeigt.
Die Schichtbildung der lichtempfangenden Schicht schreitet
von der t B -Seite ausgehend in Richtung auf die t T -Seite
fort.
Bei einer in Fig. 16 gezeigten Ausführungsform sind in
dem Schichtbereich von der Lage t B bis zu der Lage t₁₂
keine Stickstoffatome enthalten, und der Gehalt C (N) der
Stickstoffatome steigt von der Lage t₁₂ ausgehend in Richtung
auf die Lage t T in dem Schichtbereich von der Lage
t₁₂ bis zu der Lage t T der freien Oberfläche der lichtempfangenden
Schicht allmählich an, bis er in der Lage
t T den Wert C₂₇ erreicht.
Bei einer in Fig. 17 gezeigten Ausführungsform steigt
der Gehalt C (N) der Stickstoffatome in dem Schichtbereich
von der Lage t B bis zu der Lage t₁₃ von dem Wert 0 ausgehend
bis zu dem Wert C₂₈ monoton an und wird in dem
Schichtbereich von der Lage t₁₃ bis zu der Lage t T bei
dem konstanten Wert C₂₈ gehalten.
Bei einer in Fig. 18 gezeigten Ausführungsform nimmt der
Gehalt C (N) der Stickstoffatome in dem Schichtbereich
von der Lage t B bis zu der Lage t₁₄ von dem Wert C₂₉ ausgehend
bis zu dem Wert C₃₀ sanft ab und wird in dem Schichtbereich
von der Lage t₁₄ bis zu der Lage t₁₅ bei dem konstanten
Wert C₃₀ gehalten. In dem Schichtbereich von der
Lage t₁₅ bis zu der Lage t T nimmt der Gehalt C (N) der
Stickstoffatome von dem Wert C₃₀ ausgehend bis zu dem
Wert C₃₁ kontinuierlich zu.
Bei einer in Fig. 19 gezeigten Ausführungsform wird der
Gehalt C (N) der Stickstoffatome in dem Schichtbereich
von der Lage t B bis zu der Lage t₁₆ bei dem konstanten
Wert C₃₂ gehalten und nimmt in dem Schichtbereich von
der Lage t₁₆ bis zu der Lage t T am Anfang langsam und
allmählich und dann schnell zu, bis er in der Lage t T
den Wert C₃₃ erreicht.
Bei dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
1500 ist der Stickstoffatome enthaltende
Schichtbereich (N) in der lichtempfangenden Schicht 1502
derart ausgebildet, daß er den gesamten Schichtbereich
der lichtempfangenden Schicht 1502 einnimmt, wenn hauptsächlich
eine höhere Lichtempfindlichkeit und ein höherer
Dunkelwiderstand angestrebt werden, oder er ist in der
Nähe der freien Oberfläche ausgebildet, wenn hauptsächlich
eine Verhinderung der Ladungsinjektion von der freien
Oberfläche der lichtempfangenden Schicht 1502 angestrebt
wird, oder er ist derart ausgebildet, daß er den Schichtbereich
(E) im Endteil der lichtempfangenden Schicht 1502
an der Seite des Trägers 1501 einnimmt, wenn hauptsächlich
eine stärkere Adhäsion bzw. Haftung zwischen dem Träger
1501 und der lichtempfangenden Schicht 1502 angestrebt
wird.
In dem an erster Stelle erwähnten Fall wird der Gehalt
der in dem Schichtbereich (N) vorhandenen Stickstoffatome
geeigneterweise niedriger gewählt, um die hohe Lichtempfindlichkeit
beizubehalten. In dem an zweiter Stelle erwähnten
Fall wird der Gehalt geeigneterweise in der Nähe
der Oberfläche höher gewählt, um eine Ladungsinjektion
von der freien Oberfläche der lichtempfangenden Schicht
her zu verhindern. In dem an dritter Stelle erwähnten
Fall ist der Gehalt geeigneterweise höher, um eine stärkere
Haftung an dem Träger zu gewährleisten.
Um gleichzeitig die in dem an erster, an zweiter und an
dritter Stelle erwähnten Fall angestrebten Verbesserungen
zu erzielen, wird das Tiefenprofil der Stickstoffatome
in dem Schichtbereich (N) derart ausgebildet, daß die
Stickstoffatome in Richtung auf die Trägerseite mit einem
relativ hohen Gehalt, in der Mitte der lichtempfangenden
Schicht mit einem relativ niedrigen Gehalt und in dem
Oberflächenschichtbereich an der Seite der freien Oberfläche
der lichtempfangenden Schicht 1502 mit einem höheren
Gehalt verteilt sind.
Außer den vorstehenden Erläuterungen bezüglich des Schichtbereichs
(N) in dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen
Aufzeichnungsmaterial 1500 können auf diesen Schichtbereich
(N) ganz die gleichen Erläuterungen angewandt werden,
die sich vorstehend auf den Schichtbereich (N) in dem
in Fig. 1 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
100 bezogen.
Der aus a-Ge(Si,H,X) hergestellte erste Schichtbereich
(G) kann im Rahmen der Erfindung durch ein Vakuumbedampfungsverfahren
unter Ausnutzung einer elektrischen Entladungserscheinung
wie für die Herstellung von a-SiGe(H,X)
gebildet werden. Der aus a-Ge(Si,H,X) hergestellte erste
Schichtbereich (G) kann beispielsweise grundsätzlich durch
ein Glimmentladungsverfahren gebildet werden, indem ein
zur Zuführung von Germaniumatomen befähigtes, gasförmiges
Ausgangsmaterial für die Zuführung von Ge und, falls
notwendig, ein zur Zuführung von Siliciumatomen befähigtes,
gasförmiges Ausgangsmaterial für die Zuführung
von Si, ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung
von Wasserstoffatomen und/oder ein gasförmiges
Ausgangsmaterial für die Einführung von Halogenatomen
unter einem gewünschten Gasdruck in eine Abscheidungskammer,
die im Inneren auf einen unter Atmosphärendruck
liegenden Druck gebracht werden kann, eingeleitet werden
und indem in der Abscheidungskammer eine Glimmentladung
angeregt wird, wodurch auf einer festgelegten Oberfläche
eines Trägers, der in eine vorher festgelegte Lage gebracht
wurde, eine aus a-Ge(Si,H,X) hergestellte Schicht
gebildet wird.
Damit eine aus a-Ge(Si,H,X) hergestellte Schicht die Germaniumatome
in einem ungleichmäßigen Tiefenprofil enthält,
wird diese Schicht gebildet, während der Gehalt der Germaniumatome
gemäß einer Änderungsgeschwindigkeitskurve gesteuert
wird.
Die Schicht kann auch durch das Zerstäubungsverfahren
gebildet werden, indem man beispielsweise ein aus Si hergestelltes
Target oder zwei Targets, von denen eines aus
Si und das andere aus Ge hergestellt ist, oder ein aus
Si und Ge in Form einer Mischung hergestelltes Target
in einem Inertgas wie z. B. Ar oder He oder in einer Atmosphäre
aus einer auf diesen Gasen basierenden Gasmischung
verwendet und, falls notwendig, ein gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Zuführung von Ge, das mit einem verdünnenden
Gas wie z. B. He oder Ar verdünnt ist, oder falls notwendig
ein Gas für die Einführung von Wasserstoffatomen
und/oder von Halogenatomen in eine Abscheidungskammer
für die Zerstäubung einleitet und dann eine Plasmaatmosphäre
des gewünschten Gases erzeugt. Um die Verteilung
der Germaniumatome ungleichmäßig zu machen, wird
das Target beispielsweise zerstäubt, während die Gasdurchflußgeschwindigkeit
des gasförmigen Ausgangsmaterials
für die Zuführung von Ge gemäß einer gewünschten Änderungsgeschwindigkeitskurve
gesteuert wird.
Alle gasförmigen Ausgangsmaterialien, die bereits im Zusammenhang
mit der Bildung der aus a-SiGe(H,X) hergestellten
Schicht beschrieben wurden, können als gasförmiges
Ausgangsmaterial für die Bildung des ersten Schichtbereichs
(G) eingesetzt werden.
In dem in Fig. 15 gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
1500 kann der aus a-Si(H,X) hergestellte zweite
Schichtbereich (S) 1504 durch das gleiche Verfahren und
unter den gleichen Bedingungen, wie sie zur Bildung des
ersten Schichtbereichs (G) 1503 angewandt werden, gebildet
werden, indem als Ausgangsmaterialien die Ausgangsmaterialien
(I) für die Bildung des ersten Schichtbereichs
(G), aus denen das Ausgangsmaterial, das als gasförmiges
Ausgangsmaterial für die Zuführung von Ge dienen kann,
weggelassen worden ist [die Ausgangsmaterialien (II)
für die Bildung des zweiten Schichtbereichs (S) 1504],
eingesetzt werden.
Das heißt, im Rahmen der Erfindung kann der aus a-Si(H,X) hergestellte
zweite Schichtbereich (S) durch ein Vakuumbedampfungsverfahren
unter Ausnutzung einer elektrischen
Entladungserscheinung, beispielsweise ein Glimmentladungsverfahren,
ein Zerstäubungsverfahren oder ein Ionenplattierverfahren,
gebildet werden. Der aus a-Si(H,X) hergestellte
zweite Schichtbereich (S) 1504 kann beispielsweise
grundsätzlich durch ein Glimmentladungsverfahren gebildet
werden, indem das erwähnte, zur Zuführung von Siliciumatomen
befähigte, gasförmige Ausgangsmaterial für
die Zuführung von Si, zusammen mit einem gasförmigen Ausgangsmaterial
für die Einführung von Wasserstoffatomen
und/oder einem gasförmigen Ausgangsmaterial für die Einführung
von Halogenatomen, falls dies notwendig ist,
in eine Abscheidungskammer eingeleitet wird, die im Inneren
auf einen unter Atmosphärendruck liegenden Druck gebracht
werden kann, und indem in der Abscheidungskammer eine
Glimmentladung angeregt wird, wodurch auf einer festgelegten
Oberfläche eines Trägers, der in eine vorher festgelegte
Lage gebracht wurde, eine aus a-Si(H,X) hergestellte
Schicht gebildet wird.
Die Schicht kann auch durch ein Zerstäubungsverfahren
gebildet werden, indem beispielsweise ein Gas für die
Einführung von Wasserstoffatomen und/oder von Halogenatomen
in eine Abscheidungskammer für die Zerstäubung
eingeleitet wird, wenn ein aus Si hergestelltes Target
in einem Inertgas wie z. B. Ar oder He oder in einer Atmosphäre
aus einer auf diesen Gasen basierenden Mischung
zerstäubt wird.
Der Gehalt der Wasserstoffatome oder der Halogenatome
oder der Gesamtsumme der Wasserstoffatome und Halogenatome,
die in dem zweiten Schichtbereich (S) vorhanden
sind, beträgt geeigneterweise 1 bis 40 Atom-%,
vorzugsweise 5 bis 30 Atom-% und insbesondere 5 bis 25
Atom-%.
Die Erläuterungen, die sich auf das in Fig. 1 gezeigte
elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial 100 beziehen, können
auch auf die entsprechenden Teile des in Fig. 15 gezeigten
fotoleitfähigen Aufzeichnungselements 1500 angewandt werden.
Was im Hinblick auf die Erläuterung des
elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials 1500 bisher weggelassen
wurde, kann folglich aus der Erläuterung des in Fig. 1
gezeigten elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials 100 entnommen
werden.
Fig. 20 ist eine schematische Schnittansicht, die den
Schichtaufbau einer vierten bevorzugten Ausführungsform
des erfindungsgemäßen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials
zeigt.
Das in Fig. 20 gezeigte elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial
2000 weist einen Träger 2001 für das elektrofotografische
Aufzeichnungsmaterial, eine auf dem Träger 2001 vorgesehene
erste Schicht (I) 2002 und eine auf der ersten Schicht
(I) 2002 vorgesehene zweite Schicht (II) 2003 auf und
hat den gleichen Aufbau wie das in Fig. 15 gezeigte
elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial 1500, jedoch mit dem Unterschied,
daß in dem elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterial
2000 die zweite Schicht (II) 2003 enthalten ist. Das heißt,
daß die erste Schicht (I) 2002 der lichtempfangenden Schicht
1502, der erste Schichtbereich (G) 2004 dem ersten Schichtbereich
(G) 1503 und der zweite Schichtbereich (S) 2005
dem zweiten Schichtbereich (S) 1504 entspricht, und alle
bisherigen Erläuterungen, die sich auf die lichtempfangende
Schicht 1502 in Fig. 15 beziehen, sind auch auf
die erste Schicht (I) 2002 anwendbar. Die zweite Schicht
(II) 2003 ist die gleiche Schicht wie die zweite Schicht
(II) des in Fig. 14 gezeigten elektrofotografischen
Aufzeichnungsmaterials 1400, und alle bisherigen Erläuterungen,
die sich auf die zweite Schicht (II) 1403 beziehen, können
auch auf die zweite Schicht (II) 2003 angewandt werden.
Das erfindungsgemäße elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial,
das so gestaltet ist, daß es die vorstehend im einzelnen
erläuterte Schichtstruktur hat, kann alle vorstehend erwähnten
Probleme lösen und zeigt hervorragende elektrische,
optische und Fotoleitfähigkeitseigenschaften und ferner
eine ausgezeichnete Durchschlagsfestigkeit und gute Eigenschaften
bezüglich der Beeinflussung durch Umgebungsbedingungen
beim Betrieb.
Das erfindungsgemäße elektrofotografische Aufzeichnungsmaterial
zeigt insbesondere in dem Fall, daß es als Bilderzeugungselement
für die Elektrofotografie eingesetzt wird, keinerlei
Beeinflussung der Bilderzeugung durch ein Restpotential,
hat stabile elektrische Eigenschaften, eine höhere
Empfindlichkeit, ein hohes S/N-Verhältnis, eine hohe Beständigkeit
gegenüber der Licht-Ermüdung und die Eigenschaft,
daß es länger wiederholt verwendet werden kann,
und ermöglicht wiederholt und in stabiler Weise eine Erzeugung
von Bildern mit hoher Qualität, die einen klaren
Halbton und eine hohe Auflösung zeigen.
Ferner kann das erfindungsgemäße elektrofotografische
Aufzeichnungsmaterial kontinuierlich und wiederholt mit einer hohen
Geschwindigkeit für eine lange Zeit verwendet werden,
da die auf dem Träger gebildete lichtempfangende Schicht
selbst widerstandsfähig ist und eine hervorragende Haftung
an dem Träger zeigt.
Ferner hat das erfindungsemäße elektrofotografische
Aufzeichnungsmaterial in dem gesamten Bereich des sichtbaren Lichts
eine hohe Lichtempfindlichkeit, ist besonders an einen
Halbleiterlaser gut angepaßt und zeigt ein
schnelles Ansprechen auf Licht.
Als nächstes wird ein Beispiel des Verfahrens zur Herstellung
des erfindungsgemäßen elektrofotografischen
Aufzeichnungsmaterials kurz beschrieben.
Fig. 21zeigt ein Beispiel einer Vorrichtung für die Herstellung
eines elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials.
In Gaszylindern 2102 bis 2106 sind luftdicht abgeschlossene,
gasförmige Ausgangsmaterialien für die Bildung des
erfindungsgemäßen elektrofotografischen Aufzeichnungsmaterials
enthaltlen. Zum Beispiel enthält der Zylinder 2102 mit He verdünntes
SiH₄-Gas (Reinheit: 99,999%, nachstehend als SiH₄/He bezeichnet),
enthält der Zylinder 2103 mit He verdünntes
GeH₄-Gas (Reinheit: 99,999%, nachstehend als GeH₄/He
bezeichnet), enthält der Zylinder 2104 mit He verdünntes
SiF₄-Gas (Reinheit: 99,999%, nachstehend als SiF₄/He
bezeichnet), enthält der Zylinder 2105 NH₃-Gas (Reinheit:
99,999%) und enthält der Zylinder 2106 H₂-Gas (Reinheit:
99,999%).
Diese Gase werden in eine Reaktionskammer 2101 eingeleitet,
indem zuerst ein Hauptventil 2134 geöffnet wird, um die
Reaktionskammer 2101 und die Gas-Rohrleitungen zu evakuieren,
nachdem bestätigt wurde, daß Ventile 2122 bis 2126
der Gaszylinder 2102 bis 2106 und ein Belüftungsventil
2135 geschlossen und Einströmventile 2112 bis 2116, Ausströmventile
2117 bis 2121 und Hilfsventile 2132 und 2133
geöffnet sind. Wenn eine Vakuummeßvorrichtung 2136 einen
Druck von 0,67 mPa anzeigt, werden die Hilfsventile 2132
und 2133 und die Ausströmventile 2117 bis 2121 geschlossen.
Nachstehend wird ein Beispiel für die Bildung einer lichtempfangenden
Schicht auf einem zylindrischen Träger 2137
beschrieben. SiH₄/He-Gas aus dem Gaszylinder 2102, GeH₄/He-
Gas aus dem Gaszylinder 2103 und NH₃-Gas aus dem Gaszylinder
2105 werden in Durchflußreguliervorrichtungen 2107,
2108 bzw. 2110 eingeleitet, indem die Ventile 2122, 2123
und 2125 geöffnet werden, um die Drücke an Auslaßmanometern
2127, 2128 und 2130 auf einen Wert von jeweils 981
hPa einzustellen, und indem die Einströmventile 2112,
2113 bzw. 2115 allmählich geöffnet werden. Dann werden
die Ausströmventile 2117, 2118 und 2120 und das Hilfsventil
2132 allmählich geöffnet, um die einzelnen Gase
in die Reaktionskammer 2101 einzuleiten. Die Ausströmventile
2117, 2118 und 2120 werden so reguliert bzw. gesteuert,
daß das Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis des SiH₄/He-
Gases, des GeH₄/He-Gases und des NH₃-Gases einen gewünschten
Wert hat, und ferner wird die Öffnung des Hauptventils
2134 unter Beobachtung der Vakuummeßvorrichtung 2136 so
eingestellt, daß der Druck in der Reaktionskammer 2101
einen gewünschten Wert erreicht. Nachdem bestätigt wurde,
daß die Temperatur des Trägers 2137 durch eine Heizvorrichtung
2138 auf etwa 50 bis etwa 400°C eingestellt wurde, wird
eine Stromqeulle 2140 auf eine gewünschte Lieferung eingestellt,
um in der Reaktionskammer 2101 eine Glimmentladung
anzuregen, und gleichzeitig werden die Durchflußgeschwindigkeiten
des NH₃-Gases und des GeH₄/He-Gases gemäß
einer vorher festgelegten Änderungsgeschwindigkeitskurve
gesteuert, indem die Öffnung des Ventils 2118 von Hand
oder mittels eines Motors mit Außenantrieb oder auf andere
Weise allmählich verändert wird, wodurch der Gehalt
der Stickstoffatome und der Germaniumatome, die in der
auf diese Weise gebildeten Schicht vorhanden sind, gesteuert
wird. Auf diese Weise wird auf dem Träger die
in Fig. 15 gezeigte erste Schicht (I) gebildet.
Auf der ersten Schicht (I), die in dieser Weise mit einer
gewünschten Dicke gebildet worden ist, kann durch einen
ähnlichen Ventilbetätigungsbetrieb wie für die Bildung
der ersten Schicht (I) eine zweite Schicht (II) gebildet
werden, indem beispielsweise ein SiH₄-Gas, ein C₂H₄-Gas
und/oder ein NO-Gas, nachdem diese Gase mit einem verdünnenden
Gas wie z. B. He verdünnt worden sind, falls
dies notwendig ist, in die Reaktionskammer 2101 eingeleitet
werden und unter den gewünschten Bedingungen eine
Glimmentladung angeregt wird.
Wenn die zweite Schicht (II) Halogenatome enthalten soll,
wird die zweite Schicht (II) in der gleichen Weise wie
vorstehend beschrieben gebildet, indem ein SiF₄-Gas, ein
C₂H₂-Gas und/oder ein NO₂-Gas oder zusätzlich zu diesen
Gasen SiH₄-Gas eingeleitet werden.
Es versteht sich von selbst, daß alle Ausströmventile
mit Ausnahme der für die Bildung der einzelnen Schichten
erforderlichen Ausströmventile geschlossen sind. Um zu
verhindern, daß das für die Bildung der vorherigen Schicht
eingesetzte Gas während der Bildung der einzelnen Schichten
in der Reaktionskammer 2101 und in den Gas-Rohrleitungen
von den Ausströmventilen 2117 bis 2121 zu der Reaktionskammer
2101 verbleibt, kann das System ferner bis
zur Erzielung eines Vakuums evakuiert werden, falls dies
notwendig ist, indem die Ausströmventile 2117 bis 2121
geschlosen werden und die Hilfsventile 2132 und 2133
bei vollständiger Öffnung des Hauptventils 2134 geöffnet
werden.
Der jeweilige Gehalt der Kohlenstoffatome und/oder der
Sauerstoffatome, die in der zweiten Schicht (II) vorhanden
sind, kann in der gewünschten Weise gesteuert werden,
indem beispielsweise im Fall der Glimmentladung das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis des SiH₄-Gases und
des C₂H₄-Gases und/oder des NO-Gases, die in die Reaktionskammer
2101 eingeleitet werden, in der gewünschten
Weise verändert wird, oder indem im Fall der Schichtbildung
durch Zerstäubung das Zerstäubungs-Flächenverhältnis
der Silicium-Scheibe zu der Graphit-Scheibe und/oder der
SiO₂-Scheibe verändert wird oder indem aus einer Mischung
von Silicium-Pulver mit Graphitpulver in verschiedenen
Mischungsverhältnissen ein Target geformt wird. Der Gehalt
der in der zweiten Schicht (II) vorhandenen Haloenatome
kann dadurch gesteuert werden, daß die Durchflußgeschwindigkeit
des gasförmigen Ausgangsmaterials für die
Einführung von Halogenatomen, beispielsweise des SiF₄-
Gases, gesteuert wird, wenn es in die Reaktionskammer
2101 eingeleitet wird.
Ferner ist es erwünscht, den Träger 2137 während der
Schichtbildung durch einen Motor 2139 mit einer konstanten
Geschwindigkeit zu drehen, um die Schichtbildung gleichmäßig
zu machen.
Die Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele näher
erläutert.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
1A gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (siehe Tabelle
2A) (Proben Nr. 11-1A bis 13-3A) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw.
Fig. 23 gezeigt.
Jede der auf diese Weise erhaltenen Proben wurde in eine
Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung eingesetzt, 0,3
s lang einer Koronaladung mit +5,0 kV unterzogen und unmittelbar
danach bildmäßig belichtet. Die bildmäßige Belichtung
wurde unter Anwendung einer Wolframlampe als
Lichtquelle durch eine lichtdurchlässige Testkarte hindurch
mit einer Dosis von 2 lx · s durchgeführt.
Unmittelbar danach wurde ein negativ aufladbarer Entwickler,
der einen Toner und einen Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche der lichtempfangenden
Schicht auftreffen gelassen, wobei auf dieser Oberfläche
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das auf der lichtempfangenden
Schicht befindliche Tonerbild durch Koronaladung
mit +5,0 kV auf ein als Bildempfangsmaterial dienendes
Papier übertragen wurde, wurde mit jeder Probe
ein klares Bild erhalten, das eine hohe Dichte, eine ausgezeichnete
Auflösung und eine gute Reproduzierbarkeit
der Wiedergabe von Halbtönen zeigte.
Die gleichen Versuche wurden unter den gleichen Tonerbild-
Erzeugungsbedingungen wie vorstehend beschrieben wiederholt,
wobei jedoch als Lichtquelle anstelle der Wolframlampe
ein Halbleiterlaser (10 m) vom GaAs-Typ bei 810
nm verwendet wurde, und für jede Probe wurde eine Bewertung
der Bildlqualität des übertragenen Tonerbilds durchgeführt.
Als Ergebnis konnte mit jeder Probe ein Bild
von hoher Qualität, das eine ausgezeichnete Auflösung
und eine gute Reproduzierbarkeit der Wiedergabe von Halbtönen
zeigte, erhalten werden.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
3A gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (siehe Tabelle 4A)
(Proben Nr. 21-1A bis 23-3A) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 und
Fig. 23 gezeigt.
Mit jeder dieser Proben wurde der gleiche Bildqualität-
Bewertungsversuch wie in Beispiel 1 durchgeführt, und
mit jeder Probe wurde ein übertragenes Tonerbild von hoher
Qualität erhalten. Ferner wurde mit jeder Probe in einer
Umgebung mit einer Temperatur von 38°C und einer relativen
Feuchtigkeit von 80% eine Verwwendungsprüfung mit 200 000
Wiederholung durchgeführt. Als Ergebnis wurde bei keiner
Probe eine Verminderung der Bildqualität beobachtet.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
1B gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (siehe Tabelle 2B)
(Proben Nr. 11-1B bis 13-3B) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw. Fig.
23 gezeigt.
Jede der auf diese Weise erhaltenen Proben wurde in eine
Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung eingesetzt, 0,3
s lang einer Koronaladung mit +5,0 kV unterzogen und unmittelbar
danach bildmäßig belichtet. Die bildmäßige Belichtung
wurde unter Anwendung einer Wolframlampe als
Lichtquelle durch eine lichtdurchlässige Testkarte hindurch
mit einer Dosis von 2 lx · s durchgeführt.
Unmittelbar danach wurde ein negativ aufladbarer Entwickler,
der einen Toner und einen Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche der lichtempfangenden
Schicht auftreffen gelassen, wobei auf dieser Oberfläche
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das auf der Probe
befindliche Tonerbild durch Koronaladung mit +5,0 kV auf
ein als Bildempfangsmaterial dienendes Papier übertragen
wurde, wurde mit jeder Probe ein klares Bild mit einer
hohen Dichte, das eine ausgezeichnete Auflösung und eine
gute Reproduzierbarkeit der Wiedergabe von Halbtönen zeigte,
erhalten.
Die gleichen Versuche wurden unter den gleichen Tonerbild-
Erzeugungsbedingungen wie vorstehend beschrieben wiederholt,
jedoch wurde als Lichtquelle anstelle der Wolframlampe
ein Halbleiterlaser (10 mW) vom GaAs-Typ bei 810
nm verwendet, und mit jeder Probe wurde eine Bewertung
der Bildquelität des übertragenen Tonerbildes durchgeführt.
Als Ergebnis konnte mit jeder Probe ein Bild von hoher
Qualität, das eine ausgezeichnete Auflösung und eine gute
Reproduzierbarkeit der Wiedergabe von Halbtönen zeigte,
erhalten werden.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
3B gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (siehe Tabelle 4B)
(Proben Nr. 21-1B bis 23-6B) hergestellt, wobei der erste
Schichtbereich in der Schicht (I) auf dem Al-Träger und
der zweite Schichtbereich auf dem ersten Schichtbereich
gebildet wurde.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 und
Fig. 23 gezeigt.
Mit jeder dieser Proben wurde der gleiche Bildqualitäts-
Bewertungsversuch wie in Beispiel 3 durchgeführt, und
mit jeder Probe wurde ein übertragenes Tonerbild von hoher
Qualität erhalten. Ferner wurde mit jeder Probe in einer
Umgebung mit einer Temperatur von 38°C und einer relativen
Feuchtigkeit von 80% eine Verwendungsprüfung mit 200 000
Wiederholungen durchgeführt. Als Ergebnis wurde bei keiner
Probe eine Verminderung der Bildqualität beobachtet.
24 Proben von Bilderzeugungselementen für die Elektrofotografie
(Proben Nr. 11-1-1B bis 11-1-8B, 12-1-1B bis
12-1-8B und 13-1-1B bis 13-1-8B) wurden in der gleichen
Weise und unter den gleichen Bedingungen wie die Proben
Nr. 11-1B, 12-1B und 13-1B von Beispiel 3 hergestellt,
wobei jedoch die in Tabelle 5B gezeigten Bedingungen für
die Bildung der Schicht (II) angewandt wurden.
Die auf diese Weise hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie wurden getrennt
an einer Kopiervorrichtung angebracht, und mit den einzelnen
Proben von Bilderzeugungselementen für die Elektrofotografie
wurden unter den gleichen Bedingungen wie in
Beispiel 3 beschrieben eine Gesamtbewertung der Bildqualität
der übertragenen Bilder und eine Bewertung der Haltbarkeit
bei der kontinuierlichen, wiederholten Anwendung
durchgeführt.
Die Ergebnisse der Gesamtbewertung der Bildqualität der
übertragenen Bilder und der Bewertung der Haltbarkeit
bei der kontinuierlichen, wiederholten Anwendung der einzelnen
Proben werden in Tabelle 6 gezeigt.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 11-1B von Beispiel 3 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Target-Flächenverhältnis der Silicium-Scheibe zu der Graphit-
Scheibe verändert, um das Verhältnis des Gehalts
der Siliciumatome zu dem Gehalt der Kohlenstoffatome in
der Schicht (II) zu verändern. Nach etwa 50 000 Wiederholungen
der in Beispiel 3 beschriebenen Schritte der Bilderzeugung,
Entwicklung und Reinigung mit den auf diese
Weise erhaltenen Proben von Bilderzeugungselementen wurde
eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt, wobei die
in Tabelle 7B gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 12-1B von Beispiel 3 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis von SiH₄-Gas : C₂H₄-
Gas verändert, um das Verhältnis des Gehalts der Siliciumatome
zu dem Gehalt der Kohlenstoffatome in der Schicht
(II) zu verändern. Nach etwa 50 000 Wiederholungen der
in Beispiel 3 beschriebenen Schritte mit den einzelnen
auf diese Weise erhaltenen Proben von Bilderzeugungselementen
wurde eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt,
wobei die in Tabelle 8 gezeigten Ergebnisse erhalten
wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 13-1B von Beispiel 3 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis von SiH₄-Gas : SiF₄-
Gas : C₂H₄-Gas verändert, um das Verhältnis des Gehalts
der Siliciumatome zu dem Gehalt der Kohlenstoffatome in
der Schicht (II) zu verändern. Nach etwa 50 000 Wiederholungen
der Schritte der Bilderzeugung, Entwicklung und
Reinigung mit den einzelnen auf diese Weise erhaltenen
Proben von Bilderzeugungselementen wurde eine Bewertung
der Bildqualität durchgeführt, wobei die in Tabelle 9B
gezeigten Ergebisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 11-1B von Beispiel 3 hergestellt,
jedoch wurde die Schichtdicke der Schicht (II) verändert,
und die erhaltenen Bilderzeugungselemente wurden wiederholt
den in Beispiel 3 beschriebenen Schritten der Bilderzeugung,
Entwicklung und Reinigung unterzogen, und eine Bewertung
der Bildqualität wurde durchgeführt, wobei die
in Tabelle 10B gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
1 gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (Proben Nr. 1-1C bis
Nr. 13-3C; siehe Tabelle 2C) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw.
Fig. 23 gezeigt.
Jede der auf diese Weise erhaltenen Proben wurde in eine
Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung eingesetzt, 0,3
s lang einer Koronaladung mit +5,0 kV unterzogen und unmittelbar
danach bildmäßig belichtet. Die bildmäßige Belichtung
wurde unter Anwendung einer Wolframlampe als
Lichtquelle durch eine lichtdurchlässige Testkarte hindurch
mit einer Dosis von 2 lx · s durchgeführt.
Unmittelbar danach wurde ein negativ aufladbarer Entwickler,
der einen Toner und einen Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche der lichtempfangenden
Schicht auftreffen gelassen, wobei auf der Oberfläche
der Probe (der Oberfläche der lichtempfangenden Schicht)
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das auf der Probe
(der lichtempfangenden Schicht) befindliche Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein als Bildempfangsmaterial
dienendes Papier übertragen wurde, wurde mit
jeder Probe ein klares Bild mit einer hohen Dichte, das
eine ausgezeichnete Auflösung und eine gute Reproduzierbarkeit
der Wiedergabe von Halbtönen zeigte, erhalten.
Die gleichen Versuche wurden unter den gleichen Tonerbild-
Erzeugungsbedingungen wie vorstehend beschrieben durchgeführt,
wobei jedoch als Lichtquelle anstelle der Wolframlampe
ein Halbleiterlaser (10 mW) vom GaAs-Typ bei
810 nm verwendet wurde, und mit jeder Probe wurde eine
Bewertung der Bildqualität durchgeführt. Als Ergebnis
konnte mit jeder Probe ein Bild von hoher Qualität, das
eine ausgezeichnete Auflösung und eine gute Reproduzierbarkeit
der Wiedergabe von Halbtönen zeigte, erhalten
werden.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
3C gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (Proben Nr. 21-1C
bis 23-5C; siehe Tabelle 4C) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw.
Fig. 23 gezeigt.
Mit jeder dieser Proben wurde der gleiche Bildqualität-
Bewertungsversuch wie in Beispiel 10 durchgeführt, und
mit jeder Probe wurde ein übertragenes Tonerbild von hoher
Qualität erhalten. Ferner wurde mit jeder Probe in einer
Umgebung mit einer Temperatur von 38°C und einer relativen
Feuchtigkeit von 80% eine Verwendungsprüfung mit 200 000
Wiederholungen durchgeführt. Als Ergebnis wurde bei keiner
Probe eine Verminderung der Bildqualität beobachtet.
24 Proben von Bilderzeugungselementen für die Elektrofotografie
(Proben Nr. 11-1-1C bis 11-1-8C, 12-1-1C bis
12-1-8C und 13-1-1C bis 13-1-8C) wurden in der gleichen
Weise und unter den gleichen Bedingungen wie die Proben
Nr. 11-1C, 12-1C und 13-1C von Beispiel 10 hergestellt,
jedoch wurden für die Bildung der Schicht (II) jeweils
die in Tabelle 5C gezeigten Bedingungen angewandt.
Die auf diese Weise hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie wurden einzeln
an einer Kopiervorrichtung angebracht, und mit den einzelnen
Proben von Bilderzeugungselementen für die Elektrofotografie
wurden unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel
10 beschrieben eine Gesamtbewertung der Bildqualität
der übertragenen Bilder und eine Bewertung der Haltbarkeit
bei der wiederholten Anwendung durchgeführt.
Die Ergebnisse der Gesamtbewertung der Bildqualität der
übertragenen Bilder und der Bewertung der Haltbarkeit
bei der kontinuierlichen, wiederholten Verwendung der
einzelnen Proben werden in Tabelle 6C gezeigt.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 11-1C von Beispiel 10 hergestellt,
jeodch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Target-Flächenverhältnis der Silicium-Scheibe zu SiO₂
verändert, um das Verhältnis des Gehalts der Siliciumatome
zu dem Gehalt der Sauerstoffatome in der Schicht (II)
zu verändern. Nach etwa 50 000 Wiederholungen der in
Beispiel 10 beschriebenen Schritte der Bilderzeugung,
Entwicklung und Reinigung mit den einzelnen auf diese
Weise hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen
wurde eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt, wobei
die in Tabelle 7C gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 12-1C von Beispiel 10 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis eines SiH₄-Gases zu
einem NO-Gas verändert, um das Verhältnis des Gehalts
der Siliciumatome zu dem Gehalt der Sauerstoffatome in
der Schicht (II) zu verändern.
Nach etwa 50 000 Wiederholungen der Schritte bis zur Übertragung
in der in Beispiel 10 beschriebenen Weise mit
den auf diese Weise hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen
wurde eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt,
wobei die in Tabelle 8C gezeigten Ergebnisse
erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 13-1C von Beispiel 10 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis von SiH₄-Gas : SiF₄-
Gas : NO-Gas verändert, um das Verhältnis des Gehalts der
Siliciumatome zu dem Gehalt der Sauerstoffatome in der
Schicht (II) zu verändern. Nach etwa 50 000 Wiederholungen
der in Beispiel 10 beschriebenen Schritte der Bilderzeugung,
Entwicklung und Reinigung mit den auf diese Weise
hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen wurde
eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt, wobei die
in Tabelle 9C gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 11-1C von Beispiel 10 hergestellt,
jedoch wurde die Dicke der Schicht (II) verändert.
Die in Beispiel 10 beschriebenen Schritte der Bilderzeugung,
Entwicklung und Reinigung wurden mit den auf diese
Weise hergestellten Proben wiederholt. Die Ergebnisse
der Bewertung der Bildqualität werden in Tabelle 10C gezeigt.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
1D gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (Proben Nr.
11-1D bis 17-3D; siehe Tabelle 2D) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw.
Fig. 23 gezeigt.
Jede der auf diese Weise erhaltenen Proben wurde in eine
Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung eingesetzt, 0,3
s lang einer Koronaladung mit +5,0 kV unterzogen und unmittelbar
danach bildmäßig belichtet. Die bildmäßige Belichtung
wurde unter Anwendung einer Wolframlampe als
Lichtquelle durch eine lichtdurchlässige Testkarte hindurch
mit einer Dosis von 2 lx · s durchgeführt.
Unmittelbar danach wurde ein negativ aufladbarer Entwickler,
der einen Toner und einen Tonerträger enthielt,
kaskadenförmig auf die Oberfläche der lichtempfangenden
Schicht auftreffen gelassen, wobei auf dieser Oberfläche
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein als Bildempfangsmaterial
dienendes Papier übertragen wurde, wurde mit
jeder Probe ein klares Bild mit einer hohen Dichte, das
eine ausgezeichnete Auflösung und eine gute Reproduzierbarkeit
der Wiedergabe von Halbtönen zeigte, erhalten.
Die gleichen Versuche wurden unter den gleichen Tonerbild-
Erzeugungsbedingungen wie vorstehend beschrieben
wiederholt, wobei jedoch als Lichtquelle anstelle der
Wolframlampe ein Halbleiterlaser (10 mW) vom GaAs-Typ
bei 810 nm verwendet wurde, und mit jeder Probe wurde
eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt. Als Ergebnis
konnte mit jeder Probe ein Bild von hoher Qualität, das
eine ausgezeichnete Auflösung und eine gute Reproduzierbarkeit
der Wiedergabe von Halbtönen zeigte, erhalten
werden.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
3b gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (Proben Nr. 21-1D
bis 27-3D; siehe Tabelle 4D) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw.
Fig. 23 gezeigt.
Mit jeder dieser Proben wurde der gleiche Bildqualität-
Bewertungsversuch wie in Beispiel 17 durchgeführt, wobei
mit jeder Probe ein übertragenes Tonerbild von hoher Qualität
erhalten wurde. Ferner wurde mit jeder Probe in einer
Umgebung mit einer Temperatur von 38°C und einer relativen Feuchtigkeit
von 80% eine Verwendungsprüfung mit 200 000 Wiederholungen
durchgeführt. Als Ergebnis wurde bei keiner Probe
eine Verminderung der Bildqualität beobachtet.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
1E gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (Proben Nr.
11-1E bis 17-3E; siehe Tabelle 2E) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw.
Fig. 23 gezeigt.
Jede der auf diese Weise erhaltenen Proben wurde in eine
Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung eingesetzt, 0,3
s lang einer Koronaladung mit +5,0 kV unterzogen und unmittelbar
danach bildmäßig belichtet. Die bildmäßige Belichtung
wurde unter Anwendung einer Wolframlampe als
Lichtquelle durch eine lichtdurchlässige Testkarte hindurch
mit einer Dosis von 2 lx · s durchgeführt.
Unmittelbar danach wurde ein negativ aufladbarer Entwickler,
der einen Toner und einen Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche der Probe (der lichtempfangenden
Schicht) auftreffen gelassen, wobei auf der
Oberfläche der Probe (der lichtempfangenden Schicht) ein
gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das Tonerbild durch
Koronaladung mit +5,0 kV auf ein als Bildempfangsmaterial
dienendes Papier übertragen wurde, wurde mit jeder
Probe ein klares Bild erhalten, das eine hohe Dichte,
eine ausgezeichnete Auflösung und eine gute Reproduzierbarkeit
der Wiedergabe von Halbtönen zeigte.
Die gleichen Versuche wurden unter den gleichen Tonerbild-
Erzeugungsbedingungen wie vorstehend beschrieben wiederholt,
wobei jedoch als Lichtquelle anstelle der Wolframlampe
ein Halbleiterlaser (10 mW) vom GaAs-Typ bei 810
nm verwendet wurde, und mit jeder Probe wurde eine Bewertung
der Bildqualität durchgeführt. Als Ergebnis konnte
mit jeder Probe ein Bild von hoher Qualität, das eine
ausgezeichnete Auflösung und eine gute Reproduzierbarkeit
der Wiedergabe von Halbtönen zeigte, erhalten werden.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
3E gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (Proben Nr.
21-1E bis Nr. 27-3E; siehe Tabelle 4E) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw.
Fig. 23 gezeigt.
Mit jeder dieser Proben wurde der gleiche Bildqualität-
Bewertungsversuch wie in Beispiel 19 durchgeführt, wobei
mit jeder Probe ein übertragenes Tonerbild von hoher Qualität
erhalten wurde. Ferner wurde mit jeder Probe in einer
Umgebung mit einer Temperatur von 38°C und einer relativen
Feuchtigkeit von 80% eine Verwendungsprüfung mit 200 000
Wiederholungen durchgeführt. Als Ergebnis wurde bei keiner
Probe eine Verminderung der Bildqualität beobachtet.
24 Proben von Bilderzeugungselementen für die Elektrofotografie
(Proben Nr. 11-1-1E bis 11-1-8E, 12-1-1E bis
12-1-8E und 13-1-1E bis 13-1-8E) wurden in der gleichen
Weise und unter den gleichen Bedingungen wie die Proben
Nr. 11-1E, 12-1E und 13-1E von Beispiel 19 hergestellt,
wobei jedoch für die Bildung der Schicht (II) jeweils
die in Tabelle 5E gezeigten Bedingungen angewandt wurden.
Die auf diese Weise hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie wurden getrennt
an einer Kopiervorrichtung angebracht, und mit den einzelnen
Proben von Bilderzeugungselementen für die Elektrofotografie
wurden unter den gleichen Bedingungen wie
in Beispiel 19 beschrieben eine Gesamtbewertung der Bildqualität
der übertragenen Bilder und eine Bewertung der
Haltbarkeit bei der wiederholten Anwendung durchgeführt.
Die Ergebnisse der Gesamtbewertung der Bildqualität der
übertragenen Bilder und der Bewertung der Haltbarkeit
der einzelnen Proben bei der kontinuierlichen, wiederholten
Anwendung werden in Tabelle 6E gezeigt.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 11-1E von Beispiel 19 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Target-Flächenverhältnis der Silicium-Scheibe zu Graphit
verändert, um das Verhältnis des Gehalts der Siliciumatome
zu dem Gehalt der Kohlenstoffatome in der Schicht
(II) zu verändern. Nach etwa 50 000 Wiederholungen der
in Beispiel 19 beschriebenen Schritte der Bilderzeugung,
Entwicklung und Reinigung mit den einzelnen auf diese
Weise hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen
wurde eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt, wobei
die in Tabelle 7E gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 12-1E von Beispiel 19 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis von SiH₄-Gas zu C₂H₄-
Gas verändert, um das Verhältnis des Gehalts der Siliciumatome
zu dem Gehalt der Kohlenstoffatome in der Schicht
(II) zu verändern.
Nachdem mit den auf diese Weise hergestellten Proben von
Bilderzeugungselementen die Schritte bis zur Übertragung
in der gleichen Weise wie in Beisiel 19 beschrieben etwa
50 000mal wiederholt worden waren, wurde eine Bewertung
der Bildqualität durchgeführt, wobei die in Tabelle 8E
gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 13-1E von Beispiel 19 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis von SiH₄-Gas : SiF₄-
Gas : C₂H₄-Gas verändert, um das Verhältnis des Gehalts
der Siliciumatome zu dem Gehalt der Kohlenstoffatome zu
verändern. Nach etwa 50 000 Wiederholungen der in Beispiel
19 beschriebenen Schritte der Bilderzeugung, Entwicklung
und Reinigung mit den auf diese Weise hergestellten Proben
von Bilderzeugungselementen wurde eine Bewertung der
Bildqualität durchgeführt, wobei die in Tabelle 9E gezeigten
Ergebnisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 11-1E von Beispiel 19 hergestellt,
wobei jedoch die Schichtdicke der Schicht (II) verändert
wurde. Die in Beispiel 19 beschriebenen Schritte der
Bilderzeugung, Entwicklung und Reinigung wurden mit den
auf diese Weise hergestellten Proben wiederholt, und eine
Bewertung der Bildqualität wurde durchgeführt, wobei die
in Tabelle 10E gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
1F gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (Proben Nr.
11-1F bis 17-3F; siehe Tabelle 2F) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw. Fig.
23 gezeigt.
Jede der auf diese Weise hergestellten Proben wurde in
eine Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung eingesetzt,
0,3 s lang einer Koronaladung mit +5,0 kV unterzogen und
unmittelbar danach bildmäßig belichtet. Die bildmäßige
Belichtung wurde unter Anwendung einer Wolframlampe als
Lichtquelle durch eine lichtdurchlässige Testkarte hindurch
mit einer Dosis von 2 lx · s durchgeführt.
Unmittelbar danach wurde in negativ aufladbarer Entwickler,
der einen Toner und einen Tonerträger enthielt,
kaskadenförmig auf die Oberfläche der Probe (der lichtempfangenden
Schicht) auftreffen gelassen, wobei auf der
Oberfläche der Probe (der lichtempfangenden Schicht) ein
gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das Tonerbild durch
Koronaladung mit +5,0 kV auf ein als Bildempfangsmaterial
dienendes Papier übertragen wurde, wurde mit jeder
Probe ein klares Bild erhalten, das eine hohe Dichte,
eine ausgezeichnete Auflösung und eine gute Reproduzierbarkeit
der Wiedergabe von Halbtönen zeigte.
Die gleichen Versuche wurden unter den gleichen Tonerbild-
Erzeugungsbedingungen wie vorstehend beschrieben
wiederholt, wobei jedoch als Lichtquelle anstelle der
Wolframlampe ein Halbleiterlaser (10 mW) vom GaAs-Typ
bei 810 nm verwendet wurde, und mit jeder Probe wurde
eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt. Als Ergebnis
konnte mit jeder Probe ein Bild von hoher Qualität
erhalten werden, das eine ausgezeichnete Auflösung und
eine gute Reproduzierbarkeit der Wiedergabe von Halbtönen
zeigte.
Mittels der in Fig. 21 gezeigten Vorrichtung wurden auf
zylindrischen Trägern aus Aluminium unter den in Tabelle
3F gezeigten Bedingungen jeweils Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie (Proben Nr.
21-1F bis 27-3F; siehe Tabelle 4F) hergestellt.
Der Gehalt der Germaniumatome und der Gehalt der Stickstoffatome
in den einzelnen Proben werden in Fig. 22 bzw.
Fig. 23 gezeigt.
Mit jeder dieser Proben wurde der gleiche Bildqualitäts-
Bewertungsversuch wie im Beispiel 26 durchgeführt, und
mit jeder Probe wurde ein übertragenes Tonerbild von hoher
Qualität erhalten. Ferner wurde mit jeder Probe in einer
Umgebung mit einer Temperatur von 38°C und einer relativen
Feuchtigkeit von 80% eine Verwendungsprüfung mit 200 000
Wiederholungen durchgeführt. Als Ergebnis wurde bei keiner
Probe eine Verminderung der Bildqualität beobachtet.
24 Proben von Bilderzeugungselementen für die Elektrofotografie
(Proben Nr. 11-1-1F bis 11-1-8F, 12-1-1F bis
12-1-8F und 13-1-1F bis 13-1-8F) wurden in der gleichen
Weise und unter den gleichen Bedingungen wie die Proben
Nr. 11-1F, 12-1F und 13-1F von Beispiel 26 hergestellt,
wobei jedoch für die Bildung der Schicht (II) jeweils
die in Tabelle 5F gezeigten Bedingungen angewandt wurden.
Die auf diese Weise hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen
für die Elektrofotografie wurden einzeln
an einer Kopiervorrichtung angebracht, und mit den einzelnen
Proben von Bilderzeugungselementen für die Elektrofotografie
wurden unter den gleichen Bedingungen wie
in Beispiel 26 beschrieben eine Gesamtbewertung der Bildqualität
der übertragenen Bilder und eine Bewertung der
Haltbarkeit bei der wiederholten Anwendung durchgeführt.
Die Ergebnisse der Gesamtbewertung der Bildqualität der
übertragenen Bilder und der Bewertung der Haltbarkeit
der einzelnen Proben bei der kontinuierlichen, wiederholten
Anwendung werden in Tabelle 6F gezeigt.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 11-1F von Beispiel 26 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Target-Flächenverhältnis der Silicium-Scheibe zur SiO₂-
Scheibe verändert, um das Verhältnis des Gehalts der Siliciumatome
zu dem Gehalt der Sauerstoffatome in der Schicht
(II) zu verändern. Nach etwa 50 000 Wiederholungen der
in Beispiel 26 beschriebenen Schritte der Bilderzeugung,
Entwicklung und Reinigung wurde eine Bewertung der Bildqualität
durchgeführt, wobei die in Tabelle 7F gezeigten
Ergebnisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 12-1F von Beispiel 26 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis von SiH₄-Gas : NO-Gas
verändert, um das Verhältnis des Gehalts der Siliciumatome
zu dem Gehalt der Sauerstoffatome zu verändern.
Nach etwa 50 000 Wiederholungen der Schritte bis zur Übertragung
in der in Beispiel 26 beschriebenen Weise mit
den auf diese Weise hergestellten Proben von Bilderzeugungselementen
wurde eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt,
wobei die in Tabelle 8F gezeigten Ergebnisse
erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 13-1F von Beispiel 26 hergestellt,
jedoch wurde während der Bildung der Schicht (II) das
Durchflußgeschwindigkeitsverhältnis von SiH₄-Gas : SiF₄-
Gas : NO-Gas verändert, um das Verhältnis des Gehalts der
Siliciumatome zu dem Gehalt der Sauerstoffatome zu verändern.
Nach etwa 50 000 Wiederholungen der in Beispiel
26 beschriebenen Schritte der Bilderzeugung, Entwicklung
und Reinigung mit den einzelnen auf diese Weise erhaltenen
Proben von Bilderzeugungselementen wurde eine Bewertung
der Bildqualität durchgeführt, wobei die in Tabelle 9F
gezeigten Ergebnisse erhalten wurden.
Proben von Bilderzeugungselementen wurden in der gleichen
Weise wie Probe Nr. 11-1F von Beispiel 26 hergestellt,
wobei jedoch die Schichtdicke der Schicht (II) verändert
wurde. Nach Wiederholungen der in Beispiel 26 beschriebenen
Schritte der Bilderzeugung, Entwicklung und Reinigung
wurde eine Bewertung der Bildqualität durchgeführt,
wobei die in Tabelle 10F gezeigten Ergebnisse erhalten
wurden.
Die gemeinsamen Bedingungen für die Bildung der Schicht
in den vorstehenden erfindungsgemäßen Beispielen werden
nachstehend gezeigt:
Trägertemperatur:
etwa 200°C für die Germaniumatome enthaltende Schicht und etwa 250°C für die keine Germaniumatome enthaltende Schicht;
Entladungsfrequenz:
13,56 MHz;
Innendruck in der Reaktionskammer während der Reaktion:
0,4 hPa.
etwa 200°C für die Germaniumatome enthaltende Schicht und etwa 250°C für die keine Germaniumatome enthaltende Schicht;
Entladungsfrequenz:
13,56 MHz;
Innendruck in der Reaktionskammer während der Reaktion:
0,4 hPa.
Claims (100)
1. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial, das
auf einem Schichtträger eine lichtempfangende Schicht aufweist,
die amorphes Silicium und Germanium enthält, dadurch
gekennzeichnet, daß die lichtempfangende Schicht in dem
amorphen Material, das Siliciumatome und Germaniumatome
enthält, einen Stickstoffatome enthaltenden Schichtbereich
(N) enthält und der Schichtbereich (N) einen Bereich (X)
aufweist, in dem der Gehalt C (N) der Stickstoffatome in
der Richtung der Schichtdicke in Richtung auf die Oberfläche
der lichtempfangenden Schicht
kontinuierlich ansteigt.
2. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(N) unter dem Bereich (X) einen Bereich (Y) aufweist, in
dem der Gehalt C (N) in Richtung auf die Trägerseite kontinuierlich
ansteigt.
3. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß in der lichtempfangenden
Schicht Wasserstoffatome enthalten sind.
4. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß in der lichtempfangenden
Schicht Halogenatome enthalten sind.
5. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der Germaniumatome
in der lichtempfangenden Schicht in der Richtung
der Schichtdicke ungleichmäßig ist.
6. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der Germaniumatome
in der lichtempfangenden Schicht in der Richtung
der Schichtdicke gleichmäßig ist.
7. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß in der lichtempfangenden
Schicht eine die Leitfähigkeit steuerende Substanz (C)
enthalten ist.
8. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
7, dadurch gekennzeichnet, daß die die Leitfähigkeit
steuernde Substanz (C) eine zu der Gruppe III des Periodensystems
gehörende Atomart ist.
9. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
7, dadurch gekennzeichnet, daß die die Leitfähigkeit
steuernde Substanz (C) eine zu der Gruppe V des Periodensystems
gehörende Atomart ist.
10. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert C max des
Gehalts C der Germaniumatome in der lichtempfangenden
Schicht in der Richtung der Schichtdicke in einem Schichtbereich
vorliegt, der sich von der Endoberfläche der
lichtempfangenden Schicht an der Trägerseite bis zu einer
Tiefe von 5 µm erstreckt.
11. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
10, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert C max 1000
Atom-ppm oder mehr, bezogen auf die Gesamtsumme mit Siliciumatomen,
beträgt.
12. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der in der lichtempfangenden
Schicht vorhandenen Germaniumatome 1 bis
9,5×10⁵ Atom-ppm, bezogen auf die Gesamtsumme mit
Siliciumatomen, beträgt.
13. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der in dem
Schichtbereich (N) vorhandenen Stickstoffatome 0,001
bis 50 Atom-%, bezogen auf die Gesamtsumme T (SiGeN) der
Siliciumatome, Germaniumatome und Stickstoffatome, beträgt.
14. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die Obergrenze des Gehalts
der in dem Schichtbereich (N) vorhandenen Stickstoffatome
30 Atom-% oder weniger, bezogen auf die Gesamtsumme
T (SiGeN) der Siliciumatome, Germaniumatome und Stickstoffatome,
beträgt, wenn das Verhältnis der Dicke T₀ des
Schichtbereichs (N) zu der Dicke T der lichtempfangenden
Schicht 2/5 oder mehr beträgt.
15. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich (N)
in Richtung auf die Trägerseite und/oder in Richtung auf
die Seite der freien Oberfläche einen lokalisierten Bereich
(B) aufweist, der Stickstoffatome mit einem höheren
Gehalt enthält.
16. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
15, dadurch gekennzeichnet, daß der lokalisierte Bereich
(B) in einem Bereich vorgesehen ist, der sich von der
Endoberfläche der lichtempfangenden Schicht an der Trägerseite
bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt.
17. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
15, dadurch gekennzeichnet, daß der lokalisierte Bereich
(B) in einem Bereich vorgesehen ist, der sich von der
Seite der freien Oberfläche der lichtempfangenden Schicht
bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt.
18. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
15, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert C max des
Gehalts C (N) der Stickstoffatome in dem lokalisierten
Bereich (B) 500 Atom-ppm oder mehr beträgt.
19. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht einen Fremdstoff vom p-Typ enthält.
20. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fremdstoff vom p-Typ
B, Al, Ga oder In ist.
21. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
19, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt des Fremdstoffs
vom p-Typ 0,01 bis 5×10⁴ Atom-ppm beträgt.
22. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht einen Fremdstoff vom n-Typ enthält.
23. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
22, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt des Fremdstoffs
vom n-Typ 0,01 bis 5×10⁴ Atom-ppm beträgt.
24. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende Schicht
im Endteil an der Trägerseite einen Schichtbereich (PN),
der eine die Leitfähigkeit steuernde Substanz (C) enthält,
aufweist.
25. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
24, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der in dem
Schichtbereich (PN) vorhandenen Substanz (C) 0,01 bis
5×10⁴ Atom-ppm beträgt.
26. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
24, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende Schicht
einen Schichtbereich (Z) aufweist, der mit dem Schichtbereich
(PN) in Berührung ist und eine die Leitfähigkeitseigenschaften
steuernde Substanz enthält, deren Polarität
der Polarität der in dem Schichtbereich (PN) vorhandenen
Substanz (C) entgegengesetzt ist.
27. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
24, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht einen Schichtbereich (Z) aufweist, der mit dem
Schichtbereich (PN) in Berührung ist und eine die Leitfähigkeitseigenschaften
steuernde Substanz enthält, die
die gleiche Polarität hat wie die in dem Schichtbereich
(PN) vorhandene Substanz (C) und mit einem Gehalt enthalten
ist, der kleiner ist als der Gehalt der in dem Schichtbereich
(PN) vorhandenen Substanz (C).
28. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht 0,01 bis 40 Atom-% Wasserstoffatome enthält.
29. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende Schicht
0,01 bis 40 Atom-% Halogenatome enthält.
30. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht Wasserstoffatome und Halogenatome in einer Gesamtmenge
von 0,01 bis 40 Atom-% enthält.
31. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende Schicht
eine Schichtdicke von 1 bis 100 µm hat.
32. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich (N)
Sauerstoffatome enthält.
33. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger elektrisch leitend
ist.
34. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger elektrisch isolierend
ist.
35. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger zylinderförmig
ist.
36. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger die Form eines
endlosen Bandes hat.
37. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
einem der Ansprüche 1 bis 36, dadurch gekennzeichnet,
daß es auf der fotoleitfähigen lichtempfangenden Schicht
(I) (102, 1402) eine zweite Schicht (II) (1403) aufweist,
bestehend aus einem amorphen Material, das Siliciumatome
und mindestens eine aus Kohlenstoffatomen und
Sauerstoffatomen ausgewählte Atomart enthält, wobei in
der ersten Schicht (I) der Gehalt der Stickstoffatome
in dem Bereich (X) in der Richtung der Schichtdicke von
der Trägerseite aus in Richtung auf die zweite Schicht
(II) kontinuierlich ansteigt.
38. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) Wasserstoffatome enthält.
39. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) Halogenatome enthält.
40. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) Wasserstoffatome und Halogenatome enthält.
41. Elektrofotografisches Aufzeichnungselement nach
Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) 1×10-3 bis 90 Atom-% Kohlenstoffatome enthält.
42. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) eine Schichtdicke von 0,003 bis 30 µm hat.
43. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial, das
auf einem Schichtträger (101, 1401, 1501) eine fotoleitfähige,
lichtempfangende Schicht (102, 1402, 1502)
aufweist, die amorphes Silicium und Germanium enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß die fotoleitfähige, lichtempfangende
Schicht (102, 1402, 1502) einen Schichtaufbau
aus einem Schichtbereich (G), (1503), der aus
einem Germaniumatome enthaltenden amorphen Material besteht,
und eine Fotoleitfähigkeit zeigenden Schichtbereich
(S), (1504), der aus einem Siliciumatome enthaltenden
amorphen Material besteht, hat, wobei der Schichtbereich
(G), (1503) und der Schichtbereich (S), (1504) in der
erwähnten Reihenfolge aufeinanderfolgend auf dem Träger
vorgesehen sind, wobei die fotoleitfähige Schicht ferner
einen Stickstoffatome enthaltenden Schichtbereich (N)
enthält und der Schichtbereich (N) einen Bereich (X)
aufweist, in dem der Gehalt C (N) der Stickstoffatome
in der Richtung der Schichtdicke in Richtung auf die
obere Endoberfläche der lichtempfangenden Schicht
kontinuierlich ansteigt.
44. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schichtbereich
(G) und/oder dem Schichtbereich (S) Wasserstoffatome
enthalten sind.
45. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schichtbereich
(G) und/oder dem Schichtbereich (S) Halogenatome
enthalten sind.
46. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der
Germaniumatome in dem Schichtbereich (G) ungleichmäßig
ist.
47. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der
Germaniumatome in dem Schichtbereich (G) gleichmäßig ist.
48. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht eine die Leitfähigkeit steuernde Substanz enthält.
49. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet, daß die die Leitfähigkeit
steuernde Substanz eine zu der Gruppe III des Periodensystems
gehörende Atomart ist.
50. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 48, dadurch gekennzeichnet, daß die die Leitfähigkeit
steuernde Substanz eine zu der Gruppe V des Periodensystems
gehörende Atomart ist.
51. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der
Germaniumatome in dem Schichtbereich (G) 1 bis 1×10⁶
Atom-ppm beträgt.
52. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(G) eine Schichtdicke T B von 3,0 nm bis 50 µm hat.
53. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(S) eine Schichtdicke T von 0,5 bis 90 µm hat.
54. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht eine Schichtdicke von 1 bis 100 µm hat.
55. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke
T B des Schichtbereichs (G) und die Schichtdicke T des Schichtbereichs
(S) in der folgenden Beziehung zueinander stehen:
T B /T1.
56. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke
T B des Schichtbereichs (G) 30 µm oder weniger beträgt,
wenn der Gehalt in dem Schichtbereich (G) vorhandenen Germaniumatome
1×50⁵ Atom-ppm oder mehr beträgt.
57. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert
C max des Gehalts C der Germaniumatome in dem Schichtbereich
(G) in der Richtung der Schichtdicke in einem Schichtbereich
vorliegt, der sich von der Endoberfläche des Schichtbereichs
(G) an der Trägerseite bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt.
58. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert
C max 1000 Atom-ppm oder mehr, bezogen auf die Gesamtsumme
mit Siliciumatomen, beträgt.
59. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der
in dem Schichtbereich (N) vorhandenen Stickstoffatome 0,001
bis 50 Atom-%, bezogen auf die Gesamtsumme T (SiGeN) der
Siliciumatome, Germaniumatome und Stickstoffatome, beträgt.
60. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß die Obergrenze
des Gehalts der in dem Schichtbereich (N) vorhandenen Stickstoffatome
30 Atom-% oder weniger, bezogen auf die Gesamtsumme
T (SiGeN) der Siliciumatome, Germaniumatome und Stickstoffatome,
beträgt, wenn das Verhältnis der Dicke T₀ des
Schichtbereichs (N) zu der Dicke T der lichtempfangenden
Schicht 2/5 oder mehr beträgt.
61. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(N) in Richtung auf die Trägerseite und/oder in Richtung
auf die Seite der freien Oberfläche einen lokalisierten
Bereich (B) aufweist, der Stickstoffatome mit einem höheren
Gehalt enthält.
62. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 61, dadurch gekennzeichnet, daß der lokalisierte
Bereich (B) in einem Bereich vorgesehen ist, der sich von
der Endoberfläche der lichtempfangenden Schicht an der
Trägerseite bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt.
63. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 61, dadurch gekennzeichnet, daß der lokalisierte
Bereich (B) in einem Bereich vorgesehen ist, der sich von
der Seite der freien Oberfläche der lichtempfangenden Schicht
bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt.
64. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 61, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert
C max des Gehalts C (N) der Stickstoffatome in dem lokalisierten
Bereich (B) 500 Atom-ppm oder mehr beträgt.
65. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht einen Fremdstoff vom p-Typ enthält.
66. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 65, dadurch gekennzeichnet, daß der Fremdstoff
vom p-Typ B, Al, Ga oder In ist.
67. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 65, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt des
Fremdstoffs vom p-Typ 0,01 bis 5×10⁴ Atom-ppm beträgt.
68. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht einen Fremdstoff vom n-Typ enthält.
69. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 68, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt des
Fremdstoffs vom n-Typ 0,01 bis 5×10⁴ Atom-ppm beträgt.
70. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht im Endteil an der Trägerseite einen Schichtbereich
(PN), der eine die Leitfähigkeit steuernde Substanz (C)
enthält, aufweist.
71. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 70, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der
in dem Schichtbereich (PN) vorhandenen Substanz (C) 0,01
bis 5×10⁴ Atom-ppm beträgt.
72. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 70, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht einen Schichtbereich (Z) aufweist, der mit dem
Schichtbereich (PN) in Berührung ist und eine die Leitfähigkeitseigenschaften
steuernde Substanz enthält, deren
Polarität der Polarität der in dem Schichtbereich (PN)
vorhandenen Substanz (C) entgegengesetzt ist.
73. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 70, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtempfangende
Schicht einen Schichtbereich (Z) aufweist, der mit dem
Schichtbereich (PN) in Berührung ist und eine die Leitfähigkeitseigenschaften
steuernde Substanz enthält, die
die gleiche Polarität hat wie die in dem Schichtbereich
(PN) vorhandene Substanz (C) und mit einem Gehalt enthalten
ist, der kleiner ist als der Gehalt der in dem Schichtbereich
(PN) vorhandenen Substanz (C).
74. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(G) 0,01 bis 40 Atom-% Wasserstoffatome enthält.
75. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(G) 0,01 bis 40 Atom-% Halogenatome enthält.
76. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(G) Wasserstoffatome und Halogenatome in einer Gesamtmenge
von 0,01 bis 40 Atom-% enthält.
77. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(N) Sauerstoffatome enthält.
78. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger elektrisch
leitend ist.
79. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger elektrisch isolierend ist.
80. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger zylinderförmig
ist.
81. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger die
Form eines endlosen Bandes hat.
82. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach einem
der Ansprüche 43 bis 50, 65 bis 73 und 77 bis 82, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der fotoleitfähigen, lichtempfangenden
Schicht (I) (1502, 2002) eine zweite Schicht (II) (1403,
2003) angeordnet ist, bestehend aus einem amorphen Material,
das Siliciumatome und mindestens eine aus Kohlenstoffatomen
und Sauerstoffatomen ausgewählte Atomart enthält, und wobei
in der ersten Schicht (I) der Gehalt C (N) der Stickstoffatome
in dem Bereich (X) in der Richtung der
Schichtdicke von
der Trägerseite zu der zweiten Schicht (II)
kontinuierlich ansteigt.
83. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(N) unter dem Schichtbereich (X) einen Schichtbereich (Y)
aufweist, in dem der Gehalt C (N) in Richtung auf die Trägerseite
kontinuierlich zunimmt.
84. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert
C max des Gehalts C der Germaniumatome in der ersten Schicht
(I) in einem Schichtbereich
vorliegt, der sich von der Endoberfläche der ersten Schicht
(I) an der Trägerseite bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt.
85. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 84, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert
C max 1000 Atom-ppm oder mehr, bezogen auf die Gesamtsumme
mit Siliciumatomen, beträgt.
86. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der
in der ersten Schicht (I) vorhandenen Germaniumatome 1
bis 9,5×10⁵ Atom-ppm, bezogen auf die Gesamtsumme mit
Siliciumatomen, beträgt.
87. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 83, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der
in dem Schichtbereich (N) vorhandenen Stickstoffatome 0,001
bis 50 Atom-%, bezogen auf die Gesamtsumme T (SiGeN) der
Siliciumatome, Germaniumatome und Stickstoffatome, beträgt.
88. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß die Obergrenze
des Gehalts der in dem Schichtbereich (N) vorhandenen Stickstoffatome
30 Atom-% oder weniger, bezogen auf die Gesamtsumme
T (SiGeN) der Siliciumatome, Germaniumatome und Stickstoffatome,
beträgt, wenn das Verhältnis der Dicke T₀ des
Schichtbereichs (N) zu der Dicke T der lichtempfangenden
Schicht 2/5 oder mehr beträgt.
89. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichtbereich
(N) in Richtung auf die Trägerseite und/oder in Richtung
auf die Seite der freien Oberfläche einen lokalisierten
Bereich (B) aufweist, in dem Stickstoffatome mit einem
höheren Gehalt enthalten sind.
90. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 89, dadurch gekennzeichnet, daß der lokalisierte
Bereich (B) in einem Bereich vorgesehen ist, der sich von
der Endoberfläche der lichtempfangenden Schicht an der
Trägerseite bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt.
91. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 89, dadurch gekennzeichnet, daß der lokalisierte
Bereich (B) in einem Bereich vorgesehen ist, der sich von
der Grenzfläche zwischen der ersten Schicht (I) und der
zweiten Schicht (II) bis zu einer Tiefe von 5 µm erstreckt.
92. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 89, dadurch gekennzeichnet, daß der Höchstwert
C max des Gehalts C (N) der Stickstoffatome in dem lokalisierten
Bereich (B) 500 Atom-ppm oder mehr beträgt.
93. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht
(I) 0,01 bis 40 Atom-% Wasserstoffatome enthält.
94. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht
(I) 0,01 bis 40 Atom-% Halogenatome enthält.
95. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schicht
(I) Wasserstoffatome und Halogenatome in einer Gesamtmenge
von 0,01 bis 40 Atom-% enthält.
96. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) Wasserstoffatome enthält.
97. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) Halogenatome enthält.
98. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) Wasserstoffatome und Halogenatome enthält.
99. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt der
Kohlenstoffatome in der zweiten Schicht (II) 1×10-3 bis
90 Atom-% beträgt.
100. Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial nach
Anspruch 82, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Schicht
(II) eine Schichtdicke von 0,003 bis 30 µm hat.
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