DE69432393T2 - Implantierbare röhrenförmige Prothese - Google Patents

Implantierbare röhrenförmige Prothese Download PDF

Info

Publication number
DE69432393T2
DE69432393T2 DE69432393T DE69432393T DE69432393T2 DE 69432393 T2 DE69432393 T2 DE 69432393T2 DE 69432393 T DE69432393 T DE 69432393T DE 69432393 T DE69432393 T DE 69432393T DE 69432393 T2 DE69432393 T2 DE 69432393T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
prosthesis
textile substrate
lining
tubular
textile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69432393T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69432393D1 (de
Inventor
Peter J. Garnerville Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maquet Cardiovascular LLC
Original Assignee
Meadox Medicals Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meadox Medicals Inc filed Critical Meadox Medicals Inc
Publication of DE69432393D1 publication Critical patent/DE69432393D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69432393T2 publication Critical patent/DE69432393T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/50—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • A61L27/507—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials for artificial blood vessels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/02—Prostheses implantable into the body
    • A61F2/04—Hollow or tubular parts of organs, e.g. bladders, tracheae, bronchi or bile ducts
    • A61F2/06—Blood vessels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/14—Macromolecular materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/14—Macromolecular materials
    • A61L27/16—Macromolecular materials obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/28—Materials for coating prostheses
    • A61L27/34—Macromolecular materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/50—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S623/00—Prosthesis, i.e. artificial body members, parts thereof, or aids and accessories therefor
    • Y10S623/902—Method of implanting
    • Y10S623/903—Blood vessel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S623/00—Prosthesis, i.e. artificial body members, parts thereof, or aids and accessories therefor
    • Y10S623/915—Method or apparatus for preparing biological material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S623/00—Prosthesis, i.e. artificial body members, parts thereof, or aids and accessories therefor
    • Y10S623/92—Method or apparatus for preparing or treating prosthetic

Description

  • 1. Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine implantierbare röhrenförmige Prothese, welche ein Textilsubstrat mit einer für Fluide undurchlässigen mikroporösen Auskleidung aufweist.
  • 2. Beschreibung des Standes der Technik
  • Röhrenförmige Prothesen werden üblicherweise als Gefäß-Transplantate verwendet, um beschädigte oder erkrankte Venen und Arterien zu ersetzen. Um die Wirksamkeit jeglicher Prothesen zu maximieren, ist es wünschenswert, daß die Prothese Eigenschaften hat, welche weitgehend denen des natürlichen Körperlumens ähneln, das sie ersetzt.
  • Zur Zeit werden herkömmliche röhrenförmige Prothesen und, konkreter, Gefäß-Transplantate entweder durch Weben, Wirken oder Flechten synthetischer Fasern in eine röhrenförmige Struktur oder durch Verwenden eines Polymers wie Polytetrafluorethylen gebildet, um eine röhrenförmige Struktur zur Verwendung als Prothese zu schaffen. Röhrenförmige Textilstrukturen haben den Vorteil, natürlich porös zu sein, wodurch das gewünschte Hineinwachsen von Gewebe und die Aufnahme in den Körper möglich werden. Die Porosität muß ausgewogen sein, um das Hineinwachsen von umgebendem Gewebe zuzulassen, jedoch die Undichtigkeit während der anfänglichen Implantation zu minimieren. Versuche, die Porosität zu regulieren und eine ausreichende Fluidbarriere zu schaffen, konzentrierten sich auf eine engere Maschenstruktur wie gewirktes oder gewebtes Doppelvelours und biologisch abbaubare Beschichtungen wie Collagen oder Gelatine. Während mit diesen Transplantaten versucht wurde, die Schwierigkeiten beim Erreichen des Gleichgewichts zwischen Porosität und Undurchlässigkeit für Fluide zu überwinden, so gelang es nicht, die natürliche Tendenz röhrenförmiger Strukturen, zu knicken oder zusammengedrückt zu werden, wenn das Transplantat während oder nach der Implantation gedreht oder gebogen wird, angemessen anzusprechen. Somit ließen die Lösungen bezüglich des Gleichgewichts zwischen Porosität und Undurchlässigkeit für Fluide aus dem Stand der Technik die Probleme des Knickens und der allgemeinen Handhabung offen.
  • Eine herkömmliche Lösung der Probleme des Knickens und Zusammendrükkens konzentrierte sich auf die Verstärkung der Prothesenwandungen unter Verwendung verstärkender Fasern, Ringe oder Bänder, welche am Umfang der röhrenförmigen Struktur angeordnet wurden. Eine zusätzliche Verstärkung dieser Art hat jedoch den Nachteil, die radiale und/oder longitudinale Nachgiebigkeit des Transplantats aufgrund der erhöhten Steifigkeit des verstärkenden Elementes zu reduzieren. Eine Verringerung der Nachgiebigkeit reduziert den Bereich, durch welchen Blut fließen kann, und gefährdet dadurch die Fähigkeit der Prothese, sich an die Bedingungen des Körpers anzupassen und sich natürlich zu verhalten. Zudem sind verstärkende Elemente im allgemeinen aus festen Werkstoffen hergestellt, welche nicht durch hineinwachsende Zellen aus dem umgebenden Gewebe durchdrungen werden können und sogar zur Abtragung des umgebenden Gewebes während des Zusanmenziehens führen können.
  • Ein weiteres Verfahren zum Erhöhen der Beständigkeit textiler Transplantate gegen das Knicken und Zusammendrücken besteht in der Kräuselung des Transplantats, d.h. im Komprimieren der röhrenförmigen Struktur in Längsrichtung. Die Kräuselung ist allgemein in US-Patent Nr. 3,142,067 beschrieben. Während die Kräuselung dazu dient, dem Transplantat ein gewisses Maß an Beständigkeit gegen Knicken und Zusammendrücken zu verleihen, umfaßt die durch Kräuselung gebildete intraluminale Oberfläche Höcker und Täler, welche hämodynamische Störungen innerhalb des Transplantats erzeugen, wenn Blut durch dieses hindurchströmt. Diese Störungen beeinträchtigen die Fließgeschwindigkeit, und die an der intraluminalen Oberfläche gebildeten Höcker und Täler tragen zu einer übermäßigen Bildung von Thromben und zu einer Ablagerung eines Belags bei.
  • Ein weiterer Nachteil zur Zeit erhältlicher röhrenförmiger textiler Prothesen, insbesondere gewebter und geflochtener Transplantate, ist, daß Nähte dazu tendieren, den Stoff herauszuziehen oder zu reißen, wodurch es schwierig wird, die Prothese an dem vorhandenen Körperlumen zu befestigen und Undichtigkeit an dieser Verbindung zu vermeiden. Außerdem neigen aus einem synthetischen Garn gebildete textile röhrenförmige Prothesen dazu, Enden der Röhre aufzuweisen, welche sich leicht auftrennen. Sobald die Enden sich auftrennen oder zerfasern, wird ein Vernähen mit dem vorhandenen Körperlumen äußerst schwierig.
  • Durch Recken von Polytetrafluorethylen (PTFE) gebildete mikroporöse Röhren sind auch als implantierbare Prothesen und insbesondere als Gefäß-Transplantate verwendet worden. Poröse PTFE-Röhren werden teilweise als herkömmlichen, aus gewirkten oder gewebten Stoffen hergestellten Prothesen in gewisser Hinsicht überlegen angesehen. Die gereckte oder geschäumte PTFE-Röhre hat eine Mikrofaserstruktur, welche durch das Vorhandensein durch Fibrillen miteinander verbundener Knoten definiert ist. Während PTFE-Transplantate den Vorteil aufweisen, ohne Verwendung vorherigen Abbindens oder besonderer Beschichtungen im allgemeinen undurchlässig für Fluide zu sein, unterliegen diese Transplantate Einschränkungen in ihrer Reiß- und Zugfestigkeit und Nachgiebigkeitseigenschaften. PTFE-Transplantate erfordern häufig das Umwickeln mit einem verstärkenden Stützfilm, um eine unerwünschte Erweiterung zu reduzieren. Verstärkungsmaterialien neigen dazu, das zur schnellen Heilung erforderliche Einwachsen von Gewebe zu behindern. Zudem neigen PTFE-Transplantate dazu, nicht nachgiebig im Vergleich zu textilen Transplantaten und natürlichen Gefäßen zu sein, wodurch ihnen viele der für textile Transplantate vorteilhaften mechanischen Eigenschaften fehlen.
  • Aus der vorangehenden Diskussion ergibt sich, daß sowohl herkömmliche textile Prothesen als auch PTFE-Prothesen jeweils Vorzüge und Nachteile haben, aber keine von beiden Eigenschaften bietet, welche sämtliche vorerwähnten Probleme lösen.
  • Dementsprechend wäre es vorteilhaft, eine neue und verbesserte implantierbare röhrenförmige Prothese zu schaffen, welche die besten Merkmale und Eigenschaften jedes der herkömmlichen Transplantate vereint. Genauer gesagt, wäre es besonders wünschenswert, eine Prothese mit den folgenden Merkmalen zu bilden: eine Porosität der äußeren Oberfläche, welche das Einwachsen von Gewebe in die Prothese begünstigt; Beständigkeit gegen Auftrennen und Zerfasern für eine bessere Nahtaufnahme und Zuschneiden; longitudinale Nachgiebigkeit zur Erleichterung der Implantation, des Einpassens und der Simulierung natürlicher Gefäße; und ein für Fluide undurchlässiges Lumen ohne die Notwendigkeit einer Vorbehandlung, Beschichtung oder eines vorherigen Abbindens.
  • Eine Prothese gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist bekannt aus der EP-A-0 382 158.
  • In der EP-A-0 382 158 ist eine Prothese für ein lebendes Organ offenbart, die in einen Körper an einer Stelle zu implantieren ist, an der eine größere Oberfläche der Prothese mit Blut in Kontakt kommt, und die einen Schichtstoff aus folgenden Bestandteilen umfaßt:
    eine im wesentlichen wasserundurchlässige erste Schicht, welche ein absorbierbares Material umfaßt, das nach und nach durch Abbau oder Stoffwechsel des Materials derart absorbiert werden kann, daß das absorbierbare Material innerhalb des Überlebenszeitraums des Patienten aus der Prothese entfernt wird und die Prothese folglich wasserdurchlässig wird, wobei diese erste Schicht auf der in Kontakt mit Blut befindlichen Seite der Prothese vorgesehen ist; und
    eine wasserdurchlässige zweite Schicht, welche in erster Linie ein nicht absorbierbares Material zum Abstützen und Verstärken der Prothese umfaßt, welches zu Lebzeiten nicht im Körper absorbiert wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung spricht die vorerwähnten mit dem Stand der Technik verbundenen Probleme an und schafft eine implantierbare, röhrenförmige Weichteil-Prothese mit:
    einem ersten Bestandteil, umfassend ein röhrenförmiges Textilsubstrat, welches aus einem einzigen Material mit einer intraluminalen Oberfläche besteht; und
    einem zweiten Bestandteil, umfassend eine Auskleidung, welche an der intraluminalen Oberfläche des Textilsubstrats befestigt ist;
    wobei die Auskleidung die röhrenförmige Prothese im wesentlichen undurchlässig für Fluide machen kann; wobei die Schmelztemperatur und die Haftungskompatibilität des Materials des Textilsubstrates denen des Materials, aus dem die Auskleidung gebildet ist, im wesentlichen ähnlich sind; und wobei die Auskleidung und das Textilsubstrat bei der Einwirkung von Hitze miteinander schmelzverbunden sind.
  • Dementsprechend hat die durch das Textilsubstrat gebildete Außenfläche den Vorteil einer ausreichenden Porengröße, um das Einwachsen von Gewebe zu verbessern und die Heilung zu fördern, sowie andere mit textilen Prothesen verbundene Vorteile wie Flexibilität und Beständigkeit gegen Knicken. Die Auskleidung schafft ein glattes, für Fluide undurchlässiges Lumen zur Verbesserung des Fluidflusses und ist aus einem natürlich gerinnungshemmenden Material hergestellt.
  • Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Herstellung einer röhrenförmigen Weichteil-Prothese, welches die folgenden Schritte umfaßt:
    Bilden einer röhrenförmigen Polymer-Auskleidung;
    Anordnen eines faserigen röhrenförmigen Textilsubstrates, welches aus einem einzigen Material besteht, über einer Außenfläche der Auskleidung, wobei die Auskleidung und das Textilsubstrat aus einem Material mit einer ähnlichen Schmelztemperatur und Haftungskompatibilität gebildet sind;
    Erhitzen der Auskleidung und des Textilsubstrates auf eine zum Schmelzen des Textilsubstrates und der Auskleidung ausreichende Temperatur; und
    Abkühlen des Textilsubstrates und der Auskleidung, wodurch die Auskleidung mit dem Textilsubstrat verschmolzen wird.
  • Die gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete Auskleidung ist vorzugsweise aus einem Polymermaterial gebildet. Typische Polymere zur Verwendung bei der Herstellung der Auskleidung umfassen, sind aber nicht beschränkt auf, Polytetrafluorethylen, Urethane, Silikone und Polyester. Vorzugsweise wird geschäumtes Polytetrafluorethylen zur Bildung der Auskleidung verwendet, wodurch eine mikroporöse Struktur geschaffen wird. Die Wandstärke der Auskleidung muß nur hinreichend groß sein, um eine für Fluide undurchlässige Barriere für die intraluminale Oberfläche des Textilsubstrates zu schaffen. Somit sind die Wandstärken der Auskleidungen vorzugsweise gering und liegen in der Größenordnung von etwa 10 bis etwa 50 Mikrometern.
  • Das gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete Textilsubstrat kann durch Weben, Wirken oder Flechten von Garnen zur Bildung einer röhrenförmigen Struktur hergestellt werden. Die das Textilsubstrat und die Auskleidung umfassende zusammengesetzte Prothese wird hitzebehandelt, um die Ausklei dung mit dem Textilsubstrat zu verschmelzen. Bei einer Ausführungsform wird das Textilsubstrat aus Fasern gebildet, deren Schmelztemperatur und Haftungskompatibilität denen eines die Auskleidung bildenden Materials im wesentlichen ähnlich sind.
  • Das gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete Textilsubstrat kann durch Kettenwirken gebildet werden, um eine Veloursoberfläche zu schaffen. Die die Velours-Oberfläche bildenden Maschen befinden sich vorzugsweise auf der Außenfläche, um einen Stoff aus einfachem Velours zu schaffen. Stoffe aus einfachem Velours haben viele günstige Eigenschaften hinsichtlich Porosität, Nachgiebigkeit und Nahtaufnahme.
  • Außerdem kann das Textilsubstrat aus Garnen, Lunten, Bändern oder anderen strangförmigen Materialien gebildet sein. Einige der Garne können biologisch absorbierbar sein, während andere Garne lediglich biokompatibel sind. Biologisch absorbierbare Garne werden vorzugsweise verwendet, um eine anfängliche Porosität zu schaffen, welche anders ist als die nach der Absorption des biologisch absorbierbaren Materials im Körper gegebene Porosität. Beispielsweise verbleibt, sobald ein biologisch absorbierbares Garn im Körper absorbiert ist, an seiner Stelle ein Hohlraum oder Pore. Außerdem können die zur Bildung des Textilsubstrates verwendeten Garne flach, gedreht, texturiert oder vorgeschrumpft sein.
  • Die Erfindung ist auch auf ein Verfahren zur Herstellung einer Weichteil-Prothese gerichtet. Das Verfahren umfaßt die Schritte des Wickelns eines Polymers über einen glatten Formkern zur Bildung einer zylinderförmigen Auskleidung, des Anordnens eines röhrenförmigen Textilsubstrates auf einer Außenfläche der Auskleidung, des Erhitzens der Auskleidung und des Textilsubstrates auf eine zum Schmelzen eines Teils des Textilsubstrates oder der Auskleidung ausreichende Temperatur und des Abkühlens des Textilsubstrates und der Auskleidung, wodurch die Auskleidung mit dem Textilsubstrat verschmolzen wird.
  • Bei der Erfindung ist das Textilsubstrat aus einem Material gebildet, das eine ähnliche Schmelztemperatur und Haftungskompatibilität wie die der Auskleidung aufweist.
  • Die Prothese der Erfindung kann bei einem Verfahren zur Wiederherstellung eines erkrankten Blutgefäßes eines Patienten verwendet werden. Das Verfahren umfaßt das Entfernen eines erkrankten Teils eines Blutgefäßes von dem Patienten, wobei ein erstes und ein zweites offenes Ende des Blutgefäßes verbleiben, das Einsetzen einer röhrenförmigen Prothese zwischen dem ersten und zweiten Ende der Blutgefäßes, wobei die röhrenförmige Prothese aus einem Textilsubstrat mit einer intraluminalen Oberfläche und einer Auskleidung gebildet ist, welche derart an der intraluminalen Oberfläche des Textilsubstrates befestigt ist, daß die Auskleidung die röhrenförmige Prothese undurchlässig für Blut macht, und das Befestigen der röhrenförmigen Prothese an dem ersten und zweiten offenen Ende des Blutgefäßes, um ein durchgängiges Lumen zu bilden, durch welches Blut fließen kann.
  • Somit beseitigt die vorliegende Erfindung einen großen Teil der mit Weichteil-Prothesen aus dem Stand der Technik verbundenen Mängel. Die gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete Weichteil-Prothese nutzt die Vorteile sowohl einer textilen Prothese als auch einer Polymerprothese, um eine zusammengesetzte Struktur zu schaffen, welche eine glatte, für Fluide undurchlässige intraluminale Oberfläche aufweist, jedoch eine poröse äußere Struktur vorsieht, um das Einwachsen von Bindegewebe zu begünstigen und die Heilung zu fördern.
  • Eine bevorzugte Form des Textilsubstrates mit einer für Fluide undurchlässigen Auskleidung sowie andere Ausführungsformen, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung ergeben sich aus der folgenden ausführlichen, in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen zu lesenden Beschreibung von veranschaulichenden Ausführungsformen der Erfindung.
  • KURZE ZEICHNUNGSBESCHREIBUNG
  • 1 ist eine Querschnittsansicht einer gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gebildeten röhrenförmigen Prothese; und
  • 2 ist eine längs geschnittene Ansicht einer gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gebildeten röhrenförmigen Prothese.
  • 3 ist eine Darstellung eines gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendeten einfachen Veloursstoffes.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung spricht die mit textilen Prothesen aus dem Stand der Technik und aus Polymeren gebildeten röhrenförmigen Prothesen verbundenen Probleme an und schafft eine röhrenförmige Prothese in Form einer zusammengesetzten Struktur mit einem Textilsubstrat und einer an einem inneren Lumen des Substrates befestigten Polymer-Auskleidung. Die gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete Prothese beseitigt einen großen Teil der Nachteile von zur Zeit verfügbaren herkömmlichen röhrenförmigen Prothesen, einschließlich der Kontrolle der Porosität an der intraluminalen und extraluminalen Oberfläche der Prothese, während sie auch eine Prothese mit einer erhöhten Beständigkeit gegen Auftrennen und Zerfasern und besserer Eignung zur Nahtaufnahme schafft. Zudem schafft die vorliegende Erfindung eine röhrenförmige Prothese, welche so konstruiert werden kann, daß sie Merkmale aufweist, die den Eigenschaften eines natürlichen Körperlumens weitgehend ähnlich sind.
  • Für diese Anmeldung wird eine röhrenförmige Weichteil-Prothese definiert als ein beliebiger künstlicher Ersatz für ein natürliches Körperlumen wie eine Vene, Arterie, Speiseröhre oder einen Gallengang. Auch wenn bei der Diskussion der bevorzugten Ausführungsform dieser Erfindung teilweise ein Gefäß-Transplantat beschrieben wird, ist vorgesehen, daß die zusammengesetzte Struktur, welche ein Textilsubstrat mit einer gemäß der vorliegenden Erfindung gebildeten Polymer-Auskleidung umfaßt, als Prothese für ein beliebiges Weichteil-Körperlumen nützlich sein kann. Natürlich würde die zusammengesetzte Struktur so konstruiert, daß sie die spezifischen Anforderungen des durch sie ersetzten Körperlumens erfüllt.
  • Unter Bezugnahme auf 1 umfaßt die Weichteil-Prothese der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine in Form einer Röhre ausgebildete textile Stützhülle 2 und eine röhrenförmige Polymer-Auskleidung 4, welche an einem inneren Lumen der textilen Stützhülle 2 befestigt ist. Die Polymer-Auskleidung 4 kann an der textilen Hülle befestigt werden, indem die beiden Bestandteile miteinander verschmolzen werden. Die zusammengesetzte Struktur der vorliegenden Erfindung 10 schafft somit eine Weichteil-Prothese mit den Vorteilen einer textilen Prothese in Bezug auf die Außenflächen-Porosität, Nachgiebigkeit und Flexibilität, jedoch schafft die dünne Polymer-Auskleidung 4 ein glattes, für Fluide undurchlässiges inneres Lumen für die zusammengesetzte Struktur 10.
  • 1 ist eine Querschnittsansicht und 2 eine längs geschnittene Ansicht einer Polymer ausgekleideten, gemäß der vorliegenden Erfindung gebildeten textilen Weichteil-Prothese. 1 und 2 stellen eine gewebte textile Stützhülle 2 dar, welche aus einer Vielzahl Kettfäden 5 und Schußgarn 7 gewebt ist. Die textile Stützhülle 2 kann durch Wirken, Weben oder Flechten einer röhrenförmigen Struktur gebildet werden, welche einen gewünschten Außendurchmesser aufweist, um dem durch sie ersetzten Körperlumen zu entsprechen. Die röhrenförmige textile Hülle 2 verleiht der Weichteil-Prothese mechanische Stärke, Nahtaufnahme, Perigraft-Gewebehaftung, radiale Stützung und Beständigkeit gegen Knicken.
  • Wie in 1 dargestellt, ist das röhrenförmige Textilsubstrat 2 mit einem Polymer ausgekleidet, um eine für Fluide undurchlässige Barriere durch das Lumen der zusammengesetzten Struktur 10 hindurch zu schaffen. Die gemäß der bevorzugten Ausführungsform gebildete Auskleidung 4 ist vorzugsweise undurchlässig für Fluide, jedoch mikroporös. Zudem schafft die Auskleidung 4 eine sehr glatte Innenfläche, welche den Fluidstrom durch kleine Weichteil-Prothesen steigert. Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die Auskleidung 4 aus geschäumtem Polytetrafluorethylen (ePTFE) gebildet, auch wenn verschiedene Polymere verwendet werden können. Zudem wäre es nicht erforderlich, daß die Auskleidung eine große Wandstärke aufweist, da sie als Fluidbarriere fungiert und nicht als Stützstruktur. Dementsprechend kann eine dünne Auskleidung von etwa 10 bis etwa 50 Mikrometern verwendet werden. Die Auskleidung wird an der Textilstruktur durch Hitzebehandlung der zusammengesetzten Struktur 10 zum Verschmelzen der Auskleidung 4 mit der intraluminalen Oberfläche des röhrenförmigen Textilsubstrats 2 befestigt.
  • Die gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete zusammengesetzte Weichteil-Prothese schafft ein implantierbares Körperlumen mit Merkmalen, welche im Vergleich zu herkömmlichen Polymerprothesen und textilen Prothesen denen eines natürlichen Körperlumens sehr ähnlich sind. Beispielsweise umfaßt ein gemäß der vorliegenden Erfindung gebildetes Gefäß-Transplantat eine Auskleidung 4, welche die intraluminale Oberfläche der Struktur als glatte Oberfläche mit einer geringen Porosität ausbildet, um das Auslaufen von Blut und die Bildung zu vieler Thromben auf der intraluminalen Oberfläche zu vermeiden. Im Gegensatz dazu kann die textile Hülle 2 gewebt, gewirkt oder geflochten sein, um eine größere Porosität aufzuweisen, oder sogar eine texturierte Oberfläche sein, um das Einwachsen von Bindegewebe in das Gefäß-Transplantat zu verbessern. Außerdem kann das Gefäß-Transplantat mit einem relativ kleinen Durchmesser (weniger als etwa 6 mm) ausgebildet sein und dennoch aufgrund der glatten Auskleidung 4 einen verbesserten Fluidstrom und ein verbessertes Einwachsen von Gewebe aufgrund der Porosität der textilen Hülle 2 schaffen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann das Textilsubstrat 2 durch Weben gebildet sein, um eine Veloursoberfläche zu schaffen. Eine einfache Veloursoberfläche wird durch eine Webtechnik geschaffen, welche in dem US-Patent Nr. 5,178,630 der Anmelderin mit dem Titel "Ravel-Resistant, Self-Supporting Woven Graft" ["Gegen Auftrennen beständiges, selbststützendes gewebtes Transplantat"] beschrieben ist.
  • Unter Bezugnahme auf 3 kann das Textilsubstrat 2 gewebt sein mit einem Garn 6, welches durch eine Wandung oder Gitter des Stoffes unter Bildung einer Masche hin und her läuft. Diese Maschen bilden das Velours oder Flor. Die Maschen sind auf einer einzigen Oberfläche, d.h. der Außenfläche, gebildet, um einen Stoff aus einfachem Velours zu schaffen. Das Garn 6 ist auf der Innenfläche des Textilsubstrates fest gezogen, um eine annähernd glatte Oberfläche zu schaffen. Die Auskleidung 4 der bevorzugten Ausführungsform ist mit der intraluminalen Oberfläche des Substrates aus einfachem Velours der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verschmolzen. Das gewebte Textilsubstrat aus einfachem Velours beinhaltet die Vorteile, von Natur aus beständig gegen Knicken, stark, in Längsrichtung flexibel, nicht gekräuselt und in hohem Maße nahtaufnahmefähig zu sein. Das Substrat aus einfachem Velours kann aus einer beliebigen Art Fasern gewebt sein, welche Polyester, Polypropylene und Polytetrafluorethylene umfassen, aber nicht auf diese beschränkt sind.
  • Das gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete röhrenförmige Textilsubstrat 2 kann aus Garnen, Lunten, Bändern oder anderem strangförmigem Material gewebt, gewirkt oder geflochten sein. Einige der Garne können biologisch absorbierbar sein, während andere Garne lediglich biokompatibel sind. Durch die Verwendung von Vliesbändern wie einem in einer Breite von beispielsweise 0,159 cm (1/16'') gespaltenen Spinnvlies kann eine Struktur mit einer hervorragenden Nahtaufnahme gebildet werden. In diesem Zusammenhang ist das Spinnvliesband leicht mit einer medizinischen Nähnadel zu durchstechen, besitzt jedoch eine hohe Reißfestigkeit und eine feste Verankerung.
  • Wie oben erwähnt, kann das Textilsubstrat 2 der gemäß der vorliegenden Erfindung zusammengesetzten Weichteil-Prothese 10 ein oder mehrere aus biologisch absorbierbaren Materialien gebildete Garne umfassen. Geeignete biologisch absorbierbare Materialien umfassen, sind aber nicht beschränkt auf, Poly(Glykolsäure), Poly(Milchsäure), Polydioxane, Polyoxalate, Poly (?-Ester), Polykarbonate, Polyanhydride, Polyacetale, Polycaprolactone, Poly (Orthoester), Polyaminosäuren, Polyurethane, Polyaminokarbonate, Polyaminde, Poly (Alkylzyanoacrylate), Sebacinsäure, Polyethylenglykol, Polyphosphazen, Bis(p-carboxy-phenoxy)propan, Bis(p-carboxyphenoxy)methan und Copolymere und Mischungen davon, vorausgesetzt, daß aus diesen Materialien eine Faser gebildet werden kann, welche zur Verwendung mit der eingesetzten Wirk-, Web- oder Flechtvorrichtung geeignet ist.
  • Ein einfaches oder mehrfaches biologisch absorbierbares Garn kann in dem textilen Teil der zusammengesetzten Weichteil-Prothese verwendet werden. So wird die anfängliche Porosität zunehmen, sobald das biologisch absorbierbare Material im Körper absorbiert worden ist.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden synthetische Garne verwendet, um den textilen Teil der zusammengesetzten Weichteil-Prothese zu bilden. Die Garne können flach, gedreht, texturiert oder vorgeschrumpft sein. Vorzugsweise sind die Garne aus thermoplastischen Materialien hergestellt, welche Polyester, Polypropylene, Polyethylene, Polyurethane und Polytetrafluorethylene und dergleichen umfassen, aber nicht auf diese beschränkt sind. Die Garne können Multifilament-, Monofilament- oder gesponnene Arten sein. Multifilamente werden bevorzugt, um die Flexibilität zu erhöhen. Wenn eine erhöhte Druckfestigkeit gewünscht ist, hat sich die Verwendung von Monofilamenten als effektiv erwiesen.
  • Außerdem können die Garnart und Garndenier für den textilen Teil der zusammengesetzten Weichteil-Prothese so gewählt werden, daß die Konstruktionserfordernisse (Porosität, Flexibilität und Nachgiebigkeit) der gebildeten Prothese, z.B. Gefäß-Transplantat, erfüllt sind. Garndenier bedeutet die Masse pro Längeneinheit des Garns (Anzahl Gramm Masse dividiert durch 9000 Meter Länge). So würde ein Garn mit einem kleinen Denier, z.B. 20, einem sehr feinen Garn entsprechen, während ein Garn mit einem großen Denier, z.B. 1000, einem schweren Garn entsprechen würde. Die zur Bildung des textilen Teils der vorliegenden Erfindung verwendeten Garne können ein Denier von etwa 20 bis etwa 1000, und vorzugsweise von etwa 40 bis etwa 300, haben.
  • Die gewählte Garnart und das Denier des Garns sind wichtig, um eine Weichteil-Prothese und, genauer, ein Gefäß-Transplantat mit einer geeigneten Porengröße zu bilden. Wie zuvor herausgestellt, ist die Porosität bei der Konstruktion eines Gefäß-Transplantates wichtig, da die Poren der intraluminalen Oberfläche ausreichend klein sein müssen, um zu verhindern, daß aus dem Transplantat Blut ausläuft, während die Poren der Außenfläche ausreichend groß sein müssen, um das Einwachsen von Bindegewebe zuzulassen und die Heilung zu fördern. Die zusammengesetzte Weichteil-Prothese der vorliegenden Erfindung ist besonders geeignet, die passende Porengröße sowohl auf der intraluminalen Oberfläche als auch auf der Außenfläche aufzuweisen, da die zusammengesetzte Struktur die Vorteile sowohl von textilen als auch extrudierten Prothesenarten auf Polymerbasis nutzt. So schafft die Polymer-Auskleidung 4 eine glatte, mikroporöse intraluminale Oberfläche, welche im wesentlichen undurchlässig für Fluide oder Blut ist. Außerdem reduziert die glatte intraluminale Oberfläche die übermäßige Bildung von Thromben und fördert den Fluidstrom durch sie hindurch. Die Außenfläche ist aus einem Textilsubstrat 2 gebildet, dessen Poren ausreichend groß sind, um das Einwachsen von Bindegewebe in die Weichteil-Prothese zuzulassen, um die Heilung zu fördern. Da das Textilsubstrat mit einem dünnen Polymer ausgekleidet ist, besteht kein weiterer Bedarf, das Textilsubstrat zu behandeln, beschichten oder imprägnieren, um es beständig gegen Auslaufen zu machen.
  • Bei einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können axiale Garne gefärbt und in den textilen Teil der Weichteil-Prothese eingesetzt werden. Das auf der Außenfläche der Prothese angeordnete farbige axiale Garn unterstützt den Chirurgen während der Implantation dabei, anzuzeigen, ob die Prothese während des Vorgangs akkurat ausgerichtet wird. Vorzugsweise ist das gefärbte axiale Garn schwarz und aus Garnen mit 40-300 Denier gebildet.
  • Eine gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete zusammengesetzte Weichteil-Prothese kann hergestellt werden, indem zunächst ein Formkern gewählt wird, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser eines natürlichen Körperlumens entspricht, das ersetzt werden soll. Der Formkern hat vorzugsweise eine glatte Außenfläche. Die Auskleidung kann aus geschäumtem PTFE-Film oder einem anderen geeigneten Polymer hergestellt sein, das in die Form eines schmalen Bandes (3–10 mm) geschnitten wurde. Das geschäumte PTFE-Band wird auf den glatten Formkern gewickelt, um die Auskleidung zu bilden. Das Textilsubstrat ist mit einem Innendurchmesser nahe dem Außendurchmesser der geschäumten PTFE-Auskleidung hergestellt und wird über der Auskleidung angeordnet, während sich die Auskleidung noch auf dem Formkern befindet. Die gesamte Anordnung kann in einen Ofen bei einer ausreichend hohen Temperatur gelegt werden, um das Textilsubstrat mit der Polymer-Auskleidung zu verschmelzen. Im allgemeinen bewirkt diese Hitzebehandlung, daß die Prothese leicht schrumpft und sich verdichtet. Die Hitzebehandlungs-Parameter werden aufgrund der Eigenschaften der zur Bildung des Textilsubstrats und der Polymer-Auskleidung verwendeten synthetischen Materialien gewählt. Typischerweise wird die Hitzebehandlung in einem Temperaturbereich von etwa 125°C bis etwa 225°C unter Verwendung eines Konvektionsofens für eine Dauer von etwa zwanzig Minuten durchgeführt.
  • Ein alternatives Verfahren zur Herstellung der gemäß der vorliegenden Erfindung gebildeten zusammengesetzten Weichteil-Prothese beinhaltet die Bildung einer dünnwandigen röhrenförmigen Auskleidung durch Extrusion eines Polymers. Ein Textilsubstrat wird mit einem Innendurchmesser nahe dem Außendurchmesser der Polymer-Auskleidung hergestellt. Die textile Hülle wird über die Auskleidung geführt und hitzebehandelt, um die Auskleidung innerhalb des Textilsubstrats zu verschmelzen.
  • Noch ein weiteres Verfahren zur Bildung der gemäß der vorliegenden Erfindung gebildeten zusammengesetzten Weichteil-Prothese beinhaltet das Eintauchgießen eines Polyurethanharzes auf einen Formkern, um die Auskleidung zu bilden. Das Textilsubstrat hat die geeigneten Abmessungen, um über die eintauchgegossene Polyurethan-Auskleidung geführt zu werden. Die zusammengesetzte Struktur wird hitzebehandelt, um das Textilsubstrat mit der Polyurethan-Auskleidung zu verschmelzen. Die hier beschriebenen Verfahren zur Herstellung der zusammengesetzten Weichteil-Prothese sind lediglich beispielhaft für mehrere Verfahren zur Herstellung einer gemäß der vorliegenden Erfindung gebildeten Prothese. Es wird für Fachleute offensichtlich sein, daß alternative Verfahren zur Herstellung der zusammengesetzten Weichteil-Prothese der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
  • Damit das Textilsubstrat und die Polymer-Auskleidung miteinander verschmelzen, ist das Textilsubstrat aus Fasern gebildet, deren Schmelztemperatur und Haftungskompatibilität denen der Polymer-Auskleidung ähnlich sind. Zum Beispiel kann das Textilsubstrat aus Fasern wie PTFE, Ethylen-Chlortetrafluorethylen, fluoriertem Ethylen-Propylen (FEP) oder Polyvinylfluorid hergestellt sein.
  • Die Prothese der vorliegenden Erfindung kann bei einem Verfahren zum Reparieren eines erkrankten Körperlumens eines Patienten eingesetzt werden. Das Verfahren beinhaltet die Schritte des Entfernens eines erkrankten Teils des Körperlumens von dem Patienten, wodurch ein erstes und zweites offenes Ende des Körperlumens zurückbleiben. Eine gemäß der vorliegenden Erfindung gebildete zusammengesetzte röhrenförmige Weichteil-Prothese wird zwischen dem ersten und zweiten Ende des Körperlumens eingesetzt. Die zusammengesetzte röhrenförmige Prothese wird aus einem Textilsubstrat mit einer intraluminalen Oberfläche und einer hieran befestigten Auskleidung gebildet, um die röhrenförmige Prothese undurchlässig für Fluide zu machen. Die eingesetzte röhrenförmige Prothese wird an dem ersten und zweiten offenen Ende des Körperlumens befestigt, um zu ermöglichen, daß Fluid durch dieses hindurch fließen kann.
  • Obgleich die beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung hier unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben wurden, soll deutlich sein, daß die Erfindung nicht auf genau diese Ausführungsformen eingeschränkt ist und daß verschiedene andere Änderungen und Modifikationen an dieser durch Fachleute ausgeführt werden können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims (11)

  1. Implantierbare, röhrenförmige Weichteil-Prothese (10), umfassend einen ersten Bestandteil, umfassend ein röhrenförmiges Textilsubstrat (2), welches aus einem einzigen Material mit einer intraluminalen Oberfläche besteht; und einen zweiten Bestandteil, umfassend eine Auskleidung (4), welche an der intraluminalen Oberfläche des Textilsubstrats (2) befestigt ist; wobei die Auskleidung (4) die röhrenförmige Prothese (10) im wesentlichen undurchlässig für Fluide machen kann; dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelztemperatur und die Haftungskompatibilität des Materials des Textilsubstrates (2) denen des Materials, aus dem die Auskleidung (4) gebildet ist, im wesentlichen ähnlich sind; und wobei die Auskleidung (4) und das Textilsubstrat (2) bei der Einwirkung von Hitze miteinander schmelzverbunden sind.
  2. Prothese (10) nach Anspruch 1, wobei die Auskleidung (4) mikroporös ist und eine glatte intraluminale Oberfläche aufweist.
  3. Prothese (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Auskleidung (4) aus einem Polymer gebildet ist.
  4. Prothese (10) nach Anspruch 3, wobei das Polymer ausgewählt wird unter Polytetrafluorethylenen, Urethanen, Silikonen, Polyestern und Mischungen dieser Stoffe.
  5. Prothese (10) nach Anspruch 3, wobei das Polymer geschäumtes Polytetrafluorethylen ist.
  6. Prothese (10) nach einem beliebigen der vorangehenden Ansprüche, wobei die Auskleidung (4) eine Innenfläche und eine Außenfläche aufweist, welche zwischen einander eine Wandung mit einer Dicke von 10 bis 50 Mikrometern (μm) begrenzen.
  7. Prothese (10) nach einem beliebigen der vorangehenden Ansprüche, wobei das Textilsubstrat (2) entweder eine gewebte oder gewirkte oder geflochtene Form aufweist, um eine röhrenförmige Struktur zu schaffen.
  8. Prothese (10) nach einem beliebigen der vorangehenden Ansprüche, wobei das Textilsubstrat (2) aus einem thermoplastischen Polymer gebildet ist.
  9. Prothese (10) nach Anspruch 8, wobei das thermoplastische Polymer ausgewählt wird unter Polyestern, Polytetrafluorethylenen, Polyethylenen, Polyurethanen und Polypropylenen.
  10. Prothese (10) nach einem beliebigen der vorangehenden Ansprüche, wobei das Textilsubstrat (2) eine gewebte röhrenförmige Struktur mit einem einfachen Velours ist, welche ein Velours auf einer Außenfläche des Textilsubstrates (2) aufweist.
  11. Verfahren zur Herstellung einer röhrenförmigen Weichteil-Prothese (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es die folgenden Schritte umfaßt: Bilden einer röhrenförmigen Polymer-Auskleidung (4); Anordnen eines faserigen röhrenförmigen Textilsubstrates (2), welches aus einem einzigen Material besteht, über einer Außenfläche der Auskleidung (4), wobei die Auskleidung (4) und das Textilsubstrat (2) aus einem Material mit einer ähnlichen Schmelztemperatur und Haftungskompatibilität gebildet sind; Erhitzen der Auskleidung (4) und des Textilsubstrates (2) auf eine Temperatur, welche ausreichend ist, um das Textilsubstrat (2) und die Auskleidung (4) zu schmelzen; und Abkühlen des Textilsubstrates (2) und der Auskleidung (4), wodurch die Auskleidung (4) mit dem Textilsubstrat (2) verschmolzen wird.
DE69432393T 1993-12-02 1994-12-02 Implantierbare röhrenförmige Prothese Expired - Lifetime DE69432393T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US161648 1993-12-02
US08/161,648 US5527353A (en) 1993-12-02 1993-12-02 Implantable tubular prosthesis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69432393D1 DE69432393D1 (de) 2003-05-08
DE69432393T2 true DE69432393T2 (de) 2004-03-04

Family

ID=22582116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69432393T Expired - Lifetime DE69432393T2 (de) 1993-12-02 1994-12-02 Implantierbare röhrenförmige Prothese

Country Status (6)

Country Link
US (6) US5527353A (de)
EP (1) EP0656196B1 (de)
JP (2) JP3078716B2 (de)
AU (1) AU692189B2 (de)
DE (1) DE69432393T2 (de)
FI (1) FI945657A (de)

Families Citing this family (123)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6015430A (en) * 1987-12-08 2000-01-18 Wall; William H. Expandable stent having a fabric liner
IT1276342B1 (it) * 1993-06-04 1997-10-30 Ist Naz Stud Cura Dei Tumori Stent metallico rivestito con materiale polimerico biocompatibile
US5527353A (en) * 1993-12-02 1996-06-18 Meadox Medicals, Inc. Implantable tubular prosthesis
US6264684B1 (en) 1995-03-10 2001-07-24 Impra, Inc., A Subsidiary Of C.R. Bard, Inc. Helically supported graft
US6039755A (en) * 1997-02-05 2000-03-21 Impra, Inc., A Division Of C.R. Bard, Inc. Radially expandable tubular polytetrafluoroethylene grafts and method of making same
JP3507503B2 (ja) * 1995-03-10 2004-03-15 インプラ・インコーポレーテッド 体腔内用の封止型ステント及びその製造方法並びにその体腔内への導入方法
US6451047B2 (en) 1995-03-10 2002-09-17 Impra, Inc. Encapsulated intraluminal stent-graft and methods of making same
US6579314B1 (en) * 1995-03-10 2003-06-17 C.R. Bard, Inc. Covered stent with encapsulated ends
US6863686B2 (en) * 1995-04-17 2005-03-08 Donald Shannon Radially expandable tape-reinforced vascular grafts
WO1997007751A1 (en) 1995-08-24 1997-03-06 Impra, Inc. Covered endoluminal stent and method of assembly
US6348066B1 (en) * 1995-11-07 2002-02-19 Corvita Corporation Modular endoluminal stent-grafts and methods for their use
US5628788A (en) * 1995-11-07 1997-05-13 Corvita Corporation Self-expanding endoluminal stent-graft
US5843158A (en) * 1996-01-05 1998-12-01 Medtronic, Inc. Limited expansion endoluminal prostheses and methods for their use
WO1997025002A1 (en) 1996-01-05 1997-07-17 Medtronic, Inc. Expansible endoluminal prostheses
US5843161A (en) * 1996-06-26 1998-12-01 Cordis Corporation Endoprosthesis assembly for percutaneous deployment and method of deploying same
US6010529A (en) 1996-12-03 2000-01-04 Atrium Medical Corporation Expandable shielded vessel support
US5925074A (en) * 1996-12-03 1999-07-20 Atrium Medical Corporation Vascular endoprosthesis and method
IT1289815B1 (it) * 1996-12-30 1998-10-16 Sorin Biomedica Cardio Spa Stent per angioplastica e relativo procedimento di produzione
US6395019B2 (en) 1998-02-09 2002-05-28 Trivascular, Inc. Endovascular graft
US6808498B2 (en) 1998-02-13 2004-10-26 Ventrica, Inc. Placing a guide member into a heart chamber through a coronary vessel and delivering devices for placing the coronary vessel in communication with the heart chamber
US6651670B2 (en) 1998-02-13 2003-11-25 Ventrica, Inc. Delivering a conduit into a heart wall to place a coronary vessel in communication with a heart chamber and removing tissue from the vessel or heart wall to facilitate such communication
US20020144696A1 (en) 1998-02-13 2002-10-10 A. Adam Sharkawy Conduits for use in placing a target vessel in fluid communication with a source of blood
US6335029B1 (en) 1998-08-28 2002-01-01 Scimed Life Systems, Inc. Polymeric coatings for controlled delivery of active agents
US6398803B1 (en) * 1999-02-02 2002-06-04 Impra, Inc., A Subsidiary Of C.R. Bard, Inc. Partial encapsulation of stents
US6558414B2 (en) 1999-02-02 2003-05-06 Impra, Inc. Partial encapsulation of stents using strips and bands
WO2000072761A1 (en) 1999-05-29 2000-12-07 Tyco Health Care Group, Lp Bioabsorbable blends and surgical articles therefrom
AU2007221760B2 (en) * 1999-05-29 2010-07-29 Covidien Lp Bioabsorbable blends and surgical articles therefrom
US6364904B1 (en) * 1999-07-02 2002-04-02 Scimed Life Systems, Inc. Helically formed stent/graft assembly
US6344052B1 (en) 1999-09-27 2002-02-05 World Medical Manufacturing Corporation Tubular graft with monofilament fibers
US20010053931A1 (en) * 1999-11-24 2001-12-20 Salvatore J. Abbruzzese Thin-layered, endovascular silk-covered stent device and method of manufacture thereof
US6663667B2 (en) * 1999-12-29 2003-12-16 Edwards Lifesciences Corporation Towel graft means for enhancing tissue ingrowth in vascular grafts
US7635390B1 (en) 2000-01-14 2009-12-22 Marctec, Llc Joint replacement component having a modular articulating surface
GB0020491D0 (en) 2000-08-18 2000-10-11 Angiomed Ag Stent with attached element and method of making such a stent
US6547820B1 (en) 2000-10-03 2003-04-15 Scimed Life Systems, Inc. High profile fabric graft for arteriovenous access
US6641607B1 (en) 2000-12-29 2003-11-04 Advanced Cardiovascular Systems, Inc. Double tube stent
US20020123786A1 (en) * 2001-03-02 2002-09-05 Ventrica, Inc. Methods and devices for bypassing an obstructed target vessel by placing the vessel in communication with a heart chamber containing blood
US7828833B2 (en) * 2001-06-11 2010-11-09 Boston Scientific Scimed, Inc. Composite ePTFE/textile prosthesis
CA2450160C (en) * 2001-06-11 2011-03-22 Boston Scientific Limited Composite eptfe/textile prosthesis
US7560006B2 (en) * 2001-06-11 2009-07-14 Boston Scientific Scimed, Inc. Pressure lamination method for forming composite ePTFE/textile and ePTFE/stent/textile prostheses
US6939372B2 (en) 2001-07-03 2005-09-06 Scimed Life Systems, Inc. Low profile, high stretch, low dilation knit prosthetic device
US6716239B2 (en) 2001-07-03 2004-04-06 Scimed Life Systems, Inc. ePTFE graft with axial elongation properties
US7708741B1 (en) 2001-08-28 2010-05-04 Marctec, Llc Method of preparing bones for knee replacement surgery
GB2369797B (en) * 2001-11-20 2002-11-06 Tayside Flow Technologies Ltd Helical formations in tubes
US7147661B2 (en) 2001-12-20 2006-12-12 Boston Scientific Santa Rosa Corp. Radially expandable stent
US6776604B1 (en) * 2001-12-20 2004-08-17 Trivascular, Inc. Method and apparatus for shape forming endovascular graft material
US7125464B2 (en) * 2001-12-20 2006-10-24 Boston Scientific Santa Rosa Corp. Method for manufacturing an endovascular graft section
US7090693B1 (en) * 2001-12-20 2006-08-15 Boston Scientific Santa Rosa Corp. Endovascular graft joint and method for manufacture
WO2003053288A1 (en) 2001-12-20 2003-07-03 Trivascular, Inc. Advanced endovascular graft
US7288111B1 (en) * 2002-03-26 2007-10-30 Thoratec Corporation Flexible stent and method of making the same
US7147647B2 (en) * 2002-04-26 2006-12-12 Medtronic, Inc. Sintered titanium tube for the management of spinal cord injury
US20030216804A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Debeer Nicholas C. Shape memory polymer stent
US7789908B2 (en) * 2002-06-25 2010-09-07 Boston Scientific Scimed, Inc. Elastomerically impregnated ePTFE to enhance stretch and recovery properties for vascular grafts and coverings
US7550004B2 (en) * 2002-08-20 2009-06-23 Cook Biotech Incorporated Endoluminal device with extracellular matrix material and methods
EP1560613A1 (de) * 2002-11-08 2005-08-10 Conor Medsystems, Inc. Verfahren und apparate zur verminderung postischämischer gewebeschädigungen
US6926735B2 (en) 2002-12-23 2005-08-09 Scimed Life Systems, Inc. Multi-lumen vascular grafts having improved self-sealing properties
CN100350885C (zh) * 2003-04-24 2007-11-28 无锡莱福纶生物材料有限公司 利用自然弯曲合成纤维与蛋白质类纤维混纺的人工血管及其制造方法
US7452374B2 (en) * 2003-04-24 2008-11-18 Maquet Cardiovascular, Llc AV grafts with rapid post-operative self-sealing capabilities
US20040230289A1 (en) 2003-05-15 2004-11-18 Scimed Life Systems, Inc. Sealable attachment of endovascular stent to graft
GB0315714D0 (en) * 2003-07-04 2003-08-13 Tayside Flow Technologies Ltd An internal formation for a conduit
US7530994B2 (en) * 2003-12-30 2009-05-12 Scimed Life Systems, Inc. Non-porous graft with fastening elements
US7854756B2 (en) * 2004-01-22 2010-12-21 Boston Scientific Scimed, Inc. Medical devices
US7418464B2 (en) * 2004-01-27 2008-08-26 International Business Machines Corporation Method, system, and program for storing data for retrieval and transfer
US7803178B2 (en) 2004-01-30 2010-09-28 Trivascular, Inc. Inflatable porous implants and methods for drug delivery
US7794490B2 (en) * 2004-06-22 2010-09-14 Boston Scientific Scimed, Inc. Implantable medical devices with antimicrobial and biodegradable matrices
US20080132999A1 (en) * 2004-07-09 2008-06-05 Mericle Robert A Tubular Polymer Stent Coverings
JP4964134B2 (ja) 2004-08-31 2012-06-27 シー・アール・バード・インコーポレーテッド 捩れ抵抗がある自己密封式ｐｔｆｅグラフト
US8029563B2 (en) * 2004-11-29 2011-10-04 Gore Enterprise Holdings, Inc. Implantable devices with reduced needle puncture site leakage
US7318838B2 (en) * 2004-12-31 2008-01-15 Boston Scientific Scimed, Inc. Smart textile vascular graft
US20060233990A1 (en) 2005-04-13 2006-10-19 Trivascular, Inc. PTFE layers and methods of manufacturing
US20060233991A1 (en) 2005-04-13 2006-10-19 Trivascular, Inc. PTFE layers and methods of manufacturing
CA2610896C (en) 2005-06-17 2014-07-08 C.R. Bard, Inc. Vascular graft with kink resistance after clamping
US20070038290A1 (en) * 2005-08-15 2007-02-15 Bin Huang Fiber reinforced composite stents
CA2626598A1 (en) 2005-11-09 2007-05-18 C.R. Bard Inc. Grafts and stent grafts having a radiopaque marker
CA2626601A1 (en) * 2005-11-09 2007-05-18 C.R. Bard Inc. Grafts and stent grafts having a radiopaque beading
US20070196420A1 (en) * 2006-02-17 2007-08-23 Dwyer Clifford J Fibers and yarns useful for constructing graft materials
US7737060B2 (en) 2006-03-31 2010-06-15 Boston Scientific Scimed, Inc. Medical devices containing multi-component fibers
KR101433056B1 (ko) * 2006-04-03 2014-08-22 페더럴-모걸 코오포레이숀 직물 구조의 말단 마모 해결방법
GB0609841D0 (en) 2006-05-17 2006-06-28 Angiomed Ag Bend-capable tubular prosthesis
GB0609911D0 (en) 2006-05-18 2006-06-28 Angiomed Ag Bend-capable stent prosthesis
JP4821466B2 (ja) * 2006-07-03 2011-11-24 富士ゼロックス株式会社 液滴吐出ヘッド
US7722665B2 (en) * 2006-07-07 2010-05-25 Graft Technologies, Inc. System and method for providing a graft in a vascular environment
GB0616729D0 (en) * 2006-08-23 2006-10-04 Angiomed Ag Method of welding a component to a shape memory alloy workpiece
GB0616999D0 (en) * 2006-08-29 2006-10-04 Angiomed Ag Annular mesh
US8500793B2 (en) * 2006-09-07 2013-08-06 C. R. Bard, Inc. Helical implant having different ends
US9198749B2 (en) * 2006-10-12 2015-12-01 C. R. Bard, Inc. Vascular grafts with multiple channels and methods for making
GB0622465D0 (en) 2006-11-10 2006-12-20 Angiomed Ag Stent
GB0624419D0 (en) * 2006-12-06 2007-01-17 Angiomed Ag Stenting ring with marker
US8388679B2 (en) 2007-01-19 2013-03-05 Maquet Cardiovascular Llc Single continuous piece prosthetic tubular aortic conduit and method for manufacturing the same
GB0703379D0 (en) * 2007-02-21 2007-03-28 Angiomed Ag Stent with radiopaque marker
US20080208325A1 (en) * 2007-02-27 2008-08-28 Boston Scientific Scimed, Inc. Medical articles for long term implantation
US8646444B2 (en) * 2007-03-27 2014-02-11 Electrolux Home Products, Inc. Glide rack
GB0706499D0 (en) 2007-04-03 2007-05-09 Angiomed Ag Bendable stent
AT505218B1 (de) * 2007-04-19 2009-02-15 Gruber Gerald Dr Interponat zum verbinden von gallengangstümpfen
GB0717481D0 (en) 2007-09-07 2007-10-17 Angiomed Ag Self-expansible stent with radiopaque markers
ES2639183T3 (es) 2007-09-19 2017-10-25 The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. Estructuras microfluídicas con sección transversal circular
US8066755B2 (en) 2007-09-26 2011-11-29 Trivascular, Inc. System and method of pivoted stent deployment
US8226701B2 (en) 2007-09-26 2012-07-24 Trivascular, Inc. Stent and delivery system for deployment thereof
US8663309B2 (en) 2007-09-26 2014-03-04 Trivascular, Inc. Asymmetric stent apparatus and method
CN101917929A (zh) 2007-10-04 2010-12-15 特里瓦斯库拉尔公司 用于低型面经皮递送的模块化脉管移植物
US8083789B2 (en) 2007-11-16 2011-12-27 Trivascular, Inc. Securement assembly and method for expandable endovascular device
US8328861B2 (en) 2007-11-16 2012-12-11 Trivascular, Inc. Delivery system and method for bifurcated graft
US9028937B2 (en) * 2008-01-07 2015-05-12 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Multilayer protective textile sleeve and method of construction
US8196279B2 (en) 2008-02-27 2012-06-12 C. R. Bard, Inc. Stent-graft covering process
EP2165680A1 (de) * 2008-09-17 2010-03-24 University of Bern Textilimplantat
US8709080B2 (en) * 2008-09-19 2014-04-29 E. Benson Hood Laboratories Coated devices comprising a fiber mesh imbedded in the device walls
US9427304B2 (en) * 2008-10-27 2016-08-30 St. Jude Medical, Cardiology Division, Inc. Multi-layer device with gap for treating a target site and associated method
US8202301B2 (en) * 2009-04-24 2012-06-19 Warsaw Orthopedic, Inc. Dynamic spinal rod and implantation method
US8696738B2 (en) 2010-05-20 2014-04-15 Maquet Cardiovascular Llc Composite prosthesis with external polymeric support structure and methods of manufacturing the same
US8696741B2 (en) 2010-12-23 2014-04-15 Maquet Cardiovascular Llc Woven prosthesis and method for manufacturing the same
US8992595B2 (en) 2012-04-04 2015-03-31 Trivascular, Inc. Durable stent graft with tapered struts and stable delivery methods and devices
US9498363B2 (en) 2012-04-06 2016-11-22 Trivascular, Inc. Delivery catheter for endovascular device
EP3118256B1 (de) * 2012-04-20 2020-07-15 Daikin Industries, Ltd. Zusammensetzung mit ptfe als hauptkomponente, gemischtes pulver und material zum formen
AU2013299425A1 (en) 2012-08-10 2015-03-19 Altura Medical, Inc. Stent delivery systems and associated methods
WO2014144809A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Altura Medical, Inc. Endograft device delivery systems and associated methods
US9814560B2 (en) 2013-12-05 2017-11-14 W. L. Gore & Associates, Inc. Tapered implantable device and methods for making such devices
JP6473695B2 (ja) 2013-12-16 2019-02-20 エーザイ・アール・アンド・ディー・マネジメント株式会社 血管再生用移植材料
US9833597B2 (en) 2014-05-12 2017-12-05 Cook Medical Technologies Llc Textile balloon catheters
CN107666882B (zh) 2015-06-05 2020-01-10 W.L.戈尔及同仁股份有限公司 带有渐缩部的低渗血量可植入假体
JP6033979B1 (ja) * 2016-05-12 2016-11-30 新幹工業株式会社 組織体形成装置
US11370179B2 (en) 2017-07-28 2022-06-28 Federal-Mogul Powertrain Llc Braided textile sleeve with hot-melt adhesive yarn and method of construction thereof
JP2019098111A (ja) * 2017-12-08 2019-06-24 グンゼ株式会社 胆道−消化管瘻孔形成チューブ
DE102018005070A1 (de) 2018-06-26 2020-01-02 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen Stentgraft und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102019206493A1 (de) 2019-05-06 2020-11-12 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen Endovaskuläres Gefäßimplantat und Verfahren zu dessen Herstellung

Family Cites Families (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US31618A (en) * 1861-03-05 Water-elevator
US3463158A (en) * 1963-10-31 1969-08-26 American Cyanamid Co Polyglycolic acid prosthetic devices
US3479670A (en) * 1966-10-19 1969-11-25 Ethicon Inc Tubular prosthetic implant having helical thermoplastic wrapping therearound
US3688317A (en) * 1970-08-25 1972-09-05 Sutures Inc Vascular prosthetic
US3805301A (en) * 1972-07-28 1974-04-23 Meadox Medicals Inc Tubular grafts having indicia thereon
US3914802A (en) * 1974-05-23 1975-10-28 Ebert Michael Non-thrombogenic prosthetic material
GB1527592A (en) * 1974-08-05 1978-10-04 Ici Ltd Wound dressing
FR2298313A1 (fr) * 1975-06-23 1976-08-20 Usifroid Reducteur lineaire pour valvuloplastie
US4130904A (en) * 1977-06-06 1978-12-26 Thermo Electron Corporation Prosthetic blood conduit
JPS6037734B2 (ja) * 1978-10-12 1985-08-28 住友電気工業株式会社 管状臓器補綴材及びその製造方法
US4286341A (en) * 1979-04-16 1981-09-01 Iowa State University Research Foundation, Inc. Vascular prosthesis and method of making the same
JPS5611062A (en) * 1979-07-10 1981-02-04 Yasuharu Imai Sheettshaped prosthetic material for medical treatment
DE3019996A1 (de) * 1980-05-24 1981-12-03 Institute für Textil- und Faserforschung Stuttgart, 7410 Reutlingen Hohlorgan
SU929094A1 (ru) * 1980-05-29 1982-05-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности Протез кровеносного сосуда и способ изготовлени протеза кровеносного сосуда
US4441215A (en) * 1980-11-17 1984-04-10 Kaster Robert L Vascular graft
US4416028A (en) * 1981-01-22 1983-11-22 Ingvar Eriksson Blood vessel prosthesis
US4604762A (en) * 1981-02-13 1986-08-12 Thoratec Laboratories Corporation Arterial graft prosthesis
CA1208292A (en) * 1982-08-27 1986-07-22 Malcolm E. Bell Magnetometer with precision aligned sensors
US4668318A (en) * 1983-12-19 1987-05-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for producing braided spiral reinforced hose
DE3566498D1 (en) * 1984-03-01 1989-01-05 Kanegafuchi Chemical Ind Artificial vessel and process for preparing the same
US4687482A (en) * 1984-04-27 1987-08-18 Scripps Clinic And Research Foundation Vascular prosthesis
JPS61244345A (ja) * 1985-04-19 1986-10-30 鐘淵化学工業株式会社 人工血管の製造法
US4997440A (en) * 1985-04-25 1991-03-05 American Cyanamid Company Vascular graft with absorbable and nonabsorbable components
US4632842A (en) * 1985-06-20 1986-12-30 Atrium Medical Corporation Glow discharge process for producing implantable devices
JPS6264361A (ja) * 1985-09-12 1987-03-23 鐘淵化学工業株式会社 人工血管
US4738740A (en) * 1985-11-21 1988-04-19 Corvita Corporation Method of forming implantable vascular grafts
CA1292597C (en) * 1985-12-24 1991-12-03 Koichi Okita Tubular prothesis having a composite structure
BR8706774A (pt) * 1986-03-27 1988-02-23 Advanced Vasular Technologies Protese vascular e processo para sua fabricacao
WO1988000813A1 (en) * 1986-08-05 1988-02-11 St. Jude Medical, Inc. Braided polyester vascular prosthesis and method
JPH0696023B2 (ja) * 1986-11-10 1994-11-30 宇部日東化成株式会社 人工血管およびその製造方法
US5061276A (en) * 1987-04-28 1991-10-29 Baxter International Inc. Multi-layered poly(tetrafluoroethylene)/elastomer materials useful for in vivo implantation
US4816339A (en) * 1987-04-28 1989-03-28 Baxter International Inc. Multi-layered poly(tetrafluoroethylene)/elastomer materials useful for in vivo implantation
JPS63305860A (ja) * 1987-06-05 1988-12-13 Ube Ind Ltd 人工血管
US4892539A (en) * 1988-02-08 1990-01-09 D-R Medical Systems, Inc. Vascular graft
US4986831A (en) * 1988-04-25 1991-01-22 Angeion Corporation Medical implant
US5192311A (en) * 1988-04-25 1993-03-09 Angeion Corporation Medical implant and method of making
GB2222954B (en) * 1988-08-31 1991-11-13 Ethicon Inc Tubular implant and process for the production thereof
DE3830481A1 (de) * 1988-09-08 1990-03-22 Ethicon Gmbh Schlauchfoermiges implantat, sowie verfahren zu dessen herstellung
US5078726A (en) * 1989-02-01 1992-01-07 Kreamer Jeffry W Graft stent and method of repairing blood vessels
JPH0677600B2 (ja) * 1989-02-07 1994-10-05 テルモ株式会社 生体器官用補綴材
US5084065A (en) * 1989-07-10 1992-01-28 Corvita Corporation Reinforced graft assembly
US5178630A (en) * 1990-08-28 1993-01-12 Meadox Medicals, Inc. Ravel-resistant, self-supporting woven graft
SE9102448D0 (sv) * 1990-08-28 1991-08-26 Meadox Medicals Inc Ravel-resistant, self-supporting woven graft
US5118524A (en) * 1990-09-14 1992-06-02 The Toronto Hospital Vascular biomaterial
DE69121587T3 (de) * 1990-12-06 2000-05-31 Gore & Ass Implantierbare bioresorbierbare artikel
GB9026869D0 (en) * 1990-12-11 1991-01-30 Numatic Int Ltd Floor maintenance apparatus
US5116360A (en) * 1990-12-27 1992-05-26 Corvita Corporation Mesh composite graft
US5163951A (en) * 1990-12-27 1992-11-17 Corvita Corporation Mesh composite graft
US5282847A (en) * 1991-02-28 1994-02-01 Medtronic, Inc. Prosthetic vascular grafts with a pleated structure
US5383925A (en) * 1992-09-14 1995-01-24 Meadox Medicals, Inc. Three-dimensional braided soft tissue prosthesis
US5192308A (en) * 1991-04-19 1993-03-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Vascular prosthesis with an elastomer coating
US5366504A (en) * 1992-05-20 1994-11-22 Boston Scientific Corporation Tubular medical prosthesis
US5735892A (en) * 1993-08-18 1998-04-07 W. L. Gore & Associates, Inc. Intraluminal stent graft
US5527353A (en) * 1993-12-02 1996-06-18 Meadox Medicals, Inc. Implantable tubular prosthesis
US5462704A (en) * 1994-04-26 1995-10-31 Industrial Technology Research Institute Method for preparing a porous polyurethane vascular graft prosthesis

Also Published As

Publication number Publication date
US6589468B1 (en) 2003-07-08
AU692189B2 (en) 1998-06-04
JPH07250888A (ja) 1995-10-03
US5800510A (en) 1998-09-01
US6099557A (en) 2000-08-08
US6814753B2 (en) 2004-11-09
FI945657A0 (fi) 1994-11-30
US20030199992A1 (en) 2003-10-23
FI945657A (fi) 1995-06-03
EP0656196A1 (de) 1995-06-07
US5911753A (en) 1999-06-15
US5527353A (en) 1996-06-18
DE69432393D1 (de) 2003-05-08
JPH10258073A (ja) 1998-09-29
EP0656196B1 (de) 2003-04-02
AU7907094A (en) 1995-06-08
JP3078716B2 (ja) 2000-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69432393T2 (de) Implantierbare röhrenförmige Prothese
EP0612229B1 (de) Dreidimensionale geflochtene prothese für weichgewebe
DE69532785T2 (de) Verfahren zum Anbringen einer äusseren schraubenförmigen Verstärkung an einer rohrförmigen implantierbaren Prothese aus PTFE und rohrförmige implantierbare Prothese
DE4128611C3 (de) Ausfransfestes, selbsttragendes, gewobenes Gefäßimplantat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3830481C2 (de)
US5741332A (en) Three-dimensional braided soft tissue prosthesis
DE69930434T2 (de) Stent-Transplantat-Membran und Verfahren zu deren Herstellung
DE69728216T2 (de) Endovaskuläres Implantat mit kontrollierter Porosität
DE69733122T2 (de) Gefässtransplantat aus ptfe und verfahren zu dessen herstellung
DE69821878T2 (de) Stent-Transplantat mit resorbierbarem Stützgerüst
DE69828977T2 (de) Prothetisches transplantat für den aortabogen
DE69938264T2 (de) Verfahren zur Herstellung von porösen, synthetischen Vaskulartransplantaten mit orientierten Einwachskanälen
DE69832218T2 (de) Stent-Transplantat mit einer geflochtenen Manschette aus Polymermaterial sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US5163951A (en) Mesh composite graft
DE60205903T2 (de) Komposit eptfe/textil prothese
DE60125407T2 (de) Röhrenförmige weichgewebsprothese mit gesäumten übergängen
DE60121167T2 (de) Implantierbare prothesen mit verbesserten chemischen und mechanischen eigenschaften
DE2654658A1 (de) Implantierbare chirurgische leitung
EP0385925B1 (de) Geflochtene Gefäss-Prothese
DE1566358C3 (de) Gefäßprothese für chirurgische Zwecke
EP2162091A1 (de) Textile gefässprothese
DE1566358B2 (de) Gefaessprothese fuer chirurgische zwecke

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MAQUET CARDIOVASCULAR, LLC, SAN JOSE, CALIF., US