DE4042640C2 - Dokumentenvernichter - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Dokumentenvernichter gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1.

Dokumentenvernichter mit einem Schneidwerk, das von einem Elektromotor über ein Getriebe angetriebene, ineinander ein­ greifende Schneidwalzen aufweist, sind bekannt. Als Dokumen­ tenvernichter werden hier alle, auch Aktenvernichter, Reißwölfe etc. genannten, Vorrichtungen zum Vernichten von meist blattförmigem Material, wie Schriftgut etc., verstan­ den.

Mit der Bearbeitung von vertraulichen Schriftstücken betraute Personen sollten einen Dokumentenvernichter möglichst am Arbeitsplatz haben. Dazu sind bereits relativ kleine und kostengünstig herstellbare Dokumentenvernichter entwickelt worden, die beispielsweise auf einen Papierkorb aufgesetzt werden können (DE-PS 12 89 404). Sie haben ein Chassis aus zwei Seitenwangen, in denen Schneidwalzen, Getriebe, etc. ge­ lagert sind, die durch über die. Schneidwalzenlänge ragende Stehbolzen miteinander verbunden sind. Dieses Chassis wird in ein Gehäuse eingebaut. Diese Bauart ist sehr stabil, jedoch kosten- und montageaufwendig (siehe auch US 4 157 671).

Aus der US 4 869 435 ist ein transportabler Dokumentenver­ nichter im Taschenformat bekannt geworden, der durch einen Batteriepack angetrieben wird. Sein schematisch angedeutetes Gehäuse ist an der Seite des Einführschlitzes geschlossen und an der zum Behälter weisenden Austrittsseite für das ge­ schnittene Material völlig offen. Eine besondere Einbauweise für das nur schematisch gezeigte Schneidwerk ist aus der Schrift nicht zu erkennen.

Aus der JP 63-77637 U ist ein Aktenvernichter zu erkennen, der von Hand zu bedienen ist und dessen Schneidwalzen am oberen Ende eines den gesamten Schneidgutbehälter umfassenden Gehäuses gelagert sind. Ein Inneneinsatz in diesem Gehäuse enthält eine Einführschacht- und Auswurfschacht-Abdeckung, durch deren Schlitze Schneidscheiben hindurchragen.

Aus der JP 2-854 U ist ein Dokumentenvernichter bekannt geworden, der ein zweiteiliges Gehäuse aufweist, dessen Trennung in der Ebene der Schneidwellenachsen liegt. Die Schneidwellen sind in Lagern aufgenommen, die in dieser Trennebene zwischen den beiden Gehäusehälften auf genommen sind. Wenn beide Gehäusehälften fest miteinander verbunden sind, ist das Gehäuse selbsttragend und das Schneidwerk benötigt kein gesondertes Chassis. Durch die mittige Gehäuse­ trennung müssen allerdings beide etwa gleich großen Gehäuse­ hälften relativ stabil ausgebildet sein. Eine Verschiebung zwischen ihnen beeinträchtigt die Schneidwerksfunktion. Beim Öffnen des zweiteiligen Gehäuses sind die einzelnen Schneid­ werksteile ohne Führung und fallen auseinander.

Eine ähnliche Ausbildung zeigt die prioritätsältere, jedoch nicht vorveröffentlichte EP 0 441 182 A1 und die entsprechen­ de DE 40 03 222 C1.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Dokumentenvernichter zu schaffen, der mit geringstem Bau- und Montageaufwand ohne Beeinträchtigung seiner Leistungsfähigkeit herstellbar ist.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Das selbsttragende Gehäuse kann vorzugsweise aus Kunststoffspritzguß bestehen. Insbesondere kann es aus einem Material bestehen, das zwar eine geschlossene Oberfläche, jedoch durch Gasein­ schlüsse einen gewissen Integralschaumcharakter hat, so daß auch größere Wandstärken und Wandstärkensprünge ohne Probleme herstellbar sind, ist also zugleich Teil der Außenform des Gesamtgerätes und ersetzt ein tragendes Chassis für die Funktionsbauteile.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn das eigentliche Schneid­ werk, also die beiden Schneidwalzen mit den sie antreibenden und synchronisierenden Zahnrädern, in vorderen und hinteren Lagereinsätzen gelagert sind, die in das Gehäuse, z. B. durch Einschieben von oben, einsetzbar und dann mit wenigen Hand­ griffen zu befestigen sind. Damit kann das Schneidwerk bereits vormontiert sein und die Montage ist problemlos. Eines der Zahnräder kommt dabei gleich in Eingriff mit der Getriebeendstufe. Insbesondere, wenn ein Torsionsschnitt- Schneidwerk verwendet wird, bei dem die Schneidscheiben der Schneidwalzen jeweils einseitig axial gegeneinander angelegt sind, ist es vorteilhaft, wenn die Lagereinsätze, die aus einem auch Lagereigenschaften aufweisenden Kunststoff bestehen, derartig eigenelastisch ausgebildet sind, daß sie auch die nötigen axialen Andruckkräfte für die Schneidwalzen erzeugen und aufrecht erhalten.

Abstreifer, die verhindern, daß sich Schneidgut um die Walzen wickelt, können ebenfalls einstückig mit dem Gehäuse, und zwar vorzugsweise als untere Gehäuselängsträger, ausgebildet sein, die oben an das Schneidwalzenprofil angepaßte segment­ artige Zähne haben.

Der Größenaufbau kann drei Hauptbereiche umfassen, nämlich eine nach oben und unten offene Schneidwerkkammer, eine dazu parallel angeordnete trogförmig nach unten geschlossene Motorkammer und eine quer dazu verlaufende und die Stirnsei­ ten der beiden Kammern überdeckende Getriebekammer. Diese kann durch einen umlaufenden Rand versteift sein, auf den ein Deckel aufgesetzt wird, der die Lagerzapfen eines mehr­ stufigen Stirnradgetriebes aufnimmt, die im übrigen in der Gehäusequerwand gelagert sind. Es ist dadurch möglich, pro­ blemlos ein mehrstufiges, z. B. vierstufiges Getriebe unter­ zubringen, das mit gutem Wirkungsgrad eine Übersetzung in der Größenordnung 1 : 200 bis 1 : 300 ermöglicht und somit die Anwen­ dung eines hochdrehenden Universalmotors mit Drehzahlen von 15-20.000 U/Min. Das ermöglicht sehr kleine Motoren und damit eine gedrängte Bauweise.

Das Gehäuse ist von einer Abdeckhaube überdeckt, die den Einführschlitz enthält und mit einer Schnappverbindung an den Gehäuseseiten einrasten kann. Obwohl bei dem erwähnten Schneidwerk Abstreifer nur aus Sicherheitsgründen vorgesehen zu sein brauchen, könnte angrenzend an die Wände des Einführ­ kanals eine Abstreiferausbildung vorgesehen sein, die in die Schneidwalzen eingreift.

Das Gerät wird auf einen Behälter aufgesetzt. Dazu kann zwischen dem Gehäuse und der Abdeckhaube eine umlaufende schlitzartige Vertiefung gebildet sein, in die die Behälteroberkante eingreift. Der Behälter kann ein ganz einfacher Behälter, z. B. aus hochwertigem Wellpapp­ material sein. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß die obere Schnittkante der Wellpappe von dem Gerät abgedeckt ist. Sichtbar ist nur die Abdeckhaube, weil der untere, auch die Geräteaußenseite bildende Teil des Gehäuses in dem Behälter steckt. Dieser Teil kann leicht konisch ausgebildet sein, so daß er den oberen Behälterteil leicht aufweitet und sich dadurch gut und sicher festklemmt. Der Behälter kann zwar mehrfach verwendet werden, ist aber leicht austauschbar. Er bildet die Unterkonstruktion des Dokumentenvernichters.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein können.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine teilgeschnittene Draufsicht auf dem Dokumentenvernichter bei abgenommener Ab­ deckhaube,

Fig. 2 einen Schnitt-nach der Linie II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Frontansicht eines Lagereinsatzes,

Fig. 4 ein Teilschnitt durch einen integralen Ab­ streifer,

Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung des rechten Teils von Fig. 2 mit Darstellung eines Rück­ lauf-Abstreifers,

Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung des oberen rechten Randbereichs von Fig. 2 mit dem Behälteranschluß.

Der Dokumentenvernichter 11 setzt sich aus folgenden Haupt­ elementen zusammen: Einem selbsttragenden Gehäuse 12, einem Schneidwerk 13, das über ein Getriebe 14 mit einem Elektro­ motor 15 verbunden ist und einer Abdeckhaube 16. Diese Ein­ heit ist auf einen Behälter 17 aufgesetzt.

Das Gehäuse 11 ist einstückig aus Kunststoff hergestellt und hat die Grundstruktur eines rechteckigen Rahmens mit an drei Außenseiten umlaufenden, nahezu über die Gesamthöhe des Dokumentenvernichters reichenden Seiten- und Stirnwänden 18, 19. Angrenzend an eine Längs-Seitenwand 18 ist eine rinnen- oder trogförmige Motorkammer 20 ausgebildet, in der der Elektromotor 15 sowie ggf. Schaltungsbauteile etc. gegenüber dem Schneidwerkbereich abgeschirmt angeordnet sind. Dieser Trog versteift das Gehäuse. Parallel dazu ist eine Schneid­ werkskammer 21 gebildet, die gehäuseseitig oben und unten offen ist. In ihr ist das Schneidwerk 13 angeordnet, das aus zwei horizontal und parallel nebeneinander angeordneten Schneidwalzen 22 besteht, die mit ihren zusammenwirkenden Schneidscheiben 23 ineinander eingreifen.

Die Schneidscheiben 23 sind im Abstand der zu schneidenden Streifenbreite aus dem Material der Schneidwalzen gearbeitet und haben jeweils eine im wesentlichen radial verlaufende Flanke 24 und eine abgeschrägte Flanke 25. Die Schneidwalzen 22 sind so angeordnet, daß jeweils zwei radiale Flanken nahe benachbart oder aneinander anliegend angeordnet sind, so daß sie einen Schnitt nach Art einer Schere ausführen.

Die Schneidwalzen sind an ihren beiden Enden in Lager­ einsätzen 26 gelagert, die aus einem hochwertigen, elastischen Kunststoff mit Lagereigenschaften bestehen. Sie sind in U-förmige Ausnehmungen 27 in der hinteren Stirnwand 19 und einer dieser entgegengesetzten, Motor- und Schneid­ werkskammer 20, 21 abschließenden Querwand 28 von oben her eingesetzt und durch Schrauben 29 gesichert.

Fig. 1 zeigt, daß die Lagereinsätze im Bereich der Ausnehmung eine umlaufende Rippe 30 haben, die in eine entsprechende, in die Ausnehmung 27, eingeformte Nut eingreifen.

Wie auch aus Fig. 3 zu erkennen ist, weist jeder Lagereinsatz an der dem Schneidwerk zugekehrten inneren Seite einen kräf­ tigen Flansch 31 auf, der sich an der Querwand 28 abstützt und Axialkräfte aufnehmen kann.

Die Lagereinsätze bilden also eine Radial- und Axiallagerung für die Schneidwalzen 22 und sind so selbstelastisch, daß sie auch die notwendigen axialen Andruckkräfte bzw. die entspre­ chende Positionierung der Schneidwalzen vornehmen können. Sie bilden zusammen mit den beiden Schneidwalzen und den auf der einen Seite auf die durch den Lagereinsatz 26 ragenden Wel­ lenstümpfe aufgesetzten Synchronisationszahnrädern 32 eine vormontierbare Einheit, die nur von oben her in die ent­ sprechenden Gehäuseausnehmungen 27 eingeschoben und gesichert zu werden braucht. Dabei greift eines der beiden gleichen Synchronisationszahnräder, die für den gegenläufigen Antrieb der Schneidwalzen 22 sorgen, in ein Ritzel der letzten Getriebestufe 35.

Das Getriebe 14 weist drei jeweils aus einer Kunststoff­ ritzel/Zahnradkombination bestehende Getriebestufen 33, 34, 35 auf, die jeweils auf einem Metall-Lagerzapfen 36 an­ gebracht sind. Diese sind einseitig in Lagervertiefungen der Querwand 28 und auf der anderen Seite in Lagervertiefungen in einem Deckel 37 einer Getriebekammer 38 gelagert, der auf einem eine Getriebekammer 38 umgebenden kräftigen Rand 39 des Gehäuses abgestützt und dort befestigt ist. Die Getriebekammer ist der Getriebeform angepaßt und durch kräftige Ausbildung von Querwand 38, Rand 39 und Deckel 37 hervorragend versteift. Dies trägt auch zur Versteifung des Gesamtgehäuses bei, wozu auch ferner die Trogform der Motorkammer 20 beiträgt.

Der Motor 15 greift mit seinem Antriebsritzel 40 in das Zahn­ rad der ersten Getriebestufe 33 ein. Das Getriebe bildet da­ durch insgesamt vier Übersetzungsstufen. Es kann daher mit günstigen Einzelübersetzungen in der Größenordnung um 1 : 4 verschleiß- und geräuscharm mit gutem Wirkungsgrad auf Gesamtübersetzungsverhältnisse von 1 : 200 bis 1 : 300 kommen, so daß eine hohe Motordrehzahl von bis zu 20.000 U/Min. möglich ist.

In der Schneidwerkskammer 21 verlaufen jeweils unter den Schneidwalzen 22 mit dem Gehäuse einteilige Querträger 41, die an ihrer Oberseite durch entsprechende Formgestaltung Abstreifer 42 bilden (siehe Fig. 2 und 4). Sie haben eine etwa dem Schneidwerksprofil angepaßte, d. h. leicht sägezahn­ artig gezackte Profilierung, die in die Lücken zwischen den Schneidscheiben 23 eingreifen und verhindern, daß Papier, das an den Schneidscheiben haftet, um die Schneidwalzen herum­ gezogen wird. Unter normalen Verhältnissen arbeitet das gezeigte Schneidwerk auch ohne Notwendigkeit eines Ab­ streifers. Der Abstreifer dient jedoch zur Sicherung gegen stark haftende Papiere etc.

Die Abstreifer sind segmentartig ausgebildet und reichen etwa über einen Winkel von 45-60° um den unteren Schneid­ walzenumfang, jeweils von der Mitte etwas nach außen ver­ setzt, herum. Die im Querschnitt umgekehrt U-förmigen Quer­ träger 41 versteifen das Gehäuse zusätzlich im Bereich der höchsten Belastung. Es ist also zu erkennen, daß das Gehäuse eine selbsttragende, sehr stabile Einheit ist, die Motor, Schneidwerk-, Getriebe, Chassis Abstreifer und Außengehäuse in einem Stück vereinigt. Es ist aus Kunststoff-Spritzguß hergestellt, und zwar vorzugsweise aus einem Kunststoff, der durch leichtes Aufschäumen im Inneren eine Sandwichstruktur bekommt und nicht kritisch gegen größere Wandstärken oder Wandstärkensprünge ist.

Das langgestreckte und relativ flache Gehäuse wird an seiner Oberseite von der Abdeckhaube 16 überdeckt, die eine im we­ sentlichen Ebene obere Fläche 43 und einen abwärts ge­ richteten umlaufenden Rand 44 hat. Wie auch aus Fig. 6 zu er­ kennen ist, stützt sie sich mit im Randbereich vorgesehenen inneren Rippen 45 auf einem nach außen gerichteten Flansch 46 des Gehäuses 12 ab. Der Rand 44 übergreift jedoch den Flansch 46 nach unten und bildet dort eine vom Rand 44, der Unter­ seite des Flansches 46 und der sich nach oben leicht er­ weiternden Seitenfläche 47 des unteren Gehäuseabschnitts be­ grenzte nutartige umlaufende Ausnehmung 48. In ihrem Bereich sind am Rand 44 Nasen 49 einer Schnappverbindung angebracht, über die die Abdeckhaube 16 am Gehäuseflansch 46 einschnappt.

Der Behälter 17 besteht beim Ausführungsbeispiel aus einem hochwertigen Wellpappmaterial. Die obere Behälterkante 50 kann eine offene Wellpappschnittkante sein, weil sie beim Auf setzen des Dokumentenvernichters auf den Behälter in die Ausnehmung 48 eingreift und von dieser abgedeckt wird. Die Abdeckhaube 46 greift also über die Außenkante des Behälter­ randes hinweg, so daß sie die einzige von außen sichtbare Fläche ist. Bei unterschiedlichen Farbgestaltungen braucht also das Gehäuse nicht unterschiedlich eingefärbt zu sein und kann aus dem jeweils für den Zweck günstigsten Material ohne besondere Anforderungen an das Aussehen bestehen.

Aus Fig. 2 und 6 ist zu erkennen, daß sich beim Aufsetzen der Behälterrand infolge der Schräge des Außenwandabschnitts 47 etwas aufweitet und damit einen sicheren und dichten Anschluß ermöglicht.

Fig. 2 und 5 zeigen, daß an der oberen Fläche 43 der Abdeck­ haube 16 zwei wulstartige, parallel zueinander verlaufende Er­ höhungen 51 vorgesehen sind, die zwischen sich einen Einführ­ schlitz 52 begrenzen, der senkrecht zum Eingriffsbereich 53 der Schneidwalzen 22 führt. Die Wülste, deren Kreisbogen­ struktur hauptsächlich eine dekorative Funktion hat, dienen zugleich aber zur Versteifung der den Einführschlitz begren­ zenden Wandungen 54 und als Einführhilfe.

In der Variante von Fig. 5 sind an ihren unteren Kanten Rück­ lauf-Abstreifer 55 vorgesehen, d. h. Zahnungen etwa ent­ sprechend denen nach Fig. 4, die in die Lücken zwischen den Schneidscheiben 23 eingreifen. Sie haben die Funktion, bei einem Rücklauf der Schneidwalzen (entgegen der Arbeitsdreh­ richtung 56), das z. B. bei Verstopfungen vorgesehen ist, ein Umwickeln der Schneidwalzen zu verhindern.

Es ist also zu erkennen, daß der beschriebene Dokumentenver­ nichter aufgrund seiner integralen, selbsttragenden Gehäuse­ bauweise bei stabilem und haltbarem Aufbau herstellungs- und montagefreundlich ist.

Claims (18)

1. Dokumentenvernichter mit einem selbsttragenden Gehäuse als tragendes Chassis für ein Schneidwerk, einen Elektro­ motor und ein Getriebe, wobei das Schneidwerk aus zwei ineinander eingreifenden Schneidwalzen besteht,
dadurch gekennzeichnet,

• - daß das integral einstückig ausgebildete selbsttra­ gende Gehäuse (12) Seiten- und Stirnwände (18, 19) aufweist, die im wesentlichen über die Gesamthöhe des Dokumentenvernichters reichen,
• - daß in dem Gehäuse (12) neben einer nach unten ge­ schlossenen Motorkammer (20) eine nach unten offene, langgestreckte Schneidwerkskammer (21) abgegrenzt ist,
• - daß das Gehäuse (12) an seiner Oberseite von einer einen Einführschlitz (52) für Dokumente aufweisenden Abdeckhaube (16) überdeckt ist
• - und daß der Dokumentenvernichter (11) auf einen angepaßten Behälter (17) aufsetzbar ist.

2. Dokumentenvernichter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse (12) aus Kunststoffspritzguß besteht.

3. Dokumentenvernichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schneidwalzen (22) an ihren beiden Enden in aus Kunststoff bestehenden Lagereinsätzen (26) gelagert sind, die in Ausnehmungen (27) des Gehäuses (12) einschiebbar aufgenommen sind.

4. Dokumentenvernichter nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Lagereinsätze (26) mit den Ausnehmungen (27) über am Umfang der Lagereinsätze umlaufende Vor­ sprünge/Nutkombinationen (30) zusammenwirken.

5. Dokumentenvernichter nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Lagereinsätze (26) Axial- und Radiallager für die Schneidwalzen bilden und zur Über­ lastsicherung in axialer Richtung elastisch ausgebildet sind.

6. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) als untere Gehäuselängsträger (41) ausgebildete, mit dem Gehäuse (12) integrale Abstreifer (42) für die Schneid­ walzen (22) aufweist.

7. Dokumentenvernichter nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die segmentförmigen, in Seitenansicht der Schneidwalzen-Kontur angepaßten Abstreifer (42) einen Um­ fangsabschnitt von mehr als 45° des unteren Schneidwal­ zenumfanges einnehmen.

8. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Motorkammer (20) parallel zur Schneidwerkskammer (21) angeordnet und zur Schneidwerkskammer hin abgeschlossen ist.

9. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, gekennzeichnet durch eine quer zur Schneidwerks- und Motorkammer (21, 20) angeordnete Getriebekammer (38), die den Stirnwandbereich der beiden anderen Kammern (21, 20) übergreift und von der Motorkammer durch eine Quer­ wand (28) getrennt ist.

10. Dokumentenvernichter nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der Querwand (28) Lagerzapfen (36) eines mehrstufigen Stirnradgetriebes einseitig gelagert sind.

11. Dokumentenvernichter nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Getriebekammer (38) von einem Rand (39) umgeben und von einem Deckel (37) verschlossen ist, der die anderen Seiten der Lagerzapfen (36) lagert.

12. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektromotor (15) ein hochdrehender Universalmotor mit einem Drehzahl­ bereich über 15.000 U/Min. ist, dem ein mehrstufiges Ge­ triebe (14) nachgeschaltet ist.

13. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidwalzen (22) Schneidscheiben (23) aufweisen, bei denen je eine im wesentlichen radiale Flanke einer Schneidscheibe (23) einer ersten Schneidwalze (22) mit einer ihr zugekehrten etwa radialen Flanke einer benachbarten Schneidscheibe (23) der zweiten Schneidwalze (22) zur Durchführung eines Streifenschnittes zusammenwirkt, während im übrigen zwischen den Schneidscheiben (23) je ein Durchgangsraum für geschnittene Streifen gebildet ist.

14. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckhaube (16) durch eine Schnappverbindung mit dem Gehäuse (12) verbun­ den ist und daß das Gehäuse (12) im oberen Seitenbereich von Seitenwandflächen (44) der Abdeckhaube (16) umgeben ist.

15. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Behälter­ rand (50) des Behälters (17) von Seitenwandflächen (44) der Abdeckhaube (16) übergriffen wird.

16. Dokumentenvernichter nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Gehäuse- und Deckelseiten­ wand (18, 44) eine Ausnehmung (48) vorgesehen ist, in die ein oberer Behälterrand (50) von unten her eingreifen kann.

17. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gehäuseseiten­ wand (18) derart abgeschrägt ist, daß sie mit dem oberen Behälterrand (50) unter dessen leichter Aufweitung klem­ mend zusammenwirkt.

18. Dokumentenvernichter nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an Begrenzungen (54) des Einführschlitzes (52) für Dokumente mit den Schneid­ walzen (22) zusammenwirkende Abstreifer (55) ausgebildet sind.