DE3838698C2

DE3838698C2 - Arrangement for cable transfer between a door and a door shaft in a vehicle body

Info

Publication number: DE3838698C2
Application number: DE19883838698
Authority: DE
Inventors: Lars Hollner
Original assignee: Scania CV AB
Current assignee: Scania CV AB
Priority date: 1987-11-17
Filing date: 1988-11-15
Publication date: 1999-12-02
Anticipated expiration: 2008-11-16
Also published as: DE3838698A1; SE8704524L; SE8704524D0; SE466177B

Description

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Überführung einer Verkabelung vorzugsweise zwischen dem Türschacht und einer über Scharniere gelenkig am Türschacht angeschlagenen Tür bei einer Fahrzeugkarosserie.The present invention relates to an arrangement for transfer wiring preferably between the door shaft and one above Hinges hinged to the door shaft hinged on one Vehicle body.

Es sind bereits mehrere Anordnungen zur Überführung eines Kabelstrangs zwischen einer Karosserie und einer Tür zur Herabsetzung der mechanischen Beanspruchung des Kabelstrangs bei Öffnen und Schließen der Tür bekannt. Bei auf herkömmliche Weise angeordneten Kabel überführungen ist der Kabelstrang quer über den Türspalt von einer Öffnung im Türschachtblech zu einer gegenüberliegenden Öffnung in der Türstirnwand verlegt und dabei in der Regel mit einer Überlänge entweder in der Tür oder in der hinter dem Türschacht liegenden Karosserie versehen, so daß ein entsprechender Auszug beim Öffnen der Tür erfolgen kann. Bei auf solche Weise ausgeführten Kabelüberführungen besteht jedoch große Gefahr, daß der Kabelstrang abreißt, falls sich die Überlänge des Kabel strangs im Innern der Tür oder der Karosserie verklemmt oder in der Durchgangsöffnung im Türschacht oder in der Tür hängenbleibt. Eine solche Anordnung ist beispielsweise im Patent EP 0 069 709 B1 beschrieben, das sich auf einen zwischen Tür und Türschacht leicht beweglichen und flexiblen Kabelschutz bezieht.There are already several arrangements for transferring a wire harness between a body and a door to reduce the mechanical stress on the cable harness when opening and closing known the door. For cables arranged in a conventional way Overpasses is the wiring harness across the door gap from one Opening in the door shaft panel to an opposite opening in the The front of the door is laid, usually with an excess length either provided in the door or in the body behind the door shaft, so that a corresponding extract can be made when opening the door. At However, there are large cable transfers made in this manner Danger of the cable harness tearing off if the excess length of the cable jammed inside the door or body or in the Through opening in the door shaft or stuck in the door. Such The arrangement is described, for example, in patent EP 0 069 709 B1, which is on an easily movable and flexible between door and shaft Cable protection relates.

Andere Konstruktionslösungen als die oben genannte herkömmliche Ausführung werden im Folgenden beschrieben.Design solutions other than the conventional one mentioned above Execution are described below.

Das US 3 848 361 bezieht sich auf eine teleskopartige Kabel überführung, die einen zwischen einer Tür und einem Türschacht verlegten Kabelstrang umgibt. Beim Öffnen der Tür erfolgen ein Auszug und Verdrehen des Teleskopteils, wobei eine Kabelüberlänge in dem einen Teil den erforderlichen Kabelauszug ermöglicht. Dieses Patent bezieht sich somit in der Hauptsache auf einen flexiblen Kabelschutz, bei dem jedoch der Kabelstrang beachtlichen Zugbeanspruchungen ausgesetzt wird. US 3 848 361 relates to a telescopic cable overpass that put you between a door and a door shaft Cable harness surrounds. When opening the door, there is an extract and Twisting the telescopic part, with an excess cable in one part enables the required cable pull-out. This patent relates in the main on flexible cable protection, but with the Cable harness is exposed to considerable tensile stress.

Im US 4 445 299 ist eine andersartige Kabelüberführung beschrieben, bei der die vorgenannten Zugbeanspruchungen zu einem großen Teil vermindert und statt dessen durch eine Drehbewegung beim Kabelstrang ersetzt worden sind. Diese Ausführung umfaßt jedoch bewegliche Kugelgelenke am Übergang zwischen Tür und Türschacht, die bei einer etwaigen Schwergängigkeit im Kugelgelenk ein Einklemmen des Kabelstrangs beim Schließen der Tür verursachen können. Diese Ausführung erfordert außerdem eine beachtliche, langgestreckte Aussparung in entweder dem Türschacht oder der Tür, abhängig davon, wo der gesamte flexible Schlauch mit seinen Kugelgelenken untergebracht werden soll.In US 4,445,299 there is a different type of cable transfer described, in which the aforementioned tensile stresses to a largely reduced and instead by a rotary movement when Cable harness have been replaced. However, this version includes Movable ball joints at the transition between the door and the door shaft if the ball joint becomes stiff, pinch the Cable strings when closing the door. This execution also requires a substantial, elongated recess in either the door shaft or the door, depending on where the whole flexible hose with its ball joints to be housed.

Im FR 23 37 446 handelt es sich um eine weitere wahlweise Ausführung einer Türkabelüberführung vom gleichen Typ wie im vorgenannten US 4 445 299, und es werden darüber hinaus eine Türkabelüberführung mit federbelasteter Kabelüberlänge im einen Teil von Tür/Türschacht und außerdem eine gefaltete Türüberführung vom Typ Bandkabel dargestellt.FR 23 37 446 is another one Optional execution of a door cable transfer of the same type as in aforementioned US 4,445,299, and there will also be a Door cable transfer with spring-loaded excess cable length in one part of Door / door shaft and also a folded door overpass of the type Ribbon cable shown.

Die vorliegende, nachstehend beschriebene Erfindung stellt eine von der Funktion her verbesserte Anordnung zur Kabelüberführung dar, bei der sowohl die mechanischen Beanspruchungen des Kabelstrangs als auch der für diesen Kabelstrang erforderliche Raumbedarf geringer ausfallen. Darüber hinaus bietet die vorliegende Erfindung montagemäßige Vorteile bei der Herstellung der Fahrzeugkarosserie, indem die Kabelverlegung zwischen einerseits einem Regel- oder Stellorgan im Fahrzeuginneren und andererseits einem von dem genannten Organ betätigten Funktionsorgan in der Fahrzeugtür fertiggestellt werden kann bevor die Anbringung der Kabelführungsteile am Kabelstrang erfolgt. Hieraus verringert sich der Zeitaufwand bei der Montage, da der Kabelstrang bei der Verlegung nicht durch enge Führungen gezogen werden muß.The present invention described below represents one of the Function forth improved arrangement for cable transfer, in which both the mechanical stresses on the cable harness and the the space required for this cable harness is less. In addition, the present invention offers advantages in terms of assembly in the manufacture of the vehicle body by laying the cables between, on the one hand, a control or actuating element inside the vehicle and on the other hand, a functional organ operated by said organ can be completed in the vehicle door before attaching the Cable routing parts on the cable harness. This reduces the Time required for assembly, since the cable harness is not when laying must be pulled through narrow guides.

Eine nähere Beschreibung der Erfindung erfolgt im Anschluß an nachstehende Abbildungen, wobei A more detailed description of the invention follows figures below, where

Abb. 1 eine bei einer Fahrzeugtür erfindungsgemäß ausgeführte Anordnung zur Kabelüberführung in einer teilweise senkrecht geschnittenen Seitenansicht zeigt, Fig. 1 shows an inventive executed at a vehicle door arrangement for cable transfer in a partially vertical sectional side view,

Abb. 2 die in der Abb. 1 dargestellte Anordnung zur Kabelüberführung in Draufsicht in einem waagrechtem Schnitt entsprechend B-B in Abb. 1 zeigt, Fig. 2 shows the arrangement for cable transfer shown in Fig. 1 in plan view in a horizontal section corresponding to BB in Fig. 1,

Abb. 3 ein erstes, gemäß den Abb. 1 und 2 vorgesehenes Kabelführungsteil in aufgeklappter Stellung zeigt, Fig. 3 shows a first, provided in accordance with the Fig. 1 and 2, cable guide member in the folded position,

Abb. 4 eine Draufsicht des Kabelführungsteils im Schnitt C-C gemäß Abb. 3 zeigt, FIG. 4 shows a top view of the cable guide part in section CC according to FIG. 3,

Abb. 5 eine Seitenansicht eines unteren Teils eines zweiten, gemäß den Abb. 1 und 2 vorgesehenen Kabelführungsteils zeigt, Fig. 5 is a side view of a lower part shows a second, provided in accordance with the Fig. 1 and 2, the cable guide member,

Abb. 6 eine Draufsicht des Kabelführungsteils gemäß Abb. 5 zeigt, Fig. 6 shows a top view of the cable guide part according to Fig. 5,

Abb. 7 eine Seitenansicht des oberen Teils eines zweiten, in den Abb. 1 und 2 dargestellten Kabelführungsteils zeigt, und Fig. 7 shows a side view of the upper part of a second cable guide part shown in Figs. 1 and 2, and

Abb. 8 eine Draufsicht in der Abb. 7 dargestellten Kabelführungsteils zeigt. Fig. 8 shows a plan view in the cable guide part shown in Fig. 7.

In Abb. 1 ist eine erfindungsgemäße Anordnung zur Kabelüberführung bei einem Lastwagen-Fahrerhaus zwischen einer mit der Karosserie fest verbundenen Türschachtwand 5 und einer zu einer Tür gehörenden Türstirnwand 6 dargestellt. Die beiden Wände 5 und 6 sind im Ausführungsbeispiel aus Blech hergestellt und werden im weiteren Türschachtblech 5 bzw. Türstirnblech 6 genannt. Bei der Darstellung der Anordnung in Abb. 1 befindet sind die Tür im Verhältnis zur Karosserie in ihrer geschlossenen Stellung. Aus Abb. 2 geht außerdem hervor, daß der Türschacht zusätzlich zu dem in Abb. 1 dargestellten Türschacht 5 ein L- förmig abgekantetes Blech 5', ein Karosserie-Innenblech 5" sowie ein Versteifungsblech 5''' umfaßt, die alle aneinander geschweißt sind. Bei dem L-förmig abgekantetem Blech 5' ist der eine Flansch am Türschachtblech 5 angeschweißt während der andere Flansch eine Seitenwand eines Hohlraumes 9 zwischen Türschacht und Tür bildet. Der Hohlraum ist durch gegen das Türstirnblech 6 anliegende, elastische Dichtleisten 8' und 8" abgedichtet. Die Tür und damit auch das Türstirnblech 6 sind durch ein Scharnier 7 im Verhältnis zur Karosserie und zu den Türschachtblechen 5-5''' gelenkig angeordnet, wobei durch dieses Scharnier die Schwenkachse verläuft, um die die Tür beim Öffnen und Schließen geschwenkt wird.In Fig. 1, an arrangement according to the invention for cable transfer in a truck cab is shown between a door shaft wall 5 firmly connected to the body and a door end wall 6 belonging to a door. In the exemplary embodiment, the two walls 5 and 6 are made of sheet metal and are referred to as door shaft sheet 5 and door end sheet 6 in the following. In the representation of the arrangement in Fig. 1, the door is in its closed position in relation to the body. From Fig. 2 also shows that the door bay ', a body-inner panel 5' and a reinforcing plate 5 'comprises, in addition to the example shown in Fig. 1 door shaft 5, an L-shaped beveled panel 5' ', all of which are welded to each other In the case of the L-shaped folded sheet metal 5 ', one flange is welded to the door shaft sheet 5, while the other flange forms a side wall of a cavity 9 between the door shaft and the door. The cavity is formed by elastic sealing strips 8 ' and 8 "resting against the door face plate 6. sealed. The door and thus also the door face plate 6 are arranged in an articulated manner by a hinge 7 in relation to the body and to the door shaft plates 5 - 5 ''', the hinge axis passing through this hinge, about which the door is pivoted when opening and closing.

Der Kabelbaum 4 besteht aus mehreren - im dargestellten Ausführungsbeispiel drei - getrennten Kabelsträngen 41-43. Diese bieten die Möglichkeit, mehrere voneinander getrennte Leitungsnetze zwischen Karosserie und Tür zu verlegen. Bei der im Beispiel dargestellten Anordnung können dann nach Belieben ein bis zu drei Kabelstränge verlegt werden.The cable harness 4 consists of several - in the illustrated embodiment three - separate cable strands 41-43 . These offer the option of laying several separate cable networks between the body and the door. In the arrangement shown in the example, up to three cable harnesses can then be laid at will.

Durch ein erstes Kabelführungsteil 1, das mit einer Verankerungsschraube 11 fest am Türschachtblech 5 angeordnet ist, wird der Kabelbaum 4 von der Karosserie 5-5''' und abwärts in den Hohlraum 9 zwischen dem Türschacht blech 5 und dem Türstirnblech 6 geleitet. Der Hohlraum 9 verläuft in der Hauptsache senkrecht, und der Kabelbaum 4 bildet in diesem eine 180°- Krümmung, bevor er durch ein im Türstirnblech 6 fest angebautes zweites Kabelführungsteil 2, 3 in die Tür eingeleitet wird. Die Länge der Kabel stränge 41-43 im Hohlraum 9 ist so abgestimmt, daß sie größer ist als der bei im Verhältnis zur Karosserie vollständig geöffneter Tür vorliegende Abstand zwischen Türschachtblech 5 und Türstirnblech 6. Bei den Bewegungen, denen die Kabelstränge beim Öffnen und Schließen der Tür ausgesetzt werden, handelt es sich im wesentlichen um eine Drehbewegung und eine Auszugbewegung der Kabelstrangkrümmung.Through a first cable routing part 1 , which is arranged with an anchoring screw 11 on the door shaft panel 5 , the cable harness 4 is guided from the body 5 - 5 '''and downwards into the cavity 9 between the door shaft panel 5 and the door end panel 6 . The hollow space 9 runs essentially vertically, and the wiring harness 4 forms a 180 ° curvature in it before it is introduced into the door by a second cable guide part 2 , 3 firmly attached in the door end panel 6 . The length of the cable strands 41-43 in the cavity 9 is adjusted so that it is greater than the distance between the door shaft panel 5 and the door end panel 6 when the door is fully open in relation to the body. The movements to which the cable harnesses are exposed when the door is opened and closed are essentially a rotary movement and an extension movement of the cable harness curvature.

Das erste Kabelführungsteil 1 ist L-förmig ausgeführt und in den Abb. 3 und 4 eingehender dargestellt. Hier ist dieses erste Kabel führungsteil 1 in einer Teilungsebene 19 gemäß den Abb. 1 und 2 um ein Knickgelenk 16 aufgeklappt. Die beiden Teile 1a und 1b des ersten Kabelführungsteils 1 sind zweckmäßigerweise in einem Stück aus elastischem, formbeständigem und elektrisch isolierendem Kunststoff hergestellt. Weiterhin sind die Teile 1a und 1b, mit Ausnahme der Befestigungsorgane 17 und 18, bezogen auf das Knickgelenk spiegel symmetrisch ausgeführt. Jedes der Teile 1a und 1b ist im Einlaßteil und im Auslaßteil mit je drei Kabelaussparungen 13 versehen. Diese Kabelaussparungen 13 stellen die Enden von drei Kabelführungskanälen 14 dar, die durch Wände 15 voneinander getrennt sind. Die Kabelstränge 41-43 verlaufen parallel in den in der Teilungsebene des Kabelführungsteils vorgesehenen Kanälen 14. Durch die gewählte Ausführungsform beim ersten Kabelführungsteil 1 ergibt sich die Möglichkeit, die Größe des für die Überführungsanordnung erforderlichen Hohlraums 9 im Türschacht, näher bestimmt im Türschachtblech 5, entsprechend zu vermindern.The first cable guide part 1 is L-shaped and shown in more detail in Figs. 3 and 4. Here, this first cable guide part 1 is opened in a division plane 19 according to FIGS. 1 and 2 about an articulated joint 16 . The two parts 1 a and 1 b of the first cable guide part 1 are expediently made in one piece from elastic, dimensionally stable and electrically insulating plastic. Furthermore, the parts 1 a and 1 b, with the exception of the fastening members 17 and 18 , based on the articulation mirror designed symmetrically. Each of the parts 1 a and 1 b is provided with three cable recesses 13 in the inlet part and in the outlet part. These cable recesses 13 represent the ends of three cable routing channels 14 , which are separated from one another by walls 15 . The cable strands 41-43 run parallel in the channels 14 provided in the parting plane of the cable routing part. The selected embodiment of the first cable guide part 1 offers the possibility of reducing the size of the cavity 9 required for the transfer arrangement in the door shaft, determined in more detail in the door shaft plate 5 .

Das erste Kabelführungsteil 1 kann mit Vorteil an im voraus verlegten Kabeln angebracht werden, indem die Hälften 1a und 1b im Knickgelenk 16 so über die Kabel geklappt werden, daß sich die Befestigungsorgane 17, 18 der Hälften 1a, 1b elastisch miteinander verhaken. Auf diese Weise wird die Kabelführung in einer die Kabelstränge 41-43 umgebenden Lage ver schlossen. Die Öffnungen 12 in den Hälften 1a und 1b bilden in einer zusammengeklappten Lage einen Durchgang für die Verankerungsschraube 11.The first cable routing part 1 can advantageously be attached to cables laid in advance by folding the halves 1 a and 1 b in the articulated joint 16 over the cables such that the fastening elements 17 , 18 of the halves 1 a, 1 b hook together elastically . In this way, the cable routing in a position surrounding the cable strands 41-43 is closed. The openings 12 in the halves 1 a and 1 b form a passage for the anchoring screw 11 in a folded position.

Das zweite Kabelführungsteil besteht aus einem oberen Teil 2 und einem unteren Teil 3. Diese führen den Kabelbaum 4 in einer S-förmigen Linie vom Hohlraum 9 durch eine Durchgangsöffnung im Türstirnblech 6 in das Türinnere. Die oberen und unteren zweiten Kabelführungsteile 2, 3 sind fest im Türstirnblech eingebaut, und zwar vorzugsweise schraubenlos durch Formschluß mit dem Rand der genannten Aussparung auf eine später beschriebene Weise. Der Kabelbaum 4 wird vom Hohlraum 9 aus in eine im unteren zweiten Kabelführungsteil 3 angeordnete, längslaufende Kabelrinne 31 eingeleitet. Diese hat U-förmigen Querschnitt und führt die Kabelstränge 41-43 in einen Spalt zwischen dem oberen zweiten Kabelführungsteil 2 und dem überlappenden Abschnitt des unteren zweiten Kabelführungsteils 3. Der Deckel 21 des oberen zweiten Kabelführungsteils 2 ist mit integrierten Spannflanschen 24 versehen, die die Kabelstränge 41-43 gegen den Boden der Kabelrinne 31 im unteren zweiten Kabelführungsteil 3 drücken. Der Deckel 21 umfaßt außerdem eine Anzahl, im vorliegenden Beispiel acht, Führungsflansche 23, die parallel miteinander und rechtwinklig zu den Spannflanschen 24 verlaufen. Die Endflächen der Führungsflansche 23 sind bogenförmig ausgeführt, so daß sie die Kabelstränge durch das Türstirnblech 6 in die Türinnere führen.The second cable routing part consists of an upper part 2 and a lower part 3 . These lead the cable harness 4 in an S-shaped line from the cavity 9 through a through opening in the door end panel 6 into the interior of the door. The upper and lower second cable guide parts 2 , 3 are firmly installed in the door end panel, and preferably screwless by positive locking with the edge of the aforementioned recess in a manner described later. The cable harness 4 is introduced from the cavity 9 into a longitudinal cable tray 31 arranged in the lower second cable guide part 3 . This has a U-shaped cross section and guides the cable strands 41-43 into a gap between the upper second cable guide part 2 and the overlapping section of the lower second cable guide part 3 . The cover 21 of the upper second cable guide part 2 is provided with integrated clamping flanges 24 which press the cable strands 41-43 against the bottom of the cable tray 31 in the lower second cable guide part 3 . The cover 21 also includes a number, in the present example eight, guide flanges 23 which run parallel to one another and at right angles to the clamping flanges 24 . The end faces of the guide flanges 23 are curved so that they lead the cable strands through the door face plate 6 into the interior of the door.

Die Abb. 5 und 6 zeigen den unteren Teil 3 des zweiten Kabel führungsteils 2, 3, wobei dessen Boden bzw. dessen Wände gestrichelt angegeben sind. Das untere zweite Kabelführungsteil 3 umfaßt auch die Deckflansche 32a-32c sowie die Sicherungsnasen 33b, 33c, die bei dem in Abb. 1 und 2 dargestellten, in der Tür eingebauten Zustand auf beiden Seiten des Türstirnblechs 6 liegen und das untere zweite Kabelführungsteil 3 in der Aussparung im Türstirnblech 6 sichern. Die Kabelrinne 31 entspricht in ihrer inneren Breite dem dreifachen und in ihrer inneren Tiefe dem einfachen Kabelstrangdurchmesser.The fig. 5 and 6 show the lower part 3 of the second cable guide part 2, 3, wherein the bottom or the walls of which are indicated by dashed lines. The lower second cable routing part 3 also includes the cover flanges 32 a- 32 c and the securing lugs 33 b, 33 c which, in the state shown in FIGS. 1 and 2, installed in the door are on both sides of the door face plate 6 and the lower second Secure the cable routing part 3 in the recess in the door end panel 6 . The cable tray 31 corresponds in its inner width to three times and in its inner depth to the simple cable harness diameter.

Beim Einbau wird das untere zweite Kabelführungsteil 3 in eine obere Lage in der Aussparung im Türstirnblech 6 gebracht. Die Aussparung hat eine Breite entsprechend dem Außenmaß zwischen den Wänden der Kabelrinne und ist darüber hinaus mit besonderen Nuten für die Sicherungsnasen 33b, 33c versehen. Wenn das untere zweite Kabelführungsteil 3 in die Aussparung des Türstirnblechs 6 eingedrückt ist, liegen die Sicherungsnasen 33b, 33c auf der Innenseite und die Deckflansche 32a-32c auf der Außenseite des Türstirnblechs 6. Danach wird das untere zweite Kabel führungsteil 3 aus der oberen Eindrücklage in der Aussparung in eine in der Aussparung gesicherte, untere Einbaulage gem. 1 gedrückt. Dabei überdecken die Deckflansche 32b, 32c mit ausreichender Sicherheitsspanne die Aussparungsnuten im Türstirnblech 6, die für das Eindrücken des unteren zweiten Kabelführungsteils 3 benutzt worden sind. Durch Abwärtsschieben in der Aussparung werden die Sicherungsnasen 33b, 33c an den Aussparungsnuten vorbeigeschoben, wodurch sie das untere zweite Kabelführungsteil 3 auf der Innenseite des Türstirnblechs 6 sichern.When installing the lower second cable guide part 3 is brought into an upper position in the recess in the door face plate 6 . The recess has a width corresponding to the outer dimension between the walls of the cable tray and is also provided with special grooves for the locking lugs 33 b, 33 c. When the lower second cable guide part 3 is pressed into the recess in the door face plate 6 , the securing lugs 33 b, 33 c lie on the inside and the cover flanges 32 a - 32 c on the outside of the door face plate 6 . Then the lower second cable guide part 3 from the upper insertion position in the recess in a secured in the recess, lower installation position acc. 1 pressed. The cover flanges 32 b, 32 c cover with sufficient safety margin the recess grooves in the door face plate 6 , which have been used for pressing in the lower second cable guide part 3 . By sliding down in the recess, the locking lugs 33 b, 33 c are pushed past the recess grooves, thereby securing the lower second cable guide part 3 on the inside of the door face plate 6 .

Danach erfolgt der Einbau des oberen zweiten Kabelführungsteils 2, indem dessen in Abb. 7 und 8 dargestellte Nasen 22 unter die in Abb. 5 und 6 dargestellten Auflagenasen 34 beim unteren zweiten Kabelführungsteil 3 eingedrückt werden. Anschließend wird das obere zweite Kabelführungsteil 2 ausgerichtet und in die Aussparung eingedrückt, wobei eine Sperrzunge 25 bis zur Sicherungsstellung unter dem Türstirnblech 6 einrastet. Die Sicherungsnase 25 kann deshalb in einen hinter dem Deckel 21 des oberen zweiten Kabelführungsteil 2 liegenden Raum 26 einfedern.Then the upper second cable guide part 2 is installed by pressing the tabs 22 shown in FIGS. 7 and 8 under the support tabs 34 shown in FIGS. 5 and 6 in the lower second cable guide part 3 . Subsequently, the upper second cable guide part 2 is aligned and pressed into the recess, a locking tongue 25 engaging under the door end panel 6 up to the securing position. The securing lug 25 can therefore deflect into a space 26 located behind the cover 21 of the upper second cable guide part 2 .

In endgültiger Einbaulage gemäß den Abb. 1 und 2 liegen somit nur die Deckflansche 32a-32c des unteren zweiten Kabelführungsteils 3 sowie der Deckel 21 des oberen zweiten Kabelführungsteils 2 auf der Außenseite des Türstirnblechs 6, während die Sicherungsnasen 32b, 32c ebenso wie die Sperrzunge 25 auf der Unterseite des Türstirnblechs 6 liegen. Die übrigen Teile des zweiten Kabelführungsteils 2, 3 liegen auf der Innenseite des Türstirnblechs 6, wodurch sich für die türseitigen zweiten Kabelführungsteile 2, 3 ein minimaler Platzbedarf im Hohlraum 9 zwischen Türstirnblech und Türschachtblech ergibt.In the final installation position according to FIGS. 1 and 2, only the cover flanges 32 a- 32 c of the lower second cable guide part 3 and the cover 21 of the upper second cable guide part 2 are on the outside of the door face plate 6 , while the securing lugs 32 b, 32 c are likewise how the locking tongue 25 are on the underside of the door face plate 6 . The remaining parts of the second cable guide part 2, 3 are located on the inside of the door end plate 6, resulting in a minimum space in the cavity 9 is obtained for the door-side second cable guide parts 2, 3 between the door face plate and door shaft plate.

Claims

1. Arrangement for transferring a cabling with at least one pipe and / or an electrical line between two components which can be pivoted about a pivot axis in relation to one another, in particular as a door and door shaft, and which have end walls in the vicinity of the pivot axis, which are close together in a first swivel end position and at a distance from one another in a second swivel end position and form a cavity containing the wiring in the first swivel end position, characterized in that in the cavity ( 9 ) on the end wall ( 5 ) of the first component, a first line guide, in particular cable guide ( 1 ), for guiding the line, in particular. a cable harness ( 4 ) is arranged such that the cable harness ( 4 ) is introduced into the cavity ( 9 ) at the exit of the cable guide ( 1 ) substantially parallel to the pivot axis, and a second cable guide in the end wall ( 6 ) of the second component , esp. Cable guide ( 2 , 3 ), for guiding the cable harness ( 4 ) is arranged so that this through a recess in the end wall ( 6 ) of the second component and further through the second cable guide ( 2 , 3 ) substantially parallel to the pivot axis in the Cavity ( 9 ) is passed, and that between the first and second cable guides ( 1 ; 2 , 3 ) of the wire harness ( 4 ) forms a U-shaped arc, the length of which is greater than the distance between the end walls ( 5 , 6 ) in the second swivel end position.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the cable guides ( 1 ; 2 , 3 ) consist of assemblable, separable cable guide parts which are arranged on a cable harness ( 4 ) preassembled between the components ( 5 , 6 ) and enclosing them are.

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the first cable guide ( 1 ) has an L-shaped, the cable harness ( 4 ) enclosing cable guide part, of which a first leg of the cable harness ( 4 ) from the first component ( 5 - 5 ''') initiates essentially at right angles to the pivot axis and a second leg of this cable guide partially initiates the cable harness ( 4 ) essentially vertically downwards and parallel to the pivot axis into the cavity ( 9 ) between the end walls ( 5 , 6 ).

4. Arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the second cable guide ( 2 , 3 ) is arranged in a recess on the inside of the end wall ( 6 ) of the second component, encloses the cable harness ( 4 ) and it from the inside to the outside leads downward from the second component into the cavity ( 9 ) present between the end walls ( 5 , 6 ).

5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cable harness ( 4 ) in the cable guides ( 1 ; 2 , 3 ) by pressing against the cable tree ( 4 ) and in the cable guides ( 1 ; 2 , 3 ) integrated clamping flanges ( 24 ) or by press fitting against the cable harnesses ( 41-43 ) is fixed to the recesses ( 13 ) in the cable guides ( 1 ; 2 , 3 ).

6. Arrangement according to claim 3, characterized in that the first cable guide ( 1 ) has a plurality of separate cable channels ( 14 ) for individual cable strands ( 41-43 ) which run parallel to one another and in an L-shape.

7. Arrangement according to claim 2, characterized in that the first cable guide ( 1 ) has two one-piece, substantially mirror-symmetrical, via an articulated joint ( 16 ) interconnected cable guide parts ( 1 a, 1 b).

8. Arrangement according to claim 4, characterized in that the second cable guide ( 2 , 3 ) has an elongated groove ( 3 ) with an end wall on the part lying in the installed state and a cover ( 21 ) covering the groove ( 3 ) which in one in the other end wall ( 6 ) in the installed state is displaced in the vertical direction in relation to the channel ( 3 ) and in the upper part with guide flanges ( 23 ) for guiding and horizontally deflecting the cable harness ( 4 ).

9. Arrangement according to claim 8, characterized in that both the first cable guide ( 1 ) and the channel ( 3 ) and the cover ( 21 ) of the second cable guide are each made in one piece from a dimensionally stable and electrically insulating the plastic.

10. The arrangement according to claim 8, characterized in that the second cable guide ( 2 , 3 ) by integrated in their cable guide locking tabs ( 33 b, 33 c) and a hedging tongue ( 25 ) is fixed, the locking lugs and the securing tongue for securing rest on the edge of the recess in the end wall ( 6 ) of the second component.