DE4108606C1 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der Deckeldichtung von Kunststoffdeckeln für blasgeformte Kunststoffässer nach dem DE 90 11 590 U1, mit einem den Faßhals umschließenden Außenrand und einem in den Faßhals eintauchenden, über den Deckelboden unterhalb der Faßöffnung vorstehenden Innenrand sowie einem an den Grund des Ringraumes zwischen Deckelaußen- und Deckelinnenrand angeformten Ringsteg, der mit einem Dichtungsmaterial umspritzt ist, das aus geschäumten Kunststoff besteht.
Beim industriellen Einsatz des gattungsgemäßen Deckelfasses hat sich gezeigt, daß vornehmlich bei niedrigen Außentemperaturen unter 0°C, bei denen in dem verschlossenen Faß ein Vakuum auftreten kann, die Deckeldichtung mit dem Öffnungsrand des Fasses verklebt, so daß der Faßdeckel nur unter Schwierigkeiten geöffnet werden kann.
Aus der FR-OS 24 11 692 ist es bekannt, zur Abdichtung von zwei miteinander zu verbindenden Bauteilen in eine Ringnut in dem einen Bauteil mittels einer Schäummaschine ein Kunststoffmaterial einzuspritzen, das zu einem Dichtring ausschäumt, der beim gegenseitigen Verspannen der Bauteile gegen eine Dichtfläche des anderen Bauteils gepreßt wird.
Die DE-OS 17 04 927 beschreibt ein Verfahren zum Auskleiden von Behältern aus Polyethylen mit Schaumstoffen, bei dem die auszukleidenden Behälteroberflächen beflammt werden und anschließend ein noch flüssiger Kunststoff aus Polyäthern, Polyurethanen oder dgl. auf die aktivierten Behälterflächen aufgetragen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein Dichtungsmaterial zur Herstellung der Deckeldichtung für den gattungsgemäßen Faßdeckel aus Kunststoff zu entwickeln, die die Fertigung von Deckeldichtungen erlauben, die dauerhafte, gute Dichteigenschaften aufweisen und unabhängig von der herrschenden Umgebungstemperatur und dem Füllgut des Fasses ein leichtes Öffnen der Faßdeckel ermöglichen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 2.
Das Herstellungsverfahren und das Dichtungsmaterial nach der Erfindung ermöglichen die Herstellung von leicht zu handhabenden, betriebssicheren Faßdeckeln mit einem Spannringverschluß für Weithalsfässer aus Kunststoff.
Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren ist nachstehend an Hand eines in der Zeichnung ausschnittsweise dargestellten Faßdeckels für ein Weithalsfaß näher erläutert, wobei die Fig. 1 und 2 den Faßhalsbereich eines Weithalsfasses mit Spannringverschluß zeigen, und zwar in Fig. 1 mit abgehobenem und in Fig. 2 mit geschlossenem Deckel.
Der z. B. aus Polyethylen gespritzte Deckel 1 nach den Fig. 1 und 2 für ein aus Kunststoff geblasenes Weithalsfaß 2 weist einen den Faßhals 3 umschließenden Außenrand 4 und einen in den Faßhals 3 eintauchenden Innenrand 5 auf, der über den Deckelboden 6 unterhalb der Faßöffnung vorsteht. Deckelaußenrand 4 und Deckelinnenrand 5 bilden einen Ringraum 7, von dessen Grund ein Ringsteg 8 axial vorsteht. Gemäß Fig. 1 ist der Ringsteg 8 mit einem aus geschäumtem Kunststoff bestehenden Dichtungsmaterial 9, z. B. Polyurethan umspritzt.
Beim Schließen des Deckels 1 mittels eines Spannringes 10, der einen unten am Deckelaußenrand 4 angeformten, umlaufenden Flansch 11 übergreift und eine mit Abstand unterhalb der Faßöffnung von der Faßwand radial nach außen vorstehende, massive Bordur 12 untergreift, wird der Ringsteg 8 unter Aufteilung des Dichtungsmaterials 9 in zwei die Deckeldichtung 13 bildende Dichtringe 13a, 13b auf den Öffnungsrand 14 des Faßhalses 3 aufgepreßt, wobei die Dichtringe 13a, 13b über den Öffnungsrand 14 vorgespannt werden (Fig. 2). Bei geschlossenem Spannring 10 ergibt sich zwischen Deckelflansch 11 und Faßbordur 12 ein Abstand, so daß auf den Deckel 1 einwirkende Axialkräfte sicher und unmittelbar in den Faßhals 3 und von dort in den Faßkörper eingeleitet werden.
Zur Herstellung der Deckeldichtung 13 wird der Ringraum 7 auf der Innenseite des Deckels 1 zur Aktivierung der Ringraumoberfläche 15 mit einer offenen Flamme beflammt. Anschließend wird das Dichtungsmaterial 9, vorzugsweise Polyurethan, mit einer Schäummaschine in den Grund des Ringraumes 7 eingespritzt, und danach wird der Deckel 1 zur Entgasung der Dichtung 13 gerüttelt. Durch die Aktivierung der Ringraumoberfläche 15 wird eine dauerhafte Klebeverbindung zwischen dieser und der Deckeldichtung 13 erreicht.
Das vorzugsweise aus geschäumten Polyurethan bestehende Dichtungsmaterial 9 enthält ein Trennmittel mit Langzeitwirkung, das durch das Dichtungsmaterial zu der auf dem Öffnungsrand 14 des Faßhalses 3 aufliegenden Dichtfläche 16 der Deckeldichtung 13 diffundiert und ein Verkleben der Deckeldichtung 13 mit dem Öffnungsrand 14 des Weithalsfasses 2 verhindert, so daß der Deckel 1 unabhängig von der Umgebungstemperatur und einem ggf. im Faß herrschenden Unterdruck ohne Schwierigkeiten geöffnet werden kann.

Claims (2)

1. Verfahren zur Herstellung der Deckeldichtung von Kunststoffdeckeln für blasgeformte Kunststoffässer, mit einem den Faßhals umschließenden Außenrand und einem in den Faßhals eintauchenden, über den Deckelboden unterhalb der Faßöffnung vorstehenden Innenrand sowie einem an den Grund des Ringraumes zwischen Deckelaußen- und Deckelinnenrand angeformten Ringsteg, der mit einem Dichtungsmaterial umspritzt ist, das aus geschäumtem Kunststoff besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der die Dichtung (13) aufnehmende Ringraum (7) auf der Innenseite des aus Kunststoff, z. B. Polyethylen, gespritzten Deckels (1) zur Aktivierung der Ringraumoberfläche (15) mit einer offenen Flamme beflammt wird, anschließend das Kunststoff-Dichtungsmaterial (9) mit einer Schäummaschine in den Ringraum (7) eingespritzt und danach der Deckel (1) zur Entgasung der Dichtung (13) gerüttelt wird.
2. Kunststoffmaterial zur Herstellung der Deckeldichtung gemäß dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieses vorzugsweise aus geschäumtem Polyurethan besteht und ein Trennmittel mit Langzeitwirkung enthält, das durch das Dichtungsmaterial (9) zu der auf dem Öffnungsrand (14) eines Fasses (2) aufliegenden Dichtfläche (16) der Deckeldichtung (13) diffundiert.
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