DE4403434A1

DE4403434A1 - Cartridge for pasty sealing compounds

Info

Publication number: DE4403434A1
Application number: DE4403434A
Authority: DE
Inventors: Anton Topic
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-03-30
Filing date: 1994-02-04
Publication date: 1994-10-06

Abstract

A cartridge for squeezing out pasty substances, e.g. those on a silicon basis, having a cylindrical body (21) is proposed, which is closed off at its front end by a base (37) in which a hollow nipple (23) is provided centrally. A plunger (29) arranged in a sliding manner in the body and made of a more flexible material compared to the body has an outwardly curved end wall (30) and a rib arrangement (32, 33) on the inner end face. A force acting on the plunger (29) displaces it forwards counter to the resistance of the pasty substance and brings about a spreading of the plunger (29) directed radially outwards for the sealing contact of a lateral circumferential surface (31) of the plunger against the inner wall of the cylindrical body (21). In this case, the shape of the plunger end face (30) and the shape of the inner surface (22) of the cartridge base including the hollow nipple (23) are matched to one another in such a way that the space between the plunger and the cartridge base is minimised in the position of the plunger (29) displaced completely towards the cartridge bottom (37). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kartusche zum Auspressen von pastösen Substanzen, z. B. solchen auf Silikonbasis, mit einem zylindrischen Kör per, der an seinem vorderen Ende mit einem Boden abgeschlossen ist, in dem zentrisch ein Hohlnippel angeordnet ist, und einem in dem zylin drischen Körper gleitbar anordenbarer Kolben aus im Vergleich zum Kartuschen-Körper flexibleren Material mit einer nach außen gewölbten Stirnwand und einer Rippenanordnung auf der Stirninnenfläche, auf die eine zum Kartuschen-Boden hin gerichtete Kraft ausgeübt werden kann, die den Kolben gegen den Widerstand der pastösen Substanz nach vorne schiebt und eine radial nach außen gerichtete Spreizung des Kolbens zur dichtenden Anlage einer seitlichen Kolben-Umfangsfläche an die Innen wand des zylindrischen Körpers bewirkt.The invention relates to a cartridge for pressing pasty Substances, e.g. B. silicone-based, with a cylindrical body per, which is closed with a bottom at its front end, in the center is a hollow nipple, and one in the cylinder The body of the piston can be slidably arranged in comparison to the Cartridge body more flexible material with an outward bulging Front wall and a rib arrangement on the inner surface of the forehead a force directed towards the bottom of the cartridge can be exerted, which pushes the piston forward against the resistance of the pasty substance pushes and a radially outward expansion of the piston sealing contact of a lateral piston circumferential surface to the inside wall of the cylindrical body causes.

Es besteht ein sehr großer Bedarf an Dichtmassen, z. B. in der Bau industrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie im Fahrzeugbau. Ein erheblicher Teil dieser Dichtmassen in pastöser Form wird in Kartuschen auf den Markt gebracht, die als Transport- und Lagerverpackung dienen und auch geeignet sind, die Dichtmassen für die Anwendung zur Ver fügung zu halten. Die Anwendung erfolgt normalerweise in speziell hierfür entwickelten Ausspritzpistolen, in die die Kartuschen eingesetzt werden. Hierfür war es erforderlich, Abmessungen und Anschlußsysteme zu normieren. Der Markt für derartige Kartuschen machte 1992 in Europa über 500 Mio Stück, davon in Deutschland fast 150 Mio Stück aus.There is a very great need for sealants, e.g. B. in construction industry, mechanical and plant engineering as well as vehicle construction. A considerable part of these sealing compounds in pasty form is in cartridges brought onto the market, which serve as transport and storage packaging and are also suitable for the sealing compounds for use in ver to keep. The application is usually in special for this purpose developed spray guns in which the cartridges are inserted become. This required dimensions and connection systems to normalize. The market for such cartridges opened in 1992 Europe over 500 million units, including almost 150 million units in Germany out.

Die weitestverbreitete Kartusche wird aus Polyethylen (PE) hergestellt. Es sind auch Kartuschen aus Papier und Aluminium bekannt, die unter anderem aus Gründen eines umweltschonenden Recyclings entwickelt wurden, jedoch Nachteile in der Anwendung haben und ihrerseits eben falls Recyclingprobleme schaffen.The most widely used cartridge is made of polyethylene (PE). It Cartridges made of paper and aluminum are also known developed for reasons of environmentally friendly recycling have, however, have disadvantages in the application and for their part if recycling problems create.

Unter Umweltsgesichtspunkten ist bei den bekannten PE-Kartuschen von Nachteil, daß eine gebrauchte Kartusche auch nach völligem Herunter drücken des Kartuschen-Kolbens immer noch eine Restmenge der Dicht masse enthält. Diese Restmenge bedeutet nicht nur den Verlust eines verwendbaren Anteils der Dichtmassen, sie bereitet auch bei der Wie deraufbereitung große Schwierigkeiten. Die in der ausgedrückten Kartu sche verbleibende Restmenge beträgt meistens etwa 3,3% der ursprüng lichen Füllmenge und mehr.From an environmental point of view, the known PE cartridges from Disadvantage that a used cartridge even after completely down push the cartridge plunger still a residual amount of the seal contains mass. This remaining amount means not only the loss of one usable proportion of the sealants, it also prepares the how processing great difficulties. The one expressed in the carto The remaining amount is usually about 3.3% of the original filling quantity and more.

Das der Erfindung zugrundeliegende Problem ist die Schaffung einer den Normen entsprechenden Kartusche, bei der das Restvolumen an nicht ausdrückbarer Dichtmasse möglichst klein ist.The problem underlying the invention is the creation of a Cartridge conforming to standards, where the remaining volume is not expressible sealant is as small as possible.

Die Erfindung löst dieses Problem durch eine gattungsgemäße Kartusche, bei der die Form der Kolbenstirnfläche und die Form der Innenfläche des Kartuschen-Bodens einschließlich des Hohlnippels so aufeinander abgestimmt sind, daß in völlig zum Kartuschen-Boden hin verschobener Lage des Kolbens der Raum zwischen Kolben und Kartuschen-Boden möglichst klein ist. The invention solves this problem by means of a generic cartridge, where the shape of the piston face and the shape of the inner surface the bottom of the cartridge including the hollow nipple are coordinated that in completely shifted towards the bottom of the cartridge Location of the piston The space between the piston and the cartridge floor is as small as possible.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Kartusche liegt in einer Reduzierung der Restmenge auf weniger als 0,2% der ursprünglichen Füllmenge. Diese reduzierte Restmenge ist außerdem fast ausschließlich im Hohlnip pel enthalten, so daß bei Abtrennen des Hohlnippels praktisch die gesamte Restmenge von der übrigen Kartusche und dem Kolben getrennt werden kann und der mit der Dichtmasse verunreinigte PE-Abfall auf eine sehr kleine Menge reduziert wird. Die gleichsinnige Wölbung nach außen von Kartuschenboden und Kolbenstirnwand, wobei der Kolbenvor sprung in den Hohlnippel einschiebbar ist, ist eine besonders vorteilhafte Form der abgestimmten Formgebung. Diese gleichsinnige Wölbung kann regelmäßig sein. Die Ausbildung als hohler Kolbenvorspannung ist material sparend und wirkt sich vorteilhaft auf die elastische Verformbarkeit der Kolbenstirnwand aus. Die aufeinander abgestimmte Formgebung des Kolbenvorsprungs und des Innenraumes des Hohlnippels ermöglicht günstige Abfließbedingungen für die restliche Dichtmasse, wobei gleichzei tig ein sehr geringes Restvolumen gewährleistet wird. Die Anordnung der Verstärkungsrippen auf der Außenfläche des Kartuschenbodens ermöglicht zum einen die weitgehende Abstimmung der Form von Kolbenstirnfläche und Kartuschenboden und bietet zum anderen die Möglichkeit der Schaffung einer senkrecht zur Kartuschenachse liegenden Anschlagfläche für die Spritzpistolen- und Fülleinrichtungshalterung. Außerdem läßt sich vorteilhaft eine Passernase in eine verlängerte Verstärkungsrippe integrie ren. Die umlaufenden Rillen in der Außenwand des Hohlnippels markie ren die Stellen für das Abtrennen der Nippelspitze und gegebenenfalls des gesamten Nippels nach Gebrauch und erleichtern die Abtrennung, ohne daß die Struktur des Hohlnippels dadurch unzulässig geschwächt wird. Weitere Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen.The advantage of the cartridge according to the invention is a reduction the remaining quantity to less than 0.2% of the original filling quantity. This reduced residual amount is also almost exclusively in the hollow nip pel included, so that when you remove the hollow nipple practically the the entire remaining quantity separated from the rest of the cartridge and the plunger and the PE waste contaminated with the sealing compound a very small amount is reduced. The curvature in the same direction outside of the cartridge base and piston end wall, the piston front jump into the hollow nipple is a particularly advantageous Shape of the coordinated shape. This curvature in the same direction can be regular. The training as a hollow piston preload is material saving and has an advantageous effect on the elastic deformability of the Piston end wall. The coordinated design of the Piston projection and the interior of the hollow nipple allows favorable drainage conditions for the remaining sealant, at the same time a very low residual volume is guaranteed. The arrangement of the Reinforcing ribs on the outer surface of the cartridge base allows on the one hand the extensive coordination of the shape of the piston face and cartridge floor and on the other hand offers the possibility of Creation of a stop surface perpendicular to the cartridge axis for the spray gun and filling device holder. In addition, advantageous integrating a register nose into an extended reinforcing rib mark the circumferential grooves in the outer wall of the hollow nipple Ren the points for the separation of the nipple tip and if necessary of the entire nipple after use and facilitate the separation, without weakening the structure of the hollow nipple inadmissibly becomes. Further advantages result from the subclaims.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawings explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 eine bekannte Kartusche mit Kolben im gefüllten und im ge leerten Zustand; Figure 1 is a known cartridge with pistons in the filled and in the empty state.

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Kartusche mit Kolben im gefüllten und im geleerten Zustand; FIG. 2 shows a cartridge according to the invention with the piston in the filled and emptied state;

Fig. 3 eine erfindungsgemäße leere Kartusche ohne Kolben; . Figure 3 is an empty cartridge according to the invention without a piston;

Fig. 4 die Frontansicht auf den Bodenteil der erfindungsgemäßen Kartusche; . Figure 4 shows the front view of the bottom part of the cartridge according to the invention;

Fig. 5 ein Schnitt-Detail aus Fig. 3; FIG. 5 shows a sectional detail from FIG. 3;

Fig. 6 ein Schnitt-Detail aus Fig. 3 und Fig. 6 is a sectional detail of Fig. 3 and

Fig. 7 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Kolbens; Fig. 7 is a sectional view of a piston according to the invention;

Fig. 8 eine teilweise Seitenansicht des oberen Teils einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kartusche; Figure 8 is a partial side view of the upper portion of another embodiment of the cartridge according to the invention.

Fig. 9 eine Schnittansicht der Fig. 8; Fig. 9 is a sectional view of Fig. 8;

Fig. 10 eine Draufsicht auf die Kartusche gemäß Fig. 7 und Fig. 10 is a plan view of the cartridge according to Fig. 7 and

Fig. 11 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform der erfindungs gemäßen Kartusche. Fig. 11 is a plan view of another embodiment of the cartridge according to the Invention.

Fig. 1 zeigt eine bekannte Kartusche, wobei im oberen Teilbild die gefüllte Kartusche dargestellt ist, während im unteren Teilbild die Kartu sche weitestgehend geleert ist. Die Kartusche weist einen zylindrischen Kartuschen-Körper 1 auf, der auf einer Seite durch einen Kartuschen- Boden 2 mit einem zentrisch eingeformten Hohlnippel 3 abgeschlossen ist. Der Hohlnippel 3 weist ein Außengewinde 4 und eine angeschrägte Spitze 5 auf, die vor Ingebrauchnahme der Kartusche abgeschnitten werden kann, um ein Auspressen der Kartuschen-Füllung durch den Hohlnippel zu ermöglichen. Vom anderen Ende wird ein Kolben 9 in die Kartusche eingeführt, mit dem sie für Transport- und Lagerzwecke verschlossen werden kann. Die Materialien von Kartuschen-Körper und Kolben sind so aufeinander abgestimmt, daß der Kolben im Vergleich zum Kartuschen-Körper eine höhere Flexibilität aufweist. Dieser einseitig offene Kolben weist eine nach außen gewölbte Stirnfläche 10 und auf der Innenseite der Stirnfläche eine Rippenanordnung 12, 13 auf. Die äußere Wand des Kolbens wird durch einen zylindrischen Mantel 11 gebildet, während der Kolben auf der der Stirnwand abgekehrten Seite offen ist. Fig. 1 shows a known cartridge, the filled cartridge is shown in the upper part, while in the lower part of the cartridge is largely emptied. The cartridge has a cylindrical cartridge body 1 which is closed on one side by a cartridge base 2 with a centrally formed hollow nipple 3 . The hollow nipple 3 has an external thread 4 and a beveled tip 5 , which can be cut off before the cartridge is put into use, in order to enable the cartridge filling to be pressed out through the hollow nipple. From the other end, a piston 9 is inserted into the cartridge, with which it can be closed for transport and storage purposes. The materials of the cartridge body and piston are matched to one another in such a way that the piston has greater flexibility than the cartridge body. This piston open on one side has an outwardly curved end face 10 and a rib arrangement 12 , 13 on the inside of the end face. The outer wall of the piston is formed by a cylindrical jacket 11 , while the piston is open on the side facing away from the end wall.

Wird ein Druckstößel durch die offene Seite in den im Kartuschen- Körper angeordneten Kolben eingeführt, legt sich dieser zunächst an die Spreizrippe 13 an. Wird der Druck auf den Stößel soweit erhöht, daß er den Gegendruck der pastösen Füllung überwindet, beispielsweise im Betrieb nach Entfernung der Spitze 5 des Hohlnippels 3, so wird der periphere Teil der Kolbenstirnwand durch die Spreizrippe soweit nach vorne verformt, bis der Stößel auch an den Anschlagrippen 12 anliegt. Diese Verformung der Kolbenstirnwand bewirkt, steuerbar durch den Höhenunterschied zwischen Spreiz- und Anschlagrippe, eine Spreizung der Kolbenstirn- und der Kolbenseitenwand, so daß der Kolben gegen die Zylinderinnenwand des Kartuschen-Körpers abdichtet. Der Kolben kann dann unter Auspressen der eingefüllten Dichtmasse soweit in Richtung des Kartuschen-Bodens bewegt werden, bis er mit seiner äußeren Stirn fläche gegen die Verstärkungsrippen 7 stößt. Die Verstärkungsrippen 7 dienen der Verstärkung und Versteifung des Kartuschen-Bodens, wodurch dieser u. a. durch den Innendruck nicht zu sehr verformt oder gar zerstört wird. Wird die Vorwärtsbewegung des Kolbens durch die Ver stärkungsrippen 7 begrenzt, befindet sich zwischen der Stirnfläche des Kolbens und dem unteren Teil des Kartuschen-Körpers noch eine Rest menge der eingefüllten Dichtmasse, die nicht mehr verwendet werden kann und mit der Kartusche entsorgt wird. Dies führte einmal zum Verlust dieser mindestens bei etwa 3,3% der ursprünglichen Füllmenge liegenden Restmenge und zum anderen zu Schwierigkeiten bei einem Recycling der leeren Kartusche, da die Unterschiedlichkeit der Reststoffe eine Wiederverwendung oder eine z. B. thermische Entsorgung sehr erschwert, wenn nicht gar unmöglich macht.If a pressure tappet is inserted through the open side into the piston arranged in the cartridge body, it first bears against the expansion rib 13 . If the pressure on the plunger is increased so far that it overcomes the counterpressure of the pasty filling, for example in operation after removal of the tip 5 of the hollow nipple 3 , the peripheral part of the piston end wall is deformed forward by the expansion rib until the plunger is also on abuts the stop ribs 12 . This deformation of the piston end wall, controllable by the difference in height between the expansion and stop ribs, causes the piston end wall and the piston side wall to expand, so that the piston seals against the cylinder inner wall of the cartridge body. The piston can then be moved so far in the direction of the cartridge bottom by squeezing the filled sealant until it hits the reinforcing ribs 7 with its outer end face. The reinforcing ribs 7 serve to reinforce and stiffen the base of the cartridge, as a result of which it is not deformed or even destroyed too much by the internal pressure. If the forward movement of the piston is limited by the reinforcing ribs 7 , there is still a residual amount of the filled sealing compound, which can no longer be used and is disposed of with the cartridge, between the end face of the piston and the lower part of the cartridge body. On the one hand, this led to the loss of this residual amount, which was at least about 3.3% of the original filling quantity, and on the other hand to difficulties in recycling the empty cartridge, since the difference in the residues means reuse or e.g. B. thermal disposal very difficult, if not impossible.

Der Kartuschen-Boden 2 steht zur Zylinderwand des Kartuschen-Körpers 1 senkrecht, damit die Kartusche in die bei der genormten Ausspritzpi stole vorgesehenen Anschläge und in die genormten Abfülleinrichtungen paßt. Die Außenrillen 8 ermöglichen die Entformung bei der Herstellung der Kartusche.The cartridge base 2 is perpendicular to the cylinder wall of the cartridge body 1 , so that the cartridge fits into the stops provided in the standardized Ausspritzpi stole and into the standardized filling devices. The outer grooves 8 allow demolding during the manufacture of the cartridge.

Derartige Kartuschen gibt es als Normalwand-, Dünnwand- und Trenn wandkartuschen, die jeweils in etwa gleiche Außenabmessungen haben, wobei die Trennwandkartusche im Inneren des Körpers eine Trennwand aufweist und der Kolben entsprechend ausgebildet ist. Darüber hinaus ist auch eine sogenannte Mini-Kartusche bekannt, die nach gleichen Kon struktionsprinzipien aufgebaut ist, jedoch verkleinerte Abmessungen hat.Such cartridges are available as normal wall, thin wall and partition wall cartridges, each with roughly the same outside dimensions, wherein the partition cartridge inside the body is a partition has and the piston is designed accordingly. Beyond that also known as a mini-cartridge, which after the same con structure principles, but has reduced dimensions.

Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Kartusche mit einem Kartuschen- Körper 21, wobei im oberen Teilbild eine gefüllte und durch den Kolben 29 verschlossene Kartusche dargestellt ist, während im unteren Teilbild die weitestgehend geleerte Kartusche in einer gegenüber dem oberen Teilbild um 90° gedrehten Seitenansicht im Schnitt dargestellt ist. Die erfindungsgemäße Kartusche weist einen nach außen gewölbten Kartu schen-Boden 37 mit einem zentrisch angeordneten Hohlnippel 23 auf. Auf der Außenfläche des Kartuschen-Bodens sind umlaufende Verstär kungsrippen 27, 27a radial angeordnet, die im Umfang um 90° gegenein ander versetzt sind, wobei sich die Verstärkungsrippe 27a bis zum Au ßenrand des zylindrischen Körpers 21 nach außen erstreckt. Während bei bekannten Kartuschen eine Passernase in den Kartuschenkörper so einge prägt wird, daß dessen Innenfläche einen Vorsprung aufweist, der das Passieren des Kolbens 29 behindert, wird diese erfindungsgemäß in der Verlängerung der Verstärkungsrippe 27a bis zum Kartuschenrand gebildet. Der Kolben 29 weist in seiner nach außen gewölbten Stirnfläche 30 einen zentrisch angeordneten zuckerhutförmigen, hohlen Vorsprung 34 auf, dessen Form sich aus einem Kegelstumpf und halbkugelförmiger Abdeckung ergibt. Die sich nach vorne verjüngenden Durchmesser dieses Vorsprungs 34 sind auf die sich ebenfalls nach vorne verjüngenden Innendurchmesser des Hohlnippels 23 so abgestimmt, daß zwischen Außenoberfläche des Kolbenvorsprungs und Innenoberfläche des Hohlnip pels nur ein relativ schmaler Hohlraum verbleibt. Zwischen Außengewin de 24 und Spitze 25 des Hohlnippels 23 ist eine umlaufende Rille 35 vorgesehen, die zur Markierung und Erleichterung für das Abschneiden der Spitze des Hohlnippels vor Ingebrauchnahme der Kartusche dient. Es gibt auch die Möglichkeit, am Fuß des Hohlnippels eine Rille umlaufend vorzusehen, um das Abtrennen des Nippels nach Gebrauch zu erleich tern. Fig. 2 shows a cartridge according to the invention with a cartridge body 21 , a filled cartridge closed by the piston 29 being shown in the upper partial image, while in the lower partial image the largely empty cartridge is shown in a side view rotated by 90 ° with respect to the upper partial image Section is shown. The cartridge according to the invention has an outwardly curved cartu's bottom 37 with a centrally arranged hollow nipple 23 . On the outer surface of the cartridge bottom are circumferential reinforcing ribs 27 , 27 a arranged radially, which are offset from one another in the circumference by 90 °, the reinforcing rib 27 a extending to the outer edge of the cylindrical body 21 to the outside. While in known cartridges a pass nose is embossed into the cartridge body so that its inner surface has a projection that hinders the passage of the piston 29 , this is formed according to the invention in the extension of the reinforcing rib 27 a to the edge of the cartridge. The piston 29 has in its outwardly curved end face 30 a centrally arranged sugar-loaf-shaped, hollow projection 34 , the shape of which results from a truncated cone and a hemispherical cover. The tapered diameter of this projection 34 are matched to the tapered inner diameter of the hollow nipple 23 so that only a relatively narrow cavity remains between the outer surface of the piston projection and the inner surface of the Hohlnip pels. Between the outer thread de 24 and the tip 25 of the hollow nipple 23 , a circumferential groove 35 is provided which serves to mark and facilitate the cutting off of the tip of the hollow nipple before the cartridge is put into use. There is also the possibility of providing a groove all the way around the base of the hollow nipple in order to facilitate the separation of the nipple after use.

Erfindungsgemäß soll die Form der Kolbenstirnfläche 30 und der Innen oberfläche 22 des Kartuschen-Bodens 37 aufeinander abgestimmt sein. Wegen der Spreizung des Kolbens 29 ist sein peripherer Randbereich in Richtung des Kartuschen-Bodens 37 im Vergleich zu seiner unbelasteten Situation weiter vorgebogen und berührt den Kartuschen-Boden beim Herunterdrücken als erstes. Der Raum zwischen Kolbenstirnfläche 30 und Kartuschen-Boden hat im Moment der ersten Berührung die Form einer gewölbten Scheibe mit radialem Keilprofil, d. h. mit einer gegen Null gehenden Dicke in der Peripherie, die radial nach innen stetig zunimmt. Bei fortschreitender Druckausübung auf den Kolben 29 wird dieser zunächst mit seinem peripheren Bereich gegen den feststehenden Kartu schen-Boden gedrückt. Die Voreilung der Kolbenperipherie und damit die hierdurch bewirkte Spreizung wird zurückgeführt. Der keilförmige Rin graum wird dabei stetig kleiner, d. h. er nimmt radial und axial stetig ab. Das im Restraum befindliche Dichtmittel wird damit weiter ausge drückt und hat durch die Geometrie des Restraumes gute Abfließbedin gungen. Erst wenn das pastöse Dichtmittel auch bis zur Nippelöffnung entfernt ist, gelangt der in den Hohlnippel 23 ragende zuckerhutförmige Vorsprung 34 des Kolbenbodens mit seinem größten Basis-Durchmesser in kürzesten Abstand zum Rand des Nippelhohlraumes, und zwar im Übergang zur gewölbten Innenfläche des Kolbenbodens. Dadurch sind auch zwischen der Kegelfläche des Kolbenvorsprungs 34 und der Innen fläche des Nippelhohlraums bis zum Schluß gute Abfließbedingungen für das Dichtmittel gegeben.According to the invention, the shape of the piston end face 30 and the inner surface 22 of the cartridge bottom 37 should be coordinated with one another. Because of the expansion of the piston 29 , its peripheral edge region is further bent in the direction of the cartridge base 37 compared to its unloaded situation and is the first to touch the cartridge base when pressed down. At the moment of first contact, the space between the piston end face 30 and the cartridge base has the shape of a curved disk with a radial wedge profile, ie with a thickness in the periphery which approaches zero and which increases continuously radially inwards. As the pressure on the piston 29 progresses, the piston 29 is first pressed with its peripheral region against the fixed cartridge floor. The advance of the piston periphery and thus the spread caused thereby is reduced. The wedge-shaped ring space is becoming smaller and smaller, ie it is decreasing radially and axially. The sealant in the residual space is thus further expressed and has good drainage conditions due to the geometry of the residual space. Only when the pasty sealant has also been removed as far as the nipple opening, does the sugar cone-shaped projection 34 of the piston head, which protrudes into the hollow nipple 23, with its largest base diameter reach the shortest distance from the edge of the nipple cavity, in the transition to the curved inner surface of the piston head. This also gives good drainage conditions for the sealant between the conical surface of the piston projection 34 and the inner surface of the nipple cavity until the end.

Beim Niederdrücken des Kolbens 29 drückt der Druckstößel die Spreiz rippe 33 soweit nach vorne, bis er auch gegen die Anschlagrippe 32 anliegt. Wenn der Kolben beim Herunterdrücken zunächst mit seinem nach vorne bewegten peripheren Bereich der Stirnfläche den Kartuschen- Boden berührt, verteilt sich der Kraftangriff des Stößels auf die Spreiz- und Anschlagrippen 33 und 32, so daß der Kolben 29 unter gleichzeitiger Rückformung des peripheren Bereichs der Kolbenstirnwand 36 solange weiter nach vorne durch den Stößeldruck bewegt wird, bis die Kolben stirnfläche 30 auch im Bereich gegenüber dem Ansatz der umlaufenden Spreizrippe 33 am Kolben gegen den Kartuschen-Boden anliegt. In dieser Lage ist die Stößelbewegung beendet. Die im Kolben vorhandene Eigen spannung bewirkt, daß der Kolben im Bestreben der Wiedereinstellung seiner ursprünglichen Form sich in seinen mittleren Bereichen weiter nach vorne bewegt, wodurch er die zwischen Kolbenstirnfläche 30 und Kartuschen-Boden befindliche Restmenge, die wegen ihres geringen Volumens und der weiterhin guten Abfließbedingungen einen relativ geringen Widerstand bildet, weiter radial nach innen zum Hohlnippel 23 drückt und der zuckerhutförmige Kolbenvorsprung 34 weiter in den Hohlnippel eindringt. Dies wird durch die bereits oben geschilderte keilförmige Ausbildung des Restmengenvolumens begünstigt. Wenn sich die innere Spannung des Kolbens 29 gelöst hat, liegt der Kolben von der Peripherie seiner Stirnfläche bis zum Übergang in den zuckerhutför migen Vorsprung 34 insgesamt an der Innenfläche 22 des Kartuschen- Bodens bis zu dessen Übergang in den Hohlnippel an. Zwischen dem zuckerhutförmigen Vorsprung 34 und der Innenfläche des Hohlnippels ergibt sich ein schmaler Hohlraum, der die Form einer oben abgeschnit tenen Glocke hat und dessen Dicke im Bereich seines größten Durch messers praktisch Null ist, sich dann stetig leicht vergrößert und seine größte Stärke im Bereich des Glockenabschnitts mit dem kleinsten Durchmesser hat, der etwa am oberen Ende des Kegelstumpfes liegt. Bei unterschiedlicher Farbgebung von Kartusche (Nippel) und Kolben (Vor sprung) wird bei Sichtbarwerden des Kolbenvorsprungs im Hohlnippel das Ende des Ausdrückvorgangs angezeigt.When the piston 29 is pressed down, the pressure tappet pushes the expansion rib 33 forward until it also abuts the stop rib 32 . When the piston first touches the cartridge bottom with its forward-moving peripheral region of the end face, the force application of the plunger is distributed to the expansion and stop ribs 33 and 32 , so that the piston 29 with simultaneous reshaping of the peripheral region of the piston end wall 36 continues to be moved forward by the plunger pressure until the piston end face 30 also rests in the area opposite the attachment of the circumferential expansion rib 33 on the piston against the bottom of the cartridge. The plunger movement is ended in this position. The inherent tension present in the piston causes the piston to move further forward in its central regions in the effort to re-establish its original shape, thereby removing the residual amount between the piston end face 30 and the cartridge bottom, which is due to its small volume and the continued good Drainage conditions form a relatively low resistance, presses further radially inwards towards the hollow nipple 23 and the sugar cone-shaped piston projection 34 penetrates further into the hollow nipple. This is favored by the wedge-shaped design of the residual volume already described above. When the internal tension of the piston 29 has released, the piston lies from the periphery of its end face to the transition into the zuckerhutför shaped projection 34 as a whole on the inner surface 22 of the cartridge bottom until its transition into the hollow nipple. Between the sugar hat-shaped projection 34 and the inner surface of the hollow nipple results in a narrow cavity which has the shape of a bell cut off at the top and the thickness of which is practically zero in the region of its largest diameter, then gradually increases slightly and its greatest strength in the region of Bell section has the smallest diameter, which is approximately at the upper end of the truncated cone. If the cartridge (nipple) and piston (projection) have different colors, the end of the ejection process is indicated when the piston projection becomes visible in the hollow nipple.

In den Fig. 3 bis 7 sind vorteilhafte konstruktive Details dargestellt. Dabei wird in Fig. 7 deutlich, daß die Stelle der Anordnung von Spreiz- und Anschlagrippe 33, 32 sowohl in ihrer absoluten Lage als auch in ihrer Lage zueinander Einfluß auf die Verformung des Kolbens 29 im Betrieb hat. Erfindungsgemäß wird die Anordnung dieser Rippen sowohl in Bezug auf ihre Umfangslage als auch in ihrer Höhendifferenz in Bezug auf das offene Kolbenende so gestaltet, daß einmal die Spreizwir kung und zum anderen die Neigung zur Wiederherstellung der ursprüng lichen Form zum Ende des Auspreßvorgangs vorteilhaft unterstützt wird. In Fig. 5 ist eine vorteilhafte Ausgestaltung der Entformungsrille 28 dargestellt.In Figs. 3 to 7 advantageous details of construction are shown. It is clear in Fig. 7 that the location of the arrangement of expansion and stop ribs 33 , 32 both in their absolute position and in their position relative to each other has an influence on the deformation of the piston 29 in operation. According to the invention, the arrangement of these ribs is designed both in terms of their circumferential position and in their height difference in relation to the open piston end so that the spreading effect and on the other hand the tendency to restore the original shape to the end of the squeezing process is advantageously supported. In Fig. 5, an advantageous embodiment of the Entformungsrille 28 is shown.

In den Fig. 8 bis 10 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, bei der die Verstärkungsrippe 27 radial umläuft und die zwei Entformungs rillen 28 aufweist. In Fig. 8 ist die Ausnehmung 38 zur erkennen, die im Ausführungsbeispiel von links flach abfällt bis zu einer senkrechten An schlagfläche, die radial zur Kartuschenachse verläuft und eine etwa dreieckige Form aufweist. Diese Anschlagfläche dient als Passernase, beispielsweise für das Bedrucken der Kartusche. Im Schnitt der Fig. 9 ist gut zu erkennen, wie die konische Innenfläche der Verstärkungsrippe 27 geschwungen in die Außenfläche des Kartuschenbodens 37 übergeht. Fig. 11 zeigt eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform, bei der in Verlängerung der Anschlagfläche eine radial verlaufende zusätzliche Verstärkungsrippe 27a vorgesehen ist.In FIGS. 8 to 10 another embodiment is shown, in which the reinforcing rib 27 radially rotates and the two mold release groove 28 has. In Fig. 8, the recess 38 can be seen that in the embodiment falls flat from the left to a vertical striking surface that extends radially to the cartridge axis and has an approximately triangular shape. This stop surface serves as a registration nose, for example for printing on the cartridge. The section in FIG. 9 clearly shows how the conical inner surface of the reinforcing rib 27 merges smoothly into the outer surface of the cartridge base 37 . Fig. 11 shows a plan view of another embodiment in which a radially extending additional reinforcing rib 27 a is provided in the extension of the stop surface.

Entsprechend der in diesen Ausführungsbeispielen erläuterten Konstruk tionsprinzipien, die sich auf eine Normalwandkartusche beziehen, ist es ebenfalls möglich, Dünnwand- und Trennwandkartuschen, aber auch sogenannte Minikartuschen darzustellen.According to the construct explained in these exemplary embodiments principles that relate to a normal wall cartridge, it is also possible, but also thin wall and partition wall cartridges to represent so-called mini cartridges.

Claims

1. Cartridge for squeezing pasty substances, e.g. B. those based on silicone, with a cylindrical body, which is closed at its front end with a bottom in which a hollow nipple is provided centrally, and a slidable in the body to ordered pistons from compared to the body more flexible materi al with outward bulging end wall and a rib arrangement on the inner face, on which a force directed towards the bottom of the cartridge can be exerted, which pushes the plunger against the resistance of the pasty substance and a radially outward expansion of the plunger to seal the Contact of a lateral circumferential piston surface against the inner wall of the cylindrical body, characterized in that the shape of the piston end face ( 30 ) and the shape of the inner surface ( 22 ) of the cartridge base ( 37 ) including the hollow nipple ( 23 ) are matched to one another in such a way that in the position of the piston ( 29 ) which is completely displaced towards the bottom of the cartridge, the space between the piston ( 29 ) and the cartridge bottom is minimized.

2. Cartridge according to claim 1, characterized in that the cartridge base ( 37 ) and the piston end wall ( 36 ) are curved outwards, the piston end wall ( 36 ) centrally having a pre jump ( 34 ) which can be inserted into the hollow nipple ( 23 ) is and its volume largely fills in the inserted state.

3. Cartridge according to claim 2, characterized in that the radius of curvature of the outer piston end face ( 30 ) is equal to that of the inner cartridge bottom surface ( 22 ).

4. Cartridge according to claim 2, characterized in that the radius of curvature of the outer piston end face ( 30 ) is slightly larger than that of the inner cartridge bottom surface ( 22 ).

5. A cartridge according to claim 2, characterized in that the radius of curvature of the outer piston end face ( 30 ) is slightly smaller than that of the inner cartridge bottom surface ( 22 ).

6. Cartridge according to one of claims 3 to 5, characterized in that the radius of curvature of the outer piston end face ( 30 ) corresponds to at least 2/3 and at most 3/2 of the piston diameter, wherein it is preferably 1.0 to 1.2 times.

7. Cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that the piston projection ( 34 ) is hollow.

8. Cartridge according to one of claims 2-6, characterized in that the interior of the hollow nipple ( 23 ) has essentially the shape of an upwardly tapering truncated cone and the piston projection ( 34 ) essentially the shape of a lower truncated cone and one Has butt-covering hemispherical cap.

9. A cartridge according to claim 8, characterized in that the diameter of the truncated cone base of the hollow nipple ( 23 ) is slightly larger than that of the piston projection ( 34 ).

10. A cartridge according to claim 9, characterized in that the apex angle of the truncated cone of the piston projection ( 34 ) is slightly larger than that of the hollow nipple ( 23 ).

11. A cartridge according to claim 9, characterized in that the apex angle of the truncated cone of the piston projection ( 34 ) is equal to that of the hollow nipple ( 23 ).

12. Cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that reinforcing ribs ( 27 , 27 a) are arranged on the outer surface of the cartridge floor and are designed as stops for a spray gun holder.

13. A cartridge according to claim 12, characterized in that the reinforcing ribs ( 27 , 27 a) are radially and evenly distributed over the circumference and their upper edge is substantially perpendicular to the cartridge axis.

14. A cartridge according to claim 13, characterized in that at least one reinforcing rib ( 27 a) extends up to the outer cartridge edge.

15. Cartridge according to claim 12, characterized in that the reinforcing rib ( 27 ) is annular and coaxial to the Kartuschenbo the ( 37 ) and its upper edge is substantially in a plane which is perpendicular to the cartridge axis.

16. Cartridge according to claim 15, characterized in that the reinforcing rib ( 27 ) is arranged peripherally on the outer edge of the cartridge, its outer side surface extends in extension of the outer cartridge wall and its inner surface is conical with a curved transition into the outer surface of the cartridge base ( 37 ) and that the reinforcing rib ( 27 ) has a recess ( 38 ) at at least one point.

17. A cartridge according to claim 16, characterized in that the upper edge of the reinforcing rib ( 27 ) is at least at the level of the transition from the curved cartridge base ( 37 ) to the hollow nipple ( 23 ) and the recess ( 38 ) from one side in the circumferential direction flat sloping, is formed vertically sloping from the other side, so that the vertically sloping edge of the Ausneh tion ( 38 ) forms a stop radially to the cartridge axis.

18. A cartridge according to claim 17, characterized in that a further reinforcing rib ( 27 a) is arranged in the extension of the stop surface radially inwards, the upper edge of which is at the same height as the upper edge of the reinforcing rib ( 27 ) outside of the recess ( 38 ) lies.

19. Cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that in the outer wall of the hollow nipple ( 23 ) a circumferential groove ( 35 ) is formed approximately at the level of the inner end of the truncated cone.

20. Cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that in the outer wall of the hollow nipple a circumferential groove is formed approximately at the level of the transition of the hollow nipple ( 23 ) in the domed cartridge bottom ( 37 ).

21. Cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that at least the piston projection ( 34 ) has a color which differs significantly from the color of the cartridge nipple ( 23 ).