DE8306466U1

DE8306466U1 - Wegwerfwindel

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Publication number: DE8306466U1
Application number: DE19838306466U
Authority: DE
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 1982-04-14
Filing date: 1983-03-07
Publication date: 1983-07-28
Also published as: EP0095034B2; AU1913983A; ES532539A0; ES284388U; US4626305A; IT8367265A0; GB8305888D0; SE8301987L; IT1162839B; ES284388Y; DE3308015C2; GB2118021B; US4687477A; AU554251B2; GB2118021A; FR2525080A1; SE458577B; JPS58180601A; FR2525080B1; DE3308015A1

Description

Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Wegwerfwindel in Höschenform mit jeweils im Beinausschnitt angeordneten elastischen Teilen. Insbesondere bezieht sich die vorliegende Erfindung auf den Aufbau von den elastischen Teilen, die dazu dienen, die beiden Seitenklappen einer Wegwerfwindel vom Typ eines Windelhöschens um die Schenkel eines Kleinkindes anzupassen.

Elastische Teile, die dazu dienen, beide Seitenklappen einer Wegwerfwindel um die Oberschenkel eines Kleinkindes anzupassen, wurden bereits bei bekannten Wegwerf-Höschenwindeln zum Einsatz gebracht, wobei die typischste einer solchen Windel nach dem Stand der Technik in der US-PS 3 860 003 offenbart worden ist. Gewöhnlich wurde ein einziges Gummiband als elastisches Teil in jede Seitenklappe der Windel eingearbeitet. Windeln, in denen

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ein derartiges elastisches Teil, bestehend aus einem einzigen Gur-r.iband, eingearbeitet worden ist, üben einen lokalen oder linearen hohen Druck um die Oberschenkel eines Kleinkindes aus, wobei lineare Druckstellen am Oberschenkel des Kindes zurück-

bleiben und manchmal Schmerzen für das Kind verursacht werden, | das solche Wegwerfwindeln trägt, insbesondere, wenn es diese Windel für eine relativ lange Zeit trägt.

Ur. derartige Nachteile zu eliminieren, wurde bereits vorgeschlagen, als elastisches Teil ein Gummiband zu verwenden,das eine relativ große Breite auf v/eist. Die Verwendung von in dieser Weise geformten Gummiband weist jedoch Nachteile auf, die nachfolgend näher erläutert werden.

Vom Blickpunkt der Herstelltechnik ist es schwierig, ein Gummiband zu erhalten, das wesentlich dünner ist als solches Band, was bereits als ein derartiges elastisches Teil verwendet worden ist, und es ist nahezu unmöglich, ein Gummiband gleichmäßiger Dicke zu erhalten, auch wenn das Fertigen von extrem dünnem Gummiband möglich ist. Demzufolge wird ein konventionelles Gummiband, | das als elastisches Teil verwendet wird, breiter geformt und in die Wegwerfwindel mit einem Dehnungsverhältnis eingearbeitet, das ähnlich ist demjenigen, das als konventionelles Gummiband verwendet wird, so daß der Druck um den Oberschenkeides Klein-/.-,.-cs grGß ist, da die Zugkraft zu hoch ist. Um ein elastisches Teil zu erhalten, das eine Zugkraft besitzt, die bezüglich des Drucks auf den Oberschenkel des Kleinkindes als optimal zu bezeichnen ist, ist es daher notwendig, das Dehnungsverhältnis dieses elastischen Teils in dem Maß zu verringern, wie die Bereite eines solchen elastischen Teils zunimmt. Dies würde zu einer Zunahme der Kosten führen, und zwar aufgrund einer zusätzlichen Materialmenge für das elastische Teil, die erforderlich ist, um die Breite zu vergrößern, wie auch aufgrund eines zusätzlichen Materials für das elastische Teil, um das Dehnungsverhältnis zu reduzieren. Eine derartige Kostenzunahme ist sehr nachteilig für eine Wegwerfwindel, die mit dem geringstinöglichen Kosten hergestellt werden soll.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wegwerfwindel der genannten Gattung zu schaffen, die ein gutes Anpassen an die Oberschenkel eines Kleinkindes ermöglicht und einen guten Sitz ohne Druckstellen auf der Haut des Kindes gewährleistet und auch bei lebhafter Bewegung des Kindes weitgehend dicht abschließt und deren Herstellung niedrigere Kosten verursacht.

Die Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die elastischen Teile jeweils aus mindestens drei, im wesentlichen nebeneinander angeordneten elastisch-dehnbaren Fäden bestehen.

Weitere vorteilhafte Merkmale und Ausgestaltung der neuerungsgemäßen Wegwerfwindel sind in den Unteransprüchen 2-7 angegeben.

Mit der neuerungsgemäßen Wegwerfwindel werden die oben aufgeführten Nachteile des Stands der Technik behoben und ein einwandfreier Sitz ohne Leckstellen an der Berührfläche Haut-Windel im Beinausschnitt sichergestellt, ohne daß das Kleinkind durch den auf diese Weise elastisch ausgebildeten Bei,nausschnitt gezwickt wird oder erhebliche Druckstellen an den Oberschenkeln erhält.

Mit der Keuerung werden auch die Schwierigkeiten überwunden, die darin liegen, daß die Wegwerfwindel ein Massenprodukt mit ί niedrigen Kosten ist und die Gummibänder oder -fäden mitteis Anklebens auf der unteren Lage bestehend aus einer Plastikfolie oder ähnlichem und/oder an der oberen Lage befestigt werden mücsen, welche letztere aus einem Faservlies oder ähnlichem besteht, wobei beide Lagen Teile der Wegwerfwindel bilden. Diese Nachteile konnten wirksam nur dadurch überwunden werden, daß die als elastisches Teil verwendeten Gummifäden wesentlich dünner sind als das Gummiband konventioneller Art, wie es bisher bei den WegwerfwindeIn verwendet worden war.

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Dabei mußte man auch Schwierigkeiten überwinden, die darin liegen, daß, je feiner die Gummifaden sind, die als elastisches Teil Verwendung finden, und, je größer die Anzahl dieser Gummifaden ist, das Handhaben dieser Gummifäden zum Befestigen an der oder den genannten Lagen mittels Klebstoff um so schwieriger ist, und die Funktionswirksamkeit sich erheblich reduziert, wenn die Lagen mit zuviel Klebstoff versehen werden.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Neuerung anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine ebene Abwicklung zum Teil mit herausgebrochenen Bereichen einer Wegwerfwindel mit dem neuerungsgemäßen Aufbau,

Fig. 2 einen Schnitt englang der Linie H-II in Fig. 1,

Fig. 3(A)

und (B) eine perspektivische Teilansicht, die allgemein die elastischen Teile mit besonderen Querschnittsbereichen zeigt, die im Erfindungsbereich der vorliegenden Neuerung liegen,

Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht eines Ausführungsbeispiels eines elastischen Teils, wie es zum Ausführen des neuerungsgemäßen Verfahrens verwendet werden kann,

Fig. 5 eine schematische teilweise Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen der neuerungsgemäßen Wegwerfwindel,

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Fig. 6 eine Ansicht von oben auf eine Teilstation

des elastischen Teils in der Vorrichtung gemäß
Figur 5,

Fig. 7 eine perspektivische schematische Ansicht

einer mechanischen Station zum klebenden Befestigen der elastischen Teile an der Windel,

Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer Düse, die

zum Aufbringen des Klebemittels auf die elastischen Teile dient,

Fig. 10 einen Schnitt durch eine Mittellinie der L>us2
gemäß Fig. 8, und

Fig. 11

und 12 Diagramme mit charakteristisches Kurven, die I

jeweils entstehen, wenn ein einzelnes Gummi- |

band und wenn eine Gruppe von getrennten i

Gummifäden als das elastische Teil verwendet f

werden. fj

Es wird zunächst auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen. Eine j Wegwerfwindel 10 weist die folgenden Elemente auf: eine wasserdurchlässige obere Lage 11 aus Faservlies oder ähnlichem, eine | wasserundurchlässige untere Lage 12 aus einem Plastikfilm oder
ähnlichem ein elastisches Teil 15, das in den jeweiligen Seitenklappen 14 angeordnet ist, welche Seitenklappen von Bereichen
beider Lagen 11 und 12 gebildet werden, die sich in gegenüber- j liegende Richtungen über die Außenränder des Absorbierkörpers 13 I

erstrecken und dicht aufeinander zu liegen, so daß das elastische ! Teil 15 in Längsrichtung elastisch dehnbar ist. Eine derartige I

Windel 10 ist, wenn sie einem Kleinkind angelegt wird, mit druck- | empfindlichen Verbindungs-Befestigungsbändern ausgestattet, I

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welche an sich gegenüberliegenden Enden eines Hüftbereichs 17, die gegenüberliegenden Enden des anderen Hüftbereichs 18 entsprechen, angebracht sind. Die elastischen Teile 16 weisen jeweils eine Vielzahl von Gummifaden auf, was im weiteren Verlauf näher im Detail beschrieben wird, und wobei die Wegwerfwindel allgemein den Aufbau aufweist, wie eine solche, in denen die elastischen Teile aus einem einzigen Gummiband bestehen, wie es zum Beispiel aus der US-PS 3.860.003 bekannt -ist.

Obwohl in den Figuren 1 und 2 eine Wegwerfwindel 10 dargestellt ist, deren elastische Teile 15 jeweils parallel angeordnet drei Gummifäden 15A in den jeweiligen Seitenklappen 14 aufweisen, ist es auch möglich, innerhalb des Schutzbereichs dieser Erfindung elastj sehe Teile 16 zu verwenden, die bis zu fünfundvierzig Gummifäden umfassen,

2

die jeweils eine Querschnittsfläche von 0,03 mm bis 0,45 mm

2

und eine Gesamtquerschnittsfläche von 0,09 mm bis 1,35 mm besitzen und in den Seitenklappen 14 so angeordnet sind, daß sie jeweils einen parallelen Abstand aufweisen. Diese Gummifaden 15A können eine gleichförmige Querschnittsflache aufweisen, oder es können in manchen Fällen bestimmte Fäden unter diesen einen unterschiedlichen Querschnitt besitzen. Im letzteren Fall wird es sinnvoll sein,, daß die Gummifaden 15A mit einem relativ geringen Querschnitt an der Innenseite innerhalb der jeweiligen Seitenklappen 14 und die Gummifäden 15A mit dem relativ großen Querschnitt an der Außenseite in den jeweiligen Seitenklappen 14 anzuordnen .

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• ■ II·· ·

Die elastischen Teile 15 des ersteren Typs werden vorzugsweise zum Ausführen eines Herstellverfahrens verwendet, was später näher beschrieben wird. In der erfindungsgemäßen Wegwerfwindel 1ο, bei der jeweils elastische Teile 15 drei (3) bis fünfundvierzig (45) Gi^nmifäden 15A in den jeweiligen Seitenklappen 14 vorgesehen sind, werden in den jeweiligen Seitenklappen 14 drei (3) bis fünfundvierzig (45) elastisch dehnbare Linien hergestellt, welche dazu dienen, die Seitenklappen um die Oberschenkel des Kleinkindes herum anzupassen. Die jeweiligen Gummifäden 15A können einen kreisförmigen, einen elliptischen oder einen quadratischen Querschnitt aufweisen. Desweiteren kann eine Vielzahl von Gummifädenelementen 15a integral Seite an Seite parallel angeordnet und miteinander verbunden sein, um jeden Gummifaden 15A zu bilden, der einen kombinierten Querschnitt aufweist, wie er durch die Figuren 3 (A) oder 3 (B) dargestellt ist. Die Gummifäden 15A, welche jeweils einen solchen kombinierten Querschnitt entsprechend einer Vielzahl von Kreisen aufweisen, die aneinander angeordnet sind, kann beispielsweise dadurch erhalten werden, daß die jeweiligen Gummifadenelemente 15a gegossen und anschließen, bevor sie ausreichend abgekühlt sind um sich zu verfestigen, zusammengeschmolzen werden.

Wenn eine Vielzahl von Gummifäden 15A als ein elastisches Teil 15 verwendet werden, dann ist die Zugkraft reduziert und das Dehnungsverhältnis im Verhältnis zu einem einzelnen Gummiband, das als das elastische Teil verwendet wird, erhöht, selbst wenn die Gesamtquerschnittsfläche, das Material und das Dehnungsverhältnis der Gummifäden 15 A identisch ist zu demjenigen des

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Einzelgummibandes. Selbst der tolerierbare Bereich eines ungleichmäßigen Dehiiungsverhältnisses wird vergrößert, wenn eine" derartige Vielzahl von Gummifaden 15A als elastisches Teil 15 verwendet werden. Dies kann man leicht anhand der Figuren 11 und 12 verstehen, welche das Ergebnis der Experimente der Erfinder darstellen.

In Figur 11 zeigt das Diagramm charakteristische Kurven, welche vor- den Kurven I und ΙΪ im Vergleich erhalten worden sind, wenn diese Proben einer Zugkraft g,auf der Koordinate aufgetragen,bei einem Dehnungsverhältnis (3), auf der Abszisse aufgetragen, ausgesetzt worden sind. Die Probe 1 besteht aus einem einzelnen Gummiband aus Katurgummi, das eine Länge von 100 mm, eine Breite von 6,6 mm und eine Dicke von 0,2 mm aufweist, wohingegen die Probe II aus drei getrennten Gummibändern besteht, die jeweils eine gleiche Dicke von 3,2 i»m besitzen. Um eine Zugkraft von 130 g in jedem elastischen Teil hervorzurufen, es wurde herausgefunden, daß eine solche Zugkraft einen optimalen Druck um den Oberschenkel des Kleinkindes hervorruft, kann die Probe I beispielsweise kaum mehr als annähernd um 120 % gedehnt werden, wohingehend die Probe II leicht bis annähernd 170 % gedehnt werden kann.

In Figur 12 ist ein Diagramm dargestellt, das eine Vergrößerung eines Teils des Diagramms aus Figur 11 enthält,, und den tolerierbaren Eereich eines ungleichen Dehnungsverhältnisses für jeweils die Probe I und die Probe II betrifft, wenn diese Proben in die zugeordneten Windeln eingearbeitet sind und einer Zugkraft von 130 g + 10 g als Erfordernis für die Windelauslegung ausgesetzt sind. Betreffs des tolerierbaren Bereichs eines ungleichmäßigen Dehnungsverhältnisses zeigt das experimentelle Ergebnis annähernd 27 % für die Probe I und 34 % für die Probe II. Der tolerierbare Bereich eines ungleichmäßigen Dehnungsverhältnisses ist für die Probe II daher größer als für die Probe I, so daß eine solche Konstruktion der Probe II eine Zugbefestigung des elastischen Teils in einem Schritt der Ziehbehandlung während der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung erleichtert.

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Wie aus den Ergebnissen der von den Erfindern durchgeführten
Experimente zu erkennen ist, erlaubt die Verwendung einer Viel"
zahl von Gummifaden 15A als elastisches Teil 15 entsprechend
einem einzigen Gummiband, geteilt in getrennte Gummibänder, ein
Dehnungsverhältnis, das höher ist als in dem Fall, in dem das
einzelne Gummiband als elastisches Teil verwendet wird, um einen
gewünschten Druck um den Oberschenkel des Kleinkindes zu erzielen,
da die Zugkraft im ersten Fall geringer ist als im letzteren.
Mit anderen Worten, die Länge des elastischen Teils 15 kann reduziert werden, was sehr wirtschaftlich ist. Die Folge davon
ist, daß bei einer erfindungsgemäßen Wegwerfwindel, bei der eine
Vielzahl von Gummifaden 15A als elastisches Teil 15 verwendet
werden, die Materialmenge, die für das elastische Teil 15 notwendig ist, im Verhältnis zur Wegwerfwindel nach dem Stand der Technik reduziert werden kann, bei welchem Stand der Technik gewöhnli- %

χ cherweise als elastisches Teil 15 ein einziges Gummiband verwen- | det wird. Somit kann erfindungsgemäß jede Wegwerfwindel mit ent- f

1 sprechend reduzierten Kosten hergestellt werden.

Die Gummifaden ISA, die als elastisches Teil dienen, weisen eine
geringere Zugspannung auf, je mehr ihre Anzahl zunimmt, so daß | ein entsprechendes höheres Dehnungsverhältnis angewendet werden I kann, uzi diesen Vorteil noch zu erhöhhen. Von den Erfindern durch- i geführte Studien haben gezeigt, daß die Zugspannung bei elasti- s sehen Teilen, welche drei (3) bis fünfundvierzig (45) Naturgusmi- | fäden jalt einer Linzelquerschnittsflache von 0,03 mn bis 0,45 nun §

2 7 %

und einer Gesamtquerschnittsfläche von 0,09 nn bis 1,35 ns | scharf ansteigt, wenn das Dehnungsverhältnis 400 % überschreitet § mit dem Ergebnis, daß klar ausgeprägte Druckstellen an dem Ober- i

schenkel des Kleinkindes zurückbleiben. . I

3 Dementsprechend werden die jeweiligen elastischen Teile 15 der § erfindungsgemäßen Windel einem Zugeffekt unterworfen, wenn diese
elastischen Teilein die Windel eingearbeitet sind, so daß ein
Dehnungsverhältnis von 100 bis 400 %, vorzugsweise 120 bis 350%,
insbesondere zwischen 250 und 3OO % erzielt wird.

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Mit einem Dehnungsverhältnis, das geringere ist als 100 % würde die Gunmimaterialmenge unwirtschaftlich erhöht.

Es wird darauf hingewiesen,daß ein einzelnes Gummiband, z.B.

2 2

0,2 nun dick und 6,6 nun breit, gewöhnlich als ein derartiges elastisches Eand Verwendung gefunden hat, wobei dieses einzelne Gurjniband in der Regel einem Zugeffekt mit einem Dehnungsvorhältnis von 70 % bis 100 t ausgesetzt worden ist, wenn ein solches ■Gurmiband in jede Seitenklappe der Windel eingearbeitet worden war. Der Ausdruck "Dehnungsverhältnis von 100 %" wird hier dazu verwendet, den Fall anzuzeigen, in welchem das elastische Teil von einer Anfangslänge von 100 mm auf eine Länge von 200 mm gedehnt wird.

In der neuerungsgemäß ausgestalteten Kegwerfwindel wird eine Vielzahl von Gummifaden 15A von jeweils relativ geringer Querschnittsfläche als das elastische Teil 15 in paralleler Anordnung und seitlichem Abstand eingesetzt, so daß die scheinbare Breite der jeweiligen elastischen Teile in den zugeordneten Seitenklappen (in Figur 2 mit dem Bezugszeichen V7 bezeichnet) im Vergleich zu dem Fall vergrößert ist, bei welchem ein einziges Gummiband als elastisches Teil in der Wegwerfwindel nach dem Stand der Technik verwendet wird, so daß der Druck um den Oberschenkel des

Kleinkindes entsprechend reduziert ist. Als Ergebnis werden durch üie · neuerungsgcmäßc Wegwerfwindel der Schmerz, den das Kleinkind oft durch das Tragen von Wegwerfwindeln nach dem Stand der Technik erleidet, wie auch die als Ergebnis eines solchen Tragens auf dem Oberschenkel des Kleinkindes auftretenden Druckstellen vermieden. U:?. solche Ergebnisse und Wirkungen zu erzielen, v/erden, obwohl dies mehr oder weniger auch von Charakteristika, wie beispielsweise der Steifigkeit der oberen Lage 11, der unteren Lage 12 und des Absorbierkörpers 13 als Komponenten der Kegwerfwindel abhängt, eine Vielzahl von Gummifaden, die als die jeweiligen elastischen Teile 15 verwendet v/erden, in Bereichen von vorzugsweise 10 min bis 35 ram, insbesondere zwischen 15 mm und 20 mm Breite außerhalb von den jeweiligen Außenrändern des Absorbierkörpers angeordnet.

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Kährend des Gebrauchs der neuerungsgemäß aufgebauten Wegwerfwindel agieren die elastischen Teile 15, die jeweils eine Vielzahl von Gummifaden 15A aufweisen, so, alswenn diese elastischen Teile 15 jeweils integrale Teile wären, jedoch sind sie in Wirklichkeit jeweils in individuelle Gummifäden 15A geteilt, so daß diese Gummifaden 15A unabhängig voneinander gedehnt werden und sich zusammenziehen, um das gewünschte Anpassen um des Kleinkind's Oberschenkel zu erleichtern. Die Tatsache, daß die elastischen Teile 15 in eine Vielzahl von Gumi fäden 15A getrennt sind, ist vorteilhaft, um eine gute Luftdurchlässigkeit in den Bereichen dieser elastischen Teile 15 zu erhalten.

In Figur 4 ist eine Ausführung, von elastischen Teilen 15 dargestellt, die bei einem vorteilhaften Herstellungs-Verfahren Verwendung findet. Das elastische Teil 15 weist sechs Gummifäden 15A auf, die im wesentlichen den gleichen Querschnitt aufweisen; die Gummifäden 15A werden in Form eines Einzelbandes durch provisorische Seite-an-Seite-Verbinder gehalten, weisen jedoch eine innere Fähigkeit auf, sich vcnein-

ander zu trennen.
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Derartige Verbinder 20 der Gummifaden 15A bestehen aus Linien einer schwachen Schmelzbindung oder aus provisorischen Verbindungen, welche durch ein Sprühpuder, wie beispielsweise Talk bewirkt werden kann, was auf die einzelnen Gummifaden aufgesprüht wird, sofort nachdem diese Gummifaden gegossen worden sind, um zu verhindern, daß sie an anderen Objekten kleben bleiben/ diese Gummifaden werden dann in leichten Kontakt miteinander gebracht.

Dieses Puder, das an den jeweiligen Gummifaden 15A anhaftet, kann,wenn notwendig, bei aktuellem Gebrauch von diesen Gummifaden entfernt werden. Desweiteren kann diese provisorische Verbindung 20 leicht durch eine leichte seitliche Zugkraft,

. .„.

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die auf die Gummifaden aufgebracht wird, entfernt werden, so daß diese Fäden sauber entlang der provisorischen Verbindung 20 trennbar sind. Eine solche provisorisch zusammengefügte Anordnung von sechs (6) bis neunzig (90) individueller Gummifaden 15A kann als elastisches Teil 15 verwendet werden, da drei (3) bis fünfundvierzig (45) Gummifaden ISA auf jede der Seitenklappen 14 der erfindungsgemäßen Windel, wie sie vorher beschrieben worden ist, aufgebracht und eingearbeitet werden. Die Anordnung solcher provisorisch miteinander verbundener Gummifaden wird von der Firma RONDEX CO.,Ltd. Kohoku-Ku, -Yokohama, hergestellt unter dem Handelsnamen "RONDEX" vertrieben.

In den Figuren 5-7 ist schematisch eine Vorrichtung zum Durchführen des· beschriebenen Verfahrens dargestellt. Diese Vorrichtung umfaßt eine Zuführstation A, eine Ziehstation B, eine Trennstation C und für die elatischen Teile 15 jeweils eine Aufbringstation E.

Die Zuführstation A weist für die elatischen Teile 15 einen Vorratsbehälter 21, einen Führungsring 22 und ein Paar Führungswalzen 23,24 auf, wobei die elatischen Teile 15 von der Zuführstation A zur Ziehstation B geleitet werden.

Die Ziehstation 3 umfaßt ein Paar Druckwalzen 25,25, ein weiteres Paar Druckwalzen 26,26, wobei die ünfangsgeschwindigkeit letzterer Walzen größer ist als diejenigen der ersten Druckwalzen, ein Paar Rein,igungwalzen 27,27 und eine Schlag- oder Rüttelwalze 3O, wobei die letzten beiden Komponenten zwischen dem ersten und dem zweiten Paar Druckwalzen 25,25 und 26,26 angeordnet sind. Die Schlag- oder Rüttelwalze 30 ist mit verschiedenen Stangen 23 versehen, die sich zwischen einander abgewandten Endplatten 28

erstrecken, an welchen die jeweiligen Enden der Stange 29 entlang des Umfangs der jeweiligen Endplatten 28 über den Umfang in gleichen Abständen sich erstreckend befestigt sind. Jedes elastische Teil ist einem Zugeffekt bei einem gewünschten Dehnungsverhältnis zwischen den beiden Druckrollenpaaren 25,25 und 26,26 ausgesetzt, während das vorher erwähnte
Puder, das an dem elastischen Teil '15 anhaftet,mittels des Reinigungswalzenpaars 27 entfernt und das elastische Teil 15 des weiteren mittels der Schlag- oder Rüttelwalzen 30
gerüttelt oder geschlagen wird.

Die Menge Puder, die auf diese Weise von den Reinigungswalzen von dem elastischen Teil 15 abgestrichen und entfernt wird, wird durch Saugmittel oder ähnlichem aufgefangen,
welche Mittel in der Nähe dieser Säuberungsbürsten 27 angeordnet sind» das aufgefangene Puder wieder anschließend in eine^Behälter weitergeleitet (nicht dargestellt).

Obwohl das elastische Teil, das mittels einer Vorrichtung wie sie in den Figuren 5-7 dargestellt ist, behandelt
werden kann,ist es nicht auf einen gleichen Typ beschränkt, s^ie er in Fig. 4 dargestellt ist. Es wird lediglich auf
ein elastisches Teil der Ausbildung, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist, Bezug genommen, um die Erfindung besser erklären zu können.

Das elastische Teil das sechs (6) Gummifäden 15A aufweist, die provisorisch parallel in der vorher erwähnten Art miteinander verbunden sind, wird nun in zwei Blöcke geteilt, näm-" lieh einen oberen Block 15A_ und einen unteren Block 15A-, welche jeweils entlang einer oberen und unteren Seite der Schlagwalze 30 entlang geführt werden, welche Schlagwalze

zwischen den beiden Blöcken 15A. und

angeordnet ist.

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Das elastische Teil 15 wird von dem zweiten Paar Druckwalzen 26,26 gezogen,- wenn es entlang dieser Schlagwalze 30 geführt und dabei sukzessive in die jeweiligen Blöcke 15A₁, ISA-geteilt wird. Gleichzeitig dient die Schlagwalze 30 dazu, diese Blöcke 15A₁, 15A_ zu schütteln oder zu schlagen, so daß diese Blöcke leicht in der Trennstation C in weitere individuelle Gummifaden 15A getrennt werden können, in welche Trennstation C die Blöcke eingeführt werden.

Die Trennstation C besitzt ein Paar Druckrollen 31,3^eJLn weiteres Paar Druckrollen 32,32, Führungsstangen 34,35,36, die auf verschiedenen Ebenen angeordnet sind und Führungswalzen 37,38,39, die den FührungsStangen 34,35,36 jeweils zugeordnet sind, wobei die letzteren Elemente zwischen den Druckwalzen 31,31 und 32,32 angeordnet sind. Die jeweiligen Blöcke 15A., 15A„ werden in Einzelstränge 15A getrennt. Der erste Gummifaden 15A jedes Blocks wird gegen die Führungsstange 34 und dann gegen die obere Seite der Führungswalze zur Anlage gebracht, der zweite Gummifaden 15A gegen die Führungsstange 35 und dann gegen die obere Seite der Führungswalze 38 und der dritte Gummifaden 15A gegen die Führungsstange 36 und die Oberseite der Führungwalze 39. Die jeweiligen 31öcke 15A₁ und 15Ap, die insoweit auf die zugeordneten Führungsstangen und Führungswalzen verteilt sind, werden zwischen die Zugwalzenpaare 32,33 geführt, wobei die Blöcke in ihrem gedehnten Zustand gehalten und dabei sukzessive in die individuellen Gummifäden 15A geteilt werden, wie bereits bei dem Zugeffekt durch die Führungswalze 34,35 und 36 und den Führungswalzen 37,38,39 erwähnt. So werden die individuellen Gummifäden 15A in die Auftragsstation E eingebracht.

Die Auftragsstation E umfaßt Führungwalzen 41, die an den Umfangsflächen mit einer Vielzahl von Nuten 40 (Fig. 7) versehen sind, Düsenmittel 42 und eine Abschreckwalze 43.

• I 9 »

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In der Nähe der Auftragsstation E sind eine Presswalze 44, ein Paar Druckwalzen 45,45, eine Anlieferwalze 46, die dazu dient, den Plastikfilm 12 für die untere Lage der Windel zu tragen, welche um die Walze herumführt, eine Anlieferwalze 47 zum Tragen des Faservlies 11 für die obere Lage der Windel, welche Faservlieslage um die Walze herumführt, eine Führungswalze 48, ein Förderband 49 sum Zuführen des Absorbierkörpers 13 der Windel, FührungsroHen 50,51 und andere Mittel vorgesehen. Die einzelnen Gummifaden 15A werden durch die zugeordneten Führungswalzen 41 entlang der Nuten 40, welche um diese Walze herum ausgebildet sind, geführt und laufen an den zugeordneten Düsenmittel 22 vorbei, mittels welcher die einzelnen Gummifaden 15A mit einem Adhesif heiß schmelzenden Typs versehen und gleichzeitig bezüglich der Abstände, in denen die einzelnen Gummifäden 15A auf den zugeordneten Seitenklappen der Windel anzuordnen sind eingerichtet werden.

Die einzelnen Gummifäden 15A werden, während sie in gestrecktem Zustand gehalten werden, auf die obere Fläche des Plastikfilms 12 entlang der Seitenbereiche aufgeklebt. Der Plastikfilm 12 wird kontinuierlich auf die obere Seite der Abschreckwalze 43 zugeführt und dient dazu, sowohl das ?-.r·.·'■,- j.f abzuschrecken, als auch zu festigen. Wie aus Γιο. erkennbar ist,- vird das Faservlies 11 mittels der Führungswalze 48 auf die obere Seite des genannten Plastikfilms zugeführt, während der absorbierende Körper 13, der im Voraus geformt worden ist, über das Förderband 49 in Längsrichtung in regelmäßigen Abständen in einen Spalt zwischen dem Faservlies 11 und dem Plastikfilm 12 gefördert wird, um zwischen diesen beiden Lagen gehalten zu werden. Das Faservlies 11 und der Plastikfilm 12 werden aus. separaten Düsenmitteln (nicht dargestellt), die an gewünschen Positionen angeordnet sind, mit einem Adhesif heiß schmelzenden Typs· an ihren

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jeweiligen Innenseiten versehen, woraufhin diese beiden Teile aufeinander und miteinander verbunden werden, so daß der Absorbierkörper 13 in regelmäßigen Abständen wie oben erwähnt, festgelegt wird. Anschließend werden kontinuierlich Windelstücke 52 durch die Pressrolle 44 gepreßt und einem nachfolgenden Prozeß angeliefert, in welchem diese kontinuierlichen Windein 52 in Einzelwindel 10 geschnitten werden, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist.

Fig. 8-10 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Düsenmittel Die Düsenmittel 42 umfassen ein dreieckiges prismenförmiges erstes Teil*53, ein plattenförmiges zweites Teil 54 und ein plattenförmiges drittes Teil 55. Das erste Teil 53 umfaßt eine Einlaßbohrung 56, die sich zur Mitte einer Seitenwand hin öffnet, einen Verteilkanal 57, der mit dieser Einlaßbohrung 56 kommuniziert und sich in Längsrichtung des ersten Teils 53 erstreckt, eine Vielzahl von Düsenöffnungen 59, welche mit dem Verteilkanal 57 kommunizieren und in regelmäßigen Abständen in eine längliche Ausnehmung 58 einmünden, die in Längsrichtung in der anderen Seitenwand ausgebildet ist, und eineVielzahl von in regelmäßigen Abständen in einem Ende des ersten Teils 53 ausgeformten Schlitzen 60. Das zweite Teil 54 umfaßt eine Vielzahl von dreieckigen Schlitzon ?6, die den gleichen Abstand aufweisen, wie die vorerwüanten Schlitze 60,an dem einen Ende des zweiten Teils 54 angeordnet. Das dritte Teil 55 umfaßt gleichfalls eine Vielzahl von Schlitzen 62, die in den gleichen Abständen wie jene Schlitze 60 in dem einen Ende des dritten Teils 55 ausgebildet sind. Das erste Teil 53, das zweite Teil 54 und das dritte Teil 55 sind zu einem kompletten Düsenmittel 42 vereinigt, wenn Schrauben 64 in zugeordnete Gewindelöcher eingeschraubt werden, die in diesen drei Teilen vorgesehen sind. Die Düsenmittel 42 dieser Bauart sind in einer Bahn der drei Gummifaden 15A, die als jedes elastische Teil 15 dienen, zwischen der genannten Führungswalze 41 und der Abschreckwalze 43 eingesetzt, wie es in Fig. 5 erkennbar ist, so daß Schlitze 65, die jeweils die genannten ' ·

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kleineren Schlitze 60,61 und 62 enthalten, nach unten gerichtet sind. Ein nicht dargestellter Behälter ist angepaßt, das Auftragen, Blockieren und Bemessen des heiß schmelzenden Adhesive zu steuern und ist mit der Einlaßbohrung 56 verbunden. Wenn die jeweiligen drei Gummifaden 15A durch die entsprechenden Schlitze 6 5 hindurchfahren, werden sie mit dem heiß schin.elsenden Adhesi' besprüht, das durch die Einlaßbohrung 56 aus dem Behälter austritt, und seinen Weg durch den Verteilkanal 57 _f durch Düsenöffnungen 59 und die verlängerte Ausnehmung 58 zu den jeweiligen Schlitzen 65 nimmt. Eine überschüssige Menge dieses heiß schmelzenden Klebemittels, das nicht auf das elastische Teil 15 aufgetragen wird, wird in einem Behälter (nicht dargestellt), der unter der Düse angeordnet ist, wieder aufgefangen.

Vorzugsweise wird angestrebt, daß das elastische Teil mit einer genau bemessenen Menge dieses heiß schmelzenden Adhesivs bei einer geeigneten Temperatur versehen wird. Von den Erfindern durchgeführte Versuche haben gezeigt, daß die bereits erwähnten Naturgummifäden 15A mit einem Querschnitt von annähernd 0,185 mm , die von der Firma RONDEX CO. Ltd. unter dem Namen "RODEX 3 SR" vertrieben werden, ein bevorzugtes Produkt zur Verwendung als elastisches Teil darstellen. Wenn dieses besondere Produkt als Material für das elastische Teil Verwendung findet, dann beträgt die bevorzugte Menge von heiß schmelzendem Adhesiv, die auf einen solcher Fäden 15A aufgetragen wird, zwischen 0,1 - O,2 g/m, und die bevorzugte Temperatur zum Auftragen ist eine,die geringer ist als 165 C. Eine Menge von weniger als 0,1 g/m würde verhindern,, daß die elastischen Teile 15 sicher an den Seitenklappen 15 der Wegwerfwindeln befestigbar sind, während eine größere Menge als 0,2 g/m ein Hindurchtreten des Adhesif durch die Oberlage 12 der Windel 10 bewirken und für den

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i Träger nach Verfestigung zu Unbequemlichkeiten führen würde, ganz abgesehen von der Erhöhung der Herstellkosten. Eine Temperatur von 165°C oder höher würde zu einer Zerstörung oder einem Bruch der Gummifaden 15A führen. Es wurde desweiteren herausgefunden, daß das heiß schmelzende Adhesif welches in Japan unter dem Kandelsnamen "KANEBO NSC MQ-975" erhältlich ist, und eine Viskosität von 120.000 cps bzw. 220.000 cps bei einer Temperatur von 12O°bzw.i5o° C aufweist eines der bevorzugten Produkte ist. \

Die Anzahl'der Schlitze 65 hängt ab von der Anzahl der Gummifaden 15, welche in den jeweiligen Seitenklappen 14 der Windel 10 parallel angeordnet werden sollen. Die Abstände, in denen die jeweiligen Schlitze 65 angeordnet sind,, dienen dazu, die Abstände zu steuern, in welchen diese Gummifäden 15A in den jeweiligen Seitenklappen 14 der Windel 10 parallel angeordnet werden.

Obwohl das beschriebene Verfahren wie obenstehend in Verbindung mit den Figuren 5 - 7, in welchen die Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens dargestellt ist, beschrieben worden ist, wobei jedes elastische Teil 15 eine gewünschte Anzahl von Gummifaden 15A, die parallel zueinander angeordnet sind, in zwei Blöcke 15A. und 15A_ geteilt wird, während die Gummifaden 15A gedehnt werden und dann diese beiden Blöcke 15A₁ZiSA- des weiteren jeweils in individuelle Gummifaden 15A aufgeteilt werden, sind andere Ausführungsformen, wie die folgenden, ebenfalls vorteilhaft.

a) das elastische Teil 15, das eine gewünschte Anzahl von Gummifäden 15A aufweist, die parallel aneinander liegend miteinander verbunden sind, wird..in individuelle Gummifäden 15A getrennt, während das

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elastische Teil 15 einem Zieheffekt ausgesetzt ist;

b)das eine gewünschte Anzahl parallel miteinander verbundener Gummifaden 15A enthaltende elastische Teil wird in zwei Blöcke 15A und 15A_ geteilt, nachdem es gedehnt worden ist und anschließend werden diese beiden Blöcke 15A- und 15A₂ weiter Gummifaden 15A aufgetrennt, und

den Blöcke 15A₁ und ISA- weiter in die individuellen

c) das eine gewünschte Anzahl parallel laufender, miteinander verbundener Gummifaden 15A aufweisende elastische Teil 15 wird nach dem Dehnen in individuelle Gummifaden 15A aufgeteilt.

Vorrichtungen, die so ausgebildet sind, daß sie diese Ausführungsarten a - c ausführen können, sind in den Zeichnungen nicht dargestellt, können aber von einem Durchschnittsfachmann in Verbindung mit dem in den Figuren 5-7 dargestellten Vorrichtungen leicht entworfen werden.

Das elastische Teil 15, das eine Vielzahl von parallel zueinander angeordnete und provisorisch miteinander verbundene Gummifaden 15 aufweist, wird gemäß dem erfindungsgemäßen V-irfahren verwendet, se wie Leroits erwähnt, so daß die einzelnen Gummifaden 15A nicht Gefahr laufen, sich zu verschlingen oder während der Behandlung in der Auftragsstation A und der Ziehstation B zu brechen. Desweiteren werden die Abstände der Gummifäden 15A durch die jeweiligen Schlitze der Düsenmittel 52 gesteuert und die Gummifäden werden auf diese Weise rundherum mit dem Adhesiv versehen, so daß jedes elastische Teil 15 sicher in jeder Seitenklappe 14 der Windel 10 befestigt ist. Dementsprechend ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren die elastischen Teile 15 wirkungsvoll in die Windel einzuarbeiten, selbst wenn diese

elastischen Teile 15 aus einer Vielzahl von extrem dünnen Gummifaden 15A bestehen.

BeisDiel:

Ein Absorbierkörper bestehend aus einer flockigen Holzpulpe mit einem Einheitsgewicht von 450 g/m , wurde zwischen der oberen Lage mit den Maßen 330 mm χ 4 50 mm und einem Gewicht von 35 g/m , bestehend aus 50 Gewichts % Polyesterfaser und 50 Gewichts % Rayonfaser und einer unteren Lage gleicher Abmessung, bestehend aus 25 u dickem Polyäthylenfilm,eingelegt-Die .obere Lage, die untere Lage und der Absorbierkörper wurden mittels eines heiß schmelzenden Adhesive miteinander befestigt; die elastischen Teile wurden klebend in beide Seitenklappen eingearbeitet, die durch die Bereiche der beiden Lagen gebildet wurden, welche sich nach außen über die jeweiligen äußeren Ränder des Absorbierkörpers er- strecken und aufeinanderliegen, so daß eine komplette Windel gemäß Fig. 1 erhalten wurde. Die jeweiligen elastischen Teile bestanden aus drei Naturgummifäden (Gesamtquerschnitts-

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fläche 1,32 mm ) mit einer Länge von 160 mm, einer Dicke von 0,2 mm und einer Breite von 2,2 mm. Diese drei Gummifäden waren in Abständen zu je 9 mm paralle angeordnet, wobei sie auf eine Länge von 450 mm gestreckt worden sind, scd^S eine Zugspannung von 130 g erzielt wurde. Die elastischen Teile waren mit einem heiß schmelzenden Adhesivager?. bei einer Temperatur von 160° C aufgeklebt, wobei eine Klebstoffmenge von 0,2 g/m für jeden Faden verwendet wurde. Das verwendete Adhesivagens hatte eine Viskosität von 20.000 cps/160 C und einem Erweichungspunkt von 97°C.

Als Kontrollprodukt wurde eine Windel hergestellt, in der die Anzahl der Gummifaden unterschiedlich von der oben erwähnten war.

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In dieser Kontrollwindel waren elastische Teile mit jeweils einem einzigen Gummiband eingearbeitet/ welches 195 mm lang, 0,2 mm dick und 6,6 ran breit war (Querschnittsfläche 1,32

2 g/m ), welches Band in den jeweiligen Seitenklappen befestigt war und welches gedehnt worden ist um eine Länge von 450 mm mit einer Zugspannung von annähernd 130 g zu erhalten.

Bas erfindungsgemaße Produkt und das Kontrollprodukt wurde jeweils 100 Kindern mit einem Gewicht zwischen 5.500 und 11.000 g angelegt und bezüglich Urinundichtigkeit und Druckstellen getestet, wobei folgende Resultate erzielt worden sind =

	Dichtetest	leichte ündichtheit	Druckmarkentest	leichte Druck marken	keine Druck marken
	keine ündichtheit	12 17	klare Druck marken	43 37	41 21
Erfindungsgemäßes Produkt Kontrollprodukt	88 83	16 42

betreffs der Materialmenge, die für das elastische Teil verwendet wurde, war dxe Anfangsbemessung von 160 mm notwendig, um bei den erfindungsgemäßen Produkt die gewünschte Zugspannung zu erzielen, während die Anfangsbemessung von 195 mm für das Kontrollprodukt erforderlich war, um die gleiche Zugspannung zu erzielen» Es ist aus dem obigen Resultat offensichtlich, daß das erfindungsgemäße Produkt wirtschaftliche Vorteile im Vergleich zu dem Kontrollprodukt bietet.

Claims

"Wegwerfwindel" SCHUTZANSPRÜCHE

1) Wegwerfwindel in Höschenform, mit jeweils im Beinausschnitt, angeordneten elastischen Teilen, dadurch gekennzeichnet , daß die elastischen Teile jeweils aus mindestens drei im wesentlichen nebeneinander angeordneten elastisch-dehnbaren Fäden (15) bestehen.

2) Wegwerfwindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Beinausschnitt zwischen drei und fünfundvierzig elastisch-dehnbare Fäden vorgesehen sind.

3) Wegwerfwindel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e η η -

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net, daß die elastisch dehnbaren Fäden (15¹» ir.

wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind.

4) Wegwerfwindel nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastisch-dehnbaren Fäden mittels eines Klebmittels in geeignetem Abstand im Beinausschnitt befestigt sind.

5) Wegwerfwindel nach mindestens einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet , daß die elastischdehfibaren Fäden jeweils in der Windel über einen Breiten bereich von 10 mm - 35 mm befestigt sind.

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6) Wegwerfwindel nach mindestens einem der Ansprüche 1 " 5, dadurch gekennzeichnet , daß die einzelnen Fäden eine]
aufweisen.

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Fäden einen Querschnitt zwischen 0,03 mm und 0,45 mm

7) Wegwerfwindel nach mindestens einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet , daß die einzelnen elastisch dehnbaren Fäden ein Dehnungsverhältnis zwischen 100 % und 400 % besitzen.