DE4433685C2 - Sensoranordnung zur Temperaturmessung, Temperaturmeßeinrichtung und - verfahren - Google Patents
Sensoranordnung zur Temperaturmessung, Temperaturmeßeinrichtung und - verfahrenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Sensoranordnung zur Temperaturmessung von Schmelzen mit ei
nem Behälter, der mindestens einen streifen- oder drahtförmigen Träger und an seiner Ober
seite eine Öffnung aufweist, und mit einem in dem Behälter angeordneten Thermoelement. Die
Erfindung betrifft auch eine Temperaturmeßeinrichtung und ein Verfahren zur Messung der Liquidus
temperatur von Kryolithschmelzen.
Derartige Sensoranordnungen werden beispielsweise zur Bestimmung der Liquidustemperatur
von Schmelzen verwendet, wobei die Abkühlungskurve der in den Behälter eingefüllten
Schmelze bestimmt wird. Aus der Liquidustemperatur können Informationen über die Zusam
mensetzung der Schmelze erhalten werden. Eine bekannte Vorrichtung der eingangs genann
ten Art für die Messung der Liquidusmessung von Kryolithschmelzen weist einen Graphittiegel
zur Probennahme auf, in dem ein Thermoelement angeordnet ist. Der Graphittiegel ist mittels
eines Metallstabes an einer Halterung befestigt. Der Graphittiegel wird zur Probennahme in die
Kryolithschmelze getaucht und mit einem Schmelzenvolumen von etwa 3 cm³ nach Erreichen
des thermischen Gleichgewichtes aus der Schmelze herausgezogen. Danach wird die Abküh
lungskurve registriert und daraus die Liquidustemperatur bestimmt. Die mit dieser Meßvorrich
tung gewonnenen Werte für die Liquidustemperatur weisen eine Schwankung von mehreren
Grad auf, sind also sehr ungenau, so daß die Meßergebnisse in der Praxis nicht zuverlässig
benutzt werden können.
Eine andere Vorrichtung zur Temperaturmessung ist aus US 3,643,509 bekannt. Mit der hier
beschriebenen Vorrichtung ist es möglich, Liquidusmessungen in Stahl vorzunehmen. Dabei ist
ein Thermoelement in einem U-förmigen Quarzröhrchen innerhalb eines Behälters aus Quarz
angeordnet. Der Behälter ist in üblicher Art an der Spitze eines Meßkopfes angeordnet und
weist einige seitliche Einlauföffnungen für die Stahlschmelze auf. Diese Vorrichtung wird nach
Eintauchen in die Stahlschmelze zur Messung der Badtemperatur und nach Herausziehen aus
der Stahlschmelze zur Messung der Liquidustemperatur verwendet. Derartige Anordnungen
sind allerdings für Schmelzen mit beispielsweise niedriger Schmelzwärme und schlechter Wär
meleitfähigkeit, wie Kryolithschmelzen, nicht einsetzbar.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Sensoranordnung der eingangs genannten Art
zu schaffen, mit der die exakte Messung der Liquidustemperatur von Kryolithschmelzen ermög
licht, und die gleichzeitig kostengünstig herstellbar ist. Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin,
eine Temperaturmeßeinrichtung und ein Verfahren zur Messung der Liquidustemperatur von
Kryolithschmelzen bereitzustellen, mit dem Meßergebnisse mit einer hohen Genauigkeit repro
duzierbar erzielt werden können.
Diese Aufgabe wird für die eingangs beschriebene Sensoranordnung dadurch gelöst, daß der
Behälter aus Metall gebildet ist und daß der mindestens eine Träger mit
einem Vibrator starr verbunden ist.
Ein derartiger Behälter hat eine relativ geringe Wärmekapazität
und eine hohe Wärmeleitfähigkeit, so daß der Behälter nur eine sehr geringe Wärmemenge aus
der Kryolithschmelze aufnehmen kann. Dabei ist es zweckmäßig, daß der Behälter eine Wand
stärke von weniger als 0,5 mm, insbesondere weniger als 0,2 mm aufweist und daß als Material
für den Behälter vorzugsweise Kupfer verwendet wird.
Bei Eintauchen einer kalten Anordnung in Kryolithschmelze erstarrt diese sofort an den Bautei
len mit niedrigerer Temperatur, bei Erreichen eines Gleichgewichtszustandes wird dieses er
starrte Kryolith jedoch wieder schmelzen. Dieses Wiederaufschmelzen erfolgt in einem dünn
wandigen Behälter mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit am schnellsten, da zum einen nur eine
sehr geringe Wärmemenge durch den Behälter aufgenommen werden kann, zum anderen wird
der Behälter durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit sehr schnell aufgeheizt.
Für eine exakte Messung ist es vorteilhaft, daß der Behälter eine gewellte Oberfläche aufweist.
Dadurch wird die Oberfläche der erstarrenden Kryolithschmelze erhöht; die Erstarrung findet
nach dem Herausziehen der Sensoranordnung aus der Schmelze zuerst im Bereich dieser
Oberfläche statt und setzt sich dann gleichmäßig ins Innere der Schmelze fort.
Zweckmäßig ist es, daß das Thermoelement in einem Quarzrohr, insbesondere in einem ein
seitig geschlossenen Quarzrohr angeordnet ist, welches eine nichtoxidische Schutzschicht
aufweist. Ein derartiges Thermoelement ist beständig gegen Kryolithschmelze und kann mit ei
nem kleinen Volumen ausgeführt werden, so daß nur eine sehr geringfügige Wärmeableitung
über das Thermoelement erfolgt. Zweckmäßig ist es, die Schutzschicht aus einem temperatur
beständigen Metall oder aus einer nichtoxidischen Keramik auszubilden, um die Resistenz ge
genüber der Kryolithschmelze zu erhöhen. Für eine exakte Aufzeichnung der Abkühlungskurve
ist es vorteilhaft, daß das Thermoelement etwa in der Mitte des Behälters angeordnet ist.
Um eine stabile Handhabung der Sensoranordnung zu sichern, ist es zweckmäßig, daß die
Träger aus Metalldrähten gebildet sind, da diese eine hohe Resistenz gegenüber der Kryo
lithschmelze aufweisen.
Die Aufgabe wird für eine Temperaturmeßeinrichtung mit einer Sensoranordnung der oben be
schriebenen Art dadurch gelöst, daß der mindestens eine Träger an seiner dem Behälter abge
wandten Seite in einer Hülse gehaltert ist und daß die Hülse mit einer Halterung lösbar verbun
den ist. Es ist jedoch auch möglich, die Hülse unlösbar mit der Halterung zu verbinden. Eine
derartige Anordnung gewährleistet eine hohe Stabilität und eine einfache Handhabung der Ein
richtung während der Durchführung von Messungen. Zweckmäßig ist es, die Hülse im wesentli
chen aus feuerfestem Material zu bilden, da dann die Länge der Träger verkürzt werden kann,
ohne daß die Hülse während des Eintauchens des Behälters in die Schmelze durch die aus der
Schmelze aufsteigende Wärme zerstört wird. Die Halterung kann beispielsweise als eine in der
Metallurgie übliche Lanze oder Papprohr ausgeführt sein.
Vorteilhaft ist es, daß das Thermoelement in der Hülse gehaltert und mit einem Verbindungs
stück der Hülse leitend verbunden ist und daß das Verbindungsstück mit Signalleitungen der
Halterung in Kontakt steht. Dadurch sind der Behälter zur Entnahme der Schmelzenprobe und
das Thermoelement zu einer Einheit zusammengefaßt, die aus der Halterung entfernt und ge
gen eine neue Einheit nach der Messung ausgetauscht werden kann. Die Signalleitungen, die
das elektrische Signal des Thermoelementes an eine Auswerteeinheit weiterleiten, können in
nerhalb der Halterung geführt sein und sind so vor Beschädigung geschützt.
Für die Realisierung einer homogenen Erstarrung der Schmelze ist es vorteilhaft, daß die Hal
terung mit einem Vibrator starr verbunden ist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe für ein Verfahren zur Messung der Liquidustemperatur von
Kryolithschmelzen dadurch gelöst, daß während der Messung der Abkühlungskurve der
Kryolithschmelze in einem Behälter dieser Behälter vibriert.
Durch die Vibrati
on der Kryolithschmelze während des Abkühlens werden Unterkühlungseffekte in der Schmelze
vermieden.
Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung näher
erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Sensoranordnung,
Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform des Behälters und
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Temperaturmeßeinrichtung einschließlich der
Halterung.
Fig. 1 zeigt eine Sensoranordnung, bei der in einem Behälter 1 ein Thermoelement 2 ange
ordnet ist. Der Behälter 1 ist aus Kupfer und weist eine Wandstärke von 0,1 mm auf. Die Drähte
des Thermoelementes 2 sind innerhalb eines Quarzröhrchens angeordnet, das an seinem in
den Behälter 1 hineinragenden Ende geschlossen ist. Das Quarzröhrchen weist eine Beschich
tung aus Metall oder einer nichtoxidischen Keramik, beispielsweise TiB₂, TiN oder BN auf. Die
se Schicht kann mittels Flammspritzen, Plasmaspritzen oder durch Aufdampfen aufgebracht
werden. Auch eine Tauchbeschichtung oder ein ähnliches Beschichtungsverfahren sind
möglich.
Der rotationssymmetrische Behälter 1 ist an drei aus Metalldrähten gebildeten Trägern 3 befe
stigt. Die Träger 3 können beispielsweise mit dem Behälter 1 verschweißt sein. Als Material für
die Träger 3 wird Stahl mit einem Durchmesser von 1 mm verwendet. Der Behälter 1 ist detail
liert in Fig. 2 dargestellt. Dabei zeigt Fig. 2a eine Seitenansicht des Behälters 1 mit einer Öff
nung 4, in der ein Träger 3 befestigt wird. Fig. 2b zeigt eine Draufsicht des Behälters 1; hierbei
ist die gewellte Umfangsfläche deutlich erkennbar.
Die Träger 3 und das Thermoelement 2 sind mittels Zement 5 in einer Hülse 6 aus einem feuer
festen Material, beispielsweise Kordierit befestigt in der Hülse 6 sind die Thermodrähte des
Thermoelementes 2 mit Kontakten des Verbindungsstückes 7 verbunden. Die Hülse 6 ist, wie
in Fig. 3 gezeigt, in dem Ende der Halterung 8 angeordnet. Dort sind die Kontakte des Verbin
dungsstückes 7 leitend mit Signalleitungen verbunden, die durch die Halterung 8 hindurch
geführt sind und über die Lanze 9 an einer nachgeschalteten Meß- und Auswerteelektronik an
geschlossen werden können. Mit der Halterung 8 und der Lanze 9 ist starr ein Vibrator 10 ver
bunden, der den Behälter 1 mit der zu messenden Kryolithschmelze während der Aufnahme
der Abkühlungskurve in Schwingungen versetzt.
Die Frequenz der Schwingungen kann in einem sehr breiten Bereich gewählt werden, sie ist je
doch zweckmäßigerweise größer als 50 Hz, um Unterkühlungseffekte der abkühlenden
Schmelze zu vermeiden.
Claims (16)
1. Sensoranordnung zur Temperaturmessung von Schmelzen mit einem Behälter, der min
destens einen streifen- oder drahtförmigen Träger und an seiner Oberseite eine Öffnung
aufweist, und mit einem in dem Behälter angeordneten Thermoelement, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Behälter (1) aus Metall gebildet ist und daß der mindestens eine
Träger (3) mit einem Vibrator (10) starr verbunden ist.
2. Sensoranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) eine
Wandstärke von weniger als 0,5 mm aufweist.
3. Sensoranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke gerin
ger ist als 0,2 mm.
4. Sensoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
Behälter (1) aus Kupfer gebildet ist.
5. Sensoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Behälter (1) eine gewellte Oberfläche aufweist.
6. Sensoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Thermoelement (2) in einem Quarzglasrohr angeordnet ist, das eine nichtoxidische
Schutzschicht aufweist.
7. Sensoranordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Thermoelement
(2) in einem einseitig geschlossenen Quarzglasrohr angeordnet ist.
8. Sensoranordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutz
schicht aus einem temperaturbeständigen Metall gebildet ist.
9. Sensoranordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutz
schicht aus einer nichtoxidischen Keramik gebildet ist.
10. Sensoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das
Thermoelement (2) etwa in der Mitte des Behälters (1) angeordnet ist.
11. Sensoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Träger (3) aus Metalldrähten gebildet sind.
12. Temperaturmeßeinrichtung mit einer Sensoranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine Träger (3) an seiner dem
Behälter (1) abgewandten Seite in einer Hülse (6) gehaltert ist und daß die Hülse (6) mit
einer Halterung (8) verbunden ist.
13. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Hülse (6) im wesentlichen aus feuerfestem Material gebildet ist.
14. Temperaturmeßeinrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das
Thermoelement (2) in der Hülse (6) gehaltert und mit einem Verbindungsstück (7) der
Hülse (6) leitend verbunden ist und daß das Verbindungsstück (7) mit Signalleitungen der
Halterung (8) in Kontakt steht.
15. Temperaturmeßeinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeich
net, daß die Halterung (8) mit dem Vibrator (10) starr verbunden ist.
16. Verfahren zur Messung der Liquidustemperatur von Kryolithschmelzen in einem Behälter,
wobei die Abkühlungskurve der Kryolithschmelze gemessen wird, dadurch gekennzeich
net, daß der Behälter (1) während des Abkühlens der Kryolithschmelze vibriert wird.
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