DE4134579A1 - Verfahren zur herstellung eines zylindrischen fluessigkeitsbehaelters - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Flüssigkeitsbehälters, z. B. eines Tanks, aus mehreren Teilen, wobei mindestens die Zylin­ dermantelwandung aus glasfaserverstärktem Kunststoff ausgebildet und unter Bildung eines flüssigkeitsdichten Tanks mit einem Bodenteil und einem Deckel verbunden wird.

Es ist ein Verfahren der eingangs genannten Art bekannt (DE-OS 34 30 996), bei dem die Wandung auf einer zusam­ menklapp- oder -faltbaren Form durch Wickeln, Spritzen oder einer Kombination von beiden erzeugt und die Form anschließend aus dem Behälterinneren entfernt wird. Der Aushärtungsprozeß des glasfaserverstärkten Kunststoffes wird nach dem Angelieren desselben unterbrochen, worauf die Form entfernt und die Wandung durch Entlüften des Behälterinneren zusammengefaltet wird. Durch Anbringen bzw. Umhüllen mit einer lichtundurchlässigen Abdeckung wird die Wandung verpackt, zum Einsatzort des Behälters transportiert und dort durch Belüften des Behälter­ inneren aufgerichtet. Danach wird durch Einwirkung von UV-Strahlung der Aushärtungsvorgang beendet. Damit ist eine maßgebliche Reduzierung des Transport- und Lager­ volumens für die Wandung des Flüssigkeitsgroßbehälters erreicht. Allerdings ist der Herstellungsprozeß einer so ausgebildeten Wandung umständlich, und das Verpacken erfordert Sorgfalt, um den Aushärtungsprozeß bis zur Endfestigkeit nicht durch Einfall von Licht ungewollt in Gang zu setzen. Auch ist die Aufstellung eines Behälters mit einer so bereitgestellten Wandung kompliziert und erfordert bedeutendes Geschick der Arbeitskräfte. Sie ist weiterhin relativ langwierig, da der Deckel in der Regel erst dann aufgesetzt werden kann, wenn die Wandung vollständig ausgehärtet ist, um eventuelle Verformungen zu vermeiden.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Flüssigkeitsbehälters aus mehreren Teilen vorzuschlagen, bei dem mindestens die Zylindermantelwandung aus glas­ faserverstärktem Kunststoff besteht, der einfach, schnell, unkompliziert und ohne zusätzliche Maßnahmen zur Aushärtung der Zylindermantelwandung u. a. auch in Räumen aufgebaut werden kann, deren Zugang kleiner ist als die Dimension des aufgestellten Behälters.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs be­ schriebenen Art dadurch selbst, daß die Zylindermantel­ wandung als in sich ausgehärtete flexibel-steife Platte bzw. Matte vorgefertigt, zu einem mit einem gegenüber dem Enddurchmesser des fertigen Behälters geringeren Durchmesser versehenen Transportkörper mit Vorspannung zusammengerollt und als solcher in situ bereitgestellt sowie zum fertigen Behälter verarbeitet wird. Somit kann eine Zylindermantelwandung für die Aufstellung eines Flüssigkeitsgroßbehälters bereitgestellt werden, die sich in Bezug auf die Dimensionen des zusammengefügten, fertigen Behälters durch ein deutlich geringeres Lager- und Transportvolumen auszeichnet, wodurch zugleich die Transport- und Lagerkosten maßgeblich verringert werden können. Durch die Bereitstellung in vollständig ausge­ härteter Form der Wandung ist zudem eine erleichterte Komplettierung zu einem fertigen Behälter erreicht. Ein solcher Behälter kann nachträglich auch in solchen Räumen einfach, schnell und unkompliziert aufgebaut werden, deren Zugangsdimensionen bedeutend kleiner als die Abmessungen des fertigen Behälters sind.

Bevorzugt wird im Hinblick auf die Montagekosten die Zylindermantelwandung entsprechend den Abmessungen des fertigen Behälters vorgefertigt werden, doch ist es auch denkbar und möglich, in der erfindungsgemäßen Weise zu­ nächst nur wesentliche Teile des Behälters vorzufertigen und diese dann in situ zum fertigen Behälter durch Lami­ nieren, Kleben, Schweißen o.a. zusammenzufügen.

Vorteilhafterweise kann die Zylindermantelwandung auf einer ebenen Laminierplatte hergestellt, zum Zwecke der Vorformung auf einen Dorn geringeren Durchmessers als der Enddurchmesser des fertiggestellten Behälters aufge­ wickelt, gehalten und auf diesem durch Wärme und Zeit bis zur Entfestigkeit ausgehärtet werden. So erhält man eine Zylindermantelwandung, die eine Vorspannung auf­ weist und einfach und unkompliziert zur Zylinderwandung des Behälters aufgestellt und an der Naht verbunden werden kann, ohne daß Maßnahmen zur weiteren Erhöhung der Festigkeit, z. B. durch weitere Aushärtung notwendig werden.

Die Zylindermantelwandung kann während des Aushärtens durch Hilfsspannmittel, z. B. durch Spannbänder auf den Dorn unter Vorspannung gehalten werden. Durch den Ein­ satz der Spannbänder wird sichergestellt, daß die her­ gestellte Zylinderwandung auf dem Dorn aufgewickelt ge­ halten bleibt und sich die gewünschte Vorspannung wäh­ rend des Aushärtungs- bzw. Vernetzungsvorganges ein­ stellt.

Vorteilhafterweise kann die Zylindermantelwandung nach Aushärtung nach Art einer Teppichrolle zu einer Trans­ portrolle gewickelt werden. Die Transportrolle kann dabei einen kleineren Durchmesser als der Dorn aufwei­ sen, und die Zylindermantelwandung kann durch Hilfsspann­ mittel, z. B. durch Spannbänder auf dem kleineren Durch­ messer gehalten werden. Damit ist das Transportvolumen für die Zylindermantelwandung weiter minimiert. Mit einer solchen Rolle können auch Räume mit einem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Flüssigkeits­ behälter ausgerüstet werden, deren Zugang oder Tür klei­ ner ist als die Dimension des aufgestellten Behälters.

Um eine optimale Transportraumausnutzung zu erreichen, insbesondere wenn weite Strecken zu verschiedenen Ein­ satzorten zurückzulegen sind, können mehrere Zylinderman­ telwandungen zu einer Transportrolle gewickelt und von Hilfsspannmitteln, z. B. durch Spannbänder, über einen Dorn gewickelt gehalten werden. Bei Erreichen eines Ein­ satzortes kann je nach Bedarf die benötigte Anzahl Zylin­ dermantelwandungen von dieser nach Art eines Colli ver­ wendeten großen Transportrolle genommen werden.

Weitere Vorteile und Ausführungsformen oder -möglich­ keiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschrei­ bung eines Ausführungsbeispieles hervor.

Ein Flüssigkeitsbehälter umfaßt ein Bodenteil, einen Deckel und eine Zylindermantelwandung aus glasfaserver­ stärktem Kunststoff. Die Teile werden separat in den ge­ wünschten Raum zum Aufstellen des Behälters transpor­ tiert und auch getrennt hergestellt. Das das Volumen des Behälters im wesentlichen bestimmende Teil, nämlich die Zylindermantelwandung, wird zu einer Transportrolle mit einem Durchmesser von ca. 70 cm aufgewickelt angelie­ fert. Die Zylindermantelwandung ist vollständig ausge­ härtet und besitzt damit die notwendige Endfestigkeit.

Die Zylindermantelwandung wird wie folgt hergestellt: Auf einer ca. 2,5 m breiten und ca. 19,5 m langen ebenen Laminierplatte wird zwischen zwei thermoplastischen Fo­ lien ein mindestens 3 mm dickes Laminat durch wechsel­ weisen Auftrag von Harzschichten und drei Lagen Textil­ glasmatte sowie einer Fließschicht mit einer mechani­ schen Laminiervorrichtung hergestellt. Das Verformen und Beschneiden der Mantellaminate erfolgt zum frühestmög­ lichen Zeitpunkt mit dem sofortigen Aufrollen zum Zwecke der Vorformung auf einem Dorn mit einem Durchmesser von ca. 1 m. Auf diesem Dorn wird die Zylindermantelwandung zwischengelagert und durch Zeit und Wärme bis zur End­ festigkeit ausgehärtet. Während der Zwischenlagerung wird das Mantellaminat durch Spannbänder auf dem Dorn fixiert. Nach Aushärtung auf dem Dorn wird die Zylinder­ mantelwandung in der gewünschten Länge zu einer Tran­ sportrolle gewickelt, durch Spannbänder auf dieser fixiert und zu dem Raum transportiert, in dem der Flüs­ sigkeitsbehälter aufgestellt werden soll. In diesem Raum wird die Zylindermantelwandung auf den gewünschten Durch­ messer gebracht, z. B. ca. 1,9 m. Die beiden einander gegenüberliegenden Längskanten der Zylindermantelwandung werden durch eine Laminatverbindung miteinander dichtend verbunden. Der Zylindermantel wird dann in das schon bereitgestellte Bodenteil eingesetzt und dichtend mit diesem verbunden. Danach kann das Aufsetzen des Deckels und die Herstellung einer Abdichtung zu diesem erfolgen.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Flüssig­ keitsgroßbehälters, z. B. eines Tanks aus mehreren Teilen, wobei mindestens die Zylindermantelwandung aus glasfaserverstärktem Kunststoff ausgebildet und unter Bildung eines flüssigkeitsdichten Tanks mit einem Bodenteil und einem Deckel verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylindermantelwandung als in sich ausgehärtete flexibel-steife Platte oder Matte vorgefertigt, zu einem mit einem gegenüber dem Enddurchmesser des fertigen Behälters geringerem Durchmesser versehenen Transportkörper mit Vorspannung zusammengerollt und als solcher in situ bereitgestellt sowie zum fertigen Behälter verarbeitet wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zylindermantel­ wandung entsprechend den Abmessungen des fertigen Be­ hälters vorgefertigt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zylindermantel­ wandung auf einer ebenen Laminierplatte hergestellt, zum Zwecke der Vorformung auf einen Dorn geringeren Durchmessers als der Enddurchmesser des fertigge­ stellten Behälters aufgewickelt, gehalten und auf diesem durch Zeit und Wärme bis zur Endfestigkeit ausgehärtet wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Zylindermantelwandung während des Aushärtens durch Hilfsspannmittel, z. B. durch Spannbänder auf dem Dorn gehalten wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 oder 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Zylindermantelwandung nach Aushärtung vom Dorn ent­ fernt und nach Art einer Teppichrolle zu einer Trans­ portrolle aufgewickelt wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Transportrolle einen kleineren Durchmesser als der Dorn aufweist und die Zylindermantelwandung durch Hilfsspannmittel, z. B. durch Spannbänder auf dem kleineren Durchmesser gehalten werden.

7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Zylinder­ mantelwandungen zu einer Transportrolle gewickelt und von Hilfsspannmitteln, z. B. durch Spannbänder, gehal­ ten werden.