DE3927390A1 - Kraftstoffeinspritzventil - Google Patents
KraftstoffeinspritzventilInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Kraftstoffeinspritzventil nach der
Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon ein Kraftstoffeinspritz
ventil bekannt (DE-OS 35 40 660), bei dem eine Schutzkappe vor
gesehen ist, die stromabwärts einer Einspritzöffnung in ihrem Boden
eine Durchgangsöffnung aufweist. Die Schutzkappe soll Beschädigungen
im Bereich der Einspritzöffnung bzw. eines eventuell vorgesehenen
Nadelnapfens verhindern. Außerdem soll durch die Schutzkappe
vermieden werden, daß Partikel aus der Umgebung des mit seinem
Düsenkörper in das Saugrohr ragenden Kraftstoffeinspritzventiles
sich im Bereich der Einspritzöffnung ablagern und zu einer Verengung
der Einspritzöffnung führen, wodurch sich die eingespritzte Kraft
stoffmenge in unerwünschter Weise verringert und damit das der
Brennkraftmaschine zugeführte Kraftstoff-Luft-Gemisch zu mager wird.
Bei der Verwendung der bekannten Schutzkappe ergibt sich jedoch der
Effekt, daß nach dem Abstellen der Brennkraftmaschine und dem
Schließen des Kraftstoffeinspritzventiles sich in der Durchgangs
öffnung der Schutzkappe befindlicher, meist in Filmform vorliegender
Kraftstoff infolge der nun noch verstärkten Erwärmung des Motor
raumes wegen der fehlenden Kühlung verdampft. Dabei verdampfen
jedoch in aller Regel nur die niedrig siedenden Bestandteile des
Kraftstoffes, während die erst bei höheren Temperaturen siedenden
Bestandteilen des Kraftstoffes in der Durchgangsöffnung der Schutz
kappe verbleiben und somit nachteilig während der Betriebszeit des
Kraftstoffeinspritzventiles nach einer Reihe von Betriebs- und
Abstellphasen der Brennkraftmaschine zu Ablagerungen in dem Bereich
der wenigstens einen Einspritzöffnung führen, so daß sich das
Einspritzverhalten verschlechtert und die Brennkraftmaschine zu
einem unrunden Lauf neigt.
Das erfindungsgemäße Kraftstoffeinspritzventil mit den kennzeichnen
den Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß
durch die Schutzkappe nicht nur ein Berührschutz gegeben ist und
Ablagerungen von außen vermieden werden, sondern daß auch bei
längerer Betriebsdauer der Brennkraftmaschine Kraftstoffablagerungen
infolge der aufeinanderfolgenden Betriebs- und Abstellphasen nicht
dazu führen, daß die vom Kraftstoffeinspritzventil zugemessene
Kraftstoffmenge in unerwünschter Weise verringert wird. Hierdurch
wird ein ordnungsgemäßer Betrieb der Brennkraftmaschine gewähr
leistet.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Hauptanspruch
angegebenen Kraftstoffeinspritzventiles möglich.
Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung der Schutzkappe aus
Kunststoff, wodurch eine leichte Herstellbarkeit gewährleistet ist.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäß ausgestalteten Kraftstoffeinspritzventiles in
Teilansicht, Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfin
dungsgemäß ausgestalteten Kraftstoffeinspritzventiles in Teilan
sicht, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2.
Das in der Fig. 1 in Teilansicht dargestellte Kraftstoffeinspritz
ventil stimmt im wesentlichen mit einem in der DE-OS 37 10 467
beschriebenen Kraftstoffeinspritzventil für eine Kraftstoffein
spritzanlage einer gemischverdichtenden fremdgezündeten Brennkraft
maschine überein und dient zur Kraftstoffeinspritzung in das Saug
rohr der Brennkraftmaschine. Mit einem nicht dargestellten Ventil
gehäuse ist ein Düsenkörper 1 verbunden, in dem in einer Führungs
öffnung 2 eine Ventilnadel 3 geführt ist. Die Führungsöffnung 2
endet bei dem dargestellten Düsenkörper 1 in einem Hinterstich 5, an
den sich in Strömungsrichtung des Kraftstoffes eine konisch ausge
bildete Ventilsitzfläche 8 anschließt. Zwischen der Ventilsitzfläche
8 und einer Düsenkörperstirnfläche 9 verläuft eine zylindrische
Übergangsöffnung 10. Die Ventilnadel 3 geht im Bereich der Ventil
sitzfläche 8 des Düsenkörpers 1 in einen konischen Dichtsitz 11
über, der in einen zylindrischen Zapfen 12 ausläuft. Im
geschlossenen Zustand des Kraftstoffeinspritzventiles liegt die
Ventilnadel mit dem Dichtsitz 11 an der Ventilsitzfläche 8 an,
während im geöffneten Zustand des Kraftstoffeinspritzventiles der
Dichtsitz 11 von der Ventilsitzfläche 8 abgehoben ist und Kraftstoff
zur Übergangsöffnung 10 strömen kann. An der Düsenkörperstirnfläche
9 ist eine dünne Lochplatte 15 durch Schweißen dicht befestigt, die
in ihrem durch die Übergangsöffnung 10 überdeckten Bereich
wenigstens eine der Kraftstoffzumessung dienende Einspritzöffnung 16
hat, die die Lochplatte durchdringt und gegenüber der Ventillängs
achse 17 geneigt verläuft, wobei je nach Verwendungsart die
Neigungen so verlaufen können, daß die aus den einzelnen Einspritz
öffnungen 16 austretenden Kraftstoffstrahlen entweder in Richtung
der Ventillängsachse 17 nach innen oder von der Ventillängsachse 17
weg nach außen gerichtet sein können. Durch den Querschnitt der
Einspritzöffnungen 16 wird die bei geöffnetem Kraftstoffeinspritz
ventil pro Zeiteinheit eingespritzte Kraftstoffmenge bestimmt. Die
Öffnung des Kraftstoffeinspritzventiles erfolgt in nicht darge
stellter Weise elektromagnetisch. Die Einspritzöffnungen 16 sind so
an der Lochplatte 15 angeordnet, daß sie von dem zwischen dem Zapfen
12 der Ventilnadel 3 und der Wandung der Übergangsöffnung 10
gebildeten Ringraum ausgehen, wobei bei geschlossenem Kraftstoff
einspritzventil der zylindrische Zapfen 12 bis nahezu an die Loch
platte 15 ragt.
Auf das Düsenkörperende 4 ist eine topfförmig ausgebildete Schutz
kappe 20 aufgeschoben, die mit einem Zylindermantel 21 den Düsen
körper 1 in axialer Richtung teilweise umgreift und mit einem nach
innen gerichteten Rastabsatz 22 in eine Ringnut 23 des Düsenkörpers
1 zur Lagefixierung der Schutzkappe 20 eingreift. Ein Boden 24 der
Schutzkappe 20 weist konzentrisch zur Ventillängsachse 17 eine
Durchgangsöffnung 27 auf und erstreckt sich in radialer Richtung
über die Lochplatte 15, wobei er mit einem Anlageabschnitt 28 an der
Lochplatte 15 anliegt. Von dem Anlageabschnitt 28 ausgehend verläuft
der Boden 24 radial nach innen bis zur Durchgangsöffnung 27 mit
einem axialen Abstand zur Lochplatte 15, so daß dort zwischen dem
Boden 24 und der Lochplatte 15 eine ringförmige Ausnehmung 29
gebildet wird, deren Lichte Weite gegenüber dem Durchmesser der
Durchgangsöffnung 27 klein ist. Vorzugsweise ist die Schutzkappe 20
aus Kunststoff gefertigt. Die Lichte Weite der Ausnehmung 29, also
die Ausdehnung in Richtung der Ventillängsachse 17 ist sehr klein,
so daß die Ausnehmung 29 die Form eines Ringspaltes hat, der in
allen Stellungen des Kraftstoffeinspritzventiles eine so große
Kapillarwirkung auf Kraftstoff ausübt, daß der in der Ausnehmung 29
vorhandene Kraftstoff nicht aufgrund seines Gewichtes aus der Durch
gangsöffnung 27 abströmt. Dabei kann sich die Ausnehmung 29 aus
gehend von der Durchgangsöffnung 27 mit zunehmender radialer
Erstreckung in axialer Richtung verjüngen oder verbreitern. Wird nun
die Brennkraftmaschine abgestellt und damit auch die Kraftstoff
einspritzanlage, so wird das Kraftstoffeinspritzventil geschlossen
und eventuell in der Ausnehmung 29 und der Durchgangsöffnung 27
vorhandener Kraftstoff aufgrund der stärkeren Erwärmung der Brenn
kraftmaschine teilweise verdampft, wobei lediglich die bei
niedrigeren Temperaturen verdampfenden Bestandteile des Kraftstoffes
sich verflüchtigen, während die bei höheren Temperaturen verdampfen
den Bestandteile nicht ausreichend erwärmt werden und sich durch die
Kapillarwirkung der Ausnehmung 29 in radialer Richtung nach außen
bewegen, wo sie sich an der Wandung am Anlageabschnitt 28 ablagern,
so daß die Durchgangsöffnung 27 und die Lochplatte 15 im Bereich der
Einspritzöffnungen 16 frei von Kraftstoffablagerungen bleiben.
Bei dem in den Fig. 2 und 3 dargestellten zweiten Ausführungs
beispiel des Kraftstoffeinspritzventiles sind die gegenüber dem
ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 gleichbleibenden und gleich
wirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, so
daß insoweit auch hierfür die Beschreibung dieser Teile nach Fig. 1
gilt. Die Schutzkappe 20 des Ausführungsbeispieles nach Fig. 2
unterscheidet sich von der Schutzkappe des Ausführungsbeispieles
nach Fig. 1 dadurch, daß zwischen dem Boden 24 und der Lochplatte
15 kein axialer Abstand gebildet wird, sondern von der Durchgangs
öffnung 27 ausgehend in radialer Richtung den Boden 24 durchdringend
wenigstens eine Ausnehmung 31 vorgesehen ist, die schlitzförmig
ausgebildet in Richtung zum Zylindermantel 21 verlaufen. Dabei
können beispielsweise vier Ausnehmungen 31 vorgesehen sein, die, wie
in Fig. 3 gezeigt ist, in Umfangsrichtung zueinander gleichen
Abstand haben können und deren in Umfangsrichtung gemessene Lichte
Weite eine Kapillarwirkung auf den Kraftstoff in jeder Stellung des
Kraftstoffeinspritzventiles ausübend klein im Vergleich zum Durch
messer der Durchgangsöffnung 27 ist. Die Ausnehmungen 31 können sich
dabei mit zunehmender radialer Erstreckung in Umfangsrichtung ver
breitern oder verjüngen. In Fig. 3 sind beispielsweise vier Ein
spritzöffnungen 16 dargestellt, denen jeweils eine Ausnehmung 31
zugeordnet wurde. Diese Ausgestaltung ist jedoch nicht bindend,
vielmehr könnten genauso gut mehr als vier oder weniger als vier
Ausnehmungen vorgesehen sein, die auch in anderer Zuordnung zu den
Einspritzöffnungen 16 liegen können.
Wie bereits zu Fig. 1 beschrieben wurde, wird bei einem Abstellen
der Brennkraftmaschine und der Kraftstoffeinspritzanlage das Kraft
stoffeinspritzventil schließen und der sich in der Durchgangsöffnung
27 und den Ausnehmungen 31 befindliche Kraftstoff radial nach außen
in die Ausnehmungen 31 wandern und dort werden aufgrund der
Kapillarwirkung zumindest die höher siedenden Bestandteile des
Kraftstoffes verbleiben, so daß an den Einspritzöffnungen 16 und in
der Durchgangsöffnung 27 keine Kraftstoffablagerungen auftreten.
Claims (9)
1. Kraftstoffeinspritzventil mit einem Düsenkörper, an dem eine
topfförmige Schutzkappe mit einem Boden befestigt ist, der eine zu
wenigstens einer Einspritzöffnung hin offene Durchgangsöffnung hat,
dadurch gekennzeichnet, daß in unmittelbarer Nähe der wenigstens
einen Einspritzöffnung (16) an der Schutzkappe (20) wenigstens eine
Ausnehmung (29, 31) vorgesehen ist, die auf den abgespritzten Kraft
stoff eine Kapillarwirkung ausübt.
2. Kraftstoffeinspritzventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die wenigstens eine Ausnehmung (29) zur Durchgangsöffnung
(27) hin offen ist und sich radial nach außen erstreckend von dem
Boden (24) der Schutzkappe (20) überdeckt wird.
3. Kraftstoffeinspritzventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Ausnehmung (29) ringförmig ausgebildet ist.
4. Kraftstoffeinspritzventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Ausnehmung (29) von der Durchgangsöffnung (27) aus
gehend sich mit zunehmender radialer Erstreckung in axialer Richtung
verjüngt oder verbreitert.
5. Kraftstoffeinspritzventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die wenigstens eine Ausnehmung (31) zur Durchgangsöffnung
(27) hin offen ist und sich radial nach außen erstreckend den Boden
(24) in axialer Richtung durchdringt.
6. Kraftstoffeinspritzventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß die wengistens eine Ausnehmung (31) schlitzförmig ausge
bildet ist.
7. Kraftstoffeinspritzventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die wenigstens eine Ausnehmung (31) von der Durchgangs
öffnung (27) ausgehend sich mit zunehmender radialer Erstreckung in
Umfangsrichtung verbreitert oder verjüngt.
8. Kraftstoffeinspritzventil nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichte Weite der
wenigstens einen Ausnehmung (29, 31) klein gegenüber dem Durchmesser
der Durchgangsöffnung (27) der Schutzkappe (20) ist.
9. Kraftstoffeinspritzventil nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzkappe (20) aus
Kunststoff gefertigt ist.
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