DE8530337U1 - Zahnrad zur Führung eines Webstuhl-Greifergurts - Google Patents
Zahnrad zur Führung eines Webstuhl-GreifergurtsInfo
- Publication number
- DE8530337U1 DE8530337U1 DE8530337U DE8530337U DE8530337U1 DE 8530337 U1 DE8530337 U1 DE 8530337U1 DE 8530337 U DE8530337 U DE 8530337U DE 8530337 U DE8530337 U DE 8530337U DE 8530337 U1 DE8530337 U1 DE 8530337U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gear
- sheet metal
- guiding
- metal crown
- crown
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/18—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick two weft inserters meeting at or near the middle of the shed and transferring the weft from one to the other
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/275—Drive mechanisms
- D03D47/276—Details or arrangement of sprocket wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2015/00—Gear wheels or similar articles with grooves or projections, e.g. control knobs
- B29L2015/003—Gears
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/1987—Rotary bodies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/1987—Rotary bodies
- Y10T74/19893—Sectional
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19949—Teeth
Description
Die Erfindung betrifft ein Zahnrad zur Führung eines Webstuhl-Greifergurts.
Es ist bekannt, daß bei modernen Webmaschinen wegen der hohen Geschwindigkeiten und der sich daraus ergebenden
hohen Drehmomente erhebliche Probleme bezüglich der Abnutzung der die Greifer hrr.genden Gurte und der die
Hin- und Herbewegung steuernden Zahnräder auftreten. Obwohl bereits durch eine sorgfältige Untersuchung der
Geometrie der Sahne der Zahnräder und der mit diesen
zusammenwirkenden Ausnehmungen der Gurte sowie durch eine geeignete Wahl der zur Herstellung der Zahnräder
Büro Bre;
emen Office:
Postfach/P. O. Box 107127
Hollerallee 32, D-2800 Bremen 1 Telephon: (04 21) «34 90 .'t
Telekopierer / Telecopier: CClTT 2 Telegr. / Cables Diagramm Bremen
Telex; 244958 bopald
Konten / Accounts:
Bremer Bank. Bremen
(BLZ 290 800 10) 100144 900
Deutsche Bank. Bremen (BLZ 290 700 50) 111 2002 _
Bremer Bank. Bremen
(BLZ 290 800 10) 100144 900
Deutsche Bank. Bremen (BLZ 290 700 50) 111 2002 _
'BpnVfur öeme'inwirtjchajfi. Machen
iBLT· 7,00' j C;l 11) ,1 ·/ ?0,7 7(J2 QO
(BLZ 200 100 20) 1260 83-202
Büro München/Munich Office inj.iin^i»«mr
Postlach/ P O Box2201 57
Schlotthauerstraße 3 D 8000 München 22 Telephon: (089)" 22 33 11
Telekop / Tclecop (OfQ) 22 15 09 CCITr 2
Telegr / Cables Forbopat München Telex 524 282 forbo d
* · II·
und der die Greifer tragenden Gurte verwendeten Materialien erhebliche Fortschritte gemacht worden
sind, sind die gefundenen Lösungen noch nicht voll zufriedenstellend, die Abnutzung ist noch zu hoch.
Bisher werden Zahnräder, die bei geringem Gewicht eine hohe Formfestigkeit und Abnutzungsfestigkeit haben
müssen, aus leichten Legierungen, oder Kunststoffmaterialien
verschiedener Arten hergestellt, während die Gülte üblicherweise Unfcex VBTwölitdUüy VOIi läITij.niertsn
Kunststoffen mit gerollten Abschnitten hergestellt werden.
Die Zahnräder bestehen dagegen bisher ausschließlich aus lediglich einem Material.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Zahnrad zur Führung eines Webstuhl-Greifergurts
zu schaffen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
der Körper des Zahnrades aus einem Kunststoff besteht, dessen Zähne teilweise mit einer mit dem Körper integral
verbundenen Blechkrone besteht. Jedes Zahnrad wird durch Einspritzen des Kunststoffmaterials in die Form
des Zahnradkörpers gebildet, wobei die Blechkrone zuvor auf den Boden der Form so aufgelegt wird, daß diese die
Zähne teilweise abdeckt.
Vorzugsweise weist die Blechkrone eine Vielzahl von hohlen Elementen auf, die mit Zwischendurchbrüchen
versehen sind, die den Profilen der Enden der Zähne des Zahnrad-Körpers entsprechen und eine Vielzahl von im
wesentlichen flachen, doppelt konischen Bändern zwichen
BOEHMERT.& BOEHMERJ
«·· ■··# »··
«·· ■··# »··
diüsen Elementen aufweisen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Beschreibung, in der
ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert wird. Dabei zeigt:
Fig. 1 eine Teilansicht des Zahnrades,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht. öinöS
Teiles des auf den Kunststoff-Körper des Zahnrades aufgesetzten Blechkrone, und
Fig. 3 eine - stark vergrößerte - Ansicht auf ein Bruchstück des Zahnrades mit einem
auf dieses aufgesetzten Bruchstück der Blechkrone.
Das Zahnrad weist, wie dies in der Zeichnung verdeutlicht ist, einen Zahnrad-Körper 1 aus einem geeigneten
synthetischen Kunststoff mit einer metallischen Nabe 2, Speichen 3 und einer äußeren Krone 4, die mit nach
außen weisenden, geeignet geformten Zähnen 5 (bestehend aus zwei vorspringenden Abschnitten und einem dazwischenliegenden
abgesenkten Bereich) versehen ist, auf. Diesem Körper 1 ist - wie dies in Figur 1 gezeigt wird
- eine gepreßte Blechkrone 6 (Figur 2) zugeordnet, die auf den Umfang der Krone 4 des Zahnrad-Körpers 1 aufgesetzt
ist, so daß eine teilweise Abdeckung der Zähne 5 auf deren vorspringenden Endabschnitten 7 sichergestellt
ist.
ΒφΕΜΜΕΚΤ ^.B1OE1HMEBT
Die gepreßte Blechkrone 6 wird auf den Körper aufgebracht, wenn dieser geformt wird durch Anordnen der
Blechkrone auf dem Boden der Form» in das das Kunststoffmaterial eingespritzt wird. Die Krone weist eine
Vielzahl von Vertiefungselementen 8 auf, die den Profilen an den Endabschnitten der Zahne 5 entsprechen und
durch im wesentlichen flache, doppelt konische Bänder 9 zusammengehalten werden. Die Verbindungselemente 8 sind
mit länglichen Durchbrüchen 10 zwischen zwei den Endabschnitten der zähne entsprechenden Vorsprüngen versehen.
Wenn das Kunststoffmaterial nach dem Anordnen der
Blechkrone 6 in der Form in diese zur Formung des Körpers 1 eingespritzt wird, füllt die eingespritzte
Masse die Höhlung der Form und verbindet gleichzeitig die Blechkrone 6 mit dem Körper 1 , wodurch ein zusammengesetztes
Zahnrad gebildet wird, dessen integrierter Bestandteil die Blechkrone 6 ist=
Um eine feste und wirksame Verbindung zu erhalten, wird das eingespritzte Material durch den Durchbruch 10
gedrückt- um den abgesenkten, nicht bedeckten Abschnitt 11 des Zahnes 5 zu bilden (die Vorsprünge der Elemente
8 bilden stattdessen die Abdeckung für die Enden), sowie zwischen die konischen Bereiche der Bänder, um
einen nicht abgedeckten Umfang des Zahnrades zwischen einem Zahn 5 und dem nächsten Zahn zu bilden.
Der hier vorgeschlagene Aufbau erlaubt die Herstellung eines Zahnrades zum Führen der die Greifer tragenden
Gurte einer Webmaschine, das bei einer wegen der Metallabdeckung der arbeiteitenden Abschnitte der Zähne
sehr geringen Abnutzung wegen der Dünne des Metall-
BOEHMERT.& BOEKMERT
li
blechs sehr leicht, sehr fest und formstabil ist, wobei das Metallblech den Umfang des Zahnradkörpers umläuft
und mit diesem einstückig ist, so daß die Deformationen durch mechanische Beanspruchung und durch Temperaturänderungen
begrenzt werden. Der vorgeschlagene Aufbau eines Zahnrades hat einige entscheidene Vorteile bezüglieh
vorbekannten Lösungen, bei denen eine zum Eingriff in die Gurte geeignete selbsthemmende Metallkrone auf
einen Zahnradkörper aus einem Kunststoffmaterial ledig-
lät lix
uixia
führt zu einem deutlich höheren Gewicht und zu einer größeren Abmessung verglichen mit der hier vorgeschlagenen
Ausgestaltung.
Bezüglich Abnutzung, Festigkeit und Stabilität ist zu beachten, daß die Ergebnisse durch die Vorsehung eines
Metallblechs, das mit anderen Materialien verwendet wird oder der thermischen Behandlung unterworfen wird,
verbessert wird. Das Metallblech kann vorzugsweise aus einem geeigneten, mit Chrom belegten Stahlblech bestehen.
Die Verbindung zwischen der Blechkrone und dem Zahnradkörper kann durch Unterschneidungen, Öffnungen, Hake-i
oder dergleichen gebildet werden, slso auch anders als
in der Zeichnung wiedergegeben verwirklicht werden. Es versteht sich weiter, daß das Metallblech zur Abdeckung
lediglich eines Sektors oder einiger Sektoren des Zahnrades statt über den gesamten Umfang vorgesehen sein
kann *
Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung
können sowohl einzeln als auch in beliebigen Koni-
BOEHiMERT & SOEHMERT
lit· * f· ■ · ■ » · ·
ti. fit ··· ·· «a · « ·
binationen für die Verwirklichung der Erfindung in
ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
im llll
) *
III ·
Il IfIIII'
Claims (4)
1. Zahnrad zur Fuhrung eines Webstuhl-Greifergurts,
gekennzeichnet durch einen Zahnrad-Korper (1) aus einem Kunststoff, dessen Zähne (5) teilweise mit einer mit
dem Körper (1) fest verbundenen Blechkrone (6) bedeckt sind.
2. Zahnrad nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Metallkrone (6) eine Vielzahl von mit Zwischen-Durchbrüchen
(10) aufweisenden Vertiefungselementen (8)r die dam Frofil der Zahnenden des Zahnrad-Körpers
(1) entsprecher., und mit einer Vielzahl von im wesentliehen
flachen, doppelt konischen Bändern (9) zwischen diesen Elementen (8) versehen sind.
3. Zahnrad nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechkrone (6) aus einem einer
thermischen Behandlung unterzogenen oder mit anderen Materialien zusammengefügten Blech gebildet ist.
4. Zahnrad nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech ein chrombeschichtetes Stahlblech ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8423626U IT8423626V0 (it) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | Struttura composita perfezionata di ruota dentata per l'azionamento di nastri porta-pinze di telai di tessitura. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8530337U1 true DE8530337U1 (de) | 1986-03-27 |
Family
ID=11208694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8530337U Expired DE8530337U1 (de) | 1984-10-26 | 1985-10-25 | Zahnrad zur Führung eines Webstuhl-Greifergurts |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4696200A (de) |
JP (1) | JPH0348225Y2 (de) |
KR (1) | KR910004505Y1 (de) |
CS (1) | CS258474B2 (de) |
DE (1) | DE8530337U1 (de) |
ES (1) | ES289854Y (de) |
FR (1) | FR2572425B3 (de) |
IT (1) | IT8423626V0 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5852951A (en) * | 1994-10-04 | 1998-12-29 | Briggs & Stratton Corporation | Composite gear and method of making same |
BE1009470A3 (nl) * | 1995-06-27 | 1997-04-01 | Picanol Nv | Vertand wiel voor het aandrijven van een grijperband bij een weefmachine. |
DE102007009564A1 (de) * | 2007-02-27 | 2008-08-28 | Robert Bosch Gmbh | Zweikomponentiges Zahnrad |
DE102008000431A1 (de) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Zf Friedrichshafen Ag | Bauteil von Innen- und Außenverzahnung sowie Verfahren zur Herstellung des Bauteils |
US20160003339A1 (en) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | General Electric Company | Gear made from first and second materials |
JP2019124228A (ja) * | 2018-01-11 | 2019-07-25 | 住友重機械工業株式会社 | 歯車および歯車の製造方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1897865A (en) * | 1932-06-27 | 1933-02-14 | Charles H Seifert | Gear |
US2179967A (en) * | 1938-04-22 | 1939-11-14 | Fmc Corp | Gear wheel |
US2720119A (en) * | 1951-10-17 | 1955-10-11 | Russel J Sherman | Friction surface articles having high degree of wear resistance |
US2764900A (en) * | 1955-04-18 | 1956-10-02 | Jeffrey Mfg Co | Machine parts, including rim, tooth or segment inserts |
US3469467A (en) * | 1967-10-30 | 1969-09-30 | Borg Warner | Composite drive wheel |
US3469468A (en) * | 1967-10-30 | 1969-09-30 | Borg Warner | Composite drive wheel |
US3469465A (en) * | 1967-10-30 | 1969-09-30 | Borg Warner | Composite drive wheel |
US3504562A (en) * | 1968-10-31 | 1970-04-07 | Us Army | Cushioned tooth sprocket wheel |
US3590456A (en) * | 1969-04-02 | 1971-07-06 | Borg Warner | Method of making a composite drive wheel |
US3733921A (en) * | 1971-10-15 | 1973-05-22 | W Carveth | Reinforced plastic gear |
US3730009A (en) * | 1971-12-15 | 1973-05-01 | Borg Warner | Composite drive wheel |
CH567123A5 (de) * | 1974-03-11 | 1975-09-30 | Rueti Ag Maschf | |
CA1138229A (en) * | 1980-04-28 | 1982-12-28 | Canadian Foremost Ltd. | Sprocket wheel |
-
1984
- 1984-10-26 IT IT8423626U patent/IT8423626V0/it unknown
-
1985
- 1985-10-23 US US06/790,483 patent/US4696200A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-25 CS CS857644A patent/CS258474B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1985-10-25 FR FR8515847A patent/FR2572425B3/fr not_active Expired
- 1985-10-25 ES ES1985289854U patent/ES289854Y/es not_active Expired
- 1985-10-25 DE DE8530337U patent/DE8530337U1/de not_active Expired
- 1985-10-26 KR KR2019850014165U patent/KR910004505Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-10-26 JP JP1985163614U patent/JPH0348225Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES289854Y (es) | 1986-12-01 |
FR2572425A3 (fr) | 1986-05-02 |
ES289854U (es) | 1986-04-16 |
US4696200A (en) | 1987-09-29 |
CS258474B2 (en) | 1988-08-16 |
JPS61111980U (de) | 1986-07-15 |
JPH0348225Y2 (de) | 1991-10-15 |
KR870006819U (ko) | 1987-05-09 |
IT8423626V0 (it) | 1984-10-26 |
FR2572425B3 (fr) | 1986-12-26 |
CS764485A2 (en) | 1988-01-15 |
KR910004505Y1 (ko) | 1991-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2616765C2 (de) | W-N Zahnrad mit einem ein- oder doppelflankigen W-N Zahnprofil | |
DE2150616C3 (de) | Stoßverbindung für Förderbänder | |
DE2338436A1 (de) | Schlaeger fuer tennis oder andere sportarten und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2265434C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Drahtseils mit einer Kunststoff-Zwischenlage | |
DE8530337U1 (de) | Zahnrad zur Führung eines Webstuhl-Greifergurts | |
EP0043868B1 (de) | Zum Verbinden mit den Deckelstäben einer Karde bestimmter Kratzenbeschlag | |
DE526851C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Borstenringes mit einem Fassungsring aus Metall fuer Rundbuersten | |
DE3444947A1 (de) | Antriebsvorrichtung fuer bewegliche dachteile an kraftfahrzeugen | |
DE1816310A1 (de) | Matratzenhandgriff | |
DE3441605A1 (de) | Stabband fuer stabbandfoerderer | |
DE711143C (de) | Ziehkette fuer die Laufreinigung von Schusswaffen | |
DE3827344C2 (de) | Garniturring für Auflösewalzen von Spinnmaschinen | |
DE2338263C2 (de) | Vorrichtung für das Aneinanderfügen von Riemen oder Bändern | |
DE3300349A1 (de) | Segelmast sowie verfahren zum herstellen eines segelmastes | |
AT3186U1 (de) | Hüllenfreies förderseil für seilbahnen oder stadtbahnen | |
DE2508101A1 (de) | Verbindung fuer treibriemen, transportbaender und aehnliches | |
DE2909638A1 (de) | Buerstenelement, insbesondere zur herstellung von kehrwalzen fuer strassenkehrmaschinen | |
DE263958C (de) | ||
DE2344011A1 (de) | Neuartiger buerstenartikel | |
DE2950580A1 (de) | Messband aus einer bandartigen kunststoffschicht | |
CH473554A (de) | Zahnbürste mit verstellbarem Bürstenkörper | |
AT154790B (de) | Zahnbürste. | |
DE394461C (de) | Zweiteilige Blechriemenscheibe mit im Querschnitt U-foermigem Kranz und Armen | |
DE4133822A1 (de) | Schlaeger in verbundweise fuer tennis, badminton, squash o. dgl. | |
DE1561332A1 (de) | Walzenkoerper fuer die Schreibwalze in Schreib- und Druckwerken |