DE3825134A1 - Elektromagnetisch betaetigbares ventil und verfahren zur herstellung - Google Patents
Elektromagnetisch betaetigbares ventil und verfahren zur herstellungInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem elektromagnetisch betätigbaren Ven
til bzw. einem Verfahren zur Herstellung nach der Gattung des An
spruches 1 bzw. des Anspruches 8.
Es ist bereits ein elektromagne
tisch betätigbares Ventil bekannt (US-PS 46 10 080), bei dem die
Magnetspule zur Leitung der Magnetfeldlinien von einem metallenen
Ventilgehäuse umgeben ist, das aus ferromagnetischem Material be
steht. Hierdurch ergibt sich nicht nur ein hoher Arbeitsaufwand zur
Herstellung des metallenen Ventilgehäuses, sondern auch ein großer
Durchmesser und ein unerwünscht hohes Gewicht des Ventiles, da die
Wandstärke des Ventilgehäuses aus statischen Gründen dicker gefer
tigt wird, als zur Leitung der Magnetfeldlinien erforderlich ist.
Weiterhin ist bei dem bekannten Ventil zwischen dem Ventilgehäuse
und dem Ventilsitzkörper ein aus Kunststoff gefertigtes Zwischen
teil angeordnet, durch welches die Gefahr besteht, daß sich aufgrund
von Wärmedehnungen oder Quellungen des Kunststoffes dieses Zwischen
teil derart seine Lage verändert, daß die Ventilnadel verklemmt oder
sich der zwischen dem Anker und dem Kern vorgesehene Hub der Ventil
nadel in unerwünschter Weise ändert.
Das erfindungsgemäße Ventil bzw. Verfahren zur Herstellung des Ven
tiles mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 bzw. des
Anspruches 8 hat demgegenüber den Vorteil, daß sich die Außenkontur
des Ventiles auf einfache Art und Weise leicht den Erfordernissen am
Einsatzort des Ventiles anpassen läßt und daß sich das Ventil ein
fach und kostengünstig und mit kleineren Umfangsabmessungen fertigen
läßt, wobei die Anforderungen an die Betriebssicherheit des Ventiles
gewährleistet werden. Die in der Kunststoffummantelung eingelagerten
ferromagnetischen Füllstoffe führen auch zu einer ausreichenden Wär
meableitung von innen nach außen, so daß als Material für die Wick
lung der Magnetspule auch Kupfer verwendet werden kann, wodurch sich
gegenüber einer Wicklung aus Messing geringere Abmessungen ergeben.
Die Wärmeableitung dient zur Vermeidung einer Kraftstoffausdampfung.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 ange
gebenen Ventiles möglich.
Vorteilhaft ist es, daß zwischen einem dem Anker zugewandten Kern
ende des Anschlußstutzens und dem Ventilsitzkörper ein rohrförmiges
metallenes Zwischenteil angeordnet ist, daß zur Führung des Ankers
dient.
Zusätzlich vorteilhaft ist es, das Zwischenteil aus nichtmagneti
schem Material zu fertigen und mit einer Führungsbohrung zur Führung
des Ankers zu versehen sowie in diesem den Anker führenden Bereich
wenigstens zwei Ringnuten mit axialem Abstand zueinander vorgesehen.
Hierdurch läßt sich eine sehr schlanke und starre Verbindung zwi
schen dem Anschlußstutzen und dem Ventilsitzkörper herstellen. Au
ßerdem ergeben sich schmale Luftspalte für den Magnetkreis.
Vorteilhaft ist es ebenfalls, den Anker zum Ventilschließkörper hin
rohrförmig und möglichst dünnwandig auszugestalten, so daß sich mög
lichst geringe durch das Elektromagnetfeld zu bewegende Massen erge
ben.
Durch die Erregung der Magnetspule während wenigstens der Erstar
rungsphase der Kunststoffummantelung erfolgt in vorteilhafter Weise
eine Ausrichtung der Füllstoffe mit ferromagnetischen Eigenschaften.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung verein
facht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläu
tert.
Das in der Zeichnung beispielsweise dargestellte elektromagnetisch
betätigbare Ventil in Form eines Einspritzventiles für Kraftstoff
als Aggregat einer Kraftstoffeinspritzanlage einer gemischverdich
tenden fremdgezündeten Brennkraftmaschine hat einen rohrförmigen me
tallenen Anschlußstutzen 1 aus ferromagnetischem Material, auf des
sen unterem Kernende 2 eine Magnetspule 3 angeordnet ist. Der An
schlußstutzen 1 dient somit zugleich als Kern. Anschließend an das
Kernende 2 des Anschlußstutzens 1 ist konzentrisch zur Ventillängs
achse 4 dicht mit dem Anschlußstutzen 1 ein Zwischenteil 6 verbun
den, beispielsweise durch Verlöten oder Verschweißen. Das Zwischen
teil 6 ist aus nichtmagnetischem Metall gefertigt und umgreift bei
spielsweise mit einem Bund 7 das Kernende 2. Dem Anschlußstutzen 1
abgewandt ist mit dem Zwischenteil 6 ein metallener Ventilsitzkörper
8 verbunden, der dem Kernende 2 des Anschlußstutzens 1 zugewandt ei
nen festen Ventilsitz 9 aufweist. Die Verbindung zwischen dem Zwi
schenteil 6 und dem Ventilsitzkörper 8 ist ebenfalls dicht ausge
führt, sie kann beispielsweise durch eine Verschraubung, Verschwei
ßung oder Verlötung erfolgen. Die Aneinanderreihung von Anschluß
stutzen 1, Zwischenteil 6 und Ventilsitzkörper 8 stellt eine starre
metallene Einheit dar. Das Zwischenteil 6 ist rohrförmig ausgebildet
und besitzt eine koaxiale Führungsbohrung 11, in die sich ein Anker
12 erstreckt, der durch die Führungsbohrung während seiner Verschie
bebewegung geführt wird und rohrförmig ausgebildet ist. In einer In
nenbohrung 13 des Ankers 12 ist an seinem dem Ventilsitz 9 zugewand
ten Ende ein Ventilschließkörper 14 angeordnet und mit diesem
verbunden, der beispielsweise die Form eines Zylinderabschnittes 15
mit einem halbkugelförmigen Ende oder eine andere Form haben kann.
Am Umfang des Zylinderabschnittes 15 des Ventilschließkörpers 14
sind nach außen führende Abflachungen 16 vorgesehen, über die vom
Anschlußstutzen 1 her zuströmender Kraftstoff den Anker 12 innen
durchströmend aus der Innenbohrung 13 zum Ventilsitz 9 gelangen
kann, stromabwärts dessen im Ventilsitzkörper 8 wenigstens eine
Abspritzöffnung 17 ausgebildet ist.
Dem Ventilschließkörper 14 abgewandt ragt in die Innenbohrung 13 des
Ankers 12 eine Rückstellfeder 18, die sich beispielsweise mit ihrem
einen Ende an einem topfförmigen Federteller 19 in der Innenboh
rung 13 abstützt. Der Federteller 19 liegt mit einem Kragen 20 an
einer dem Kernende 2 zugewandten Ankerstirnfläche 25 an und bildet
im erregten Zustand der Magnetspule 3 einen Restluftspalt zwischen
Kernende 2 und Ankerstirnfläche 25. Das andere Ende der Rückstell
feder 18 ragt in eine Strömungsbohrung 21 des Anschlußstutzens 1 und
liegt dort an einer rohrförmigen Verstellbuchse 22 an, die zur Ein
stellung der Federspannung dient. Mindestens ein Teil des Anschluß
stutzens 1 und die Magnetspule 3 in ihrer gesamten axialen Länge
sind durch eine Kunststoffummantelung 24 umschlossen, die auch we
nigstens noch einen Teil des Zwischenteils 6 umschließt. Die Kunst
stoffummantelung 24 kann durch Ausgießen oder Umspritzen mit Kunst
stoff erzielt werden. An der Kunststoffummantelung 24 ist zugleich
ein elektrischer Anschlußstecker 26 angeformt, über den die elek
trische Kontaktierung der Magnetspule 3 und damit deren Erregung er
folgt. Wenigstens in dem die Magnetspule 3 umgebenden Teil der
Kunststoffummantelung 24 sind die Magnetfeldlinien leitende Füll
stoffe 27 vorgesehen, die aus ferromagnetischem Material bestehen
und in der Zeichnung als Punkte dargestellt sind. Als Füllstoffe 27
finden beispielsweise feinkörnig zerkleinerte Teile von Metallen mit
weichmagnetischen Eigenschaften Verwendung. Zur besseren Ausrichtung
der Füllstoffe 27 ist es zweckmäßig, während des Spritz- bzw. Aus
gießvorganges der Kunststoffummantelung 24 und/oder deren Erstar
rungsphase die Magnetspule 3 zu erregen.
Das Zwischenteil 6 hat an seinem Umfang in dem den Anker führenden
Bereich wenigstens zwei Ringnuten 29, die einen axialen Abstand zu
einander haben und trotz der Bildung eines möglichst geringen Luft
spaltes für den Magnetkreis eine ausreichende Steifigkeit des Zwi
schenteiles 6 gewährleisten.
Die beschriebene Kunststoffummantelung erlaubt eine kompakte,
schlank bauende Ventilkonstruktion, die eine einfache und kosten
günstige Fertigung ermöglicht.
Claims (8)
1. Elektromagnetisch betätigbares Ventil, insbesondere Einspritzven
til für Kraftstoffeinspritzanlagen von Brennkraftmaschinen, mit ei
nem sich entlang einer Ventillängsachse erstreckenden ferromagneti
schen, metallenen und als Kern dienenden Anschlußstutzen, auf dem
eine Magnetspule angeordnet ist, mit einem Anker, durch den ein mit
einem festen Ventilsitz zusammenwirkender Ventilschließkörper betä
tigbar ist, mit einem den festen Ventilsitz aufweisenden metallenen
Ventilsitzkörper und einer einen Teil des Anschlußstutzens umgeben
den Kunststoffummantelung, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunst
stoffummantelung (24) ebenfalls die Magnetspule (3) umgibt und min
destens in dem die Magnetspule (3) umgebenden Teil der Kunststoffum
mantelung (24) Magnetfeldlinien leitende Füllstoffe (27) mit ferro
magnetischen Eigenschaften eingeschlossen sind.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit einem dem
Anker (12) zugewandten Kernende (2) des Anschlußstutzens (1) ein
sich in Richtung zum Ventilsitzkörper (8) hin erstreckendes rohrför
miges metallenes Zwischenteil (6) verbunden ist.
3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischen
teil (6) aus nichtmagnetischem Material gefertigt ist und eine Füh
rungsbohrung (11) zur Führung des Ankers (12) aufweist.
4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischen
teil (6) mit dem Ventilsitzkörper (8) verbunden ist.
5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker
(12) rohrförmig ausgebildet und dem Ventilsitz (9) zugewandt mit dem
Ventilschließkörper (14) verbunden ist.
6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventil
schließkörper (14) einen Zylinderabschnitt (15) hat, der teilweise
in eine Innenbohrung (13) des Ankers (12) ragt und sich in Richtung
der Ventillängsachse (4) von der Innenbohrung (13) nach außen er
streckende Abflachungen (16) hat.
7. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenteil
(6) an seinem Umfang in dem den Anker (12) führenden Bereich wenig
stens zwei Ringnuten (29) mit axialem Abstand zueinander hat.
8. Verfahren zur Herstellung eines elektromagnetisch betätigbaren
Ventiles, auf dessen als Kern dienendem Anschlußstutzen eine Magnet
spule angeordnet ist und durch dessen Anker ein mit einem in einem
Ventilsitzkörper ausgebildeten festen Ventilsitz zusammenwirkender
Ventilschließkörper betätigbar ist, insbesondere zur Herstellung ei
nes Ventiles nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich
net, daß in einem ersten Verfahrensschritt der Anschlußstutzen (1)
und die Magnetspule (3) mit einer Kunststoffummantelung (24) ver
sehen werden, die mindestens in ihrem die Magnetspule (3) umgebenden
Teil Füllstoffe (27) aus ferromagnetischem Material aufweist und in
einem zweiten Verfahrensschritt mindestens während der Erstarrungs
phase der Kunststoffummantelung (24) die Magnetspule (3) erregt wird.
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