DE69724036T2 - Flachkabelverbindungs-Struktur - Google Patents

Flachkabelverbindungs-Struktur Download PDF

Info

Publication number
DE69724036T2
DE69724036T2 DE69724036T DE69724036T DE69724036T2 DE 69724036 T2 DE69724036 T2 DE 69724036T2 DE 69724036 T DE69724036 T DE 69724036T DE 69724036 T DE69724036 T DE 69724036T DE 69724036 T2 DE69724036 T2 DE 69724036T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grooves
flat cable
wires
holder
sections
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69724036T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69724036D1 (de
Inventor
Katsu Haibara-gun Yasui
Hideki Haibara-gun Adachi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Application granted granted Critical
Publication of DE69724036D1 publication Critical patent/DE69724036D1/de
Publication of DE69724036T2 publication Critical patent/DE69724036T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/592Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connections to contact elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207Wire harnesses
    • B60R16/0215Protecting, fastening and routing means therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/77Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/78Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to other flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Verbindungsaufbau eines Flachkabels und insbesondere auf einen Verbindungsaufbau zum Verbinden eines Flachkabels mit anderen Leitern, sowohl elektrisch als auch mechanisch.
  • Gemäß einem Beispiel (einem ersten Beispiel) eines Verbindungsaufbaus eines Flachkabels, wie es in der offengelegten japanischen Patentanmeldung (Veröffentlichlungsnummer JP-A-7-169519) beschrieben ist, sind frei liegende Leiterabschnitte des Flachkabels auf einem Grundelement, auf dem ein Terminal angeordnet ist, übereinandergelegt, eine Abdeckung wird in dieser Einstellung aufgesetzt und die freiliegenden Leiterabschnitte und der Terminal 50 werden durch Schweißen oder Löten durch in dem Grundelement und der Abdeckung vorgesehene Löchern miteinander miteinander verbunden.
  • Ferner Gemäß einem anderen Beispiel (einem zweiten Beispiel) eines Verbindungsaufbaus eines Flachkabels, wie es in der offengelegten japanischen Gebrauchsmusteranmeldung mit der Veröffentlichungsnummer JP-U-64-21988 beschrieben ist, sind ferner frei liegende Leiterabschnitte eines Flachkabels durch eine Verbindungsschiene mit einem Zuleitungsdraht verbunden, die durch eine Isolationsträgereinheit gehalten wird, und die Gesamtheit dieses Verbindungsabschnitts ist gegossen.
  • Wenn jedoch eine Zugkraft auf das Flachkabel ausgeübt wird, wird gemäß dem obigen ersten Beispiel diese Kraft direkt auf einen Abschnitt der Verbindung zwischen den frei liegenden Leiterabschnitten und dem Terminal aufgebracht, so dass ein Problem hinsichtlich der Zuverlässigkeit der Verbindungsstärke entsteht.
  • Obwohl die Stärke durch das Gießen gemäß dem zweiten obigen Beispiel erhöht ist, besteht ferner ein Problem in dem Anstieg der Herstellungskosten.
  • Der nächstkommende Stand der Technik EP 0 650 226 A2 offenbart eine gegossene Schaltkreiskomponente zum Verbinden von Zuleitungsdrähten mit rundem Querschnitt mit einem elektrischen Flachkabel mit mehreren flachen elektrischen Kabeln. Sie umfasst einen Körper, in dem mehrere metallene Leitungen angeordnet sind. Verbindungsterminals für die Leiter des elektrischen Flachkabels sind an einem Ende der metallenen Leitungen in einem Verbindungsabschnitt der Komponente angeordnet. Die Zuleitungsdrähte mit rundem Querschnitt sind in einer entsprechenden Art mit den anderen Enden der metallenen Leitungen der Komponente in einem zweiten Verbindungsabschnitt verbunden. Befestigungsabdeckungen bedecken die Verbindungsabschnitte an beiden Enden der Komponente.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Im Hinblick auf die Minderung der oben beschriebenen Probleme ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verbindungsaufbau für ein Flachkabel bereitzustellen, gemäß dem eine Zugkraft eines Flachkabels nicht direkt auf einen Verbindungsabschnitt aufgebracht wird und der eine hohe Zuverlässigkeit aufweist und zu niedrigen Kosten hergestellt werden kann.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch den im Anspruch 1 definierten Gegenstand gelöst.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen definiert.
  • Um die oben beschriebene Aufgabe der vorliegenden Erfindung zu lösen, wird ein Verbindungsaufbau für ein Flachkabel vorgeschlagen, welcher umfasst: einen Sammelschienenhalter, Sammelschienen, die in der Vorderseite des Sammelschienenhalters ausgeformt sind, einen Drahthalter, der darin gehaltene Drähte aufweist, welcher Drahthalter durch den Sammelschienenhalter aufgenommen ist, ein Flachkabel, das mit den Drähte leitend verbunden ist, ein unteres Gehäuse und ein äußeres Gehäuse zum Aufnehmen des Sammelschienenhalters. Freiliegende leitende Abschnitte des Flachkabels und freiliegende leitende Abschnitte der Drähte sind mit den Sammelschienen des Sammelschienenhalters gekoppelt und das Flachkabel ist von der Vorderseite des Sammelschienenhalters um die Rückseite davon umgelegt und zwischen dem Sammelschienenhalter und dem unteren Gehäuse eingepfercht.
  • Bei dem oben beschriebenen Aufbau sind die leitenden freiliegenden Abschnitte des Flachkabels und die leitenden freiliegenden Abschnitte der Drähte mit den Sammelschienen des Sammelschienenhalters gekoppelt und das mit den Sammelschienen gekoppelte Flachkabel ist zu der Rückseite der Sammelschienen zurückgeführt, so dass das Flachkabel zwischen Sammelschienenhalter und dem unteren Gehäuse eingepfercht ist. Selbst wenn eine Zugkraft auf das Flachkabel ausgeübt wird, wird diese Kraft demnach nicht direkt auf den Abschnitt des Koppelns mit den Sammelschienen aufgebracht, so dass ein Kupplungszustand erreicht wird, der sowohl elektrisch als auch mechanisch höchst zuverlässig ist. Ferner kann der Verbindungsaufbau bei niedrigen Kosten hergestellt werden, da es nicht notwendig ist, den gesamten Aufbau zu gießen.
  • Ferner ist auch eine Anordnung möglich, bei der in dem Sammelschienenhalter mehrere Trennwände vorgesehen sind, die einander gegenüberstehen, so dass eine Nut zwischen den Trennwänden gebildet wird, wobei die Sammelschienen in der Nut zwischen den Trennwänden ausgeformt ist, wobei die freiliegenden leitenden Abschnitte des Flachkabels und die freiliegenden leitenden Abschnitte des Drahtes mit den Nuten in Eingriff stehen, um die freiliegenden leitenden Abschnitte in Kontakt mit dem Sammelschienen zu bringen und sie sind mit den Sammelschienen durch entweder Schweißen oder durch Löten verbunden.
  • Bei dem oben beschriebenen Aufbau bestehen die freiliegenden leitenden Abschnitte des Flachkabels und die freiliegenden leitenden Abschnitte der Drähte mit den Nuten in Eingriff und die freiliegenden Leiter sind mit den Sammelschienen durch entweder Schweißen oder Löten verbunden. Folglich ist es möglich, eine sichere elektrische Verbindung ohne das Risiko von Kurzschlüssen jedes Leiters zu erreichen.
  • Ferner ist auch eine Anordnung möglich, in der der Drahthalter erste Nuten, mit denen die freiliegenden leitenden Abschnitte der Drähte in Eingriff stehen und zweite Nuten, mit denen isolierte Abschnitte der Drähte in Eingriff stehen, wobei die ersten Nuten in der gleichen Teilung ausgebildet sind wie die Nuten des Sammelschienenhalters und wobei die zweiten Nuten in einer Teilung ausgebildet sind, die breiter als die der ersten Nuten ist.
  • Ist der Drahthalter an dem Sammelschienenhalter befestigt, sind gemäß dem oben beschriebenen Aufbau die freiliegenden leitenden Abschnitte der Drähte notwendiger Weise in den Nuten des Sammelschienenhalters angeordnet und die Drähte sind genau eingepasst. Da die zweiten Nuten in einer Teilung ausgebildet sind, die weiter als die der ersten Nuten ist, besteht ferner eine erhöhte Widerstandskraft gegen die auf die Drähte ausgeübte Zugkraft.
  • Ferner ist auch eine Anordnung möglich, in der in dem unteren Gehäuse mehrere Nuten, die auf dem oberen Ende des Rückwandabschnitts ausgebildet sind und eine geneigte Fläche, die vor den Nuten ausgebildet ist, nach vorne hin abfällt, vorgesehen sind und wobei die isolierten Abschnitte der Drähte mit den Nuten in Eingriff stehen und gegen die geneigte Fläche gedrückt werden, so dass die isolierten Abschnitte in einem Zustand der Deformation entlang der geneigten Fläche eingepfercht sind.
  • Da die isolierten Abschnitte zwischen dem unteren Gehäuse und dem oberen Gehäuse in einem Zustand, in dem sie entlang der geneigten Fläche des unteren Gehäuse deformiert sind, eingepfercht sind, wird eine Zugkraft nicht auf den Verbindungsabschnitt der Drähte aufgebracht und die Drahtinstallationsfestigkeit wird erhöht.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist ein Längsschnitt zum Darstellen des Zustands einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
  • 2A ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs eines Flachkabels mit einem Sammelschienenhalter.
  • 2B ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs eines Flachkabels mit einem Sammelschienenhalter.
  • 2C ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs eines Flachkabels mit einem Sammelschienenhalter.
  • 3A ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs von Drähten mit einen Drahthalter.
  • 3B ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs von Drähten mit einen Drahthalter.
  • 3C ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen eines Drahthalters von einer anderen Seite.
  • 4A ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs mit einem unteren Gehäuse.
  • 4B ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs mit einem unteren Gehäuse.
  • 4C ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs mit einem unteren Gehäuse.
  • 5A ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs mit einem oberen Gehäuse.
  • 5B ist eine perspektivische Ansicht zum Darstellen des Montagevorgangs mit einem oberen Gehäuse.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Die vorliegende Erfindung wird im folgenden auf Grundlage des Zustands einer Ausführungsform, die in den Zeichnungen dargestellt ist, erläutert. 1 ist ein Längsschnitt zum Darstellen eines Zustands nach der Montage und die 2 bis 4 sind perspektivische Ansichten zum Darstellen des Montagevorgangs. Der Aufbau jedes Teils und der Montagevorgang wird sequentiell unter Bezugnahme auf 1 beschrieben.
  • Die 2A bis 2C zeigen den Montagevorgang des Flachkabels. In 2A weist ein Flachkabel 1 freiliegende leitende Abschnitte 3 auf, die durch Belassen eines Rests 2a eines Islationsabschnitts 2 gebildet werden.
  • Ein Sammelschienenhalter 4 ist aus einem aus Kunststoff gemachten Halterhauptkörper 5 und Sammelschienen 6, die durch Gießen integral an dem Halterhauptkörper befestigt sind, aufgebaut. Die Sammelschienen 6 sind auf der Vorderseite 7b des Sammelschienenhalters 4 angeordnet. Der Halterhauptkörper 5 ist durch einen Substratabschnitt 7, Seitenwandabschnitte 8 und 8, die auf beiden Seiten des Substrats 7 ausgebildet sind, und mehrere Trennwände 9, die an dem Vorderabschnitt gebildet sind, aufgebaut. Eingangslöcher 10 und 10 sind in den Seitenwandabschnitten 8 und 8 ausgebildet. Die Sammelschienen 6 sind in Nuten 11, die durch die Trennwände 9 gebildet sind, ausgebildet.
  • In 2B ist jeder der freiliegenden leitenden Abschnitte 3 des Flachkabels 1 jeweils in eine Nut 11 eingesetzt und steht jeweils mit einer Sammelschienen 6 in Kontakt. Der Rückstand 2a des Flachkabels 1 wird an dem Vorderende der Trennwände 9 aufgehalten und der Isolationsabschnitt 2 wird an der Rückseite der Trennwände 9 aufgehalten.
  • In 2C ist das Flachkabel 1 an einer Rückseite 7a des Substratabschnitts 7 umgeschlagen und unter der unteren Fläche des Substratabschnitts 7 nach vorne zurückgeführt. Nämlich ist das Flachkabel 1 von der Vorderseite des Sammelschienenhalters um die Rückseite davon umgelegt.
  • Die 3A bis 3C zeigen den Montagevorgang der Drähte. In 3A sind Seitenwände 13 auf beiden Seiten eines Drahthalters 12 ausgebildet. Stopper 14 sind auf den oberen Enden der Seitenwandabschnitte 13 ausgebildet und Nuten (erste Nuten) 15 sind an der unteren Seite der vorderen Fläche ausgebildet. Nach unten gerichtete Vorsprünge 16 sind an der Rückseite ausgebildet und Nuten (zweite Nuten 19) sind zwischen den Vorsprüngen 16 (siehe 3C) ausgebildet. In diesem Fall sind die Nuten 15 in der gleichen Teilung ausgebildet wie die der Nuten 11 des Sammelschienenhalters 4 und die Nuten 19 sind in einer breiteren Teilung als die der ersten Nuten 15 ausgebildet.
  • Eine Nut 17 ist jeweils auf den Seitenwandabschnitten 13 ausgebildet. Der hintere Abschnitt der Nut 17 wird zu einem Führungsabschnitt 18.
  • Unter Bezugnahme auf 3A weist jeder Draht 20 einen freiliegenden leitenden Abschnitt 22 auf, dessen Isolationsabschnitt 21 entfernt wurde.
  • Die in der oben beschriebenen Art aufgebauten Drähte sind in den Drahthalter 12 eingesetzt, so dass die freiliegenden leitenden Abschnitte 22 mit den Nuten 15 in Eingriff stehen und die Isolierabschnitte 21 mit den Nuten 19 zwischen den Vorsprüngen 16 in Eingriff stehen.
  • Die 4A bis 4C zeigen den Vorgang des Einsetzen des Flachkabels 1 und der Drähte 20 in das untere Gehäuse. In 4A ist der Drahthalter 12 (3B), in den die Drähte 20 eingesetzt sind, in den Sammelschienenhalter 4 (2C), in den das Flachkabel 1 eingesetzt ist, eingesetzt. Die Seitenwandabschnitte 13 des Drahthalters 12 kommen zwischen den Seitenwandabschnitten 8 und 8 des Sammelschienenhalters 4 in Eingriff und der Führungsabschnitt 18 gleitet entlang der hinteren Fläche des Seitenwandabschnitts 8, so dass die Stopper 14 mit den Eingriffslöchern 10 in Eingriff kommen.
  • Die freiliegenden leitenden Abschnitte 3 des Flachkabels 1 werden gegen die Sammelschienen 6 gedrückt und die freiliegenden leitenden Abschnitte 22 der Drähte 20 werden gegen die freiliegenden leitenden Abschnitte 3 gedrückt. Die Sammelschienen 6, die freiliegenden leitenden Abschnitte 3 4 und die freiliegenden leitenden Abschnitte 22 werden entweder durch Schweißen oder durch Löten verbunden, so dass eine Baugruppe 23, wie sie in 4A dargestellt ist, aufgebaut ist.
  • In 4B ist ein unteres Gehäuse 24 durch einen Bodenplattenabschnitt 25, Seitenwandabschnitte 2b und 26, die auf beiden Seiten den Bodenplattenabschnitts 25 ausgebildet sind und einen Rückwandabschnitt 27, der an der Rückseite ausgebildet ist, aufgebaut. In dem vorderen Abschnitt der Seitenwandabschnitte 26 sind geneigte Abschnitte 28, die in Richtung der Vorderseite abfallen, ausgebildet. Stufen 30 sind an dem vorderen Ende auf der inneren Fläche ausgebildet und Stopper 31 und 31 sind auf der oberen Kante ausgebildet. Auf dem oberen Ende des Rückwandabschnitts 27 sind mehrere Nuten 33 ausgebildet und eine geneigte Fläche 34, die nach vorne hin abfällt, ist an dem vorderen Abschnitt der Nuten 33 ausgebildet.
  • In 4C ist die Baugruppe 23 in das untere Gehäuse 24 eingesetzt. Mit anderen Worten kommt der Sammelschienenhalter 4 zwischen den Seitenwänden 26 und 26 des unteren Gehäuses 24 in Eingriff und das Flachkabel 1 wird zwischen dem Substratabschnitt 7 des Sammelschienenhalters 4 und dem Bodenplattenabschnitt 25 des unteren Gehäuses 24 eingepfercht und die Isolationsabschnitte 21 der Drähte 20 kommen mit den Nuten 33 in Eingriff, wie es in 1 dargestellt ist.
  • Ein oberes Gehäuse 35 wird auf dem unteren Gehäuse 24 in dem Zustand aus 4C, wie es in 5B dargestellt ist, befestigt. Wird das obere Gehäuse 35 auf das untere Gehäuse 24 gedrückt, kommen die Stopper 31 mit den Eingriffstufen 40 in Eingriff und der Drahthalter 12 wird durch einen Vorsprung 42 (1) heruntergedrückt und die Drähte 20 werden gegen die geneigte Fläche 34 des unteren Gehäuses 24 mit einem geneigten Abschnitt 43 gedrückt, so dass die Drähte 20 in einem Zustand in dem sie nach unten deformiert sind, eingepfercht sind, wie in 1 dargestellt. Ferner kommen beide Enden des geneigten Abschnitts 37 des oberen Gehäuses 35 mit dem geneigten Abschnitt 28 des unteren Gehäuses 24 in Eingriff und Vertiefungsabschnitte 41 an dem vorderen Ende kommen mit den Stufenabschnitten 30 in Eingriff.
  • Das Flachkabel 1 wird aus einem Spalt 44 zwischen dem unteren Gehäuse 24 und dem oberen Gehäuse 35 geführt.
  • Gemäß dem Verbindungsaufbau für das Flachkabel in der Art der vorliegenden Ausführungsform wie sie oben beschrieben wurde, wird ein Sammelschienenhalter 4, in dem die Sammelschienen 6 ausgeformt sind, verwendet und das Flachkabel 1, das mit den Sammelschienen 6 gekoppelt ist, wird um die Rückseite der Sammelschienen 6 zurückgeführt und ist zwischen dem Sammelschienenhalter 4 und dem unteren Gehäuse 24 eingepfercht. Selbst wenn eine Zugkraft auf das Flachkabel 1 ausgeübt wird, wird diese Kraft daher nicht direkt auf den Abschnitt der Verbindung mit den Sammelschienen 6 übertragen. Folglich kann ein elektrisch und mechanisch hoch zuverlässiger Verbindungszustand erreicht werden. Da es nicht notwendig ist, den gesamten Aufbau zu gießen, kann der Verbindungsaufbau bei niedrigen Kosten hergestellt werden.
  • Da die Sammelschienen 6 in den Nuten 11 zwischen den Trennwänden 9 des Sammelschienenhalters 4 ausgeformt sind und die freiliegenden leitenden Abschnitte 3 des Flachkabels 1 und die freiliegenden leitenden Abschnitte 22 der Drähte mit den Nuten 11 in Eingriff stehen, entsteht ferner kein Risiko des Kurzschlusses jedes Leiters und eine sichere elektrische Verbindung kann erreicht werden.
  • Da der Drahthalter 12 ausgebildete Nuten 15 der gleichen Teilung wie die der Nuten 11 des Sammelschienenhalters 4 und ausgebildete Nuten 19 mit einer breiteren Teilung als die der ersten Nuten 15 an den Vorder- und Rückseiten des Drahthalters 12 aufweist und die freiliegenden leitenden Abschnitte 22 der Drähte 20 und die Isolationsabschnitte 21 entsprechend mit diesen Nuten in Eingriff stehen, sind die freiliegenden leitenden Abschnitte 22, wenn der Drahthalter 12 in den Sammelschienenhalter 4 eingesetzt ist, notwendiger Weise in den Nuten 11 positioniert und die Drähte 20 sind genau eingepasst.
  • Da die Nuten 15 und 19 in unterschiedlichen Teilungen ausgebildet sind, ergibt sich ferner eine erhöhte Widerstandskraft gegen die Zugkraft, die auf die Drähte 20 ausgeübt wird.
  • Da die Isolationsabschnitte 21 der Drähte 20 gegen die geneigte Fläche 34 des unteren Gehäuses 24 gedrückt werden und zwischen dem unteren Gehäuse 24 und dem oberen Gehäuse 35 in einem Zustand eingepfercht sind, in dem sie entlang der geneigten Fläche 34 deformiert sind, ist es ferner möglich, einen Aufbau bereitzustellen, in dem eine Zugkraft den Verbindungsabschnitt der Drähte 20 nicht beeinflusst.
  • Obwohl die obige Ausführungsform das Gehäuse zeigt, in dem das Flachkabel 1 mit Drähten 20 verbunden ist, ist der Leiter, mit dem das Flachkabel verbunden ist, nicht auf die Art der obigen Ausführungsformen begrenzt, sondern es kann sich um jeden anderen Leiter handeln.

Claims (4)

  1. Verbindungsaufbau zum leitenden Verbinden eines Flachkabels (1) mit Drähten (20), umfassend: einen Sammelschienenhalter (4) mit einer Vorderseite (7b) und einer Rückseite (7a), Sammelschienen (6), die in der Vorderseite (b) des Sammelschienenhalters ausgeformt sind, einem Drahthalter (12), an dem die Drähte (20) befestigt sind, welcher Drahthalter (12) durch den Sammelschienenhalter (4) aufgenommen ist, ein unteres Gehäuse (24) und ein oberes Gehäuse (35) zum Aufnehmen des Sammelschienenhalters (4), wobei frei liegende leitende Abschnitte (3) des Flachkabels (1) mit den Sammelschienen (6) des Sammelschienenhalters (4) gekoppelt sind und frei liegende leitende Abschnitte (22) der Drähte (20) mit den frei liegenden leitenden Abschnitten (3) des Flachkabels (1) gekoppelt sind und wobei das Flachkabel (1) von der Vorderseite (7b) des Sammelschienenhalters um die Rückseite (7a) davon umgelegt und zwischen dem Sammelschienenhalter (4) und dem unteren Gehäuse (24) eingepfercht ist.
  2. Verbindungsaufbau nach Anspruch 1, wobei der Sammelschienenhalter (4) mehrere Trennwände (9) aufweist, die einander gegenüberstehen, um eine Nut (11) zwischen benachbarten Trennwänden (9) zu bilden, wobei die Sammelschienen (6) in den Nuten (11) zwischen den Trennwänden (9) ausgeformt sind, und wobei die frei liegenden leitenden Abschnitte (3) des Flachkabels (1) und die frei liegenden leitenden Abschnitte (22) der Drähte (20) mit den Nuten (11) in Eingriff stehen, mit den Sammelschienen (6) in Kontakt gebracht sind, und miteinander und mit den Sammelschienen (6) entweder durch Schweißen oder durch Löten gekoppelt sind.
  3. Verbindungsaufbau nach Anspruch 2, wobei der Drahthalter (12) erste Nuten (15), mit welchen die frei liegenden leitenden Abschnitte (22) der Drähte (20) in Eingriff stehen und zweite Nuten (19), mit denen isolierte Abschnitte (21) der Drähte (20) in Eingriff stehen, aufweist, wobei die ersten Nuten (15) in der gleichen Teilung ausgebildet sind wie die Nuten (11) des Sammelschienenhalters (4), und wobei die zweiten Nuten (19) in einer breiteren Teilung ausgebildet sind als die ersten Nuten (15).
  4. Verbindungsaufbau nach Anspruch 1, wobei das untere Gehäuse (24) mehrere Nuten (33), die auf dem oberen Ende eines Rückwandabschnitts ausgebildet sind und eine geneigte Fläche (34), die vor den Nuten (33) ausgebildet ist und nach vorne hin abfällt, aufweist, und wobei die isolierten Abschnitte (21) der Drähte (20) mit den Nuten (33) in Eingriff stehen, gegen die geneigte Fläche (34) gedrückt und in einem Zustand der Deformation entlang der geneigten Fläche (34) eingepfercht sind.
DE69724036T 1996-05-27 1997-05-26 Flachkabelverbindungs-Struktur Expired - Fee Related DE69724036T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13212596 1996-05-27
JP08132125A JP3140683B2 (ja) 1996-05-27 1996-05-27 フラットケーブルの接続構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69724036D1 DE69724036D1 (de) 2003-09-18
DE69724036T2 true DE69724036T2 (de) 2004-06-17

Family

ID=15073998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69724036T Expired - Fee Related DE69724036T2 (de) 1996-05-27 1997-05-26 Flachkabelverbindungs-Struktur

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5944553A (de)
EP (1) EP0810122B1 (de)
JP (1) JP3140683B2 (de)
DE (1) DE69724036T2 (de)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2184365T3 (es) * 1998-04-02 2003-04-01 Whitaker Corp Conector electrico para hacer contacto con al menos un conductor de lamina metalica plana.
US7137980B2 (en) 1998-10-23 2006-11-21 Sherwood Services Ag Method and system for controlling output of RF medical generator
US7364577B2 (en) 2002-02-11 2008-04-29 Sherwood Services Ag Vessel sealing system
US7901400B2 (en) 1998-10-23 2011-03-08 Covidien Ag Method and system for controlling output of RF medical generator
JP2000252598A (ja) * 1999-03-02 2000-09-14 Fuji Photo Film Co Ltd フレキシブルプリント配線板
JP3687548B2 (ja) * 2001-02-16 2005-08-24 住友電装株式会社 可撓性平型ケーブル用防水コネクタ
JP2004127597A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Yazaki Corp ブラケット
US7044948B2 (en) 2002-12-10 2006-05-16 Sherwood Services Ag Circuit for controlling arc energy from an electrosurgical generator
DE602004001350T2 (de) 2003-01-16 2007-06-14 Tyco Electronics Amp Gmbh Stecker für Bandkabel
EP1439611B1 (de) * 2003-01-16 2006-06-28 Tyco Electronics AMP GmbH Stecker für Bandkabel
EP1594392B1 (de) * 2003-02-20 2011-06-08 Covidien AG Verbinder und verfahren zur verbindung eines elektrochirurgischen instruments mit einem generator
EP1617776B1 (de) 2003-05-01 2015-09-02 Covidien AG System zur programmierung und kontrolle eines elektrochirurgischen generatorsystems
WO2005050151A1 (en) 2003-10-23 2005-06-02 Sherwood Services Ag Thermocouple measurement circuit
US7396336B2 (en) 2003-10-30 2008-07-08 Sherwood Services Ag Switched resonant ultrasonic power amplifier system
US7131860B2 (en) 2003-11-20 2006-11-07 Sherwood Services Ag Connector systems for electrosurgical generator
US7377906B2 (en) * 2004-06-15 2008-05-27 Biosense Webster, Inc. Steering mechanism for bi-directional catheter
US7628786B2 (en) 2004-10-13 2009-12-08 Covidien Ag Universal foot switch contact port
DE102004053212B4 (de) * 2004-11-04 2008-06-26 Dr. Schneider Kunststoffwerke Gmbh Luftdüse
US9474564B2 (en) 2005-03-31 2016-10-25 Covidien Ag Method and system for compensating for external impedance of an energy carrying component when controlling an electrosurgical generator
US8734438B2 (en) 2005-10-21 2014-05-27 Covidien Ag Circuit and method for reducing stored energy in an electrosurgical generator
US7947039B2 (en) 2005-12-12 2011-05-24 Covidien Ag Laparoscopic apparatus for performing electrosurgical procedures
CA2574934C (en) 2006-01-24 2015-12-29 Sherwood Services Ag System and method for closed loop monitoring of monopolar electrosurgical apparatus
US7513896B2 (en) 2006-01-24 2009-04-07 Covidien Ag Dual synchro-resonant electrosurgical apparatus with bi-directional magnetic coupling
US7972328B2 (en) 2006-01-24 2011-07-05 Covidien Ag System and method for tissue sealing
US8147485B2 (en) 2006-01-24 2012-04-03 Covidien Ag System and method for tissue sealing
US8685016B2 (en) 2006-01-24 2014-04-01 Covidien Ag System and method for tissue sealing
CA2574935A1 (en) 2006-01-24 2007-07-24 Sherwood Services Ag A method and system for controlling an output of a radio-frequency medical generator having an impedance based control algorithm
US8216223B2 (en) 2006-01-24 2012-07-10 Covidien Ag System and method for tissue sealing
US9186200B2 (en) 2006-01-24 2015-11-17 Covidien Ag System and method for tissue sealing
US7651493B2 (en) 2006-03-03 2010-01-26 Covidien Ag System and method for controlling electrosurgical snares
US7651492B2 (en) 2006-04-24 2010-01-26 Covidien Ag Arc based adaptive control system for an electrosurgical unit
US7794457B2 (en) 2006-09-28 2010-09-14 Covidien Ag Transformer for RF voltage sensing
US8777941B2 (en) 2007-05-10 2014-07-15 Covidien Lp Adjustable impedance electrosurgical electrodes
US7834484B2 (en) 2007-07-16 2010-11-16 Tyco Healthcare Group Lp Connection cable and method for activating a voltage-controlled generator
US8216220B2 (en) 2007-09-07 2012-07-10 Tyco Healthcare Group Lp System and method for transmission of combined data stream
US8512332B2 (en) 2007-09-21 2013-08-20 Covidien Lp Real-time arc control in electrosurgical generators
EP2279539A1 (de) 2008-05-15 2011-02-02 Johnson Controls Saft Advanced Power Solutions LLC Batteriesystem
US8226639B2 (en) 2008-06-10 2012-07-24 Tyco Healthcare Group Lp System and method for output control of electrosurgical generator
US8262652B2 (en) 2009-01-12 2012-09-11 Tyco Healthcare Group Lp Imaginary impedance process monitoring and intelligent shut-off
JP5289154B2 (ja) * 2009-04-15 2013-09-11 矢崎総業株式会社 コネクタ
TWM421617U (en) * 2011-06-09 2012-01-21 Bing Xu Prec Co Ltd Cable connector
US9872719B2 (en) 2013-07-24 2018-01-23 Covidien Lp Systems and methods for generating electrosurgical energy using a multistage power converter
US9636165B2 (en) 2013-07-29 2017-05-02 Covidien Lp Systems and methods for measuring tissue impedance through an electrosurgical cable
DE102014109173B4 (de) * 2014-07-01 2023-06-07 Te Connectivity Germany Gmbh Elektrische Kontakteinrichtung und elektrische Schweißverbindung sowie Verfahren zum Herstellen einer Kontakteinrichtung und zum Einrichten einer Schweißverbindung
JP6490465B2 (ja) * 2015-03-23 2019-03-27 古河電気工業株式会社 ケーブル接続構造及びその製造方法
JP7088696B2 (ja) * 2018-03-12 2022-06-21 矢崎総業株式会社 電線接続構造及び電線接続構造の製造方法
CN108345075A (zh) * 2018-04-18 2018-07-31 沈阳亨通光通信有限公司 线缆分支器
JP6782282B2 (ja) * 2018-06-25 2020-11-11 矢崎総業株式会社 固定構造
JP7034559B2 (ja) * 2019-07-05 2022-03-14 矢崎総業株式会社 配索材固定体
JP2024050058A (ja) * 2022-09-29 2024-04-10 日本航空電子工業株式会社 コネクタ、コネクタ組立体および接続方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3084302A (en) * 1960-12-01 1963-04-02 Hughes Aircraft Co Electrical ribbon cable connector
GB1295138A (de) * 1970-05-30 1972-11-01
US3989336A (en) * 1975-04-28 1976-11-02 Molex Incorporated Flexible circuit connector assembly
US4640562A (en) * 1984-12-19 1987-02-03 Amp Incorporated Surface mounting means for printed circuit board
JPS62186476A (ja) * 1986-02-07 1987-08-14 デユポン ジヤパン リミテツド コネクタ装置
JPH0424611Y2 (de) * 1987-07-31 1992-06-10
EP0411613B1 (de) * 1989-08-02 1996-11-20 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Vergossene Bauteil-Einheit zum Anschliessen von Leitungsdrähten und Herstellungsverfahren für dieselbe
GB2272583B (en) * 1992-11-12 1996-07-24 Thomas & Betts Corp Connector
JP3285242B2 (ja) * 1993-01-25 2002-05-27 矢崎総業株式会社 コネクタ構造
JP3123325B2 (ja) * 1993-12-16 2001-01-09 松下電器産業株式会社 フラットケーブル
US5752851A (en) * 1996-02-05 1998-05-19 Ford Motor Company Circuit clip connector

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09320659A (ja) 1997-12-12
US5944553A (en) 1999-08-31
EP0810122A3 (de) 1999-07-07
DE69724036D1 (de) 2003-09-18
JP3140683B2 (ja) 2001-03-05
EP0810122A2 (de) 1997-12-03
EP0810122B1 (de) 2003-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69724036T2 (de) Flachkabelverbindungs-Struktur
DE60004418T2 (de) Abzweigverbindergehäuse
DE2552696C2 (de) Baugruppe zum Anschluß eines Kabels
DE60218961T2 (de) Einpress-Sammelschiene für Leistungsversorgung
DE10156035B4 (de) Elektrische Anschlussdose
DE3541772A1 (de) Aufnahmeteil fuer elektrische steckverbinder
DE19800099A1 (de) Leitungsverbinder
DE112018001787T5 (de) Elektrischer steckverbinder
DE112013001092T5 (de) Verbindungsaufbau und Verbindungsverfahren für einen flachen Schaltungskörper und einen Anschluss
DE2207269B2 (de) Elektrisches Steckkontaktteil eines Randsteckverbinders für gedruckte Schaltungsplatten
DE19638681A1 (de) Verfahren zur Fertigung eines elektrischen Verteilerkastens
DE3244470A1 (de) Elektrisches anschlusssystem und verbindungsglied
EP0182070B1 (de) Elektrische Steckverbinderleiste
DE10003266A1 (de) Stromkreisunterbrechereinrichtung
DE102007002177A1 (de) Verbindungsaufbau für ein abgeschirmtes Kabel
DE3922072C2 (de)
DE7837478U1 (de) AnschluBteU für elektrische Leitungen
DE19741136C2 (de) Elektrische Anschluß- oder Verbindungsklemme
DE60004764T2 (de) Verbindungsverfahren von Verbindern
DE102022102875A1 (de) Kontaktelement und Leiteranschlussklemme zum Anschließen eines elektrischen Leiters
DE3004171A1 (de) Verbinder
DE102021117179A1 (de) Elektrischer Anschluss für flexible Flachkabel
DE3016856C2 (de) Tischsteckdose
DE102004049575B4 (de) Elektrisches Anschlusselement und Verfahren zum Anschließen eines Leiterkabels
EP0894345A1 (de) Elektrische anschlussvorrichtung und elektrisches verbindungselement zur verwendung in einer elektrischen anschlussvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee