DE60204051T2 - Zwischenstufen erdungsanordnung für einen steckverbinder - Google Patents

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Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein Verbinder hoher Dichte und insbesondere Verbinder hoher Dichte, die benutzt werden, um zwei gedruckte Schaltungsplatinen gemeinsam in orthogonalen und anderweitigen Anordnungen zu verbinden.
  • Verbindungssysteme hoher Dichte (High-Density-Verbindungssysteme) werden bei zahlreichen Datenkommunikationsanwendungen verwendet, eine solche Anwendung ist bei Netzwerkservern und Routern. Bei vielen solcher Anwendungen schließen die Verbindungssysteme Steckerverbinder und weibliche Verbinder ein, die auf unterschiedlichen Schaltungsplatinen angebracht sind, wie zum Beispiel bei herkömmlichen rechtwinkligen Verbindern, bei denen die beiden Schaltungsplatinen in Bezug aufeinander bezogen in einem Winkel von 90° angeordnet sind, damit die beiden Ränder der Schaltungsplatinen aneinander anliegen. Server und Router erfordern, dass die beiden Schaltungsplatinen zusammengefügt sind. In solchen Fällen, wo das Anlagensystem die Verwendung von mehrfachen Verbinderpaaren erfordert, um die beiden Schaltungsplatinen zusammenzufügen, könnten Probleme auftreten, wenn einer oder mehrere Verbinder falsch ausgerichtet sind. Einer oder mehrere Verbinder auf den beiden Schaltungsplatinen könnten relativ zu dem entsprechenden Verbinder auf der jeweils anderen Schaltungsplatine falsch ausgerichtet sein.
  • Bei High-Density-Verbindungssystemen verwenden typischerweise zusammenpassende Anordnungen von Stift- und Muffenanschluss oder Blatt- zu Blattanschluss (Klinge- zu Klingeanschluss). Bei diesen Arten von Strukturen ist es erforderlich, Anschluss- oder Kontaktteile mit zuverlässigen Einführungs- und Ausrichtungsmerkmalen zu verwenden, um ein Verbiegen der Anschlusskontaktteile zu vermeiden. Verbogene Anschlüsse sind auf dem Gebiet der High-Density Platine-zu-Platine Verbinder ein Problem. Im Dokument US-A-6 146 202 wird ein solcher Verbinder offenbart.
  • Es besteht ein Bedarf für ein Verbindungssystem hoher Dichte, das Verbinderanordnungen einschließt, bei denen die zusammenpassenden Anschlussteile gegenüberstehender Verbinder richtig miteinander für einen besseren Eingriff miteinander ausgerichtet sind, und die eine Anschlussstruktur haben, die zuverlässigen Kontakt zwischen gegenüberliegenden Anschlüssen fordert.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung ist auf einen verbesserten Verbindungsaufbau gerichtet, der die vorgenannten Nachteile überwindet.
  • Ein Ziel der folgenden Erfindung ist es, einen Verbinderaufbau mit den erwähnten Biegungseigenschaften zu schaffen, wobei wenigstens einer der Verbinder aus einer Mehrzahl von individuellen Unteranordnungen in Form von Wafertragsätzen von leitenden Signal- und Masseanschlüssen gebildet ist und die in abwechselnder Weise in Bezug auf die Verbinderanschlüsse angeordnet sind, so dass jeder Massegliedwafer auf gegenüberliegenden Seiten desselben durch einen damit verknüpften Signalanschlusswafer flankiert ist.
  • Noch ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verbinder hoher Dichte für Verbindungen von Platine zu Platine bei einfach endenden Signalanwendungen zu schaffen, wobei der Verbinder eine Mehrzahl von Anschlussanordnungen aufweist, die in eine einzige Einheit zusammengesetzt sind, wobei jede Anschlussanordnung eine Mehrzahl von Gruppen von leitenden Anschlüssen einschließt, wobei die Anschlussgruppen wenigstens zwei Signalanschlussgruppen und eine damit verknüpfte einzige Gruppe von Massegliedanschlüssen einschließt, wobei die Anschlussanordnungen auf isolierenden Blöcken getragen sind, die zusammengehalten werden, wobei die Signalanschluss- und Massegliedanordnungen jeweils leitende Elemente mit Kontaktteilen einschließen, die von einer gemeinsamen ersten Seite der entsprechenden Signalanschlussblöcke vorstehen, wobei das Masseglied eine Mehrzahl von leitenden Laschen aufweist, die darin ausgebildet sind, die sich aus der Ebene des Masseglieds in zwei unterschiedlichen Richtungen in Berührung mit ausgewählten Massebezugsanschlüssen der Signalanschlusssätze erstrecken, wobei die Masseanschlüsse und die Massebezugsanschlüsse individuelle Signalanschlüsse flankieren.
  • Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verbinder hoher Dichte zu schaffen, der eine Mehrzahl von leitenden Anschlüssen aufweist, die auf einem isolierenden Gehäuse getragen sind, wobei die Anschlüsse in getrennte Sätze von Signal- und Masseanschlüssen getrennt sind, wobei die Masseanschlüsse flache Kontaktblätter oder -klingen doppelter Dicke einschließen, die vom Verbinderhauptteil sich nach vorwärts erstrecken, und wobei die Signalanschlüsse Kontaktteile von allgemein L-Form haben, wobei die Signalanschlüsse an gegenüberliegenden Seiten der Masseklingen in einem kreuzförmigen Muster angeordnet sind.
  • Noch ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbinderstruktur hoher Dichte und hoher Geschwindigkeit zu schaffen, die doppelte Masse verwendet, um sowohl Massebezug zu den Signalanschlüssen als auch Isolierung zwischen Reihen von Signalanschlüssen schafft.
  • Die vorliegende Erfindung erreicht die vorerwähnten und andere Ziele, wie dies in den Ansprüchen 1 bis 13 beansprucht ist.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Im Laufe dieser detaillierten Beschreibung wird öfters auf die angefügten Figuren Bezug genommen. Es zeigen:
  • 1 eine perspektivische Darstellung einer einzelnen orthogonalen Verbinderanordnung, die entsprechend den Grundsätzen der bestehenden Erfindung konstruiert ist, wobei die Anordnung zusammenpassende Stecker- und Buchsenverbinder darstellt;
  • 2 eine perspektivische Darstellung des Buchsenverbinders der Verbinderanordnung von 1;
  • 3A eine Seitenaufsicht des Buchsenverbinders von 2;
  • 3B die Grundrissdarstellung des Buchsenverbinders von 2, wobei die Schaltungsplatine entfernt ist;
  • 4 eine perspektivische Darstellung des Steckerverbinders der Verbinderanordnung von 1;
  • 5 eine Seitenaufsicht des Steckerverbinders von 4;
  • 6 eine perspektivische Explosionsdarstellung des Buchsenverbinders von 2;
  • 7 eine perspektivische Darstellung eines im Buchsenverbinder von 6 verwendeten Signalanschluss-Wafer;
  • 8 eine perspektivische Darstellung des Signal-Anschluss-Wafer von 7, montiert auf einem Massekontakt-Wafer;
  • 9 eine Explosionsdarstellung eines der Steckerverbinder-Tri-Wafer;
  • 10 eine Explosionsdarstellung des Steckerverbinder-Tri-Wafers;
  • 11 eine Schnittdarstellung durch den Buchsenverbinder von 2 mit Darstellung des zusammenpassenden Teils mit vollständiger Aufwärtsbiegung der „Y"-Richtung;
  • 12 eine mit 11 ähnliche Darstellung, allerdings ist der zusammenpassende Teil vollständig in "Y"-Abwärtsrichtung gebogen abgebildet;
  • 13 eine vergrößerte Detaildarstellung des Unterteils des biegbaren Abschnitts des Buchsenverbinders;
  • 14 eine Schnittdarstellung, horizontal durch den Buchsenverbinder genommen und die die vollständige Biegung des zusammenpassenden Teils in eine Weise (Richtung), der "X"-Richtung zeigt;
  • 15 die gleiche Darstellung wie 14, jedoch mit Darstellung der vollständigen Biegung des Verbinders in Gegenrichtung (nach rechts);
  • 16 eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsform eines Buchsenverbinders, der entsprechend den Prinzipien der vorliegenden Erfindung konstruiert ist und der Stromanschlüsse einschließt;
  • 17 eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausführungsform eines Steckerverbinders, welcher mit dem Buchsenverbinder von 16 zusammenpasst;
  • 18 eine perspektivische Darstellung eines Stromanschlusssatz-Leitungsrahmens, der in dem Buchsenverbinder von 15 verwendet wird;
  • 19 eine perspektivische Darstellung des Stromanschluss-Leitungsrahmens mit aufgeformtem Rahmen;
  • 20 eine perspektivische Darstellung des Stromsignal/Masseanschlusssatz-Leitungsrahmens, der in dem Steckerverbinder von 17 Anwendung findet, wogegen
  • 21 eine perspektivische Darstellung des Leitungsrahmens in 20 ist, montiert zu einem Steckerverbinder-Tri-Wafer;
  • 22 ein Seiten-Detailaufriss der Art des Eingriffs zwischen den Masseabschirmungskontaktteilen des Stecker- und Buchsen-Verbinders in der Verbinderbaugruppe von 1;
  • 23 eine vergrößerte perspektivische Detaildarstellung der Art des Eingriffs zwischen den Masseabschirmungskon taktteilen der Stecker- und Buchse-Verbinder in der Verbinderbaugruppe von 1;
  • 23A eine schematische Darstellung des Kontaktbereichs in 23, wobei die zwei Verbinder miteinander in Eingriff sind;
  • 24 eine perspektivische Ansicht eines Paars gegenüberliegender Verbinder-Wafer, hergestellt nach den Prinzipien einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und in gegenseitigem Eingriff befindlich dargestellt;
  • 24A eine vergrößerte Detaildarstellung des Eingriffs zwischen den beiden Verbinder-Wafern von 24;
  • 25 eine perspektivische Darstellung der Wafer-Baugruppe ganz rechts von 24; 26;
  • 26 eine Draufsicht von oben auf die Wafer-Baugruppe von 25;
  • 27 eine Draufsicht von oben auf die Wafer-Baugruppe ganz außen links von 24;
  • 28 eine vergrößere Detaildarstellung der Signal- und Masseanschlusskontaktteile der Wafer-Baugruppe in 25, wobei die dazugehörige Stützstange wegen der besseren Übersichtlichkeit weggelassen wurde;
  • 29 eine Grundrissdarstellung der Wafer-Baugruppe von 26;
  • 30 eine vergrößerte Detaildarstellung des Front- oder Kontaktendes der Wafer-Baugruppe von 29 entlang der Linien 30-30 derselben;
  • 31 eine Vorderansicht der Wafer-Baugruppe von 26;
  • 32 eine vergrößerte Detaildarstellung eines Teils von 31;
  • 33 eine vergrößerte Detaildarstellung der Wafer-Baugruppe von 25, die deren sandwichartige Schichtstruktur verdeutlicht;
  • 34 eine Vorderansicht der Wafer-Baugruppe von 27;
  • 35 eine vergrößerte Detaildarstellung des oberen Teils von 34;
  • 36 eine Grundrissdarstellung der Wafer-Baugruppe von 34;
  • 37 eine vergrößerte Detaildarstellung des vorderen Endes von 36;
  • 38 eine vergrößerte (perspektivische) Detaildarstellung der Wafer-Baugruppe von 27;
  • 39 eine perspektivische Ansicht, die die Anschlussbaugruppen von 27 in orthogonalem Eingriff darstellt, wobei eine der Anschlussbaugruppen eine alternative Bauweise eines sich biegenden Teils aufweist;
  • 39A eine vergrößerte perspektivische Darstellung der Kontaktteile und sich biegenden Teile der sich biegenden Anschlussbaugruppe von 39;
  • 40 eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführung des erfindungsgemäßen Buchsenverbinders, die ei ner alternativen Bauweise mit schwebender (floatender) Umhüllung zeigt;
  • 41 eine Explosionsdarstellung einer weiteren Anschlussbaugruppe, die bei Buchsenverbindern der Erfindung verwendet wird, wobei jedoch die internen Masseelemente an jeder Seite der Anschlussbaugruppenhälften montiert und die Schwanzteile der Signalanschlüsse und Masseelemente aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen wurden;
  • 42 eine perspektivische Explosionsdarstellung der linken oder oberen Anschlussbaugruppenhälfte von 43 mit Abbildung der Baugruppenhälfte, des Abstandshalter-Elements und des Masseelements;
  • 43 eine perspektivische Darstellung der ganz links angeordneten Signalanschlussbaugruppenhälfte von 42, wobei das Abstandshalter-Element und das Masseelement aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen wurden;
  • 44 dieselbe Ansicht wie 43, allerdings mit hinzugefügtem Abstandshalter-Element;
  • 45 eine perspektivische Explosionsansicht eines Buchsenverbinders;
  • 46 dieselbe Ansicht wie 45, wobei jedoch die Anschlussbaugruppe in ihrer Halterung und auf der Schaltungsplatine angebracht ist;
  • 47 eine Schnittdarstellung des Umhüllungselements von 46, entlang der Linien 47-47 derselben;
  • 48 eine Schnittdarstellung des Umhüllungselements von 46 entlang der Linien 48-48 derselben;
  • 49 eine vergrößerte Detaildarstellung eines Teils von 47 mit Abbildung des im Umhüllungselement angebrachten Federvorsprungs;
  • 50 eine perspektivische Darstellung der Ausführungsform in 45, wobei die Umhüllung aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen wurde und die Anordnung von Anschlussbaugruppen innerhalb der Halterung abgebildet sind;
  • 51 eine Aufrissdarstellung von vorne von 50;
  • 52 eine Draufsicht von oben auf 45;
  • 53 eine perspektivische Ansicht der Verbinderausrichtungsstange von 45;
  • 54 eine vergrößerte perspektivische Darstellung des Eingriffs, der zwischen der Ausrichtungsstange und einer Anschlussbaugruppe auftritt;
  • 55 eine Vorderansicht von 50 entlang der Linien 55-55 derselben, wobei eine ihrer Anschlussbaugruppen in Eingriff mit der Ausrichtungsstange dargestellt ist; und
  • 56 eine Grundrissdarstellung der Anschlussbaugruppe von 54 mit Abbildung des die Ausrichtungsstange aufnehmenden Schlitzes derselben.
  • Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • 1 stellt eine Verbinderbaugruppe 50 gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung dar, die primär beim Verbinden der beiden Schaltungsplatinen 51, 52 nütz lich ist. Wie dargestellt, sind die beiden Schaltungsplatinen 51, 52 in orthogonaler Ausrichtung ausgerichtet und man wird verstehen, dass aus Gründen der Übersichtlichkeit nur ein Teil der Schaltungsplatinen 51, 52 abgebildet wird. In der Praxis kann die horizontal ausgerichtete Schaltungsplatine 52 in der Horizontalen eine größere Ausdehnung haben (in das und aus dem Blatt hinausgehend) und kann über eine Vielzahl von Verbinderbaugruppen 50 verfügen, damit sie mit einer Mehrzahl von vertikalen Schaltungsplatinen 51 zusammenpassen.
  • Die Verbinderbaugruppe 50 hat eine Struktur, die eine Biegung zwischen den beiden Verbindern 100, 200 zulässt, die auf den Schaltungsplatinen 51, 52 montiert sind. Bei einem der Verbinder handelt es sich um einen „Stecker"-Verbinder, der andere ist ein „Buchsen"-Verbinder. Hierbei soll als vorausgesetzt gelten, dass der Verbinder 100 in dieser Beschreibung Steckerverbinder genannt wird, da er in den Buchsenverbinder aufgenommen wird.
  • 23B stellen den Buchsenverbinder 200 dar. Dieser Verbinder 200 weist ersichtlich einen Hauptteil 201, einen Montageteil 202, der auf die Schaltungsplatine 52 montiert ist, und einem zusammenpassenden Teil 203 auf, der sich vom Hauptteil 201 erstreckend in einen entsprechenden zusammenpassenden Teil des Steckerverbinders 100 eingreift. Der zusammenpassende Teil 203 des Verbinders 200 kann auf zwei unterschiedlichen vertikalen und horizontalen Ebenen um eine vorgewählte Distanz in eine beliebige von vier Richtungen bewegt werden, wie in 2 links, wobei die "Y"-Richtung für die Aufwärtsbewegung, die "–Y"-Richtung für die Abwärtsbewegung, die "X"-Richtung für die Bewegung nach links und "–X" für die Bewegung nach rechts steht. Das Ausmaß dieser Biegung ist im Detail in 1115 gezeigt. Auch wenn die Bewegung der erfindungsgemäßen Verbinder im Rahmen dieser Beschreibung in Bezug auf das bevorzugte Ausführungsbeispiel linear erläutert wird, d.h. in die allgemeinen Richtungen nach oben/unten und rechts/links, wird man doch verstehen, dass die Biegeeigenschaften der Verbinder dieser Erfindung nicht nur auf diese vier Richtungen beschränkt sind, sondern dass die Biegung auch radial, diagonal und in andere Richtungen erfolgen kann. Darüber hinaus gilt wird man verstehen, dass, obwohl die Biegebewegung nur für den Buchsenverbinder beschrieben wird, die Prinzipien der Erfindung ebenfalls für die Bildung biegbarer Teile von Steckerverbinder verwendet werden können.
  • Der Steckerverbinder 100 (4) wird vorzugsweise so hergestellt, dass er in Bezug auf die Schaltungsplatine 51 befestigt und mit einem Abdeckteil 108 ausgestattet ist, der in die Öffnung in der Umhüllung des Buchsenverbinders 200 aufgenommen wird. Der Steckerverbinder 100 ist aus einer Reihe von Bauteilen 101 gebildet, die hier aufgrund ihrer relativ dünnen Konfiguration als "Wafer" bezeichnet werden. Diese Wafer 101 sind zu einem Stapel oder Block 102 von Wafern montiert, die durch einen Ausrichter (Aligner) oder ein Halteelement als Einheit zusammengehalten werden, das in eine Reihe von Aussparungen 104 eingreift, die an der Rückseite 105 des Verbinderblocks 102 ausgebildet sind. Vorzugsweise ist auch für die Vorderseite beziehungsweise die zusammenpassende Seite 109 des Verbindungsblocks 102 ein passendes Abdeckteil 108 vorgesehen, welches eine Reihe von darin ausgebildeten Öffnungen 110 haben kann, die entsprechend den Anschlusseingriffs- oder Kontaktteilen (nicht abgebildet) des Steckerverbinders 100 ausgerichtet sind. Die Anschlüsse 112 des Steckerverbinders 100 können in Schwanzteilen enden – wie die abgebildeten in die Durchgangslöcher passenden Stifte 113 –, die in die entsprechenden in der Schaltungsplatine 51 befindlichen Montageöffnungen oder Vias (Durchführungen) aufgenommen werden. Andere Befestigungsmittel werden ebenfalls in Betracht gezogen, unter anderem Oberflächenbefestigung, Kugelgitter-Gruppen (ball grid arrays) usw.
  • Anschlussbaugruppe
  • Die Wafer der erfindungsgemäßen Verbinder werden vorzugsweise in Dreiergruppen montiert, um eine einfach endende Signalübertragung zu bewirken und in der Reihenfolge von S-G-S (Signal-Ground-Signal), was bedeutet, dass ein Masse-Wafer oder -Element zwischen jeweils zwei Signal-Wafern vorhanden ist. Wichtig ist, wenn die Wafer in Tri-Wafer-Art (6, 9, 10 und 21) angeordnet sind, dass diese als Tri-Wafer oder einzelne Anschlussbaugruppe ausgebaut und ausgetauscht werden können, denn dies vereinfacht die Wartungs- und Reparaturaspekte der Verbinder der vorliegenden Erfindung.
  • Wenden wir uns nun den 7 und 8 zu, wo zwei Wafer 210, 220 des Buchsenverbinders 200 abgebildet sind. In 7 wird ein Signalanschluss-Wafer 210 abgebildet, wogegen in 8 ein Signal- und ein Masse-Wafer nebeneinander ausgerichtet abgebildet sind. Man wird verstehen, dass ein weiterer Signal-Wafer 210 an der Seite des Masse-Wafers 220 fehlt, der in 8 abgebildet ist, und dass die Anschlussbaugruppe dieser Ausführungsform der Erfindung mit Signalanschluss-Wafer an den gegenüberliegenden Seiten eines zentralen Masseanschluss-Wafers, wie in der Explosionsdarstellung 9 dargestellt, einschließt.
  • Der Signalanschluss-Wafer 210 trägt einen Anschluss-Satz 211, der hier als "Signal"-Anschluss-Satz bezeichnet wird, weil zwar Anschlüsse dazugehören, welche die Signale und Massereferenzsignale tragen sollen, jedoch keine Struktur einschließt, die ausschließlich als Massekontakt dienen soll, wie eine Masseabschirmung. Die Anschlüsse 211 können in einen Leitunngsrahmen geprägt und geformt werden, worauf dann ein Gehäuseteil 215 – vorzugsweise aus nichtleitendem oder dielektrischem Material – mittels Pressformung, Überformung oder einer anderen entsprechenden Technik aufgeformt wird. Jeder Anschluss verfügt über einen Schwanzteil 213 für Montage auf einer Schaltungsplatine 52 und einen Kontaktteil 214, der ebenfalls über einen Rand oder eine Seite 218 des Gehäuses (oder Wafers) 215 herausragt, um mit einem gegenüberliegenden Teil des Steckerverbinders 100 zusammenzupassen. Die Schwanzteile 213 ragen ebenfalls entlang einem anderen Rand oder einer anderen Seite 600 des Gehäuses 215 heraus. Diese beiden Schwanz- und Kontaktteile sind durch dazwischen liegende Anschlusshauptteile 216 (abgebildet im Phantombild in 7), die einen elektrischen Pfad durch die Anschlüsse zwischen den Kontaktteilen 214 und den Schwanzteilen 213 definieren, miteinander verbunden.
  • Teile der Anschlüsse in deren zusammenpassenden Bereich, die über die Vorderseite 218 des Verbindungs-Wafers/Gehäuses 215 hinausragen, können als Biege- oder Biegungsabschnitte 219 bildend angesehen werden, die zwischen den Kontaktteilen 214 und den Anschlusshauptteilen 216 oder der Wafer-Vorderseite 218 eingefügt sind. Wie man 2, 8 und 9 entnehmen kann, gehört zu diesem Biegeteil 219 ein zentraler Hauptteil 222, dessen Stärke und Breite ungefähr jener des Anschlusshauptteils 211 entspricht. Dieser Hauptteil 222 wird von zwei dünnen Halsteilen oder Biegearmen 223 von einer vertikalen Breite (oder Stärke) flankiert, die geringer ist als jene des Anschlusskontakts, des zentralen Hauptteils oder der Hauptteile (214, 222, 216). Diese Größenreduzierung erhöht die Elastizität des sich biegenden Teils 219, wogegen der dickere Hauptteil 222 Stärke verleiht und ebenfalls die elektrischen Charakteris tiken der Anschlüsse durch die sich biegenden Teile erhöht. Ebenso wird die kapazitive Kopplung zwischen den sich biegenden Signal- und Masseanschlussteilen erhöht, was zu einer geringeren Impedanz in diesem Bereich des Verbinders führt. Darüber hinaus erhöht sich die elektrische Isolierung der Signalanschlüsse an den gegenüberliegenden Seiten der Masseanschluss-Gruppen. Die Größe der Biegeteilkörper kann dann so dimensioniert werden, dass das gewünschte Impedanzniveau in diesem Teil des Verbinders erreicht wird.
  • Die sich biegenden Teile sind nicht auf die in 115 abgebildeten Bauweisen beschränkt, sondern können andere Formen annehmen. Die 39 und 39A zeigen zwei gegenüberliegende Anschlussbaugruppen, wobei eine der Baugruppen 900 über eine alternative Biegeteilbauweise verfügt. Die Anschlussbaugruppe 900 verfügt über eine Mehrzahl leitender Signalkontakte 902, 904 und Massekontakte 905, die von dem isolierenden Gehäuse 901 getragen werden. Die Massekontakte 905 werden durch benachbarte Masseelemente gebildet, die von den Signalanschlüssen 902 und 904 flankiert sind. Die Anschlüsse verfügen über unterschiedliche sich biegende Teile 906, 907, die durch eine längliche Stützstange 910, die über die Anschlüsse hinausreicht, von den Kontakteilen getrennt sind. Obwohl die Mehrzahl der sich biegenden Teile 906 gerade und linear sind, sind die beiden unteren sich biegenden Teile 907 bogenförmig abgebildet. Auf diese Weise sollen unerwünschte Spannungsniveaus oder Kompressionen, die sich in den sich biegenden Teilen, insbesondere in den untersten sich biegenden Teilen bilden, während der Bewegung des Verbinders erheblich reduziert werden.
  • Ein Anschlusssstützelement 225, das als längliche vertikale Stange gezeigt ist, kann auf und über einem Teil der Anschlusskontaktteile 214 geformt werden; sein Zweck wird später im Detail erläutert. In diesem Zusammenhang beziehen sich die Begriffe "zusammenpassende Teile" oder "zusammenpassende Bereiche" auf die Anschlussteile, die aus der Vorderseite 218 der Verbinder-Wafer oder Gehäuse 210, 220 herausragen. Sowohl die Kontaktteile als auch die sich biegenden Teile der Anschlüsse befinden sich in diesem zusammenpassenden Teil oder Bereich.
  • Der Masse-Wafer 220 (8) ist von vergleichbarer Bauweise und ist vorzugsweise mit einem Masseelement 230 ausgestattet, das von einem dielektrischen oder Kunststoff-Rahmen 238 gehalten oder gestützt wird. Wie in diesem Ausführungsbeispiel gezeigt, verfügt das Masseelement über Kontaktteile 232, jedoch nicht über Schwanzteile. Es stellt mittels seiner Masselaschen 237 Kontakt zu den entsprechenden Masseanschlüssen in der Signalanschlussgruppe her, die über eigene Schwanzteile zur Verbindung mit der Schaltungsplatine verfügen.
  • Zu diesem Masseelement 230 gehört eine flache Platte oder oder ein Hauptteil 231 mit Anschlusskontaktteilen 232, die aus diesem nach vorne herausragen. Diese Anschlusskontaktteile 232 sind mit dem Plattenteil 231 durch dazwischen liegende sich biegende Teile 233 verbunden, deren Bauweise jener der sich biegenden Teile des Signalanschluss-Satzes 219 ähnelt (7), und sie schließen zudem einen dicken zentralen Hauptteil 234 ein, der von zwei dünneren Biegearmen 235 flankiert wird. Es kann auch eine vertikale Stützstange 236 vorgesehen werden, um die Massegliedkontaktteile 232 im Zusammenpassungsbereich festzuhalten.
  • Um eine wirksame Erdung im gesamten Verbindersystem zu erreichen, ist die Masseplatte 231 gestanzt oder geprägt, um so eine Vielzahl von Masselaschen 237 zu bilden, die aus der Platte 231 hinausragen. Diese Laschen 237 sind vorzugsweise mit spezifischen Anschlüssen des Signalanschluss-Satzes ausgerichtet, welche die Massereferenzsignale übertragen sollen, und sie ragen über die gegenüberliegenden Seiten der Masseplatte 231 hinaus. Wie am ehesten ersichtlich in 9 und 10, ragen diese Masselaswchen aus der Ebene hinaus, in welcher sich die Masseplatte 231 erstreckt. Die Laschen, die in 8 und 9 an der linken Seite der Platte herausragen, werden mit 237a bezeichnet, wogegen die Laschen, die an der rechten Seite der Platte herausragen, in diesen Abbildungen mit 237b bezeichnet werden.
  • Wie in 8 dargestellt, wird der Masseanschluss-Satz in einem Kunststoff-Rahmen 238 gehalten, der um den Umfang der Platte 231 herumreicht. Damit Kontakt mit spezifischen Anschlüssen des Signalanschluss-Satzes 211 besteht, ist der Rahmen 215 des Signal-Wafer perforiert und weist darin geformte Öffnungen 240 auf. Diese Öffnungen 240 sind so den Verbindungshauptteilen 216 zugeordnet, so dass deren Teile 216a in den Öffnungen 240 freiliegen. Die Masselaschen 237 der Masseplatten 231 reichen in diese Öffnungen hinein 240 und berühren die freiliegenden Anschlusshauptteile 216a. Wie in den Zeichnungen gezeigt, sind diese Masselaschen in einem Muster so angeordnet, dass sie der Ausdehnung der Massereferenzkontakte in den Signalanschluss-Sätzen durch die isolierenden Gehäuse folgen, welche die Anschluss-Sätze halten. Auf diese Weise wirkt die mittlere Masseplatte 231 jedes Tri-Wafers als dazwischen angeordneter Massekontakt, der in "Sandwich-Lage" zwischen den beiden Signal-Wafern liegt. Mit dieser Bauweise der Signalanschlüsse können solche Anschlüsse in einer alternierenden vertikalen Reihenfolge G-S-G-S-G angeordnet werden, wobei der Massereferenzanschluss die Signalanschlüsse (vertikal) flankiert. Die Anschlüsse jeder Anschlussbaugruppe können dann einfach in horizontalen Rei henmustern S-G-S (in Reihen der "echten" Signalanschlüsse) und in horizontalen Reihenmustern G-G-G (in Reihen, wo die Signalanschlüsse Massereferenzanschlüsse sind) angeordnet werden.
  • 10 zeigt eine Tri-Wafer Anschlussbaugruppe 120 in einer abweichenden Bauweise, die im Steckerverbinder 100 verwendet wird. Bei dieser Tri-Wafer-Anschlussbaugruppe 120 werden zwei Signalanschlusssätze 121 und eine Masseabschirmung 122 verwendet. Die Masseabschirmung 122 ist zwischen den beiden Signalanschluss-Sätzen 121 eingesetzt und kann passende Stifte 123 und Schlitzzungen 124 als entsprechende Schwanz- und Kontaktteile aufweisen. Die Masseabschirmung 122 ist in einem eigenen dielektrischen Rahmen 130 angebracht, der eine mittige Öffnung 131 aufweist, durch welche die Masselaschen 132 herausragen und die entsprechenden Anschlüsse der Signalanschluss-Sätze 121 durch Öffnungen 135 kontaktieren, die in den dielektrischen Wafern 136 ausgebildet sind, welche auf die Leitungsrahmen des Signalanschluss-Satzes 121 aufgeformt sind. Die Kontaktteile 129 der in 10 abgebildeten Signalanschluss-Sätze 121 sind weibliche Anschlüsse, welche die stiftartigen Kontaktteile 214 der Buchsenverbinderanschlüsse aufnehmen. Desgleichen nehmen die Masseabschirmungs-Kontaktteile 124 die dicken Masseabschirmungs-Kontaktblätter oder -klingen 230 in den Schlitzen 177 auf, die zwischen ihren Kontaktarmen gebildet sind.
  • Abdeckbaugruppe der Verbinderanschlüsse
  • Kehren wir nun zu 2 zurück, wo vorzugsweise auch eine Abdeckbaugruppe 250 Bestandteil des Buchsenverbinders ist, von dem sich ein Teil als Einheit mit den Anschlusskontaktteilen bewegt. Zu dieser Abdeckgruppe 250 gehören ein Klammerglied 251, eine Umhüllung 252 und Passfeder(n) oder Schlüsselglied(er) 253. Das Klammerglied 251 kann, wie dargestellt, eine umgestülpte U-Form aufweisen und ist am Block von Verbindungs-Wafern befestigt. Sie bewegt sich nicht und unterstützt den Wafer-Ausrichter 103 bei der Erhaltung des Verbindungsblocks als Einheit. Zu dem Klammerglied 251 können Arme 256 gehören, die nach außen aus ihm herausragen und dazu dienen, die Bewegung der Umhüllung 252 auf dem Hauptteil 201 zu begrenzen.
  • Die Umhüllung 252 hat, wie in 6 dargestellt, eine quadratische Hohlform und Aussparungen 259, die komplementär zu den bewegungsbegrenzenden Armen 256 sind, wobei zwei solche Aussparungen abgebildet sind. Vorzugsweise weist sie eine Innenschulter oder einen Grat 258 auf, die beziehungsweise der radial nach innen ragt und vorgesehen ist, gegen die Stützstangen 225, 236 des Tri-Wafer zu drücken. Diese Stützstangen 225, 236 werden mittels Pressarmen 259, die durch in der Umhüllung 252 geformte Öffnungen 261 herausragen, durch die Abdeckbaugruppen-Schlüsselglieder 253 mit der Innenschulter 258 in Kontakt gehalten. Diese Pressarme 259 sind so gekrümmt, dass die Schlüsselglieder 253 an ihren Ort gedreht werden können. Zu den Schlüsselgliedern 253 gehören auch Halte-Clips oder Klinkenglieder 260, die in einem zweiten Satz von Öffnungen 262 in der Umhüllung 252 aufgenommen werden und darin einrasten. Auf diese Weise werden die Stützstangen 225, 236 so gegen die Umhüllung 252 gedrückt, dass der Anschluss- und der Masse kontakt und die sich biegenden Teile und die Umhüllung 252 sich vorzugsweise als Einheit gemeinsam nach oben oder unten, nach rechts oder links oder in andere Richtungen bewegen können.
  • Diese Biegebewegung, die in den Abbildungen und insbesondere in 1112 und 1415 derselben dargestellt ist, wird dadurch bewirkt, dass die Umhüllung 252 und die zusammenpassenden Anschlussteile als Einheit an den Stützstangen 225 befestigt sind. Die Umhüllung 252 ist nicht am Verbinderblock 201 befestigt und kann sich frei bewegen, allerdings definiert der Eingriff der Stützstangen 225 in die Umhüllung 252 einen Floating-Punkt für die Anschlüsse, während die Verbindergehäuse 210, 220, insbesondere entlang der Vorderseiten 218 derselben, einen Festpunkt definieren. Obwohl die Umhüllung 252 an den Anschlüssen der Stützstangen 225 befestigt ist, können die Stützstangen 225 sich relativ zur Vorderseite 218 des Verbinderblocks 201 bewegen. Auf diese Weise bilden die Biegungsabschnitte, wie schematisch in 12 dargestellt, annäherungsweise eine mechanische Vier-Punkt-Verbindung mit den vier Punkten, die als B1, B2, B3 und B4 gezeigt sind. Diese Anordnung erlaubt die gewünschte Bewegung der Kontaktabschnitte (und der Umhüllung) als Gruppe, wobei die Kontaktabschnitte 214, 230 in der Eingriffsausrichtung gehalten werden, d.h. vorzugsweise parallel zueinander.
  • 11 und 12 stellen die Biegung der Kontaktteile der Buchse in der Aufwärts- oder "+Y"-Richtung (11) und in Abwärts- oder "–Y"-Richtung dar. In 13 wird das Spiel, das zwischen der Hülle 252 und der Schaltungsplatine 52 erzeugt wird, dargestellt. 14 und 15 zeigen die maximale Biegung, die in dem Buchsenverbinder in den beiden unterschiedlichen "–X" (links) und "X" (rechts) Richtungen in der Horizontalen auftritt.
  • Um die ungehinderte Bewegung der Umhüllung und des Eingriffbereichs des Buchsenverbinders 200 in diesen Richtungen zu ermöglichen, ist Spiel "C" (1 und 2) zwischen dem Klammerglied 251 und der Umhüllung 252 vorgesehen, so dass das Klammerglied 251 die Bewegung der Umhüllung und ihrer Kontakte nicht behindert. Wie in 13 abgebildet, kann zu der Umhüllung auch eine Aussparung 280 entlang der Unterseite 281 der Umhüllung 252 gehören, die einen Zwischenraum zwischen der Umhüllung und dem Rand 282 der Schaltungsplatine bereitstellt, an welcher der Verbinder angebracht ist (6 und 1113).
  • Wie in den Zeichnungen abgebildet, z.B. in 2, gehört zu dem Buchsenverbinder 200 eine abgewinkelte Fläche 290, die sich vorzugsweise um den Innenumfang der Seite 291 der Umhüllung 252 erstreckt. Diese abgewinkelte Fläche 290 wirkt als Einführungs-Fläche und dient der Unterstützung der Ausrichtung der Vorderseite 292 des gegenüberliegenden Steckerverbinders (4) mittels einer entsprechend abgewinkelten Oberfläche 293 in die Innenöffnung der Umhüllung 252.
  • 40 zeigt ein weiteres Mittel zur Ausrichtung des Steckerverbinders und des Buchsenverbinders zueinander. In diesem Ausführungsbeispiel 650 umfasst der Buchsenverbinder 651 ein hohles Halteelement 652, das die Anschlussbaugruppen als eine Einheit 653 zusammenhält. Der Vorderteil der Anschlussbaugruppen (nicht abgebildet) ragt aus dem Halteelement 652 heraus, und ein Umhüllungselement 654 ist mittels Stützstangen (nicht abgebildet) auf die im Folgenden beschriebenen Arten daran befestigt. Das Umhüllungselement 654 verfügt vorzugsweise über einen oder mehrere darin ausgebildete Schlitze 656 sowie über abgewinkelte Einführungsflächen 657. Diese Schlitze 656 nehmen ent sprechende Vorsprünge 670 auf, die auf der Abdeck- oder Vorderplatte 671 eines gegenüberstehenden Buchsenverbinders 673 montiert sind, der an seiner eigenen Schaltungsplatine 51 angebracht ist. Bei dieser Anordnung sollte bemerkt werden, dass das Umhüllungselement 654 über eine äußere Kerbe 660 verfügt, die Spiel zum Rande 675 der gegenüberstehenden Schaltungsplatine 51 schafft.
  • 45 zeigt eine weitere Ausführungsform 800 der erfindungsgemäßen Verbinderbaugruppe, bei der ein anderes Mittel angewendet wird, um die Stützstangen an Ort und Stelle zu halten, damit die gewünschte Biegebewegung erreicht wird. Bei dieser Ausführungsform ist das Umhüllungselement 802 mit einer Mehrzahl von Schlitzen 803 an der Innenseite 804 versehen, die durch dazwischenliegende erhöhte Rippen 805 getrennt sind. An zwei gegenüberliegenden Seiten des Umhüllungselements 802 ist eine Reihe von Öffnungen 808, 809 vorgesehen, in welche Stützstangenhalteclips oder Vorsprungglieder 810 eingreifen. Die Schlitze 803 sind vorzugsweise miteinander ausgerichtet, so dass die Stützstangen die gewünschte Ausrichtung in dem Umhüllungselement 802 aufrecht erhalten.
  • Die ersten Öffnungen 808 nehmen die Hakenenden 812 der Haltevorsprünge 810 auf, wogegen die zweiten Öffnungen 809 die erhöhten Federteile 813 aufnehmen. Die Haltevorsprünge 810 sind vorzugsweise aus einem elastischen Metallblech geformt, um ihnen die erwünschten elastischen Eigenschaften zu verleihen; sie rasten vorzugsweise in einen Schlitz 814 ein, der quer zu den Öffnungen 808, 809 verläuft. Dieser Eingriff ist am besten in 4749 gezeigt. Die Federteile 813 erstrecken sich in ihre Öffnungen 809 und ragen in diese hinein, um eine Druckkraft auf die Anschlussstützstangen auszuüben, vorzugsweise auf deren Enden, um die Stützstangen an der Umhüllung festzuhalten, da mit sie selbst und die auf diese Weise gestützten Anschlüsse sich gemeinsam als Einheit bewegen. Diese Öffnungen kommunizieren mit den Schlitzen 803 und sind paarweise auf den gegenüberliegenden Seiten des Umhüllungselements ausgerichtet. Die Haltevorsprünge 810 sind ebenfalls mit einer Mehrzahl von Öffnungen 815 ausgestattet, die sich zwischen den angrenzenden Federteilen 813 befinden. Diese Öffnungen passen über in der Umhüllung geformte Vorsprünge 816 (49).
  • Verbinderanschlusshalterungen
  • Wie in 7 und 8 dargestellt, handelt es sich bei den Stützstangen 225 um vertikale Elemente, die vertikal über oder quer zur Ausrichtung der Signal- und Masseanschlusskontaktteile jeder Anschlussbaugruppe hinausragen, damit sie in einem Verbinder mit vertikalen Anschluss-Gruppen vertikal und in Verbindern mit horizontalen Anschluss-Gruppen horizontal sind. Auf diese Weise halten sie die Anschlusskontaktteile jeder Anschluss-Gruppe in einem festgelegten Kontakt-Abstand. Die Stützstangen werden im Rahmen dieses Ausführungsbeispiels am besten durch Formen durch Insert-Technik, Überformen oder einen vergleichbaren Montagevorgang wie Aufpressen, Klebemittel usw. auf den Anschlüssen angebracht. Wie in 8 dargestellt, stoßen die Stützstangen aneinander an, wenn die Anschlussbaugruppen zusammenmontiert sind. Die aneinander stoßenden Ränder dieser Stützstangen können Eingriffsmittel in Form von Schlitzen 555 (25), Klebstoff oder Ähnlichem aufweisen.
  • Ein alternatives Ausführungsbeispiel für die Stützstangen wird in der Anschlussbaugruppe 700 in 4144 gezeigt, in welcher nur zwei Anschlussgehäuse 701, 702 verwendet werden, um eine Anschlussbaugruppe 700 zu bilden, wobei jedes Gehäuse 701, 702 davon über oder um einen Sig nalanschluss-Satz 705 wie die nachfolgend beschriebenen L-förmigen Anschlüsse geformt ist. Die Schwanzteile dieser Signalanschluss-Sätze 705 und des Masseelements 707 wurden in diesem Ausführungsbeispiel aus Gründen der Übersichtlichkeit in 4144 nicht dargestellt, das Masseelement 707 verwendet nicht die vorgenannten Masselaschen, um die Massesreferenzanschlüsse in benachbarten Signalanschluss-Sätzen zu kontaktieren. In diesem speziellen Ausführungsbeispiel werden zwei Masseelemente 707 verwendet, um einen Massekontakt doppelter Stärke zu erhalten, der auf die flankierenden Signalanschlüsse eine größere elektrische Anziehungskraft ausübt. Bei dieser Art der Anschlussbaugruppen 700 werden die Stützstangen 708a, 708b im Spritzgussverfahren oder anderweitig auf die Signalanschlusseingriffsteile zwischen den sich biegenden Teilen 709 und den Kontaktteilen 710 derselben aufgeformt. Dies ist am besten im unteren rechten Teil von 41 zu erkennen.
  • Diese Stützstangen 708a, 708b verfügen über Eingriffszapfen oder -nasen 712, die aus ihnen quer zur Axialrichtung der Kontaktteilen des Anschluss-Satzes 705 herausragen. Diese Eingriffszapfen 712 reichen durch Öffnungen 715 in den Masseelement-Kontaktblättern oder -klingen 716 und werden in Öffnungen oder Aussparungen 713, die in den Hälften 708a, 708b der Stützstangengebildet sind, aufgenommen. Zu den in 4144 abgebildeten Hälften 708a, 708b kann auch eine Aussparung 725 gehören, die den Teil 731 des Massekontaktteils 716 aufnimmt. Auf diese Weise kann eine Einrast-Montage der beiden Hälften 708a, 708b der Stützstangen erreicht werden. Alternativ können die Zapfen und Öffnungen bei Ultraschall- oder Kunststoffschweißen der Stützstangenhälften verwendet werden. Andere Mittel, wie zum Beispiel Klebemittel, können ebenfalls zum Bilden einer einzelnen Stützstange aus zwei oder mehr Teilen verwendet werden.
  • Isolierung und Abstimmung von Anschlüssen
  • Es sollte bemerkt werden, dass die biegbaren Verbinder mit einem dielektrischen Kamm oder Abstandshalter-Element 275 ausgestattet sein können, das in jeder Anschlussbaugruppe die sich biegenden Teile im Signalanschluss-Satz von den sich biegenden Teilen im Masseanschluss-Satz trennt. In jeder Anschlussbaugruppe werden vorzugsweise zwei solche Abstandshalter-Elemente 275 verwendet, und diese befinden wie gezeigt sich zwischen den Signalanschluss-Wafern 210 und dem Masseglied-Wafer 220. Wie dargestellt, ist das Abstandshalter-Element 275 länglich und im Allgemeinen rechteckig, mit einem abgewinkelten Rand 276 am Boden, sodass das Abstandshalter-Element 275 wie abgebildet sich vollständig (kreuzweise) zwischen den oberen und den unteren Anschlüssen der Signal- und Masseanschluss-Gruppe erstreckt. Das Abstandshalter-Element ist an einer der Anschluss-Gruppen angebracht, vorzugsweise der Signalanschluss-Gruppe entlang deren Innenseite, so dass es sich zwischen den sich biegenden Teilen der Signal- und Masseanschluss-Gruppen erstreckt. Die Anbringung erfolgt mittels Presspassung in diesem Ausführungsbeispiel, das in 7 und 8 abgebildet ist; das Abstandshalter-Element 275 umfasst einen Befestigungsvorsprung 277, der im Hauptteil des Abstandshalter-Elements als U-förmiger Schlitz 278 dargestellt ist. Zu dem Befestigungsvorsprung 277 gehört vorzugsweise ein vergrößerter freier Endteil 279, der in einen der Plätze zwischen einem Paar sich biegender Anschlussteile und der Signalanschlussgruppe passt.
  • In 4144 ist eine alternative Abstandshalter-Element-Bauweise abgebildet. Auch dieses Abstandshalter-Element 720 ist planar ausgebildet und erstreckt sich zwischen der Ober- und Unterseite der sich biegenden Anschlussteile. Auf diese Weise verhindert das Abstandshal ter-Element 720 einen unbeabsichtigten Kurzschluss zwischen den Anschlussgruppen und beeinflusst ebenfalls die elektrische Affinität, welche die sich biegenden Teile der Signalanschlussgruppen für die sich biegenden Teile des Masseelements haben, und dies ermöglicht, dass die Impedanz des Verbinders im sich biegenden Teilbereich "abgestimmt" werden kann. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Abstandshalter-Element 720 mit Eingriffslaschen 726 versehen, die vorzugsweise in den Aussparungen 728 in den Stützstangenteilen 708a, 708b aufgenommen werden. Die Eingriffslaschen 726 können mit Öffnungen 729 versehen sein, die über die auf den Stützstangenhälften 708a, 708b angeformten Zapfen 730 passen. Wenn die beiden Stützstangenhälften 708a, 708b zusammengefügt werden, halten sie das Abstandshalter-Element 720 zwischen den sich biegenden Signal- und Masseanschlussteilen fest.
  • Biegsame Stromanschlüsse
  • 16 und 17 zeigen alternative Ausführungsbeispiele, bei denen die Stromanschlüsse in die Verbinder integriert sind. Ein Buchsenverbinder 300 ist in 16 dargestellt und es ist zu erkennen, dass er über viele Bauteile verfügt, die auch dem bereits beschriebenen Buchsenverbinder 200 eigen sind, wie das Halteelement 103, die Abdeckbaugruppe 250 einschließlich einer Umhüllung 252, eines Klammerglieds 251 und der Haltevorsprünge 253. Dazu gehören auch eine Mehrzahl von Verbinder-Wafern, die als Tri-Wafern in Dreier-Gruppen zusammengefügt sind und, sehr wichtig, eine Vielzahl an "Stromanschlüssen 410 (18) umfassen, die als Teil eines Gesamtstromanschluss-Satzes 411 ausgebildet sind und die von einem isolierenden Gehäuse 423 (19) getragen werden.
  • Zu jedem Stromanschluss 410 gehört ein Montageteil 415, ein Hauptteil 416, ein Kontaktteil 417 und ein sich biegender Teil 418, der zwischen dem Anschlusshauptteil und den Kontaktteilen 416, 417 angeordnet ist. Zu den sich biegenden Teilen 418 gehören der zuvor genannte zentrale Hauptteil 419, der von zwei dünnen flexiblen Armen 420 flankiert ist. Die sich biegenden Stromanschlussteile 419 werden während der Herstellung mittels einer vertikalen Leitung 421 miteinander verbunden, die mit den Anschlüssen, wie in 18 dargestellt, geprägt und geformt, dann aber aus der Anschlussleitungsrahmen-Stanzerzeugnis herausgenommen wird. Wie in 19 dargestellt kann eine Stützstange 422 auf die Stromanschlüsse und ein Wafer-Hauptteil 423 auf den gesamten Stromanschluss-Satz 411 oder auf Teile davon aufgeformt werden. Diese Stromanschluss-Wafern können nahe den Sätzen von Signal- und Masseanschluss-Wafern beziehungsweise wie in 16 dargestellt, entlang einer Seite des Buchsenverbinders positioniert werden. Die Stützstangen 422 werden bei dieser Ausführungsform dazu benutzt, die Stromanschlusskontaktteile 417 wie oben beschrieben an einer beweglichen Umhüllung zu befestigen.
  • Verbinderanschluss-Eingriffsschnittstelle
  • In 20 und 21 sind Anschluss-Sätze abgebildet, die mit dem Steckerverbinder 350 aus 17 verwendet werden, der mit dem Buchsenverbinder 300 aus 16 zusammenpasst. Zu den Anschluss-Sätzen 351 gehören Signalanschlüsse 352, die entlang einem Satz von Stromanschlüssen 353 verlaufen. All diese Anschlüsse haben Montageteile 360, Hauptteile 361 und Kontaktteile 362 und sind alle vorzugsweise mit geschlitzten Kontaktteilen versehen, die in ihren entsprechenden Schlitzen entweder die Strom-, Masse- oder Signalkontakte des Buchsenverbinders 300 aufneh men. An diese Stromanschluss-Sätze ist ein dielektrisches Teil angeformt und sie sind in Sandwich-Bauweise um einen Masseanschluss-Satz wie im Steckerverbinder von 4 angebracht. In 20 ist ein Satz der Signalanschlüsse gezeigt, wogegen in 21 eine Steckerverbinderanschlussbaugruppe mit einem Satz von Masseanschlüssen flankiert von zwei Signalanschlusssätzen abgebildet ist, die jeweils von einem isolierenden Gehäuse getragen werden.
  • 22 und 23 zeigen zwei unterschiedliche Ausführungsbeispiele der Masseabschirmungseingriffsenden, die zeigen, wie die Masseabschirmungen der Stecker- und Buchsenverbinder der vorliegenden Erfindung in Eingriff gelangen. Man kann sehen, dass es sich bei diesem Eingriff um einen gleitenden Eingriff handelt, wobei die Massekontakte des Buchsenverbinders durch Öffnungen 110 im Steckerverbinder 108 passen und von einem Paar von Kontaktarmen 191 ergriffen werden, die in die entsprechenden Kontaktteile derselben geprägt sind. In 22 erstrecken sich die Masseklingen 230 der Buchsenverbinderanschlüsse senkrecht in die zwischen den zwei Kontaktarmen 191 der Steckerverbinder-Masseanschlussbaugruppe geformten Schlitze 190. 23A stellt im Detail den "microcross"-Aspekt der erfindungsgemäßen Verbinder dar.
  • In 23 ist eine Buchsenverbinder-Anschlussbaugruppe in horizontaler Ausrichtung dargestellt und nicht, wie in den vorhergehenden Abbildungen, in vertikaler Ausrichtung, und die Steckerverbinder-Anschlussbaugruppe 136 ist vertikal ausgerichtet dargestellt, und die freien Enden der Anschlusskontaktteile 214 wurden aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen. Die Massekontakt klingen 230 werden in Schlitzen 190 aufgenommen, die sich zwischen einem Paar von Kontaktarmen 191 befinden. Auf diese Weise überschneiden sich die Massen der beiden Verbinder kreuz weise und erstrecken sich vertikal zwischen Gruppen der Signalanschlüsse und weiter horizontal zwischen Anschlussreihen. Dies wird schematisch in 23A dargestellt, wo im Eingriffsbereich ein kreuzähnliches Muster von Massen 900 erzeugt wird. In diesem Eingriffsbereich passen die Signalanschlüsse 214 des Buchsenverbinders in ihre gegenüberliegenden weiblichen Kontakte 129 des Steckerverbinders, während die Massekontaktteile 124, 230 jeden Verbinders in der dargestellten Weise ineinander passen. Diese Anordnung isoliert die Signalanschlüsse durch die kreuzende Masseebene, während sie gleichzeitig eine permanente Massereferenz durch die zusammenpassende Schnittstelle der beiden Verbinder bietet.
  • Alternative Anschluss- und Anschlussbaugruppen-Struktur
  • 24 bis 38 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Verbinders 500, hergestellt nach den erfindungsgemäßen Prinzipien. In 24 sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nur zwei gegenüberliegende Verbinderbaugruppen 501, 502 abgebildet. Mehrfache Baugruppen 501, 502 werden in eine wie zuvor beschriebenen Umhüllung montiert. Die Baugruppen verfügen über eine Anschlussbauweise, die den orthogonalen Anschluss von zwei Schaltungsplatinen 503, 504 (in Phantomabbildung gezeigt) zulässt. Die Baugruppen 501, 502 sind so hergestellt, dass mindestens eine davon, Baugruppe 501, eine Anschlussbauweise aufweist, die die Biegung sowohl in die X- und als auch in die Y-Richtung erlaubt, ähnlich wie zuvor beschrieben. Ähnlich wie die zuvor beschriebenen Ausführungsformen verfügen die Anschlüsse der Baugruppe 501 über Biegungsteile 505, die zwischen deren Kontakt- und Haupt/Schwanzteilen angeordnet sind, damit die Kontaktteile der Masse- und der Signalanschlüsse sich um eine zuvor festgelegte Distanz in die gewünschten Richtungen bewegen können. Daher kann die Baugruppe 501 als "flexible" Baugruppe bezeichnet werden, wogegen die Anschlüsse der Baugruppe 502, die kaum die gleiche Biegefähigkeit wie die Anschlüsse der Baugruppe 501 aufweisen, als "starre" Verbinderbaugruppe bezeichnet werden können.
  • Jede der Verbinderbaugruppen kann als eine Zusammensetzung von mindestens drei und typischerweise vier leitenden Unterkomponenten angesehen werden. Bei der flexiblen Verbinderbaugruppe 501 können zu diesen leitenden Unterkomponenten (wie in 28 und 31 dargestellt) ein erster Satz oder eine erste Gruppe von Masseanschlüssen 510, ein zweiter Satz oder eine zweite Gruppe von Masseanschlüssen 511, ein erster Satz oder eine erste Gruppe von Signalanschlüssen 512 und ein zweiter Satz oder eine zweite Gruppe von Signalanschlüssen 513 gehören. Wie am besten aus 28, 31 und 32 ersichtlich ist, sind die ersten und zweiten Sätze von Masseanschlüssen Seite an Seite nebeneinander angeordnet, so dass sie vorzugsweise aneinander anstoßen, um eine einzige gemeinsame Massereferenz 520 doppelter Stärke zu bilden (30, 31 und 32). Diese beiden Massen kann man so ansehen, als bildeten oder definierten sie eine zentrale Referenz oder Linie der flexiblen Verbinderbaugruppe. Es kann auch erwogen werden, in dieser Anwendung ein einzelnes Masseelement zu verwenden.
  • Die ersten und zweiten Sätze der Signalanschlüsse 512, 513 sind auf den gegenüberliegenden Seiten des gemeinsamen Massekontakts 520 angeordnet. Vorzugsweise ist es erwünscht, dass die ersten und zweiten Sätze 512, 513 der Signalanschlüsse des weiteren so angeordnet sind, dass die Anschlüsse des ersten Satzes 512 horizontal mit den entsprechenden Anschlüssen des zweiten Satzes 513 angeordnet sind, wie es in 31 und 32 dargestellt ist. Es ist weiter wünschenswert, dass die Signalanschlüsse sowohl der ersten als auch der zweiten Anschluss-Sätze 512, 513 räumlich so getrennt werden, dass ein Anschlusspaar "P" (32) des ersten Anschluss-Satzes 512 sich auf einer Seite des gemeinsamen Massen 520 und ein zweites Anschlusspaar "P2" des zweiten Anschluss-Satzes 513 sich auf der anderen Seite der gemeinsamen Masse 520 befindet. Auf diese Weise wird eine kreuzförmige Anordnung bzw. ein Muster, wie bei "CF" (31) dargestellt gebildet, wobei der gemeinsame Masse 520 entlang des Zentrums dieses Musters verläuft. Darüber hinaus sind die Signalanschlüsse 512, 513 so positioniert, dass ihre Ober- und Unterkanten (entlang der Linie "D" in 31 und 32) mit den vertikalen Enden 580 der gemeinsamen Massen 520 ausgerichtet sind, um die elektrische Affinität für die Massen 520, und nicht untereinander, aufrechtzuerhalten, was möglicherweise geschehen kann, wenn die Spitzen der Signalanschlüsse 512, 513 über die Linie D hinausreichen. In 31 werden die Spitzen der Signalanschlüsse 512, 513 dargestellt, die auf einer Ebene mit den Spitzen 580 der Massen 520 gehalten werden, wogegen in 32 die Anordnung der Spitzen unterhalb der Linie D dargestellt wird.
  • Dieses Kreuzmuster wird durch die Struktur und Anordnung der Signalanschlusskontaktteile 530 erzielt, die sich von den sich biegenden Teilen 531 der Anschlüsse und der Anschlussstützstange 532 nach vorne erstrecken, die, wie oben beschrieben, vorzugsweise aus einem isolierenden Material geformt ist und in eine Umhüllung oder ein anderes Trägerelement passt. Die Anschlusskontaktteile 530 dieser Anschlussbaugruppe weisen allgemein eine L-Form mit zwei Armteilen 533 auf, die an einer dazwischen liegenden Verbindungsstelle 534 miteinander verbunden sind. Wie in den Abbildungen dargestellt, verlaufen die beiden Armteile 533 jedes Signalanschlusskontaktteils 512 entlang und weg von der gemeinsamen Masse 520 (generell parallel und senkrecht zu dieser). Da die beiden Armteile 533 miteinander verbunden sind, werden sie in dieser Beschreibung als "feste" Kontaktteile bezeichnet. Die Kontaktteile 530 und die sich biegenden Teile 531 sind durch auf dem isolierenden Gehäuse 540 gelagerte Anschlusshauptteile mit den Schwanzteilen 533 verbunden. Die L-Form der Anschlüsse verleiht den Signalkontaktteilen Verstärkung und Redundanz.
  • In 33 wird im Detail die Sandwich- oder Schichtbauweise der flexiblen Anschlussbaugruppe 501 dargestellt. Die ersten und die zweiten Masseanschluss-Sätze 510, 511 haben Kontaktteile, die vorzugsweise die Form flacher Kontaktklingen 518 annehmen, die aneinander anstoßen, um die gemeinsame Masse 520 zu bilden, aber streben im Bereich der sich biegenden Teile 531 (30) voneinander weg, die sich hinter der Anschlussstützstange 532 befinden, wie dies in 30 gezeigt ist. Die ersten und zweiten Signalanschluss-Sätze 512, 513 sind teilweise in isolierenden Teilen 540, 541 (29 und 30) untergebracht bzw. eingeschlossen und stützen und umhüllen die Hauptteile der Anschlüsse zumindest teilweise. Die Schwanzteile 535 der Anschlüsse ragen an einer Seite über diese nicht isolierenden Teile 540, 541 hinaus, während die Kontaktteile von einer anderen und vorzugsweise daneben liegenden Seite herausragen.
  • In Betrieb werden die isolierenden Teile 540, 541, in welchen die ersten und zweiten Signalanschluss-Sätze 512, 513 untergebracht sind, über und an den gegenüberliegenden Seiten der ersten und zweiten Masseanschluss-Sätze montiert, um die Wafer-ähnliche feste Verbinderbaugruppe 501 zu bilden. Es können zusätzliche nicht leitende Abstandshalter-Elemente 544, 545 (33) vorgesehen werden, bei denen es sich entweder um separate Elemente handelt o der die als Teile oder Verlängerungen der isolierenden Teile 510, 541 ausgebildet sind. Diese Elemente können sich zwischen den ersten und zweiten Anschlüssen 512, 513 und den Masseanschlüssen 510, 511 im Biegeteilbereich 531 befinden, damit ein unbeabsichtigter Kurzschluss der Signal- und Masseanschlüsse in diesem Bereich verhindert wird und um gegebenenfalls dazwischen ein dielektrisches Material bereitzustellen. Wie in vorhergehenden Ausführungsbeispielen erläutert, kann die gesamte Anschlussbaugruppe als einzelne Einheit in den Steckerverbinder oder den Buchsenverbinder eingesetzt und daraus entfernt werden, damit die Verbinder zu Wartungs- oder Reparaturzwecken nicht vollständig ausgebaut werden müssen.
  • Die feste Anschlussbaugruppe 502 verfügt auch – wie am besten in 27 und 38 dargestellt – über entsprechende gegenüberliegende Anschlüsse. Zu diesen Anschlüssen gehören die ersten und zweiten Sätze der Masseanschlüsse 550, 551 mit flachen Klingenkontaktteilen 552. Die ersten und zweiten Masseanschlüsse sind in den Kontaktteilbereichen 552 auf Stoß angeordnet. Diese Masseanschlüsse bilden eine zentrale gemeinsame Masse 521, die zwischen den ersten und zweiten Signalanschlussätzen 560, 561 und vorzugsweise das Zentrum der Verbinderanordnung 502 nach unten verläuft. Die beiden ersten und zweiten Anschluss-Sätze 560, 561 sind ebenfalls teilweise in isolierenden Gehäusen 567, 568 untergebracht, die einen unbeabsichtigten Kurzschluss zwischen den Signal- und den Masseanschlüssen verhindern sollen. Es versteht sich, dass die Signal- oder Masseanschlüsse gegebenenfalls gebogen werden können, damit sie Kontakt mit dem gegenüberliegenden Masse- und Signalanschluss haben, wie dies bereits in vorhergehenden erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen erläutert wurde.
  • Wenn man sich 38 zuwendet, kann man sehen, dass die Kontaktteile 570 der ersten und zweiten Anschlüsse 560, 561 ebenfalls generell eine L-Form aufweisen. Diese Kontaktteile unterscheiden sich von den "festen" Kontaktteilen 530 der flexiblen Verbinderbaugruppen dahingehend, dass sie gegabelte oder Dual-Kontaktarme oder -stangen 572, 573 einschließen, die durch einen dazwischenliegenden Raum 574 getrennt sind. Diese Kontaktarme 572, 573 verlaufen von einem Hauptteil 575 aus gesehen nach vorne, und die Kontaktarme 572, 573 sind so angeordnet, dass einer von diesen entlang den Masseanschlussklingenteilen verläuft, wogegen das andere von den Masseanschlussklingenteilen abstehend verläuft (allgemein parallel und senkrecht dazu). Diese Kontaktteile 570 sind ebenfalls so in Paaren angeordnet, dass sie jede Seite der gemeinsamen Masse (34) flankieren und die Kontaktteile des ersten Satzes der Signalanschlüsse sind vorzugsweise mit den Kontaktteilen des zweiten Satzes der Signalanschlüsse ausgerichtet, wie in P und P2 der 35 dargestellt. Sie werden vorzugsweise auch in einem Kreuz-Muster angeordnet, damit sie sich verlässlich in die L-förmigen Kontaktteile der flexiblen Verbinderbaugruppe einpassen. Die Dual-Kontaktarme sind unterschiedlich lang, wobei ein Kontaktarm länger ist als der andere, damit sich während des Eingriffs der kürzere Kontaktarm in Reichweite des anderen Kontaktarm leicht biegen kann.
  • Dies ist am besten in 37 und 38 dargestellt, wo die horizontal verlaufenden Kontaktarmteile 572 (wenn die Anschlussbaugruppe aufrecht gehalten wird) eine Kontaktlänge haben, die größer ist als die der vertikal verlaufenden Kontaktarme 573. In diesem Zusammenhang können sich die freien Enden 902 des einen Kontaktarms 573 frei zwischen den Pfaden der Pfeile in 37 biegen lassen und sich innerhalb der Reichweite oder des "Schale" des anderen Kontaktarms bewegen, ohne dass es zu einer Behinderung der freien Enden 903 der anderen Kontaktarme 572 kommt. Diese Längendifferenz hat auch Einfluss darauf, in welchem Ausmaß jeder Kontaktarm die maximale Einführungskraft des Verbinders ableitet und reduziert. Diese Verringerung wird dadurch erzielt, dass eine Hälfte der einander zugeordneten Paare (die längeren Arme jedes Paares), Kontakt mit den jeweils gegenüberliegenden festen Kontakten 530 des Buchsenverbinders herstellt und anschließend die kürzeren Kontaktarme in Kontakt mit den jeweils gegenüberliegenden festen Kontakten 530 kommen.
  • 24A ist eine vergrößerte Detailansicht der Eingriffanordnung der beiden L-förmigen Kontaktanschlussbaugruppen. Wie in dieser Abbildung gezeigt, sind die horizontalen Kontaktarmteile 572 die ersten der beiden Kontaktarmteile 572, 573, die gleitend mit den Oberflächen 533 der festen L-förmigen Kontaktstangen 512 in Eingriff kommen. Die anfängliche maximale Einführungskraft betrifft nur jene Kraft, die aufgewendet werden muss, um die längeren Kontaktarme 572 an den festen Kontaktstangen 512 angreifen zu lassen, anstatt dass es zu einem gleichzeitigen Anngreifen der beiden Kontaktarme 572, 573 kommt.
  • Zu diesem Ausführungsbeispiel gehört auch eine "microcross"-Anordnung, die in den Schnittansichten von 24B24D dargestellt ist. 24B ist eine Schnittansicht einer der vier Anschluss-Sätze der festen Anschlussbaugruppe entlang der Linien B-B in dieser Darstellung. In diesem Querschnitt sind die Kontaktarme 572, 573 wie abgebildet in L-förmiger Ausrichtung angeordnet und von der doppelten Masse 521 beabstandet. Im Eingriffsbereich, wie in 24C abgebildet, entlang der Linien C-C der 24A, überschneiden sich die beiden gemeinsamen Massen 520, 521 der festen und der sich biegenden Anschlussbaugruppen, um die Form eines Kreuzes zu bilden, wobei die Signalanschlüsse der beiden Verbinderbaugruppen wie abgebildet angeordnet sind. In 24D, entlang der Linien D-D der 24A genommen, sind diese sich biegenden Teile in einheitlichen Abständen und Ausrichtungen an den gegenüberliegenden Seiten des gemeinsamen Massekontakts 521 der festen Anschlussbaugruppe angeordnet. Auf diese Weise werden die Signalanschlüsse im gewünschten Abstand zum Massekontakt gehalten, um die Kopplung zwischen den Signalanschlüssen und dem Massekontakt zu erleichtern.
  • Die Verwendung von doppelten Massen, wie hier dargestellt, ist von Vorteil, weil im Hauptteil der Verbinderbaugruppe die Massen beabstandet sind, so dass jeder Masseanschluss eine Referenz für den oder die am nächsten gelegenen Signalanschluss/Signalanschlüsse sowie elektrische Isolierung zwischen dem oder den am nächsten gelegenen Signalanschluss/Signalanschlüssen und von diesem entfernt bietet, d.h., in 30 bieten der Signalanschluss oder die Masseanschlüsse 510 im Bereich des Hauptteils eine Massereferenz zu dem oder den Signalanschluss/Signalanschlüssen 512 und eine Isolierung von dem Signalanschluss oder den Signalanschlüssen 513. Wie in 3132 dargestellt, können die Signalanschlüsse 512, 513 räumlich um jene Distanz "G1" von den Referenzmassen 520 (32) getrennt sein, welche die Distanz "G2" dazwischen und zwischen einem entsprechenden Signalanschluss 512A einer angrenzenden Anschlussbaugruppe unterschreitet, wie in der Phantomansicht in 31 dargestellt. Diese Distanzrelation kann weiter verbessert werden, indem die Anschlussbaugruppen voneinander durch einen dazwischenliegenden Raum 850 getrennt werden, wie in dem Ausführungsbeispiel in 5152 dargestellt. Diese räumliche Beziehung unterstützt die kapazitive Kopplung zwischen den Signalanschlüssen jeder Anschlussbaugruppe mit der ihr zugeordneten zentralen Masse und behindert die kapazitive Kopplung zwischen den Signalanschlüssen einer Anschlussbaugruppe und den Signalanschlüssen angrenzender Verbinderbaugruppen, was Übersprechen und Rauschen während der Hochfrequenzdatenübertragung auslösen würde.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Anschlussbaugruppe, die in Übereinstimmung mit den Prinzipien der vorliegenden Erfindung konstruiert ist, ist in 4142 dargestellt, wo die Anschlussbaugruppe 700 ersichtlich aus zwei isolierenden Hälften 701, 702 gebildet ist, wobei jede eine Signalanschluss-Gruppe 705 darin unterstützt. Die Innenflächen 730 dieser Baugruppenhälften 701, 702 weisen Aussparungen 725 auf, die, wie man am besten 41 entnehmen kann, das Masseelement 707 und insbesondere dessen flaches Hauptteil aufnehmen. Zu dem Hauptteil gehören eine oder mehrere Montagelaschen 753, die entlang dem Rand 755 des Masseelementhauptteils 707 angebracht sind und die in Verlängerungen 737 der Aussparungen 725 aufgenommen sind. Generell ist der Masseelementhauptteil 707, wie abgebildet, allgemein dreieckig und verläuft entlang der Signalanschlusshauptteile in den benachbarten isolierenden Hälften 701, 702. Zapfen 740 und Öffnungen 741 dienen dazu, die Masseelemente 707 vor und während der Montage, die mit beliebigen Mitteln vorgenommen kann, an Ort und Stelle zu halten. Das Masseelement 707 ist mit abgewinkeltem hinteren Rand 760 dargestellt, der länger ist als ein jeder der Außenränder der isolierenden Hälften 701, 702, und auf diese Weise können die beiden Eingriffslaschen 753 entlang dem Rand 760 räumlich um eine Distanz getrennt werden, die ausreichend ist, um die Masseelemente 707 so zu stützen, dass sie sich nicht bewegen, wenn sie zwischen den Hälften 701, 702 angeordnet sind.
  • Fixierung der Anschlussbaugruppen
  • Die Anschlussbaugruppen 700 dieses Typs sind in 4652 als zu einem Verbinder montiert abgebildet, wobei drei solcher Anschlussbaugruppen 700 entlang der linken Seite eines Halteelements 875, der die Form eines hohlen Gehäuses einnimmt, abgebildet sind. Die Anschlussbaugruppen sind an der Schaltungsplatine 52 so angebracht, dass ihre Schwanzteile 775 in Löcher in der Schaltungsplatine 52 eingreifen. Die Anschlussbaugruppen 700 dieses Ausführungsbeispiels enthalten auch, wie am besten in 41 und 50 ersichtlich, eine Eingriffslasche 778, die entlang der Vorderseite angeformt ist und einen darin geformten Schlitz 779 aufweist. Dieser Eingriffslaschenschlitz 779 greift in ein Ausrichtungselement 780 ein, das auf der Schaltungsplatine 52 angeformt und auf dieser angebracht ist. Wie am besten ersichtlich in 53, weist das Ausrichtungselement 780 eine Vielzahl von nach oben verlaufenden Fangelementen 781 auf, die durch dazwischen liegende Schlitze 782 getrennt sind. Die Fangelemente 781 passen zwischen aneinander grenzende Anschlussbaugruppen 700 und schaffen nicht nur Räume 850 dazwischen, sondern dienen auch dazu, zu vermeiden, dass die vorderen zusammenpassenden Enden der Anschlussbaugruppen 700 in die Mitte des Verbinders hineinragen. Die Fangelemente 781 werden teilweise von den Schlitzen 779 in den Anschlussbaugruppen aufgenommen und verlaufen durch den dazwischen liegenden Raum. Die Schlitze 779 verlaufen nicht vollständig durch die Eingriffslaschen 778, sondern schließen vorzugsweise, wie in 55 dargestellt, eine Mittelwand 787 ein, die sie in zwei Halbschlitze unterteilt. Die Mittelwände 787 der Schlitze 779 sind in den dazwischen liegenden Räumen aufgenommen, die in der Ausrichtungsstange 780 geformt sind.
  • Obwohl die bevorzugte Ausführungsform der Erfin dung gezeigt und beschrieben worden ist, gen, die mit der Materie vertraut sind, ist es für den Fachmann klar, dass daran Veränderungen und Modifikationen vorgenommen werden können, ohne vom Bereich abzuweichen, der durch die beigefügten Ansprüche definiert ist.

Claims (13)

  1. Verbinderbaueinheit (200) hoher Dichte, die aufweist: einen Verbinderhauptteil (201), der aus einer Mehrzahl von individuellen Anschlussbaueinheiten (210, 220) zusammengesetzt ist, wobei jede Anschlussbaueinheit (210, 220) eine Mehrzahl von Signalanschlussgruppen (211) und eine erste Masseanschlussgruppe (230) aufweist, wobei jede der Signalanschlussgruppen Signalanschlüsse und Massebezugsanschlüsse einschließt, wobei jeder der Anschlüsse der Signalanschlussgruppe einen Kontaktteil (214) zum Zusammenfügen mit einem gegenüberstehenden Verbinder, einen Schwanzteil (213) zum Verbinden mit einer Schaltungsplatine und einen Hauptteil (216) einschließt, der die Kontakt- und Schwanzteile (214, 213) miteinander verbindet, wobei die Anschlusshauptteilteile (216) innerhalb eines isolierenden Signalanschlussgehäuseteils (215) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Masseanschlussgruppe (230) einen Hauptteilteil (231) und eine Mehrzahl von Kontaktteilen (232) einschließt, die sich davon erstrecken, wobei der Massegliedhauptteilteil (231) weiter eine Mehrzahl von Massekontaktnasen (237) aufweist, die darin ausgebildet sind, die sich daraus in entgegengesetzten Richtungen und in Kontakt mit den Hauptteilteilen der Massebezugsanschlüsse (216a) der Signalanschlussgruppen (230) erstrecken, wobei die Massekontaktnasen (237) in getrennten Sätzen angeordnet sind, die Pfaden entsprechender Massebezugsanschlusshauptteilteilen (216a) folgen.
  2. Verbinderbaueinheit hoher Dichte nach Anspruch 1, bei der die isolierenden Signalanschlussgehäuseteile (215) jeweils eine Mehrzahl von Öffnungen (240) aufweisen, die darin ausgebildet sind, wobei die Massekontaktnasen (237) sich durch die Öffnungen (240) in Berührung mit den Signalanschlussgruppen-Massebezugsanschlusshauptteilteilen (216a) erstrecken.
  3. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 2, bei dem sich eine einzige Kontaktnase (237) durch eine einzige Öffnung (240) des isolierenden Gehäuseteils erstreckt.
  4. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 3, bei dem die erste Masseanschlussgruppe (230) in einer isolierenden Abstützung (238) gehalten ist, die an den isolierenden Gehäuseteilen (215) des Signalanschlusses angreifen.
  5. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 1, bei dem die erste Masseanschlussgruppe (230) eine Mehrzahl von Schwanzteilen einschließt, die sich von dem Massegliedhauptteilteil erstrecken.
  6. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 1, bei dem die erste Masseanschlussgruppe (230) eine zweite Masseanschlussgruppe einschließt, die neben der ersten Masseanschlussgruppe angeordnet ist, wobei sowohl die erste als auch die zweite Masseanschlussgruppe zwischen den beiden der isolierenden Signalan schlussgehäuseteile (215) dazwischengefügt sind.
  7. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 1, bei dem der Hauptteilteil (231) des Massenanschlussmassegliedes eine Mehrzahl von Kanten einschließt und die Massekontaktnasen (237) sich in einem Muster zwischen zwei der Kanten erstrecken.
  8. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 7, bei dem die beiden Kanten einander benachbart sind.
  9. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 2, bei dem der Masseanschlussmassegliedhauptteilteil eine Mehrzahl von Kanten einschließt und die Massekontaktnasen (237) sich in einem Muster zwischen zwei der Kanten erstrecken und die Öffnungen (240) des isolierenden Signalanschlussgehäuseteils sich in einen Muster zwischen zwei Kanten der isolierenden Signalanschlussgehäuseteilteile (215) erstrecken, wobei das Öffnungsmuster identisch ist mit dem Muster der Massekontaktnasen (237).
  10. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 1, bei dem die Anschlüsse der Signalanschlussgruppe (211) und die Massekontaktnasen (237) der Masseanschlussgruppe (230) in getrennten Reihen angeordnet sind, wobei die Massekontaktnasen (237) einer Reihe Massebezugsanschlüsse (216a) von zwei entsprechenden Reihen der Signalanschlussgruppen (211) kontaktieren.
  11. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 1, bei dem die Anschlussbaueinheiten (210, 220) voneinander innerhalb des Verbinderhauptteils (201) durch dazwischen liegende Räume getrennt sind.
  12. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 1, der weiter eine Mehrzahl von zweiten Masseanschlussgruppen einschließt, die an den ersten Masseanschlussgruppen (230) anliegen, und wobei die ersten und zweiten Masseanschlussgruppen zwischen Paaren der isolierenden Signalanschlussgehäuseteilen (215) angeordnet sind.
  13. Verbinder hoher Dichte nach Anspruch 1, bei dem der Masseanschlussgruppenhauptteilteil (231) eben ist und die Massekontaktnasen (237) aus einer Ebene des Masseanschlussgruppenhauptteilteils (231) vorstehen.
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