DE3445290A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hartschaumplatten, insbesondere aus polyurethan - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hartschaumplatten, insbesondere aus polyurethan

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Description

Elastogran Maschinenbau GmoH O.Z. 050§/02(g71
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hartschaumplatten, msbesondere aus Polyurethan
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des entsprechenden Verfahrens.
Derartgige Verfahren werden in sogenannten Doppelbandanlagen durchgeführt. Die Hartschaumstränge sind mit festen oder mehr oder weniger flexiblen Deckschichten kaschiert. Flexible Deckschichten sind beispielsweise Bleche, die gegebenenfalls profiliert werden. Am Ende der Doppelbandanlage befindet sich eine Sägeeinrichtung, die den fortlaufend erzeugten Hartschaumstrang ablängt. Es besteht nun in der Praxis die Forderung, einzelne Elemente aus dem fortlaufend produzierten Hartschaumstrang herzustellen, die vorzugsweise an einer Kante einen Abschnitt aufweisen, der nur noch aus einer Deckschicht besteht, d.h. es soll ein Streifen vorgesehen sein, bei dem die eine Deckschicht und der Hartschaum entfernt sind. Derartige Elemente können dann beispielsweise zur Abdeckung von Gebäudedächern so verlegt werden, daß der verbliebene Deckschichtenabschnitt über einem angrenzenden Element liegt und so eine dichte Verlegung ermöglicht. Um dieses zu erreichen, ist es nicht nur erforderlich mittels der Sägeeinrichtung zwei parallele Schnitte durchzuführen, von denen der eine Schnitt ein vollständiger Trennschnitt ist und der andere Schnitt nur die eine, vorzugsweise die obere Deckschicht und den darunter liegenden Hartschaum durchtrennt, sondern es muß in dem Bereich auf die andere, im allgemeinen die untere Deckschicht vor Auftrag des Komponentengemisches ein Trennmittel aufgegeben werden, welches verhindert, daß der sich bildende Hartschaum in diesem Bereich an der unteren Deckschicht haftet. Mit anderen Worten, der Hartschaum muß nach dem Durchführen der Trennschnitte leicht entfernt werden können. Derartige Doppelbandanlagen weisen eine große Länge, beispielsweise eine Länge von 80 m, auf. Die Station, die für den Trennmittelauftrag sorgt, liegt am Anfang der Anlage und die Sägeeinrichtung am Ende. Wenn nun am Anfang Trennmittel auf die untere Deckschicht aufgegeben wird, so ist es erforderlich, daß die Trennschnitte am Ende möglichst genau in Übereinstimmung mit dem Trennmittelauftrag vorgenommen werden, so daß nicht nur eine Produktion mit genauen, reproduzierbaren Längen erfolgt, sondern die Schnitte auch dort vorgenommen werden, wo sich das Trennmittel befindet und wo das Hartschaummaterial entfernt werden soll.
Es ist nun bereits versucht worden, dort, wo der Trennmittelauftrag erfolgte, eine mechanische Markierung anzubringen, die dann am Ende der Doppelbandanlage genutzt werden kann, um die Sägeeinrichtung zu steuern.
Elastogran Maschinenbau GmbH -1T" O.Z. O5O5/O2O71
Diese Versuche waren aber wegen der großen Ungenauigkeiten nicht immer zufriedenstellend.
Der Erfindung liegt daher die Aufga.be zugrunde, ein Verfahren der emgangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Querschnitte am Ende der Doppelbandanlage in möglichst genauer Übereinstimmung mit dem am Anfang aufgebrachten Trennmittel erfolgen und so für eine genaue - auch bei fortlaufender Produktion - und reproduzierbare Herstellung entsprechender Hartschaumelemente mit ausgetrennten Abschnitten gesorgt wird.
Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichnen des Anspruches 1 bzw. bei der entsprechenden Vorrichtung durch das Kennzeichen des Anspruches 3 gelöst.
Erfindungsgemäß wird die Position der Trennmittelaufgabe in einen Rechner eingegeben. Gleichzeitig wird die zurückgelegte Wegstrecke des Schaumstoffstranges bzw. der Deckschicht(en) gemessen und ebenfalls in den Rechner eingegeben. Bei Kenntnis des Abstandes zwischen der Trennmittelaufgabestation und der Sägeeinrichtung ist es nun sehr genau möglich, die Sägeeinrichtung zu steuern.
In vorteilhafter Weise wird das Verfahren so durchgeführt, wie in Anspruch 2 angegeben, Normalerweise ist die Sägeeinrichtung, insbesondere bei entsprechend breiten Schaumstoffsträngen über ein kurzes Stück mit dem Schaumstoffstrang verfahrbar, um während des Schnittes eine Relativbewegung in Transportrichtung des SchaumstoffStranges auszuschließen. Zu diesem Zweck wird die Sägeeinrichtung auf die Transportgeschwindigkeit des Schaumstoffstranges beschleunigt. Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, die Eigengeschwindigkeit der Sägeeinrichtung, gegenüber der Transportgeschwindigkeit, so zu verändern, daß der Rechner erst dann die Sägeeinrichtung mit dem Hartschaumstrang verspannt und den Trennschnitt auslöst, wenn auch unter Berücksichtigung der Eigenbewegung der Säge die exakte Stellung im Verhältnis zum mit Trennmittel versehenen Abschnitt erreicht ist. Nach Durchführung des Trennschnittes wird die Verspannung gelöst und die Sägeeinrichtung wird in ihre Ausgangsposition zurückbewegt.
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besitzt eine Doppelbandanlage und ist dadurch gekennzeichnet, daß die von einer Deckschicht zurückgelegte Wegstrecke durch ein entsprechende elektrische Impulse gebendes Zählwerk festgehalten wird, das die Bewegung eines der Bänder der Doppelbandanlage erfaßt. Zweckmäßige Weiterbildungen der Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche 4 bis 6,
Elastogran Maschinenbau Gmoh -/^z^ OaZ* °^°§^f 1£%\ 9 0
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt:
Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens; und
Figur 2 eine schematische Seitenansicht im vergrößerten Maßstab am Ende fO der Produktionseinrichtung zur Veranschaulichung des zu erzeugenden Hartschaumelementes und der wesentlichen Teile der Sägeeinrichtung.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Doppelbandanlage 1 mit einem oberen und unteren Förderband 2, 3.
Die Deckschichten 17, 18 werden von Vorratstrommeln 4, 5 abgewickelt und gegebenenfalls bei 6 profiliert. Mit 7 ist die Station zur Aufbringung des Trennmittels bezeichnet- Im Anschluß an die Trennmittelstation 7 ist das Beschichtungsportal 8 zum Auftragen der Hartschaum bildenden Komponenten vorgesehen.
In dem Doppelband findet das Ausreagieren und Aushärten des Komponentengemisch s statt. Die Sägeeinrichtung ist mit 9 bezeichnet.
Beim Aufgeben des Trennmittels auf die untere Deckschicht wird ein elektrisches Signal erzeugt, das in den Rechner 10 eingegeben wird. Ein erstes Zählwerk 11 ist mit der einen Umlenkwelle des oberen Förderbandes 2 verbunden und zählt so die von dem Hartschaumstrang zurückgelegte Wegstrecke. Das Zählwerk 11 erzeugt ein elektrisches Signal, das ebenfalls in den Rechner 10 eingegeben wird.
An der Sägeeinrichtung 9 ist ein zweites Zählwerk 12 vorgesehen, das die Bewegung der Sägeeinrichtung erfaßt und ein entsprechendes elektrisches Signal in den Rechner 10 eingibt.
In Figur 2 ist der Schaumstoffstrang im Längsschnitt dargestellt. Es ist erkennbar, daß die untere Deckschicht 17 gegenüber der oberen Deckschicht 18 vorsteht und daß ein entsprechender Abschnitt des Hartschaumstoffes entfernt wurde. Um dieses zu erreichen, sind oben zwei auf einer gemeinsamen Welle 13 sitzende Sägeblätter 14 vorgesehen, die einen Schnitt durch die obere Deckschicht bis in die Nähe der unteren Deckschicht durchführen. Ein zweites unterhalb angeordnetes Sägeblatt 15 führt den endgültigen Trennschnitt durch die untere Deckschicht durch.
Elastogran Maschinenbau GmbH - A"-■·-■ * q.Z. 0505^02071) Ω η
Dieses zweite Sägeblatt kann auf der Welle 16 verschoben werden, um den endgültigen Trennschnitt entweder vorne oder hinten durchzuführen.
Im Betrieb wird zu Beginn auf die untere Deckschicht 17 Trennmittel aufgegeben. Hierdurch wird ein entsprechendes Signal in den Rechner 10 eingegeben. Es erfolgt dann die Aufgabe der Komponenten in dem Beschichtungsportal 8. Die obere Deckschicht 18 wird vor dem Eintritt in die Doppelbandanlage 1 zugeführt. Hierbei zählt das Zählwerk 11 fortlaufend die zurückgelegte Wegstrecke. Wenn eine vorher bestimmte Wegstrecke zu rückgelegt ist, wird die Sägeeinrichtung 9 über die Einheit 19 beschleu nigt, um beim Sägen eine Relativbewegung in Transportrichtung des Schaumstoffstranges zwischen diesem und der Sägeeinrichtung zu vermeiden. Diese Relativbewegung wird durch das Zählwerk 12 erfaßt und ebenfalls durch ein entsprechendes elektrisches Signal in den Rechner eingegeben. Wenn unter Berücksichtigung des Abstandes zwischen Auftragstation 7 für das Trennmittel und Sägeeinrichtung 9 und der Eigenbewegung der Sägeeinrichtung die gewünschte Querschnittposition erreicht ist, wird der Sägevorgang ausgelöst, wobei genau in dem Bereich gesägt wird, in dem das Trennmittel aufgebracht wurde. Entsprechend der gewünschten Länge der herzustellenden Hartschaumelemente wiederholt sich dieser Vorgang fortlaufend, wobei die entsprechende Stückzahl ebenfalls in dem Rechner gespeichert sein kann.
* Zeichn.
- Leerseite -

Claims (6)

  1. Elastogran Maschinenbau GmbH O.Z. 0505/02071
    Patentansprüche
    Verfahren zum Herstellen von Hartschaumplatten, insbesondere aus Polyurethan, die an ihrer oberen und unteren Seite mit Deckschichten versehen sind, wobei auf die untere Deckschicht vor dem Auftragen der den Hartschaum bildenden Komponenten ein Trennmittel aufgegeben wird, und nach dem Ausreagieren und Aushärten der Komponenten über dem mit Trennmittel versehenen Abschnitt zwei parallele Querschnitte durchgeführt werden, von denen der eine ein Trennschnitt ist und der andere nur die obere Deckschicht und die Hartschaumschicht durchtrennt, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufgabeposition für das Trennmittel und die nach dieser Aufgabe zurückgelegte Wegstrecke der unteren" Deckschicht in einen elektronischen Rechner eingegeben werden, der nach Erreichen der Querschnittposition des mit Trennmittel versehenen Abschnittes den Querschnitt auslöst.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch I1 bei dem die Querschnittposition relativ zur Bewegungsrichtung des Hartschaumstranges verschoben wird, dadurch gekennzeichnet. daß die Verschiebung der Querschnittposition ebenfalls in den Rechner eingegeben und bei der Auslösung der Querschnitte mit berücksichtigt wird.
  3. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Doppelbandanlage, dadurch gekennzeichnet, daß die von einer Deckschicht zurückgelegten Wegstrecke durch ein entsprechende elektrische Impulse gebendes Zählwerk (11) festgehalten wird, das die Bewegung eines der Bänder (2 oder 3) der Doppelbandanlage (1) erfaßt.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zählwerk (11) mit einer der Umlenkwellen der Doppelbandanlage (1) verbunden ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, bei der die die Querschnitte durchführende Sägeeinrichtung relativ zu dem Hartschaumstrang verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Sägeeinrichtung (9) ein zweites, entsprechende elektrische Signale an den Rechner gebendes Zählwerk (12) vorgesehen ist, das die Relativbewegung der Sägeeinrichtung zwischen Hartschaumstrang und Sägeeinrichtung erfaßt.
    0505/600/84 Wr/Kl 11.12
    Elastogran Maschinenbau GmbH -X^- O.Z. 0505/02071 -
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet·, daß der Rechner (10) unter Berücksichtigung der Signale der beiden Zählwerke (11, 12) die Relativbewegung der Sägeeinrichtung (9) steuert und die Querschnitte erst nach Erreichen der festgelegten Querschnittposisition 5 auslöst.
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