DE69829378T3

DE69829378T3 - Grosse polyesterbehälter und verfahren zu deren herstellung

Info

Publication number: DE69829378T3
Application number: DE69829378T
Authority: DE
Inventors: Blake Harold SPRAYBERRY
Original assignee: Eastman Chemical Co
Current assignee: Eastman Chemical Co
Priority date: 1997-07-25
Filing date: 1998-07-24
Publication date: 2008-07-31
Anticipated expiration: 2018-07-25
Also published as: ES2236925T3; JP2001510869A; CA2297008C; DE69836509T2; BR9811033A; AR016533A1; ES2236925T5; CA2297008A1; ES2273146T3; DE69836509D1; DE69836770D1; EP0998512A1; DE69836770T2; EP0998512B2; CN1271368A; WO1999005197A1; DE69829378T2; ES2275166T3; EP0998512B1; US6309718B1

Description

Bezugnahme auf verwandte Anmeldungen
Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der vorläufigen US-Anmeldung Nr. 60/053,717, eingereicht am 25. Juli 1997.
Gebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft Polyesterzusammensetzungen, die zur Herstellung von großen (ein bis zehn Gallonen) streckblasgeformten Behältern geeignet sind. Ein Verfahren zur Herstellung von großen Behältern wird ebenfalls offenbart.
Hintergrund der Erfindung
Ein standardmäßiges PET-Flaschen-Polymer besitzt üblicherweise eine Grenzviskosität (intrinsische Viskosität) oder I.V. im Bereich von 0,76 bis 0,84 dl/g. Es wurden Copolymermodifikationen (Säure oder Glykol) verwendet, um die Kristallisationsgeschwindigkeit zu verringern und um den Anwendungsbereich für Spritzgussverfahren auszudehnen. Standardmäßige PET-Flaschen-Polymere mit einer Copolymermodifikation weisen im allgemeinen zwischen 0% bis 6% IPA-Modifikation oder 0% bis 3% CHDM-Modifikation auf, um die Kristallisationsgeschwindigkeit zu verringern und um die Produktion von klaren Vorformlingen, die bis zu 100 g wiegen, zu ermöglichen.
Für die Produktion von streckblasgeformten Flaschen, die bis zu 800 g wiegen, speziell für den Wasserflaschenmarkt als Massenware sind eine Verarbeitungsanlage sowie -technologie entwickelt worden. Die Verwendung der Streckblasformtechnologie liefert Vorteile im Hinblick auf die Produktionsleistung und die Flaschengewinde-Endqualität. Jedoch wurde diese Anlage auf die Verwendung von amorphen Harzen wie zum Beispiel Polycarbonat beschränkt, um die gewünschte Klarheit in Formvorlingen und Flaschen beizubehalten.
Die Verwendung eines kristallisierbaren Polyesters wie zum Beispiel PET in einer Streckblasformanwendung kann im Vergleich zur Verwendung eines amorphen Polymers wichtige Vorteile ergeben. Genauer gesagt kann der kristallisierbare Polyester orientiert oder mechanisch gestreckt werden, um stark verbesserte mechanische Eigenschaften und Reißbeständigkeiten bei verringertem Flaschengewicht zu ergeben.
Die Verwendung von standardmäßigen PET-Flaschen-Polymerformulierungen für große Behälter führte jedoch entweder zur Bildung einer kristallinen Trübung in den dickeren Bereichen der Flasche, oder zu einem sehr engen Verarbeitungsbereich während der Herstellung der Formvorlinge und der Flaschen.
Die US 5,217,128 stellt eine Lösung bereit durch Bereitstellung von winkelförmig beabstandeten Versteifungsrippen an der Innenseite des Flaschenhalses (top breast), um deren Säulenfestigkeit zu verstärken. Die WO 94/01268 offenbart einen mehrschichtigen Polyestervorformling und einen Behälter mit einer Innenschicht aus einem hohen Copolymer-Polyestermaterial, welches gegenüber einer Trübung im Stadium des Vorformlingeinspritzverfahrens beständig ist, und mindestens einer äußeren Schicht aus einem Polyester, um eine verstärkte spannungsinduzierte Kristallisation während dem Blasformen zu erzielen. Die vorliegende Erfindung stellt eine alternatI.V.e Lösung bereit und beruht auf einer Modifikation der Polymerzusammensetzung statt einer Modifikation der physikalischen Struktur der Flasche.
Beschreibung der Erfindung
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein klarer, streckblasgeformter einheitlicher (unitary) Polyester-Behälter bereitgestellt, der mehr als 200 g wiegt, wobei der Polyester aus Poly(ethylenterephthalat) oder Poly(ethylennaphtalindicarboxylat) gebildet ist, umfassend 4 Mol-% bis 10 Mol-% CHDM oder 6 Mol-% bis 17 Mol-% IPA, oder Mischungen davon, wobei der Polyester eine I.V. (Grenzviskosität) von etwa 0,75 bis etwa 0,85 aufweist.
Die vorliegende Erfindung betrifft große streckblasgeformte einheitliche Polyester-Behälter, die im allgemeinen zwischen etwa 200 und etwa 800 g wiegen. Die Einheitsbehälter gemäß der vorliegenden Erfindung sind im allgemeinen fähig, mehrere Gallonen aufzunehmen, insbesondere von etwa 1 bis etwa 10 Gallonen, und vorzugsweise von mehr als etwa 2 Gallonen bis etwa 10 Gallonen. Spezifische einheitliche Behälter gemäß der vorliegenden Erfindung werden aus Polyestern gebildet, die aus einer Disäurekomponente umfassend bis zu etwa 96,5 Mol-% Terephthalsäure oder Naphthalindicarbonsäure und einer Glycolkomponente gebildet sind, worin der Polyester eine I.V. von etwa 0,75 bis etwa 0,85 aufweist. Die offenbarten Polyester besitzen verbesserte Kristallisations- und Streckeigenschaften.
Die Zusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung weisen im allgemeinen eine I.V. von etwa 0,75 bis etwa 0,85 und eine Copolymermodifikation von etwa 3,5 Mol-% bis zu etwa 20 Mol-% auf. Genauer gesagt umfassen die Zusammensetzungen gemäß der vorliegenden Erfindung Copolymermodifikationen von etwa 4 Mol-% bis etwa 10 Mol-% CHDM; etwa 6 Mol-% bis etwa 17 Mol-% IPA und Mischungen davon (höher als jene von einem standardmäßigen PET-Flaschen-Polymer). Das Nettoergebnis war ein PET-Flaschen-Polymer mit einer deutlich verringerten Kristallisationsgeschwindigkeit, erhöhten Streckverhältnissen, und einem ansonsten annehmbaren Verarbeitungsverhalten. Es versteht sich, dass die gewünschten Kristallisations- und Streckeigenschaften unter Verwendung einer beliebigen Kombination von I.V. und Modifikation erhalten werden können, wie zum Beispiel eine höhere I.V. und niedrigere Copolymermodifikation oder eine niedrigere I.V. und eine höhere Copolymermodifikation.
Es zeigte sich, dass die Polyester mit optimierten Kristallisations- und Streckeigenschaften Verarbeitungseigenschaften besitzen, die notwendig sind, um 5 Gallonenstreckblasgeformte PET-Flaschen mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften und einer annehmbaren Flaschenerscheinung (Klarheit) herzustellen. Die verringerte Kristallisationsgeschwindigkeit führt zu der Möglichkeit, dickwandige Formvorlinge unter den gewünschten Verarbeitungsbedingungen spritzzugießen. Die höheren Streckverhältnisse führen zu einer ausreichenden Orientierung, um den Flaschen hervorragende physikalische Eigenschaften zu verleihen, selbst bei den niedrigeren Blasformtemperaturen, die notwendig sind, um die Bildung von kristalliner Trübung während dem Blasformverfahren für große Behälter, größer als etwa 200, vorzugsweise größer als etwa 600 g, zu vermeiden.
Es kann jede beliebige Polyesterzusammensetzung, die zum Herstellen einer Flasche geeignet ist, verwendet werden, solange die geeignete Menge an Copolymermodifikation vorliegt. Beispiele für geeignete Polyester umfassen Poly(ethylenterephthalat), Poly(ethylennaphtalindicarboxylat) umfassend etwa 4 Mol-% bis etwa 10 Mol-% CHDM, oder etwa 6 Mol-% bis etwa 17 Mol-% IPA, und Mischungen davon. Die für die vorliegende Erfindung geeigneten Polyesterzusammensetzungen können ferner bis zu etwa 50 Mol-% von modifizierenden zweiwertigen Säuren und/oder Glycolen enthalten, die von CHDM und IPA verschieden sind, und vorzugsweise bis zu etwa 20% und noch bevorzugter bis zu etwa 10 Mol-%. Die modifizierenden zweiwertigen Säuren können von etwa 2 bis etwa 40 Kohlenstoffatome enthalten, und umfassen vorzugsweise aromatische Dicarbonsäuren, die vorzugsweise 8 bis 14 Kohlenstoffatome aufweisen, aliphatische Dicarbonsäuren, die vorzugsweise 4 bis 12 Kohlenstoffatome aufweisen, oder cycloaliphatische Dicarbonsäuren, die vorzugsweise 8 bis 12 Kohlenstoffatome aufweisen. Beispiele für Dicarbonsäuren, die mit Terephthalsäure eingefügt werden können, sind die folgenden:
Phthalsäure, Naphthalin-2,6-dicarbonsäure, Cyclohexandicarbonsäure, Cyclohexandiessigsäure, Diphenyl-4,4'-dicarbonsäure, Succinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Azelainsäure, Sebacinsäure und Mischungen davon. Beispiele für Dicarbonsäuren, die mit Naphtalindicarbonsäure eingefügt werden können, sind die folgenden: Terephthalsäure, Phthalsäure, Naphthalin-2,6-dicarbonsäure, Cyclohexandicarbonsäure, Cyclohexandiessigsäure, Diphenyl-4,4'-dicarbonsäure, Succinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Azelainsäure, Sebacinsäure und Mischungen davon und ähnliches. Die Polyester können aus zwei oder mehreren der vorstehend angegebenen Dicarbonsäuren hergestellt werden.
Die Glycolkomponente der vorliegenden Erfindung umfasst etwa 4 Mol-% bis etwa 10 Mol-% CHDM und von etwa 10 bis etwa 94 Mol-% Ethylenglycol. Die Glycolkomponente kann weiterhin mit zusätzlichen modifizierenden Glycolkomponenten modifiziert werden, welche cycloaliphatische Diole, vorzugsweise mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen, oder aliphatische Diole, vorzugsweise mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen, umfassend, jedoch nicht darauf beschränkt sind. Beispiele für solche Diole umfassen Diethylenglycol, Triethylenglycol, Propan-1,3-diol, Butan-1,4-diol, Pentan-1,5-diol, Hexan-1,6-diol, 3-Methylpentan-(2,4)-diol, 2-Methylpentan-(1,4)-diol, 2,2,4-Trimethylpentan-(1,3)-diol, 2-Ethylhexan-(1,3)-diol, 2,2-Diethyl-propan-(1,3)-diol, Hexan-(1,3)-diol, 1,4-Di-(hydroxyethoxy)-benzol, 2,2-Bis-(4-hydroxycyclohexyl)-propan, 2,4-Dihydroxy-1,1,3,3-tetramethyl-cyclobutan, 2,2-Bis-(3-hydroxyethoxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-(4-hydroxypropoxyphenyl)-propan. Die Polyester können aus zwei oder mehreren der vorstehend genannten Diole hergestellt werden.
Das Harz kann auch geringe Mengen an trifunktionellen oder tetrafunktionellen Comonomeren wie zum Beispiel Trimellithsäureanhydrid, Trimethylolpropan, Pyromellithsäuredianhydrid, Pentaerythritol, und andere polyesterbildende Polysäuren oder Polyole, die im Stand der Technik allgemein bekannt sind, enthalten.
Gut geeignete Naphthalendicarbonsäuren umfassen die 2,6-, 1,4-, 1,5- oder 2,7-Isomere, jedoch können auch die 1,2-, 1,3-, 1,6-, 1,7-, 1,8-, 2,3-, 2,4-, 2,5- und/oder 2,8-Isomere verwendet werden.
Die zweiwertigen Säuren können in Säureform oder als deren Ester wie zum Beispiel als Dimethylester verwendet werden.
Die Polyester gemäß der vorliegenden Erfindung können einfach unter Verwendung von Polykondensationsreaktionsbedingungen, die im Stand der Technik wohlbekannt sind, hergestellt werden. Typische Polyveresterungskatalysatoren, die verwendet werden können, umfassen Titanalkoxide, Dibutylzinndilaurat und Antimonoxid oder Antimontriacetat, die einzeln oder als Mischung verwendet werden können, gegebenenfalls mit Zink-, Mangan- oder Magnesiumacetaten oder -Benzoaten und/oder anderen Katalysatormaterialien, die dem Fachmann wohlbekannt sind. Gegebenenfalls können auch Phosphor- und Kobalt-Verbindungen eingesetzt werden. Auch wenn es bevorzugt ist, kontinuierliche Polykondensationsreaktoren zu verwenden, können diskontinuierliche Reaktoren, die in Reihe betrieben werden, ebenfalls verwendet werden.
Weitere Komponenten wie zum Beispiel Nukleierungsmittel, Verzweigungsmittel (branching agents), Farbstoffe, Pigmente, Füllstoffe, Antioxidationsmittel, UV-Lichtstabilisatoren und Wärmestabilisatoren, schlagzähmachende Zusatzstoffe, Hilfsmittel zum verbesserten Nachwärmen (reheat improving aids), Kristallisationshilfsmittel, Additive zur Reduktion von Acetaldehyd und ähnliches können gegebenenfalls und in dem Ausmaß, dass sie nicht die Ziele der vorliegenden Erfindung beeinträchtigen, eingesetzt werden.
Flaschen gemäß der vorliegenden Erfindung werden unter Verwendung eines Streckblasformverfahrens hergestellt. Das Streckblasformen wird in zwei getrennten Schritten durchgeführt; zuerst wird der Polyester in einem Extruder geschmolzen und in eine Form eingespritzt, wobei ein Vorformling oder Rohling gebildet wird; zweitens wird der Vorformling anschließend in die Endflaschenform geblasen. Das eigentliche Blasen des Vorformlings muss bei einer Temperatur leicht überhalb der Glasübergangstemperatur des Polyesters vorgenommen werden. In einem „einstufigen" SBM-Verfahren wird der Vorformling aus der Spritzgussform direkt in eine Blasformstation übertragen; während der Übertragungszeit kühlt der Vorformling auf die geeignete Blasformtemperatur ab. In einem „zweistufigen" SBM-Verfahren wird der Vorformling aus der Spritzgussform entformt und anschließend für einen Zeitraum bei Raumtemperatur gehalten, der ausreicht, um eine einheitliche Temperatur innerhalb der Charge von Vorformlingen zu erzielen, und anschließend wird er in einem getrennten Verfahren auf die geeignete Blasformtemperatur wiedererwärmt, bevor er zu der Flaschengestalt geblasen wird. Die genaue Art des angewendeten Verfahrens wird durch das Produktionsvolumen oder die für eine bestimmte Anwendung gewünschte Produktionsgeschwindigkeit, sowie das Maschinendesign und die Leistungsmöglichkeiten bestimmt.
Es ist wohlbekannt, dass Polyester eine drastische Verbesserung der physikalischen Eigenschaften aufweisen, wenn sie mechanisch gestreckt oder orientiert werden. Während dem SBM-Verfahren mit einem kristallisierbaren Polymer tritt dieses mechanische Strecken auf, wenn der Vorformling in die Endflaschengestalt blasgeformt wird. Man verwendet das Vorformlingdesign und die SBM-Verarbeitungsbedingungen, um den Flaschenseitenwänden und dem Flaschenboden den gewünschten Grad an mechanischem Strecken (Streckverhältnis) zu verleihen; und diese bestimmen somit viele der physikalischen Eigenschaften der Flaschen. Diese physikalischen Eigenschaften sind im allgemeinen stark verbessert im Vergleich zu jenen, die in Behältern gefunden werden, die nicht mechanische orientiert worden sind, wie jene Behälter, die aus einem amorphen Polymer hergestellt sind. Planare Streckverhältnisse im Bereich von ungefähr 11 bis 13 werden üblicherweise in Polyesterfaschen verwendet, die hervorragende physikalische Eigenschaften erfordern, und werden in der Industrie als Standardpraxis angesehen.
Um die Vorteile einer gesteigerten mechanischen Orientierung zu gewinnen und um die Ausgangsmaterialkosten zu verringern, begannen die Flaschenhersteller und Anlagenkonstrukteure mit der Untersuchung von Methoden und Anlagen zum Herstellen von großen SBM-Behältern in Größen im Bereich von 1 bis 10 Gallonen. Jedoch wurde die Verwendung von PET in diesen großen SBM-Anwendungen beschränkt durch die Neigung vom standardmäßigen PET-Flaschen-Polymer zur Bildung einer kristallinen Trübung während dem Spritzgussformen von dickwandigen Vorformlingen, und die Neigung zur Bildung von einer kristallinen Trübung bei hohen Blasformtemperaturen, die erforderlich sind, um die gewünschten Streckverhältnisse während dem Blasformen von großen Behältern zu erzielen. Die Flaschenhersteller wurden dazu gezwungen, in dem SBM-Verfahren amorphe Polymere einzusetzen, wie zum Beispiel Polycarbonat, was zu deutlich höheren Ausgangsmaterialkosten führte und zu einer geringen oder keinen Steigerung der physikalischen Eigenschaften, die üblicherweise von einer mechanischen Orientierung abstammen.
Die Bemühungen zur Herstellung von sehr großen Behältern unter Verwendung des Streckblasformverfahrens wurden nicht nur durch die Kristallisationseigenschaften erschwert, sondern auch durch die Streckeigenschaften von standardmäßigen PET-Formulierungen und deren Wirkung auf die Verarbeitung. Um einen sehr großen PET-Behälter herzustellen, muss der Vorformling mit den richtigen Dimensionsbereichen entwickelt werden, die die Produktion einer Flasche mit der gewünschten Materialverteilung und Dicke ermöglichen, und die ferner ein zufriedenstellend breites Verarbeitungsspektrum im Hinblick auf die Schritte des Spritzgießens und des Blasformens ergeben. Man kann sagen, dass der PET-Vorformling ein „natürliches Streckverhältnis" (natural stretch ratio, NSR) bei einer gegebenen Blasformtemperatur besitzt, an welchem das PET beginnt, selbst zu verlaufen und sich durch Verformung zu verfestigen. Ein Streckvorgang jenseits des NSR bei einer gegebenen Blasformtemperatur verleiht zwar verbesserte physikalische Eigenschaften, jedoch führt allzu viel Strecken zu einem Verlust an Klarheit und zu einer Schichtenspaltung (üblicherweise als „pearlescence" oder „pearl point" bezeichnet). Die Streckeigenschaften von PET hängen stark von mehreren Harzfaktoren ab, vorwiegend von I.V. (Molekulargewicht) und Copolymergehalt. Wenn die I.V. abnimmt und der Copolymergehalt ansteigt, steigen normalerweise das NSR und die Temperatur, bei der „Pearlescence" beginnt. Durch Steigerung des NSR von PET für Anwendungszwecke in großen SBM-Behältern ist es anschließend möglich, eine geeignete Materialverteilung und mechanische Orientierung bei einer niedrigeren Blasformtemperatur als mit standardmäßigen PET-Flaschen-Polymeren erwartet, zu erhalten. Dies führt zu der Fähigkeit, optimal designte Vorformlinge zu verwenden, und die Bildung einer kristallinen Trübung während dem Blasformverfahren für große SBM-Behälter zu vermeiden.
Die Polyester gemäß der vorliegenden Erfindung zeigen verbesserte Kristallisationseigenschaften (verringerte Kristallisationsgeschwindigkeit, Trübungsbildung, etc.) und Streckeigenschaften (höheres natürliches Streckverhältnis, höheres Streckblasvolumen etc.), welche die Herstellung von großen streckblasgeformten (mechanisch-orientierten) PET-Flaschen unter Verwendung von Streckblasform-Anlagen (SBM-Anlagen) oder SBM-Anlagentechnologie ermöglichen (oder deren Anwendungsbereichen erweitern). Die Flaschen gemäß der vorliegenden Erfindung zeigen eine gesteigerte Klarheit, verbesserte physikalische Eigenschaften und eine verbesserte Verarbeitbarkeit, was die Herstellung von großen Behältern ermöglicht.
Große Flaschen, die überraschend gute physikalische Eigenschaften und Klarheit aufweisen, werden ebenfalls offenbart. Folglich betrifft die vorliegende Erfindung ferner einheitliche Behälter, die aus einem Polyester hergestellt sind, welcher durch Ausbalancieren der I.V. mit einer Copolyestermodifikation hergestellt worden ist, und der vorzugsweise eine I.V. von etwa 0,75 bis etwa 0,85 dl/g und etwa 3,5 Mol-% bis etwa 20 Mol-% Copolymermodifikation umfasst. Die Flaschen gemäß der vorliegenden Erfindung zeigen überraschend gute physikalische Eigenschaften und den gewünschten Klarheitsgrad, wie auch verbesserte Verarbeitungseigenschaften und eine verbesserte Produktivität.
Die Erniedrigung der Kristallisationsgeschwindigkeit ermöglicht die Verwendung von kristallisierbaren Polyestern in der Produktion von extrem großen Behältern auf einer Streckblasformanlage, dies führt zu der Möglichkeit, die physikalischen Eigenschaften durch ein verstärktes mechanisches Strecken oder Orientieren zu verbessern, während die gewünschte Klarheit des Behälters beibehalten wird. Die erhöhte Copolymermodifikation verringert nicht nur die Kristallisationsgeschwindigkeit, sondern erhöht auch das natürliche Streckverhältnis bei niedrigeren Blasformtemperaturen. Diese Steigerung des natürlichen Streckverhältnisses ist wichtig, um das Vorformlingdesign hinsichtlich einer guten Materialverteilung und einer geeigneten Orientierung zu optimieren, während die Blasformtemperatur niedrig genug gehalten wird, um die Bildung einer kristallinen Trübung während dem Blasformstadium der Produktion zu vermeiden.
Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung einen großen einheitlichen Behälter, der kristallisiert und biaxial orientiert ist, wie beispielsweise mittels Streckblasformen, und der aus dem vorstehend offenbarten Polyester gebildet ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Bildung von großen einheitlichen Behälter, umfassend das Bereitstellen eines Polyesters mit der vorstehend definierten Zusammensetzung, einem Ringspannungsverhältnis bei 212°F von mehr als etwa 5,0 und einer Kristallisationshalbwertszeit, die ausreicht, um einen dickwandigen Vorformling ohne die Bildung von kristalliner Trübung spritzzugießen. Das Verfahren umfasst ferner den Schritt des Streckblasformens dieses Vorformlings unter Bedingungen, die zur Herstellung der Flasche ohne Bildung einer kristalliner Trübung während dem Blasformschritt geeignet sind.

Claims

Klarer, streckblasgeformter einheitlicher Polyester-Behälter, der mehr als 200 g wiegt, wobei der Polyester aus Poly(ethylenterephthalat) oder Poly(ethylennaphthalendicarboxylat), umfassend 4 Mol-% bis 10 Mol-% CHDM oder 6 Mol-% bis 17 Mol-% IPA, oder Mischungen davon, gebildet ist, wobei der Polyester eine IV von 0,75 bis 0,85 aufweist.
Behälter gemäß Anspruch 1, worin die Disäure zusätzlich bis zu 50 Mol-% modifizierender zweiwertiger Säuren, die von IPA verschieden sind, umfasst.
Behälter gemäß Anspruch 1, worin die Disäure zusätzlich bis zu 20 Mol-% modifizierender zweiwertiger Säuren, die von IPA verschieden sind, umfasst.
Behälter gemäß Anspruch 1, worin die Disäure zusätzlich bis zu 10 Mol-% modifizierender zweiwertiger Säuren, die von IPA verschieden sind, umfasst.
Behälter gemäß Anspruch 2, worin die modifizierende zweiwertige Säure aus der Gruppe gewählt ist, die aus aromatischen Dicarbonsäuren mit 8 bis 14 Kohlenstoffatomen, aliphatischen Dicarbonsäuren mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen oder cycloaliphatischen Dicarbonsäuren mit 8 bis 12 Kohlenstoffatomen besteht.
Behälter gemäß Anspruch 5, worin die modifizierende zweiwertige Säure ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Phthalsäure, Terephthalsäure, Naphthalin-2,6-dicarbonsäure, Cyclohexandicarbonsäure, Cyclohexandiessigsäure, Diphenyl-4,4'-dicarbonsäure, Succinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Azelainsäure, Sebacinsäure und Mischungen davon.
Behälter gemäß Anspruch 1, worin die Glycolkomponente zusätzlich modifizierende Glycole enthält, die aus der Gruppe bestehend aus cycloaliphatischen Diolen mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen oder aliphatischen Diolen mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen gewählt sind.
Behälter gemäß Anspruch 7, worin das modifizierende Glycol aus der Gruppe gewählt ist, bestehend aus Diethylenglycol, Triethylenglycol, Propan-1,3-diol, Butan-1,4-diol, Pentan-1,5-diol, Hexan-1,6-diol, 3-Methylpentan-(2,4)-diol, 2-Methylpentan-(1,4)-diol, 2,2,4-Trimethylpentan-(1,3)-diol, 2-Ethylhexan-(1,3)-diol, 2,2-Diethylpropan-(1,3)-diol, Hexan-(1,3)-diol, 1,4-Di-(hydroxyethoxy)-benzol, 2,2-Bis-(4-hydroxycyclohexyl)-propan, 2,4-Dihydroxy-1,1,3,3-tetramethyl-cyclobutan, 2,2-Bis-(3-hydroxyethoxyphenyl)-propan, 2,2-Bis-(4-hydroxypropoxyphenyl)-propan und Mischungen davon.
Verfahren umfassend das Formen eines einheitlichen Vorformlings aus zwischen 200 und 800 g eines Polyesters, der aus Poly(ethylenterephthalat) oder Poly(ethylennaphthalindicarboxylat) umfassend 4 Mol-% bis 10 Mol-% CHDM oder 6 Mol-% bis 17 Mol-% IPA, oder Mischungen davon, gebildet ist, wobei der Polyester eine IV von 0,75 bis 0,85 aufweist, und das Streckblasformen dieses Vorformlings zu einem Behälter.
Verfahren gemäß Anspruch 9, worin die Glycolkomponente zusätzlich Ethylenglycol enthält.
Verfahren gemäß Anspruch 10, worin die Disäure zusätzlich bis zu 50 Mol-% modifizierende zweiwertige Säuren umfasst, die von IPA verschieden sind.
Verfahren gemäß Anspruch 9, worin die Glycolkomponente zusätzlich modifizierende Glycole umfasst, die aus der Gruppe bestehend aus cycloaliphatischen Diolen mit 6 bis 20 Kohlenstoffatomen oder aliphatischen Diolen mit 3 bis 20 Kohlenstoffatomen gewählt sind.