DE4326838A1 - Bistabiles elektromagnetisches Schaltsystem - Google Patents

Bistabiles elektromagnetisches Schaltsystem

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Description

Die Erfindung betrifft ein bistabiles elektromagnetisches Schaltsystem gemäß Gattungsbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Schaltsysteme sind in verschiedenartigen Ausfüh­ rungen bekannt. Gewöhnlich wird die bistabile Funktionsweise dabei durch eine besondere Ausgestaltung der elektrischen und magnetischen Komponenten erreicht. So zeigen z. B. die Schriften DE-A1-38 03 938 und DE-A1-38 10 154 bistabile Schaltungssysteme unter Einbeziehung eines Permanentmagneten in den magnetischen Kreis, dessen Feld durch aufeinanderfolgende Gleichspannungs- Schaltimpulse unterschiedlicher Polarität verstärkt bzw. ge­ schwächt wird. Ebenso zeigt die Schrift DE-A1-41 03 777 ein bistabiles Schaltsystem mit weichmagnetischen Komponenten, die allerdings ein durch Schaltimpulse wechselnder Polarität ver­ stärktes bzw. geschwächtes Koerzitivfeld aufweisen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfacheres und entsprechend kostengünstiger herstellbares bistabiles elek­ tromagnetisches Schaltsystem zu schaffen.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den Merkmalen des An­ spruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche geben hierzu vorteilhafte Ausgestaltungs- bzw. Weiterbildungsmöglichkeiten an.
Hiernach wird die bistabile Funktionsweise unter Beibehal­ tung herkömmlicher elektromagnetischer Komponenten mit einfachen mechanischen Mitteln in Gestalt eines ein- und ausklinkbaren Gesperres herbeigeführt. Vorzugsweise wird der Anker des Schalt­ system in an sich bekannter Weise aus einem Tauchkern bestehen und das Gesperre in diesem Fall prinzipiell ein solches sein, wie etwa in der DE-PS 10 17 945 oder der DE-PS 36 24 152 für die Vorschubmechanik eines Schreibstifts beschrieben.
Das betreffende Schaltsystem findet Anwendung vor allem als Stellantrieb z. B. eines Schaltschützes oder eines Magnetventils, wie es etwa als Wassereinlaßventil bei Waschmaschinen auftritt. Dabei hat man bislang gewöhnlich ein monostabiles elektromagne­ tisches Schaltsystem verwendet, das jedoch zu seiner Betätigung für die Dauer des Wassereinlasses einen Ruhestrom erfordert. Dieser Ruhestrom wiederum ist energieaufwendig. Auch führt, sofern infolge unterbrochener Wasserzufuhr der Betätigungsstrom eingeschaltet bleibt, dies zwangsläufig zu einer unerwünschten Erwärmung der Magnetwicklung.
Die beanspruchte Erfindung erlaubt es, das Schaltsystem im wesentlichen in der gleichen Dimensionierung und auch als Modul wie vergleichbare bekannte monostabile Schaltsysteme auszubil­ den, so daß es ohne weiteres an die Stelle eines solchen mono­ stabilen Schaltsystems treten kann. Durch seinen minimalen Ener­ gieverbrauch ist das beanspruchte bistabile Schaltsystem im übrigen besonders für den Einsatz in batteriegespeisten Anlagen geeignet. Eine Meldeschaltung, ggf. in Verbindung mit einer Wiederholungsschaltung, verhilft dazu, Fehlbetätigungen des Schaltsystems auszuschließen.
Nachfolgend werden entsprechende Ausführungsbeispiele an­ hand der Figuren genauer beschrieben. Davon zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch ein mit einem entsprechenden Schalt­ system als Stellantrieb ausgerüstetes Magnetventil, in diesem Beispiel in Gestalt eines Servoventils,
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung der Gesperreteile des betref­ fenden Schaltsystems,
Fig. 3 ein vergrößertes Detail aus Fig. 2, welches Einzelheiten des Gesperres besser erkennen läßt,
Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Kernführungsrohr des Schalt­ systems gemäß Linie IV-IV in den Fig. 2 und 3,
Fig. 5-Fig. 7 schematisierte Darstellungen des Gesperres in verschiedenen Arbeitsphasen, jeweils in Abwicklung,
Fig. 8 ein Schaltschema einer mit dem beanspruchten Schaltsystem anwendbaren elektrischen Meldeschaltung und
Fig. 9 ein Schaltschema einer andersartigen solchen Meldeschal­ tung.
Das gezeigte Magnetventil 2 - ein solches, wie es bei übli­ chen Haushaltswaschmaschinen als Wassereinlaßventil Verwendung findet - weist ein einseitig offenes Gehäuse 4 mit einer darin ausgesparten Kammer 6 auf, in die ein Wassereinlaßstutzen 8 mün­ det und aus der ein engerer, zu der offenen Gehäuseseite 10 hin abgewinkelter Wasserauslaßstutzen 12 im wesentlichen gleichach­ sig mit dem Wassereinlaßstutzen 8 nach außen führt. In eine fla­ che zylindrische Aussparung 14 an der offenen Gehäuseseite 10 ist eine aus Gummi oder dergl. bestehende Membran 16 eingesetzt, die auf einem wesentlichen Teil ihrer Fläche auf einem lose von der Membran gehaltenen Teller 18 aufzuliegen vermag. Der Teller 18 weist einen durch die Membran 16 hindurch zu der offenen Gehäuseseite 10 hin reichenden zentralen Ansatz 20 auf, der eine enge zentrale Durchbohrung 22 besitzt. Des weiteren weist die Membran 16 exzentrisch zu dem Ansatz 20 im Bereich des Tellers 18 eine kleine Öffnung 24 auf, durch die lose ein Stift 26 von dem Teller 18 her hindurchragt. Der freie Querschnitt der Öff­ nung 24 ist kleiner als der Querschnitt der Durchbohrung 22.
Durch einen mit dem Gehäuse 4 verschraubten Deckel 28, der einen passend in die zylindrische Aussparung 14 hineinragenden Ansatz 30 besitzt, wird die Membran 16 abdichtend an ihrem Platz gehalten. Koaxial zu dem Ansatz 30 weist der Deckel 28 außensei­ tig ein einstückig daran angeformtes Kernführungsrohr 32 auf, in dem ein Tauchkern 34 eines elektromagnetischen Schaltsystems 36 axialbeweglich geführt ist. Der Tauchkern 34 unterliegt einer Federkraft, die ihn gegen die Membran 16 zu drücken sucht.
An seinem der Membran 16 zugekehrten Ende trägt der Tauchkern 34 eine Gummikappe 38, die ein Ventilglied für den Verschluß der Durchbohrung 22 des Ansatzes 20 als Pilotventil bildet.
Um das Kernführungsrohr 32 herum ist zwischen entsprechende Paß- und Rastmittel, wie zum Beispiel 40 und 42, auf der Außen­ seite des Deckels 28 eine samt ihren zugehörigen ortsfesten Kernteilen modulartige, gekapselte Magnetwicklung 44 des elek­ tromagnetischen Schaltsystems 36 eingesetzt, die über (in der Figur hintereinanderliegend erscheinende) Anschlüsse 46 speisbar ist.
Insoweit ist das beschriebene Magnetventil 2 herkömmlich. Seine Wirkungsweise ist diejenige eines Servoventils. Bei durch die Gummikappe 38 verschlossener Durchbohrung 22 stellt sich über die Öffnung 24 auf der dem Deckel 28 zugekehrten Seite der Membran 16 infolge der größeren freiliegenden Fläche eine grö­ ßere Druckkraft ein als auf der der Kammer 6 zugewandten Seite, wodurch die Membran 16 abdichtend auf die innenseitige Mündung 48 des Wasserauslaßstutzens 12 gedrückt wird. Damit ist das Ven­ til geschlossen. Wird nun durch Betätigung des elektromagneti­ schen Schaltsystems 36 der Tauchkern 34 samt der Gummikappe 38 angehoben, so vermag Wasser aus dem deckelseitigen Raum 50 durch die Durchbohrung 22 hindurch in den Wasserauslaßstutzen 12 hin­ ein auszutreten, schneller als es durch die Öffnung 24 hindurch zutreten kann. Dies führt dazu, daß nun innerhalb kurzer Zeit die Druckkraft an der Membran 16 auf der Seite der Kammer 6 überwiegt und die Membran von der Mündung 48 am Wasserauslaß­ stutzen 12 abgehoben wird. D.h. das Ventil öffnet. Die Öffnung des Ventils hält so lange an, wie die Gummikappe 38 von der Durchbohrung 22 abgehoben bleibt. Wird die Durchbohrung 22 geschlossen, so stellt sich wiederum der ursprüngliche, ge­ schlossene Zustand des Ventils ein.
Im Unterschied zu herkömmlichen derartigen Magnetventilen ist nun das magnetische Schaltsystem 36 ein bistabiles, das mit kurzen Betätigungsimpulsen abwechselnd in den einen oder anderen seiner beiden Schaltzustände gebracht werden kann. Genauer gesagt wird dem Tauchkern 34 abwechselnd eine angehobene und eine Freigabestellung vermittelt, bei welch letzterer er von der auf ihm lastenden Federkraft gegen die Membran 16 gedrückt wird.
Erreicht wird dies dadurch, daß auf das der Membran 16 ab­ gewandte Ende des Tauchkerns 34 ein Gesperremechanismus 52 auf­ gesetzt ist, der mit ortsfesten Gesperreteilen in Gestalt eines Kranzes von sechs längsverlaufenden Leisten 54 im Inneren des Kernführungsrohres 32 zusammenwirkt. Die Leisten 54 weisen an ihren der Membran 16 abgekehrten Enden schräge Stirnflächen 56 auf, und zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Leistenpaaren 58 befindet sich eine relative Erhebung 60, so daß zwischen den aufeinanderfolgenden Leisten 54 miteinander abwechselnd tiefere und flachere Nuten 62 bzw. 64 bestehen. Über die flacheren Nuten 64 hinweg setzen sich die schrägen Stirnflächen 56 fort.
Der Gesperremechanismus 52 besteht aus einem in das außen­ seitige Ende des Tauchkerns 34 eingeschraubten, bis auf einen entsprechenden Gewindeansatz 66 und einen Kopf 68 am entgegenge­ setzten, äußeren Ende, zylindrischen Bolzen 70, der von dem Tauchkern 34 weg aufeinanderfolgend jedoch einander überlappend ein hohlzylindrisches Rastaußenteil 72, eine Rasthülse 74 und einen Federsitzring 76 trägt. Der letztere ist auf dem Bolzen 70 durch den Kopf 68 gesichert. Zumindest die Teile 72, 74 und 76 bestehen aus magnetisch neutralem Material. Durch ihre Anordnung in dem zu der Membran 16 hin offenen Kernführungsrohr 32 sind sie wie auch der Tauchkern 34 von dem zu steuernden Fluid, in diesem Beispiel Wasser, umspült.
Das Rastaußenteil 72 umgibt einen Schaftabschnitt 78 der Rasthülse 74 derart, daß diese darin drehbar und längsverschieb­ bar gelagert ist. Es trägt an seinem außenseitigen Ende innen­ artig einen Kranz von sechs radial wie axial hervortretenden Zähnen 80, die permanent in den Nuten 62 bzw. 64 zu liegen kom­ men und darin axial zu gleiten vermögen. Axial gesehen setzen sich zur Zahnmittelebene jeweils etwa symmetrische schräge Stirnflächen 82 und 84 der Zähne 80 in die Lücken zwischen den Zähnen hinein fort, so daß sich insgesamt eine stirnseitig etwa zickzackförmig vor- und zurückspringende Wandung 86 des Ra­ staußenteils 72 ergibt.
Die Rasthülse 74 weist an ihrem außenseitigen Ende in re­ gelmäßiger Verteilung drei radial nach außen hervortretende Zähne 88 auf, die zum Tauchkern 34 hin in gleichem Sinn geneigte schräge Stirnflächen 90 besitzen. Die Neigung der Stirnfläche 90 entspricht derjenigen der schrägen Stirnflächen 56 und 84 an den Leisten 54 bzw. Zähnen 80. Die radiale Höhe der Zähne 88 ist eine solche, das sie bis auf den Grund der tieferen Nuten 62, d. h. bis zur Innenwand 92 des Kernführungsrohres 32, reichen. So versteht sich, daß die Zähne 88 daran gehindert sind, in die flacheren Nuten 64 einzutreten. Stirnseitig vermögen die Zähne 88 auf den schrägen Stirnflächen 56 der Leisten 54 wie auch auf der Wandung 86 des Rastaußenteils 72 aufzuliegen und zu gleiten. Dazu drückt eine auf dem Federsitzring 76 aufsitzende Wendel­ druckfeder 94 die Rasthülse 74 in Richtung auf die Membran 16. Das entgegengesetzte Ende der über den Kopf 60 des Bolzens 58 hinwegreichenden Feder 94 stützt sich an einer Kappe 96 des Rohres 32 ab.
Die Funktion des so weit beschriebenen Gesperres ist fol­ gende: In einer Ausgangsstellung (Fig. 5), bei der die Gummi­ kappe 38 am Tauchkern 34 die Durchbohrung 22 verschließt, befin­ den sich die drei Zähne der Rasthülse 74 in den tiefen Nuten 62 im Bereich der Leisten 54. Wird nun durch Erregung der Magnet­ wicklung 44 der Tauchkern 34 mit den Teilen 72, 74 und 76 unter Überwindung der Kraft der Feder 94 angehoben (Fig. 6), so treten die Zähne 88 der Rasthülse 74 aus den Nuten 62 hervor und vermö­ gen auf den schrägen Stirnflächen 84 an dem Rastaußenteil 72 zu gleiten, das selbst durch den fortbestehenden Eingriff seiner Zähne 80 mit den Nuten 62 und 64 an einer Drehbewegung gehindert ist. Hierdurch erfährt die Rasthülse 74 eine Drehung gemäß Pfeil 98 bis die Spitzen der Zähne 88 am Grund zwischen aufeinander­ folgenden Flächen 82 und 84 in den Lücken der Zähne 80 des Rast­ außenteils 72 aufliegen. Wird nun wenig später durch Erlöschen der Erregung der Magnetwicklung 44 der Tauchkern 34 freigegeben und daraufhin durch die Feder 94 zurückgedrückt (Fig. 7), so kommen die Zähne 88 der Rasthülse 74 nunmehr auf den schrägen Stirnflächen 56 an den Leisten 54 zur Auflage, wodurch die Rast­ hülse 74 eine weitere Drehung erfährt, bis die Flanken 100 der Zähne 88 an den Flanken 102 der Leisten 54 anstoßen. Jedoch kom­ men die Zähne 88 dabei über den flacheren Nuten 64 zu liegen, in die sie nicht einzutreten vermögen. Damit ist die Rasthülse 74 und mit ihr der Tauchkern 34 daran gehindert, in seine Ausgangs­ stellung zurückzukehren. - Das Gesperre ist eingeklinkt.
Bei erneuter Erregung der Magnetwicklung 44 wiederholen sich die gleichen Vorgänge, nur kommen dann die Zähne 88 der Rasthülse 74 über den tieferen Nuten 62 zu liegen, in die sie einzutreten vermögen. D.h. nach Erlöschen der betreffenden Er­ regung der Magnetwicklung 44 kehren die Teile 34, 38, 72, 74 und 76 unter der Einwirkung der Feder 94 in ihre Ausgangsstellung (Fig. 5) zurück.
Da im Falle einer vielleicht einmal eintretenden Fehlbetä­ tigung des vorausgehend beschriebenen Schaltsystems 36 eine eindeutige Zuordnung eines jeden Schalt- bzw. Steuerimpulses zu dem jeweils gewünschten Schaltzustand verlorengehen würde, ist zweckmäßigerweise eine Meldeschaltung vorgesehen, die den jeweils tatsächlich bestehenden Schaltzustand feststellt. Beispiele zeigen die Schaltschemata der Fig. 8 und 9.
Die Fig. 8 und 9 zeigen jeweils eine Steuerschaltung für die Magnetwicklung 44 des Schaltsystems 36. Diese Steuerschal­ tung weist eine von einem Eingang A für das jeweilige Steuer­ signal angesteuerte monostabile Kippschaltung 104, gefolgt von einem Verstärker 106 auf, der ein Relais 108 steuert. Das Relais 108 liefert in einem ersten Schaltzustand, der dem Anliegen eines Steuerimpulses am Eingang A entspricht, einen Schaltimpuls in Form einer Betätigungs-Wechselspannung aus einer Spannungs­ versorgung 110 an die Magnetwicklung 44. Nach Erlöschen des Steuerimpulses am Eingang A wird die Beaufschlagung der Magnet­ wicklung 44 mit der Betätigungswechselspannung durch das Relais 108 unterbrochen.
Im Beispiel der Fig. 8, wo das Schaltsystem 36 an einem Magnetventil wie dem vorausgehend beschriebenen Magnetventil 2 Anwendung findet, sind nun in dessen Einlaßstutzen 8 und Auslaß­ stutzen 12, wie auch in Fig. 1 angedeutet, zwei Fühlelektroden 112 und 114 eingesetzt, über die der elektrische Leitungswider­ stand in dem gesteuerten Medium, wie z. B. Wasser, zwischen die­ sen beiden Stellen abtastbar ist. Die Elektroden 112 und 114 sind mit dem Steuereingang eines Transistorverstärkers 116 ver­ bunden, der des weiteren ein Gleichspannungssignal aus der Span­ nungsversorgung 110 erhält. Der mit dem Schaltzustand des Magnetventils wechselnde elektrische Widerstand zwischen den Elektroden ruft in dem Verstärker 132 unterschiedliche Span­ nungsabfälle hervor, die sich im Ausgangssignal an einem Ausgang B der betreffenden Meldeschaltung äußern.
Genauer gesagt wird an dem Ausgang B ein Signal mit unter­ schiedlichen Spannungspegeln ("high" bzw. "low") erhalten, des­ sen einer als Anzeigesignal für den ausgelenkten Tauchkern 34 zu definieren ist. Der Ausgang B bildet eine Schnittstelle für den Anschluß beliebiger Alarm-, Steuer- oder Regelsysteme, so z. B. einer Standard-Wiederholungsschaltung, die bei festgestellter Fehlbetätigung (Ausbleiben einer Pegeländerung am Ausgang B) den auf den Eingang A gegebenen Steuerimpuls - ggf. mehrmals - wie­ derholt und nach erfolgloser Wiederholung ein Alarmsignal abge­ ben kann.
Während die Meldeschaltung nach Fig. 8 auf die Verwendung des zu überwachenden Schaltsystems 36 an einem Magnetventil an­ gewiesen ist, ist diejenige nach Fig. 9 unabhängig hiervon, in­ dem sie den jeweiligen Schaltzustand durch Abtastung der sich mit der Lage des Tauchkerns 34 ändernden Induktivität der Mag­ netwicklung 44 erfaßt.
In diesem Fall liefert ein über einen Spannungsstabilisator 118 aus der Stromversorgung 110 gespeister Rechteckspannungsge­ nerator 120 ein kontinuierliches Rechteckspannungssignal von beispielsweise 5000 Hz, und dieses Signal wird nach Rückkehr des in diesem Fall als Umschaltrelais ausgebildeten Relais 108 in seine Ausgangsstellung auf die Magnetwicklung 44 gegeben. Je nach der Lage des Tauchkerns 34 in bezug auf die Magnetwicklung ruft das Rechtecksignal an dieser infolge Impedanzänderung un­ terschiedliche Spannungsabfälle hervor, und diese werden nach Gleichrichtung in einer Gleichrichterschaltung 122 auf einen Eingang eines Vergleichers 124 gegeben, an dessen zweitem Ein­ gang ein an einem Potentiometer 126 einstellbares Bezugsspan­ nungssignal anliegt. Je nach dem Ausgang des Vergleichs er­ scheint nun am Ausgang B der betreffenden Meldeschaltung wie­ derum ein für den jeweiligen Schaltzustand des Schaltsystems 36 bezeichnendes Signal, das auch in der gleichen Weise weiterver­ arbeitet werden kann, wie vorausgehend in Verbindung mit Fig. 8 angegeben.
Wie ersichtlich können die in den Fig. 8 und 9 jeweils ge­ strichelt umrandeten Schaltungsteile in bezug auf die Ansteue­ rung der Magnetwicklung 44 als gegeneinander austauschbare Mo­ dule ausgebildet werden.
Die Ansteuerung des Relais 108 und der Magnetwicklung 44 mit einer Wechselspannung ist keineswegs zwingend. Vielmehr können die betreffenden Schaltimpulse gewünschtenfalls auch Gleichspan­ nungsimpulse sein. Auf keinen Fall ist jedoch für diese eine je­ desmalige Polaritätsänderung erforderlich, ebenso wie ihre Stärke unkritisch ist.
Es versteht sich im übrigen, daß das Gesperre des erfin­ dungsgemäßen Schaltsystems auch in anderer Weise als vorausge­ hend beschrieben, etwa nach Art dessen aus der DE-PS 36 24 152, ausgebildet sein kann. Des weiteren braucht bei Anwendung an einem Magnetventil dieses kein solches mit Pilotventil zu sein. Vielmehr kann für kleine Drücke und/oder Durchsätze des zu steu­ ernden Mediums in dafür üblicher Weise durch den Tauchkern un­ mittelbar der Hauptdurchfluß gesteuert werden, während anderer­ seits, bei großen Durchsätzen, ein von dem Schaltsystem gesteu­ ertes Pilotventil auch separat von einem Hauptventil angeordnet sein kann, und dergl. mehr.

Claims (14)

1. Bistabiles elektromagnetisches Schaltsystem (36) mit einer einzigen Magnetwicklung (44) und einem durch Federkraft rückstellbaren Anker (34), dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (34) in mechanischer Wirkverbindung mit einem durch Überhub abwechselnd aus- und einklinkbaren Gesperre (52, 54) steht, durch das er in eingeklinktem Zustand des Gesperres daran gehindert ist, in seine Ausgangsstellung zurückzukeh­ ren.
2. Schaltsystem (36) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (34) als Tauchkern ausgebildet ist.
3. Schaltsystem (36) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gesperre (52, 54) ein solches ist, wie es prinzipi­ ell für die Vorschubmechanik von Schreibstiften bekannt ist.
4. Schaltsystem (36) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Tauchkern (34) zugeordneten Gesperreteile (72, 74, 76) auf einem aus magnetisch neutralem Material beste­ henden Fortsatz (70) des Tauchkerns angeordnet sind.
5. Schaltsystem (36) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfesten Gesperreteile (54, 60) integral im Inne­ ren eines aus magnetisch neutralem Material bestehenden Füh­ rungsrohres (32) für den Tauchkern (34) angeordnet sind.
6. Schaltsystem (36) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das magnetisch neutrale Material ein Kunst­ stoff mit guten Gleiteigenschaften, wie zum Beispiel ein Polyamid, auch faserarmiert, ist.
7. Schaltsystem (36) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es den Stellantrieb für eine beliebige elektromagnetisch gesteuerte Schalt- oder Wirk­ einrichtung bildet.
8. Schaltsystem (36) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß es den Stellantrieb für ein Magnetventil (2) bildet.
9. Schaltsystem (36) nach Anspruch 8 in Verbindung mit Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Tauchkern (34) und Gesperre (52, 54) von dem zu steuernden Fluid umspült sind.
10. Schaltsystem (36) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Magnetventil (2) durch das damit zu steu­ ernde Fluid servounterstützt ist.
11. Schaltsystem (36) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer Meldeschaltung zum Rückmelden seines jeweiligen Schaltzustandes verbunden ist.
12. Schaltsystem (36) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Meldeschaltung die Induktivität der Magnetwicklung (44) abtastet.
13. Schaltsystem (36) nach Anspruch 11 in Verbindung mit einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mel­ deschaltung den Durchfluß des zu steuernden Fluids abtastet.
14. Schaltsystem (36) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Meldeschaltung die elektrische Leitfähigkeit im Fluid zwischen Eintritt (8) und Austritt (12) des Magnetven­ tils (2) abtastet.
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