DE4431720C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Drehzahl von Verbrennungskraftmaschinen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Drehzahl von VerbrennungskraftmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Messung der Drehzahl einer Verbrennungskraftma
schine, die mit einer Wechselstrom-Lichtmaschine gekoppelt ist, mit den Merkmalen aus dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Messung der Drehzahl von
Verbrennungskraftmaschinen mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8,
jeweils als bekannt zu entnehmen aus Patent Abstracts of Japan, Vol. 11, No. 87 (P 557), 17.
März 1987 zu JP-OS 61-241667 mit JP-OS 61-241667.
Es ist bekannt, die Drehzahl einer Verbrennungs
kraftmaschine z. B. dadurch zu bestimmen, daß mittels
eines lichtoptischen Sensors die Wiederholfrequenz des
von einer Reflexmarke erzeugten Signals gemessen
wird. Es ist jedoch schwierig und problematisch, den
Sensor zu plazieren, da mit der Kurbelwellendrehzahl
rotierende Reflexmarken oft nur mit Schwierigkeit oder
überhaupt nicht angebracht werden können.
Es ist auch bekannt, die Drehzahl einer Verbren
nungskraftmaschine aus akustischen Signalen, die von
der Verbrennungskraftmaschine ausgehen, zu bestim
men, siehe z. B. US 44 52 079 und GB 21 74 499 A.
Bei Verwendung akustischer Signale gelingt es je
doch nicht, bei Verbrennungskraftmaschinen beliebiger
Bauart über den gesamten Drehzahlbereich befriedi
gende Signale zu gewinnen.
Darüber hinaus ist das dynamische Verhalten einer
akustischen Messung wegen der niedrigen Signalfre
quenzen (etwa 20 . . . 200 Hz) für Beschleunigungsmes
sungen von Leerlauf auf Maximaldrehzahl unzurei
chend. Das bekannte Verfahren der Gewinnung eines
drehzahlrelevanten Signals aus der Frequenz der Zünd
impulse scheidet aus, da es nicht auf Dieselmotoren an
wendbar ist, siehe z. B. EP 0315 357 B1.
Das für Dieselmotoren bekannte Verfahren, als dreh
zahlrelevantes Signal die Kraftstoffeinspritzung mittels
geeigneter Sensoren zu erfassen, scheidet aus, da die
Einspritzanlage bei modernen Motoren nicht oder nur
schwer zuganglich ist.
Es ist auch bekannt, die Drehzahl von Verbrennungs
kraftmaschinen dadurch zu bestimmen, daß die Fre
quenz der Lichtmaschine, die als Restwelligkeit dem
Bordnetz überlagert ist, zur Messung herangezogen
wird. Aufgrund der unbekannten Übersetzung der
Lichtmaschine zur Motordrehzahl ist es erforderlich, je
weils eine fahrzeugspezifische Kalibrierung vorzuneh
men.
So wird z. B. gem. EP 01 88 403 A2 die Drehzahl einer
Verbrennungskraftmaschine aus der Frequenz bzw.
Restwelligkeit einer mit diesem Motor gekoppelten
Lichtmaschine abgeleitet.
Andererseits wird die Drehzahl auch über einen mit
dem Schwungrad des Motors direkt gekoppelten induk
tiven Drehzahlgebers ermittelt. Die beiden ermittelten
Drehzahlen werden ständig verglichen, um beim Ausfall
eines Meßprinzips sicherstellen zu können, daß die aus
der Motordrehzahl abgeleitete vorgegebene Arbeits
weise des Motors nicht gefährdet wird.
Gemäß DE 39 23 532 A1 wird die Drehzahl der Ver
brennungskraftmaschine aus der Frequenz F1 der Rest
welligkeit der Lichtmaschine ermittelt, wobei die Kali
brierung mit einem Signal der Frequenz F2 erfolgt, mit
dem die Frequenz F1 frequenzmoduliert ist. Die Fre
quenzmodulation entsteht durch die inhomogene Dreh
geschwindigkeit der Lichtmaschine, bedingt durch die
auf die Kurbelwelle wirkenden Explosionsstöße.
Der Nachteil dieser Methode besteht darin, daß die
ses Verfahren nur bei Dieselmotoren anwendbar ist, da
bei dem ruhigen Lauf von Ottomotoren nur eine unzu
reichende Frequenzmodulation auftritt. Gemäß
DE 40 36 713 A1 wird ein Verfahren vorgeschlagen, bei
dem man aus dem Laufgeräusch der Tachometerwelle
die für die Drehzahl der Welle charakteristische Fre
quenz herausfiltert, wofür u. a. auch die Fouriertransfor
mation herangezogen wird.
Auf eine Kalibrierung mit einem unabhängigen für
die Drehzahl repräsentativen Signal wird verzichtet.
Bekannte Vorrichtungen dieser Art lassen eine für
alle Motortypen anwendbare Kalibrierung zur Erlan
gung einer betriebssicheren Anzeige der Drehzahl nicht
zu.
In Patent Abstracts of Japan, Vol. 11, no. 87 (P 557), 17. März 1987 zu JP-OS 61-241667 ist
eine Einrichtung zur Erfassung der Motordrehzahl eines Dieselfahrzeugs beschrieben, bei der
die Schwingungen des Motorblocks, die der Motordrehzahl im Leerlauf entsprechen, mittels
eines piezoelektrischen Sensors in ein elektrisches Signal umgewandelt werden.
Ein Wechselstromgenerator liefert über einen 3-Phasen-Vollweggleichrichter ein Signal, das
durch den Glättungseinfluß der aufzuladenden Batterie in einen pulsierenden Gleichstrom ver
wandelt wird. Eine Erfassungseinheit erfaßt die Welligkeitskomponente aus dem Signal des
Sensors und das pulsierende Gleichstromsignal und erzeugt ein der Signalform entsprechendes
Eingangssignal. Durch einen Mikrocomputer wird aus beiden Signalen eine korrigierte Motor
drehzahl ermittelt und angezeigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver
fahren und eine Vorrichtung zur Drehzahlmessung von
Verbrennungskraftmaschinen zu schaffen, die
insbesondere in einfacher Weise angewandt und an
gebracht werden können, um bei Verbrennungskraft
maschinen aller Arten die Drehzahl betriebssicher zu
bestimmen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß verfahrensmäßig mit den Merkmalen aus
dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsge
mäßen Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. Eine besonders bevorzugte
Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist
in Anspruch 8 beschrieben.
Die höheren Frequenzen der Signalspannung der
Restwelligkeit des Bordnetzes (etwa 1 . . . 6 KHz) begün
stigen dynamische Messungen, wie sie zum Beispiel bei
der Dieselmotor-Abgasuntersuchung erforderlich sind.
Voraussetzung ist, daß die Verbrennungskraftmaschi
ne mit einer Wechselstrom-Lichtmaschine verbunden
ist, und daß man zum Zweck der Kalibrierung für kurze
Zeit zum Beginn der Messung ein Mikrofon in der Nähe
des Auspuffs positioniert.
Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbei
spiel der Erfindung.
Fig. 1 zeigt in Form eines Blockschaltbildes die An
ordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 zeigt in Form eines Blockschaltbildes eine be
vorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Vorrichtung, und
Fig. 3 zeigt ein typisches Frequenzspektrum.
Die Beschreibung stellt nur ein mögliches Ausfüh
rungsbeispiel der Erfindung dar. Details, die zum allge
meinen Stand der Technik gehören, sind nur insoweit
dargestellt oder beschrieben, als dadurch die Funktions
weise besser erkannt wird. Viele technische Details sind
im Mikrocontroller integriert oder werden durch die
Software in bekannter Weise abgearbeitet. Teil der
Software ist auch der Algorithmus zur schnellen Fou
rier-Transformation (FFT). Wesentlich für die Realisie
rung eines handlichen Meßgerätes ist hier die geeignete
Modifikation des Algorithmus, der die Signalverarbei
tung bei ausreichender Genauigkeit und bei vertretba
rem Hardwareaufwand gestatten soll.
Das Bordnetz (±) einer Verbrennungskraftmaschine
1, mit der in üblicher Weise eine Wechselstromlichtma
schine gekoppelt ist, ist mit der erfindungsgemäßen
Vorrichtung 2 verbunden.
Mittels eines Mikrofons 3 wird der Vorrichtung 2
außerdem ein Schallsignal zugeführt, wobei das Mikro
fon in der Nähe des Auspuffs ange
ordnet sein kann.
Die dem Bordnetz überlagerte Restwelligkeit, weiter
hin als Signalspannung bezeichnet, der gleichgerichte
ten Wechselspannung der Wechselstromlichtmaschine
wird über das Filter 4 von der Gleichspannung getrennt
und mittels des Verstärkers 5 auf einen ausreichenden
Pegel gebracht und über den A/D-Wandler 6 dem Mi
kroprozessor 7 zugeführt. Mittels einer geeigneten Soft
ware, deren wesentlicher Bestandteil der FFT-Algorith
mus ist, wird das Frequenzspektrum der Signalspan
nung aufgelöst, vgl. Fig. 3.
Im allgemeinen repräsentiert hierbei die erste mar
kante Frequenzlinie (Spektrallinie) die Grundfrequenz
der Lichtmaschine.
Die ganzzahligen Vielfachen (Harmonische) dieser Grundfrequenz können mehr oder weniger
gut ausgeprägt sein. Die harmonischen Spektrallinien werden zur Plausibilitätskontrolle heran
gezogen.
Die Amplitude der dem Bordnetz überlagerten Si
gnalspannung steigt, wenn die Lichtmaschine belastet
wird. Es ist deshalb von Vorteil, während der Messung
diese Belastung, z. B. durch Einschalten des Lichts vor
zunehmen.
Da die Spektrallinie, die die Grundfrequenz (Dreh
zahl) der Lichtmaschine repräsentiert, noch kein absolu
tes Maß für die Drehzahl sein kann, da die Übersetzung
der Lichtmaschine zur Drehzahl der Kurbelwelle nicht
bekannt ist erfolgt erfindungsgemäß die Zuordnung zur
absoluten Drehzahl (Kalibrierung) durch gleichzeitige
Messung der Drehzahl über ein akustisches Signal, das
in der Nähe des Auspuffs z. B. mit
tels eines Mikrofons 3 aufgenommen werden kann.
Die vom Mikrofon 3 aufgenommenen, akustischen
Signale werden über ein Filter 9, einen Verstärker 10
und den A/D-Wandler 11 ebenfalls dem Mikroprozes
sor 7 zugeführt und in einem schnellen Wechseltakt mit
dem gleichen FFT-Algorithmus analysiert.
Das akustische Signal ergibt für die Leerlaufdrehzahl
in praktisch allen Fällen eine eindeutig die Drehzahl
repräsentierende Spektrallinie, so daß die Kalibrierung
des an den Mikroprozessor 7 angeschlossenen Dreh
zahlmessers 8 vorzugsweise bei der Leerlaufdrehzahl
erfolgt. Sollte in Ausnahmefällen bei der Leerlaufdreh
zahl über das akustische Signal keine eindeutige Spek
trallinie erkannt werden, was dadurch festgestellt wird,
daß bei Verifizierung mit harmonischen Spektrallinien
keine Übereinstimmung gefunden wird, so wird eine
höhere Drehzahl zur Kalibrierung herangezogen.
Die Plausibilitätskontrolle erfolgt stets automatisch,
was durch ständige Auswertung der statistischen Ver
teilung der relevanten Spektrallinien erfolgt. Die auto
matische Kalibrierung erfolgt z. B. über eine Dauer von
1-3 Sekunden in einer Häufigkeit von 15-50 mal. Ist
hierbei der Kalibrierkoeffizient stets gleich (bei statisti
scher Auswertung), so wird die Kalibrierung als richtig
erkannt Treten Abweichungen auf, so wird in geeigne
ter Weise darauf aufmerksam gemacht, daß die Kali
brierung wiederholt werden muß, das heißt z. B., indem
das Mikrofon günstiger plaziert wird.
Die alleinige Ableitung der Drehzahl durch Analyse
der akustischen Signale ist nicht in allen Fällen eindeu
tig, da es z. B. eintreten kann, daß bei hoher Motordreh
zahl in weiten Bereichen keine signifikanten, die Dreh
zahl repräsentierenden Frequenzen erkannt werden
können.
Dagegen liefert das aus der Restwelligkeit des Bord
netzes abgeleitete Frequenzspektrum stets eindeutig
separierbare Frequenzen, die für die Drehzahl der Ver
brennungskraftmaschine repräsentativ sind.
Im Bereich geringer Drehzahlen, vorzugsweise bei
der Leerlaufdrehzahl, enthalten jedoch die akustischen
Signale, die von der Verbrennungskraftmaschine ausge
hen, wenn auch nur in einem eng begrenzten Drehzahl
bereich, Frequenzanteile, die eindeutig und absolut für
die Drehzahl der Verbrennungskraftmaschine repräsen
tativ sind. Deshalb ergänzen sich beide Methoden, was
erfindungsgemäß ausgenutzt wird.
Die genaue Drehzahl wird auf dem Display als Zahl 8 angezeigt und kann von der beschriebe
nen Vorrichtung über eine oder mehrere Schnittstellen an andere Meßgeräte übertragen wer
den.
Das Display 8 kann auch gleichzeitig zur Bedienerführung verwendet werden, u. a. zur Ein
gabe der Zylinderzahl der untersuchten Verbrennungskraftmaschinen.
Die prinzipielle Wirkungsweise des Gegenstandes
der Erfindung ist wie folgt:
Die Vorrichtung zur Drehzahlmessung besteht aus
zwei Kanälen:
- 1. dem Kanal, der das elektrische Signal der Licht maschine nutzt und
- 2. dem Kanal, der das akustische Signal nutzt (Aus puff oder Motorraum).
Der Kanal 1 liefert zwar eine relative Drehzahl be
triebssicher über den gesamten Bereich, jedoch enthält
der Meßwert einen unbekannten Koeffizienten zur
wahren (absoluten) Drehzahl.
Der Kanal 2 liefert dagegen die wahre (absolute)
Drehzahl vorzugsweise im Leerlauf, jedoch im allgemei
nen nicht betriebssicher über den gesamten Bereich.
Genutzt wird deshalb die Kalibrierung von Kanal 1
mit Kanal 2 vorzugsweise bei der Leerlaufdrehzahl.
Claims (8)
1. Verfahren zur Messung der Drehzahl einer Verbrennungskraftmaschine, die mit einer
Wechselstrom-Lichtmaschine gekoppelt ist, indem man die Frequenz des von der Lichtma
schine erzeugten Wechselstroms bei mindestens einem Wert mittels eines unabhängigen,
Schwingungen aufnehmenden Sensorsystems mit der wahren Drehzahl der Verbrennungs
kraftmaschine unter Einsatz eines Mikrocomputers vergleicht und auf diese Weise einen
Kalibrierkoeffizienten ermittelt, dadurch gekennzeichnet, daß als unabhängiges Sensorsy
stem ein in der Nähe des Auspuffs angeordneter akustischer Sensor verwendet wird und das
vom akustischen Sensor aufgenommene Frequenzspektrum des Klangbilds in der Nähe des
Auspuffs mittels eines FFT-Meßsystems analysiert wird, wobei das gleiche Meßsystem auch
zur Analyse der Frequenz der Lichtmaschine verwendet wird, und im Frequenzspektrum des
elektrischen und akustischen Signals jeweils mehrere charakteristische Spektrallinien, näm
lich Harmonische, zur Verifizierung der gesuchten Drehzahl herangezogen werden und so
wohl die am unabhängigen Sensorsystem als auch die an der Lichtmaschine abgenommenen
Signale in digitalisierter Form unter Verwendung statistischer Methoden verarbeitet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kalibrierkoeffizient über eine
kurze Zeitspanne von z. B. 1 bis 3 Sekunden bei häufiger Wiederholung im Abstand von z.
B. 50 bis 100 ms mit statistischen Mitteln auf Gleichheit geprüft wird und bei Abweichun
gen der Kalibriervorgang wiederholt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Wiederholung des Kali
briervorgangs die Position des akustischen Sensors verändert.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalibrierung vorzugsweise
bei der Leerlaufdrehzahl erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fre
quenz der Lichtmaschine aus den der Bordnetzspannung überlagerten Halbwellen des
gleichgerichteten Wechselstroms der Lichtmaschine ermittelt.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Frequenz der Lichtma
schine über eine Induktions- oder Hall-Sonde in der Nähe der Lichtmaschine abnimmt.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtmaschine während der
Messung mittels einer zuschaltbaren Last einen ausreichenden Strom liefert, der die Rest
welligkeit der Generatorspannung besser hervortreten läßt.
8. Vorrichtung zur Messung der Drehzahl von Verbrennungskraftmaschinen, insbesondere zur
Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, mit einem an das Bordnetz
der Verbrennungskraftmaschine angeschlossenen Filter, welches nur den von der Lichtma
schine erzeugten Wechselspannungsanteil an einen Verstärker weiterleitet, sowie einem
Schwingungen aufnehmenden Sensorsystem mit einem daran angeschlossenen Filter und ei
nem daran anschließenden Verstärker, wobei die von den Verstärkern abgegebenen Signale
einem Mikroprozessor zugeführt werden, welcher aus den zugeführten Signalen eine kali
brierte Drehzahl ermittelt, die mittels eines Displays angezeigt wird, dadurch gekennzeich
net, daß das Sensorsystem als im Bereich des Auspuffs angeordneter, akustischer Sensor (3)
ausgebildet ist und die Ausgänge der Verstärker (5, 10) jeweils über einen A/D-Wandler (6,
11) an den Mikroprozessor (7) angeschlossen sind und der Mikroprozessor (7), der mit ei
ner Software ausgerüstet ist, deren wesentlicher Bestandteil der FFT-Algorithmus ist, das
Frequenzspektrum der beiden ihm zugeführten Signale, aus dem jeweils mehrere charakte
ristische Spektrallinien, nämlich Harmonische, zur Verifizierung der gesuchten Drehzahl
herangezogen werden, unter Verwendung statistischer Methoden analysiert, vergleicht und
die kalibrierte Drehzahl ermittelt.
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