DE69819844T2 - Laserpositioniersystem für Anschläge zur Montage von Dachstühlen und Verfahren zur Anwendung - Google Patents

Laserpositioniersystem für Anschläge zur Montage von Dachstühlen und Verfahren zur Anwendung Download PDF

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Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Diese Erfindung betrifft im Allgemeinen das Zusammensetzen von Gebinden und im Besonderen ein Verfahren zum Vereinfachen des Einrichtens von Gebinden zum Zusammensetzen in der Fabrik.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Vorgefertigte Gebinde werden auf Grund ihrer Widerstandsfähigkeit, Zuverlässigkeit, geringen Kosten und einfachen Verwendung oft beim Bau von Gebäuden verwendet. Die Gebinde werden typischerweise in Fabriken zusammengesetzt, wobei automatisierte Maschinen und große Vorrichtungs-Tische verwendet werden, und dann zur Installierung an Bauplätze verschickt.
  • Ein bekanntes Verfahren zum Zusammensetzen von Gebinden umfasst das Positionieren von Gebindeelementen auf der Arbeitsfläche eines Tisches innerhalb von Umrissen, die durch ein Überkopf-Laserlichtprojektionssystem auf die Arbeitsfläche projiziert werden. Ein solches Lasersystem wird in US-Patent Nr. 5.388.318 beschrieben. Ein Bediener bewegt dann Vorrichtungszeug mit den auf der Arbeitsfläche ausgelegten Gebindeelementen in Eingriff, um die Elemente für nachfolgendes Zusammensetzen sicher an ihrem Platz zu halten, z. B. Einbetten von Verbinderplatten in die Gebindeelemente, um das Gebinde zu formen.
  • Unter Verwendung von bekannten Lasersystemen richtet ein Bediener typischerweise einen ersten Teil eines Gebindes auf einer Tischarbeitsfläche ein und sichert dann das Vorrichtungszeug an dem Platz für diesen ersten Teil. Sobald der erste Teil des Gebindes durch das Vorrichtungszeug gesichert ist, werden die restlichen Teile des Gebindes aufeinandertolgend eingerichtet und gesichert, typischerweise in einer Reihenfolge im oder gegen den Uhrzeigersinn. Dieses Vorgehen beim Einrichten wird verwendet, da, wenn das Vorrichtungszeug für einen Teil des Gebindes falsch eingerichtet ist, die Ein richtungen für sämtliche nachfolgend ausgelegten Teile des Gebindes falsch sein könnten und beseitigt werden müssten. Durch aufeinanderfolgendes Einrichten und Sichern der Einrichtungen der Teile des Gebindes, ist die Wahrscheinlichkeit, eine gesamte Einrichtung beseitigen zu müssen, geringer.
  • Nach Herstellen eines vollständigen Gebindes wird das Gebinde von der Arbeitsfläche entfernt, und es kann ein anderes Gebinde derselben Gestaltung unter Verwendung derselben Vorrichtungszeugeinrichtung zusammengesetzt werden. Im Besonderen werden neue Gebindeelemente nach der Positionierung des Vorrichtungszeugs auf dem Tisch positioniert, obwohl das Vorrichtungszeug geringfügige Anpassung von einer Gebindeeinrichtung zu der nächsten erfordern kann, um sicherzustellen, dass die Gebindeelemente sicher am Plaztz gehalten werden.
  • Im Vergleich zu manuellen Systemen und Verfahren, die von der Erfahrung des Bedieners und dessen Kenntnis beim Einrichten von Vorrichtungszeug zur Gebindeherstellung im Werk abhängen, steigern die bekannten Laser-Projektionssysteme in hohem Maße die Geschwindigkeit und die Genauigkeit der Einrichtung von Gebindeelementen für das Zusammensetzen im Werk und vereinfachen dies. Es wäre jedoch wünschenswert, ein Lasersystem und Verfahren bereitzustellen, das die Herstellung von Gebinden sogar noch weiter vereinfacht und beschleunigt. Es wäre außerdem wünschenswert, ein System und Verfahren bereitzustellen, die die Abhängigkeit von der Erfahrung und der Kenntnis des Bedieners beim Einrichten von Vorrichtungszeug zur Gebindeherstellung weiter reduzieren.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Diese und sonstige Ziele können durch ein Laservorrichtungssystem erreicht werden, das die Positionierung des Vorrichtungszeug auf die Arbeitsfläche projiziert, so dass ein Bediener vor dem Positionieren von Gebindeelementen auf der Arbeitsfläche das Vorrichtungszeug einfach und schnell auf der Arbeitsfläche positionieren kann. Im Besonderen, und nicht durch einfaches Projizieren eines Bildes der Gebindeelemente auf die Arbeitsfläche wie bei bekannten Lasersystemen, projiziert das Objekt-Laser-Projektionssystem Puck-Einrichtungen (Pucks) und andere Vorrichtungszeug-Ausricht- oder Positionierführungen auf die Tischarbeitsfläche an vorgegebenen Positionen, die zu dem, wo die Bauteilelemente des Gebindes zum Zusammensetzen ausgelegt werden, versetzt sind. Wenn die Puck-Einrichtungen (Pucks) und sonstigen Vorrichtungszeug-Ausrichtführungen auf den Tisch projiziert werden, kann das Vorrichtungszeug, das vorzugsweise zusätzliche Ausrichtführungseinrichtungen darauf trägt, in jeder gewünschten Reihenfolge korrekt auf dem Tisch positioniert und am Platz gesichert werden. Die Gebindeelemente können dann im Einklang mit der Struktur, die durch die Puck-Einrichtungen (Pucks) und sonstige Vorrichtungen definiert wird, auf dem Tisch positioniert werden, und Verbinderplatten können dann mit den Gebindeelementen in Eingriff gebracht werden.
  • Das oben beschriebene System bietet den wichtigen Vorteil, dass die Puck- und Vorrichtungs-Einrichtung genau mit den technischen Spezifikationen für die bestimmte Einrichtung übereinstimmt. Außerdem kann ein Bediener schnell zur Verwendung des Systems ausgebildet werden, um die gewünschten Einrichtungen bereitzustellen. Darüber hinaus kann die Verwendung des Objektsystems die Herstellkosten erheblich senken, indem die Zeit und dadurch die mit der Gebindeeinrichtung verbundenen Arbeitskosten reduziert werden und der Durchsatz erhöht wird.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1A ist eine Draufsicht eines an der Oberseite mit Schlitzen versehenen Gerüsttisches, der bei der Gebindeherstellung verwendet wird.
  • 1B ist eine Seitenansicht der in 1A gezeigten Gerüsttischoberseite.
  • 2 ist eine Perspektivansicht eines Laser-Projektionssystems nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • 3 ist eine Explosionsdarstellung einer Puck-Einheit nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung.
  • 4 ist eine Draufsicht der in 3 gezeigten Schraube.
  • 5 ist eine Draufsicht einer T-Halteeinrichtung (T-stop).
  • 6 ist eine Draufsicht einer geraden Halteeinrichtung (straight stop).
  • 7 ist eine Draufsicht einer Absatzhalteeinrichtung (heel stop).
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
  • Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung in Verbindung mit der Herstellung von Gebinden auf einem Schlitztisch beschrieben. Obwohl nachfolgend spezifische Ausführungen der Erfindung beschrieben werden, ist die Erfindung weder auf die Ausübung mit einem Schlitztisch oder einem besonderen Schlitztisch beschränkt, noch ist die vorliegende Erfindung auf die Herstellung von bestimmten Gebinden beschränkt. Die vorliegende Erfindung kann vielmehr mit vielen verschiedenen Tischen verwendet werden, um viele verschiedene Arten und Gestaltungen von Gebinden herzustellen.
  • Außerdem wird die vorliegende Erfindung in Verbindung mit einer geänderten Form eines Laser-Projektionssystems beschrieben, das handelsüblich bei der Virtek Vision Corporation, Waterloo, Ontario, Kanada, N2L 5J2, erhältlich ist und in dem am 14. Februar 1995 erteilten US-Patent Nr. 5.388.318 beschrieben wird. Obwohl auf ein spezifisches Laser-Projektionssystem verwiesen wird, wird erwogen, dass viele andere bestehende Laser-Projektionssysteme nach der vorliegenden Erfindung geändert werden können.
  • Im Besonderen und nach der vorliegenden Erfindung wird ein bekanntes Laser-Projektionssystem, wie das oben genannte Virtek-System, geändert, um Puckeinrichtungen (Pucks) und sonstige Vorrichtungszeug-Ausricht- oder Positionierführungen an vorgegebenen Positionen entsprechend den gewünschten Puck- und Vorrichtungszeug-Positionen für die Gebindeeinrichtung auf die Tischarbeitsfläche zu projizieren. Diese projizierten Ausricht- oder Positionierführungen sind zu dem, wo die Bauteilelemente des Gebindes zum Zusammensetzen ausgelegt werden, versetzt. Die projizierten Ausricht- oder Positionierführungen können je nach Form und Größe von Puck-Einrichtungen oder sonstigem Vorrichtungszeug, die zu positionieren sind, verschiedene Gestaltungen umfassen, und die Vorrichtungen tragen vorzugsweise zusätzliche Führungs- oder Positioniereinrichtungen darauf, um das genaue Ausrichten des Vorrichtungszeugs mit den projizierten Führungsanzeigen zu erleichtern. So kann zum Beispiel eine zylindrische Puck-Einrichtung schnell und genau mit projizierten Führungen, die einen einzelnen Punkt auf der Arbeitsfläche definieren, und zusätzlichen Führungseinrichtungen, die die Mitte der Oberseite der Puck-Einrichtung kennzeichnen, z. B. eine in die Puck-Oberseite maschinell eingearbeitete Kerbe oder eine Markierung, positioniert werden. Eine nichtzylindrische Vorrichtung, z. B. eine T-Halteeinrichtung (T-stop), erfordert jedoch projizierte Ausrichtführungsanzeigen und zusätzliche Führungseinrichtungen, z. B. maschinell angebrachte Nuten oder Kerben oder Markierungen, die jeweils wenigstens zwei Punkte definieren, um die Vorrichtung im Bezug auf den Tisch und darauf einzurichtenden Gebindeelementen korrekt zu positionieren und zu orientieren. Zusätzlich zu dem Projizieren von Ausrichtführungen für die Puck-Einrichtungen und das Vorrichtungszeug kann das Objekt-Lasersystem auch das vollständige Gebindebild oder einen Teil davon projizieren, z. B. einen Umriss der Gebindeelemente oder Verbinderplatten oder sonstige Informationen für das Zusammensetzen.
  • Mit Bezug auf 1A, wo eine Draufsicht eines beispielhaften an der Oberseite mit Schlitzen versehenen Gerüsttisches (100) gezeigt wird, der üblicherweise beim Herstellen von Gebinden verwendet wird, umfasst der Tisch (100) angrenzende Tischabschnitte (102), die gemeinsam eine im Wesentlichen ebene obere Fläche (104) definieren. Die Fläche (104) wird hierin allgemein als die Tischarbeitsfläche (104) bezeichnet. Die Tischabschnitte (102) sind in Abständen zueinander angeordnet und bilden Schlitze (106) (am besten in 1B gezeigt), in denen Vorrichtungszeug zum Herstellen von Gebinden relativ zu der Arbeitsfläche (104) bewegt und vorübergehend gesichert werden kann. Solche Schlitztische sind wohlbekannt und gewerblich beispielsweise bei Mi-Tek Industries, Inc. of St. Louis, Missouri, erhältlich.
  • Wie in 2 gezeigt, umfasst das Laser-Projektionssystem (120) einen oder mehrere Projektoren (124) und eine Steuerung (126). Die Steuerung (126) ist vorzugsweise funktionsfähig angeschlossen, um Gestaltungsdaten zu der Geometrie und den Verbindungen des Gebindes zu empfangen, das von einem zweiten Rechner (nicht gezeigt) einzurichten ist, wie ausführlicher in Patent Nr. 5.388.318 beschrieben wird. Nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung projizieren Projektoren (124) Ausricht- oder Positionierführungen (128) auf die Arbeitsfläche (104). Die Steuerung (126) steuert die Positionierung der Führungen (128) und kann beispielsweise ein Mikrocomputer sein.
  • 3 ist eine Explosionsansicht einer beispielhaften Puck-Einheit (150) nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. Die Puck-Einheit (150) umfasst eine im Wesentlichen zylindrisch geformte Puck-Einrichtung (puck) (152), die eine sich dort hindurch erstreckende Bohrung (154), eine sich durch die Puck-Bohrung (154) erstreckende Schraube (156) und eine Mutter (158) zum gewindeförmigen Eingreifen mit der Schraube (156) aufweist. Die Puck-Einrichtung (puck) (152) ist vorzugsweise aus eingesetztem Stahl gefertigt und mit einem schwarzen Oxid beschichtet.
  • Wie am besten aus 4 ersichtlich, umfasst die Schraube (156) einen Kopf (176), der vorzugsweise Führungseinrichtungen (178) darauf trägt. In dem dargestellten Fall werden die Führungseinrichtungen (178) als Fadenkreuze gezeigt, die in die obere Fläche des Schraubenkopfs (176) geätzt sind. Jedoch werden diejenigen mit Erfahrung auf diesem Gebiet erkennen, dass verschiedene andere Formen von Führungseinrichtungen in geeigneter Weise zum genauen Ausrichten der zylindrischen Puck-Einrichtungen (pucks) (150) mit den projizierten Ausricht- oder Positionierführungen (128) verwendet werden können. Bei seiner Verwendung hierin umfasst die Bezeichnung Führungseinrichtung zum Beispiel Fadenkreuze, einen Einzelpunkt, ein spezielles Zeichen und eine spezielle Form, die maschinell in den Kopf (176) eingearbeitet, auf diesen lackiert oder in sonstiger Weise, wie z. B. durch Kleben, auf diesen aufgetragen sind.
  • Die Mutter (158), beispielsweise eine T-Mutter, ist so bemessen, dass sie in den Schlitz (106) (1B) zwischen angrenzenden Tischabschnitten (102) passt. Das Anziehen der Schraube (156) zieht die Mutter (158) in engen Kontakt mit einer unterseitigen Fläche der Tischabschnitte (102) und die Puck-Einrichtung (puck) (152) gegen die Arbeitsfläche (104), um die Puck-Einheit (150) an einer gewünschten Position in dem Schlitz (106) zu halten.
  • Um ein bekanntes Laser-Projektionssystem zur Verwendung mit der Puck-Einheit (150) zu ändern, würden solche bekannten Systeme so konfiguriert, dass Ausricht- oder Positionierführungen (128) an vorgegebenen Positionen und Orientierungen versetzt zu dem projiziert werden, wo die Gebindeelemente zum Zusammensetzen auf der Arbeitsfläche (104) auszulegen sind. Die versetzten Positionen bzw. Orientierungen hängen von der Größe und Form der an jeder gegebenen Position zu verwendenden Vorrichtung ab.
  • Diese Änderung von bekannten Systemen ist ein direkter Zusatz zu der bekannten Software solcher Projektionssysteme, und eine solche Änderung kann für sich selbst oder in Kombination mit der Projektion der gewünschten Gebindeelementgestaltung auf der Arbeitsfläche verwendet werden.
  • Nachfolgend erfolgt eine Beschreibung von anderem Vorrichtungszeug, das hierin manchmal als Halteeinrichtungen (stops) oder Vorrichtungen (248) bezeichnet wird und in Verbindung mit dem Positionieren von Gebindeelementen auf einer Arbeitsfläche eines Schlitztisches verwendet wird. Die oben beschriebene Puck-Einheit (150) ist ein besonderer Typ Vorrichtung (248), und obwohl nachfolgend zusätzliche spezifische Vorrichtungen beschrieben werden, sollte beachtet werden, dass viele alternative Vorrichtungsgestaltungen verwendet werden können, um Gebindeelemente auf der Arbeitsfläche nach der vorliegenden Erfindung zu sichern.
  • Im Besonderen ist 5 eine Draufsicht einer T-Halteeinrichtung (T-stop) (250). Die T-Halteeinrichtung (T-stop) (250) umfasst ein Halteelement (252) und ein Gleitstück (254), das von dem Halteelement (252) vorsteht. Führungseinrichtungen wie Anzeigen (260) werden an dem Halteelement (252) bereitgestellt und können mit zusätzlichen Führungsanzeigen, die von dem Laser-Projektionssystem (120) projiziert werden, ausgerichtet werden. Anzeigen (260) sind maschinell in das Halteelement (252) eingearbeitete Nuten, und die Nuten können in einer Farbe lackiert sein, die sich von der Farbe der Führungsanzeigen unterscheidet, die von dem System (120) projiziert werden, um das Feststellen des Erreichens einer korrekten Ausrichtung zu erleichtern. In ähnlicher Weise umfassen, wie in 6 und 7 gezeigt, gerade Halteeinrichtungen (straight stops) (300) und Absatz-Halteeinrichtungen (heel stops) (350) jeweilige Führungseinrichtungen (310 und 360) zum Erleichtern des Ausrichtens mit Führungsanzeigen, die von dem Lasersystem (120) projiziert werden. Die T-Halteeinrichtungen (T-stops) (250), geraden Halteeinrichtungen (straight stops) (300) und Absatz-Halteeinrichtungen (heel stops) (350) werden für verschiedene Zwecke beim Herstellen eines Gebindes verwendet. Zum Beispiel werden die T-Halteeinrichtungen (T-stops) (250) typischerweise an Gurtungsenden verwendet, und die geraden Halteeinrichtungen (straight stops) (300) werden entlang einer Länge der Gurtung, im Besonderen an einer Spleißstelle, verwendet. Absatz-Halteeinrichtungen (heel stops) (350) werden typischerweise zum Positionieren einer Absatz-Position einer unteren Gurtung verwendet.
  • Zum Herstellen eines Gebindes unter Verwendung des oben beschriebenen Systems wird das Laser-Projektionssystem aktiviert, um Laser-Ausricht- oder -Positionierführungen (128) auf die Arbeitsfläche (104) zu projizieren. Jede Führung (128) steht für eine Position einer Puck-Einheit (150) oder einer anderen Vorrichtung oder Haltevorrichtung (248). Die Puck-Einheiten (150) sind so positioniert, dass die Führungseinrichtungen (178) darauf mit den Positionierführungen (128) ausgerichtet sind. Im Besonderen wird die Puck-Einheit (150) auf der Arbeitsfläche (104) positioniert, indem die Puck-Einrichtung (puck) (152) entlang des Schlitzes (104) verschoben wird, bis die Ausrichtführungen (128) und die Führungseinrichtungen (178) ausgerichtet sind. Die Puck-Einheit (150) wird dann durch Anziehen der Schraube (156) gesichert. Der beschriebene Prozess wird dann für jede Puck-Einheit (150) wiederholt. Zusätzlich zu dem Positionieren jeder Puck-Einheit (150) werden die Halteeinrichtungen (248) einschließlich der Halteeinrichtungen (250, 300 und 350) positioniert und mit den projizierten Ausrichtführungen (128) ausgerichtet und gesichert. Im Besonderen werden die Halteeinrichtungen (248) so auf der Arbeitsfläche (104) positioniert, dass Ausrichtführungen (128) und Halteführungseinrichtungen (260) ausgerichtet sind. Es ist darauf zu achten, dass sämtliche Aspekte von projizierten Ausrichtführungen (128) und Führungseinrichtungen (260) ausgerichtet sind, um sicherzustellen, dass die Halteeinrichtungen (248) korrekt positioniert sind und im Bezug auf die Arbeitsfläche (104) des Tisches (100) richtig orientiert sind. Die Halteeinrichtungen (248) werden dann auf eine den Puck-Einheiten (150) ähnliche Weise gesichert. Die Gebindeelemente werden dann in dem von den Puck-Einheiten (150) und den Halteeinrichtungen (248) definierten Bereich auf der Arbeitsfläche (104) platziert. Es werden dann Verbinderplatten über den Gebindeelementgrenzflächen positioniert und unter Verwendung von beispielsweise einer vertikalen oder Walzenpresse in die Gebindeelemente gepresst.
  • Das oben beschriebene System bietet die wichtigen Vorteile, dass das Puck- und Vorrichtungseinrichten genau in Übereinstimmung mit den technischen Spezifikationen für das bestimmte Einrichten erfolgt und für dieses Einrichten selbst bei komplexen Einrichtungen, wenn überhaupt, nur geringe Auslegung durch den Bediener erforderlich ist. Zusätzlich kann ein Bediener schnell zu der Verwendung des Systems ausgebildet werden, um die gewünschten Einrichtungen bereitzustellen. Darüber hinaus werden die Pucks und Vorrichtungen sicher an dem Platz auf der Arbeitsfläche gehalten, und daher kann eine bestimmte Einrichtung wiederverwendet werden, ohne dass größeres Neueinrichten der Puck-Einrichtungen (pucks) und Vorrichtungen erforderlich wäre. Außerdem führt die Verwvendung des Objektsystems nach den Erwartungen zu erheblichen Kostensenkungen bei der Herstellung von im Werk zusammengesetzten Gebinden, indem erforderliche Zeit, Arbeitskraft und Ausbildung für mehrfache oder komplexe Gebindevorrichtungseinrichtungen reduziert werden und dadurch der Durchsatz gesteigert wird.
  • Aus der vorangegangenen Beschreibung von verschiedenen Ausführungen der vorliegenden Erfindung wird offensichtlich, dass die Ziele der Erfindung erreicht werden. Obwohl die Erfindung ausführlich beschrieben und dargestellt wurde, ist eindeutig zu berücksichtigen, dass dies den Zweck der Darstellung verfolgt und lediglich durch die Bedingungen der beigefügten Ansprüche begrenzt wird.

Claims (11)

  1. Verfahren zum Zusammensetzen eines Gebindes auf einer Arbeitsfläche (104), wobei das Gebinde Gebindeelemente umfasst, die zueinander in einer vorgegebenen Struktur angeordnet sind und das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Einsetzen eines Projektionssystems (120), um eine Struktur von Vorrichtungs-Positionierführungen (128) auf die Arbeitsfläche (104) an Positionen zu projizieren, die gegenüber Positionen versetzt sind, an denen Gebindeelemente entsprechend der vorgegebenen Struktur von Gebindeelementen auf der Arbeitsfläche (104) anzuordnen sind; Anbringen von Vorrichtungen (248) auf der Arbeitsfläche (104) an den durch die projizierte Struktur von Vorrichtungs-Positioniertührungen (128) angezeigten Positionen, wobei die Vorrichtungen (248) zum Positionieren der Gebindeelemente ausgeführt sind, die entsprechend der vorgegebenen Struktur der Gebindeelemente auf der Arbeitsfläche (104) anzuordnen sind; Anordnen der Gebindeelemente auf der Arbeitsfläche (104) in den Vorrichtungen (248); und Verbinden der Gebindeelemente, um das Gebinde herzustellen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei jede Vorrichtung (248) Führungsmarkierungen (178, 260) daran aufweist und die Vorrichtungs-Positionierführungen (128) projizierte Führungsmarkierungen umfassen und der Schritt des Anbringens der Vorrichtungen (248) auf der Arbeitsfläche (104) umfasst, dass die Vorrichtungen (248) so auf der Arbeitsfläche (104) eingestellt werden, dass die Führungsmarkierungen (178, 260) der Vorrichtungen (248) auf die Führungsmarkierungen der Vorrich tungs-Positionierführungen (128) ausgerichtet sind, die auf die Arbeitsfläche (104) projiziert werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Vorrichtungen (248) aus einer Gruppe ausgewählt werden, die Puck-Einrichtungen (pucks) (150), T-Halteeinrichtungen (T-stops) (250), gerade Halteeinrichtungen (straight stops) (300) und Absatz-Halteeinrichtungen (heel stops) (350) umfasst.
  4. Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Vorrichtungen (248) auf der Arbeitsfläche (104) unter Verwendung von Muttern (158) und Schrauben (156) angebracht werden und die Arbeitsfläche (104) eine Vielzahl von Schlitzen (106) aufweist, wobei der Schritt des Einstellens der Vorrichtungen (248) auf der Arbeitsfläche (104) umfasst, dass die Vorrichtungen (248) im Allgemeinen in den Schlitzen (108) entlang der Arbeitsfläche (104) verschoben werden, so dass die Führungsmarkierungen (260) der Vorrichtungen (248) auf die Führungsmarkierungen (260) der Vorrichtungs-Positionierführungen (128) ausgerichtet sind, die auf die Arbeitsfläche (104) projiziert werden, und die Muttern (158) sowie Schrauben (156) angezogen werden, um die Vorrichtungen (248) gegen weitere Bewegung relativ zu der Arbeitsfläche (104) zu sichern.
  5. Verfahren nach den Ansprüchen 2, 3 oder 4, wobei die Führungsmarkierungen (178) der Vorrichtungen (248) Fadenkreuze sind.
  6. Verfahren nach Anspruch 2, 3 oder 4, wobei die Führungsmarkierungen (260) der Vorrichtungen (248) wenigstens zwei Nuten in jeder Vorrichtung umfassen.
  7. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Vorrichtungs-Positionierführungen (128) mit einem Laser-Projektionssystem (120) auf die Arbeitsfläche (104) projiziert werden.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, das des Weiteren die Schritte des Positionierens von Verbinderplatten an Grenzflächen zwischen Gebindeelementen und des Herstellens von Eingriff der Verbinderplatten mit den Gebindeelementen zum Verbinden der Gebindeelemente umfasst.
  9. Verfahren nach Anspruch 6, wobei der Schritt des Herstellens von Eingriff der Verbinderplatten mit den Gebindeelementen das Pressen der Verbinderplatten in die Gebindeelemente hinein umfasst.
  10. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Verbinderplatten unter Verwendung einer Walzenpresse in die Gebindeelemente hineingepresst werden.
  11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, das des Weiteren den Schritt des Projizierens von Bildern von Gebindeelementen auf die Arbeitsfläche (104) an Positionen entsprechend der vorgegebenen Struktur von Gebindeelementen bei gleichzeitigem Projizieren der Struktur von Vorrichtungs-Positionierführungen (128) auf die Arbeitsfläche (104) umfasst.
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