DE4114999C2 - System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges - Google Patents

System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges

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DE4114999C2 DE4114999A DE4114999A DE4114999C2 DE 4114999 C2 DE4114999 C2 DE 4114999C2 DE 4114999 A DE4114999 A DE 4114999A DE 4114999 A DE4114999 A DE 4114999A DE 4114999 C2 DE4114999 C2 DE 4114999C2
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Description

Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein System zur Steuerung eines Kraftfahrzeu­ ges gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solches System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges ist aus der EP-A-0 322 141 bekannt. Dieses System umfaßt eine erste Einrichtung zur Bestimmung von Steuerdaten eines Kraftfahrzeugs sowie eine zweite Einrichtung zu Überwachung der ersten Einrichtung, sowohl die erste als auch die zweite Einrichtung addieren zu einem Ausgangswert eine Primzahl. Die Ergebnisse der beiden Einrichtungen werden verglichen. Bei einer unzulässigen Abweichung erkennt die Überwachungseinrichtung auf Fehler. Die Ergebnisse dienen jeweils als neuer Ausgangswert für den folgenden Prüfzyklus.
Ein System zur Steuerung eines Kraftfahrzeugs ist aus der DE-OS-35 31 198 bekannt. Dort wird ein System zur Steuerung einer Dieselbrennkraftmaschine beschrieben. Dieses System umfaßt einen Hauprechner und einen Ersatzrechner. Erkennt eine Überwachungsein­ richtung einen Defekt im Hauptrechner, so wird auf den Ersatzrechner umgeschaltet.
Desweiteren sind Systeme bekannt, bei denen ein erster Mikrorechner Steuerdaten, die zur Steuerung des Kraftfahrzeuges benötigt werden, bestimmt. Eine Überwachungseinrichtung überprüft, ob der erste Mik­ rorechner korrekt arbeitet. Diese Überwachungseinrichtung kann ent­ weder als Mikrorechner oder in der einfachsten Form als festverdrah­ teter Baustein ausgeführt sein. Erkennt die Überwachungseinrichtung einen sicherheitskritischen Betriebszustand, so versetzt die sicher­ heitsrelevante Ausgangsgröße über ein entsprechendes Sicherheits­ signal in einen sicheren Zustand. Dies bedeutet, daß zum Beispiel die Kraftstoffeinspritzung unterbunden und/oder die Drosselklappe geschlossen wird.
Eine solche Überwachungseinrichtung ist zum Beispiel aus der DE-OS-32 40 707 bekannt. Die dort beschriebende Überwachungseinrich­ tung beaufschlagt in regelmäßigen Zeitabständen das Steuergerät mit einem sogenannten Triggersignal. Ist der Abstand zwischen zwei Triggerimpulsen größer oder kleiner, als eine in der Überwachungs­ einrichtung abgelegte Zeitdauer, so erkennt die Überwachungseinrich­ tung auf Fehler und leitet entsprechende Maßnahmen ein. Mit einem solchen Überwachungskonzept kann im wesentlichen nur ein Totalaus­ fall des Rechners erkannt werden. Eine fehlerhafte Signalverarbei­ tung erkennt eine solche Watchdog nicht.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem System zur Über­ wachung der Steuerung eines Kraftfahrzeuges der eingangs genannten Art ein System zur Verfügung zu stellen, das einfacher aufgebaut als ein System mit zwei Rechnern und gleichzeitig mehr Fehler erfaßt, als ein System mit Watchdog.
Vorteile der Erfindung
Das beschriebene System zur Überwachung einer Steuereinrichtung eines Kraftfahrzeugs besitzt den Vorteil, daß es bei einfachem Aufbau ein hohes Maß an Sicherheit gewährleistet.
Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Zeichnung
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung darge­ stellten Ausführungsformen erläutert.
So zeigt die Fig. 1 ein grobes Blockdiagramm des erfindungsgemäßen Systems, die Fig. 2 eine detailliertere Darstellung des Überwa­ chungssystems, die Fig. 3 eine Ergänzung des Systems gemäß Fig. 2, die Fig. 4 und 5 ein Flußdiagramm zur Verdeutlichung der erfin­ dungsgemäßen Vorgehensweise, Fig. 6 verschiedene Möglichkeiten der Kopplung der Überwachungseinrichtung und des Mikrorechners, Fig. 7 ein grobe schematische Darstellung der wesentlichen Elemente, Fig. 8 die wesentlichen Elemente einer weiteren Ausführungsform sowie die Fig. 9 ein detailliertes Diagramm einer weiteren Ausführungsform.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Dem erfindungsgemäßen System liegt der Grundgedanke zugrunde, daß ein Mikrorechner und eine Überwachungseinrichtung beide in regel­ mäßigen Zeitabständen eine Signalverarbeitung durchführen, wobei die Überwachungseinrichtung und/oder der Mikrorechner die beiden Ergeb­ nisse vergleichen und ausgehend von diesem Vergleich, auf das kor­ rekte oder fehlerhafte Arbeiten des Mikrorechners schließen.
Die durchgeführte Berechnung ist vorzugsweise sehr einfach gestal­ tet. Es wird also nicht wie bei Parallelrechnersystemen der Mikro­ rechner doppelt ausgelegt und von der Überwachungseinrichtung die gleiche Berechnung wie vom Mikrorechner ausgeführt. Sondern es wird so vorgegangen, daß sowohl der Mikrorechner als auch die Überwa­ chungseinrichtung ausgehend von denselben Daten gemäß einer vorgege­ benen Prüffunktion jeweils Ergebnisdaten berechnen.
Diese Ergebnisdaten werden dann verglichen und aufgrund von diesem Vergleich ein Fehler erkannt. Die zur Berechnung der Ergebnisdaten verwendete Prüffunktion ist in der Regel sehr einfach gestaltet, sie erfordert nur eine sehr geringe Rechenzeit.
Fig. 1 zeigt ein grobes Blockdiagramm des erfindungsgemäßen Sy­ stems. Mit 1 ist ein Mikrorechner, der auch als erste Einrichtung bezeichnet wird, dargestellt. Mit 2 ist eine zweite Einrichtung, auch als Überwachungseinrichtung bezeichnet, gekennzeichnet. Der Mikrorechner 1 und die Überwachungseinrichtung 2 sind untereinander mit einer Datenleitung 5 verbunden. Des weiteren steht der Mikro­ rechner mit einer Eingangsdatenleitung 6 in Verbindung. Von dieser Eingangsdatenleitung 6 zweigt eine zweite Eingangsdatenleitung 65 ab, die zur Überwachungseinrichtung 2 führt.
Sowohl der Mikrorechner 1 als auch die Überwachungseinrichtung 2 sind jeweils mit einer unabhängigen Zeitbasis 3 bzw. 4 verbunden. Der Mikrorechner gibt über die Ansteuerleitung 9 ein Signal an eine Verknüpfungseinrichtung 98 ab. Der zweite Eingang der Verknüpfungs­ einrichtung 98 wird über eine Sicherheitsleitung 8 mit einem Sicher­ heitssignal beaufschlagt. Über die Ausgangsleitung 7 wird dann ein Stellwerk 94 mit einer Ausgangsgröße beaufschlagt.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung stehen sowohl der Mikrorechner 1 als auch die Überwachungseinrichtung 2 mit einer weiteren Verknüpfungseinrichtung 99 in Verbundung. Diese zwei­ te Verknüpfungseinrichtung gibt über eine Notleitung 92 ein Signal zur Ansteuerung einer Notvorrichtung 93 ab. Vorzugsweise unterbricht diese Notvorrichtung die Kraftstoffzufuhr.
Das Stellwerk zur Beeinflussung der Leistungsabgabe der Brennkraft­ maschine wird üblicherweise von dem Mikrorechner 1 mit Signalen be­ aufschlagt, die eine entsprechende Verstellung des Stellwerks bewir­ ken. Die zweite Einrichtung überwacht den Mikrorechner auf seine korrekte Funktion.
Über die Datenleitung 5 tauschen der Mikrorechner 1 und die Über­ wachungseinrichtung 2 Informationen aus. Vorzugsweise sind dies impulsförmig kodierte Daten in serieller oder parelleler Form. Die Übertragung kann entweder nur in einer Richtung vorzugsweise vom Mikrorechner zur Überwachungseinrichtung oder in beide Richtungen erfolgen.
Der Mikrorechner berechnet ausgehend von den über die Eingangsdaten­ leitung 6 zugeführten Daten bezüglich verschiedener Betriebszustände Ausgangsgrößen zur Steuerung des Stellwerks der Brennkraftmaschine. Bei besonders sicherheitsrelevanten Ausgangsgrößen muß die richtige Funktionsweise des Mikrorechners 1 durch die Überwachungseinrichtung 2 überprüft werden. Solche sicherheitsrelevanten Ausgangsgrößen bzw. Stellwerke, sind zum Beispiel die Kraftstoffzumessung, insbesondere bei Dieselbrennkraftmaschinen, die Drosselklappenstellung bei fremd­ gezündeten Brennkraftmaschinen, Eingriffe auf die Lenkung, die Brem­ sen sowie alle Größen, die das Fahrverhalten der Brennkraftmaschine beeinflussen.
Erkennt die Überwachungseinrichtung einen sicherheitskritischen Be­ triebszustand, so erzeugt sie ein Sicherheitssignal, das über die Sicherheitsleitung 8 an die Verknüpfungseinrichtung 98 geleitet wird. Die Verknüpfungseinrichtung 98 leitet dann Notfahrmaßnahmen ein. Diese sehen vor, daß bei Vorliegen eines sicherheitskritischen Zustandes, die Ausgangsgröße zur Ansteuerung des Stellwerks in einen solchen Wertebereich liegt, daß keine gefährlichen Betriebskenn­ größen auftreten. So kann zum Beispiel bei der Steuerung der Kraft­ stoffzufuhr vorgesehen werden, daß die einzuspritzende Kraftstoff­ menge auf einen maximal zulässigen Höchstwert begrenzt wird.
In Fig. 2 ist eine Realisierung der Überwachungseinrichtung de­ taillierter ausgeführt. Elemente, die schon in Fig. 1 enthalten sind, werden mit entsprechenden Bezugszeichen bezeichnet. Über eine Lesesteuerleitung 52 ist der Mikrorechner 1 mit einem ersten Zwi­ schenspeicher 11 und einer Zeitablaufsteuerung 16 der Überwachungs­ einrichtung 2 verbunden.
Über eine erste Datenleitung 51 gelangen die Daten des Zwischen­ speichers 11 zum Mikrorechner 1. Die Daten des ersten Zwischenspei­ chers werden aus einem freilaufenden Zähler 10 ausgelesen, der mit der Zeitbasis 4 verbunden ist. Des weiteren ist der Zähler 10 mit der Zeitablaufsteuerung 16 verbunden. Der erste Zwischenspeicher 11 steht ferner über einen Inverter 14 mit einem zweiten Zwischenspei­ cher 132 in Verbindung. Über eine Schreibsteuerleitung 53 ist der Mikrorechner mit dem zweiten Zwischenspeicher 132, einem dritten Zwischenspeicher 131 sowie mit der Zeitablaufsteuerung 16 verbunden. Über eine zweite Datenleitung 54 beaufschlagt der Mikrorechner den dritten Zwischenspeicher 131 mit Daten.
Ein Vergleicher 15 ist mit dem zweiten Zwischenspeicher 132 und dem dritten Zwischenspeicher 131 verbunden. Die Ausgänge des Verglei­ chers 15 und der Zeitablaufsteuerung 16 beaufschlagen eine Verknüp­ fungseinrichtung 17 mit Signalen. Deren Ausgangssignal stellt das Sicherheitssignal bereit, mit dem dann die Verknüpfungseinrichtung 98 zur Bildung der Ausgangsgröße zur Ansteuerung des Stellwerks beaufschlagt wird.
Die Funktionsweise dieser Überwachungseinrichtung ist nun wie folgt. Der Mikrorechner gibt über die Lesesteuerleitung 52 einen Lesebefehl an den ersten Zwischenspeicher 11. Daraufhin wird über die Daten­ leitung 51 der Inhalt des Zwischenspeichers 11 in den Mikrorechner eingelesen. Der Inhalt des ersten Zwischenspeichers 11 entspricht dem Inhalt des freilaufenden Zählers 10. Dieser Zähler 10 zählt die von der Zeitbasis 4 abgegebenen Impulse. Der Mikrorechner invertiert die aus dem ersten Zwischenspeicher 11 ausgelesenen Daten. Dies be­ deutet er berechnet den inversen Wert. Bei digitalen Signalen bedeu­ tet dies, daß alle logischen Werte invertiert werden.
Über die Schreibsteuerleitung 53 wird der dritte Zwischenspeicher 131 dahingehend aktiviert, daß der Mikrorechner in den dritten Zwischenspeicher 131 den vom Hauptrechner invertierten Zählerstand einliest. Der vom Mikrorechner gelesene Zählerstand wird beim Lese­ vorgang in den ersten Zwischenspeicher 11 abgelegt, während des Schreibvorgangs wird der Speicherinhalt im Inverter 14 in seine inverse Form übergeführt und im zweiten Zwischenspeicher 132 abge­ legt.
Im zweiten Zwischenspeicher 132 steht also der in der Überwachungs­ einrichtung direkt invertierte Wert. In dem dritten Zwischenspeicher 103 steht der von dem Mikrorechner invertierte Wert. Diese beiden Werte werden in dem Vergleicher 15 verglichen. Stimmen die beiden Werte nicht überein, so werden Notfahrmaßnahmen eingeleitet. Hierzu nimmt das Sicherheitssignal einen solchen Wert an, daß das sicher­ heitsrelevante Ausgangssignal in den sicheren Betriebszustand ver­ setzt wird. Vorzugsweise wird die Brennkraftmaschine ausgeschaltet.
Die Zeitablaufsteuerung 16 greift über eine weitere Verknüpfungsein­ richtung 17 in das Sicherheitssignal ein. Die Zeitablaufsteuerung 16 überwacht, ob das Lesesteuersignal periodisch angelegt wird und ob zwischen dem Anlegen des Lesesteuersignals und dem nachfolgenden Schreibsteuersignal eine bestimmte Maximalzeit nicht überschritten wird. Ist dies der Fall, so wird ebenfalls ein entsprechendes Signal abgegeben.
Besonders vorteilhaft können bei dem Ausführungsbeispiel auch die Funktionen der Überwachungseinrichtung und des Mikrorechners ver­ tauscht werden. Dies bedeutet zum Beispiel, daß der Zähler sich in dem Mikrorechner befindet und die Überwachungseinrichtung den Zäh­ lerstand vom Mikrorechner übernimmt. Ferner kann auch der Verglei­ cher 15 im Mikrorechner enthalten sein. Wesentlich ist nur, daß sowohl der Mikrorechner als auch die Überwachungseinrichtung die gleichen Daten verarbeiten (invertieren) und der Mikrorechner und/oder die Überwachungseinrichtung die beiden Ergebnisse ver­ gleicht. Weichen die beiden Ergebnisse voneinander ab und/oder steht das Ergebnis nicht innerhalb einer vorgegebenen Zeitspanne bereit, so wird auf einen fehlerhaften Betriebszustand erkannt.
Mit einer weiteren Ausgestaltung des Ausführungsbeispiels ist es möglich, auch die Überwachungseinrichtung auf Fehlfunktion zu über­ prüfen. Dabei wird wie folgt vorgegangen. Der Mikrorechner gibt gelegentlich ein falsches Ergebnis aus bzw. er überschreitet die vorgegebene Zeitgrenze. Dies hat zur Folge, daß die Überwachungsein­ richtung einen Fehler erkennt. Die Fehlermeldung der Überwachungs­ einrichtung wird über die Datenleitung 5 zum Hauptrechner übertra­ gen. Der Mikrorechner überprüft, ob die Fehlermeldung auftritt. Damit innerhalb des Gesamtsystems keine ungewollte Beeinflussung der Ausgangsgrößen erfolgt, wird das Sicherheitssignal erst nach einer zusätzlichen Verzögerungszeit wirksam, wenn der Mikrorechner das Ergebnis nicht innerhalb der Verzögerungszeit korrigiert.
Hierzu ist erforderlich, daß die Einrichtung gemäß der Fig. 2 um die Einrichtung gemäß der Fig. 3 ergänzt wird. Das Ausgangssignal der Verknüpfungseinrichtung 17 wird zum einen einem Verzögerungs­ glied 18, einem logischen Element 20 und dem Mikrorechner 1 zugelei­ tet. Das logische Element verknüpft das Ausgangssignal des Verzöge­ rungsglieds 18 und das Ausgangssignal der Verknüpfungseinrichtung 17. Dadurch, daß das Sicherheitssignal zum Mikrorechner zurückge­ führt wird, hat dieser die Möglichkeit, zu kontrollieren, ob die Überwachungseinrichtung korrekt arbeitet. Gibt der Mikrorechner be­ wußt ein fehlerhaftes Signal über die Datenverbindung 54 ab, so muß das Sicherheitssignal einen Fehlerzustand signalisieren. Das Verzö­ gerungsglied 18 stellt sicher, daß am zweiten Eingang des logischen Elements 20 erst nach einer bestimmten Verzögerungszeit ein Feh­ lersignal anliegt. Am Ausgang des logischen Elements liegt erst dann ein Sicherheitssignal an, wenn das Ausgangssignal der Verknüpfungs­ einrichtung 17 längere Zeit einen Fehler anzeigt. Dadurch wird be­ wirkt, daß ein kurzzeitiges Ansprechen der Überwachungseinrichtung nicht zu einer Fehlermeldung und damit zu einer Reduktion der Lei­ stung der Brennkraftmaschine führt. Erst wenn das Signal längere Zeit anliegt und sicher davon ausgegangen werden kann, daß der Mikrorechner nicht bewußt ein fehlerhaftes Signal abgegeben hat, wird ein entsprechendes Sicherheitssignal abgegeben.
In Fig. 4 ist die erfindungsgemäße Vorgehensweise anhand eines Flußdiagrammes verdeutlicht. In Schritt 400 wird ein zweiter Zeit­ zähler T2 und im Schritt 405 ein erster Zeitzähler T1 auf Null ge­ setzt. In Schritt 410 erfolgt eine Erhöhung des ersten Zeitzählers T1. Erkennt die Abfrage 420, daß eine vorgegebene Zeitschwelle TS noch nicht überschritten wird, so wird der Schritt 410 wiederholt. Dies geschieht solange, bis der Zeitzähler den Schwellwert über­ schreitet. Ist eine vorgegebene Zeitschwelle überschritten, so liest der Mikrorechner im Schritt 430 aus dem Zähler 10 der Überwachungs­ einrichtung den aktuellen Zählerstand Z aus.
Im abschließenden Schritt 440 bildet der Mikrorechner und die Über­ wachungseinrichtung 2 die invertierten Werte Z1 und Z2. Bei einem digitalen Signal sieht eine einfache Realisierung vor, daß die Nul­ len durch Einsen und die Einsen durch Nullen ersetzt werden. Diese Invertierung findet in dem Mikrorechner und der Überwachungseinrich­ tung gleichzeitig statt. Im Schritt 450 überprüft der Vergleicher 15, ob die beiden invertierten Werte übereinstimmen.
Anstelle eines Vergleichs kann auch lediglich ein Wert im Mikrorech­ ner invertiert werden. Werden dann anschließend der invertierte und der ursprüngliche Wert addiert, so muß sich ein Additionsergebnis ergeben, das nur Einsen enthält. Erkennt die Abfrage 450, daß die Werte gleich sind, so startet mit dem Schritt 405 ein neuer Pro­ grammdurchlauf, in dem der erste Zeitzähler T1 wieder zurückgesetzt wird. Erkennt die Abfrage 450 dagegen, daß die Werte ungleich sind, so bedeutet dies, daß der Mikrorechner fehlerhaft arbeitet. Im ein­ fachsten Fall wird daher im Schritt 480 ein Fehlersignal ausgegeben. Dies ist gestrichelt dargestellt.
Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß im Schritt 460 der zweite Zeitzähler erhöht wird. Erst wenn die zweite Abfrageeinheit 470 erkennt, daß der zweite Zeitzähler T2 größer als ein Schwellwert S ist, wird ein Fehler ausgegeben. Ist dieser Schwellwert noch nicht erreicht, so setzt das Programm mit dem Schritt 410 in dem der erste Zeitzähler erhöht wird, fort. Durch diese Vorgehensweise wird ge­ währleistet, daß nur dann auf Fehler erkannt wird, wenn die Abfrage­ einheit 450 mehrmals eine Unplausibilität der Signale erkennt. Hier­ durch können einmalig auftretende Fehler unterbunden werden.
Eine weitere Ausgestaltung sieht folgende Vorgehensweise vor. Die Überwachungseinrichtung 2 gibt zu einem vorgegebenen Zeitpunkt Daten in Form eines Prüfwerts an den Mikrorechner 1 ab. Der Mikrorechner bearbeitet diesen Prüfwert entsprechend wenigstens einer vorgegebe­ nen Prüffunktion. Parallel hierzu bearbeitet die Überwachungsein­ richtung den Prüfwert mit einer entsprechenden Prüffunktion. Die Überwachungseinrichtung gibt einen Zeitbereich zwischen TMIN und TMAX vor, innerhalb von dem der Mikrorechner der Überwachungsein­ richtung ein Ergebnis übermitteln muß. Trift innerhalb dieser vorge­ gebenen Zeitgrenzen das Ergebnis nicht oder falsch ein, so erkennt die Überwachungseinrichtung auf Fehler.
Empfängt die Überwachungseinrichtung das Ergebnis vom Mikrorechner, so gibt sie wieder ein neuen Prüfwert an den Mikrorechner ab. Beson­ ders vorteilhaft werden die Prüfwerte durch eine Zufallsauswahl ermittelt. Hierzu zählt ein unabhängiger Zähler laufend von Null bis zu einem Endwert bzw. von einem Endwert auf Null. Zu vorgegebenen Zeitpunkten wird der Zählerstand des freilaufenden Zählers ausgele­ sen und als Prüfwert verwendet. Solche bevorzugten Zeitpunkte sind gegeben, wenn die Überwachungseinrichtung Daten vom Mikrorechner übermittelt bekommt oder wenn die Überwachungseinrichtung die kor­ rekte Funktion des Mikrorechners erkannt hat.
Besonders vorteilhaft wird für den Zähler ein 4-Bit Zähler mit einer Frequenz von einem MHz gewählt. So können 16 unterschiedliche Prüf­ werte vorgegeben werden. Erhält die Überwachungseinrichtung den Ergebniswert übermittelt, so wird der Zählerstand ausgelesen und als neuer Prüfwert an den Mikrorechner übergeben. Ein neuer Prüfwert wird immer dann gebildet, wenn die Überwachungseinrichtung den Er­ gebniswert übermittelt bekommt oder wenn die Überwachungseinrichtung das korrekte Arbeiten des Mikrorechners erkannt hat. Die Zufallsaus­ wahl der Prüfwerte erfolgt dadurch, daß der jeweilige Zählerstand bei einem definierten Zeitpunkt als neuer Prüfwert verwendet wird. Der neue Prüfwert hängt vom Auftreten des alten Ergebniswerts ab. Der definierte Zeitpunkt liegt vorzugsweise zwischen dem Einlesen des Ergebniswerts oder dem Erkennen der korrekten Funktion des Mikrorechners.
Zur Verdeutlichung dieses Verfahrens sei noch auf das Flußdiagramm Fig. 5a verwiesen. In der linken Hälfte ist der Ablauf des Pro­ gramms in der Überwachungseinrichtung und in der rechten Hälfte das Programm in dem Mikrorechner aufgezeigt. Im Schritt 500 startet das Programm in der Überwachungseinrichtung damit, daß der Zählerstand eines Zählers ausgelesen wird. Dieser Zählerstand wird als Prüfwert X verwendet.
Im Schritt 505 wird der Prüfwert an den Mikrorechner übergeben. An­ schließend gibt die Überwachungseinrichtung im Schritt 510 eine untere Zeitschranke TMIN und eine obere Zeitschranke TMAX vor. Im Schritt 515 wird aus einem Prüfwert X gemäß der Prüffunktion F ein Ergebniswert Y berechnet. Im Schritt 535 erhält der Mikrorechner den Prüfwert X übermittelt. Im Laufe des üblichen Programmablaufs zur Berechnung der Steuerdaten sind einzelne Berechnungschritte einge­ fügt, in denen der Ergebniswert Y1 gemäß der Figur F ausgehend von dem Prüfwert X berechnet wird. Diese Berechnungen sind in dem Schritt 540 zusammengefaßt.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn jedem Funktionsblock des Mikro­ rechners eine Prüffunktion zugeordnet ist. Im Schritt 545 wird das Ergebnis Y1 der Überwachungseinrichtung übergeben. Diese erfaßt den Wert im Schritt 520. Der Abfrageblock 525 überprüft, ob das von der Überwachungseinrichtung vorgegebene Ergebnis Y mit dem von dem Mikrorechner bestimmten Ergebnis Y1 übereinstimmt. Ist dies nicht der Fall, so erkennt der Block 550 auf Fehler. Ist das Ergebnis kor­ rekt, so überprüft die Zeitabfrage 530, ob das Ergebnis in dem vor­ definierten Zeitintervall zwischen TMIN und TMAX eingegangen ist. Trifft dies ebenfalls zu, so wird in Schritt 500 ein neuer Zähler­ stand als Prüfwert ausgelesen.
Auch hier kann vorgesehen werden, daß der Mikrorechner in vorgege­ benen Zeitabständen falsche Ergebniswerte an die Überwachungsein­ richtung abgibt um deren Funktionsfähigkeit zu überwachen.
Die Prüffunktion wird wohl während des üblichen Steuerprogramms ab­ gearbeitet. Die Prüffunktion wird aber nicht zur Berechnung der Steuerdaten benötigt. Die Berechnung der Prüffunktion ist so auf die einzelnen Komponenten des Mikrorechners und seiner peripheren Bau­ gruppen aufgeteilt, daß auch externe Bauteile wie Speicher und der Daten- und Adressbus überprüft werden können.
Um eine besonders aussagekräftige Überwachung durchführen zu können, wird folgendes Verfahren angewandt. Betrachtet man die Menge der sicherheitsrelevanten Funktion, die durch die Überwachungseinrich­ tung überwacht werden sollen, so kann der zeitliche Funktionsablauf als gerichteter zyklenfreier Graph dargestellt werden. Ein Beispiel für einen solchen Graph ist in Fig. 5b dargestellt. Am Startknoten S des Graphen wird der Prüfwert der Überwachungseinrichtung einge­ speist, am Zielknoten Z soll das Ergebnis an die Überwachungsein­ richtung geliefert werden.
Jeder Knoten hat eine Menge von Kanten, die zu ihm hinführen, jede dieser Kanten liefert eine Eingangsgröße. Der Knoten berechnet aus­ gehend von der Eingangsgrößen gemäß einer Funktion F1, F2, . . . F6 die Ausgangsgröße, der an alle, direkt erreichbaren Knoten weiter­ geleitet wird. Der Zielknoten erhält ebenfalls eine Menge von Ein­ gängen. Ist der Funktionsablauf fehlerfrei, so liefert der Zielkno­ ten das Ergebnis an die Überwachungseinrichtung. Parallele Pfade im Grapfen stellen den parallelen Ablauf des Programms dar, sequentiel­ le Pfade stellen den seriellen Ablauf des Programms dar.
Die Berechnung der Steuergrößen im Mikrorechner erfolgt ebenfalls gemäß eines solchen Graphen. Der zur Berechnung der Steuergrößen verwendete Grapf hat die gleiche Struktur, das heist er besitzt die gleiche Knoten und Kanten mit gleicher Anordnung. Die Berechnung des Ergebisses erfolgt gemäß anderen Funktionen. Jeder Funktion zur Be­ rechnung der Steuergröße ist eine Prüffunktion zugeordnet die wäh­ rend, vor oder nach der Steuerfunktion abgearbeitet wird. Bei geeig­ neter Wahl der einzelnen Prüffunktionen F1, F2, . . . F6 kann auch ein Ausfall einer Teilfunktion des Mikrorechners zuverlässig erkannt werden. In der Überwachungseinrichtung erfolgt die Berechnung des Ergebnisses ebenfalls mit diesem Graph und der Prüffunktionen. Wenn der Mikrorechner korrekt arbeitet stimmen diese beiden Ergebnisse überein.
Der Mikrorechner 1 und die Überwachungseinrichtung 2 können auf ver­ schiedene Arten miteinander verbunden sein. Drei verschiedene Mög­ lichkeiten der Kopplung der Überwachungseinrichtung und des Mikro­ rechners sind in Fig. 6 dargestellt.
Die verschiedenen Komponenten wie ein Speicherbaustein 50, ein Gate-Array 40 und der Mikrorechner 1 sind über einen Daten-/Adress­ bus untereinander verbunden. Bei dem Gate-Array handelt es sich um einen integriertes elektronischen Schaltkreis mit dem sich verschie­ dene logische Schaltungen realisieren lassen. Das Gate-Array wird vorzugsweise zu Adressdekodierung und zur reduntanten Signalerfas­ sung eingesetzt. Bei der Variante gemäß Fig. 6a ist die Überwa­ chungseinrichtung 2 über eine serielle Schnittstelle 45 direkt mit dem Mikrorechner gekoppelt. Diese Anordnung bietet den Vorteil, daß bei der Überprüfung der Daten-/Adressbus nicht benutzt wird.
Bei der Variante gemäß Fig. 6b ist die Überwachungseinrichtung ebenfalls mit dem Daten-/Adressbus verbunden und tauscht über diesen die Daten mit dem Mikrorechner aus. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß keine langsame mit hohem Hardwareaufwand behaftete serielle Schnittstelle erforderlich ist. Auch ist keine zusätzliche serielle Schnittstelle am Mikrorechner erforderlich.
Bei einer weiteren Variante gemäß Fig. 6c bilden Gate-Array und Überwachungseinrichtung 1 eine bauliche Einheit. Hieraus ergibt sich gegenüber der Variante gemäß Fig. 6b der zusätzliche Vorteil, daß die Ausfallrate reduziert wird, da die Zahl der Bauteile geringer ist.
In Fig. 7 sind grob schematisch wesentliche Elemente der erfin­ dungsgemäßen Einrichtung dargestellt. Wie in Fig. 7a dargestellt, steht der Mikrorechner über je eine Leitung mit der Überwachungsein­ richtung 2 der Notvorrichtung 93 in Verbindung. Die Überwachungsein­ richtung 2 ist mit zwei Leitungen mit einer Verknüpfungseinrichtung 98 verbunden, die über die Ausgangsleitung 7 das Stellwerk 94 mit der Ausgangsgröße beaufschlagt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ermitteln der Mikrorechner und die Überwachungseinrichtung zeitabhängig welcher Programmschritt vom Mikrorechner gerade abgearbeitet wird. Der Mikrorechner gibt die Ausgangsgröße an die Überwachungseinrichtung, die diese direkt an die Verknüpfungseinrichtung 98 weiterleitet. Erkennt die Überwa­ chungseinrichtung 2, daß der Mikrorechner nicht korrekt arbeitet, so gibt sie ein entsprechendes Signal, daß ein Fehlerzustand vorliegt an die Verknüpfungseinrichtung 98 ab. Liegt dieser Signal vor, so werden Notfahrmaßnahmen eingeleitet. Über die Notvorrichtung kann der Mikrorechner unabhängig von den übrigen Komponenten eine Ab­ schaltung der Brennkraftmaschine veranlassen. Die Notvorrichtung unterbindet vorzugsweise die Kraftstoffzufuhr.
Die Einrichtung gemäß Fig. 7b unterscheidet sich von der gemäß 7a darin, daß hier in die Ausgangsleitung 8 der Überwachungseinrichtung 2, die mögliche Fehlerzustände an die Verknüpfungseinrichtung über­ mittelt, eine Zähleinrichtung 97 eingeschaltet ist. Dieser Zähler 97 zählt wie oft ein Fehlerzustand auftritt. Die Zähleinrichtung gibt das Signal bezüglich des Fehlerzustandes erst dann weiter, wenn ein vorgegebener Zählerstand erreicht ist.
Notfahrmaßnahmen werden erst eingeleitet, wenn die Überwachungsein­ richtung mehrmals einen Fehlerzustand der ersten Einrichtung erkannt hat.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 7c unterscheidet sich von der Aus­ führungsform gemäß Fig. 7b darin, daß der Zähler 97 in die Über­ wachungseinrichtung integriert ist, und mit dieser eine bauliche Einheit bildet.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht vor, daß der Mikrorechner der Überwachungseinrichtung in vordefinierten Zeitabständen bestimmte Daten zum Beispiel die aktuelle Stellung des Programmzählers über­ mittelt. Die Überwachungseinrichtung überprüft, ob die Daten mit vorgegebenen Solldaten übereinstimmen, und ob sie zum vorgegebenen Zeitpunkt vorliegen.
Die Solldaten und die Zeitpunkte können in der Überwachungseinrich­ tung entweder fest vorgegeben sein, oder während einer sogenannten Grundinitialisierung von dem Mikrorechner vorbelegt werden. Des wei­ teren können ereignisorientierte Aktionen überwacht werden, wenn die Überwachungseinrichtung Informationen zugeführt werden, die diese Ereignisse kennzeichnen, und der Zeitabstand auf das entsprechende Ereignis bezogen ist. Dies bedeutet, daß der Mikrorechner abhängig von einem Programmzähler bestimmte Funktionen ausübt. Die Überwa­ chungseinrichtung überprüft, ob der Mikrorechner zum richtigen Zeit­ punkt die richtige Funktion abarbeitet und ob er die Funktion inner­ halb einer vorgegebenen Zeit abgearbeitet ist.
In einem Speicher 72 der Überwachungseinrichtung ist wie in Fig. 8 dargestellt, eine Tabelle mit Solldaten und zugehörigen Zeitdauern abgelegt. Der Mikrorechner muß zu dem im Speicher abgelegten Zeit­ punkt über die Datenverbindung 54 Testdaten in die Überwachungsein­ richtung einschreiben. Die Soll- und Testdaten werden in einem Ver­ gleicher 21 miteinander verglichen. Ein Zeitgeber 22 überwacht den Zeitpunkt des Auftretens der Testdaten. Der Zeitgeber überprüft, ob die Testdaten innerhalb eines bestimmten Zeitraums auftreten. Treten die Daten früher oder später auf, so deutet dies auf einen Fehler­ zustand hin.
Stimmen die Testdaten nicht mit den Solldaten überein und/oder wird die Zeitdauer überschritten oder unterschritten, so gibt die Über­ wachungsschaltung 23 ein entsprechendes Sicherheitssignal über die Sicherheitsleitung 8 ab. Stimmen die Daten überein, so wird im Speicher der nächste Wert abgearbeitet. Der Speicher ist vorzugswei­ se als RAM-Speicher realisiert, der durch einen als Ringzähler auf­ gebauten Zähler 74 addressiert und beim Einschalten durch den Mikro­ rechner initialisiert wird. Legt man in den Speicher zum Beispiel die Programmzählerstände des Mikrorechners an bestimmten Punkten eines Steuerprogramms sowie Maximalwerte für die zugehörigen Pro­ grammlaufzeiten zwischen diesen Punkten ab, so kann man durch die Überwachungseinrichtung den Programmablauf kontrollieren. In diesem Fall ist in der linken Spalte die maximal erlaubt Rechenzeit und in der rechten Spalte der entsprechende Programmbefehl abgelegt. Ent­ sprechend können auch ereignisgesteuerte Abläufe überwacht werden. In diesem Fall wird überprüft, ob nach einem bestimmten Ereignis innerhalb einer vorgegeben Zeitdauer ein weiteres Ereignis auftritt. So muß zum Beispiel bei Auftreten eines Flankenwechsels des Dreh­ zahlsignals innerhalb einer bestimmten Zeitdauer ein erneuter Flan­ kenwechsel registriert werden.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel sieht vor, daß besonders sicher­ heitsrelevante Eingangssignale, wie zum Beispiel das Drehzahlgeber­ signal im Mikrorechner und der Überwachungseinrichtung parallel zu­ geführt und unabhängig voneinander erfaßt werden. Dem Mikrorechner und der Überwachungseinrichtung werden die Ausgangssignale eines oder mehrer Sensoren als erste Daten zugeführt. Die von dem Mikro­ rechner und der Überwachungseinrichtung erfaßten Daten werden dann verglichen. Hierzu wird vorzugsweise der von der Überwachungsein­ richtung erfaßte Wert dem Mikrorechner zugeführt und dort weiterver­ arbeitet.
Eine weitere Verbesserung eines solchen Systems ergibt sich dadurch, daß nicht ein Sensor, sondern zwei Sensoren verwendet werden, wobei der eigentliche Drehzahlgeber dem Mikrorechner und der Hilfsdreh­ zahlgeber der Überwachungseinrichtung zugeordnet werden können. Dabei kann zusätzlich vorgesehen werden, daß die Überwachungsein­ richtung und/oder der Mikrorechner eine Grenzwertüberwachung vor­ nimmt und dabei das Vorliegen eines außerhalb des/der Grenzwerte liegenden Meßwertes überprüft.
Zur Realisierung eines solchen Systems sei auf die Fig. 9 verwie­ sen. Über eine Leitung 61 stehen der Mikrorechner 1 und die Über­ wachungseinrichtung 2 mit einem nicht dargestellten Sensor in Ver­ bindung. Das Gebersignal gelangt jeweils zu einer Periodendauermes­ sung und/oder Frequenzmessung 24 bzw. 25, die mit den Zeitbasen 3 bzw. 4 in Verbindung stehen. Die Überwachungseinrichtung ist über eine Leitung 51 mit dem Mikrorechner verbunden. Die Periodendauer­ messung 25 und die Leitung 51 führen zu einer Vergleichseinheit 26. Das Ausgangssignal der Vergleichseinheit 26 gelangt zu einem Sperr­ glied 27. An dessen zweitem Eingang die Stellgröße anliegt.
Die Periodendauermessung 24 der Überwachungseinrichtung 2 gibt ihr Ausgangssignal über die Leitung 51 an den Mikrorechner und an einen Grenzwertvergleicher 28. Dieser steht mit zwei Zwischenspeichern 29 und 30 in Verbindung. Diese stehen über die Verbindung 54 mit dem Mikrorechner in Kontakt.
Das Gebersignal gelangt über die Leitung 61 sowohl zum Mikrorechner als auch zu der Überwachungseinrichtung. Dort werden sie jeweils durch die Periodendauermessung und/oder Frequenzmessung 24 bzw. 25 mittels der Zeitbasen 3 bzw. 4 erfaßt. Das Meßergebnis der Über­ wachungseinrichtung wird über die Verbindung 51 an den Mikrorechner übertragen und in der Vergleichseinheit 26 mit dem Meßergebnis des Mikrorechners verglichen. Bei Nichtübereinstimmung wird das sicher­ heitsrelevante Ausgangssignal über das Sperrglied 27 gesperrt. Innerhalb der Überwachungseinheit wird das Meßergebnis der Perioden­ dauermessung 24 in dem Grenzwertvergleicher 28 mit einem oberen Grenzwert MAX und einem unteren Grenzwert MIN verglichen. Liegt das Meßergebnis nicht innerhalb dieser Grenzwerte, so wird das sicher­ heitsrelevante Ausgangssignal über das Sicherheitssignal gesperrt. Die Grenzwerte MAX bzw. MIN, die in den Zwischenspeichern 29 und 30 abgelegt sind, können vom Mikrorechner über die Verbindung 54 belie­ big vorgegeben werden.

Claims (17)

1. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeugs, mit einer ersten Einrichtung zur Bestimmung von zur Steuerung des Kraftfahrzeuges benötigter Steuerdaten, mit einer zweiten Einrichtung zur Überwachung der ersten Einrichtung, wobei die erste Einrichtung ausgehend von ersten Daten zweite Daten gemäß einer Prüffunktion ermittelt und die zweite Einrichtung ausgehend von den ersten Daten dritte Daten gemäß der Prüffunktion ermittelt, wobei die erste und/oder die zweite Einrichtung abhängig von dem Vergleich zwischen den zweiten Daten und den dritten Daten einen Fehlerzustand erkennt, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Daten durch den Wert eines Zählers in der ersten oder in der zweiten Einrichtung definiert werden.
2. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Einrichtung ausgehend von den ersten Daten jeweils die zweiten und dritten Daten ermittelt, und daß die erste und/oder die zweite Einrichtung einen Fehlerzustand erkennt, wenn die zweiten und dritten Daten nicht übereinstimmen und/oder nicht zu einem vorgegebenen Zeitpunkt zur Verfügung stehen.
3. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder die zweite Einrichtung jeweils den invertierten Wert der ersten Daten bildet.
4. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung von Zeit zu Zeit fehlerhafte zweite Daten vorgibt um die zweite Einrichtung zu überprüfen.
5. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung zu vorgegebenen Zeitpunkten bestimmte Daten an die zweite Einrichtung übermittelt, und daß die zweite Einrichtung die Daten auf den richtigen Wert und den korrekten zeitlichen Abstand kontrolliert.
6. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeugs nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Daten die aktuelle Stellung des Programmzählers angeben.
7. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung und die zweite Einrichtung mit einem Sensor zur Erfassung von sicherheitsrelevanten Daten verbunden ist.
8. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Sensoren zur Erfassung von sicherheitsrelevanten Signalen vorgesehen sind, und daß die erste Einrichtung und die zweite Einrichtung mit jeweils einem Sensor verbunden sind.
9. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden Sensoren ein redundantes Signal erfaßt.
10. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einrichtung und/oder die zweite Einrichtung die Ausgangssignale der Sensoren erfassen und die erste Einrichtung und/oder die zweite Einrichtung die Signale der beiden Sensoren vergleicht, und bei einer Abweichung auf Fehler erkannt wird.
11. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach wenigstens einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und/oder die zweite Einrichtung die Signale der Sensoren dahingehend überwacht, ob sie in einem vorgegebenen Bereich liegen.
12. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Daten gemäß einer Zufallsauswahl vorgegeben werden.
13. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Zählerstand eines Zählers ausgelesen wird, wenn die erste Einrichtung die zweiten Daten an die zweite Einrichtung übermittelt und daß dieser Zählerstand als erste Daten verwendet werden.
14. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Einrichtung über eine serielle Schnittstelle oder einen Daten-/Adressbus miteinander Daten austauschen.
15. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einrichtung mit einem Gate-Array eine bauliche Einheit bildet.
16. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Notfahrmaßnahmen eingeleitet werden, wenn die zweite Einrichtung wenigstens einmal ein Fehlerzustand der ersten Einrichtung erkannt hat.
17. System zur Steuerung eines Kraftfahrzeuges nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß Zählmittel vorgesehen sind, die die Fehlerzustände der ersten Einrichtung zählen, und daß erst nach mehreren erkannten Fehlerzuständen Notfahrmaßnahmen eingeleitet werden.
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