DE69333734T9

DE69333734T9 - Banddruckvorrichtung und Bandkassette zur Verwendung hierbei

Info

Publication number: DE69333734T9
Application number: DE69333734T
Authority: DE
Inventors: Masahiko Suwa-shi Nunokawa; Kenji Chiyoda-ku Watanabe
Original assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1992-10-06
Filing date: 1993-10-06
Publication date: 2005-11-10
Also published as: US5997194A; CN1254388C; CN1103692C; CN1179853C; US5765954A; US5605404A; HK1047264A1; HK1055710A1; EP0592198B1; US5492420A; EP1132216A3; US6012860A; KR100337514B1; US5967678A; US5752777A; CA2107746A1; DE69331794D1; DE69333734D1; EP0592198A2; US5961225A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Banddruckvorrichtung zum Drucken einer gewünschten Reihe von Zeichen auf ein Band und zum Schneiden des Bands zu einem Etikett mit einer gewünschten Länge und auch eine Bandkassette, die in der Banddruckvorrichtung verwendet wird, um darin ein Band aufzunehmen. Die Erfindung betrifft insbesondere eine Technik zum Erreichen eines genauen, jedoch einfachen Drucks auf einer Vielzahl von Bändern, die unterschiedliche Breiten, Farben und Materialien aufweisen.
Vorrichtungen zum Drucken einer gewünschten Reihe von Zeichen auf eine Oberfläche eines Klebebands, das eine hintere Fläche mit einem zuvor darauf aufgebrachten Klebstoff aufweist, und zum Schneiden des Bands zu einem Etikett mit einer gewünschten Länge (nachfolgend als Banddruckvorrichtung bezeichnet) sind allgemein bekannt und werden in Häusern und Büros üblicherweise verwendet. Eine solche Banddruckvorrichtung benötigt keine zusätzlichen oder speziellen Peripheriegeräte, sie verwirklicht jedoch ein wirksames, direktes Drucken von Zeichen oder Symbolen auf ein Klebeband und das Schneiden des Bands zu einem Klebeetikett. Mit dieser Banddruckvorrichtung kann ein Benutzer beispielsweise einen Titel eines Geschäftsordners, von Musik oder eines Films auf ein Band drucken und ein Klebeetikett mit dem Titel an einem gewünschten Ort zweckmäßigerweise auf den Rücken eines Ordners oder die Rückseite eines Tonkassettenbands oder eines Videobands aufbringen.
Eine Vielzahl von Bandkassetten, die Bänder unterschiedlicher Breiten und Tinten unterschiedlicher Farben enthalten, sind im Handel erhältlich, um verschiedene Anforderungen für eine solche Banddruckvorrichtung zu erfüllen. Die Bänder in der Bandkassette reichen von einem verhältnismäßig breiten Band, das vorzugsweise auf einen dicken Rücken eines großen Ordners aufbringbar ist, bis zu einem verhältnismäßig schmalen Band mit einer Breite von einigen Millimetern, das wünschenswerterweise auf eine schmale Rückseite eines Tonkassettenbands aufbringbar ist. Die Banddruckvorrichtung selbst wurde in hohem Maße verbessert, so dass sie mehrere Funktionen zum Verwirklichen eines schönen Drucks und zum Ermöglichen einer Auswahl eines gewünschten Druckstils aufweist.
Die Erfinder haben herausgefunden, dass es unerwartet schwierig ist, gewünschte Etiketten unter Verwendung der herkömmlichen Banddruckvorrichtung mit Bändern erheblich verschiedener Breiten zu erhalten. Wenn der Unterschied in der Bandbreite verhältnismäßig gering ist, ist dieses Problem nicht klar erkennbar.
Eine Vielzahl von Bändern und Druckstilen machen den Betrieb und die Steuerung der Banddruckvorrichtung unerwünscht kompliziert, wodurch der wesentliche Vorteil der Banddruckvorrichtung beeinträchtigt wird, der darin besteht, dass ein einfacher Etikettdruck verwirklicht wird. Wenn ein Drucken einer großen Punktanzahl verwirklicht wird, während eine Bandkassette mit einem schmalen Band in die Banddruckvorrichtung eingesetzt ist, oder wenn eine Reihe von Zeichen eines Standardfonts geändert wird, so dass sie einen breiteren Font aufweisen, können die Zeichen fälschlicherweise außerhalb der Bandbreite oder einer vorbestimmten Länge gedruckt werden.
Bei der Banddruckvorrichtung wird eine gewünschte Reihe von Zeichen und Symbolen auf ein bestimmtes Stück eines langen Bands gedruckt, und das bestimmte Stück des Bands, auf dem sich der Druck befindet, wird dann manuell oder automatisch zu einem Etikett mit einer gewünschten Länge geschnitten. Der linke und der rechte Rand in Längsrichtung des Bands beim geschnittenen Band (nachfolgend als Etikett bezeichnet) sind jeweils als Vorschubabstände des Bands von einem Schnittende des Bands bis zu einer Druckanfangsposition und von einer Druckendposition bis zu einer Schneidposition definiert. Bei den herkömmlichen Banddruckvorrichtungen sind die Längen des linken und des rechten Rands im allgemeinen festgelegt. Das in der Banddruckvorrichtung verwendete Band hat eine auf seiner Rückseite angebrachte Abziehschicht, so dass es klebend wird, wenn die Abziehschicht abgezogen wird, und es ist so ausgebildet, dass ein Thermotransferdruck ermöglicht wird. Hierdurch ist das Band verhältnismäßig kostspielig, und die Ränder am Band sind dadurch so festgelegt, dass ihre Längen so gering wie möglich sind.
Jedes Etikett weist einen gedruckten Abschnitt gewünschter Zeichen und einen linken und einen rechten Rand auf. Weil die Längen der Ränder bei der herkömmlichen Banddruckvorrichtung festgelegt sind, kann das Verhältnis zwischen dem gedruckten Abschnitt und den Rändern vom Benutzer nicht beliebig festgelegt werden, und es kann unausgeglichen werden.
In der Druckschrift EP-A-0 534 799 (veröffentlicht am 31.03.1993, beanspruchte Priorität vom 26.09.1991) sind sowohl ein beliebiges Einstellen von Rändern als auch ein Kassettenunterscheidungselement, das eine Bandbreite angibt, offenbart. Es gibt keine Angabe zu den dadurch beeinflußten Formaten.
Es wurde ein Mechanismus vorgeschlagen, der es dem Benutzer ermöglicht, die Längen der Ränder festzulegen. Wenn eine Mehrzahl an Bändern mit unterschiedlichen Breiten verwendet werden, ist die optimale Einstellung der Ränder für ein Band mit einer bestimmten Breite jedoch nicht für andere Bänder mit anderen Breiten geeignet. Ein Festlegen der Randlängen ist daher jedesmal erforderlich, wenn die Bandkassette ausgetauscht wird und sie ein Band mit einer anderen Breite enthält.
Die Banddruckvorrichtung verwendet im allgemeinen einen Thermotransfer-Druckmechanismus, um den Druckmechanismus und dadurch die gesamte Vorrichtung vorzugsweise kompakt zu machen. Für denselben Zweck wird ein feststehender Druckkopf mit einem ausreichenden Druckbereich verwendet, um das Drucken auszuführen.
Beim Thermotransferdruck werden ein Farbband und auch das Band in der Bandkassette untergebracht, so dass sie einander an einer Position einer Andruckrolle überlappen. Wenn die Bandkassette druckbereit in die Banddruckvorrichtung eingesetzt ist, werden das Band und das Farbband an der Überlappungsposition zwischen dem Wärmekopf und der Andruckplattenrolle gehalten. Wenn dem Druckkopf synchron mit dem Vorschub des Bands Leistung zugeführt wird, wird Tinte auf dem Farbband zum Drucken geschmolzen und auf die Oberfläche des Bands übertragen.
Wenn der Benutzer die Bandbreite beliebig wählt, kann der Druckbereich des Wärmekopfs größer werden als die tatsächliche Breite des in die Vorrichtung eingesetzten Bands, so dass Zeichen außerhalb der Bandbreite gedruckt werden können.
Es wurde ein Verfahren zum Verhindern des Ausführens des Druckens vorgeschlagen, um das Verschwenden von Etiketten zu vermeiden. Bei der kompakten Banddruckvorrichtung ist die Anzeigeeinheit jedoch verhältnismäßig klein gemacht, und sie ist unzureichend, um den Benutzer über eine detaillierte Ursache für diese Verhinderung zu informieren. Der Benutzer muss eine Layoutanzeigefunktion betätigen, um die Ursache zu finden.
Bei einem anderen vorgeschlagenen Verfahren wird das Drucken unabhängig davon ausgeführt, ob der Druckbereich außerhalb der Bandbreite liegt, wodurch ein Etikett mit teilweise fehlenden Zeichen erhalten wird. Das fehlerhafte Etikett informiert den Benutzer über eine Ursache des Druckfehlers. Es treten Probleme auf, die nachstehend beschrieben werden.
Selbst wenn sich in der Bandkassette ein verhältnismäßig schmales Band befindet, hat das in der Bandkassette untergebrachte Farbband eine Breite, die dem Druckbereich des Druckkopfs gleicht oder größer ist als dieser. Dies sorgt dafür, dass das Farbband zwischen dem Druckkopf und der Andruckplattenrolle positioniert wird, und es verhindert, dass der Druckkopf direkt gegen die Andruckplattenrolle geschoben wird.
Wenn der Druckbereich die Bandbreite übersteigt, wird Tinte auf dem Farbband auf die Andruckplattenrolle aufgebracht, was unerwünscht ist. Dies führt zu unbeabsichtigten Flecken auf der Rückseite des Etiketts, wenn nachfolgend ein anderes Band mit einer größeren Breite zum Drucken verwendet wird. An der Andruckplattenrolle haftende Tinte ändert den Durchmesser der Andruckplattenrolle, wodurch der linke und der rechte Rand des Bands oder die Zeichengröße geändert wird oder mechanische Schwierigkeiten auftreten.
Gemäß den vorstehenden Ergebnissen sollte der Benutzer der herkömmlichen Banddruckvorrichtung die Form, die Fontgröße und die Randeinstellung jedesmal ändern, wenn ein Band mit einer anderen Breite zum Drucken verwendet wird. Der Benutzer muss auch prüfen, ob die in die Banddruckvorrichtung eingesetzte Bandkassette ein Band mit einer dem Druckbereich entsprechenden bestimmten Breite enthält, um zu verhindern, dass Zeichen außerhalb der Bandbreite gedruckt werden.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht dementsprechend darin, eine neuartige Banddruckvorrichtung und eine darin verwendete Bandkassette bereitzustellen, die keine dem Typ des in der Vorrichtung verwendeten Bands entsprechende mühsame Handhabung erfordern.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein einfaches und wirksames Drucken einer gewünschten Reihe von Zeichen auf ein Band zu verwirklichen.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Betriebsbedingungen zu verbessern, indem mehrere verschiedene Typen von Bandkassetten, die jeweils ein Band eines anderen Typs aufnehmen, auf eine Banddruckvorrichtung angewendet werden.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird eine wie in Anspruch 1 beanspruchte Banddruckvorrichtung bereitgestellt.
Die Banddruckvorrichtung der vorliegenden Erfindung umfasst eine Randinformations-Festlegungs- und Speichereinheit zum Festlegen und Speichern von Randinformationen, die mindestens eine von den Längen eines linken und eines rechten Rands darstellen, die vor und hinter der auf das geschnittene Band gedruckten Folge festzulegen sind, eine Bandbreiten-Detektionseinheit zum Detektieren von Bandbreiteninformationen, die die Breite des in die Vorrichtung eingesetzten Bands darstellen, und eine Randfestlegungseinheit zum Festlegen des linken und des rechten Rands beim Drucken auf der Grundlage der in der Randinformations-Festlegungs- und Speichereinheit gespeicherten Randinformationen sowie der von der Bandbreiten-Detektionseinheit detektierten Bandbreiteninformationen.
Die Randinformations-Festlegungs- und Speichereinheit legt vorzugsweise die Längen des linken und des rechten Rands als Relativwerte fest und speichert diese, und die Randfestlegungseinheit wandelt die Relativwerte dann auf der Grundlage der Bandbreiteninformationen in Absolutwerte um und legt den linken und den rechten Rand entsprechend den Absolutwerten fest.
Die Banddruckvorrichtung ist vorzugsweise zum Drucken einer Folge von einer oder mehreren Zeilen eingegebener Zeichen auf ein Band und zum Schneiden und Ausgeben des Bands da. Sie umfasst vorzugsweise eine Kopfansteuerbereich-Steuereinheit zum Ansteuern spezifischer Punktelemente in einem bestimmten Bereich aus einer Vielzahl auf einem Druckkopf in Reihen angeordneter Punktelemente entsprechend den Bandbreiteninformationen.
Die Banddruckvorrichtung nimmt vorzugsweise eine Bandkassette auf, die ein Band aufnimmt und lösbar in der Banddruckvorrichtung zum Drucken einer gewünschten Reihe von Zeichen auf das Band befestigt ist. Die Bandkassette umfasst vorzugsweise ein charakteristisches Element, das spezifische Informationen auf dem Band speichert, die in einer gewissen Art von der Banddruckvorrichtung gelesen werden können.
Die spezifische Information in dem charakteristischen Element kann eine Kontur der Bandkassette und eine Kombination einer Mehrzahl von Öffnungen, die von der Banddruckvorrichtung mechanisch gelesen werden können, umfassen. Alternativ kann das charakteristische Element die spezifische Information auf dem Band als elektrische oder magnetische Daten speichern. Im letzteren Fall können die elektrischen Daten oder magnetischen Daten, die in dem charakteristischen Element gespeichert sind, aktualisiert werden.
Die spezifische Information auf dem Band, die in dem charakteristischen Element gespeichert ist, umfasst vorzugsweise die Breite des Bandes, kann aber auch andere Daten wie etwa die Farbe oder das Material des Bandes, Identifizierung eines Benutzers, ein Passwort und die restliche Menge des Bandes umfassen.
Die Banddruckvorrichtung der Erfindung umfasst vorzugsweise eine Eingabeeinheit zur Eingabe der gewünschten Reihe von Zeichen, eine Charakteristisches-Element-Erkennungseinheit zur Erkennung eines charakteristischen Elements, das vorher und mechanisch auf der Bandkassette bereitgestellt wurde, und eine Zeichenreihenmodifikationseinheit zur Modifizierung und zum Drucken der gewünschten Reihe von Zeichen, die von der Eingabeeinheit eingegeben wurden, basierend auf Ergebnissen der Erkennung der Charakteristisches-Element-Erkennungseinheit.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung umfasst die Banddruckvorrichtung eine Eingabeeinheit zur Eingabe der gewünschten Reihe von Zeichen, eine Charakteristisches-Element-Leseeinheit zum Lesen eines charakteristischen Elements der Bandkassette, um darin elektrisch oder magnetisch gespeicherte spezifische Informationen herauszuziehen, und eine Druckeinheit zur Festlegung zumindest eines Punktes aus einer Anzahl von Punkten der gewünschten Reihe von Zeichen, die auf das Band gedruckt werden sollen, ein Layout der gewünschten Reihe von Zeichen, und ein Zuführmoment des Bandes basierend auf den Ergebnissen des Lesens durch die Charakteristisches-Element-Leseeinheit, und das Drucken der gewünschten Reihe von Zeichen auf das Band in Übereinstimmung mit der Festlegung.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung nimmt die Banddruckvorrichtung wieder lösbar eine Bandkassette auf, um eine gewünschte Reihe von Zeichen auf das Band zu drucken und umfasst eine Eingabeeinheit zur Eingabe der gewünschten Reihe von Zeichen, eine Charakteristisches-Element-Leseeinheit zum Lesen eines charakteristischen Elements der Bandkassette, um darin elektrisch oder magnetisch gespeicherte Information herauszuziehen, eine Mögliche-Anordnungen-Anzeigeeinheit zur Anzeige einer Mehrzahl von möglichen Anordnungen der gewünschten, durch die Eingabeeinheit eingegebenen Reihe von Zeichen auf dem Band, basierend auf den Ergebnissen des Lesens durch die Charakteristisches-Element-Leseeinheit, eine Zeichenreihenanordnungseinheit zur Auswahl einer spezifischen Zeichenanordnung aus den möglichen Anordnungen und zum Anordnen der durch die Eingabeeinheit gemäß der spezifischen Zeichenanordnung eingegebenen, gewünschten Reihe von Zeichen, und eine Druckeinheit zum Drucken der Reihe von Zeichen, die durch die Zeichenreihenanordnungseinheit auf dem Band angeordnet wurde.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung nimmt die Banddruckvorrichtung eine Bandkassette zum Aktualisieren der spezifischen Information auf dem Band und zum Drucken einer gewünschten Reihe von Zeichen auf dem Band wieder lösbar auf und umfasst eine Charakteristisches-Element-Leseeinheit zum Lesen des charakteristischen Elements auf der Bandkas sette, um die darin elektrisch gespeicherten spezifischen Informationen herauszulesen, und eine Aktualisierungseinheit zum Aktualisieren der spezifischen Informationen, die elektrisch im charakteristischen Element der Bandkassette gespeichert sind.
In diesem Fall umfasst die durch die Aktualisierungseinheit aktualisierte, spezifische Information vorzugsweise zumindest entweder die verbleibende Menge von Band in der Bandkassette oder einen Code, der einen Benutzer repräsentiert oder die verbrauchte Menge des Bandes oder ein Passwort.
Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nun lediglich als Beispiel mit Bezug auf die anliegenden, im folgenden erklärten Zeichnungen beschrieben, neben anderen Anordnungen, die nicht im Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung liegen, die nur zu Darstellungszwecken beschrieben sind.
1 zeigt eine Draufsicht einer Banddruckvorrichtung 1 einer ersten Demonstrationsanordnung, die nicht in Zusammenhang mit der Erfindung steht.
2 zeigt eine rechte Seitenansicht, in der die Banddruckvorrichtung 1 aus 1 dargestellt ist.
3 zeigt eine Draufsicht zur Darstellung der Anordnung einer Bandkassette 10 bei der ersten Anordnung.
4 zeigt eine Ansicht der Bandkassette 10 aus 3 von unten.
5 zeigt eine Endansicht, in der die Bandkassette 10 entlang der Linie V-V aus 3 dargestellt ist.
6 zeigt eine Endansicht zur Darstellung des inneren Aufbaus der Bandkassette 10 mit einem 6 mm breiten Band ist.
7 zeigt eine Endansicht zur Darstellung des inneren Aufbaus der Bandkassette 10 mit einem 24 mm breiten Band.
8 zeigt eine Beziehung zwischen der Breite eines in der Bandkassette 10 enthaltenen Bands T und der Tiefe von drei Detektionslöchern 18K.
9 zeigt eine Endansicht, in der die Banddruckvorrichtung 1 entlang der Linie IX-IX aus 1 dargestellt ist.
10 zeigt eine Draufsicht zur Darstellung eines typischen Aufbaus der Bandkassetten-Halteeinheit 50A.
11 zeigt eine perspektivische Ansicht, in der ein Getriebezug und ein Mechanismus zum Verschieben eines Druckkopfs 60 zwischen einer zurückgezogenen Position und einer Druckposition dargestellt sind.
12 zeigt eine Endansicht zur Darstellung des Mechanismus zum Verschieben des Druckkopfs 60 entlang der Linie XII-XII aus 10.
13 zeigt eine Endansicht zur Darstellung eines Schneidmechanismus entlang der Linie XIII-XIII aus 10.
14 zeigt ein Blockdiagramm einer Schaltungsanordnung der Banddruckvorrichtung 1.
15 zeigt ein typisches Beispiel einer Tastenanordnung einer Eingabeeinheit 50C.
16 zeigt einen Aufbau einer Anzeigeeinheit 50D.
17 zeigt ein auf der Anzeigeeinheit 50D angezeigtes als Beispiel dienendes Layout zeigt.
18 zeigt typische Beispiele auf dem Band festgelegter linker und rechter Ränder.
19 zeigt in einem Masken-ROM 118 gespeicherte Druckfonts.
20 zeigt eine beim Dreizeilendruck verwendete Fontkarte.
21 zeigt ein Flussdiagramm, in dem eine Mehrzeilen-Druckroutine dargestellt ist.
22A bis 22C zeigen eine Modifikation der ersten Anordnung.
23 zeigt einen wesentlichen Teil einer zweiten Demonstrationsanordnung, die nicht in Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung steht.
24A zeigt ein Flussdiagramm, in dem eine Kommunikationsroutine gemäß der zweiten Anordnung dargestellt ist.
24B zeigt ein Flussdiagramm, in dem eine Vor-Druckroutine bei der zweiten Anordnung dargestellt ist.
25 zeigt ein Flussdiagramm, in dem eine Nach-Druckroutine bei der zweiten Anordnung dargestellt ist.
26 zeigt ein Blockdiagramm, in dem ein allgemeiner elektrischer Aufbau einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Banddruckvorrichtung dargestellt ist.
27 zeigt ein Flussdiagramm, in dem eine Routine zum Spezifizieren eines Druckformats bei der Ausführungsform schematisch dargestellt ist.
28 zeigt ein Flussdiagramm, in dem eine Druckroutine bei der Ausführungsform schematisch dargestellt ist.
29 zeigt typische Beispiele eines Nach-Druck-Vorschubprozesses bei der Ausführungsform.
30 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein Druckprozess bei einer weiteren Demonstrationsanordnung dargestellt ist, die nicht in Zusammenhang mit der Erfindung steht.
31 zeigt ein Blockdiagramm, in dem eine modifizierte Struktur der weiteren Anordnung dargestellt ist.
32 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein Beispiel zum Einstellen der Leistungszufuhrzeit dargestellt ist.
33 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein Beispiel einer Drehmomentänderung dargestellt ist.
1 zeigt eine Draufsicht, in der eine Banddruckvorrichtung 1, die nicht in Zusammenhang mit der Erfindung steht aber zu Darstellungszwecken beschrieben wird, dargestellt ist, und 2 zeigt eine Ansicht der rechten Seite der Banddruckvorrichtung 1. In der nachstehenden Beschreibung entspricht die relative Position jedes Bestand teils, beispielsweise rechts, links, oben oder unten, der Darstellung aus 1.
Wie in den 1 und 2 dargestellt ist, umfasst die Banddruckvorrichtung 1 ein Gehäuse 50H zum Unterbringen einer Vielzahl von Bestandteilen, eine Eingabeeinheit 50C mit dreiundsechzig Tasten, eine frei zu öffnende Abdeckung 50K, eine Anzeigeeinheit 50D, die durch ein Fenster 50M der Abdeckung 50K sichtbar angeordnet ist, um eine Reihe von Zeichen oder andere erforderliche Informationen anzuzeigen, und eine Bandkassetten-Halteeinheit 50A (siehe 10), die an dem linken oberen Abschnitt der Vorrichtung 1 angeordnet ist, woran eine Bandkassette 10 abnehmbar angebracht ist. Ein Fenster zum Prüfen des Anbringens der Bandkassette 10 ist an der Abdeckung 50K bereitgestellt. Beide Fenster 50L und 50M sind mit transparenten Kunststoffplatten abgedeckt.
Die Arbeitsweise der so aufgebauten Banddruckvorrichtung 1 wird kurz beschrieben. In einem ersten Schritt öffnet ein Bediener die Abdeckung 50K und bringt die Bandkassette 10 an der Bandkassetten-Halteeinheit 50A an. Nach dem Schließen der Abdeckung 50K schaltet der Bediener einen Leistungsschalter 50J ein, der außen an der rechten Seitenwand eines Hauptkörpers der Vorrichtung 1 montiert ist, wie in 2 dargestellt ist. Die Vorrichtung 1 führt anschließend eine Anfangsverarbeitung aus, um auf eine Eingabe von Buchstaben oder Zeichen vorzubereiten. Der Bediener gibt dann mit den Tasten auf der Eingabeeinheit 50C eine gewünschte Reihe von Buchstaben oder Zeichen ein. Wenngleich eine Eingabe von Buchstaben direkt durch Tastenbetätigung auf der Eingabeeinheit 50C ausgeführt wird, kann in bestimmten linguistischen Bereichen, bei denen Zwei-Byte-Zeichen, wie chinesische Schriftzeichen, verwendet werden, ein zusätzlicher Prozess in der Art einer Umwand lung der eingegebenen Buchstaben in chinesische Schriftzeichen erforderlich sein. Wenn der Bediener das Drucken durch eine Tastenbetätigung vorschreibt, steuert die Vorrichtung 1 eine Thermotransferdrucker-Einheit 50B an, um mit dem Drucken auf ein von der Bandkassette 10 zugeführtes Band T zu beginnen. Das Band T mit den darauf gedruckten Buchstaben oder Zeichen wird von einem an der linken Seitenwand der Banddruckvorrichtung 1 angeordneten Bandauslass 10A ausgegeben.
Das bei der Anordnung verwendete Band T hat eine Druckoberfläche, die speziell für eine bevorzugte Tintenausbreitung durch Thermotransfer bearbeitet ist, und eine hintere Haftfläche mit einem darauf aufgebrachten abziehbaren Band. Nachdem das bedruckte Band T mit einer eingebauten Messerschneideinrichtung zu einem Etikett mit einer gewünschten Länge geschnitten wurde und das abziehbare Band abgezogen wurde, wird das Etikett, auf dem sich aufgedruckte Zeichen und Symbole befinden, an einem gewünschten Ort angebracht.
Der Aufbau und die Funktionen der Bandkassette 10 werden hauptsächlich anhand der Draufsicht aus 3, der Bodenansicht aus 4 und der Ansicht des entlang der Linie V-V aus 3 vorgenommenen Schnitts aus 5 beschrieben. Jede Bandkassette 10 mit einem ähnlichen Aufbau kann ein Band mit einer vorgegebenen Breite enthalten. Bei der Ausführungsform sind fünf Typen von Bandkassetten für Bänder mit einer Breite von 6 mm, 9 mm, 12 mm, 18 mm und 24 mm vorbereitet. 6 zeigt eine teilweise unterbrochene Schnittansicht, in der der innere Aufbau der Bandkassette 10 dargestellt ist, die ein 6 mm breites Band T aufweist, das durch die Mitten eines Farbbandkerns 22, eines Farbband-Wickelkerns 24 und einer Andruckplatte 12 läuft. 7 zeigt auch eine Schnittansicht, in der das Gleiche mit einem 24 mm breiten Band T dargestellt ist. Die die jeweiligen Bestandteile darstellenden Zahlen oder Symbole sind zur Klarheit der Darstellung in 7 fortgelassen. In den 6 und 7 ist ein Teil eines Druckkopfs 60 zusammen mit dem Querschnitt der Bandkassette 10 gezeichnet, um das Anbringen des Bands T in der Banddruckvorrichtung 1 zu zeigen.
Die Andruckplatte 12 ist ein hohles zylindrisches Element, das von einem Andruckplattengummi 14 mit einer der Breite des Bands T entsprechenden vorgegebenen Breite bedeckt ist. Das Andruckplattengummi 14 verbessert den Kontakt des Bands T mit einem Farbband R und dem Druckkopf 60, um ein erwünschtes Drucken zu erzielen. Bei der Anordnung werden zwei Typen des Andruckplattengummis 14 verwendet, nämlich ein 12 mm breites Andruckplattengummi für 6 mm, 9 mm und 12 mm breite Bänder (siehe 6) und ein 18 mm breites Andruckplattengummi für 18 mm und 24 mm breite Bänder (siehe 7).
Die Andruckplatte 12 hat ein oberes Ende mit einem kleineren Durchmesser und ein unteres Ende mit einem kleineren Durchmesser. Die Andruckplatte 12 ist frei drehbar, weil das obere Ende mit einem kleineren Durchmesser und das untere Ende mit einem kleineren Durchmesser drehbar in Öffnungen 16A und 18A einer oberen Wand 16 bzw. einer unteren Wand 18 der Bandkassette 10 eingepasst sind. Die Öffnungen 16A und 18A sind im wesentlichen elliptisch geformt, wie in 4 dargestellt ist. Die in der Bandkassette 10 untergebrachte hohle Andruckplatte 12 wird entsprechend dem Anbringen und Abnehmen der Bandkassette 10 an einer in der Banddruckvorrichtung 1 angeordneten Andruckplatten-Antriebswelle (später beschrieben) angebracht und davon abgenommen. Die Andruckplatte 12 weist sechs Eingriffsrillen 12A auf, die an einer Innenfläche von dieser in gleichen Abständen entlang einer Drehachse der Andruckplatte 12 an geordnet sind, wie in den 4 und 6 dargestellt ist. Die Eingriffsrillen 12A greifen in die Andruckplatten-Antriebswelle ein, um eine Antriebskraft auf die Antriebswelle zu übertragen.
Die Bandkassette 10 ist auch mit einem Bandkern 20, auf den ein langes Band T gewickelt ist, dem Farbbandkern 22 und dem Farbband-Wickelkern 24 versehen. Die Bandkassette 10 weist weiterhin ein Druckkopf-Aufnahmeloch 32 auf, in das der Druckkopf 60 eintritt. Das Druckkopf-Aufnahmeloch 32 ist durch eine Führungswand 34 definiert.
Der Bandkern 20 ist eine hohle zylindrische Rolle mit einem großen Durchmesser zum Anordnen eines auf eine Spule mit einem relativ großen Durchmesser gewickelten langen Bands T in der Bandkassette 10. Weil eine Gesamtdicke des auf den Bandkern 20 gewickelten Bands T im Vergleich zu dem Durchmesser des Bandkerns 20 klein ist, gleicht die Rotations-Winkelgeschwindigkeit des Bandkerns 20 beim Ziehen einer äußersten Wicklung des Bands T (in 3 als α dargestellt) von dem Bandkern 20 bei einer bestimmten Rate in etwa der Rotations-Winkelgeschwindigkeit des Bandkerns 20 beim Ziehen einer innersten Wicklung des Bands (in 3 als β dargestellt) bei derselben Rate. Ein ausreichend großer Krümmungsradius des Bandkerns 20 ermöglicht sogar ohne Schwierigkeiten das Wickeln eines Bands T mit einer geringen Widerstandsfähigkeit gegenüber einer Biegebeanspruchung auf den Bandkern 20.
Wie in 3 dargestellt ist, weist der Bandkern 20 in seiner Mitte ein Wellenloch 20B auf, das ein aus der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 aufrecht vorstehendes Wellenelement 18B, wie in 5 klar dargestellt ist, drehbar aufnimmt. Der Bandkern 20 ist mit einem Paar kreisförmiger Dünnfilme 20A versehen, die jeweils auf das axiale obere Ende bzw. das axiale untere Ende des Bandkerns 20 aufgebracht sind. Der Dünnfilm 20A weist eine Haftschicht auf. Weil der bezüglich des Bands T als ein Flansch wirkende Film 20A eine dem Band T gegenüberstehende Haftschicht aufweist, haften die Seitenränder des Bands T leicht am Film 20A. Hierdurch wird die Rolle des Bands T aufgewickelt gehalten, wenn eine Drehung der Andruckplatte 12 das Band T herauszieht und den Bandkern 20 zum Drehen bringt.
Wie in 3 dargestellt ist, läuft das auf den Bandkern 20 gewickelte und darin untergebrachte Band T über einen Bandführungsstift 26, der aus der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 aufrecht vorsteht, zu der Andruckplatte 12 und tritt aus dem Bandauslass 10A der Bandkassette 10 aus. Der Bandauslass 10A hat ein Führungselement 10B mit einer vorgegebenen Länge, das entlang einer Vorschubrichtung des Bands T ausgebildet ist. Während die Bandkassette 10 in die Bandkassetten-Halteeinheit 50A eingesetzt ist, befindet sich der Druckkopf 60 in dem Druckkopf-Aufnahmeloch 32. Unter solchen Bedingungen wird das Band T zwischen dem Druckkopf 60 und der Andruckplatte 12 gehalten und entsprechend der Drehung der Andruckplatte 12 zugeführt.
Die das obere und das untere Ende der Andruckplatte 12 aufnehmenden Öffnungen 16A und 18A sind, wie vorstehend erwähnt, elliptisch geformt, und die Andruckplatte 12 ist entlang den Längsachsen der Öffnungen 16A und 18A beweglich, wenn die Bandkassette 10 nicht in die Banddruckvorrichtung 1 eingesetzt ist. Wenn das Band T außerhalb der Bandkassette 10 in diese gedrückt wird, bewegt sich die Andruckplatte 12 entlang einer Vorschubrichtung des Bands T. Eine Bewegung der Andruckplatte 12 bewirkt, dass das Andruckplattengummi 14 an der Andruckplatte 12 in Kontakt mit dem Umfangsbereich des Bandführungsstifts 26 steht und das Band T sicher zwischen dem Andruckplattengummi 14 und dem Bandführungsstift 26 hält. Dies stört die weitere Bewegung des Bands T. Ein solcher Aufbau verhindert wirksam, dass das Band T versehentlich in die Bandkassette 10 gedrückt wird.
Der Vorgang des Wickelns des Farbbands R wird nun beschrieben. Der Farbbandkern 22 weist ein hohles zylindrisches Element mit einem kleinen Durchmesser auf, das ein oberes und ein unteres Ende mit einem kleinen Durchmesser aufweist, wie in den 6 und 7 deutlich dargestellt ist. Das untere Ende mit einem kleineren Durchmesser weist sechs Eingriffsrillen auf, die als erste Eingriffselemente 22A ausgebildet sind, die in gleichen Abständen angeordnet sind, wie in den 3 und 4 dargestellt ist. Das einen kleineren Durchmesser aufweisende untere Ende des Farbbandkerns 22 ist lose in eine an der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 ausgebildete kreisförmige erste Einpassöffnung 18C eingepasst. Das obere hohle Ende des Farbbandkerns 22 ist lose in einen zylindrischen Führungsvorsprung 16C eingepasst, der von der oberen Wand 16 der Bandkassette 10 vorsteht. Der Farbbandkern 22 ist dementsprechend so gehalten, dass er durch das Herausziehen des Farbbands R in Drehung versetzbar ist.
Wie in den 3 und 4 dargestellt ist, ist an der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 ein im wesentlichen L-förmiges erstes Eingriffsstück 18D gebildet, das in der Nähe der unteren Enden des Farbbandkerns 22 und des Farbband-Wickelkerns 24 (später beschrieben) anzuordnen ist. Das erste Eingriffsstück 18D ist durch Ausschneiden eines Teils der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 gebildet (des in 3 mit X bezeichneten schraffierten Abschnitts). Die Elastizität des Materials der unteren Wand 18 ermöglicht es, dass ein freies Ende des ersten Eingriffsstücks 18D um einen Basisabschnitt 18E beweglich ist, der entlang der Ebene der unteren Wand 18 integriert mit dieser ausgebildet ist. Wenn keine Kraft auf das erste Eingriffsstück 18D ausgeübt wird, befindet sich das freie Ende des ersten Eingriffsstücks 18D innerhalb der Umgebung der ersten Einpaßöffnung 18C und greift in eines der sechs Eingriffselemente 22A ein, die an dem unteren Ende des lose in die Einpaßöffnung 18C eingepassten Farbbandkerns 22 ausgebildet sind. Hierdurch wird wirksam verhindert, dass der Farbbandkern 22 unbeabsichtigt gedreht wird und das Farbband R schlaff wird.
Das auf den Farbbandkern 22 aufgewickelte und darin untergebrachte Farbband R wird durch eine Farbband-Führungsrolle 30 herausgezogen und läuft entlang der Führungswand 34 zu dem Farbband-Wickelkern 24. In der Mitte des Farbbandwegs erreicht das Farbband R eine Position, an der es der Andruckplatte 12 gegenübersteht, die mit dem Band T zu überlappen ist. In 3 zeigen γ jeweils und δ die Laufbedingungen des Farbbands R, wenn die Bandkassette 10 noch unbenutzt und neu ist, also wenn sich nur das Anfangsende des Farbbands R auf dem Farbband-Wickelkern 24 befindet und wenn das ganze Farbband R auf den Farbband-Wickelkern 24 gewickelt ist.
Der Farbband-Wickelkern 24 weist ein hohles zylindrisches Element auf, das im wesentlichen die gleiche Form aufweist wie der in den 3 und 4 dargestellte Farbbandkern 22. Das hohle zylindrische Element hat ebenso wie der Farbbandkern 22 ein oberes und ein unteres Ende mit einem kleineren Durchmesser. Das untere Ende weist sechs Eingriffsrillen auf, die als in gleichen Abständen angeordnete zweite Eingriffselemente 24A ausgebildet sind. Ebenso wie die Andruckplatte 12 dreht sich der Farbband-Wickelkern 24 durch Eingreifen in eine in der Banddruckvorrichtung 1 angeordnete Farbband-Wickelkern-Antriebswelle (später be schrieben). Der Farbband-Wickelkern 24 weist auf diese Weise sechs Eingriffsrillen 24B auf, die entlang einer Drehachse des Farbband-Wickelkerns 24 in gleichen Abständen an einer Innenfläche des hohlen zylindrischen Elements angeordnet sind. Die einen kleineren Durchmesser aufweisenden oberen und unteren Enden des Farbband-Wickelkerns 24 sind lose und drehbar in eine obere kreisförmige Einpassöffnung 16G und eine untere kreisförmige Einpassöffnung 18G eingepasst, die an der oberen Wand 16 bzw. der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 ausgebildet sind.
Ebenso wie der Farbbandkern 22 ist an der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 ein im wesentlichen L-förmiges zweites Eingriffsstück 18H ausgebildet, um ein unbeabsichtigtes Drehen des Farbband-Wickelkerns 24 zu verhindern. Das zweite Eingriffsstück 18H ist durch Ausschneiden eines Teils der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 (des in 3 mit Y bezeichneten schraffierten Abschnitts) gebildet. Wenn die Bandkassette 10 nicht in die Banddruckvorrichtung 1 eingesetzt ist, ist ein freies Ende des zweiten Eingriffsstücks 18H innerhalb des Umfangs der unteren Einpassöffnung 18G angeordnet und greift in eines der sechs zweiten Eingriffselemente 24A ein, die an dem unteren Ende des Farbband-Wickelkerns 24 ausgebildet sind. Der Farbband-Wickelkern 24 wird dadurch nicht in eine Richtung gedreht, in der das darauf aufgewickelte Farbband R schlaff werden würde. Die freien Enden des ersten Eingriffsstücks 18D und des zweiten Eingriffsstücks 18H sind jeweils so angeordnet, dass sie nicht senkrecht sind, sondern zum ersten Eingriffselement 22A und zum zweiten Eingriffselement 24A geneigt sind. Hierdurch wird verhindert, dass sich der Farbbandkern 22 und der Farbband-Wickelkern 24 in unerwünschte Richtungen drehen, wie vorstehend beschrieben wurde. Der Farbband-Wickelkern 24 dreht sich leicht in einer normalen Wickelrichtung des Farbbands R.
Ein Eingreifen des ersten Eingriffselements 22A des Farbbandkerns 22 in das erste Eingriffsstück 18D und das Eingreifen des zweiten Eingriffselements 24A des Farbband-Wickelkerns 24 in das zweite Eingriffsstück 18H verhindern wirksam, dass das Farbband R schlaff wird, während die Bandkassette 10 nicht in die Banddruckvorrichtung 1 eingesetzt ist. Der Eingriff wird aufgehoben, wenn die Bandkassette 10 in die Bandkassetten-Halteeinheit 50A eingesetzt ist. Der Lösevorgang wird später zusammen mit einem typischen Aufbau der Bandkassetten-Halteeinheit 50A beschrieben.
Das auf den Farbband-Wickelkern 24 gewickelte Farbband R ist ein Thermotransfer-Farbband mit einer vorgegebenen Breite, die der Breite des zum Drucken verwendeten Bands T entspricht. Bei der Anordnung wird ein 12 mm breites Farbband R für 6 mm, 9 mm und 12 mm breite Bänder T verwendet, wie in 6 dargestellt ist, wird ein 18 mm breites Farbband R für ein 18 mm breites Band T verwendet (nicht dargestellt) und wird ein 24 mm breites Farbband R für ein 24 mm breites Band T verwendet, wie in 7 dargestellt ist.
Wenn die Breite des Farbbands R der Höhe der Bandkassette 10 gleicht (siehe 7), führen die obere Wand 16 und die untere Wand 18 der Bandkassette 10 das Farbband R. Es ist daher am Umfang des Farbband-Wickelkerns 24 kein zusätzlicher Flansch zum Steuern und Anpassen einer Wickelposition des Farbbands R erforderlich. Wenn die Breite des Farbbands R kleiner ist als die Höhe der Bandkassette 10, ist andererseits ein Flansch 24C am Umfang des Farbband-Wickelkerns 24 ausgebildet, um das Farbband R so zu führen, dass es durch eine Druckposition der Andruckplatte 12 läuft. Der Flansch 24C ist in einer bestimmten Größe ausge bildet, die der Breite des Farbbands R entspricht.
Es gibt bei der Anordnung Bandkassetten 10 mit fünf verschiedenen Größen, die der Breite des Bands T entsprechen, wie vorstehend beschrieben wurde. Weil ein bedruckbarer Bereich des Bands T von dessen Breite abhängt, ist eine Vielzahl von Bedingungsfestlegungsprozeduren erforderlich. Die Banddruckvorrichtung 1 detektiert die Größe der Bandkassette 10 und nimmt automatisch die erforderlichen Einstellungen vor, wodurch der Benutzer von lästigen Einstellungen befreit wird. Die Bandkassette 10 der Ausführungsform hat der Größe des Bands T entsprechende erste bis dritte Detektionslöcher 18Ka, 18Kb und 18Kc, die an der unteren Wand 18 ausgebildet sind, wie in 4 dargestellt ist. Insbesondere werden die Tiefen der drei Detektionslöcher 18Ka, 18Kb und 18Kc entsprechend der Breite des in der Bandkassette 10 untergebrachten Bands T geändert.
In 8 ist eine Beziehung zwischen der Breite des in der Bandkassette 10 untergebrachten Bands T und den Tiefen der drei Detektionslöcher 18Ka, 18Kb und 18Kc dargestellt. Wie in 8 dargestellt ist, ist das erste Detektionsloch 18Ka flach ausgebildet und sind das zweite Detektionsloch 18Kb und das dritte Detektionsloch 18Kc der Bandkassette 10 für ein 6 mm breites Band tief ausgebildet. Das erste Detektionsloch 18Ka und das dritte Detektionsloch 18Kc sind für ein 9 mm breites Band tief ausgebildet, nur das dritte Detektionsloch 18Kc ist für ein 12 mm breites Band tief ausgebildet, und das erste Detektionsloch 18Ka und das zweite Detektionsloch 18Kb sind für ein 18 mm breites Band tief ausgebildet. Für ein 24 mm breites Band ist nur das zweite Detektionsloch 18Kb tief ausgebildet. Weil die Größe der Bandkassette 10 als eine Kombination der Tiefen der drei Detektionslöcher 18Ka bis 18Kc ausgelegt ist, kann der Benutzer die Bandkassette 10 auch mit den Augen prüfen.
Die so aufgebaute Bandkassette 10 ist in die Bandkassetten-Halteeinheit 50A der Banddruckvorrichtung 1 eingesetzt. Die Banddruckvorrichtung 1 weist eine Erweiterungseinheit 50E zum Anschließen verschiedener Pakete auf, die wahlweise als externe Speicherelemente, die Eingabeeinheit 50C und eine Steuerschaltungseinheit 50F zum Steuern der Anzeigeeinheit 50D und der Druckereinheit 50B bereitgestellt werden, wie in der in 9 dargestellten Ansicht eines entlang der Linie IX-IX aus 1 vorgenommenen Schnitts dargestellt ist.
Die Banddruckvorrichtung 1 ist auf seiner unteren Fläche auch mit einer Batteriehalteeinheit 50I zum Aufnehmen von sechs SUM-3-Zellen, die als Leistungsquelle der ganzen Vorrichtung 1 arbeiten, versehen. Der Leistungsschalter 50J ist an der rechten Seitenwand der Banddruckvorrichtung 1 angebracht (siehe 2). Leistung wird von einem Stecker 50N (siehe 2) zugeführt, der an der rechten Seitenwand der mit einem Wechselspannungsadapter (nicht dargestellt) verbindbaren Vorrichtung 1 ausgebildet ist.
Die mechanischen Bestandteile der Banddruckvorrichtung 1 werden nachfolgend beschrieben. 10 zeigt eine Draufsicht, in der ein typischer Aufbau der Bandkassetten-Halteeinheit 50A dargestellt ist, und 11 zeigt eine perspektivische Ansicht, in der ein wesentlicher Aufbau eines Antriebsmechanismus 50P zum Antreiben der Andruckplatte 12 und der anderen Elemente durch die Leistung eines Schrittmotors 80 dargestellt ist.
Die Bandkassetten-Halteeinheit 50A ist an einer linken oberen Position eines Hauptkörpers der Banddruckvorrichtung 1 angeordnet und definiert einen Anbringungsraum, der der Form der Bandkassette 10 entspricht, wie in 10 dargestellt ist. Die Andruckplatten-Antriebswelle und die Farbband-Wickelkern-Antriebswelle, die jeweils in die hohlen Elemente der Andruckplatte 12 und des Farbband-Wickelkerns 24 sowie in den Druckkopf 60 eingreifen, sind im Anbringungsraum der Bandkassetten-Halteeinheit 50A aufrecht angeordnet, wie in 11 dargestellt ist. Die Bandkassetten-Halteeinheit 50A ist auch an einem unteren Abschnitt mit dem Antriebsmechanismus 50P zum Übertragen der Drehung des Schrittmotors 80 auf die Andruckplatte 12 und andere Elemente versehen. Der unter der Bandkassetten-Halteeinheit 50A angeordnete Antriebsmechanismus 50P ist selbst dann nicht sichtbar, wenn die Abdeckung 50K offen ist. In 11 ist der Antriebsmechanismus 50P dargestellt, wenn das innere Gehäuse der Bandkassetten-Halteeinheit 50A fortgelassen ist. Der Anbringungsraum der Bandkassetten-Halteeinheit 50A ist mit der Abdeckung 50K abgedeckt, während die Banddruckvorrichtung 1 in Betrieb ist.
Die Bandkassette 10 wird an der Bandkassetten-Halteeinheit 50A angebracht oder darin ersetzt, während die Abdeckung 50K offen ist. Wenn eine vor der Bandkassetten-Halteeinheit 50A angeordnete Schiebetaste 51 (siehe die 1 und 10) nach rechts (in der Zeichnung) geschoben wird, wird der Eingriff der Abdeckung 50K mit dem Hauptkörper der Vorrichtung 1 gelöst, so dass sich die Abdeckung 50K um ein Abdeckungsgelenk 54 dreht, das an einem hinteren Abschnitt des Hauptkörpers der zu öffnenden Vorrichtung 1 montiert ist. Ein mit der Schiebetaste 52 integriert ausgebildeter Federarm 52A greift in ein Eingriffselement des Hauptkörpers der Vorrichtung 1 ein, um fortlaufend eine (in der Zeichnung) nach links gerichtete Druckkraft auf die Schiebetaste 52 auszuüben.
Wenn die Abdeckung 50K durch Betätigen der Schiebetaste 52 geöffnet wird, wird der Druckkopf 60 zum Bedrucken des Bands T der Bandkassette 10 zurückgezogen, um zu ermöglichen, dass die Bandkassette 10 angebracht oder abgenommen wird. Der Druckkopf 60 ist drehbar an einer Kopfdrehwelle 64 montiert, die von einer Basisplatte 61 vorsteht, wie in 11 klar ersichtlich ist. Der Druckkopf 60 umfasst einen Kopfkörper 65 mit einer Mehrzahl an Heizpunktelementen, einer Abstrahlungsplatte 65b, die den Heizkörper 65 über einen Isolator 65a hält, ein Rahmenelement 67 zum Halten der Abstrahlungsplatte 65b über eine Verbindungsplatte 67a, eine Spulenfeder 66, die den Druckkopf 60 in einer Anfangsrichtung drückt, und ein flexibles Kabel, das eine elektrische Verdrahtung zum Kopfkörper 65 bildet.
Der Druckkopf 60 ist durch Anbringung der Bandkassette 10 in der Banddruckvorrichtung 1 nur grob mit der Andruckplatte 12 in der Bandkassette 10 ausgerichtet. Insbesondere steht der Druckkopf 60 nicht immer gleichmäßig entlang der Höhe der Andruckplatte 12 in Kontakt mit dem Andruckplattengummi 14, wenn die Bandkassette 10 in die Vorrichtung 1 eingesetzt ist. In der Banddruckvorrichtung 1 der Anordnung ist die Verbindungsplatte 67a über einen Stift 67b, der in eine Öffnung der Verbindungsplatte 67a eingeführt ist, an dem Rahmenelement 67 befestigt, und die den Kopfkörper 65 haltende Abstrahlungsplatte 65b ist so um den Stift 67b drehbar. Dies ermöglicht es, dass der Kopfkörper 65 das Band T zwischen der Andruckplatte 12 und dem Kopfkörper 65 hält und unabhängig von den Anbringungsbedingungen der Bandkassette 10 bezüglich der Bandkassetten-Halteeinheit 50A in Kontakt mit der Höhe der Andruckplatte 12 bleibt, wenn der Druckkopf 60 gegen die Andruckplatte 12 gedrückt wird.
Ein unteres Ende des Rahmenelements 67 ist unter Bildung einer Verbindungsplatte 62 verlängert. Die Verbindungs platte 62 ist in einem in 11 dargestellten Getriebezug positioniert und hat ein freies Ende, das in der Nähe einer Grenze der Anzeigeeinheit 50D (siehe 10) positioniert ist. Das freie Ende der Verbindungsplatte 62 hält ein Ende einer Spulenfeder 69, um ein Antriebselement 63 mit der Verbindungsplatte 62 zu verbinden. Das Antriebselement 63 mit einer im wesentlichen dreieckigen Form hat ein erstes Ende 63a, das das andere Ende der Spulenfeder 69 hält, und ein zweites Ende 63b, das entgegen der Abdeckung 50K angeordnet ist, wie in 11 dargestellt ist. Ein Betätigungsarm 50S erstreckt sich von der Abdeckung 50K, um entgegen dem zweiten Ende 63b des Antriebselements 63 positioniert zu werden, und drückt gegen das zweite Ende 63b, wenn die Abdeckung 50K geschlossen ist.
12 zeigt eine Ansicht eines entlang der Linie XII-XII aus 10 vorgenommenen Schnitts, in der eine solche vorstehend beschriebene Bewegung schematisch dargestellt ist. Wenn die Abdeckung 50K nach unten gedrückt wird, drückt der Betätigungsarm 50S das zweite Ende 63b des Antriebselements 63 nach unten, und die Verbindungsplatte 62 bewegt sich dementsprechend über die Spulenfeder 69 drehend nach rechts (in 11). Durch eine solche Drehbewegung der Verbindungsplatte 62 wird der Druckkopf 60 gegen die Druckkraft der Spulenfeder 66 gedreht. Der Druckkopf 60 bewegt sich dadurch aus seiner zurückgezogenen Position in eine Druckposition, die der Andruckplatte 12 der in die Banddruckvorrichtung 1 eingesetzten Bandkassette 10 gegenübersteht. Wenn die Abdeckung 50K geschlossen wird, wird der Druckkopf 60 dementsprechend in die Druckposition verschoben. Wenn die Abdeckung 50K dagegen geöffnet wird, wird der Druckkopf 60 in die zurückgezogene Position verschoben, um zu ermöglichen, dass die Bandkassette 10 abgenommen oder angebracht wird. Der Druckkopf 60 wird, sobald er zurückgezogen wurde, durch die Spulenfeder 66 in der zurückgezogenen Position gehalten, während die Abdeckung 50K offen ist, und er kehrt zu der Druckposition zurück, um gegen die Andruckplatte 12 zu drücken, wenn die Abdeckung 50K geschlossen wird.
Wie vorstehend beschrieben wurde, sind das erste Eingriffsstück 18D und das zweite Eingriffsstück 18H an der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 ausgebildet, um in das erste Eingriffselement 22A und das zweite Eingriffselement 24A einzugreifen, um eine unbeabsichtigte Drehung des Farbbandkerns 22 und des Farbband-Wickelkerns 24 zu verhindern (siehe die 3 und 4). Das erste Eingriffsstück 18D und das zweite Eingriffsstück 18H werden jeweils durch Ausschneiden der Teile der unteren Wand 18 (der in 3 mit X und Y bezeichneten schraffierten Abschnitte) gebildet. Die Bandkassetten-Halteeinheit 50A weist an einer Position, die im wesentlichen in der Mitte der schraffierten Abschnitte X und Y liegt, wie in 10 dargestellt, zwei kegelförmige Kontaktvorsprünge 70A und 70B auf. Wenn die Bandkassette 10 in die Bandkassetten-Halteeinheit 50A eingesetzt wird, werden die Kontaktvorsprünge 70A und 70B in die schraffierten Abschnitte X und Y der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 eingepasst, so dass sie das erste Eingriffsstück 18D und das zweite Eingriffsstück 18H von dem ersten Eingriffselement 22A des Farbbandkerns 22 und von dem zweiten Eingriffselement 24A des Farbband-Wickelkerns 24 fortdrücken. Durch diese drückende Bewegung wird der Eingriff des ersten Eingriffsstücks 18D und des zweiten Eingriffsstücks 18H mit dem Farbbandkern 22 und dem Farbband-Wickelkern 24 aufgehoben, wodurch ermöglicht wird, dass sich der Farbbandkern 22 und der Farbband-Wickelkern 24 ohne eine zusätzliche Belastung drehen.
Ein Übertragungsmechanismus zum Übertragen der Drehung des Schrittmotors 80 auf eine Andruckplatten-Antriebswelle 72 der Andruckplatte 12 wird detailliert beschrieben. Wie in 11 dargestellt ist, ist ein erstes Zahnrad 81 an einer Drehwelle 80A des Schrittmotors 80 angepasst, und ein Kupplungsarm 80B greift mit vorgegebener Reibung in die Drehwelle 80A ein. Der Kupplungsarm 80B bildet zusammen mit einem zweiten Zahnrad 82 und einem dritten Zahnrad 83 eine Einwegkupplung. Wenn der Schrittmotor 80 in eine in 11 durch den Pfeil C dargestellte Richtung gedreht wird, dreht die Reibung zwischen der Drehwelle 80A und dem Kupplungsarm 80B den Kupplungsarm 80B mit dem zweiten Zahnrad 82 in die durch den Pfeil C dargestellten Richtungen, um in das dritte Zahnrad 83 einzugreifen. Die Drehung des Schrittmotors 80 wird auf diese Weise auf das dritte Zahnrad 83 übertragen. Die Funktionen der Einwegkupplung werden später näher beschrieben.
Die Drehung des dritten Zahnrads 83 wird dann über ein viertes Zahnrad 84 durch einen wiederholten Herunterschaltvorgang auf ein fünftes Zahnrad 85 und ein sechstes Zahnrad 86 übertragen. Eine Drehwelle des fünften Zahnrads 85 ist mit einer Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74 verbunden, um das Farbband R entsprechend der Drehung des Schrittmotors 80 zu wickeln. Eine Felge 74A, die den Farbband-Wickelkern 24 tatsächlich antreibt, ist mit einer vorgegebenen Reibung an der Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74 angebracht. Unter normalen Betriebsbedingungen dreht sich die Felge 74A mit der durch den Schrittmotor 80 gedrehten Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74. Wenn der Farbband-Wickelkern 24 beispielsweise durch Abschluss des Wickelns des Farbbands R drehunfähig gemacht wird, rutscht die Felge 74A andererseits gegen die Drehung der Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74.
Eine Drehung des sechsten Zahnrads 86 wird weiter auf ein siebtes Zahnrad 87 übertragen, um die Andruckplatten- Antriebswelle 72 zu drehen. Die Andruckplatten-Antriebswelle 72 hat eine Felge 72A, die in die Innenfläche der Andruckplatte 12 eingreift, um die Andruckplatte 12 zu drehen. Eine durch die Einwegkupplung auf das dritte Zahnrad 83 übertragene Drehung des Schrittmotors 80 dreht schließlich die Andruckplatten-Antriebswelle 72 und dementsprechend die Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74. Das zwischen dem Andruckplattengummi 14 auf dem Umfang der Andruckplatte 12 und dem Kopfkörper 65 des Druckkopfs 60 gehaltene Band T wird auf diese Weise im Laufe des Druckens fortlaufend zugeführt, und das Farbband R wird synchron mit der Zuführung des Bands T auf den Farbband-Wickelkern 24 gewickelt.
Die Andruckplatten-Antriebswelle 72 weist an ihrer Außenfläche drei Eingriffsvorsprünge 72B auf, die in gleichen Abständen ausgebildet sind, um in die an der Innenfläche der Andruckplatte 12 ausgebildeten Eingriffsrillen 12A einzugreifen. Die Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74 weist auch drei Eingriffsvorsprünge 74B auf, die in gleichen Abständen an ihrer Außenfläche ausgebildet sind, um in die an der Innenfläche des Farbband-Wickelkerns 24 ausgebildeten Eingriffsrillen 24B einzugreifen. Wenn die Andruckplatten-Antriebswelle 72 und die Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74 durch den Schrittmotor 80 mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit gedreht werden, werden das Band T und das Farbband R jeweils um einen vorgegebenen Betrag aus dem Bandkern 20 und dem Farbbandkern 22 gezogen, um einander überlappt zu werden und durch das Andruckplattengummi 14 und den Druckkopf 60 zu laufen. Inzwischen steuert dem Druckkopf 60 zugeführte Leistung ein Erwärmen der Punktelemente auf dem Druckkopf 60, um entsprechend den erwärmten Punktelementen Tinte des Farbbands R zu schmelzen. Die geschmolzene Tinte wird dann thermisch auf das Band T übertragen, um das Drucken auf das Band T abzuschließen. Nach dem Drucken wird das Band T mit dem Ausdruck aus der Bandkassette 10 ausgegeben, während das zum Drucken verwendete Farbband R auf den Farbband-Wickelkern 24 gewickelt wird.
Das im Laufe des Druckens beförderte Band T wird schließlich aus dem Bandauslass 10A ausgegeben, der an der linken Seitenwand des Hauptkörpers der Banddruckvorrichtung 1 angeordnet ist. Das Band T mit dem Ausdruck wird normalerweise mit einem Schneidmechanismus (später beschrieben) abgeschnitten. Es besteht jedoch eine Möglichkeit, dass der Benutzer das Band T vor dem Schneiden zwangsweise herauszieht. Weil der Druckkopf 60 das Band T gegen das Andruckplattengummi 14 der Andruckplatte 12 drückt, während die Abdeckung 50K geschlossen ist, versetzt das zwangsweise Herausziehen des Bands T die Andruckplatten-Antriebswelle 72 in Drehung. Der Herunterschaltvorgang und ein bestimmtes Maß an Haltedrehmoment des Schrittmotors 80 verhindern jedoch bei einem herkömmlichen Antriebsmechanismus die Drehung der Andruckplatten-Antriebswelle 72 und der Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74. Das zwangsweise Herausziehen des Bands führt dementsprechend zu einem unbeabsichtigten Herausziehen des Farbbands R. Wenn das Band T unter diesen Umständen mit dem Schneidmechanismus geschnitten wird, wird das Farbband R auch geschnitten, was unerwünscht ist. Hierdurch wird die Bandkassette 10 unbrauchbar gemacht.
Bei der Anordnung löst die Einwegkupplung mit dem Kupplungsarm 80B, dem zweiten Zahnrad 82 und dem dritten Zahnrad 83 ein solches Problem. Wenn der Benutzer das Band T zwangsweise herauszieht, dreht sich die Andruckplatten-Antriebswelle 72 mit der Andruckplatte 12 bei dem Aufbau gemäß der Anordnung. Eine Drehung der Andruckplatten-Antriebswelle 72 wird über den Getriebezug auf das dritte Zahnrad 83 übertragen, um das dritte Zahnrad 83 im Uhrzeigersinn zu drehen. Eine Drehung des dritten Zahnrads 83 versetzt das zweite Zahnrad 82 in Drehung. Weil die Drehwelle 80A des Schrittmotors 80 jedoch nicht gedreht wird, drückt die Drehkraft des dritten Zahnrads 83 gegen den das zweite Zahnrad 82 tragenden Kupplungsarm 80B, um den Eingriff des dritten Zahnrads 83 mit dem zweiten Zahnrad 82 aufzuheben. Dies führt zum Trennen der dritten bis siebten Zahnräder 83 bis 87 von dem Schrittmotor 80, um zu ermöglichen, dass sich die Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74 infolge der Herausziehbewegung des Bands T bei einer Drehung der Andruckplatten-Antriebswelle 72 dreht. Die Drehung der Farbband-Wickelkern-Antriebswelle 74 sorgt dafür, dass das Farbband R beim Herausziehen des Bands T auf den Farbband-Wickelkern 24 gewickelt wird, wodurch wirksam das unbeabsichtigte Herausziehen des Farbbands R mit dem Band T verhindert wird. Wenn sich der Schrittmotor 80 zu drehen beginnt, wird der Kupplungsarm 80B wiederum zu dem dritten Zahnrad 83 geschaltet, um das zweite Zahnrad 82 in Eingriff mit dem dritten Zahnrad 83 zu bringen. Weil ein freies Ende des Kupplungsarms 80B in eine an einer Basis 61 ausgebildete Öffnung 80C eingepaßt ist, wie in 11 dargestellt ist, ist die Bewegung des Kupplungsarms 80B in einem verhältnismäßig kleinen Bereich festgelegt. Dieser Bewegungsbereich ist jedoch ausreichend, um zu erreichen, dass der Kupplungsarm 80B als eine Einwegkupplung wirkt.
Das Band T, das mit dem Ausdruck nach links aus der Bandkassette 10 herausgeführt wird, wird leicht mit dem Schneidmechanismus abgeschnitten, der in den 10 und 13 detailliert dargestellt ist. 13 zeigt eine Ansicht eines entlang der Linie XIII-XIII aus 10 vorgenommenen Schnitts, worin hauptsächlich der Schneidmechanismus dargestellt ist. Eine Schneideinrichtungs-Haltewelle 92, die von einer unteren Fläche der Bandkassetten-Halteeinheit 50A vorsteht, hält eine im wesentlichen L-förmige, drehbar bewegliche Bandschneideinrichtung 90 und eine Feder 94. Eine elastische Kraft der Feder 94 hält die Bandschneideinrichtung 90 unter einer solchen Bedingung, dass eine im Uhrzeigersinn wirkende Drehkraft auf die Bandschneideinrichtung 90 ausgeübt wird, wie durch die durchgezogene Linie in 13 dargestellt ist. Mit dieser im Uhrzeigersinn wirkenden Drehkraft drückt ein linkes Ende 90A der Bandschneideinrichtung 90 eine Schneideinrichtungstaste 96 nach oben. Das linke Ende 90A der Bandschneideinrichtung 90 ist gabelförmig ausgebildet, um einen an einer hinteren Fläche der Schneideinrichtungstaste 96 montierten Stift 96A aufzunehmen. Wenn die Schneideinrichtungstaste 96 nach unten gedrückt wird, wird das linke Ende 90A der Bandschneideinrichtung 90 dementsprechend nach unten geschoben.
Ein rechtes Ende 90B der Bandschneideinrichtung 90 weist ein bewegliches Messer 98 zum Schneiden des Bands T auf, das an einem vorgegebenen Winkel getrennt von einem an der Seitenfläche der Bandkassetten-Halteeinheit 50A angebrachten feststehenden Messer 91 angebracht ist. Ein Ansatz 93A des Bandhaltefingers 93 (siehe 10) steht in Kontakt mit einer hinteren Fläche des rechten Endes 90B der Bandschneideinrichtung 90. Der Bandhaltefinger 93 wird durch eine Feder 95 gegen einen Zuführweg des Bands T gedrückt, wie in 10 dargestellt ist. Wenn sich die Bandschneideinrichtung 90 dreht, um das bewegliche Messer 98 zu dem feststehenden Messer 91 zu verschieben, bewegt sich der Bandhaltefinger 93 zu dem Zuführweg des Bands T. Eine feststehende Wand 97 ist quer zu dem Zuführweg des Bands T entgegengesetzt zu dem Bandhaltefinger 93 angeordnet. Das Band T wird vor dem Schneiden des Bands T durch das bewegliche Messer 98 und das feststehende Messer 91 zwischen dem Bandhaltefinger 93 und der feststehenden Wand 97 befestigt. Eine Bewegung des Bandhaltefingers 93 wird durch einen Detektionsschalter 99 detektiert, der das Drucken während des Vorgangs des Schneidens des Bands T verhindert, wie später beschrieben wird.
Das Band T wird durch Drücken der Schneideinrichtungstaste 96 nach unten gegen die elastische Kraft der Feder 94 geschnitten. Wenn die Schneideinrichtungstaste 96 nach unten gedrückt wird, um die Bandschneideinrichtung 90 gegen den Uhrzeigersinn zu drehen (in 13), dreht sich auch das am rechten Ende 90B der Bandschneideinrichtung 90 gebildete bewegliche Messer 98 entgegen dem Uhrzeigersinn. Der Bandhaltefinger 93 und die feststehende Wand 97 halten das Band T sicher zwischen sich, und das bewegliche Messer 98 wird allmählich mit dem feststehenden Messer 91 überlappt, um das Band T zu schneiden.
Einzelheiten der Eingabeeinheit 50C, der Anzeigeeinheit 50D und der Druckereinheit 50B, die in die Banddruckvorrichtung 1 aufgenommen sind, werden später nach einer Kurzbeschreibung der elektrischen Struktur der verschiedenen Einheiten einschließlich der Steuerschaltungseinheit 50F beschrieben. Die aus einer gedruckten Leiterplatte bestehende Steuerschaltungseinheit 50F ist mit der Druckereinheit 50B unmittelbar unterhalb der Abdeckung 50K installiert. 14 zeigt ein Blockdiagramm, in dem die allgemeine elektrische Struktur der verschiedenen Einheiten schematisch dargestellt ist. Die Steuerschaltungseinheit 50F der Banddruckvorrichtung 1 umfasst einen Einchip-Mikrocomputer 110 (nachfolgend als CPU bezeichnet) mit einem ROM, einem RAM und darin integriert eingebauten Ein- und Ausgangsanschlüssen, einen Masken-ROM 118 und eine Vielzahl von Schaltungen, die als Schnittstellen zwischen der CPU 110 und der Eingabeeinheit 50C, der Anzeigeeinheit 50D und der Druckereinheit 50B wirken. Die CPU 110 stellt direkt oder über die Schnittstellenschaltungen eine Verbindung mit der Eingabeeinheit 50C, der Anzeigeeinheit 50D und der Drucker einheit 50B her, um diese Einheiten zu steuern.
Die Eingabeeinheit 50C hat achtundvierzig Zeichentasten und fünfzehn Funktionstasten, also insgesamt dreiundsechzig Tasten, wie in 15 dargestellt ist. Die Zeichentasten entsprechend einer JIS-Vorschrift (JIS – Japanese Industrial Standards) bilden eine sogenannte Volltastenstruktur. Wie eine herkömmliche Textverarbeitungseinrichtung hat die Eingabeeinheit 50C eine allgemein bekannte Umschalttaste, um eine unerwünschte Erhöhung der Anzahl der Tasten zu vermeiden. Die Funktionstasten erhöhen die Möglichkeiten der Banddruckvorrichtung 1 durch Verwirklichen einer schnellen Ausführung verschiedener Funktionen zur Zeicheneingabe, zum Editieren und zum Drucken.
Diese Zeichentasten und die Funktionstasten sind einer 8 × 8-Matrix zugeordnet. Wie in 14 dargestellt ist, sind sechzehn Eingangsanschlüsse PA1 bis PA8 und PC1 bis PC8 der CPU 110 in Gruppen eingeteilt und sind die dreiundsechzig Tasten der Eingabeeinheit 50C an den jeweiligen Schnittpunkten der Eingangsanschlüsse angeordnet. Der Leistungsschalter 50J ist unabhängig von den Matrixtasten ausgebildet und verbindet mit einem nicht maskierbaren Interrupt NMI der CPU 110. Wenn der Leistungsschalter 50J betätigt wird, löst die CPU 110 eine nicht maskierbare Unterbrechung aus, um die Leistung zuzuführen oder zu unterbrechen.
Eine Ausgabe von einem Öffnungs/Schließ-Detektionsschalter 55 zum Erfassen des Öffnens und Schließens der Abdeckung 50K wird in einen Anschluss PB5 eingegeben, so dass die CPU 110 einen Interrupt ausgibt, um den Öffnungs- und Schließzustand der Abdeckung 50K zu überwachen. Der Öffnungs/Schließ-Detektionsschalter 55 detektiert die Bewegung der Abdeckung 50K entsprechend einer Bewegung eines Öffnungs/ Schließ-Detektionsschalter-Eingriffsvorsprungs 55L (siehe 12), der an einem Ende der Abdeckung 50K angeordnet ist. Wenn der Öffnungs/Schließ-Detektionsschalter 55 das Öffnen der Abdeckung 50K detektiert, während der Druckkopf 60 angetrieben wird, zeigt die CPU 110 auf einem Hauptanzeigeelement 50Da (siehe 16) der Anzeigeeinheit 50D einen vorgegebenen Fehlerbefehl an und unterbricht die Leistungsversorgung zur Druckereinheit 50B.
Anschlüsse PH, PM und PL der CPU 110 sind mit einem Kopfrang-Detektionselement 112 verbunden, das einen veränderlichen Widerstand des Druckkopfs 60 durch Software anpasst. Der Widerstand des Druckkopfs 60 ändert sich erheblich entsprechend dem Herstellungsprozess, der die Leistungszufuhrzeit ändert, die zum Drucken einer vorgegebenen Dichte erforderlich ist. Das Kopfrang-Detektionselement 112 misst den Widerstand des Druckkopfs 60, um einen Rang des Druckkopfs 60 zu bestimmen, und setzt anhand der Messergebnisse drei Jumperelemente 112A, 112B und 112C des Kopfrang-Detektionselements 112. Die CPU 110 liest dann die Zustände des Kopfrang-Detektionselements 112, um die Ansteuerzeit oder den Erwärmungsbetrag des Druckkopfs 60 zu korrigieren und dadurch wirksam das Ändern der Druckdichte zu verhindern.
Weil die Druckereinheit 50B ein Thermotransferdrucken ausführt, ändert sich die Druckdichte mit der Temperatur sowie der Ansteuerspannung und der Zeit der Leistungszufuhr zum thermischen Druckkopf 60. Eine Temperaturdetektionsschaltung 60A bzw. eine Spannungsdetektionsschaltung 60B detektiert die Temperatur bzw. die Ansteuerspannung. Diese Schaltungen 60A und 60B sind integriert in den Druckkopf 60 aufgenommen und mit Zweikanal-Analog-Digital-Umwandlungs-Eingangsanschlüssen AD1 und AD2 der CPU 110 verbunden. Die CPU 110 liest über die Eingangsanschlüsse AD1 und AD2 ein gegebene und in Digitalsignale umgewandelte Spannungen zum Korrigieren der Zeit der Leistungszufuhr zum Druckkopf 60.
Ein in einer rechten unteren Ecke der Bandkassetten-Halteeinheit 50A (siehe 10) angeordneter Unterscheidungsschalter 102 ist mit den Anschlüssen PH1 bis PB3 der CPU 110 verbunden. Der Unterscheidungsschalter 102 weist drei Kassettenunterscheidungs-Schaltelemente 102A, 102B und 102C auf, die jeweils in die drei Detektionslöcher 18Ka, 18Kb und 18Kc eingeführt sind, die an der Bandkassette 10 ausgebildet sind. Vorsprünge der Kassettenunterscheidungs-Schaltelemente 102A, 102B und 1020 sind entsprechend den Tiefen der in der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 ausgebildeten Detektionslöcher 18K ausgelegt. Wenn das Kassettenunterscheidungs-Schaltelement 102 in ein flaches Detektionsloch 18K eingeführt wird, steht das Kassettenunterscheidungs-Schaltelement 102 in Kontakt mit dem Detektionsloch 18K und wird dadurch gedrückt und eingeschaltet. Wenn das Kassettenunterscheidungs-Schaltelement 102 in ein tiefes Detektionsloch 18K eingeführt wird, wird das Kassettenunterscheidungs-Schaltelement 102 andererseits lose in das Detektionsloch 18K eingepasst und ausgeschaltet gehalten. Die CPU 110 bestimmt den Typ der in die Bandkassetten-Halteeinheit 50A eingesetzten Bandkassette 10, also die Breite des in der Bandkassette 10 enthaltenen Bands T entsprechend den Zuständen der drei Kassettenunterscheidungs-Schaltelemente 102A, 102B und 102C des Unterscheidungsschalters 102. Bandbreiteninformationen, die die Breite des Bands T angeben, werden zum Bestimmen der Druckzeichengröße und zum Steuern der Druckereinheit 50B (später beschrieben) verwendet.
Ein Anschluss PB7 der CPU 110 empfängt ein Signal von einem Kontakt des Steckers 50N. Während der Stecker 50N durch Einführen einer Buchse 115 einen Gleichstrom von einem Wechselspannungsadapter 113 empfängt, wird die Leistungsversorgung von einer Batterie BT zu einer Leistungseinheit 114 durch einen Unterbrechungskontakt unterbrochen, um einen Verbrauch der Leistung der Batterie BT zu vermeiden. Inzwischen wird ein von dem Kontakt an dem Stecker 50N ausgegebenes Signal in den Anschluss PB7 der CPU 110 eingegeben. Die CPU 110 liest das Signal, um zu bestimmen, ob Leistung von dem Wechselspannungsadapter 113 oder der Batterie BT zugeführt wird, und die erforderlichen Steuerungen auszuführen. Wenn bei der Anordnung Leistung von dem Wechselspannungsadapter 113 zugeführt wird, wird die Druckgeschwindigkeit der Druckereinheit 50B auf einen Maximalwert gelegt. Wenn andererseits Leistung von der Batterie BT zugeführt wird, wird die Druckgeschwindigkeit der Druckereinheit 50B verringert, um den Spitzenwert des dem Druckkopf 60 zugeführten elektrischen Stroms zu verringern und Leistung der Batterie BT zu sparen.
Der an einen Adressbus und einen Datenbus der CPU 110 angeschlossene Sechszehn-Megabit-Masken-ROM 118 speichert vier verschiedene Fonts mit 16 × 16 Punkten, 24 × 24 Punkten, 32 × 32 Punkten und 48 × 48 Punkten. Der Masken-ROM 118 speichert alphabetische Schriftarten, wie Elite, Pica und Courier sowie chinesische Schriftzeichen und andere spezifische Zeichen und Symbole, die in den jeweiligen Ländern erforderlich sind. Ein 24-Hit-Adressbus AD, ein 8-Bit-Datenbus DA, ein Chipauswahlsignal CS und ein Ausgangsfreigabesignal OE des Masken-ROMs 118 sind mit Anschlüssen PD0 bis PD33 der CPU 110 verbunden. Diese Signale werden auch in einen externen Ein-/Ausgabeverbinder 50Ea eingegeben, um zu ermöglichen, dass die an den externen Ein-/Ausgabeverbinder 50Ea angeschlossene Erweiterungseinheit 50E in ähnlicher Weise wie der Masken-ROM 118 zugänglich ist.
Die direkt an die Steuerschaltungseinheit 50F anschließbare Erweiterungseinheit 50E nimmt ein ROM-Paket oder ein RAM-Paket auf, das wahlweise als ein externes Speicherelement zugeführt wird. Die Steuerschaltungseinheit 50F wird durch Einführen des ROM-Pakets oder des RAM-Pakets in einen Schlitz der Erweiterungseinheit 50E elektrisch mit dem externen Ein-/Ausgabeverbinder 50Ea verbunden, so dass Informationen zwischen der CPU 110 und dem ROM-Paket oder RAM-Paket übertragen werden können. Das in die Erweiterungseinheit 50E eingeführte ROM-Paket kann spezielle Zeichen und Symbole für Zeichnungen, Karten, chemische Angaben und mathematische Angaben sowie andere als englische oder japanische linguistische Fonts und Zeichenfonts, wie Gotisch, sowie handschriftliche Schriftarten speichern, um das Editieren einer gewünschten Reihe von Zeichen zu ermöglichen. Das durch eine Batterie gesicherte RAM-Paket, in das Informationen frei eingeschrieben werden können, kann alternativ in die Erweiterungseinheit 50E eingeführt werden. Das RAM-Paket speichert eine Informationsmenge, die größer ist als die Speicherkapazität eines internen RAM-Bereichs der Banddruckvorrichtung, um eine Bibliothek von Druckzeichen zu erzeugen oder um sie für einen Informationsaustausch mit einer anderen Banddruckvorrichtung 1 zu verwenden.
Die aus dem Masken-ROM 118 oder der Erweiterungseinheit 50E ausgelesenen Zeichenpunktdaten werden in eine LCD-Steuereinrichtung 116A einer Anzeigesteuerschaltung 116 sowie die CPU 110 eingegeben.
Die von der CPU 110 durch die Anzeigesteuerschaltung 116 gesteuerte Anzeigeeinheit 50D liegt unter einem transparenten Abschnitt der Abdeckung 50K. Der Benutzer kann die Anzeigeeinheit 50D auf diese Weise durch die Abdeckung 50K sehen. Die Anzeigeeinheit 50D hat zwei verschiedene Elektrodenmuster auf einem Flüssigkristallfeld, nämlich ein Punktmatrixmuster aus 32 (Höhe) × 96 (Breite) Punkten und achtundzwanzig fünfeckige Elektrodenmuster, die das Punktmatrixmuster umgeben, wie in 16 dargestellt ist. Ein Bereich des Punktmatrixmusters ist als ein Hauptanzeigeelement 50Da zum Anzeigen eines Druckbilds vorgesehen, während ein Bereich der fünfeckigen Elektrodenmuster als ein Indikatorelement 50Db bezeichnet wird.
Das Hauptanzeigeelement 50Da ist ein Flüssigkristall-Anzeigefeld, das die Anzeige von 32 Punkten in der Höhe × 96 Punkten in der Breite zulässt. Weil bei der Anordnung ein Zeichenfont mit 15 Punkten in der Höhe × 16 Punkten in der Breite zur Eingabe und zum Editieren von Zeichen verwendet wird, umfasst die Anzeige des Hauptanzeigeelements 50Da zwölf Zeichen × zwei Linien. Alternativ kann das Hauptanzeigeelement 50Da vier Buchstabenlinien aufweisen, wenn nur ein alphabetischer Font verwendet wird. Jedes Zeichen wird entsprechend dem Editiervorgang als eine positive Anzeige, eine negative Anzeige oder eine flackernde Anzeige dargestellt.
Die Anzeige auf dem Hauptanzeigeelement 50Da der Punktmatrix wird je nach Anforderung gesteuert. Beispielsweise kann ein Layout eines Druckbilds nach einem bestimmten Tasteneingabevorgang angezeigt werden. Wenn der Benutzer die Anzeige eines Layouts vorschreibt, wie in 17 dargestellt ist, wird eine Bandbreite als eine negative Anzeige dargestellt, und eine Reihe von Druckzeichen wird in Weiß angezeigt, wobei jeder Punkt des Hauptanzeigeelements 50Da beim Drucken 4 × 4 Punkten entspricht. Eine ganze Länge des Bands wird als ergänzende Information des Druckbilds numerisch angezeigt. Wenn das Layout des Druckbilds größer ist als die Fläche des Hauptanzeigeelements 50Da, kann das ganze Layout durch vertikales oder horizontales Rollen mit einer Cursortastenbetätigung beobachtet und geprüft werden.
Das das Hauptanzeigeelement 50Da umgebende Indikatorelement 50Db zeigt eine Vielzahl von der Banddruckvorrichtung 1 ausgeführter Funktionen. Anzeigeelemente t, die jeweils einem pentagonalen Elektrodenmuster des Indikatorelements 50Db entsprechen, stellen eine Vielzahl von Funktionen und Bedingungen dar, die um die pentagonalen Muster der Anzeigeeinheit 50D gedruckt werden. Diese Funktionen und Bedingungen umfassen einen Zeicheneingabemodus, wie "Romaji" (Japanisch in romanischen Schriftzeichen) oder "Kleinbuchstaben", einen Druck- und Editierstil, wie "Zeilennummer" und "Tastenzeilenkasten", und ein Druckformat, wie "Ausrichtung" oder "linksbündig". Wenn eine Funktion oder eine Bedingung ausgeführt oder ausgewählt wird, leuchtet das der Funktion oder der Bedingung entsprechende Anzeigeelement auf, um den Benutzer zu informieren.
Die Druckereinheit 50B der Banddruckvorrichtung 1 umfasst den Druckkopf 60 und den Schrittmotor 80 als mechanische Bestandteile und eine Druckersteuereinrichtung 120 zum Steuern der mechanischen Bestandteile und einen Motortreiber 122 als elektrische Bestandteile. Der Druckkopf 60 ist ein Wärmekopf mit sechsundneunzig in einer Spalte bei einem Anstand von 1/180 Zoll (0,14 mm) angeordneten Heizpunkten, der intern mit der Temperaturdetektionsschaltung 60A zum Erfassen der Temperatur und der Spannungsdetektionsschaltung 60B zum Erfassen der Versorgungsspannung versehen ist, wie zuvor beschrieben wurde. Der Schrittmotor 80 regelt den Drehwinkel durch Steuern der Phase eines Vierphasen-Ansteuersignals. Ein Bandzuführbetrag jedes Schritts des Schrittmotors 80 ist entsprechend dem Aufbau des als Untersetzungsgetriebemechanismus wirkenden Getriebezugs auf 1/360 (0,071 mm) Zoll gelegt. Der Schrittmotor 80 empfängt synchron mit jedem von dem Druckkopf 60 ausgeführten Punktdrucken ein Zweischritt-Drehsignal. Die Druckereinheit 50B weist dadurch einen Druckabstand von 180 Punkten/Zoll (7 Punkten/cm) in Längsrichtung des Bands sowie in Richtung der Bandbreite auf.
Ein Detektionsschalter 99 zum Erfassen des Betriebs des Schneidmechanismus ist an eine Masseleitung von Verbindungssignalleitungen zwischen der Druckersteuereinrichtung 120, dem Motortreiber 122 und der CPU 110 angeschlossen, wie in 14 dargestellt ist. Wenn der Schneidmechanismus während des Druckvorgangs betrieben wird, detektiert der Detektionsschalter 99 den Betrieb des Schneidmechanismus und inaktiviert die Druckereinheit 50B. Weil Signale fortlaufend von der CPU 110 zu der Druckersteuereinrichtung 120 und zu dem Motortreiber 122 gesendet werden, kann das Drucken jedoch fortgesetzt werden, nachdem der Benutzer unterbrochen hat, um den Schneidmechanismus zu benutzen.
Eine Betätigung des Schneidmechanismus während eines Druckvorgangs stört das normale Zuführen des Bands T. Der Detektionsschalter 99 der Anordnung wird auf diese Weise direkt mit der Masseleitung des Motortreibers 122 verbunden, um die Leistung zwangsweise zu unterbrechen und den Druckprozess oder insbesondere die Bandzufuhr sofort anzuhalten. Bei einem alternativen Aufbau kann eine Ausgabe des Detektionsschalters 99 in die CPU 110 eingegeben werden, und die Druckereinheit 50B wird, wie im Fall des zur falschen Zeit erfolgenden Öffnens der Abdeckung 50K, entsprechend einer Software inaktiviert. Der Detektionsschalter 99 kann durch eine mechanische Anordnung ersetzt werden, die den Kupplungsarm 80B entsprechend der Bewegung des beweglichen Messers 98 drückt, um zu verhindern, dass die Drehung des Schrittmotors 80 auf die Andruckplatten-Antriebswelle 72 übertragen wird.
Die Banddruckvorrichtung 1 ist weiterhin mit einer Leistungseinheit 114 versehen, die durch ein RCC-Verfahren unter Verwendung eines IC und eines Transformators eine stabile Reserve- oder Logikschaltungs-5-V-Leistung von der Batterie BT empfängt. Die CPU 110 weist einen Anschluss PB4 zum Regeln der Spannung auf.
Die Banddruckvorrichtung 1 der Ausführungsform weist eine Randfestlegungsfunktion zum Festlegen spezifizierter Längen des linken und des rechten Rands vor und nach einer Reihe von Druckzeichen auf, wie in 18 dargestellt ist. Die Randfestlegungsfunktion wird durch ein vor der Übertragung serieller 96-Bit-Druckdaten ausgegebenes Bandzuführungs-Phasensteuersignal für den linken Rand und ein nach der Übertragung aller seriellen Druckdaten ausgegebenes Bandzuführungs-Phasensteuersignal für den rechten Rand verwirklicht. Wenn eine spezifizierte Länge des linken Rands kleiner ist als ein vorgegebener Abstand zwischen einer Druckposition und einer Bandschneideposition (gemäß der Ausführungsform weniger als 8 mm), kann die spezifizierte Länge des linken Rands nicht festgelegt werden. Wenngleich in einem solchen Fall nach Abschluss des Druckens das Band T um eine spezifizierte Länge des rechten Rands vorgeschoben wird, wird eine Schneidmarkierung PCM gedruckt, wenn der Druckkopf 60 um eine spezifizierte Länge eines nachfolgenden linken Rands vor einer nachfolgenden Druckposition positioniert wird. Der Benutzer kann das aus der Bandkassette 10 herausgeführte Band T an der Position der Schneidmarkierung PCM abschneiden. Etiketten mit einer gewünschten Länge des linken Rands werden durch einen solchen einfachen Vorgang erhalten.
Der interne ROM der CPU 110 speichert eine Vielzahl von Programmen zum Steuern der Peripherieschaltungen. Der interne RAM der CPU 110 schließt einen als Systembereich be zeichneten ersten Teil ein, der zum Ausführen einer Vielzahl im internen ROM gespeicherter Programme verwendet wird, und einen als Benutzerbereich definierten zweiten Teil mit einem Textbereich zum Editieren von Zeichen und einem Dateibereich zum Speichern des Inhalts des Texts.
Der Textbereich empfängt maximal 125 Zeichen einer festen Eingabe und speichert Zeichencodes sowie Stildaten und Modusdaten, die zum Editieren der Zeichen verwendet werden. Die Speicherinhalte in dem Textbereich können entsprechend dem Zeicheneingabe- und -editiervorgang ergänzt oder aktualisiert werden.
Der interne RAM hat einen Dateibereich mit einer Kapazität von 1500 Zeichen, während das wahlweise zugeführte RAM-Paket einen Dateibereich mit einer Kapazität von 2000 Zeichen hat. Der Dateibereich speichert und verwaltet maximal 99 Dateien veränderlicher Länge mit Kennummern von 1 bis 99 entsprechend einem in dem internen ROM gespeicherten Dateiverwaltungsprogramm. Das Dateiverwaltungsprogramm wird auch für grundlegende Operationen, wie das Registrieren und Löschen von Dateien, verwendet.
Eine von der so aufgebauten Steuerschaltungseinheit 50F ausgeführte charakteristische Steuerung zum Drucken mehrerer Zeilen wird nachstehend erklärt.
Die Banddruckvorrichtung 1 der Anordnung weist vier verschiedene Fontdaten mit 16 × 16 Punkten bis 48 × 48 Punkten als Basisfonts in dem Masken-ROM 118 auf, wie in 19 dargestellt ist. In jedem Font sind die Höhe und die Breite jeweils um das Zweifache bzw. das Vierfache erweiterbar. Es gibt demgemäß zehn mögliche Kombinationen druckbarer Punkte oder Fonts einschließlich des maximalen Fonts mit 96 × 192 Punkten, wie in 19 dargestellt ist. Wenn eine Reihe von Zeichen in mehreren Zeilen gedruckt wird, ist eine Spezifikation des Fonts für Druckzeichen in jeder Zeile sowie die Eingabe der in der Zeile zu druckenden Zeichen erforderlich.
Bei der Anordnung gibt es einen spezifischen Modus zum Eingeben einer relativen Größe in jeder Zeile zu druckender Zeichen durch Tastenbetätigung der Eingabeeinheit 50C an Stelle des direkten Spezifizierens des Zeichenfonts. Beispielsweise ist die Zeichengröße beim Dreizeilendruck in der ersten und der zweiten Zeile verhältnismäßig groß und in der dritten Zeile verhältnismäßig klein. Die Banddruckvorrichtung 1 der Anordnung ist weiterhin mit einem einfacheren Modus ausgestattet, in dem der Benutzer eine optimale Kombination relativer Zeichengrößen aus mehreren Standardkombinationen auswählt, und die Vorrichtung 1 bestimmt dann die Anzahl der Punkte in einem tatsächlichen Font entsprechend der Breite des in die Vorrichtung 1 eingesetzten Bands. Es gibt fünf Optionen für den Dreizeilendruck, wie in 20 dargestellt ist, nämlich (1) gleiche Zeichengröße × 3, (2) klein, klein, groß, (3) klein, groß, groß, (4) groß, klein, klein und (5) groß, groß, klein. Der Benutzer wählt eine dieser fünf Optionen aus, statt die relative Zeichengröße jeder Zeile einzugeben. Wenngleich Design- und Verzierungseffekte geopfert werden können, gibt es weiterhin einen einfacheren "automatischen" Modus, in dem für jede Zeile eine identische Zeichengröße automatisch festgelegt wird. Die Vorrichtung 1 der Anordnung hat auch einen manuellen Modus, in dem der Benutzer die Punktanzahl der in jeder Zeile gedruckten Zeichen manuell festlegt. In diesem manuellen Modus sollte der Benutzer sicherstellen, dass die Gesamtpunktzahl mehrerer Zeilen in Höhenrichtung 96 nicht übersteigt.
Wenn der Benutzer nach Abschluss des ganzen Eingabevorgangs eine "Drucktaste" der Eingabeeinheit 50C drückt, leitet die CPU 110 eine in dem Flussdiagramm in 21 dargestellte Mehrzeilendruckroutine ein. Wenn das Programm in die Mehrzeilendruckroutine eintritt, liest die CPU 110 zuerst in den Schritten S100 und S110 Druckinformationen. Genauer gesagt liest die CPU 110 relative Zeichengrößen mehrerer Zeilen, die vor dem Druckbefehl in Schritt S100 ausgewählt wurden, und liest dann in Schritt S110 ein Detektionssignal des Kassettenunterscheidungsschalters 102. In Schritt S120 bestimmt die CPU 110 die Breite eines gegenwärtig in die Banddruckvorrichtung 1 eingesetzten Bands T anhand der Detektion des Kassettenunterscheidungsschalters 102, und sie bestimmt den Zeichenfont jeder Zeile auf der Grundlage der Breite des Bands T und der relativen Zeichengröße jeder Zeile mit Bezug auf eine zuvor im internen ROM gespeicherte Fontkarte.
20 zeigt ein Beispiel einer beim Dreizeilendruck verwendeten Fontkarte. Bei dieser Fontkarte legt jede Kombination der Bandbreite und der relativen Zeichengrößen von drei Zeilen einen zum Drucken jeder Zeile verwendeten Font fest. Wenn die Bandbreite beispielsweise 12 mm ist und die relativen Größen "groß, klein, klein" sind, ist der gewählte Font für die erste Zeile S und für die zweite und die dritte Zeile P. Beim Zweizeilendruck wird der Font jeder Zeile ebenso wie vorstehend beschrieben festgelegt (der Vorgang wird hier nicht beschrieben).
Nach dem Festlegen des Fonts für jede Zeile geht das Programm zu Schritt S130, bei dem die CPU 110 schrittweise den entsprechend Zeichencodes, die eine gewünschte Reihe zuvor vom Benutzer eingegebener Zeichen darstellen, aus dem Masken-ROM 118 liest. Die CPU 110 erweitert den Font dann in Schritt S140 zu Punktmustern, erzeugt serielle Daten mit 96 Bits durch Extrahieren der Punktmuster für jede Spalte und überträgt die seriellen Daten in Schritt S150 zum Drucker 50B.
Wie vorstehend beschrieben wurde, zeigt die Bandkassette 10 die Breite des darin untergebrachten Bands T als eine Kombination von Tiefen der drei in der unteren Wand 18 der Bandkassette 10 ausgebildeten Detektionslöcher 18Ka, 18Kb und 18Kc. Die Banddruckvorrichtung 1 der Anordnung bestimmt automatisch die Breite des in der Bandkassette 10 untergebrachten Bands T auf der Grundlage der Dreibit-Informationsausgabe vom Unterscheidungsschalter 102 zum Detektieren der Tiefen der Detektionslöcher 18K.
Die Banddruckvorrichtung 1 der Anordnung berechnet und bestimmt auf diese Weise automatisch die Spezifikation der gedruckten Zeichen, wie die der Bandbreite entsprechende Zeichenfontanzahl. Wenn der Benutzer nach dem Editieren einer gewünschten Zeichenreihe einfach das Drucken vorschreibt, detektiert die Banddruckvorrichtung 1 die Breite des gegenwärtig in die Vorrichtung 1 eingesetzten Bands T, bestimmt eine optimale Kombination von Zeichenfonts mit vorbestimmten rechten, linken, oberen und unteren Rändern entsprechend der Breite des Bands T mit der automatischen Festlegungsfunktion und führt das Drucken aus.
Die Bandkassette 10 und die Banddruckvorrichtung 1 der nordnung befreien den Benutzer von einer lästigen Handhabung mehrerer Bandkassetten, in denen sich Bänder mit verschiedenen Breiten befinden. Die Banddruckvorrichtung 1 kann ein gewünschtes Etikett mit einem optimalen Zeichenfont entsprechend der Bandbreite herstellen, ohne dass eine komplizierte Spezifikation des Zeichenfonts erforderlich wäre.
Ein Beispiel einer Modifikation der Anordnung wird nachste hend angegeben. Wenngleich der Typ der Bandkassette 10 der vorstehenden Anordnung entsprechend den Tiefen der drei Detektionslöcher 18K detektiert wird, kann an Stelle der Struktur der Anordnung ein magnetischer Detektionsmechanismus angewendet werden. In dem magnetischen Detektionsmechanismus detektiert ein magnetisches Detektionselement das Vorhandensein und Nichtvorhandensein von Magneten. Bei dieser modifizierten Struktur haben die drei in 4 dargestellten Detektionslöcher 18Ka, 18Kb und 18Kc identische Tiefen, um jeweils kleine Permanentmagnete Mg aufzunehmen. Wie in 22A dargestellt ist, hat jedes Unterscheidungsschaltungselement 102 ein Hall-Element, um die Detektion von Magnetinformationen zu ermöglichen. In der in 8 dargestellten Kombination sollten "S (flach)" und "D (tief)" durch "Magnet" bzw. "kein Magnet" ersetzt werden. Diese modifizierte Struktur detektiert ebenso wie bei der Struktur der ersten Anordnung wirksam den Typ der Bandkassette.
Eine Unterscheidung der Kassette 10 kann optisch vorgenommen werden. 22B zeigt eine als Beispiel dienende Struktur einer optischen Identifikation, wobei ein auf jede Kassette 10 aufgebrachtes Strichcodeetikett 10Z durch ein optisches Lesegerät 102Z optisch abgetastet wird. Der Typ der Kassette 10 wird durch Lesen einer Ausgabe des optischen Lesegeräts 102Z über einen Port identifiziert. Weil die Identifikation der Kassette keine so große Informationskapazität erfordert, wie jeder Strichcode im allgemeinen enthält, kann für den gleichen Zweck eine einfachere optische Abtastung angewendet werden, wobei beispielsweise ein Vorhandensein oder Nichtvorhandensein der Detektionslöcher optisch statt wie bei der ersten Anordnung mechanisch bestimmt wird. Bei einer anderen Anwendung kann die Kassette 10 verschiedene äußere Formen aufweisen, die wie bei den in 22C dargestellten Kassetten 10Y voneinander verschie den sind, um eine Identifikation auf der Grundlage ihrer äußeren Formen zu ermöglichen.
Eine zweite Demonstrationsanordnung einer Banddruckvorrichtung wird nachstehend beschrieben. Eine Bandkassette 210 und eine Banddruckvorrichtung 201 gemäß der zweiten Anordnung haben mit Ausnahme der in 23 dargestellten folgenden Elemente ähnliche Hardwarestrukturen wie die erste Anordnung.

(1) Die Bandkassette 210 weist einen Einchip-Mikroprozessor 200 auf, der einen ROM, einen RAM, ein SIO (Kommunikationssteuerelement) und einen elektrisch löschbaren, programmierbaren ROM (nachstehend als EEPROM bezeichnet) aufweist.
(2) Die Bandkassette 210 hat an Stelle der drei Detektionslöcher 18Ka bis 18Kc der ersten Anordnung vier Kontakte 218a, 218b, 218c und 218d. Jeder Kontakt 218 verbindet mit seriellen Kommunikationsanschlüssen S1 und S2, einem Masseanschluss GND und einem Leistungsanschluss VCC des Einchip-Mikroprozessors 200.
(3) Eine Banddruckvorrichtung 201 hat an Stelle des Kassettenunterscheidungsschalters 102 gemäß der ersten Anordnung vier axial vorschiebbare Kontaktstifte 202A, 202B, 202C und 202D. Jeder Kontaktstift 202 ist mit seriellen Kommunikationsports 201 und 202 einer CPU 110a, einer Erdungs- und einer Versorgungsleitung von einer Leistungsversorgungseinheit 114 verbunden, wenn die Bandkassette 210 in die Banddruckvorrichtung 201 eingesetzt wird.

Wenn die Bandkassette 210 in die Bandkassetten-Halteeinheit 50A eingesetzt wird, werden die Kontaktstifte 202A bis 202D der Banddruckvorrichtung 201 in Kontakt mit den Kontakten 218a bis 218d der Bandkassette 210 gebracht. Der Einchip- Mikroprozessor 200 empfängt dann von der Leistungseinheit 114 zugeführte Leistung, um ein zuvor im internen ROM gespeichertes Programm auszuführen. Die CPU 110a der Banddruckvorrichtung 201 und der Einchip-Mikroprozessor 200 der Bandkassette 210 sind miteinander verbunden, um eine serielle Kommunikation zu ermöglichen.
Die CPU 110a der Banddruckvorrichtung 201 führt durch eine von einem internen Zeitgeber an vorgegebenen Zeitintervallen erzeugte Zeitgeberunterbrechung eine in 24A dargestellte Kommunikationsprozessroutine aus. Wenn das Programm in eine Kommunikationsprozessroutine eintritt, bestimmt die CPU 110a in Schritt S220, ob sie eine Antwort vom Einchip-Mikroprozessor 200 der Bandkassette 210 erfasst. Wenn in Schritt S220 keine Antwort erfasst wird, wird angenommen, dass die Bandkassette 210 nicht richtig oder genau in die Bandkassetten-Halteeinheit 50A eingesetzt ist. In einem solchen Fall geht das Programm zu Schritt S230, wo ein Hinweiszeichen Fte auf Eins gesetzt wird, und verlässt die Routine dann über NÄCHSTER. Das Hinweiszeichen Fte stellt ein unzureichendes Einsetzen der Bandkassette 210 dar.
Wenn die CPU 110a in Schritt S220 eine Antwort vom Einchip-Mikroprozessor 200 erfasst, geht das Programm zu Schritt S240, wo die CPU 110a ein zuvor im Einchip-Mikroprozessor 200 festgelegtes Passwort PW liest. Das Passwort PW besteht aus vier oder mehr alphabetischen Buchstaben und Zeichen und wird festgelegt, wenn die CPU 110a der Banddruckvorrichtung 201 die Dateneingabe von einer Eingabeeinheit 50C entsprechend einer anderen Prozessroutine (nicht dargestellt) zum Einchip-Mikroprozessor 200 überträgt. In Schritt S240 überträgt der Einchip-Mikroprozessor 200 durch das Passwort PW spezifizierte Daten durch serielle Kommunikation. Wenn kein Passwort PW zuvor festgelegt wurde, wer den vakante Daten übertragen.
Die CPU 110a liest dann in Schritt S250 zuvor in dem Einchip-Mikroprozessor 200 der Bandkassette 210 gespeicherte Bandbreitedaten entsprechend einer Breite L eines Bands T. Die CPU 110a liest keine Informationen, die den Typ der Bandkassette 210 angeben, sondern sie liest direkt die Bandbreitedaten. Diese Strukturen ermöglichen es, dass die Banddruckvorrichtung 201 anders als Bänder mit einer vorgegebenen Breite, die in zuvor hergestellten Bandkassetten 210 untergebracht sind, auf Bänder T mit einer beliebigen möglichen Breite angewendet wird.
In Schritt S260 liest die CPU 110a Daten einer restlichen Bandlänge Q aus dem Einchip-Mikroprozessor 200. Die restliche Bandlänge Q stellt die Länge des Bands T dar, das in der Bandkassette 210 verbleibt, und sie wird durch einen Nach-Druckprozess (später beschrieben) von der Banddruckvorrichtung 201 aktualisiert. Nach dem Ausführen von Schritt S260 verläßt das Programm die Routine über NÄCHSTER.
Eine von der CPU 110a der Banddruckvorrichtung 201 ausgeführte Vor-Druckroutine wird entsprechend dem Flussdiagramm aus 24B beschrieben. Diese Vor-Druckroutine wird unmittelbar vor dem Ausführen eines Druckprozesses durch die Banddruckvorrichtung 201 ausgeführt. In Schritt S300 bestimmt die CPU 110a, ob das Passwort PW zuvor festgelegt wurde. Das Passwort PW stellt in Schritt S240 aus 24A aus der Bandkassette 210 ausgelesene Daten dar, wenn die Bandkassette 210 in die Banddruckvorrichtung 201 eingesetzt ist. Die CPU 110a legt das Eingeben des Passworts PW fest, falls die in Schritt S240 gelesenen Daten nicht vakant sind. Das Programm geht dann zu Schritt S310, wo der Benutzer ein Passwort eingeben muss. Genauer gesagt, fordert ei ne Anzeige wie "Passwort?" auf der Anzeigeeinheit 50D den Benutzer auf, ein Passwort einzugeben.
Der Benutzer gibt ein zuvor für die Bandkassette 210 festgelegtes Passwort entsprechend der Eingabeanforderung durch die Eingabeeinheit 50C ein. In Schritt S320 vergleicht die CPU 110a das eingegebene Passwort mit dem zuvor in der Bandkassette 210 festgelegten Passwort PW. Wenn das eingegebene Passwort mit dem Passwort PW identisch ist, legt die CPU 110a fest, dass der Benutzer die gegenwärtig in die Banddruckvorrichtung 201 eingesetzte Bandkassette 210 verwenden kann. In Schritt S330 prüft die CPU 110a den Wert des Hinweiszeichens Fte. Das Hinweiszeichen Fte wird gleich eins gesetzt, wenn die Bandkassette 210 nicht genau oder richtig in die Banddruckvorrichtung 201 eingesetzt ist oder wenn die restliche Bandlänge Q null erreicht. Wenn das Hinweiszeichen Fte nicht gleich eins ist, stellt die CPU 110a ein genaues Einsetzen der Bandkassette 210 und einen ausreichenden Betrag der restlichen Bandlänge Q fest und führt einen Druckprozess in der Art der in dem Flussdiagramm aus 21 dargestellten Mehrzeilen-Druckroutine aus.
Wenn das eingegebene Passwort in Schritt S320 nicht mit dem Passwort PW identisch ist oder wenn das Hinweiszeichen Fte in Schritt S330 gleich eins ist, geht das Programm zu Schritt S340, wo die CPU 110a das Einsetzen einer falschen Bandkassette 210 oder das ungenaue Einsetzen der Bandkassette 210 feststellt und einen vorgegebenen Fehlerprozess ausführt. Der Fehlerprozess schließt die Ausgabe einer Fehlermeldung, wie "Austauschen der Kassette erforderlich", ein. Nachdem die Bandkassette 210 durch eine neue ersetzt wurde, führt die CPU 110a die in 24A dargestellte Kommunikationsroutine wieder aus.
25 zeigt ein Flussdiagramm, in dem eine nach Ab schluss des Druckprozesses ausgeführte Nach-Druckprozessroutine dargestellt ist. In Schritt S400 berechnet die CPU 110a eine Länge G des beim Druckprozess verwendeten Bands T (nachstehend als die verwendete Bandlänge bezeichnet). Die verwendete Bandlänge G wird durch Zählen einer Anzahl zum Schrittmotor 80 gesendeter Schritte zum Zuführen des Bands T bestimmt.
In Schritt S410 wird die verwendete Bandlänge G von der restlichen Bandlänge Q subtrahiert. Das Programm geht dann zu Schritt S420, wo die in Schritt S410 aktualisierte aktuelle restliche Bandlänge Q zum Einchip-Mikroprozessor 200 der Bandkassette 210 übertragen wird. Weil die Bandkassette 210 zu jeder gewünschten Zeit aus der Banddruckvorrichtung 201 entfernt werden kann, wird die aktuelle restliche Bandlänge Q unmittelbar nach Abschluss des Druckprozesses in die Bandkassette 210 geschrieben.
Das Programm geht zu Schritt S430, bei dem bestimmt wird, ob die aktualisierte restliche Bandlänge Q im wesentlichen gleich null ist. Wenn ein ausreichender Betrag des Bands T in der Bandkassette 210 verbleibt, verlässt das Programm die Routine. Wenn die restliche Bandlänge Q im wesentlichen gleich null ist, geht das Programm zu Schritt S440, wo das Hinweiszeichen Fte gleich eins gesetzt wird, und verlässt die Routine.
Bei der Struktur der vorstehend beschriebenen zweiten Anordnung werden Informationen über die Bandkassette 210 in den EEPROM im Einchip-Mikroprozessor 200 der Bandkassette 210 eingegeben. Die Banddruckvorrichtung 201 liest die Informationen zu einer erforderlichen Zeit und aktualisiert die Informationen nach Bedarf. Der EEPROM speichert Aktualisierungsinformationen, wie das Passwort und die restliche Bandlänge sowie wichtige Informationen über die Bandkasset te 210, wie die Bandbreite. Diese Struktur ermöglicht eine Identifikation des Benutzers und eine erforderliche Fehlerverarbeitung entsprechend der restlichen Bandlänge über die Erweiterung eines Fonts entsprechend der Bandbreite hinaus.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben. Eine Banddruckvorrichtung 501 der dritten Ausführungsform ist ebenso wie die erste und die zweite Anordnung für Bänder mit fünf verschiedenen Breiten, nämlich 6 mm, 9 mm, 12 mm, 18 mm und 24 mm, geeignet. Das Aussehen der Banddruckvorrichtung 501 ähnelt demjenigen der ersten oder der zweiten Anordnung. 26 zeigt ein Funktionsblockdiagramm, in dem der allgemeine elektrische Aufbau der Banddruckvorrichtung 501 dargestellt ist.
Wie in 26 dargestellt ist, weist der Streifendrucker 501 wie im Fall einer herkömmlichen Datenverarbeitungsvorrichtung eine Eingabeeinheit 510, eine Steuereinheit 520 und eine Ausgabeeinheit 530 auf. Die Steuereinheit 520 führt die erforderliche Verarbeitung auf der Grundlage von Informationen von der Eingabeeinheit 510 aus und aktiviert die Ausgabeeinheit 530, um die Ergebnisse der Verarbeitung anzuzeigen oder zu drucken.
Die Eingabeeinheit 510 weist ein Tasteneingabeelement 511 mit mehreren herunterdrückbaren Tasten und Wähltasten (nicht detailliert dargestellt) und einen Bandbreiten-Erfassungssensor 512 auf. Das Tasteneingabeelement 511 erzeugt Zeichencodedaten und verschiedene zu der Steuereinheit 520 gesendete Steuerdaten. Der Bandbreiten-Erfassungssensor 512 erfasst die Breite eines gegenwärtig in den Streifendrucker 501 eingesetzten Bands T und gibt die Bandbreiteninformationen an die Steuereinheit 520 aus. Jede Bandkassette hat ein physikalisches Unterscheidungs element, wie beispielsweise mehrere Löcher, zum Festlegen der Breite des in der Bandkassette enthaltenen Bands T. Der Bandbreiten-Erfassungssensor 512 liest das physikalische Unterscheidungselement zur Ausgabe der Bandbreiteninformationen. Einzelheiten dieser Verarbeitung ähneln denen der ersten Anordnung und werden daher hier nicht beschrieben.
In dem Streifendrucker 501 der dritten Ausführungsform weist das Tasteneingabeelement 511 eine Vielzahl von Randfestlegungstasten zum Spezifizieren des linken und des rechten Rands auf, die vor und hinter einer Reihe auf das Band T gedruckter Zeichen angeordnet sind. Diese Randfestlegungstasten haben andere Funktionen und werden als komplexe Funktionstasten verwirklicht. Die durch den Bandbreiten-Erfassungssensor 512 erfassten Bandbreiteninformationen werden als ein bestimmender Faktor zum Festlegen des linken und des rechten Rands verwendet.
Die Ausgabeeinheit 530 besteht aus einer Druckanordnung und einer Anzeigeanordnung. Beispielsweise führt ein als ein Schrittmotor aufgebauter Band- und Farbband-Vorschubmotor 531 ein Band (nicht dargestellt) und ein Farbband (nicht dargestellt) zu einer vorgegebenen Druckposition oder aus dem Streifendrucker 501. Ein Wärmekopf 532 ist befestigt, um einen Thermotransferdruck auf ein laufendes Band zu verwirklichen. Wenn der Wärmekopf 532 sechsundneunzig in einer Spalte angeordnete Wärmewiderstandselemente (nachfolgend als Punktelemente bezeichnet) aufweist, können maximal 96 Punkte auf einmal gedruckt werden. Der Band- und Farbband-Vorschubmotor 531 und der Wärmekopf 532 werden jeweils von der Steuereinheit 520 gesteuert durch eine Motortreiberschaltung 533 und eine Kopftreiberschaltung 534 angesteuert. Gewünschte Ränder können in jedem Etikett durch Steuern des Bandvorschubbetrags durch den Band- und Farbband-Vorschubmotor 531 und eine Druckzeit der vorderen Schneid markierung durch den Wärmekopf 532 gesteuert werden, wie später beschrieben wird. Eine Schneideinrichtung (nicht dargestellt), die von dem Benutzer manuell betätigt wird oder durch den Motor angetrieben wird, wird zum Schneiden des Bands an einer gewünschten Position verwendet. Die Schneideinrichtung wird wegen ihrer physischen Abmessungen natürlich an einem vorgegebenen Raum getrennt von dem Wärmekopf 532 angeordnet. Der vorgegebene Raum (beispielsweise 8 mm) wird berücksichtigt, wenn die Ränder auf dem Band festgelegt werden.
Die Ausgabeeinheit 530 des Streifendruckers 501 weist weiterhin eine Flüssigkristallanzeige 535 auf, die mehrere Zeichen eines minimalen Fonts auf mehreren Zeilen zeigt. Die Flüssigkristallanzeige 535 wird von der Steuereinheit 520 gesteuert durch eine Anzeigetreiberschaltung 536 angesteuert. Während eines Randlängen-Festlegungsprozesses wird ein Bild mit gegenwärtig festgelegten Rändern auf der Flüssigkristallanzeige 535 angezeigt.
Die beispielsweise als ein Mikrocomputer verwirklichte Steuereinheit 520 umfasst eine CPU 521, einen ROM 522, einen RAM 523, einen Zeichenerzeugungs-ROM (CG-ROM) 524, ein Eingangsschnittstellenelement 525 sowie ein Ausgangsschnittstellenelement 526, die über einen Systembus 527 miteinander verbunden sind.
Der ROM 522 speichert eine Vielzahl von Verarbeitungsprogrammen und feststehenden Daten, wie zur Umwandlung japanischer Alphabetzeichen in chinesische Schriftzeichen verwendete Wörterbuchdaten. Beispielsweise speichert der ROM 522 ein Druckformat-Festlegungsprogramm 522a, das einen in dem Flussdiagramm aus 27 dargestellten Randlängen-Festlegungsprozess und ein Druckprogramm 522b einschließlich eines in dem Flussdiagramm aus 28 dargestellten Randfestlegungsprozesses aufweist. Der ROM 522 speichert weiter einen Sollwert 522c eines Druckformats einschließlich Randlängen (später beschrieben) sowie eine zum Umwandeln relativer Randlängen in absolute Werte verwendete Randumwandlungstabelle 522d.
Der als ein Arbeitsspeicher verwendete RAM 523 speichert durch Eingabe durch den Benutzer erhaltene feststehende Daten. Der RAM 523 umfasst einen Druckformatbereich 523a zum Speichern eines Druckformats einschließlich Randlängen, einen Druckpuffer 523b zum Erweitern einer Reihe von Druckzeichen zu Punkten und zum Speichern der Punkte, einen Anzeigepuffer 523c zum Speichern eines zum Festlegen von Randlängen angezeigten Bilds, einen Textbereich 523d zum Speichern von Zeichendaten und einen Puffer 523e für den vorhergehenden rechten Rand zum Speichern der Länge des rechten Rands beim vorhergehenden Drucken.
Der CG-ROM 524 speichert ein Punktmuster von Zeichen und Symbolen in dem Streifendrucker 501 und gibt das Punktmuster aus, wenn er Codedaten empfängt, die bestimmte Zeichen und Symbole spezifizieren. Die Steuereinheit 520 kann zwei CG-ROMs aufweisen, wobei einer zur Anzeige und der andere zum Drucken dient.
Das Eingangsschnittstellenelement 525 wirkt als eine Schnittstelle zwischen der Eingabeeinheit 510 und der Steuereinheit 520, während das Ausgangsschnittstellenelement 526 als eine Schnittstelle zwischen der Steuereinheit 520 und der Ausgabeeinheit 530 wirkt.
Die CPU 521 führt ein in dem ROM 522 gespeichertes erforderliches Verarbeitungsprogramm auf der Grundlage von der Eingabeeinheit 510 eingegebener Signale aus, während der RAM 523 als ein Arbeitsbereich verwendet wird und die in dem ROM 522 und in dem RAM 523 gespeicherten feststehenden Daten entsprechend der Anforderung ausliest. Die CPU 521 aktiviert dann die Ausgabeeinheit 530, um Verarbeitungsbedingungen oder Ergebnisse auf der Flüssigkristallanzeige 535 anzuzeigen oder diese auf ein Band zu drucken.
Wenn durch Betätigen des Tasteneingabeelements 511 ein Druckformat-Festlegungsmodus spezifiziert wird, startet die CPU 521 das in dem ROM 522 gespeicherte Druckformat-Festlegungsprogramm 522a.
Einzelheiten der von der CPU 521 ausgeführten Verarbeitung im Druckformat-Festlegungsmodus werden entsprechend dem Flussdiagramm aus 27 beschrieben.
Wenn eine Druckformat-Festlegungstaste gedrückt wird, leitet die CPU 521 eine in 27 dargestellte Druckformat-Festlegungsroutine ein. In Schritt S600 liest die CPU 521 Informationen, die die Länge eines Etiketts und eine Druckposition einer Reihe von Zeichen auf dem Etikett darstellen (nachfolgend als Längen- und Positionsinformationen bezeichnet). Das Programm geht dann zu Schritt S610, wo die CPU 521 den Typ der Längen- und Positionsinformationen bestimmt.
In der Banddruckvorrichtung 501 der dritten Ausführungsform kann der Benutzer die Länge eines Etiketts mit einem sich darauf befindenden gewünschten Druck spezifizieren. Es gibt fünf Modi von Längenpositionskombinationen, nämlich "Standard", "linksbündig", "gemittet", "rechtsbündig" und "Ausrichtung". Im "Standardmodus" spezifiziert der Benutzer keine Etikettlänge. Die effektive Länge des Etiketts ist die Gesamtheit des Druckbereichs und des rechten und des linken Rands, wie nachstehend spezifiziert wird. Im "linksbündig"-Modus wird zuerst der linke Rand mit einer ge wünschten Länge vom vorderen Ende eines Etiketts mit einer vom Benutzer spezifizierten gewünschten Länge festgelegt. Es wird dann der zum Drucken einer Reihe von Zeichen erforderliche Druckbereich auf dem Etikett festgelegt. Ein hinter dem Druckbereich eingerichteter rechter Rand ist ein Rest der gewünschten Etikettlänge. Im "gemittet"-Modus wird ein Druckbereich in der Mitte eines Etiketts mit einer von dem Benutzer spezifizierten gewünschten Länge festgelegt. Der linke und der rechte Rand sind vor und hinter dem Druckbereich angeordnete Reste der gewünschten Etikettlänge. Eine Spezifikation des linken und des rechten Rands ist in diesem Modus nicht erforderlich. Im "rechtsbündig"-Modus wird zuerst der rechte Rand mit einer gewünschten Länge vom vorderen Ende eines Etiketts mit einer von dem Benutzer spezifizierten gewünschten Länge festgelegt. Es wird dann ein zum Drucken einer Reihe von Zeichen erforderliche Druckbereich auf dem Etikett festgelegt. Ein vor dem Druckbereich eingerichteter linker Rand ist ein Rest der gewünschten Etikettlänge. Im "Ausrichtungsmodus" werden der linke und der rechte Rand mit einer gewünschten Länge jeweils an dem vorderen und an dem hinteren Teil eines Etiketts von dem Benutzer spezifizierten gewünschten Länge festgelegt. Ein Druckbereich wird dann in dem restlichen Mittelteil des Etiketts eingerichtet, und Zeichen werden mit gleichen Abständen in den. Druckbereich eingesetzt. Beispielsweise wählt der Benutzer einen dieser fünf in einem Menü dargestellten Modi aus.
Wenn der "Standardmodus" gewählt wird, geht das Programm zu Schritt S602, wo die CPU 521 Randlängeninformationen liest, und es geht dann zu Schritt S606, um andere zum Festlegen eines Druckformats erforderliche Formatinformationen zu lesen. Wenn einer der Modi "linksbündig", "rechtsbündig" und "Ausrichtung" gewählt wird, geht das Programm zu den Schritten S603 und S604, bei denen die CPU 521 aufeinander folgend Etikettlängeninformationen und Randlängeninformationen liest, und es fährt dann mit Schritt S606 fort, um andere erforderliche Formatinformationen zu lesen. Wenn der "gemittet"-Modus gewählt wird, geht das Programm zu Schritt S605, bei dem die CPU 521 Etikettlängeninformationen liest, und es fährt dann mit Schritt S606 fort, um andere erforderliche Formatinformationen zu lesen.
Bei dieser Ausführungsform ist eine in Schritt S602 oder S604 gelesene Randlänge ein von dem Benutzer aus einem Menü ausgewählter Relativwert, beispielsweise "minimal", "klein", "durchschnittlich" und "groß". Die als ein Relativwert spezifizierte Randlänge wird beim Druckprozess in einen Absolutwert umgewandelt, wie nachstehend beschrieben wird.
Der in dem Druckformatbereich 523a gespeicherte Inhalt wird auch in einem ersten Menü dargestellt, das zum Eingeben der vorstehenden Informationen angezeigt wird. Der Sollwert 522c des im ROM 522 gespeicherten Druckformats wird in den Druckformatbereich 523a gesetzt, wenn ein Leistungsschalter eingeschaltet wird.
Wenn nach dem Lesen der anderen Formatinformationen, wie einer Druckdichte, in Schritt S606 der Abschluss des Druckformat-Festlegungsprozesses festgestellt wird, geht das Programm nacheinander zu den Schritten S607, S608 und S609, bei denen die CPU 521 die aktuellen Formatinformationen in dem Druckformatbereich 523a speichert (den Druckformatbereich 523a aktualisiert), das für eine Reihe in dem Textbereich 523d gespeicherter Zeichen festgelegte Druckformat aktualisiert und zum Zustand vor dem Vorschreiben des Druckformat-Festlegungsprozesses zurückkehrt. Das Programm verlässt dann die Druckformat-Festlegungsroutine.
28 zeigt ein Flussdiagramm, in dem eine Druckroutine schematisch dargestellt ist. Der Benutzer kann das Drucken zu jeder gewünschten Zeit vorschreiben, solange in dem Textbereich 523d eine Reihe von Zeichen mit dem aktuell festgelegten Druckformat gespeichert ist.
Wenn eine Drucktaste betätigt wird, startet die CPU 521 das in 28 dargestellte Druckprogramm 522b. In Schritt S620 wird auf der Grundlage der in dem Textbereich 523d gespeicherten Formatinformationen bestimmt, ob der Benutzer eine relative Randlänge spezifiziert hat, also ob die Längen- und Positionsinformationen die Spezifikation der Randlänge enthalten. Wenn die Antwort JA ist, geht das Programm zu Schritt S621, bei dem die relative Randlänge auf der Grundlage der Bandbreiteninformationen und der Randumwandlungstabelle 522d in einen Absolutwert umgewandelt wird.
Die Bandbreiteninformationen können in diesem Moment direkt vom Bandbreiten-Detektionssensor 512 gelesen werden, oder sie können alternativ aus dem RAM 523 gelesen werden, der zuvor die vom Bandbreiten-Detektionssensor 512 empfangenen Bandbreiteninformationen empfangen hat, als die Bandkassette in die Banddruckvorrichtung 501 eingesetzt wurde. Ein Umwandeln der relativen Randlänge in den Absolutwert kann durch einen Vorgang ohne die Randumwandlungstabelle 522d verwirklicht werden.
Wenn die relative Randlänge beispielsweise "klein" ist, wird ein Viertel der Bandbreite als ein Absolutwert der Randlänge festgelegt. Wenn die relative Randlänge "durchschnittlich" ist, wird die halbe Bandbreite als eine absolute Randlänge festgelegt. Wenn die relative Randlänge "groß" ist, wird die ganze Bandbreite als eine absolute Randlänge festgelegt. Wenn die relative Randlänge "minimal" ist, wird der Absolutwert unabhängig von der Bandbreite auf einen Millimeter gelegt.
Wenn die Längen- und Positionsinformationen keine Spezifikation der Randlänge enthalten oder wenn das Umwandeln der relativen Randlänge in den Absolutwert abgeschlossen ist, geht das Programm zu Schritt S622, bei dem die CPU 521 die Längen des rechten und des linken Rands und einen Druckbereich auf der Grundlage von Informationen festlegt, die die Längen- und Positionsinformationen, die absolute Randlänge und eine spezifizierte Etikettlänge einschließen. In Schritt S623 wird eine Reihe von Zeichen in dem Textbereich 523d in Punkte in dem Druckpuffer 523b erweitert.
Die CPU 521 bestimmt dann in Schritt S624, ob das Drucken zum ersten Mal oder zu einem zweiten oder folgenden Mal auftritt. Wenn es sich um das erste Drucken handelt, geht das Programm zu Schritt S625, wo das Band vor dem Drucken um eine vorgegebene Länge vorgeschoben wird. Wenn es sich um das zweite oder ein folgendes Drucken handelt, geht das Programm zu Schritt S626, wo ein Vor-Druck-Bandvorschubprozess entsprechend Informationen, die eine beim vorhergehenden Drucken festgelegte vorhergehende Länge des rechten Rands darstellen, ausgeführt wird (das Band kann zugeführt werden, oder dies kann nicht der Fall sein). Nach dem Drucken der Zeichenreihe in Schritt S627 und nach dem Vorschieben des Bands um eine vorbestimmte Länge nach dem Drucken in Schritt S628 geht das Programm zu Schritt S629, bei dem die CPU 521 in den Zustand vor der Betätigung der Drucktaste zurückkehrt. Das Programm verlässt dann die Druckroutine.
Der Vor-Druck-Vorschub und der Nach-Druck-Vorschub werden entsprechend den in Schritt S622 bestimmten Längen des rechten und des linken Rands ausgeführt, um gewünschte Län gen des linken und des rechten Rands des Etiketts festzulegen. Während des Vor-Druck-Vorschubprozesses kann eine vordere Schneidmarkierung gedruckt werden.
Das erste Drucken bezeichnet das erstmalige Drucken nach dem Einsetzen der aktuellen Bandkassette in die Banddruckvorrichtung 501 oder nach dem Einschalten der Banddruckvorrichtung 501. Das zweite oder ein nachfolgendes Drucken bezeichnet ein anderes als das vorstehend erwähnte Drucken. Es können infolge der Schlaffheit des Farbbands gleich nach dem Austauschen der Bandkassette oder durch das Austauschen der Bandkassette während des Abschaltens der Leistung Schwierigkeiten auftreten. Der Vor-Druck-Vorschubprozess für das erste Drucken ist dabei von demjenigen für das zweite oder ein nachfolgendes Drucken verschieden. Selbst wenn das Band beim vorstehend definierten ersten Drucken unabhängig vom Drucken manuell vorgeschoben worden ist, sollte der Vor-Druck-Vorschubprozess beim zweiten oder einem nachfolgenden Drucken ausgeführt werden. Der manuelle Bandvorschub wird von dem Benutzer durch eine spezifische Tastenbetätigung ausgeführt (Einzelheiten werden hier nicht beschrieben).
Die Beziehung zwischen dem Bandvorschubprozess und der Randeinrichtung wird für den Nach-Druck-Vorschubprozess (Schritt S628), für den Vor-Druck-Vorschubprozess beim ersten Drucken (Schritt S625) und für den Vor-Druck-Vorschubprozess beim zweiten oder einem nachfolgenden Drucken (Schritt S626) beschrieben.
Der Nach-Druck-Vorschub und der Vor-Druck-Vorschub beim zweiten oder einem nachfolgenden Drucken werden so ausgeführt, dass die Bandabfallänge minimiert wird.
(1) Nach-Druck-Vorschubprozess
Der Nach-Druck-Vorschub wird für das Festlegen der gewünschten Länge eines nach einem Druckbereich eingerichteten rechten Rands ausgeführt. Dieser Prozess ist beim ersten Drucken und beim zweiten oder einem nachfolgenden Drucken identisch.
In 29 sind typische Beispiele des Nach-Druck-Vorschubprozesses dargestellt. Wenn das Drucken einer Reihe von Zeichen abgeschlossen wurde, wird das Druckende auf dem Band an die Position des Wärmekopfs 532 gelegt, wie in 29A dargestellt ist. Beispielsweise ist eine gewünschte Länge ml eines rechten Rands auf einem Etikett festzulegen, das durch eine Schneideinrichtung 640 geschnitten wird. In diesem Fall sollte das Band um die Summe der Länge ml des rechten Rands und eines vorgegebenen Abstands n (beispielsweise 8 mm) zwischen dem Wärmekopf 532 und der Schneideinrichtung 640 vorgeschoben werden, wie in 29B oder 29C dargestellt ist. Bei dem Nach-Druck-Vorschub sollte das Band um die Gesamtlänge m1 + n vorgeschoben werden.
Wenn nach dem Nach-Druck-Vorschub um die Länge m1 + n ein neues Etikett bedruckt wird, definiert der vorbestimmte Abstand n zwischen dem Wärmekopf 532 und der Schneideinrichtung 640 den linken Rand für das nächste Etikett. Dies bedeutet, dass für den nächsten linken Rand kein Vor-Druck-Vorschub erforderlich ist. Bei der Ausführungsform wird dieser Nach-Druck-Vorschubprozess entsprechend Informationen der Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken angemessen modifiziert, um die Abfallänge des Bands zu verringern. Wenn die Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken kleiner ist als der vorbestimmte Abstand n zwischen dem Wärmekopf 532 und der Schneideinrichtung 640, wird eine vordere Schneidmarkierung an einer Position gedruckt, die um den Abstand m0 vor dem Vorschu bende des Bands liegt, wie in 29B dargestellt ist. Die Abfallänge des nächsten Etiketts wird dementsprechend verringert, wie in der Beschreibung des Vor-Druck-Vorschubprozesses für das zweite oder ein nachfolgendes Drucken klar dargestellt ist. Wenn die Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken dem vorbestimmten Abstand n zwischen dem Wärmekopf 532 und der Schneideinrichtung 640 gleicht oder größer ist als dieser, ist ein Drucken der vorderen Schneidmarkierung nicht erforderlich, wie in 29C dargestellt ist.
Die vordere Schneidmarkierung bezeichnet eine Anfangsposition eines wirksamen Bereichs als ein nächstes Etikett. Der Benutzer schneidet dann das Band an der Position der vorderen Schneidmarkierung, um einen nicht erforderlichen Abschnitt vor der vorderen Schneidmarkierung zu beseitigen. In diesem Fall liegt der linke Rand des nächsten Etiketts zwischen der vorderen Schneidmarkierung und der Position des Wärmekopfs 532.
(2) Vor-Druck-Vorschubprozess für das erste Drucken
Beim Vor-Druck-Vorschubprozess für das erste Drucken ist es natürlich nicht erforderlich, den Vor-Druck-Vorschub beim vorhergehenden Drucken zu berücksichtigen. Es können jedoch infolge der Schlaffheit des Farbbands oder dergleichen möglicherweise Schwierigkeiten auftreten.
Das Band wird dabei um den Abstand n zwischen dem Kopf und der Schneideinrichtung vorgeschoben, um mögliche Schwierigkeiten zu verhindern, bevor eine vordere Schneidmarkierung gedruckt wird. Das Band wird dann wiederum für das erste Drucken um eine Länge m2 des linken Rands vorgeschoben.
(3) Vor-Druck-Vorschubprozess für das zweite oder ein nachfolgendes Drucken
3-1
Wenn eine Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken der Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken gleicht und jede Randlänge m0 oder m2 dem Abstand n zwischen dem Kopf und der Schneideinrichtung gleicht oder größer ist als dieser, wird der Vor-Druck-Vorschub unter der in 29C dargestellten Bedingung ausgeführt (nach dem Schneiden). Weil das Band bereits um den vorbestimmten Abstand n vorgeschoben worden ist, wird das Band vor dem Druckprozess weiter um einen Abstand m2 – n für den linken Rand m2 vorgeschoben.
3-2
Wenn eine Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken einer Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken gleicht und jede Randlänge m0 oder m2 kleiner ist als der Abstand n zwischen dem Kopf und der Schneideinrichtung, wird der Vor-Druck-Vorschub unter der in 29B dargestellten Bedingung ausgeführt (nach dem Schneiden). In diesem Fall gleicht die Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken (gleich der Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken) einem Abstand zwischen der vorderen Schneidmarkierung und der Position des Wärmekopfs 532. Dabei ist kein Vor-Druck-Vorschub vor dem Druckprozess erforderlich.
Beim tatsächlichen Betrieb entsprechen die meisten Fälle entweder (3-1) oder (3-2). In den Fällen, in denen die Bedingungen (3-1) und (3-2) gelten, ist kein Vor-Druck-Vorschub erforderlich, weil der Nach-Druck-Vorschub für das vorhergehende Drucken die Anforderung bereits erfüllt hat. Hierdurch wird die durchschnittliche Druckzeit erheblich verkürzt und die Verwendbarkeit der Banddruckvorrichtung erheblich verbessert.
3-3
Wenn eine Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken nicht einer Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken gleicht, jedoch beide Randlängen m0 und m2 dem Abstand n zwischen dem Kopf und der Schneideinrichtung gleichen oder größer sind als dieser, wird der Vor-Druck-Vorschub unter einer solchen in 29C dargestellten Bedingung ausgeführt (nach dem Schneiden). Weil das Band bereits um den vorbestimmten Abstand n vorgeschoben worden ist, wird das Band vor dem Druckprozess weiter um eine Differenz m2 – n für den linken Rand m2 vorgeschoben. Dieser Vorschubprozess ist mit demjenigen der Bedingung (3-1) identisch.
3-4
Wenn eine Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken dem Abstand n zwischen dem Kopf und der Schneideinrichtung gleicht oder größer ist als dieser und eine Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken kleiner ist als der vorbestimmte Abstand n, wird der Vor-Druck-Vorschub unter einer solchen in 29C dargestellten Bedingung ausgeführt (nach dem Schneiden). Die Länge des Bands vor dem Wärmekopf 532 ist größer als die erforderliche Länge des linken Rands m2 für das aktuelle Drucken, und sie wird daher nicht als der linke Rand m2 verwendet. In diesem Fall wird eine vordere Schneidmarkierung an der Position des Wärmekopfs 532 gedruckt, und das Band wird dann vor dem Druckprozess um die Länge m2 des linken Rands vorgeschoben.
3-5
Wenn eine Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken kleiner ist als der Abstand n zwischen dem Kopf und der Schneideinrichtung und eine Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken dem vorbestimmten Abstand n gleicht oder größer ist als dieser, wird der Vor-Druck-Vorschub unter der in 29B dargestellten Bedingung ausgeführt (nach dem Schneiden). Der Abstand m0 zwischen der vorderen Schneidmarkierung und dem Wärmekopf 532 ist kleiner als die erforderliche Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken. Das Band wird daher vor dem Druckprozess um eine Differenz m2 – m0 für den linken Rand m2 vorgeschoben.
3-6
Wenn sowohl eine Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken als auch eine Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken kleiner sind als der Abstand n zwischen dem Kopf und der Schneideinrichtung und die Länge m2 des linken Rands größer ist als die Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken, wird der Vor-Druck-Vorschub ebenso ausgeführt wie unter der Bedingung (3-5).
3-7
Wenn sowohl eine Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken als auch eine Länge m2 des linken Rands für das aktuelle Drucken kleiner sind als der Abstand n zwischen dem Kopf und der Schneideinrichtung und die Länge m2 des linken Rands der Länge m0 des linken Rands für das vorhergehende Drucken gleicht oder kleiner ist als diese, wird der Vor-Druck-Vorschub unter der in 29B dargestellten Bedingung ausgeführt (nach dem Schneiden). Der Abstand m0 zwischen der vorderen Schneidmarkierung und dem Wärmekopf 532 ist größer als die erforderliche Länge des linken Rands m2 für das aktuelle Drucken, und er wird daher nicht als der linke Rand m2 verwendet. In diesem Fall wird eine vordere Schneidmarkierung an der Position des Wärmekopfs 532 gedruckt, und das Band wird dann vor dem Druckprozess um die Länge m2 des linken Rands vorgeschoben.
Wie vorstehend beschrieben wurde, ermöglicht die Struktur der Ausführungsform das effiziente Festlegen der gewünschten Längen des linken und des rechten Rands durch den Vor-Druck-Vorschubprozess und den Nach-Druck-Vorschubprozess.
Bei dieser Ausführungsform werden der linke und der rechte Rand entsprechend der Anweisung des Benutzers und entsprechend der Bandbreite bestimmt. So erhaltene Etiketten haben entsprechend der Bandbreite eine gut ausgeglichene Kombination des linken und des rechten Rands und eines Druckbereichs.
Der Benutzer legt die Länge des linken und des rechten Rands als Relativwerte fest und braucht daher die Randlängen nicht jedesmal anzupassen, wenn ein Band mit einer anderen Breite in die Banddruckvorrichtung eingesetzt wird.
Der Nach-Druck-Vorschub wird unter Berücksichtigung der Länge des linken Rands für das nächste Drucken ausgeführt, um die Abfallänge des Etiketts zu minimieren und dadurch wirksam Kosten und Betriebsmittel zu sparen.
Die Längen des linken und des rechten Rands können statt als Relativwerte ("klein", "durchschnittlich", "groß" und "minimal") wie bei der vorstehenden Ausführungsform auch als Absolutwerte spezifiziert werden. Der Benutzer spezifi ziert beispielsweise Randlängen als Absolutwerte für ein Band mit einer minimalen Breite und korrigiert den Absolutwert für andere Bänder. Bei einer anderen Anwendung werden der linke und der rechte Rand für jede Bandbreite vorab festgelegt und gespeichert. Der linke und der rechte Rand werden dann entsprechend der Breite des in die Banddruckvorrichtung eingesetzten Bands ausgelesen.
Die vordere Schneidmarkierung wird entsprechend den Anforderungen bei dieser Ausführungsform unter Verwendung der manuellen Schneideinrichtung beim Prozess zum Festlegen des linken Rands gedruckt. Eine automatische Schneidvorrichtung kann alternativ auf die Banddruckvorrichtung angewendet werden, wodurch ermöglicht wird, dass das Band bei einer bestimmten Position entsprechend der nichtgedruckten vorderen Schneidmarkierung automatisch geschnitten wird.
Eine weitere Demonstrationsanordnung, bei der der Druckprozess entsprechend der Bandbreite geändert wird, wird nachfolgend beschrieben. Eine Hardwarestruktur der weiteren Anordnung ist mit derjenigen der vorherigen Ausführungsform identisch. 30 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein Druckprozess bei der Anordnung dargestellt ist. Der Benutzer kann eine gewünschte Reihe im Textbereich 523d des RAMs 523 gespeicherter Zeichen drucken.
Wenn die Drucktaste des Tasteneingabeelements 511 betätigt wird, startet die CPU 521 ein in dem ROM 522 gespeichertes Druckprozessprogramm. In Schritt S700 liest die CPU 521 Bandbreiteninformationen auf einem gegenwärtig in die Banddruckvorrichtung eingesetzten Band. Beispielsweise liest die CPU 521 Ergebnisse der Detektion durch den Bandbreiten-Detektionssensor 512. Das Programm geht dann zu Schritt S701, bei dem die CPU 521 die Reihe der Zeichen in dem Textbereich 523d in Punkte in einem Druckpuffer an dem RAM 523 erweitert.
Der Druckpuffer hat eine virtuelle Breite, die der Anzahl der Punktelemente des Wärmekopfs 532, also der Anzahl der Punkte bei einer maximalen Bandbreite, entspricht. Ein Erweitern der Zeicheninformationen in Pixel wird unabhängig von den Bandbreiteninformationen ausgeführt.
Nach Abschluss der Pixelerweiterung (vollständig oder in einem vorbestimmten Maße) überträgt die CPU 521 durch die Pixelerweiterung erhaltene Punkt-Ein/Aus-Informationen über das Ausgangsschnittstellenelement 526 zur Kopfansteuerschaltung 534. Bei der Anordnung wird die Übertragungsausgabe entsprechend den Bandbreiteninformationen geregelt.
Genauer gesagt bestimmt die CPU 521 in Schritt S702 einen Breitenbereich aus dem Druckpuffer auszulesender Punktdaten auf der Grundlage der in Schritt S700 eingegebenen Bandbreiteninformationen. Das Programm geht dann zu Schritt S703, bei dem die CPU 521 die aus dem Druckpuffer ausgelesenen Punktdaten für den bestimmten Breitenbereich sowie spezielle Punktdaten, die einen Punktausschaltbefehl für einen Bereich außerhalb des Breitenbereichs darstellen, unabhängig vom Inhalt des Druckpuffers zu der Kopfansteuerschaltung 534 überträgt. Die Datenübertragung und der Bandvorschub werden unter Berücksichtigung des linken und des rechten Rands ausgeführt, wie in der dritten Ausführungsform detailliert beschrieben wurde.
Nach Abschluss der Punktdatenübertragung (einschließlich der Festlegung des linken und des rechten Rands) kehrt die CPU 521 in den Zustand unmittelbar vor Betätigung der Drucktaste in Schritt S704 zurück. Das Programm verlässt dann die Druckroutine.
Der entsprechend den Bandbreiteninformationen bestimmte Breitenbereich entspricht einem innerhalb der Bandbreite liegenden Bereich von Punktelementen auf dem Wärmekopf 532.
Wie vorstehend beschrieben wurde, werden Punktdaten im vorbestimmten Breitenbereich zu der Kopfansteuerschaltung 534 übertragen. Punktelemente in einem vorbestimmten Bereich (einem entsprechend den Bandbreiteninformationen festgelegten Bereich) des Wärmekopfs 532 werden auf diese Weise entsprechend den in dem Druckpuffer erweiterten Punkt-Ein/Aus-Informationen erwärmt, während Punktelemente, die außerhalb des vorbestimmten Bereichs liegen, überhaupt nicht erwärmt werden.
Die Struktur der Anordnung betätigt nur die Punktelemente in dem vorbestimmten Bereich des Wärmekopfs 532 entsprechend der Bandbreite, wodurch wirksam verhindert wird, dass Tinte auf eine Andruckplattenrolle aufgebracht wird, wenn ein Druckbereich fälschlicherweise außerhalb des existierenden Bands gelegt wird.
Selbst wenn der Druckbereich der Bandbreite gleicht oder kleiner ist als diese, kann beim Pixelerweiterungsprozess erzeugtes Rauschen Daten ausgeschalteter Punkte, die einem Gebiet außerhalb des vorbestimmten Bereichs entsprechen, zu Daten eingeschalteter Punkte in dem Druckpuffer ändern. In einem solchen Fall verhindert die Struktur auch, dass Punktelemente außerhalb des vorbestimmten Bereichs des Wärmekopfs 532 erwärmt werden, wodurch die Andruckplattenrolle vor Tinte geschützt wird.
Dies führt zu einem wirksamen Schutz vor möglichen mechanischen Schwierigkeiten sowie vor befleckten Etiketten oder unerwünscht langen Etiketten.
Diese Wirkungen werden durch Ändern nur der Druckprozessroutine, jedoch nicht durch Ändern der Hardware selbst erreicht. Zum Erreichen dieser Effekte ist daher eine komplizierte, sperrige Banddruckvorrichtung nicht erforderlich.
Bei einer anderen Anwendung kann die Reihe von Zeichen entsprechend den Bandbreiteninformationen in Punkte ausgedehnt werden. Wenn ein Teil eines Punktmusters von Zeichen außerhalb der Bandbreite liegt, werden Daten eingeschalteter Punkte, die dem Teil entsprechen, in dem Druckpuffer zwangsweise zu Daten ausgeschalteter Punkte umgeschaltet.
Nun wird eine Modifikation der weiteren Anordnung beschrieben, wobei die Funktion der weiteren Anordnung nicht durch Ändern der Software, sondern durch Ändern der Hardware verwirklicht wird. Bei dieser modifizierten Anordnung werden durch Pixelerweiterung einer Reihe von Zeichen in dem Druckpuffer in dem RAM 523 erhaltene Punktdaten aus dem Druckpuffer ausgelesen, um den gesamten Bereich des Wärmekopfs 532 unabhängig von der Bandbreite abzudecken.
31 zeigt ein Blockdiagramm, in dem eine wesentliche Struktur der modifizierten Anordnung dargestellt ist. Der Wärmekopf 532 weist eine Mehrzahl von in einer Spalte angeordneten Punktelemente 551 bis 55n auf, die den gesamten Bereich einer maximalen Bandbreite abdecken. Die Punktelemente 551, 552, ..., 55n werden durch entsprechende Ansteuerschaltungen 561, 562, ..., 56n angesteuert (die Ansteuerschaltungen bilden die Kopfansteuerschaltung 534).
Bei dieser Anordnung sind die Ansteuerschaltungen 561, 562, ..., 56n nicht direkt, sondern über entsprechende Gatterschaltungen 541, 542, ..., 54n an Punkt-Ein/Aus-Signalleitungen von den Ausgangsschnittstellenelementen 526 (siehe 26) angeschlossen.
Jede Gatterschaltung 541, 542, ... oder 54n empfängt ein von einer Bandbreiteninformations-Umwandlungsschaltung 540 ausgegebenes Öffnen/Schließen-Steuersignal, um das Durchlassen eines von dem Ausgangsschnittstellenelement 526 ausgegebenen Punkt-Ein/Aus-Signals auf der Grundlage des Öffnen/Schließen-Steuersignals zuzulassen oder zu unterbinden.
Die Bandbreiteninformations-Umwandlungsschaltung 540 empfängt von dem Bandbreiten-Detektionssensor 512 (siehe 26) detektierte Bandbreiteninformationen über das Eingangsschnittstellenelement 525 (siehe 26). Die Bandbreiteninformations-Umwandlungsschaltung 540 ist beispielsweise als eine Decodiererschaltung zum Ausgeben einer Anzahl n von Öffnen/Schließen-Steuersignalen entsprechend den Bandbreiteninformationen verwirklicht. Wenn beispielsweise ein Band mit einer maximalen Breite in die Banddruckvorrichtung eingesetzt ist, ermöglicht die Bandbreiteninformations-Umwandlungsschaltung 540 das Durchlassen aller n Öffnen/Schließen-Steuersignale. Wenn andererseits ein schmaleres Band in die Banddruckvorrichtung eingesetzt wird, ermöglicht die Bandbreiteninformations-Umwandlungsschaltung 540 entsprechend der Bandbreite das Durchlassen einer bestimmten Punktanzahl von Öffnen/Schließen-Steuersignalen und verhindert das Durchlassen der anderen Öffnen/Schließen-Steuersignale.
Bei der Struktur der Anordnung laufen bestimmte der Bandbreite entsprechende Punkt-Ein/Aus-Signale, die aus der Anzahl n der vom Ausgangsschnittstellenelement 526 ausgegebenen Punkt-Ein/Aus-Signale gewonnen wurden, durch die Gatterschaltungen 54n zu den Treiberschaltungen 56n. Bestimmte der Bandbreite entsprechende Punktelemente an dem Wärmekopf 532 werden entsprechend den in dem Druckpuffer erweiterten Punkt-Ein/Aus-Informationen ein- bzw. aus geschaltet, während die anderen Punktelemente überhaupt nicht erwärmt werden.
Die Struktur der modifizierten Anordnung betätigt nur die der Bandbreite entsprechenden bestimmten Punktelemente des Wärmekopfs 532, wodurch wirksam verhindert wird, dass Tinte auf eine Andruckplattenrolle aufgebracht wird, wenn ein Druckbereich fälschlicherweise außerhalb des existierenden Bands gelegt wird. Selbst wenn der Druckbereich der Bandbreite gleicht oder kleiner ist als diese, kann beim Pixelerweiterungsprozeß erzeugtes Rauschen Daten ausgeschalteter Punkte, die einem Bereich außerhalb des vorbestimmten Bereichs entsprechen, zu Daten eingeschalteter Punkte in dem Druckpuffer ändern. In einem solchen Fall verhindert die Struktur auch, dass nicht erforderliche Punktelemente erwärmt werden, wodurch die Andruckplattenrolle vor Tinte geschützt wird.
Dies führt zu einem wirksamen Schutz vor möglichen mechanischen Schwierigkeiten sowie vor befleckten Etiketten oder unerwünscht langen Etiketten.
Wenngleich der bei der Banddruckvorrichtung verwendete Druckkopf bisher nur ein Thermotransfer-Druckkopf ist, kann das Prinzip der vorliegenden Erfindung jedoch auch auf jeden beliebigen Druckkopf angewendet werden. Die Bandbreiteninformationen werden durch den Sensor bei der vorstehenden Ausführungsform detektiert, die Bandbreiteninformationen können jedoch alternativ auch bei jedem Austauschen des Bands festgelegt werden.
Der Zeitraum der Leistungszufuhr zu dem Wärmekopf 532, die angelegte Spannung, die Impulsbreite oder die Impulszahl können entsprechend dem Typ des in die Bandkassette eingesetzten Bands geändert werden. Alternativ kann das Dreh moment des Schrittmotors zum Vorschieben des Bands entsprechend dem Band eingestellt werden.
32 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein Beispiel des Einstellens der Leistungszufuhrzeit dargestellt ist. Die CPU 521 liest zuerst in Schritt S800 den Typ der Bandkassette und bestimmt in Schritt S801, ob das Band in der Bandkassette ein Papierband oder ein Harzband ist. Wenn das Band aus Papier besteht, geht das Programm zu Schritt S802, bei dem der Zeitraum der Leistungszufuhr zu dem Wärmekopf 532 auf einen vorbestimmten Wert t1 gelegt wird. Wenn das Harzband andererseits in der Bandkassette untergebracht ist, geht das Programm zu Schritt S803, bei dem der Zeitraum der Leistungszufuhr auf einen anderen vorbestimmten Wert t2 gelegt wird, der größer ist als der vorbestimmte Wert t1. Der vorbestimmte Wert t1 oder t2 definiert den Zeitraum der Leistungszufuhr zu Punktelementen auf dem Wärmekopf 532 entsprechend zu druckenden schwarzen Punkten. Die kürzere Leistungszufuhrzeit wird für das Papierband festgelegt, weil eine größere Leistung das eine geringere Wärmeleitfähigkeit aufweisende Papierband beschädigen kann. Der Zeitraum der Leistungszufuhr kann entsprechend dem Typ des Farbbands, der von demjenigen des Bands abweicht, geändert werden.
33 zeigt ein Flussdiagramm, in dem ein Beispiel einer Drehmomentänderung dargestellt ist. Bei diesem Beispiel liest die CPU 521 zuerst in Schritt S820 den Typ der Bandkassette und bestimmt entsprechend Informationen zum Bandmaterial und zur Bandbreite, ob das Drehmoment erhöht werden sollte. Wenn die Drehmomenterhöhung erforderlich ist, beispielsweise wenn infolge der großen Bandbreite oder der großen Reibung entsprechend dem Material oder der Oberflächenrauhigkeit des Bands, eine verhältnismäßig große Kraft zur Bandzufuhr erforderlich ist, geht das Programm zu Schritt S823, bei dem die Impulsbreite einer Vierphasen-Treiberausgabe der Motortreiberschaltung 533 zur Drehmomenterhöhung auf einen größeren Wert gelegt wird. Wenn keine Drehmomenterhöhung erforderlich ist, geht das Programm andererseits zu Schritt S822, bei dem die Impulsbreite auf einen Standardwert gelegt wird. Statt der Impulsbreite des Vierphasen-Treiberimpuls können die angelegte Spannung oder die Anzahl der Impulse je Zeiteinheit geändert werden.
Wie vorstehend detailliert beschrieben wurde, weist die erste Anordnung eine Struktur zum Lesen von Informationen, wie eine für eine Bandkassette geeignete Bandbreite, und zum Einstellen und Steuern der Zeichengröße entsprechend der Bandbreite, einer Kombination einer Zeilenanzahl und einer Zeichengröße und des Vorschubdrehmoments des Bands auf. Die zweite Anordnung zeichnet einen Typ der Bandkassette, einschließlich der Bandbreite, als elektrisch lesbare Daten auf und erlaubt das Schreiben spezifischer Informationen. Die Ausführungsform legt die Längen des linken und des rechten Rands eines Etiketts automatisch entsprechend der detektierten Bandbreite fest, und die weitere Anordnung verhindert das Ansteuern eines Druckkopfs außerhalb der detektierten Bandbreite. Die wesentlichen Merkmale der Ausführungsform und der Anordnungen können miteinander nach Bedarf kombiniert werden. Wenngleich bei der ersten Anordnung eine Reihe von Zeichen innerhalb der Bandbreite liegen, können die wesentlichen Merkmale der Verarbeitung der weiteren Anordnung, also das Verhindern des Ansteuerns der Punktelemente des Wärmekopfs 532, die außerhalb der Bandbreite liegen, mit der Verarbeitung gemäß der ersten Anordnung kombiniert werden. Wenn eine große Anzahl von Druckzeilen spezifiziert wird, bewirkt das Verwenden selbst einer minimalen Zeichengröße, dass der Druckbereich außerhalb der Bandbreite liegt. In einem solchen Fall ist die Struktur der weiteren Anordnung wirksam. Weil während der Punkt erweiterung der Reihe von Zeichen in dem Textbereich Fehler oder das Erzeugen von Rauschen auftreten können, wird vorzugsweise die Struktur der weiteren Anordnung, die sicher verhindern kann, dass Tinte unerwünscht auf eine Andruckplattenrolle aufgebracht wird, mit den Grundgedanken der ersten Anordnung kombiniert.
Es können viele Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden, ohne von dem Schutzumfang der Ansprüche abzuweichen, und es ist daher klar zu verstehen, dass die vorstehenden Ausführungsform nur der Erläuterung dient und in keiner Weise als einschränkend anzusehen sind. Der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung ist nur durch die Begriffe der anliegenden Ansprüche beschränkt.

Claims

Banddruckvorrichtung (1) zum Drucken einer Reihe von Zeichen auf ein Band (T) und Schneiden und Entladen bzw. Abgeben des Bands (T) mit der Reihe von Zeichen, die darauf gedruckt sind, wobei die Vorrichtung (1) aufweist: Randinformationseinstell- und -speichermittel (523) zum Einstellen und Speichern von Randinformationen, die zumindest eine der Längen eines linken Rands und eines rechten Rands repräsentieren, die vor und nach der Reihe von Zeichen, die auf dem geschnittenen Band (T) gedruckt sind, einzustellen sind, Bandweitenerfassungsmittel (512) zum Erfassen von Bandweiteninformationen, die eine Weite bzw. Breite des Bands (T), das in die Vorrichtung (1) eingesetzt ist, repräsentieren, und Randeinstellmittel (520) zum Einstellen des linken Rands und des rechten Rands beim Drucken, basierend auf den Randinformationen, die in den Randinformationseinstell- und -speichermitteln (523) gespeichert sind sowie den Bandweiteninformationen, die durch die Bandweitenerfassungsmittel (512) erfasst sind.
Banddruckvorrichtung (1) nach Anspruch 1, bei der das Randinformationseinstell- und -speichermittel (523) die Längen des linken Rands und des rechten Rands als relative Werte einstellt und speichert, und wobei das Randeinstellmittel (520) die relativen Werte zu absoluten Werten basierend auf den Bandweiteninformationen wandelt und den linken und den rechten Rand entsprechend den absoluten Werte einstellt.