DE60106203T2 - Düse zum Spritzgiessen von Kunststoffen - Google Patents

Düse zum Spritzgiessen von Kunststoffen Download PDF

Info

Publication number
DE60106203T2
DE60106203T2 DE60106203T DE60106203T DE60106203T2 DE 60106203 T2 DE60106203 T2 DE 60106203T2 DE 60106203 T DE60106203 T DE 60106203T DE 60106203 T DE60106203 T DE 60106203T DE 60106203 T2 DE60106203 T2 DE 60106203T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
heating resistor
injection molding
heating
resistors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60106203T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60106203D1 (de
Inventor
Maurizio Bazzo
Tiziano Boscariol
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inglass SpA
Original Assignee
Amuleto Trading e Marketing Ltda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amuleto Trading e Marketing Ltda filed Critical Amuleto Trading e Marketing Ltda
Application granted granted Critical
Publication of DE60106203D1 publication Critical patent/DE60106203D1/de
Publication of DE60106203T2 publication Critical patent/DE60106203T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/274Thermocouples or heat sensors
    • B29C2045/2741Plurality of independent thermocouples or heat sensors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/2754Plurality of independent heating or cooling means, e.g. independently controlling the heating of several zones of the nozzle

Description

  • Diese Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf Spritzgießen von Kunststoffmaterialien und im speziellen auf eine Düse für dieses Spritzgießen der Bauart, welche einen allgemeinen zylindrischen Körper umfasst mit einem Heizwiderstand, der um die äußere Oberfläche herumgewunden ist, welcher betriebbar mit einem steuernden Thermoelement verbunden ist.
  • In Düsen dieser Art ist die Funktion des Heizwiderstandes offensichtlich, die Temperatur der Düse auf vorgegebenen Werten zu halten gemäß der Zusammensetzung des geschmolzenen Kunststoffmaterials, welches injiziert werden soll. Das Thermoelement ist mit einer elektronischen Steuereinheit für einen automatischen Gießprozess verbunden, welche die elektrische Leistung für den Heizwiderstand steuert.
  • In solchen Düsen, welche gegenwärtig im Gebrauch sind, von denen ein Beispiel im europäischen Patent EP-B-0 750 975 von MOLD MASTERS LIMITED beschrieben und veranschaulicht ist, ist die Wirksamkeit der automatischen Steuerung des Gießprozesses eng verbunden mit der Funktionalität, d.h. der Zuverlässigkeit des Heizwiderstandes und des entsprechenden Thermoelements. Dies deswegen, weil im Fall von Versagen eines der beiden Bauteile die Temperatur des injizierten Kunststoffmaterials nicht länger auf geeignete Weise gesteuert werden kann, mit folglicher Verschlechterung des Gießprozesses. Andererseits würde das Ersetzen des Heizwiderstandes oder des zugeordneten Thermoelements bedeuten, dass die Gießvorrichtung angehalten werden müsste und ein kritisches Problem darstellen unter Berücksichtigung der hohen Anzahl von Düsen, welche allgemein in einer Gießeinrichtung verwendet werden.
  • WO-A-01/15884 offenbart eine Düse zum Spritzgießen, wie angegeben im Oberbegriff des Anspruchs 1. Dieses Dokument offenbart jedoch in keiner Beziehung, wie und wo die ersten und zweiten Heizwiderstände angeordnet werden würden.
  • Aus US-A-3 812 323 ist eine Düse zum Spritzgießen bekannt, welche mit einer Vielzahl von Heizmanschetten oder Bändern ausgestattet ist, die um den Düsenkörper herum montiert sind, und in einer beabstandeten Lage entlang ihrer Achse angeordnet sind. Jedes Heizband besteht aus einem offenen stützenden Umgriff, welcher wenigstens zwei leitfähige Leiter trägt, die jeweilige herumgewundene Heizspulen ausbilden, um einen ausfallsicheren Betrieb für die Düse bereitzustellen, im Fall, dass eine der Spulen betriebslos sein sollte. Eine derartige Lösung ist jedoch nicht praktisch, auf Grund der Notwendigkeit der festen Sicherung jedes Heizbandes um den Düsenkörper herum, und der schlechten Wirksamkeit, angesichts der Tatsache, dass im montierten Zustand die Heizspulen auf der Außenseite der äußeren Oberfläche des Körpers der Düse angeordnet sind und demnach radial weit entfernt von ihrem zentralen Durchflusskanal, welcher das Kunststoffmaterial befördert, das injiziert werden soll.
  • Die Aufgabe dieser Erfindung ist es, dieses Problem zu überwinden.
  • Gemäß dieser Erfindung wird diese Aufgabe durch die Tatsache erreicht, dass jeder der ersten und zweiten Heizwiderstände in einer spiralförmigen Rille angeordnet ist, welche in der äußeren Oberfläche des zylindrischen Körpers der Düse bereitgestellt ist.
  • Dank dieser Idee stellt die Düse und folglich die Gießvorrichtung, in welcher die Düse eingepasst ist, die doppelte Betriebszuverlässigkeit bereit, in Bezug auf jene einer herkömmlichen Düse. Die Thermoelemente der zwei Heizwiderstände sind mit der elektronischen Steuereinheit des Gießprozesses verbunden, um wahlweise einen oder den anderen der zwei Widerstände gemäß ihrer wirksamen Funktiona lität einzuschalten. Die zwei Thermoelemente können ebenso auf unterschiedliche Werte kalibriert sein.
  • Die Erfindung wird besser verstanden werden durch die folgende Beschreibung im Einzelnen mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen, lediglich bereitgestellt als nichtbeschränkendes Beispiel, in welchen:
  • 1 schematisch eine vereinfachte Form eines axialen Schnittes einer Düse für Kunststoffmaterial-Spritzgießen gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung zeigt, und
  • 2 eine Variante von 1 zeigt.
  • Mit Bezug auf 1 bezieht sich das Bezugszeichen 1 auf eine Düse für Kunststoffmaterial-Spritzgießen gemäß dieser Erfindung. Es muss hervorgehoben werden, dass für den Zweck der Vereinfachung der Darstellung die Zeichnung lediglich den äußeren Körper der Düse zeigt, während das Ventil, welches aus einem beweglichen Stift besteht, der sich axial hin und her bewegt und mit einem zugeordneten ringförmigen Ventilsitz zusammenarbeitet, weggelassen wird.
  • Der Körper der Düse 1, allgemein bezeichnet durch Bezugszeichen 2, ist allgemein zylindrisch mit einer internen axialen Passage 3. Eine spiralförmige Rille 4 ist in der äußeren Seite des Körpers 2 hergestellt, in welcher ein erster Heizwiderstand 5 und gemäß der Erfindung ein zweiter Heizwiderstand 6 gewunden sind.
  • Die Widerstände 5 und 6 sind vollständig unabhängig voneinander unter einem funktionalen Gesichtspunkt.
  • In der gezeigten Ausführungsform sind die Widerstände 5 und 6 in einem radial übereinandergeordneten Zustand in der spiralförmigen Rille 4 angeordnet, welche eine Tiefe aufweist, die entsprechend angepasst ist, um beide darin zu beherbergen.
  • Die Widerstände 5, 6 sind elektrisch unabhängig in Bezug aufeinander mit einer elektrischen Stromquelle über entsprechende Verbindungsanschlüsse verbunden, welche in der Zeichnung nicht sichtbar sind und welche betreibbar verbunden sind (in einer Weise, die bekannt ist und jedoch innerhalb des Verständnisses von Technikern des Bereichs liegt), jeder mit einem jeweiligen Thermoelement 7, 8.
  • Die zwei Thermoelemente 7, 8, welche in Übereinstimmung mit dem Ende des Körpers 2 angeordnet sind, bestimmt der Innenseite der Spritzgießform gegenüber zu liegen, sind wiederum unabhängig voneinander mit einer elektronischen Steuereinheit des Gießprozesses verbunden (herkömmlich und in den Zeichnungen nicht gezeigt), welche den elektrischen Strom zu einem oder dem anderen der Widerstände 5, 6 gemäß den vorbestimmten Gießprozessparametern steuert. Die elektronische Steuereinheit wählt ebenso einen der zwei Widerstände 5, 6 gemäß deren effektiver Funktionalität aus. Auf diese Weise wird z.B. der erste Heizwiderstand 5 normalerweise betreibbar, während der zweite Widerstand 6 als Sicherheit bereitgehalten wird, um betreibbar gemacht zu werden für den Fall eines Ausfallens, das den ersten Widerstand 5 betrifft, oder das entsprechende Thermoelement 7.
  • Ein gestaffelter Betrieb der zwei Widerstände 5, 6, welcher ebenso automatisch durch einen Teil der elektronischen Steuereinheit geregelt werden wird, wird falls notwendig möglich sein, durch Betreiben in Abhängigkeit der Kalibrierung der jeweiligen Thermoelemente 7, 8.
  • Die Variante, welche in 2 gezeigt ist, ist allgemein ähnlich zur Ausführungsform, welche mit Bezug auf 1 offenbart ist und lediglich der Unterschied wird im Einzelnen offenbart werden. In dieser Variante sind die Widerstände 5 und 6 in einem axialen Seite-an-Seite-Zustand in der spiralförmigen Rille 4 angeordnet, welche in diesem Fall eine Breite aufweist, die entsprechend angepasst ist, um beide darin zu beherbergen.
  • Natürlich können zahlreiche Veränderungen am Aufbau und den Gestalten der Ausführungsformen der Erfindung, die hierin ins Auge gefasst ist, implementiert werden, welche alle innerhalb des Kontext des Konzepts enthalten sind, das diese Erfindung kennzeichnet, wie vorgeben durch die folgenden Ansprüche.

Claims (4)

  1. Düse (1) zum Spritzgießen von Kunststoffmaterial, umfassend einen allgemein zylindrischen Körper (2), welcher eine äußere Oberfläche aufweist, einen ersten Heizwiderstand (5), welcher um die erste äußere Oberfläche herumgewunden ist und mit welchem ein erstes steuerndes Thermoelement (7) betreibbar verbunden ist, und einen zweiten Heizwiderstand (6), der um die äußere Oberfläche herumgewunden ist, wobei der zweite Heizwiderstand (6) unabhängig vom ersten Heizwiderstand (5) ist und mit einem unabhängigen zweiten steuernden Thermoelement (8) ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der erste als auch der zweite Heizwiderstand (5, 6) in einer spiralförmigen Rille (4) angeordnet ist, die auf der äußeren Oberfläche des zylindrischen Körpers (2) bereitgestellt ist.
  2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Heizwiderstände (5, 6) in der gleichen spiralförmigen Rille (4) in einem übereinander angeordneten Zustand aufgenommen werden.
  3. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Heizwiderstände (5, 6) in der gleichen spiralförmigen Rille (4) in einem Seite-an-Seite-Zustand aufgenommen sind.
  4. Düse nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Thermoelemente (7, 8) auf unterschiedliche Werte kalibriert sind.
DE60106203T 2001-04-27 2001-10-31 Düse zum Spritzgiessen von Kunststoffen Expired - Lifetime DE60106203T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2001TO000399A ITTO20010399A1 (it) 2001-04-27 2001-04-27 Ugello per stampi di iniezione di materie plastiche.
ITTO010399 2001-04-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60106203D1 DE60106203D1 (de) 2004-11-11
DE60106203T2 true DE60106203T2 (de) 2005-11-17

Family

ID=11458814

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60131031T Expired - Lifetime DE60131031T2 (de) 2001-04-27 2001-10-31 Düse zum Spritzgiessen von Kunststoffen
DE60106203T Expired - Lifetime DE60106203T2 (de) 2001-04-27 2001-10-31 Düse zum Spritzgiessen von Kunststoffen

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60131031T Expired - Lifetime DE60131031T2 (de) 2001-04-27 2001-10-31 Düse zum Spritzgiessen von Kunststoffen

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7131831B2 (de)
EP (2) EP1252998B1 (de)
AT (1) ATE278528T1 (de)
CA (1) CA2361868C (de)
DE (2) DE60131031T2 (de)
IT (1) ITTO20010399A1 (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6394784B1 (en) * 2000-03-08 2002-05-28 Mold-Masters Limited Compact cartridge hot runner nozzle
ITTO20010399A1 (it) 2001-04-27 2002-10-27 Attrezzature Speciali Srl As Ugello per stampi di iniezione di materie plastiche.
US7510392B2 (en) * 2002-11-06 2009-03-31 Mold-Masters (2007) Limited Injection nozzle with a removable heater device having one or more heating elements
US20050181090A1 (en) * 2002-12-06 2005-08-18 Mold-Masters Limited Injection molding nozzle with embedded and removable heaters
ITMI20030030A1 (it) * 2003-01-10 2004-07-11 Intercos Italiana Macchina per la fabbricazione di rossetti o simili.
US20040258792A1 (en) * 2003-06-23 2004-12-23 Mold-Masters Limited Injection molding manifold having a heating system with two portions
ITTO20040253A1 (it) * 2004-04-23 2004-07-23 Incos Spa Procedimento per la produzione di un componente per apparecchiature di stampaggio ad iniezione
ITTO20040463A1 (it) * 2004-07-07 2004-10-07 Incos Spa Iniettore per apparecchiature per stampaggio ad iniezione di materie plastiche
ITTO20040717A1 (it) * 2004-10-15 2005-01-15 Incos Spa Iniettore per apparecchiature di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
DE102005007398B3 (de) * 2005-02-18 2006-09-21 Incoe International, Inc. Heizzylinder zum Aufschieben auf eine Spritzdüse für eine Spritzgießanlage
ITTO20050158A1 (it) * 2005-03-11 2006-09-12 Incos Spa Sistema di controllo energetico per apparecchiature di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
ITTO20050841A1 (it) * 2005-11-29 2007-05-30 Incos Spa Sistema di termoregolazione per componenti riscaldati di apparecchiature di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
ITTV20060108A1 (it) * 2006-06-16 2007-12-17 Inglass Spa Sistema e metodo per discriminare una condizione anomala di funzionamento in un dispositivo a canale caldo per apparecchiature di stampaggio ad iniezione di materiale plastico
ITTO20070032U1 (it) * 2007-03-02 2008-09-03 Inglass Spa Apparecchiatura elettronica per la gestione di stampi per lo stampaggio ad iniezione di manufatti in materiale plastico
ITTO20090984A1 (it) * 2009-12-14 2011-06-15 Inglass Spa Iniettore per apparecchiature di stampaggio ad iniezione di materie plastiche
CN102343649A (zh) * 2011-10-10 2012-02-08 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 提纳多型腔热流道系统
DE102012101400B4 (de) * 2012-02-22 2013-10-31 Günther Heisskanaltechnik Gmbh Heißkanaldüse mit einem elektrischen Heizelement

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3812323A (en) * 1972-11-03 1974-05-21 Ford Motor Co Electrical heating bands for a feeding system
DE8620956U1 (de) * 1986-08-05 1986-11-27 Jetform Heisskanalnormalien Und Zubehoer Gmbh, 7255 Rutesheim, De
US5052100A (en) * 1990-04-10 1991-10-01 Panos Trakas Method of making sprue bushing assembly with inner thermal sleeve
JP2991789B2 (ja) * 1991-02-19 1999-12-20 モールド・マスターズ株式会社 プラスチック成形用加熱ノズル
DE29510135U1 (de) * 1995-06-22 1995-08-31 Hotset Heizpatronen Zubehoer Vorrichtung zur Beheizung von Verteilerrohren zum Zuführen von Fluiden
CA2153079A1 (en) * 1995-06-30 1996-12-31 Klaus Bauer Valve member locating insert for injection molding nozzle
NL1012925C2 (nl) * 1999-08-27 2001-02-28 Franciscus Antonius Jozef Van Spuitgietinrichting.
US6394784B1 (en) * 2000-03-08 2002-05-28 Mold-Masters Limited Compact cartridge hot runner nozzle
ITTO20010399A1 (it) 2001-04-27 2002-10-27 Attrezzature Speciali Srl As Ugello per stampi di iniezione di materie plastiche.

Also Published As

Publication number Publication date
ITTO20010399A1 (it) 2002-10-27
DE60131031D1 (de) 2007-11-29
DE60131031T2 (de) 2008-07-17
EP1252998A2 (de) 2002-10-30
EP1484157A2 (de) 2004-12-08
DE60106203D1 (de) 2004-11-11
US7131831B2 (en) 2006-11-07
EP1252998B1 (de) 2004-10-06
US20020160075A1 (en) 2002-10-31
CA2361868C (en) 2010-02-02
ITTO20010399A0 (it) 2001-04-27
EP1252998A3 (de) 2003-04-23
US7210921B2 (en) 2007-05-01
EP1484157B1 (de) 2007-10-17
EP1484157A3 (de) 2005-03-23
US20060275527A1 (en) 2006-12-07
ATE278528T1 (de) 2004-10-15
CA2361868A1 (en) 2002-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60106203T2 (de) Düse zum Spritzgiessen von Kunststoffen
DE3590090C2 (de)
DE60319637T2 (de) Mit Gewinde versehenes abnehmbares Heizelement für eine Heisskanal-Düse
DE69831597T2 (de) Anlaufverfahren für die heizung eines formwerkzeuges
DE2839552C3 (de) Düsenkopf zum Herstellen von Kunststoffgranulat
CH656573A5 (de) Verfahren zur herstellung einer heizsonde fuer spritzgussmaschinen sowie eine nach dem verfahren hergestellte heizsonde.
DE2257587A1 (de) Einrichtung zur verriegelung und verzoegerten freigabe des verschlusses von tueren oder abdeckungen von maschinen
DE3835086A1 (de) Spritzgiessduese
DE4323038A1 (de) Spritzdüse mit abnehmbarem vorderen Teil
DE2948561C2 (de)
DE2065785B2 (de) Elektrischer Schalter
DE10333206A1 (de) Elektrische Heizpatrone für zylindrische Körper
DE102004059617A1 (de) Relaisvorrichtung mit einer Haltestrom-Stabilisierungs- und Begrenzungsschaltung
DE69912711T2 (de) Batterieabkopplungssystem
EP2032329B1 (de) Formnestkavität mit mäanderförmigem kühlkanal
DE3717588A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von gegenstaenden aus kunststoff, die hinterschneidungen aufweisen
EP2032330A1 (de) Formnestkavität mit entkoppelter kühlkanalführung
DE4005437C2 (de)
WO2000019069A1 (de) Im kühlkreislauf einer brennkraftmaschine angeordnetes thermostatventil
DE3012364C2 (de) Verfahren zum Speisen eines Elektromotors
DE2419504B2 (de) Kunststoffgehaeuse fuer einen kaltleiter oder fuer eine kaltleiterkombination
DE2554059C3 (de) Steuerschaltung zur Lageeinstellung eines ärztlichen Behandlungsstuhles o.dgl
DE102007048233A1 (de) Injektor zum Spritzgießen von Kunststoffmaterialien
DE2436039C3 (de) Formteil zur Leitung eines Temperiermediums in einer Werkzeugform für die Verarbeitung von Kunststoff
DE3640620C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: INGLASS S.R.L., SAN POLO DI PIAVE, IT