DE3705240A1

DE3705240A1 - Process and equipment for controlling the corrosion protection and/or the mechanical cleaning of heat exchanger pipes

Info

Publication number: DE3705240A1
Application number: DE19873705240
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Czolkoss; Klaus Dipl Ing Eimer; Hans-Werner Ing Gra Schildmann
Original assignee: Taprogge GmbH
Current assignee: Taprogge GmbH
Priority date: 1987-02-19
Filing date: 1987-02-19
Publication date: 1988-09-01
Anticipated expiration: 2007-02-20
Also published as: DE3705240C2; JPS63302299A; JP2691344B2

Abstract

The invention relates to a process as well as equipment for controlling the corrosion protection and the mechanical cleaning of heat exchanger pipes produced by cleaning elements. The frequently nonuniform flow of the coolant through the condenser pipes and the resulting nonuniform contamination are measured in randomly selected pipes by determining the heat transfer coefficient in the measured pipe from the steam in the coolant. After this measurement the cleaning takes place with the cleaning elements. If the cover layers which protect against corrosion are attacked or damaged, chemical corrosion protection or electrical corrosion protection can be produced specifically or generally. The duration and intensity of this corrosion protection in turn depends upon the measurement of the potential resistance in the measured pipe.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung des Korrosionsschutzes und/oder der mechanischen, durch Reini gungskörper bewirkten Reinigung von Wärmetauscherrohren, insbesondere von Kondensatorrohren in Kraftwerken, bei dem der Polarisationswiderstand gemessen und bei Unterschreiten eines Widerstandsgrenzwertes chemische oder elektrische Mittel zur Verbesserung des Korrosionsschutzes aktiviert bzw. verstärkt und bei Überschreiten des Widerstandsgrenz wertes deaktiviert bzw. abgeschwächt werden, und/oder bei dem nach dem gemessenen Wärmedurchgangskoeffizienten des Dampfes in das Kühlmedium hinein bei Unterschreiten eines Grenzwertes der Reinigungsumlauf der Reinigungskörper gestartet und bei Überschreiten des Grenzwertes gestoppt bzw. der Reinigungsumlauf intensiviert und abgeschwächt wird.The invention relates to a method for controlling the Corrosion protection and / or mechanical, by Reini cleaning elements of heat exchanger tubes, especially of condenser tubes in power plants, in which the polarization resistance is measured and if it falls below a chemical or electrical resistance limit Activated means to improve corrosion protection or reinforced and when the resistance limit is exceeded values are deactivated or weakened, and / or at according to the measured heat transfer coefficient of the Steam into the cooling medium when falling below one Limit of the cleaning circulation of the cleaning bodies started and stopped when the limit was exceeded or the cleaning cycle intensified and weakened becomes.

Außerdem betrifft die Erfindung eine Anlage zur Steuerung des Korrosionsschutzes und/oder der mechanischen, durch Reinigungskörper bewirkten Reinigung von Wärmetauscher rohren, insbesondere von Kondensatorrohren in Kraftwerken, mit mindestens einer Vorrichtung zur Messung des Polari sationswiderstandes zur Feststellung von Passivschichten oder anderen Schutzschichten auf der Rohrinnenwandung eines Einzelrohres oder einer Rohrgruppe, mit einer Dosier einrichtung im Einlaufbereich des Wärmetauschers zur Bei mengung von eine Schutzschichtbildung fördernden Stoffen oder einer elektrisch betriebenen Kathodenschutzeinrich tung zur Vermeidung eines korrosiven Abtrages an der Rohr innenwandung, und/oder mit einer Vorrichtung zur Messung des Wärmedurchgangskoeffizienten vom Dampf in das Kühl medium hinein, mit einer Einrichtung zur Zirkulierung von in das Kühlmedium eingebrachten Reinigungskörpern zur Entfernung von Ablagerungen auf der Rohrinnenwandung sowie mit einer Steuerung zur Bestimmung des Einsatzes jeder Einrichtung hinsichtlich Häufigkeit, Dauer und In tensität.The invention also relates to a system for control corrosion protection and / or mechanical, by Cleaning body caused cleaning of the heat exchanger pipes, in particular condenser pipes in power plants, with at least one device for measuring the polar polar sation resistance to determine passive layers or other protective layers on the inner tube wall a single pipe or a pipe group, with a dosing device in the inlet area of the heat exchanger for accessories Mixing substances that promote the formation of a protective layer or an electrically operated cathode protection device to avoid corrosive erosion on the pipe inner wall, and / or with a device for measurement of the heat transfer coefficient from steam to cooling medium into it, with a device for circulation of cleaning bodies introduced into the cooling medium for the removal of deposits on the inner tube wall as well as with a control for determining the use each facility in terms of frequency, duration and in intensity.

Eine Anlage ähnlicher Art ohne Korrosionsschutzanteil ist zum Beispiel aus der europäischen Patentanmeldung 30 459 bekannt. Bei dieser Anlage wird die Wärmebilanz des ge samten Kondensators meßtechnisch erfaßt und mit einem Idealzustand verglichen. Werden Abweichungen zwischen beiden Zuständen festgestellt, so wird der Reinigungs umlauf der Reinigungskörper begonnen und fortgesetzt, bis eine genügend große Annäherung an den Idealzustand wieder erreicht worden ist. Dabei werden Messungen am Einlauf und am Auslauf des Kondensators sowie im Dampfraum vorgenommen. Eine dieser Messungen im Dampfraum ist eine Wärmeflußmessung an der Dampfseite eines einzigen Kondensatorrohres.A system of a similar type without a corrosion protection component for example from European patent application 30 459 known. With this system, the heat balance of the ge Entire capacitor measured and with one Ideal condition compared. Are there any discrepancies between Both conditions are determined, so the cleaning circulation of the cleaning bodies started and continued until a sufficiently close approximation the ideal condition has been reached again. In doing so Measurements at the inlet and outlet of the condenser as well as in the steam room. One of these measurements in Steam room is a heat flow measurement on the steam side of a single condenser tube.

Es ist erkannt worden, daß die pauschale Erfassung des Kondensators nicht ausreicht, um über den tatsächlichen Verschmutzungsgrad genauere Anhaltspunkte zu bekommen. Insbesondere wegen der oft ungleichmäßigen Verschmutzung sind pauschale Erfassungsverfahren ungeeignet. Es ist daher schon versucht worden, das Rohrbündel eines Konden sators in Abschnitte einzuteilen und innerhalb eines Ab schnittes eine Wärmebilanz aufzustellen (Japanische Aus legeschrift Sho 57-14 193, Anmeldezeichen Sho 55-89 708). Dabei wird innerhalb jedes Bereiches auf der Außenseite eines Kondensatorrohres wiederum ein Wärmeflußmeßgerät installiert, während die Eingangs- und Ausgangstempe raturen pauschal innerhalb des Einlasses und des Aus lasses des Kondensators gemessen werden. Aufgrund der differenzierten Messungen des Verschmutzungsgrades über das Rohrbündel werden den Meßbereichen zugeordnete, unter schiedliche Dosiereinrichtungen betätigt, die die Reini gungskörper im wesentlichen bereichsweise zuführen.It has been recognized that the blanket coverage of the Capacitor is not sufficient to over the actual Pollution level to get more accurate clues. Especially because of the often uneven pollution blanket registration procedures are unsuitable. It is therefore already tried the tube bundle of a condenser sators divided into sections and within an Ab cut a heat balance (Japanese Aus Laying letter Sho 57-14 193, registration number Sho 55-89 708). Thereby, inside each area on the outside a condenser tube in turn a heat flow meter installed while the input and output temp flat rates within the inlet and the outlet let the capacitor be measured. Due to the differentiated measurements of the degree of pollution the tube bundle are assigned to the measuring ranges, under operated different dosing devices that the Reini supply body essentially in regions.

Bei bestimmten Einsatzbedingungen ist eine chemische Behandlung bekannt, mit deren Hilfe biologische Ablage rungen bekämpft werden können. Mit Hilfe ähnlicher Behand lungen können auch Härteausfällungen vermindert werden. Neben einer chemischen Konditionierung des Kühlmediums können auch elektrische Systeme eingesetzt werden, die den korrosiven Abtrag des Rohrmaterials verhindern. Besonders wichtig ist der Beitrag einer chemischen Konditionierung des Wassers im Falle von bestimmten Rohrmaterialien an den Kondensatoren, die für eine gute Korrosionsfestigkeit einer Passivschicht oder einer Deckschicht bedürfen, um gegen korrosive Angriffe geschützt zu sein. Dabei sind zu starke Deckschichten selbstverständlich schädlich für den Wärmeübergang, so daß diesbezüglich die Deckschichten so dünn wie für den Korrosionschutz notwendig gehalten werden sollten. Dies gilt insbesondere für die Zugabe von Eisen ionen, die eine eisenreiche Deckschicht auf der Rohrinnen wand bilden.Under certain conditions of use is a chemical Treatment known, with the help of biological storage can be combated. With the help of similar treatments hardness precipitations can also be reduced. In addition to chemical conditioning of the cooling medium can also be used electrical systems that Prevent corrosive removal of the pipe material. Especially the contribution of chemical conditioning is important of water in the case of certain pipe materials the capacitors for good corrosion resistance require a passive layer or a cover layer in order to to be protected against corrosive attacks. Here are too thick top layers are of course harmful to the Heat transfer, so that in this regard the cover layers be kept thin as necessary for corrosion protection should. This applies in particular to the addition of iron ions that have an iron-rich top layer on the inside of the tube form wall.

Zur Messung des Deckschichtenzustandes bietet sich eine Polarisationswiderstandsmessung an, die insbesondere an einzelnen Rohren vorgenommen werden kann. Dabei wird im Ergebnis der elektrische Übergangswiderstand vom Kühlmedium in das Rohrmaterial gemessen. Bisher werden die chemische Konditionierung des Kühlmediums bzw. der elektrische Korro sionsschutz und die mechanische Reinigung mit Reinigungs körpern getrennt voneinander betrieben.There is one for measuring the condition of the top layer Polarization resistance measurement, which in particular individual pipes can be made. It is in Result of the electrical contact resistance from the cooling medium measured in the pipe material. So far the chemical Conditioning of the cooling medium or electrical corrosion protection and mechanical cleaning with cleaning bodies operated separately.

Die eingangs beschriebene meßtechnische Erfassung von Be reichen eines Kondensators hat deshalb nicht zum Erfolg geführt, weil die Strömungsgeschwindigkeit eines mit einem Wärmeflußmesser versehenen Kondensatorrohres nicht bekannt ist. Wenn zum Beispiel das bezüglich des Wärme flusses gemessene Rohr in einem ungünstigen Bereich liegt, strömt das Kühlmedium nur langsam durch das betreffende Rohr, so daß sich das Kühlmedium relativ stark erwärmt. Das Wärmeflußmeßgerät wird deshalb einen schlechten Wert anzeigen, obwohl der Wärmedurchgangszustand des Rohres durchaus befriedigt. Wird hingegen ein gemessenes Rohr be sonders schnell durchströmt, tritt ein starker Wärmefluß auf, der entsprechende Meßsignale bewirkt, obwohl dieses Rohr bereits Ablagerungen enthalten kann, die eine Reini gung geboten erscheinen lassen.The measurement of Be range of a capacitor is therefore unsuccessful led because the flow velocity with one a condenser tube provided with a heat flow meter is known. For example, when it comes to heat flow measured tube is in an unfavorable range, the cooling medium flows only slowly through the one in question Pipe, so that the cooling medium heats up relatively strongly. The heat flow meter therefore becomes a poor value display, although the heat transfer state of the pipe quite satisfied. However, if a measured tube is flows through particularly quickly, there is a strong heat flow on, which causes corresponding measurement signals, although this Pipe can already contain deposits that a Reini make it appear necessary.

Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß der tatsäch liche Zustand einzelner Kondensatorrohre gemessen und danach die Anlage gefahren wird. Bezüglich der Anlage be steht die Aufgabe, entsprechende Meßmethoden bereitzu stellen, die zu einer genaueren Bestimmung der Rohrbe schaffenheit innerhalb von Wärmetauschern während des Betriebes führen.It is therefore an object of the invention to provide a method of to improve the type mentioned above so that the actual measured condition of individual condenser tubes and then the system is operated. Regarding the system be the task is to prepare appropriate measurement methods ask for a more precise determination of the Rohrbe create within heat exchangers during the Operation.

Bezüglich des Verfahrens besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß der Polarisationswiderstand und/oder der Wärmedurchgangskoeffizient an einer vorgegebenen Zahl von im wesentlichen gleichmäßig über die Rohrbündelfläche verteilten Rohren gemessen werden, und daß die Mittel zur Verbesserung des Korrosionsschutzes bereichsweise oder pauschal nach dem Meßergebnis des am stärksten korrosionsgefährdeten Rohres eingesetzt werden und/oder der Reinigungsumlauf nach dem Meßergebnis des Rohres mit dem schlechtesten Wärmedurchgangskoeffizienten gesteuert wird.The problem is solved with regard to the method in that the polarization resistance and / or the Heat transfer coefficient at a given number from substantially evenly over the tube bundle surface distributed pipes are measured and that the means to improve corrosion protection in some areas or flat rate according to the measurement result of the strongest corrosion-prone pipe are used and / or the cleaning cycle according to the measurement result of the pipe controlled the worst heat transfer coefficient becomes.

Bezüglich der Anlage schlägt die Erfindung zur Lösung der Aufgabe vor, daß jede Meßvorrichtung an mehreren, vorzugsweise gleichmäßig über die Rohrbündelfäche ver teilten Rohren (12) angeordnet ist, und daß eine dem Korrosionsschutz dienende Einrichtung von der Steuerung bereichsweise in Abhängigkeit des Meßergebnisses der Polarisationswiderstände oder pauschal nach dem ungünstig sten Meßergebnis einschaltbar ist, und daß eine Zirku liereinrichtung für die Reinigungskörper von der Steuerung nach dem Meßwert mit dem schlechtesten Wärmedurchgangs koeffizienten einschaltbar ist.With regard to the system, the invention proposes to solve the problem that each measuring device on several, preferably evenly distributed over the tube bundle ver pipes ( 12 ) is arranged, and that a device serving to protect against corrosion by the control depending on the measurement result of the polarization resistances or can be switched on according to the most unfavorable measurement result, and that a circulating device for the cleaning body can be switched on by the control system according to the measured value with the worst heat transfer coefficient.

Abweichend vom Stand der Technik lehrt die Erfindung also, die Messung sämtlicher Parameter direkt an einzelnen Rohren des Wärmetauschers vorzunehmen, deren Wärmedurchgangsko effizient zu bestimmen und mit einem vorgegeben Soll- oder Referenzwert zu vergleichen ist. Als Referenzwert kann der Neuzustand eines Kondensatorrohres gemessen und an diesem Bezugswert die spätere Verunreinigung durch einen sogenannten Fouling Factor oder einen Cleanliness Factor beurteilt werden. Abweichend davon kann auch als Referenz wert derjenige Meßwert genommen werden, der nach einer Grundreinigung des Rohres vorherrscht, die entweder mit Hilfe besonderer Reinigungskörper, nach einer Säurebehand lung oder nach einer mechanischen Reinigung von Hand etwa im Zuge einer Revision herbeigeführt wird. Schließlich kann als Referenzwert auch der theoretisch errechenbare Wert zugrunde gelegt werden, der aufgrund der Abmessungen und der Werkstoffdaten des Rohres bestimmbar ist.In a departure from the prior art, the invention thus teaches the measurement of all parameters directly on individual pipes to carry out the heat exchanger, the heat transfer co to determine efficiently and with a predetermined target or Reference value is to be compared. As a reference value the new condition of a condenser tube measured and on this reference value the subsequent contamination by a so-called fouling factor or a cleanliness factor be assessed. Deviating from this can also be used as a reference the measured value to be taken after a Basic cleaning of the pipe predominates, either with Help of special cleaning bodies, after an acid treatment or after mechanical cleaning by hand is brought about in the course of a revision. In the end can also be the theoretically calculable reference value Value based on the dimensions and the material data of the pipe can be determined.

Im laufenden Betrieb müssen die Eingangstemperatur, die Aus gangstemperatur sowie die Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit bzw. die Strömungsgeschwindigkeit für jedes gemessene Rohr und die Dampftemperatur gemessen werden. Während die beiden Temperaturen für das Kühlmedium in herkömmlicher Weise mit Hilfe von Temperaturgebern festgestellt werden, beschreitet die Erfindung bei der Messung der Fließgeschwindigkeit und bei der Messung der Dampftemperatur neue Wege.During operation, the input temperature, the off temperature and the amount of liquid per unit of time or the flow velocity for each pipe measured and the steam temperature can be measured. During the two Temperatures for the cooling medium in a conventional manner With the help of temperature sensors the invention in measuring the flow rate and new ways of measuring steam temperature.

Die bisher eingesetzten Wärmeflußmeßgeräte werden an der Außenseite der Kondensatorrohre befestigt, beispielsweise aufgeklebt oder mit Schellen gehalten. Wenn dabei Rohre bestückt werden, die im Inneren eines Kondensatorabschnitts liegen, sind sie nach Herstellung des Kondensatorabschnitts nicht mehr zugänglich, da die Dichte der Nachbarrohre keinen ausreichend großen Zugang mehr für eine menschliche Hand oder für Werkzeuge läßt. Aus diesem Grunde können Reparaturen, Sitzkontrollen und dergleichen nicht durchgeführt werden. Davon wendet sich die Erfindung ab.The previously used heat flow meters are on the Fixed outside of the condenser tubes, for example glued on or held with clamps. If doing pipes to be populated inside a capacitor section they are after the capacitor section has been manufactured no longer accessible because the density of the neighboring pipes is none enough access more for a human hand or leaves for tools. Because of this, repairs, Seat controls and the like cannot be carried out. The invention turns away from this.

Sie schlägt statt dessen vor, daß eines der Nachbarrohre eines bezüglich seines Wärmestromes gemessenen Kondensator rohres stillgelegt wird, so daß es bei strömendem Dampf die Temperatur des Dampfes annimmt. Die Stillegung erfolgt mit Hilfe von Stopfen, also mit Hilfe eines Verfahrens, das jetzt schon bei leckgewordenen Kondensatorrohren zur Besei tigung dieser Störung bei einer Revision angewandt wird. Der eigentliche Temperaturfühler wird dabei von beiden Rohrböden weit genug abgerückt, so daß mit Sicherheit eine Stelle be züglich der Temperatur abgetastet wird, die im laufenden Be trieb die Dampftemperatur erreicht.Instead, she suggests that one of the neighboring pipes a condenser measured in terms of its heat flow pipe is shut down, so that it is the flowing steam Temperature of the steam assumes. The decommissioning takes place with With the help of stoppers, i.e. with the help of a process that now with leaking condenser tubes to the Besei this fault is applied during a revision. The The actual temperature sensor is from both tube sheets moved far enough away so that one place with certainty is sampled with regard to the temperature which is in the current loading drove the steam temperature reached.

Die Messung der Fließgeschwindigkeit wird vorzugsweise dis kontinuierlich vorgenommen, also nicht mit Hilfe eines Turbinenenrades oder einer Pitotsonde oder dergleichen sondern durch den Quotienten aus der Entfernung zweier Meßstellen vorzugsweise am Rohreintritt und am Rohraustritt und der Zeit, die von dem Passieren eines isolierten Kühlmedien bestandteils von der einen Meßstelle bis zur anderen ver geht. Die isolierte Kühlmedienmenge ist entweder ein Fremdkörper in Form einer schwimmfähigen Meßkugel, deren Durchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des ge samten Rohres, oder ein Fluid, also eine flüssige Substanz oder ein Gas, die bzw. das in geringer Menge im Bereich der ersten Meßstelle oder statt der ersten Meßstelle auf gegeben wird. Das Fluid kann eine Tinte sein, eine Salz lösung, deren elektrische Leitfähigkeit gegenüber dem Kühlmedium abweicht, oder jede andere, beispielsweise optisch erfaßbare Substanz, deren Trübung oder Reflexions vermögen auf Lichtschranken oder dergleichen zu wirken vermögen. Dabei können Meßkugeln auch im Einlaufbereich des Kondensators aufgegeben werden, sofern die Anzahl so hoch ist, daß eine bestimmte Wahrscheinlichkeit des Passierens eines gemessenen Rohres eintritt. Insbesondere ist das Eingeben von Meßkugeln neben den Reinigungskugeln möglich, wenn die Meßkugeln entsprechend kodiert sind, also für die Meßeinrichtung als solche erkennbar sind. Dies geschieht in einfacher Weise durch Einlagern von Metallpartikeln oder dergleichen, so daß sie kapazitiv oder induktiv erfaßbar werden. Mit Hilfe von Detektoren kann dann der Durchgang am Rohranfang und am Rohrende festgestellt werden.The measurement of the flow rate is preferably dis made continuously, so not with the help of a Turbine wheel or a pitot probe or the like but by the quotient from the distance of two measuring points preferably at the pipe inlet and pipe outlet and the Time from passing an isolated cooling media component ver from one measuring point to the other goes. The amount of cooling media isolated is either a Foreign bodies in the form of a floating measuring ball, the Diameter is smaller than the inside diameter of the ge entire tube, or a fluid, i.e. a liquid substance or a gas in a small amount in the range the first measuring point or instead of the first measuring point is given. The fluid can be an ink, a salt solution whose electrical conductivity compared to the Cooling medium deviates, or any other, for example optically detectable substance, its cloudiness or reflection can act on light barriers or the like capital. Measuring balls can also be used in the inlet area of the capacitor, if the number is so is high that a certain probability of the Passing a measured pipe occurs. In particular is the entry of measuring balls next to the cleaning balls possible if the measuring balls are coded accordingly, are recognizable as such for the measuring device. This is done in a simple manner by storing Metal particles or the like so that they are capacitive or can be detected inductively. With the help of detectors then the passage at the start and end of the pipe be determined.

Als Detektor zur Messung des Passierens eines Fluids, das am Rohreingang aufgegeben worden ist und sich physi kalisch und/oder chemisch von dem Kühlmedium unterscheidet, eignen sich insbesondere zwei in Strömungsrichtung hinter einander oder einander gegenüberliegend angeordnete Elektro den, mit deren Hilfe der Übergangswiderstand über das Kühlmedium als Ruhewert gemessen wird. Sobald ein Fluid beispielsweise mit einer besseren oder schlechteren Leitfähigkeit einen derartigen Detektor passiert, ändert sich der Übergangswiderstand kurzzeitig, was zur Messung ausgenutzt wird. Mit dieser Art Detektor kann auch das Passieren einer vorangehend beschriebenen Meßkugel oder eines normalen Reinigungskörpers erfaßt werden, da diese den Leitungswiderstand zwischen beiden Elektroden im Augen blick des Passierens infolge der Flüssigkeitsverdrängung bzw. durch Strömungseffekte verändern.As a detector for measuring the passage of a fluid, that has been abandoned at the pipe entrance and is physi distinguishes calically and / or chemically from the cooling medium, two are particularly suitable in the flow direction behind electro or juxtaposed with the help of which the contact resistance over the Coolant is measured as the rest value. Once a fluid for example with a better or worse Conductivity passes such a detector, changes the contact resistance temporarily, what to measure is exploited. With this type of detector, this can also be done Passing a previously described measuring ball or a normal cleaning body can be detected, since this the line resistance between the two electrodes in the eye view of the passage due to the fluid displacement or change through flow effects.

Die Vorteile eines derartigen Detektors als Bestandteil der Erfindung liegt insbesondere darin, daß für die Polarisationswiderstandsmessung dieselben Elektroden ver wendet werden können, die auch Bestandteil des Detektors sind. Auf diese Weise wird der erforderliche Aufwand an Meßgebern an einem gemessenen Kondensatorrohr stark ver ringert. Es kann sogar das Kondensatorrohr selbst als Elektrode dienen, wenn davon isoliert in einer im Anschluß an das Kondensatorrohr angebrachten Hülse oder in einem in ein Kondensatorrohr eingesteckten, sogenannten Insert die zweite Elektrode untergebracht ist.The advantages of such a detector as a component The invention is in particular that for Polarization resistance measurement ver the same electrodes can be used, which is also part of the detector are. This way the effort required Sensors on a measured condenser tube strongly ver wrestles. It can even be called the condenser tube itself Serve when insulated in a connector attached to the condenser tube or in a inserted in a condenser tube, so-called insert the second electrode is housed.

In derartigen Hülsen oder Inserts können selbstverständ lich auch die restlichen Meßgeber untergebracht sein, also Temperaturgeber, kapazitive, induktive oder optische Meßeinrichtungen und so weiter je nach Ausstattung der gesamten Meßanlage, und zwar sowohl am Rohreingang als auch am Rohrausgang des gemessenen Rohres eines Konden sators.In such sleeves or inserts can of course the remaining sensors are also housed, So temperature sensors, capacitive, inductive or optical Measuring devices and so on depending on the equipment of the entire measuring system, both at the pipe entrance and also at the tube outlet of the measured tube of a condenser sators.

Es wurde vorangehend schon erwähnt, daß eine der möglichen Ausführungsformen Träger umfaßt, die am Rohreinlauf und am Rohrauslauf jeweils in Axialrichtung vor und hinter dem Rohrboden als Meßgeberträger dienen. Derartige Träger können am Rohrboden des Kondensators befestigt sein, oder die Halterung wird mit Hilfe desjenigen Stopfens bewirkt, der zum Stillegen eines der benachbarten Kondensatorrohre für die Messung der Dampftemperatur eingesetzt wird. Durch diese Art der Halterung bleibt der Rohrboden völlig un angetastet, und die Installation der gesamten konden satorseitigen Meßbausteine wird stark vereinfacht. It was previously mentioned that one of the possible Embodiments includes carriers that are at the pipe inlet and at the pipe outlet in the axial direction in front of and behind the Pipe base serve as a transmitter base. Such carriers can be attached to the tube sheet of the condenser, or the holder is effected with the help of the plug, to shut down one of the neighboring condenser tubes is used for measuring the steam temperature. By this type of bracket keeps the tube sheet completely un touched, and the installation of the entire cond Sector-side measuring modules are greatly simplified.

Insbesondere wird so die Gefahr eines Leckes zwischen dem Dampfraum und dem Kühlmediumraum des Kondensators ver mieden. Der Träger muß, besonders am Rohreintritt, so gestaltet werden, daß weder die Eintrittswahrscheinlich keit von Reinigungskörpern in das Rohr noch die Strömungs verhältnisse im Rohr verändert werden. Diese Verhältnisse werden später anhand des dargestellten Ausführungsbeispiels noch erläutert.In particular, the risk of a leak between the Ver vapor space and the cooling medium space of the condenser avoided. The carrier must, especially at the pipe entry, so be designed so that neither is likely to occur of cleaning bodies in the pipe still the flow conditions in the pipe are changed. These relationships will be described later using the illustrated embodiment still explained.

Das stillgelegte Rohr, in dessen Innerem die Messung der Dampftemperatur erfolgt, kann in besonders vorteilhafter Weise dazu benutzt werden, alle Meßanschlüsse der einen Kondensatorseite auf die andere Kondensatorseite zu führen, so daß insgesamt nur eine einzige Leitungsdurchführung in einer der Kondensatorkammern erforderlich ist; hierfür ist besonders die Einlaufkammer des Kondensators prädesti niert. Zumindest in der einen Kammer sind damit die Meß leitungen den Angriffen der Strömung weitgehend entzogen, wodurch die Gefahr einer Beschädigung in diesem Bereich weitgehend vermieden ist.The disused pipe, inside which the measurement of the Steam temperature takes place, can be particularly advantageous Way to be used, all measuring connections of one To lead the capacitor side to the other capacitor side, so that in total only a single line bushing is required in one of the condenser chambers; therefor especially the inlet chamber of the condenser is predestined kidney. At least in one chamber are the measuring lines largely removed from the attacks of the current, increasing the risk of damage in this area is largely avoided.

Zusammenfassend kann festgestellt werden, daß die Erfindung sich sowohl auf die chemische Konditionierung des Kühl wassers bzw. auf eine Kathodenschutzeinrichtung für die Kondensatorrohre bezieht, zusätzlich auf Anlagen mit um laufenden Reinigungskörpern, die nach dem Wärmedurchgangs koeffizienten vom Dampf in das Kühlmedium gesteuert werden und auf eine Kombination beider Arten der Optimierung eines Kondensators bezieht.In summary, it can be said that the invention both on the chemical conditioning of the cooling water or on a cathode protection device for the Condenser pipes also refers to systems with um running cleaning bodies after the heat transfer coefficients are controlled by the steam in the cooling medium and a combination of both types of optimization of a capacitor.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert; in der Zeichnung zeigen:Below is an embodiment of the invention, that is shown in the drawing, explained in more detail; in the drawing shows:

Fig. 1 eine Schaltschema für eine Anlage zur Steuerung des Korrosionsschutzes und der Reinigung von Wärmetauscher rohren einschl. einer Querschnittsan sicht, teilweise in Vergrößerung, durch einen schematisch dargestellten Kondensator unter Verwendung von In serts für die Meßwertgeber und Fig. 1 is a circuit diagram for a system for controlling the corrosion protection and the cleaning of heat exchanger tubes including a cross-sectional view, partially in enlargement, through a schematically illustrated capacitor using In serts for the transmitter and

Fig. 2 eine Querschnittsansicht gemäß dem vergrößerten Ausschnitt der Fig. 1 zur Verdeutlichung der Verwendung von Trägern für die Meßwertgeber in Verbindung mit einem gemessenen Kon densatorrohr. Fig. 2 is a cross-sectional view according to the enlarged section of Fig. 1 to illustrate the use of carriers for the transducer in connection with a measured condenser tube.

Das in der Fig. 1 wiedergegebene Schaltdiagramm zeigt schematisch zwei Meßvorrichtungen mit den zugehörigen Kontrollgeräten sowie ein Steuergerät zur Verarbeitung der gemessenen Werte. Innerhalb eines üblichen Kondensa tors 1 beispielsweise zur Kondensierung des Dampfes eines Kraftwerkes befinden sich eine Eintrittskammer 2, eine Austrittskammer 3 und dazwischen ein Rohrbündel 6 von Kondensatorrohren, so daß ein Kühlmedium über einen Ein laß 4 und einen Auslaß 5 durch die Kondensatorrohre hin durchströmen kann. An den Enden der Rohre trennen Rohr böden 7 und 8 den Dampfraum von den Räumen des Kühlmediums. Die Zuleitung und Ableitung des Dampfes durch den Dampf raum hindurch an den Kondensatorrohren vorbei ist nicht dargestellt.The circuit diagram shown in FIG. 1 shows schematically two measuring devices with the associated control devices and a control device for processing the measured values. Within a conventional capacitor 1, for example for condensing the steam of a power plant, there is an inlet chamber 2 , an outlet chamber 3 and in between a tube bundle 6 of condenser tubes, so that a cooling medium through an inlet 4 and an outlet 5 can flow through the condenser tubes. At the ends of the tubes, tube sheets 7 and 8 separate the steam space from the spaces of the cooling medium. The supply and discharge of the steam through the steam chamber past the condenser tubes is not shown.

Das Rohrbündel 6 wird von dem Kühlmedium in der Regel nicht gleichmäßig durchflossen, sondern es gibt Bereiche höherer und niedrigerer Geschwindigkeiten, größere und geringere Eintrittswahrscheinlichkeiten von Reinigungskörpern, be vorzugte Verschmutzungsbereiche und dergleichen mehr. Zur Erfassung von Repräsentativwerten für einzelne Bereiche sind an vorgegebenen Stellen gemessene Kondensatorrohre 12 neben ungemessenen Kondensatorrohren 11 vorgesehen, die bezüglich ihres Korrosionszustandes und ihres Wärmedurch gangskoeffizienten fortwährend oder in Abständen erfaßt werden. The tube bundle 6 is usually not evenly flowed through by the cooling medium, but there are areas of higher and lower speeds, greater and lower likelihood of occurrence of cleaning bodies, preferred contamination areas and the like. To detect representative values for individual areas, measured condenser tubes 12 are provided at predetermined locations in addition to unmeasured condenser tubes 11 , which are recorded continuously or at intervals with regard to their state of corrosion and their heat transmission coefficient.

Bei den heute üblichen, im Querschnitt rechteckigen Konden satoren werden zum Beispiel neun Rohre gemessen, die in drei Ebenen übereinanderliegend zu je drei Reihen im we sentlichen gleichmäßig über die Fläche des gesamten Rohr bündels 6 verteilt angeordnet sind. In der Fig. 1 ist lediglich beispielsweise nur ein einziges gemessenes Kon densatorrohr 12 dargestellt, da sich die Anordnung an jedem Rohr wiederholt. Zu jedem gemessenen Kondensatorrohr 12 gehört ein stillgelegtes Kondensatorrohr 13, was weiter unten noch genauer beschrieben wird. Das stillgelegte Kondensatorrohr 13 wird auf beiden Seiten mit Hilfe von Stopfen 14 verschlossen.In today's common, rectangular cross-section condensers, for example, nine tubes are measured, which are arranged in three planes one above the other, each with three rows, substantially evenly distributed over the surface of the entire tube bundle 6 . In Fig. 1, only a single measured Kon condenser tube 12 is shown, for example, since the arrangement is repeated on each tube. Each measured condenser tube 12 has a closed condenser tube 13 , which will be described in more detail below. The shut-down condenser tube 13 is closed on both sides with the aid of plugs 14 .

An jeder Einlaufseite eines gemessenen Rohres 12 und an jeder Auslaufseite sind hülsenartige Träger 18 und 19 nach Art von Inserts in das zu messende Rohr 12 eingeschoben, die jeweils die an diesen Stellen erforderlichen Meßgeber enthalten. Dazu gehört auf beiden Seiten jeweils ein Tem peraturmeßgeber 20 und 21 zur Messung der Einlauftempe ratur sowie der Auslauftemperatur des Kühlmediums an diesen Stellen, womit in Verbindung mit dem Volumenstrom die aufgenommene Wärme festgestellt wird. Die Kenntnis der Dampftemperatur ist dazu unerläßlich. Diese wird mit Hilfe eines Temperaturgebers 28 innerhalb des stillgelegten Rohres 13 gemessen. Die drei Temperaturmeßwerte werden in ein Kontrollgerät gegeben, in dem sie für die weitere Verarbeitung benutzt werden.On each inlet side of a measured tube 12 and on each outlet side, sleeve-like supports 18 and 19 are inserted into the tube 12 to be measured in the manner of inserts, each of which contains the measuring sensors required at these points. This includes a tem peraturmeßgeber 20 and 21 on both sides for measuring the inlet temperature and the outlet temperature of the cooling medium at these points, whereby the heat absorbed is determined in connection with the volume flow. Knowledge of the steam temperature is essential for this. This is measured with the aid of a temperature sensor 28 within the closed tube 13 . The three temperature measurements are placed in a control device, where they are used for further processing.

Die Messung des Volumenstromes wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in folgender Weise durchgeführt: Im Bereich des hülsenartigen Trägers 18 auf der Einlaufseite des gemessenen Rohres 12 befindet sich eine Aufgabestation 22, aus der mit Hilfe einer Dosierpumpe 26 aus einem Tank eine chemische Substanz in das strömende Kühlmedium ein gespritzt werden kann. Die eingespritzte Substanz nimmt augenblicklich die Geschwindigkeit des strömenden Kühl mediums an und wird so als relativ intakte Flüssigkeitsen klave durch das gemessene Rohr 12 hindurchbefördert. Auf der Auslaufseite des gemessenen Rohres 12 sind innerhalb des hülsenartigen Trägers 19 zwei Elektroden 23 hinter einander angeordnet.The measurement of the volume flow is carried out in the illustrated embodiment in the following manner: in the area of the sleeve-like carrier 18 on the inlet side of the measured tube 12 there is a feed station 22 from which a chemical substance is transferred from a tank into the flowing cooling medium with the aid of a metering pump 26 one can be injected. The injected substance immediately takes on the speed of the flowing cooling medium and is thus transported as a relatively intact liquid slave through the measured tube 12 . On the outlet side of the measured tube 12 , two electrodes 23 are arranged one behind the other within the sleeve-like carrier 19 .

Wenn nun die eingespritzte Substanz, beispielsweise eine Salzlösung, die Elektroden 23 passiert, ändert sich kurz zeitig der Stromfluß, was zur Feststellung der aufgege benen Substanz an dieser Stelle ausgenutzt wird. Da der Zeitpunkt der Aufgabe an der Aufgabestation 22 bekannt ist und die Querschnittsfläche des gemessenen Rohres 12 vorher festgestellt worden ist, kann aus der Zeit zwischen dem Austritt der Substanz an der Aufgabestation 22 und dem Passieren der Substanz der Elektroden 23 der Volumenstrom berechnet werden. Er ist gleich dem Quotienten aus dem Produkt der Querschnittsfläche mal der Länge des ge messenen Kondensatorrohres zwischen der Aufgabestation 22 und den Elektroden 23 und der gemessenen Zeit für das Durchqueren der eingespritzten Substanz des gemessenen Kondensatorrohres 12. An dem zugeordneten Kontrollgerät sind also die Dosierpumpe 26 wegen des Aufgabezeitpunktes sowie die Elektroden 23 für die Endzeitmessung angeschlos sen; die Rohrabmessungen sind fest in dem zugeordneten Kontrollgerät für die Strömungsgeschwindigkeit gespeichert.If the injected substance, for example a saline solution, passes through the electrodes 23 , the current flow changes briefly, which is used to determine the substance at this point. Since the time of the task at the feed station 22 is known and the cross-sectional area of the measured tube 12 has been determined beforehand, the volume flow can be calculated from the time between the exit of the substance at the feed station 22 and the passage of the substance of the electrodes 23 . It is equal to the quotient of the product of the cross-sectional area times the length of the measured condenser tube between the feed station 22 and the electrodes 23 and the measured time for crossing the injected substance of the measured condenser tube 12 . On the associated control device, the metering pump 26 are ruled out because of the time of the task and the electrodes 23 for the end time measurement; the pipe dimensions are permanently stored in the assigned flow rate control device.

Aus den genannten Größen, nämlich dem Volumenstrom, der Temperaturdifferenz, der spezifischen Dichte, der Wärmeka pazität des Kühlmediums sowie der Dampftemperatur läßt sich der Wärmedurchgangskoeffizient vom Dampf durch die Wandung des gemessenen Rohres 12 hindurch in das Kühlmedium fest stellen. Da eine derartige Messung an neuen, noch nicht ver unreinigten Kondensatorrohren, nach einer Grundreinigung mit abrasiven Reinigungskörpern bis auf das blanke Metall, einer Beizung oder einer manuellen Reinigung vorgenommen werden kann, besteht über diese Erstmessung ein Referenz wert, der als Maßstab für jede Verschlechterung infolge einer Verunreinigung dienen kann. Abweichend davon kann auch der theoretische Wert eines metallisch reinen Rohres zugrunde gelegt werden, da die Abmessungen und die Werkstoffdaten bekannt sind und so der Wärmedurchgangskoeffizient berech net werden kann. Mit diesem Referenzwert läßt sich der Fouling Factor oder der Cleanliness Factor bestimmen, die jeweils gebräuchliche Kennzahlen für den wärmetechnischen Zustand der Kühlrohre darstellen.From the quantities mentioned, namely the volume flow, the temperature difference, the specific density, the heat capacity of the cooling medium and the steam temperature, the heat transfer coefficient from the steam through the wall of the measured tube 12 can be determined in the cooling medium. Since such a measurement can be carried out on new, not yet uncleaned condenser tubes, after basic cleaning with abrasive cleaning bodies down to the bare metal, pickling or manual cleaning, there is a reference value about this initial measurement, which serves as a benchmark for any deterioration can serve to contaminate. Deviating from this, the theoretical value of a metallically pure pipe can also be used, since the dimensions and material data are known and the heat transfer coefficient can thus be calculated. With this reference value, the fouling factor or the cleanliness factor can be determined, each of which represents the usual key figures for the thermal state of the cooling pipes.

Es wurde eingangs schon erwähnt, daß die Reinigung der einzelnen Kondensatorrohre 11 mit Hilfe von Reinigungs körpern, zum Beispiel mit Hilfe von Schwammgummikugeln durchgeführt wird, die in regelmäßigen Abständen oder kontinuierlich gegebenenfalls in wechselnder Konzentration dem Kühlmedium zugegeben werden und die nach dem Passieren der Kondensatorrohre im Bereich des Auslasses 5 wieder auf gefangen werden. Eine zu intensive Behandlung der Innen wände der einzelnen Kondensatorrohre 11 durch die Reinigungs körper hat insbesondere bei Legierungen, die zum Korrosions schutz auf Deckschichten angewiesen sind, eine negative Wirkung. Bei annähernd blanken Rohrwandungen führt der Reinigungskörperumlauf zu keiner nennenswerten Verbesse rung des Wärmeübergangs mehr, die Deckschichten werden jedoch dann angegriffen, so daß eine erhöhte Korrosions gefahr besteht.It has already been mentioned at the outset that the cleaning of the individual condenser tubes 11 is carried out with the aid of cleaning bodies, for example with the aid of sponge rubber balls, which are added to the cooling medium at regular intervals or continuously, if appropriate in varying concentrations, and which pass through the condenser tubes in Area of the outlet 5 to be caught again. Excessive treatment of the inner walls of the individual condenser tubes 11 by the cleaning body has a negative effect, in particular in the case of alloys which rely on cover layers for corrosion protection. In the case of roughly bare pipe walls, the cleaning body circulation no longer leads to any appreciable improvement in the heat transfer, but the cover layers are then attacked, so that there is an increased risk of corrosion.

Zur Feststellung der Annäherung an diese Gefahrengrenze ist der dargestellte Kondensator gemäß der Erfindung mit einer Meßeinrichtung zur Feststellung des Polarisations widerstandes ausgestattet. Dazu befindet sich in dem hülsenartigen Träger 18 eine Meßelektrode 24 und in der Zuleitung zu der Aufgabestation 22 eine Referenzelektrode 25, die zusammen mit der Rohrwandung des gemessenen Rohres 12 als Arbeitselektrode die Messung des Polarisations widerstandes dieses Rohres gestattet. In einem zuge ordneten Steuergerät wird wiederum die Auswertung der Meßwerte vorgenommen. Der Polarisationswiderstand als Maß für den Zustand der Deckschichten wird in Ohm pro Flächeneinheit wiedergegeben. Es sind ausreichende Erfahrungswerte bekannt, aus denen für die jeweiligen Einsatzbedingungen Sollwerte vorgegeben werden können. To determine the approach to this danger limit, the capacitor shown is equipped according to the invention with a measuring device for determining the polarization resistance. For this purpose, there is a measuring electrode 24 in the sleeve-like carrier 18 and in the feed line to the feed station 22 a reference electrode 25 , which together with the tube wall of the measured tube 12 as a working electrode allows the measurement of the polarization resistance of this tube. The evaluation of the measured values is in turn carried out in an assigned control unit. The polarization resistance as a measure of the condition of the cover layers is given in ohms per unit area. Sufficient empirical values are known from which target values can be specified for the respective operating conditions.

Die Deckschichten können durch eine chemische Behandlung des in den Kondesator einströmenden Kühlmediums ver stärkt werden, beispielsweise durch Aufgabe von Eisen sulfat bei Kondensatorrohren aus Kupferlegierungen. Abweichend davon kann auch unter Einsatz von sogenannten Opferanoden oder eines aktiven Kathodenschutzes erreicht werden, daß trotz beschädigter oder abgetragener Deck schichten ein korrosiver Abtrag des Grundmaterials der Rohre im Eintritts- und Austrittsbereich der Kühlrohre verhindert wird.The cover layers can be treated by chemical treatment of the cooling medium flowing into the condenser ver be strengthened, for example by giving up iron sulfate in condenser tubes made of copper alloys. Deviating from this can also be done using so-called Sacrificial anodes or active cathode protection reached be that despite damaged or worn deck layers a corrosive removal of the base material of the Pipes in the inlet and outlet area of the cooling pipes is prevented.

Die aus den gemessenen Wärmeströmen und Polarisations widerständen erhaltenen Meßwerte werden in einem eigent lichen Steuergerät zur Anzeige gebracht und außerdem für die Aktivierung der Reinigungsanlage und des Korrosions schutzsystems herangezogen. Aufgrund der Messung und auf grund von Erfahrungswerten wird der Reinigungsumlauf der Reinigungskörper hinsichtlich Dauer und Intensität ge regelt. Durch die Reinigung können die Deckschichten in ihrer Wirksamkeit beeinträchtigt werden, was durch eine entsprechende chemische Behandlung bzw. durch die Aktivierung des elektrischen Korrosionsschutzes kompen siert wird. Diese Behandlung wird wiederum von den Werten der Polarisationswiderstandsmessung abhängig gemacht, also dann beendet, wenn genügend stabile Deckschichten vorhanden sind, um eine Korrosion schädlichen Ausmaßes auszuschließen.The from the measured heat flows and polarization resistances obtained are recorded in an actual Lichen control unit displayed and also for the activation of the cleaning system and the corrosion protection system. Based on the measurement and on The cleaning cycle of the Cleaning body in terms of duration and intensity regulates. Cleaning the surface layers be affected in their effectiveness by what an appropriate chemical treatment or by Compensate activation of the electrical corrosion protection is settled. This treatment in turn is based on the values made dependent on the polarization resistance measurement, So it ends when there are enough stable cover layers are present to prevent corrosion to a harmful extent to exclude.

Durch die erfindungsgemäße Verknüpfung von Kondensator reinigung und Korrosionsschutz, insbesondere bei einer Eisensulfatdosierung, wird ein optimierter Betrieb des Kondensators mit verzögerungsloser Anpassung an veränderte Betriebsbedingungen durch die ständige Überwachung des Kondensatorzustandes ermöglicht. Die Güte der Messung kann nicht mehr übertroffen werden, da von der Erfindung vor geschlagen wird, einzelne Kondensatorrohre konkret hin sichtlich des Wärmedurchgangs und des Potentialwider standes zu vermessen. Dadurch wird die Verteilung der Verschmutzung und der Korrosion erkennbar, und es können gegebenenfalls gezielte Gegenmaßnahmen in bestimmten Be reichen des Rohrbodens erfolgen.By linking capacitor according to the invention cleaning and corrosion protection, especially with a Iron sulfate dosing, will optimize the operation of the Capacitor with instantaneous adaptation to changed Operating conditions through constant monitoring of the Capacitor state allows. The quality of the measurement can can no longer be surpassed because of the invention individual condenser tubes are struck down obviously the heat transfer and the potential resistance able to measure. This will help distribute the Pollution and corrosion are noticeable, and it can if necessary, targeted countermeasures in certain areas range of the tube sheet.

In der Fig. 2 ist eine Abwandlung für die Anordnung der Meßgeber auf der einen Seite des Rohrbündels wiedergege ben. Statt eines hülsenartigen Trägers ist ein platten artiger Träger 31 vorgesehen, der im dargestellten Aus führungsbeispiel auf der Einlaufseite mit einer ein zigen Elektrode 32 versehen ist. Die zur Bildung eines Dektektors erforderliche zweite Elektrode ist in Form des gemessenen Rohres 12 vorhanden. Die dargestellte Elektrode 32 füllt nicht den gesamten Umfang der ent sprechenden Öffnung in dem Träger 32 aus, sondern nur etwa drei Viertel des Umfanges, so daß in dem freibleiben den Umfangsabschnitt ein Temperaturmeßgeber (nicht dar gestellt) ohne Schwierigkeiten untergebracht werden kann.In FIG. 2 shows a modification of the arrangement The encoder on the one side of the tube bundle back gege ben. Instead of a sleeve-like carrier, a plate-like carrier 31 is provided, which in the exemplary embodiment shown is provided with a single electrode 32 on the inlet side. The second electrode required to form a detector is in the form of the measured tube 12 . The electrode 32 shown does not fill the entire circumference of the corresponding opening in the carrier 32 , but only about three quarters of the circumference, so that in the remaining the circumferential section a temperature sensor (not shown) can be accommodated without difficulty.

Der plattenartige Träger 31 ist mit Hilfe eines das still gelegte Rohr 13 verschließenden Stopfens 34 gehalten. Der Stopfen 34 hat elastische Wandbereiche, die mit Hilfe eines Ankers 35 zusammengequetscht werden können, so daß inner halb des stillgelegten Rohres 13 ein fester, flüssigkeits dichter Sitz entsteht. Die Verankerung ist so solide, daß der plattenartige Träger 31 unverrückbar daran be festigt werden kann.The plate-like carrier 31 is held by means of a stopper 34 which closes the shut-down tube 13 . The plug 34 has elastic wall areas which can be squeezed together with the aid of an anchor 35 , so that a tight, liquid-tight seat is produced within the closed tube 13 . The anchor is so solid that the plate-like support 31 can be immovably fastened to it.

Der plattenartige Träger 31 ist deshalb relativ groß flächig und dünn ausgeführt, damit die Eintrittswahr scheinlichkeit der Reinigungskörper im Bereich des plattenartigen Trägers 31 nicht beeinflußt wird. Anders ausgedrückt sollen unabhängig von der Anwesenheit des plattenartigen Trägers 31 die Reinigungskörper stets denselben Weg in die Kondensatorrohre nehmen, der nach statistischen Zufallsgesetzen zu erwarten ist.The plate-like carrier 31 is therefore relatively large and thin, so that the probability of occurrence of the cleaning body in the region of the plate-like carrier 31 is not affected. In other words, regardless of the presence of the plate-like carrier 31, the cleaning bodies should always take the same path into the condenser tubes that is to be expected according to statistical random laws.

Der in der Fig. 2 wiedergegebene plattenförmige Träger 31 kann ohne weiteres mit einem Träger 19 gemäß der Fig. 1 kombiniert werden, und zwar sowohl an der Eingangseite eines Kondensatorrohres als auch an der Ausgangsseite. Es kommt lediglich darauf an, daß die jeweiligen Meßwert geber aufeinander abgestimmt sind und die Entfernungen von dem einen Meßwertgeber zu dem anderen Meßwertgeber zur Feststellung des Volumenstromes bekannt sind.The plate-shaped carrier 31 shown in FIG. 2 can easily be combined with a carrier 19 according to FIG. 1, both on the input side of a condenser tube and on the output side. The only thing that matters is that the respective measured value transmitters are coordinated with one another and the distances from one measured value transmitter to the other measured value transmitter for determining the volume flow are known.

Claims

1. Method for controlling the corrosion protection and / or the mechanical cleaning of heat exchanger tubes, in particular by condenser bodies, in power plants, in which the polarization resistance is measured and, when the resistance falls below a limit value, chemical or electrical means for improving the corrosion protection are activated or intensified and if the resistance limit value is exceeded, the means are deactivated or weakened and / or the cleaning cycle of the cleaning bodies is started and, according to the measured heat transfer coefficient, from the steam into the cooling medium if the limit value is undershot, and stopped if the limit value is exceeded or the cleaning circulation is intensified and is weakened, characterized in that the polarization resistance and / or the heat transfer coefficient measured at a predetermined number of tubes substantially uniformly distributed over the tube bundle area sen, and that the means for improving the corrosion protection are used in some areas or as a flat rate according to the measurement result of the most corrosion-prone pipe and / or the cleaning cycle is controlled after the measurement result of the pipe with the worst heat transfer coefficient.

2. The method according to claim 1, characterized records that between the signal after the Crossing or falling below and the Deactivation or weakening of the agent for ver improvement of corrosion protection and / or cleaning supply circulation for the duration of a specified night Maintain the switching state before the signal becomes.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the heat transfer co efficient in individual pipes by measuring the input and outlet temperature of the cooling medium, its flow speed and the steam temperature at one adjacent to the measured pipe, from the coolant flow not flowed through pipe is determined becomes.

4. The method according to claim 3, characterized records that to measure the flow rate the cooling medium at the pipe inlet is a fixed one Body or fluid is added, its chemical or physical difference from cooling medium is noticeable, and that at the pipe outlet Presence of body or fluid registered and the measured time from the encore to the estate measurement of the distance from the point of addition related to the presence measuring point becomes.

5. System for controlling the corrosion protection and / or the mechanical cleaning of heat exchanger tubes, in particular condenser tubes in power plants, with at least one device for measuring the polarization resistance for checking passive layers or other protective layers on the tube inner wall of a single tube or a tube group , with a dosing device in the inlet area of the heat exchanger for the admixture of substances that promote the formation of a protective layer or an electrically operated cathode protective device to avoid corrosive erosion on the inner tube wall and / or with a device for measuring the heat transfer coefficient from the steam into the cooling medium and with one Device for the circulation of cleaning bodies introduced into the cooling medium to remove deposits on the inner wall of the tube and with a control for determining the use of the respective device Tung with respect to frequency, duration and intensity, characterized in that each measuring device is arranged on several, preferably evenly distributed over the tube bundle tubes ( 12 ), and that a device serving to protect against corrosion from the control depending on the measurement result of the polarization resistances or flat rate after the most favorable measurement result can be switched on, and that a circulating device for the cleaning bodies can be switched on by the control system according to the measured value with the worst heat transfer coefficient.

6. Plant according to claim 5, characterized in that each measuring device for the heat transfer coefficient from each temperature sensor ( 20 , 21 ) at the pipe inlet and the pipe exits to measure the temperature increase of the cooling medium, a temperature sensor ( 28 ) within a decommissioned Neighboring tube ( 13 ) for measuring the steam temperature and consists of a flow meter for determining the Be through the tube ( 12 ) flowing through the amount of cooling medium.

7. Plant according to claim 6, characterized records that the flow meter discount nuely measures.

8. Plant according to claim 7, characterized in that the flow meter from a time measuring device, from a feed station ( 22 ) at the pipe entrance, from a detector for registering a solid or a physical and / or chemical change in the cooling medium at the pipe exit and from a metering device ( 26 ) which intermittently releases a solid or a fluid, and that the time measuring device detects the time between the task signal and the detector signal.

9. Plant according to claim 7, characterized in that the flow meter consists of a time measuring device, each having a detector at the beginning and end of the pipe, that the cooling medium can optionally be provided with measuring balls detectable by the detectors, the diameter of which is smaller than the inside diameter of the tube ( 12 ), and that the time measuring device detects the time between the signals of the detectors.

10. Plant according to claim 8 or 9, characterized in that each detector consists of two spaced apart, connected to a power source electrodes ( 23 ), and that the fluid caused by a measuring ball at the moment of passing the electrode distance current flow change triggers the time signal.

11. Plant according to claim 8 or 9, characterized records that each measuring ball in particular through at least one metallic body or in can be detected capacitively or inductively, and that each detector from a measuring capacitor or there is a measuring coil.

12. Plant according to claim 11, characterized records that the measuring balls simultaneously with circulate the cleaning bodies.

13. Plant according to claim 10, characterized in that the electrodes ( 23 ) are parts of the measuring device for the polarization resistance.

14. Plant according to claim 10 or 13, characterized in that the one electrode is the tube ( 12 ) itself.

15. Plant according to one of claims 6 to 14, characterized in that the temperature transmitter ( 20 ), the feed station ( 22 ) and the detector at each tube inlet and outlet are each housed in a sleeve-like carrier ( 18 , 19 ).

16. Plant according to claim 15, characterized in that the sleeve-like carrier ( 18 , 19 ) is inserted in the manner of an insert in the respective tube ( 12 ).

17. Plant according to one of claims 6 to 14, characterized in that the temperature transmitter ( 20 ), the feed station ( 22 ) or the detector at each pipe entrance and exit with the aid of a holding tion in front or behind the respective pipe ( 12th ) are positio ned, and that the bracket ( 32 ) is anchored in the quiet pipe ( 13 ).

18. Plant according to one of claims 6 to 17, characterized in that the disused neighboring pipe ( 13 ) for carrying out the lines ( 30 ) of each measuring device of the one capacitor chamber ( 3 ) serves in the other, and that a line lead-through for all measuring lines in the another capacitor chamber wall is attached.

19. Plant according to claim 9 or 10, characterized records that each detector consists of one light barrier exists, whose darkening by a measuring bullet or a cloudy substance leads to the signal being emitted.