DE4423996A1

DE4423996A1 - Bucket tappet with valve clearance adjusting device

Info

Publication number: DE4423996A1
Application number: DE4423996A
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl Ing Voigt
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1993-07-12
Filing date: 1994-07-07
Publication date: 1995-01-19

Abstract

In order to reduce the weight and overall height a bucket tappet (3) has a valve clearance adjusting element formed with the interaction of the spring plate (9), the recessed base (16) and a seal (21) fixed on the spring plate (9), a non-return valve being integrated into the seal (21) (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Tassenstößel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a tappet according to the preamble of claim 1.

Aus der US-PS 4.483.281 ist ein gattungsgemäßer Tassenstößel bekannt, bei welchem der Federteller zugleich zur Bildung eines Bestandteils der Ventilspielausgleichsvorrichtung herangezogen wird. Hierbei ist der Federteller ein im Querschnitt relativ kompliziert geformtes Bauteil, welches zugleich als Gleitfüh rung des Tassenstößels dient. Ein vom Nocken direkt beauf schlagtes plattenförmiges Bauteil ist axial in den Federteller verschiebbar eingesetzt, wobei zwischen diesen beiden Bauteilen eine Ventilspielausgleichsvorrichtung eingesetzt ist. Eine kraftübertragende Verbindung zwischen Ventilschaft und Feder teller im Sinne des Ventilschließens ist nicht offenbart.From US-PS 4,483,281 is a generic tappet known in which the spring plate at the same time to form a Part of the valve lash adjuster used becomes. The spring plate is a relative in cross section complicated shaped component, which also serves as a sliding guide serving the cup tappet. One directly from the cam struck plate-shaped component is axially in the spring plate slidably used, between these two components a valve lash adjuster is used. A power transmission connection between valve stem and spring plate in the sense of valve closing is not disclosed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen gattungsgemäßen Tassenstößel bezüglich Bauhöhe und Gewicht zu optimieren.The invention has for its object a generic To optimize cup tappets in terms of height and weight.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den Merkmalen des Patent anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen benannt.This problem is solved with the features of the patent claim 1. Advantageous embodiments are in the dependent claims named.

Bei der Erfindung wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß das vom Nocken beaufschlagte Bauteil in einfacher Weise so gestaltet ist, daß es als den Federteller übergreifende Tasse ausgebildet ist, die zugleich einseitig den Druckraum der Ventilspielausgleichsvorrichtung begrenzt. Diese Tasse kann in dieser Funktion beanspruchungsgerecht als leichtgewichtiges, da dünnwandiges, Bauteil ausgelegt werden. Eine Ventilspiel ausgleichsvorrichtung im üblichen Sinne, als separat herstell bare und in den Tassenstößel einzusetzende Baueinheit, ent fällt. Der Federteller begrenzt zu diesem Zweck den Druckraum anderseitig, wofür er mit dem Ventilschaftende fest verbunden ist. Diese Merkmalskombination ermöglicht durch den Entfall des für ein übliches Ventilspielausgleichselement erforderlichen Bauraumes und die Gestaltung des vom Nocken beaufschlagten Bau teiles eine signifikante Verringerung der Bauhöhe des Tassen stößels. Diese Reduktion kann in vollem Umfang an die erforder liche Bauhöhe eines Zylinderkopfes weitergegeben werden, wo durch beispielsweise ein flacherer Verlauf einer die Brenn kraftmaschine überdeckenden Haube eines Kraftfahrzeuges ermöglicht ist.In the invention, the object is achieved in that that the component acted upon by the cam in a simple manner is designed as a cup that spans the spring plate is formed, which at the same time the pressure chamber of the Valve clearance compensation device limited. This mug can be in this function to meet the demands of being lightweight, because thin-walled, component can be designed. A valve game compensation device in the usual sense, as a separate manufacturer bare and to be inserted into the tappet, ent falls. For this purpose, the spring plate limits the pressure space on the other side, for which he is firmly connected to the valve stem end is. This combination of features enables the elimination of the required for a common valve lash adjuster Construction space and the design of the building acted upon by the cam partly a significant reduction in the height of the cup pestle. This reduction can fully meet the requirements Liche overall height of a cylinder head are passed where by, for example, a flatter course of the focal Engine covering hood of a motor vehicle is possible.

In vorteilhafter Ausgestaltung greift zumindest eine Feder an dem Federteller an, wobei zwischen diesen beiden Bauteilen ein mit einer Dichtung versehener Trägerring zur Abdichtung des Spaltes zwischen Federteller und Tassenmantel eingespannt ist. Diese Feder kann die Ventilschließfeder sein und/oder es ist eine weitere Feder zwischen Tassenboden und einer Deckfläche des Federtellers angeordnet, welche einen weiteren Trägerring mit einer Dichtung vorspannt.In an advantageous embodiment, at least one spring acts the spring plate, with a between these two components provided with a seal ring to seal the Gap between the spring plate and cup shell is clamped. This spring can be the valve closing spring and / or it is another spring between the bottom of the cup and a top surface arranged of the spring plate, which another carrier ring preloaded with a seal.

Dabei kann bei nur einem einzigen, auf der Deckfläche angeord neten Trägerring die Dichtung als gummielastische Doppellippen dichtung ausgebildet sein, welche zwischen ihren Lippen und dem Tassenmantel einen Hydraulikraum zur Aufnahme von Drucköl auf weist. Die dem Tassenboden zugewandte Dichtlippe wirkt dabei als Rückschlagventil. Im Falle von zwei Trägerringen kann der dem Tassenboden zugewandte Trägerring mit einer Außenwandung direkt dichtend am Tassenmantel anliegen, während die Abdich tung zum Hubventil hin von einer gummielastischen Dichtung auf dem der Ventilschließfeder zugeordneten Trägerring erfolgt. It can be arranged on the top surface with only one Neten carrier ring the seal as rubber-elastic double lips seal formed between her lips and the Cup jacket a hydraulic room for receiving pressure oil points. The sealing lip facing the bottom of the cup acts as a check valve. In the case of two carrier rings, the support ring facing the cup bottom with an outer wall seal directly against the cup shell, while the sealing opening towards the lift valve from a rubber-elastic seal the carrier ring assigned to the valve closing spring.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist die Befestigung zwischen Ventilschaftende und Federteller durch ein lösbares Spannmittel z. B. in Form einer Mutter bewerkstelligt, welche auf einen mit einem Gewinde versehenen Endbereich des Ventil schaftes aufgesetzt ist. Der Endbereich ist mit einer Schulter versehen und durchdringt den Federteller zentrisch, so daß die ser zwischen Schulter und Spannmittel festgelegt ist.In a further advantageous embodiment, the attachment between the valve stem end and spring plate by a detachable Clamping devices e.g. B. accomplished in the form of a mother, which onto a threaded end portion of the valve shaft is attached. The end area is with one shoulder provided and penetrates the spring plate centrally so that the between shoulder and clamping device.

Somit ist insgesamt ein gattungsgemäßer Tassenstößel geschaf fen, der zugleich bei geringstem Gewicht und niedriger Bauhöhe einfach und kostengünstig zu fertigen und zu montieren ist. Das verringerte Gewicht führt über die geringeren bewegten Massen im Ventiltrieb zu einer Kraftstoffersparnis.Overall, a generic tappet is created fen, which at the same time has the lowest weight and low overall height is easy and inexpensive to manufacture and assemble. The reduced weight leads to the lower moving masses in the valve train for fuel savings.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft anhand einer Zeich nung näher erläutert.The invention is illustrated below using an example tion explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1: einen Querschnitt durch eine erste Ausfüh rungsform, Fig. 1: approximately form a cross section through a first exporting,

Fig. 2: ein Querschnitt durch eine Variante der ersten Ausführungsform, Fig. 2 shows a cross section through a variant of the first embodiment,

Fig. 3: ein Querschnitt durch eine zweite Ausführungs form, Figure 3 is a cross-sectional shape by a second execution.

Fig. 4: einen Querschnitt durch eine dritte Ausfüh rungsform und Fig. 4: a cross section through a third embodiment and Ausfüh

Fig. 5a bis d: einen Vergleich der Bauhöhe verschiedener Tassenstößel. FIG. 5a-d: comparing the height of various tappets.

Ein Zylinderkopf 1 einer nicht gezeigten Brennkraftmaschine weist eine Aufnahme 2 zur gleitverschieblichen Führung eines insgesamt mit 3 bezeichneten Tassenstößels auf. Ein auf einer Nockenwelle 4 angeordneter Nocken 5 betätigt mittels des Tassenstößels 3 ein insgesamt mit 6 bezeichnetes Hübventil, von dem in den Figuren nur ein Ventilschaft 7 sowie dessen End bereich 8 dargestellt ist.A cylinder head 1 of an internal combustion engine, not shown, has a receptacle 2 for slidably guiding a bucket tappet, generally designated 3 . An arranged on a camshaft 4 cam 5 actuates by means of the bucket tappet 3 an overall valve designated 6, of which only one valve stem 7 and its end region 8 is shown in the figures.

Auf dem Endbereich 8 ist ein fest mit dem Hubventil 6 verbunde ner Federteller 9 angeordnet, welcher zwischen einer durch einen konischen Sitz gebildeten Schulter 10 und einem durch eine Mutter 11 gebildeten Spannmittel befestigt ist. Der End bereich 8 durchsetzt den Federteller 9, und trägt ein der Mutter 11 zugeordnetes Gewinde.On the end portion 8 a fixed to the lift valve 6 ner spring plate 9 is arranged, which is fastened between a shoulder 10 formed by a conical seat and a clamping means formed by a nut 11 . The end area 8 passes through the spring plate 9 , and carries a nut 11 associated thread.

Eine Fläche 12 des Federtellers 9 dient zur Anlage einer Ventilschließfeder 13, welche sich zumindest teilweise in dem Tassenstößel 3 erstreckt und sich in nicht gezeigter Weise im Zylinderkopf 1 abstützt.A surface 12 of the spring plate 9 serves to abut a valve closing spring 13 which extends at least partially in the tappet 3 and is supported in the cylinder head 1 in a manner not shown.

Der Tassenstößel 3 wird aus einer einen hohlzylindrischen Man tel 14 aufweisenden Tasse 15 mit einem von dem Nocken 5 beauf schlagten Tassenboden 16 gebildet. Zwischen diesem Tassenboden 16 und einer der Fläche 12 gegenüberliegenden Deckfläche 17 des Federtellers 9 ist mittels einer Druckfeder 18 ein topfförmiger Trägerring 19 verspannt.The tappet 3 is formed from a hollow cylindrical Man tel 14 having a cup 15 with one of the cams 5 struck cup bottom 16 . A cup-shaped support ring 19 is clamped between this cup base 16 and a cover surface 17 of the spring plate 9 opposite the surface 12 by means of a compression spring 18 .

Der Trägerring 19 ist in seinem radial äußeren Bereich winklig ausgeführt und trägt auf einer die Druckfeder 18 zumindest abschnittsweise umgreifenden Außenwandung 20 eine Dichtung 21. Diese dichtet den zwischen Tassenboden 16 und Federteller 9 ausgebildeten Druckraum 22 ab.The carrier ring 19 is designed to be angular in its radially outer region and carries a seal 21 on an outer wall 20 that at least partially encompasses the compression spring 18 . This seals the pressure space 22 formed between the cup base 16 and the spring plate 9 .

In einer ersten Ausführungsform gemäß der Fig. 1 und 2 trägt die Dichtung 21 zwei Dichtlippen 23 und 24, welche axial zuein ander beabstandet sind und zwischen sich und dem Mantel 14 einen Hydraulikraum 25 begrenzen. Dieser ist mittels einer Boh rung 26 des Mantels 14 mit einem Druckmittelkanal 27 im Zylin derkopf 1 verbunden.In a first embodiment according to FIGS. 1 and 2, the seal 21 carries two sealing lips 23 and 24 , which are axially spaced apart and limit a hydraulic space 25 between them and the jacket 14 . This is by means of a drilling tion 26 of the jacket 14 with a pressure medium channel 27 in the cylinder head 1 connected.

Die Dichtlippen 23 bzw. 24 sind so geneigt angeordnet, daß der Druck im Druckraum 22 bzw. Hydraulikraum 25 die Dichtkräfte er höht, mit denen sich diese Dichtlippen 23 und 24 auf der Innen fläche des Mantels 14 abstützen, so daß während der Ventil öffnungsphasen eine sichere Dichtwirkung, das heißt eine ein wandfreie Abdichtung eines Spaltes 28 zwischen Mantel 14 und Federteller 9, gewährleistet ist.The sealing lips 23 and 24 are arranged inclined so that the pressure in the pressure chamber 22 or hydraulic chamber 25 increases the sealing forces with which these sealing lips 23 and 24 are supported on the inner surface of the jacket 14 , so that during the valve opening phases reliable sealing effect, that is to say a wall-free sealing of a gap 28 between jacket 14 and spring plate 9 is guaranteed.

Im Betrieb der Brennkraftmaschine ist sowohl der Druckraum 22 wie auch der Hydraulikraum 25 mit über den Druckmittelkanal 27 zugeführtem Drucköl gefüllt. Im Falle eines erforderlichen Nachstellens des Ventilspieles hebt die Dichtlippe 23 von der Innenfläche des Mantels 14 ab und Drucköl wird in den Druckraum 22 nachgeführt. Während in der Ausführungsform nach Fig. 1 der Trägerring 19 mit einer mittigen Öffnung 29 versehen ist, ist in der Variante gemäß Fig. 2 der Trägerring 19 mit einer die Mutter 11 übergreifenden Auswölbung 30 versehen. Die Öffnung 29 dient dabei dem Durchtritt des Endbereiches 8, während die ge mäß Fig. 2 geschlossene Ausführung den Druckraum 22 verklei nert.During operation of the internal combustion engine, both the pressure chamber 22 and the hydraulic chamber 25 are filled with pressure oil supplied via the pressure medium channel 27 . If it is necessary to readjust the valve clearance, the sealing lip 23 lifts off the inner surface of the jacket 14 and pressure oil is fed into the pressure chamber 22 . While in the embodiment according to FIG. 1 the support ring 19 is provided with a central opening 29 , in the variant according to FIG. 2 the support ring 19 is provided with a bulge 30 which overlaps the nut 11 . The opening 29 serves the passage of the end region 8 , while the ge according to FIG. 2 closed version reduces the pressure chamber 22 .

Zweckmäßigerweise besitzt die Dichtung 21, wie gezeichnet, einen metallenen Grundkörper, so daß zwischen Dichtung 21 und Deckfläche 17 des Federtellers 9 auch bei einer beispielsweise durch Wärmedehnung oder verschleißbedingten Verkürzung des Ventilschaftes 7 Minimalleckagen sichergestellt sind. Außerdem läßt diese - sich selbsttätig einstellende - Dichtung 21 durch eine radiale Verschiebbarkeit einen Versatz zwischen Feder teller 9 und Mantel 14 zu.Advantageously, the seal 21 , as drawn, has a metal base body, so that 7 minimum leaks are ensured between the seal 21 and the top surface 17 of the spring plate 9 even when the valve stem 7 is shortened, for example, by thermal expansion or wear. In addition, this - self-adjusting - seal 21 by a radial displacement, an offset between the spring plate 9 and jacket 14 to.

Die Zufuhr von Drucköl kann auch über mehrere Bohrungen nach Art der Bohrung 26 erfolgen. Ist nur eine derartige ölzufüh rende Bohrung 26 vorhanden, erstreckt sich eine in die Aufnahme 2 eingestochene Nut 31 bei einem sich im Betrieb drehenden Tassenstößel 3 über den gesamten Umfang, andernfalls kann eine sich nur über den entsprechenden Teilumfang erstreckende Nut vorgesehen sein. Die axiale Erstreckung dieser Nut 31 kann so groß sein, daß die Bohrung 14 dauernd mit dieser Nut 31 kommu niziert. Dieser Effekt kann zusätzlich durch eine axiale Abfla chung im Bereich der Bohrung 26, das heißt in der Tasse 15, unterstützt werden. The pressure oil can also be supplied via several bores in the manner of the bore 26 . If only one such oil-feeding bore 26 is present, a groove 31 inserted into the receptacle 2 extends over the entire circumference in a cup tappet 3 rotating during operation, otherwise a groove extending only over the corresponding partial circumference can be provided. The axial extent of this groove 31 can be so large that the bore 14 communicates with this groove 31 commu. This effect can additionally be supported by an axial flattening in the area of the bore 26 , that is to say in the cup 15 .

Zur Erleichterung des Festziehens der Mutter 11 kann der Feder teller 9 mit einem Profil zum Ansetzen eines Werkzeuges verse hen sein.To facilitate the tightening of the nut 11 , the spring plate 9 can be hen verses with a profile for attaching a tool.

Die Gestaltung der Dichtung 21 gemäß Fig. 2 ist auch insofern vorteilhaft, als jegliche Dichtprobleme zwischen Trägerring 19 und Deckfläche 17 des Federtellers 9 und damit eine etwaige Oberflächenbearbeitung vermieden sind. Der Druckraum 22 ist hier auch während eines Transports in der Fertigung geschlos sen, wodurch Verschmutzungen vermieden sind. Zur Sicherstellung einer Minimalleckage kann die Auswölbung 30 mit einer Leckage bohrung 32 versehen sein, beispielsweise im Bereich der Längs achse des Tassenstößels 3.The design of the seal 21 according to FIG. 2 is also advantageous in that any sealing problems between the carrier ring 19 and the top surface 17 of the spring plate 9 and thus any surface treatment are avoided. The pressure chamber 22 is also closed during transport during manufacture, so that contamination is avoided. To ensure minimal leakage, the bulge 30 can be provided with a leakage bore 32 , for example in the region of the longitudinal axis of the tappet 3 .

In den Ausführungsformen gemäß Fig. 3 und 4 sind mit der zuvor beschriebenen Ausführung identische Teile mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet.In the embodiments according to FIGS. 3 and 4, identical parts to the previously described embodiment are identified by the same reference numerals.

Mit der zweiten Ausführungsform gemäß Fig. 3 kann eine weite re, deutliche Verringerung der Bauhöhe dadurch erzielt werden, daß die Deckfläche 17 eine sich zum Hubventil 6 erstreckende Vertiefung 33 zur Aufnahme der Mutter 11 aufweist.With the second embodiment according to FIG. 3, a wide re, significant reduction in the overall height can be achieved in that the top surface 17 has a depression 33 extending to the lift valve 6 for receiving the nut 11 .

In dieser Ausführungsform ist ein einziger Trägerring 19 zwi schen einem Flansch 34 des Federtellers 9 und der Ventil schließfeder 13 eingespannt und trägt wiederum auf seiner Außenwandung 20 eine mit zwei Dichtlippen 23, 24 versehene Dichtung 21.In this embodiment, a single carrier ring 19 is clamped between a flange 34 of the spring plate 9 and the valve closing spring 13 and in turn carries on its outer wall 20 a seal 21 provided with two sealing lips 23 , 24 .

Die versenkte Anordnung der Mutter 11 und die Erstreckung des Trägerringes 19 sowie der Dichtung 21 ausschließlich auf der vom Tassenboden 16 abgewandten Seite der Deckfläche 17 redu ziert hierbei die Bauhöhe deutlich.The recessed arrangement of the nut 11 and the extent of the support ring 19 and the seal 21 exclusively on the side facing away from the cup bottom 16 of the cover surface 17 reduces the overall height significantly.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 weist sowohl einen von der Druckfeder 18 auf die Deckfläche 17 gepreßten Trägerring 19 auf, welcher mittels einer koaxial zum Mantel 14 liegenden, als Ringfläche 35 ausgebildeten Außenwandung 20 in direkter Anlage mit der Innenfläche des Mantels 14 steht, wie auch eine von der Ventilschließfeder 13 gegen die Fläche 12 gepreßten weiteren Trägerring 19 auf. Dieser trägt zur Überbrückung des Spaltes 28 eine Dichtlippe 24. Die Abdichtung des Druckraumes 22 wird hierbei durch den als metallischen Winkelring ausgeführten und von der Druckfeder 18 beaufschlagten Trägerring 19 vorgenommen, wobei dieser radial mit Minimalspiel im Mantel 14 geführt ist und plan auf dem Federteller 9 aufliegt. Diese Ausführung weist eine erhöhte Standfestigkeit auf.The embodiment according to FIG. 4 has both a support ring 19 pressed by the compression spring 18 onto the top surface 17 , which is in direct contact with the inner surface of the jacket 14 by means of an outer wall 20 which is coaxial with the jacket 14 and is designed as an annular surface 35 a further carrier ring 19 pressed by the valve closing spring 13 against the surface 12 . This bears a sealing lip 24 to bridge the gap 28 . The sealing of the pressure chamber 22 is in this case carried out by the carrier ring 19 , which is designed as a metallic angle ring and is acted upon by the compression spring 18 , this being guided radially with minimal play in the jacket 14 and resting flat on the spring plate 9 . This version has increased stability.

Die Öffnung 29 umfaßt wiederum koaxial die Mutter 11, welche sich an einem Boden 36 der Vertiefung 33 abstützt. Im Betrieb dieser Ausführungsform der Erfindung wird Drucköl über den Druckmittelkanal 27, die Nut 31 sowie Bohrung 26 in den Hydraulikraum 25 eingespeist. Zum Auffüllen des im Druck raum 22 befindlichen Hydraulikpolsters hebt bei Bedarf der Trägerring 19 entgegen der Federkraft der Druckfeder 18 von der als Sitzfläche wirkenden Deckfläche 17 ab und ermöglicht somit den Zutritt von Drucköl.The opening 29 in turn includes the nut 11 coaxially, which is supported on a bottom 36 of the recess 33 . In the operation of this embodiment of the invention, pressure oil is fed into the hydraulic chamber 25 via the pressure medium channel 27 , the groove 31 and the bore 26 . To fill up the hydraulic cushion located in the pressure chamber 22 , the carrier ring 19 lifts against the spring force of the compression spring 18 from the top surface 17 acting as the seat surface and thus enables the access of pressure oil.

Die Fig. 5a bis 5d verdeutlichen den Einfluß verschiedener Ausführungen von Tassenstößeln auf die Bauhöhe eines Zylinder kopfes 1. Während Fig. 5a zum Vergleich einen von der Anmelde rin serienmäßig verbauten Tassenstößel zeigt, entspricht Fig. 5b der ersten Ausführungsform der Erfindung, Fig. 5c der zwei ten und Fig. 5d der dritten Ausführungsform der Erfindung. Eine Linie 40 stellt als Vergleichsbasis jeweils das obere Ende der Ventilschließfeder 13 dar, solange der Nocken 5 auf seinem Grundkreis läuft. Eine parallel dazu durch die Mitte der Nockenwelle 4 der Fig. 5a verlaufende Linie 41 stellt die Aus gangssituation dar. In den Fig. 5b bis 5d sind jeweils zur Linie 41 parallele Linien 42 durch die jeweilige Mitte der Nockenwelle 4 aufgetragen. Die sich ergebende Reduktion der Bauhöhe ist jeweils durch die Abstände 43, 44 bzw. 45, gemessen zwischen den Linien 42 und der Linie 41 dargestellt. FIGS. 5a-5d illustrate the effect of different designs of cup tappets on the overall height of a cylinder head 1. While Fig. 5a for comparison indicates one of the registration rin leave serial tappets, corresponds to Fig. 5b of the first embodiment of the invention, Fig. 5c of two ten and FIG. 5d the third embodiment of the invention. A line 40 represents the upper end of the valve closing spring 13 as a basis for comparison, as long as the cam 5 runs on its base circle. A line 41 running parallel to it through the center of the camshaft 4 of FIG. 5a represents the starting situation. In FIGS . 5b to 5d, lines 42 parallel to the line 41 are plotted through the respective center of the camshaft 4 . The resulting reduction in overall height is shown by the distances 43 , 44 and 45 , measured between lines 42 and 41 .

Claims

1. bucket tappet with valve clearance compensation device for transferring the valve opening forces exerted by a cam to a globe valve on which a valve closing spring acts by means of a spring plate,
which limits a hydraulic pressure chamber of the lash adjuster,
a check valve is arranged in a flow path between an external pressure medium channel and this pressure chamber,
and with a component acted upon by the cam, the axial distance of which from the spring plate is determined by the pressure medium in the pressure chamber,
characterized in that the component as the spring plate ( 9 ) overlapping, with a hollow cylindrical jacket ( 14 ) provided cup ( 15 ) and an end region ( 8 ) of the valve stem ( 7 ) is firmly connected to the spring plate ( 9 ).

2. Cup tappet according to claim 1, characterized in that a cup-shaped support ring ( 19 ) is clamped between at least one spring ( 13 , 18 ) engaging on the spring plate ( 9 ) and extending at least partially within the cup tappet ( 3 ) and the spring plate ( 9 ) wherein an outer wall ( 20 ) of the carrier ring ( 19 ) assigned to the casing ( 14 ) carries a seal ( 21 ) sealing the pressure chamber ( 22 ).

3. tappet according to claim 2, characterized in that the spring is designed as a valve closing spring ( 13 ) which is supported on a flange ( 34 ) of the spring plate ( 9 ), and at least one sealing lip ( 23 , 24 ) of the seal ( 21 ) sealingly bridges a gap ( 28 ) extending between the carrier ring ( 19 ) and the casing ( 14 ).

4. cup tappet according to claim 2, characterized in that the spring is when formed of the spring plate (9) extending compression spring (18) between a beauf of the cam (5) estimated cup base (16) and a facing this upper surface (17) which clamps the carrier ring ( 19 ) against this cover surface ( 17 ).

5. tappet according to claims 3 and 4, characterized in that the top surface ( 17 ) facing the carrier ring ( 19 ) with the valve stem ( 7 ) coaxial outer wall ( 20 ) bears directly on the jacket ( 14 ) and between itself and the Cup bottom ( 16 ) limits the pressure chamber ( 22 ) of the valve lash adjuster, whereby in the distance between this carrier ring ( 19 ) and the carrier ring ( 19 ) acted upon by the valve closing spring ( 13 ) given by the axial height of the flange ( 34 ) one with the Pressure medium channel ( 27 ) connected bore ( 26 ) is arranged in the jacket ( 14 ).

6. tappet according to claim 3, characterized in that the seal ( 21 ) axially spaced in the direction of the cam ( 5 ) has a further sealing lip ( 23 ) which seals the pressure chamber ( 22 ) of the valve lash adjuster.

7. tappet according to claim 6, characterized in that the sealing lip ( 24 ) and the further sealing lip ( 23 ) rule between itself and the jacket ( 14 ) an annular hydraulic likraum ( 25 ) which by means of at least one bore ( 26 ) in Jacket ( 14 ) is connected to the pressure medium channel ( 27 ).

8. tappet according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fixed connection between the spring plate ( 9 ) and the end region ( 8 ) by positive locking of the spring plate ( 9 ) to a shoulder ( 10 ) of the valve stem ( 7 ) by means of a releasable, on the spring plate ( 9 ) centrally penetrating end portion ( 8 ) arranged clamping means.

9. cup tappet according to claims 7 and 8, characterized in that one of the cams ( 5 ) acted on the cup bottom ( 16 ) facing the top surface ( 17 ) of the spring plate ( 9 ) a to the lift valve ( 6 ) extending recess ( 33 ) for receiving the clamping means.

10. tappet according to claim 9, characterized in that the carrier ring ( 19 ) and the device arranged thereon ( 21 ) on the side facing away from the cup base ( 16 ) of the top surface ( 17 ).

11. tappet according to claims 5 and 8, characterized in that the top surface ( 17 ) has a central recess ( 33 ) with a bottom ( 36 ) and the carrier ring ( 19 ) with a central opening ( 29 ) for coaxial reception of the clamping device is provided.

12. tappet according to claims 4 and 8, characterized in that the outer wall ( 20 ) surrounds the compression spring ( 18 ) at least in sections and the seal ( 21 ) carries two axially spaced sealing lips ( 23 , 24 ), which between themselves and limit the jacket ( 14 ) a hydraulic chamber ( 25 ) which is connected to the pressure medium channel ( 27 ) by means of at least one bore ( 26 ) in the jacket ( 14 ).

13. Cup tappet according to claim 12, characterized in that the carrier ring ( 19 ) extending from the top surface ( 17 ) to the cup base ( 16 ), the clamping means overlap de bulge ( 30 ).