DE531605C - Drying drum for paper webs, filter material or the like. - Google Patents

Drying drum for paper webs, filter material or the like.

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DE531605C
DE531605C DEM110997D DEM0110997D DE531605C DE 531605 C DE531605 C DE 531605C DE M110997 D DEM110997 D DE M110997D DE M0110997 D DEM0110997 D DE M0110997D DE 531605 C DE531605 C DE 531605C
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drying drum
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DEM110997D
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders

Description

Trockentrommel für Papierbahnen, Filtergut o. dgl. Die Erfindung betrifft eine mit Dampf zu beheizende Trockentrommel für Stoffe; die in Form von dünnen Schichten getrocknet werden sollen, z. B. Papierbahnen, Filtergut von Saugzellenfiltern o. dgl.Drying drum for paper webs, filter material or the like. The invention relates a steam-heated drying drum for fabrics; those in the form of thin layers to be dried, e.g. B. paper webs, filter material from suction cell filters o. like

Solche Trommeln bestehen in der Regel aus einer großen Trommel, deren ganzer Raum mit Dampf gefüllt ist. Diese gewöhnlich aus Schmiedeeisen oder Gußeisen bestehenden Trockentrommeln haben den Nachteil, daß sie bei größerenAbmessungen immer schwerer werden, ferner mit Rücksicht auf den angewendeten Dampfdruck eine Konzession erfordern. Wenn der ganze Innenraum der Trommel mit Dampf ausgefüllt ist, kann die Wärmeabgabe an die Außenwandungen und damit an das Trockengut nicht gleichmäßig erfolgen, und das sich am Boden niederschlagendeKondensatwasser wird denWärmeübergang äußerst stark beeinträchtigen.Such drums usually consist of a large drum, whose the whole room is filled with steam. These usually made of wrought iron or cast iron existing drying drums have the disadvantage that with larger dimensions getting heavier and heavier, furthermore with regard to the steam pressure used Require concession. When the whole interior of the drum is filled with steam is, the heat transfer to the outer walls and thus to the dry goods cannot occur evenly, and the condensate water precipitating on the bottom affect the heat transfer extremely strongly.

Es sind auch bereits Trockenvorrichtungen bekannt, bei denen zwischen zwei Stirnwänden eine Anzahl Rohre vorgesehen sind, die durch auf einem Kreise liegende Löcher der Stirnwände hindurchgehen. Der Dampf wurde bei einer solchen Anordnung nacheinander durch die einzelnen Rohre hindurchgeleitet. Eine solche Anordnung weist jedoch den Nachteil auf, daß wegen der ziemlich weit zueinander liegenden Rohre die über den Heizkörper laufenden Papierbahnen usw. nicht an allen Stellen aufliegen und mithin # ungleichmäßig getrocknet werden. Außerdem ist der Umfang eines solchen Heizkörpers immer vieleckig, und infolge der Hintereinanderschaltung der einzelnen Rohre wird von den letzten Rohren nur noch verhältnismäßig wenig Wärme abgegeben.There are also already known drying devices in which between two end walls a number of tubes are provided by lying on a circle Go through the holes in the end walls. The steam was with such an arrangement passed one after the other through the individual tubes. Such an arrangement exhibits however, the disadvantage that because of the fairly far apart tubes the paper webs etc. running over the radiator are not in contact at all points and therefore # dried unevenly. Besides, the scope is such Radiators always polygonal, and as a result of the series connection of the individual Pipes only relatively little heat is given off from the last pipes.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß der Umfang der Trommeln durch in Längsrichtung der Trommelachse verlaufende, aus Profilrohren bestehende Kammern gebildet wird, deren Querschnitt so gewählt ist, daß beim Aneinanderreihen der Profilrohre :eine volle, ununterbrochene Mantelfläche geschaffen wird. Der Dampf wird durch mehrere mit einer oder mehreren Kammern verbundene Zuleitungen eingeleitet und zusammen mit dem Kondensat in gleicher Weise durch mehrere mit einer oder mehreren Kammern verbundene Ableitungen abgeleitet. Die Breite des O_uerschnittes der Kammern nach der Trommelachse zu ist so gewählt, daß bei entsprechender Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes eine restlose Ausnutzung der Dampfwärme möglich wird.According to the invention, these disadvantages are avoided in that the circumference of the drums by extending in the longitudinal direction of the drum axis Profile tubes existing chambers are formed, the cross-section of which is selected so that when lining up the profile tubes: a full, uninterrupted surface area is created. The steam is passed through several chambers connected to one or more chambers Feed lines introduced and together with the condensate in the same way through several with one or more chambers connected leads derived. The width of the O_uschnittes of the chambers to the drum axis is chosen so that with appropriate Flow velocity of the steam a complete utilization of the steam heat is possible will.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer gemäß der Erfindung gestalteten Vorrichtung in zwei Abbildungen im Längs-und Querschnitt dargestellt.In the drawing is an embodiment of one according to the invention designed device shown in two figures in longitudinal and cross-section.

Die Trockentrommel wird aus einer Reihe auf ihrem Umfang nebeneinander angeordneter Kammern a gebildet, die beispielsweise aus gewalzten Rohren bestehen. Die Dampfzuführung erfolgt durch die Welle der Trockentrommel hindurch mittels eines Dampfzuführungsrohres ö, das in eine Verteilerkammer c mündet. Von dieser Verteilerkammer aus gehen Rohrleitungen d zu den einzelnen den Umfang der Trockentrommel bildenden Kammern a. . Die Ableitung des Dampfes und gleichzeitig die Ableitung des Kondensats erfolgt durch Ableitungsröhre e, die in einen Kondensat- und Abdampfsammler f münden, aus dem das Kondensat und der Abdampf mittels eines durch die Welle der Trockentrommel hindurchgehenden Schöpfrohres g abgesaugt werden. Eine Hohlwelle h verbindet. den Dampfverteiler c mit dem Abdampfsammler f. Die Stützung der auf dem Umfang angeordnetenKammern erfolgt durch Tragringe i in Verbindung mit Speichen k: Die Trommel ist in beliebiger Weise bei L gelagert.The drying drum is made up of a row next to each other on its circumference arranged chambers a formed, which for example consist of rolled tubes. The steam is supplied through the shaft of the drying drum by means of a Steam supply pipe ö, which is in a distribution chamber c opens. From this distribution chamber, pipes d go to the individual perimeter the chambers forming the drying drum a. . The discharge of steam and at the same time the drainage of the condensate takes place through drainage pipes e, which in a condensate and exhaust steam collector f open from which the condensate and the exhaust steam by means of a suction tube g passing through the shaft of the drying drum. A hollow shaft h connects. the steam distributor c with the exhaust steam collector f. the support of the chambers arranged on the circumference is carried out by support rings i in connection with Spokes k: The drum is supported at L in any way.

Infolge der Unterteilung in Kammern können- geringere Wandstärken` Anwendung finden, als bei normalen Druckzylindern mit einheitlichem Dampfraum üblich sind, so daß der Wärmedurchgang günstiger und damit die am Umfang herrschende Temperatur erhöht wird, so daß eine schnellere und leichtere Trocknung des zu trocknenden Stoffes erfolgt. Es kommt hinzu, daß durch den kleineren Querschnitt des- mit Dampf erfüllten Raumes die Dampfgeschwindigkeit erhöht wird. Durch die einfache Abfuhr des Kondensats wird die Bildung einer Wasserhaut an der Innen-wand verhindert. Ferner gestattet die Unterteilung in einzelne Kammern die Anwendung von Profilrohren- aus beliebigem Stoff bzw. mit einem metallischen Überzug, um auch Stoffe trocknen zu können, die mit Eisen nicht. in Berührun,- kommen dürfen.As a result of the subdivision into chambers, thinner wall thicknesses can be used Find application than usual with normal pressure cylinders with a uniform vapor space are, so that the heat transfer is more favorable and thus the temperature prevailing on the circumference is increased, so that a faster and easier drying of the fabric to be dried he follows. In addition, due to the smaller cross-section, they were filled with steam The steam speed is increased. By simply removing the condensate the formation of a water layer on the inner wall is prevented. Also permitted the subdivision into individual chambers the use of profile tubes from any Fabric or with a metallic coating in order to be able to dry fabrics that with iron not. in touch, - allowed to come.

Claims (1)

hATrNTANSYRUC11: Trockentrommel für Papierbahnen, Filtergut o. dgl. mit am Umfange der Trommel angeordneten, voneinander getrennten Kammern, durch die Dampf geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, däß die Kammern aus in Längsrichtung der Trommelachse- verlaufenden, eine volle ununterbrochene Mantelfläche - bildenden Profilrohren (a) bestehen, in die der Dampf durch- mehrere mit einer oder mehreren Kammern verbundene Zuleitungen (d) eingeleitet und aus denen der Dampf und das Kondensat in gleicher Weise durch mehrere mit einer oder mehreren Kammern verbundene Ableitungen (e) abgeleitet wird.hATrNTANSYRUC11: drying drum for paper webs, filter material or the like. with arranged on the circumference of the drum, separate chambers through which Steam is passed, characterized in that the chambers from in the longitudinal direction the drum axis - running, a full, uninterrupted jacket surface - forming Profile tubes (a) exist into which the steam passes through several with one or more Chambers connected supply lines (d) introduced and from which the steam and the condensate in the same way by several drains connected to one or more chambers (e) is derived.
DEM110997D 1929-07-12 1929-07-12 Drying drum for paper webs, filter material or the like. Expired DE531605C (en)

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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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