EP0042371A1 - Messwertaufnehmer zur Messung von Verformungen an Hohlkörpern - Google Patents

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EP0042371A1
EP0042371A1 EP81890095A EP81890095A EP0042371A1 EP 0042371 A1 EP0042371 A1 EP 0042371A1 EP 81890095 A EP81890095 A EP 81890095A EP 81890095 A EP81890095 A EP 81890095A EP 0042371 A1 EP0042371 A1 EP 0042371A1
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measuring
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support element
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Peter Claassen
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00—Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0001—Transmitting or indicating the displacement of elastically deformable gauges by electric, electro-mechanical, magnetic or electro-magnetic means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S73/00—Measuring and testing
    • Y10S73/04—Piezoelectric

Definitions

  • the invention relates to a transducer for measuring mechanical quantities on hollow bodies, in particular the internal pressure in pipes by detecting pipe deformations, with a preferably two-part housing, which can be detachably attached to the hollow body and contains at least one flexible measuring element per housing part, which in the State of the hollow body placed on the transducer is elastically pressed at least indirectly by a support element onto the surface of the hollow body and is connected to the connections required for receiving the measuring signals.
  • Such, e.g. B. from AT-PS 353.507 known transducers work on the principle of frictional transmission of strains of the surface of the hollow body to be measured on the measuring element, which is pressed with an elastic support element substantially perpendicular to the surface of the hollow body to be measured.
  • the known transducers are relatively complex to manufacture, assemble and adjust the individual layers. Correct positioning of the measuring elements in the housing is particularly difficult. The exact arrangement of the measuring elements in the housing but is particularly important because z. B. to achieve a good acceleration compensation or a good compensation of the resulting surface changes in the pipe vibrations due to the pipe bending interference signals, an exact opposite of two measuring elements of the same effect is required.
  • connection between the measuring element and the support element can lead to difficulties because of the different materials.
  • the connections on the measuring element required for receiving the measuring signals must bridge the elastic support element, which is deformed quite a lot when the measuring sensor is clamped, to lead the measuring signals out of the sensor, which places increased demands on the structural design of the sensor as a whole and thus also on its manufacture - and assembly costs increased.
  • the object of the present invention is to design transducers of the type mentioned at the outset in such a way that the disadvantages mentioned of the known designs are avoided and that in particular a simplification in the manufacture or assembly and adjustment of the transducer can be achieved.
  • the support element is formed in one piece with the measuring element and / or the housing or housing part.
  • This one-piece design of at least two of the elements necessary for the functioning of the sensor - housing, elastic support element, measuring element - ensures a significant simplification with regard to the construction and assembly or adjustment of the sensor or the individual parts of the sensor.
  • the measuring element can consist of an elastic, at least locally, measurement-sensitive material and can be integral with the elastic support element.
  • the arrangement of this combined element in the housing is already much easier and also the arrangement of the for receiving the Measurement signals required connections in the housing or their lead out of the housing is significantly simplified.
  • the measuring element together with the elastic support element is in one piece with the housing.
  • a piezoelectric or piezoresistive material as a measuring element.
  • a piezoelectric, elastic rubber or plastic is used directly as a measuring element, which enables a one-piece support element and measuring element.
  • the connections required for the derivation of the electrical measurement signals on the opposite surfaces of the element when using such a piezoelectrically or piezoresistive material can be directly rigidly connected to the housing on the one hand and on the other hand - on the side adjacent to the hollow body to be measured - either directly over the surface of the hollow body or via a corresponding contact layer.
  • the electrode in the form of a grid or the like necessary for electrical measurement of the part of the transducer which is in contact with the surface of the hollow body to be measured by electrical polarization. to be included in the injection molding process during the manufacture of the entire transducer.
  • plasticizers in the area of the one-piece and otherwise hard-sprayed transducer corresponding to the measuring element including the supporting element achieves the elastic pressure of the actual measuring element on the surface of the hollow body to be measured, which is necessary for the frictional transmission of measured values.
  • the grating or the like for example, molded in the same way for the purposes of the subsequent polarization or for producing the piezoelectric or resistive properties of the measuring element. can also be used directly in the finished transducer to derive one pole of the measuring element.
  • each housing part which is deformed from the surface of the hollow body in the attached state and forms the at least locally sensitive measuring element including the supporting element.
  • the elasticity of the support element necessary for the purposes of the present invention is given less about the actual elasticity of the material in this area than about the structural design of the measuring sensor or the housing of the measuring sensor, which together with the more free choice of designing the derivation of the measuring signals overall allows greater freedom in the design of the transducer.
  • a hermetically sealed space is provided between the support element and the housing part or the measuring element and the housing part, which space is filled with a medium under pressure.
  • the hermetically sealed space in the housing part is pressure-sensitive from the outside.
  • the housing 1 of the transducer shown in FIGS. 1 and 2 consists of plastic, has two housing halves 2, 3, which are connected via a plastic hinge 4, and is in one piece, z. B. manufactured by injection molding.
  • the transducer is clamped onto a tube 6 by means of a tensioning device indicated by the arrows 5, whereby - as can be seen in FIG. 2 - the lateral housing parts 7 and 8 tightly span the tube 6, so that any movements of the tube 6 from the housing 1 of the transducer be involved without delay.
  • a measuring element 9, 10 is attached, which consists of a piezoelectric or -resistive, elastic material and is pressed against the surface of the tube 6 in the clamped state of the transducer. In this way, changes in pressure inside the Tube 6 occurring deformations on its surface frictionally transmitted to the measuring elements 9, 10. Because of their piezo sensitivity, these in turn allow the deformation forces acting on them to be converted into corresponding electrical signals which are proportional to the causing deformations and which are fed via the only schematically indicated derivatives 11, 12 to an evaluation device (not shown here). In the illustrated, working on the piezoelectric principle transducer, the outer pole of the measuring elements 9, 10 via a z. B.
  • the transducer shown in FIGS. 3 and 4 has a housing 15, which consists of two parts 17, 18 articulated by a pin 16 and by means of a tensioning device, again indicated by arrows 5, on a tube 6 on the side opposite the pin 16 can be stretched.
  • the housing parts 17, 18 are formed in one piece both with the elastic support elements 19, 20 and with the measuring elements 21, 22.
  • plasticizers to an otherwise hard-curing plastic material with the elasticity required for the frictional transmission of the surface deformations of the tube.
  • the polarization or measurement sensitivity of the innermost part of the housing parts 17, 18, i.e. the actual measuring elements 21, 22, which is in contact with the pipe when the sensor is unclamped, is made possible by an injection-molded, electrically conductive grid 23, which has the corresponding derivatives, which are only indicated schematically here 24 communicates.
  • This grid 23, together with the leads 24, can also be used directly for the derivation of the outer pole of the measuring elements 21, 22 after the measurement transducer has been manufactured.
  • the inner pole of each of the measuring elements can, as already discussed with regard to FIGS. 1 and 2, be derived either directly via the tube 6 or also through separately attached contact layers or the like.
  • This embodiment draws is mainly characterized by the fact that all assembly or adjustment work for the measuring and supporting elements is omitted, which not only simplifies production, but also ensures proper functioning of the measuring sensor.
  • the derivation 29 of the measurement signals is shown here only schematically and could also be carried out in any other way already described for the previously discussed embodiments.
  • FIGS. 7 and 8 corresponds in terms of the arrangement or design of the support element designed together with the measuring element as a region 28 'with reduced wall thickness to the embodiment according to FIGS. 5 and 6.
  • the two housing parts 30 and 31 are here again by means of a hinge integrally formed as a region 27 with reduced wall thickness and via a tension indicated by the arrows 5 device can be clamped on a tube 6.
  • the derivation 29 of the measurement signals is only shown schematically and could also be done in any other way.
  • a hermetically sealed space 32 or 32' is provided, which is in contact with a medium under pressure, such as, for. B. air, gas, oil or the like is filled.
  • a medium under pressure such as, for. B. air, gas, oil or the like.
  • the hermetically sealed space 32 z. B. is already filled with the medium under pressure during the manufacture of the transducer; in the lower part of Fig. 7, the possibility is shown by means of a connecting nipple 33 for a pressure pump or the like, not shown here, the pressure in the pressure chamber 32 'to adjust the contact pressure achieved thereby and subsequently. B. can only change after placing the transducer on the tube 6.

Abstract

Meßwertaufnehmer zur Messung mechanischer Größen an Hohlkörpern (6), mit einem vorzugsweise zweigeteilten Gehäuse (17, 18), welches den Hohlkörper umschließend lösbar auf diesem befestigbar ist und zumindest einem flexiblen Meßelement je Gehäuseteil, welches im aufgesetzten Zustand des Meßwertaufnehmers von einem Stützelement an die Oberfläche des Hohlkörpers angedrückt ist, wobei das Stützelement einstükkig mit dem Meßelement (21, 22) und/oder dem Gehäuse bzw. Gehäuseteil (17, 18) ausgebildet ist.
Durch die einstückige Ausbildung des Stützelementes mit dem Meßelement und/oder dem Gehäuse ist eine Vereinfachung in der Herstellung bzw. der Montage und der Justierung des Meßwertaufnehmers erreichbar (Fig. 3).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Meßwertaufnehmer zur Messung mechanischer Größen an Hohlkörpern, insbesondere des Innendruckes in Rohren durch Erfassung von Rohrdeformationen, mit einem vorzugsweise zweigeteilten Gehäuse, welches den Hohlkörper umschließend lösbar auf diesem befestigbar ist und zumindest ein flexibles Meßelement je Gehäuseteil enthält, welches im auf den Hohlkörper aufgesetzten Zustand des Meßwertaufnehmers von einem Stützelement elastisch zumindest indirekt an die Oberfläche des Hohlkörpers angedrückt ist und mit den für die Aufnahme der Meßsignale erforderlichen Anschlüssen verbunden ist.
  • Derartige, z. B. aus der AT-PS 353.507 bekannte Meßwertaufnehmer arbeiten nach dem Prinzip der reibungsschlüssigen Übertragung von Dehnungen der Oberfläche des zu vermessenden Hohlkörpers auf das Meßelement, welches mit einem elastischen Stützelement im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des zu vermessenden Hohlkörpers angepreßt wird. Durch den dadurch notwendigen mehrschichtigen Aufbau sind die bekannten Meßwertaufnehmer in ihrer Herstellung bzw. der Montage und der Justierung der einzelnen Schichten zueinander relativ aufwendig. Besonders die richtige Positionierung der Meßelemente im Gehäuse ist schwierig. Die exakte Anordnung der Meßelemente im Gehäuse ist aber besonders wichtig, da z. B. zur Erreichung einer guten Beschleunigungskompensation bzw. einer guten Kompensation der bei den Rohrschwingungen durch die Rohrverbiegung sich ergebenden Oberflächenveränderungen der Leitung auftretenden Störsignale, ein exaktes Gegenüberliegen von jeweils zwei in ihrer Wirkung gleichartigen Meßelementen erforderlich ist. Weiters kann auch die Verbindung zwischen Meßelement und Stützelement wegen der unterschiedlichen Materialien zu Schwierigkeiten führen. Die für die Aufnahme der Meßsignale erforderlichen Anschlüsse am Meßelement müssen zur Herausleitung der Meßsignale aus dem Meßwertaufnehmer das elastische Stützelement, das beim Aufklemmen des Meßwertaufnehmers ziemlich stark deformiert wird, überbrücken, was erhöhte Anforderungen an die konstruktive Gestaltung des Meßwertaufnehmers insgesamt stellt und damit auch dessen Herstellungs- und Montagekosten erhöht.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Meßwertaufnehmer der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die erwähnten Nachteile der bekannten Ausführungen vermieden werden und daß insbesonders eine Vereinfachung in der Herstellung bzw. der Montage und der Justierung des Meßwertaufnehmers erreichbar ist.
  • Dies wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch erreicht, daß das Stützelement einstückig mit dem Meßelement und/oder dem Gehäuse bzw. Gehäuseteil ausgebildet ist. Durch diese Einstückigkeit von zumindest jeweils zwei der für das Funktionieren des Meßwertaufnehmers notwendigen Elementen - Gehäuse, elastisches Stützelement, Meßelement - ist eine bedeutende Vereinfachung hinsichtlich Aufbau und Montage bzw. Justierung des Meßwertaufnehmers bzw. der einzelnen Teile des Meßwertaufnehmers gewährleistet.
  • Das Meßelement kann aus einem elastischen, zumindest lokal meßempfindlichen Material bestehen und einstückig mit dem elastischen Stützelement sein. Die Anordnung dieses kombinierten Elementes im Gehäuse ist bereits wesentlich einfacher und auch die Anordnung der für die Aufnahme der Meßsignale erforderlichen Anschlüsse im Gehäuse bzw. deren Herausleitung aus dem Gehäuse ist wesentlich vereinfacht.
  • In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, daß das Meßelement samt elastischem Stützelement einstükkig mit dem Gehäuse ist. Dies ist besonders interessant im Zusammenhang mit der Verwendung eines piezoelektrischen bzw. piezoresistiven Materials als Meßelement. Bei der Verwendung von derartigen Materialien ist es z. B. möglich, daß als Meßelement direkt ein piezoelektrischer, elastischer Gummi bzw. Kunststoff Verwendung findet, was unmittelbar eine Einstückigkeit von Stützelement und Meßelement ermöglicht. Die bei der Verwendung eines derartigen, piezoelektrisch bzw. piezoresistiv gemachten Materials erforderlichen Anschlüsse für die Ableitung der elektrischen Meßsignale an den gegenüberliegenden Oberflächen des Elementes können auf einfache Weise einerseits direkt starr mit dem Gehäuse verbunden und andererseits - an der dem zu vermessenden Hohlkörper anliegenden Seite - entweder direkt über die Oberfläche des Hohlkörpers oder über eine entsprechende Kontaktschicht abgeleitet werden. Bei der vollkommen einstückigen Ausführung von Gehäuse, Stützelement und Meßelement ist es möglich, die zur Meßempfinglichmachung des an die Oberfläche des zu vermessenden Hohlkörpers anliegenden Teiles des Meßwertaufnehmers durch elektrische Polarisierung erforderliche Elektrode in Form eines Gitters od.dgl. bei der Herstellung des gesamten Meßwertaufnehmers im Spritzgußverfahren gleich miteinzuformen. Durch den Zusatz von sogenannten Weichmachern in dem den Meßelement samt Stützelement entsprechenden Bereich des einstückigen und ansonsten hartgespritzten Meßwertaufnehmers wird die für die reibschlüssige Meßwertübertragung notwendige elastische Anpressung des eigentlichen Meßelementes an die Oberfläche des zu vermessenden Hohlkörpers erreicht. Es ist aber auch möglich, durch Verarbeitung eines an sich weichen bzw. elastischen Kunststoff-oder Gummimaterials und durch Zusatz von sogenannten Härtern im Außenbereich bzw. in dem für die Klemmung des Meßwertaufnehmers auf den zu vermessenden Hohlkörper verantwortlichen Bereich, die gleiche Wirkung zu erzielen. Das für die Zwecke der anschließenden Polarisierung bzw. zur Herstellung der piezoelektrischen bzw. -resistiven Eigenschaften des Meßelementes beispielsweise gleich miteingeformte Gitter od.dgl. kann beim fertigen Meßwertaufnehmer auch direkt zur Ableitung des einen Poles des Meßelementes verwendet werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß je Gehäuseteil zumindest ein Bereich mit verringerter Wandstärke vorgesehen ist, welcher im aufgesetzten Zustand von der Oberfläche des Hohlkörpers deformiert ist und das zumindest lokal empfindliche Meßelement samt Stützelement bildet. Damit ist die für die Zwecke der vorliegenden Erfindung notwendige Elastizität des Stützelementes weniger über die eigentliche Elastizität des Materials in diesem Bereich als über die konstruktive Ausbildung des Meßwertaufnehmers bzw. des Gehäuses des Meßwertaufnehmers gegeben, was zusammen mit der freieren Wahl der Ausbildung der Ableitung der Meßsignale insgesamt größere Freiheiten in der Gestaltung des Meßwertaufnehmers zuläßt.
  • Zwischen Stützelement und Gehäuseteil bzw. Meßelement und Gehäuseteil ist nach einem anderen Vorschlag der Erfindung ein hermetisch dichter Raum vorgesehen, welcher mit einem Medium unter Druck gefüllt ist. Dies bedeutet praktisch die Anordnung eines zusätzlichen elastischen Stützelementes bzw. unter Umständen ist es sogar möglich, durch die Anordnung dieses unter Druck stehenden Raumes auf ein Stützelement im eigentlichen Sinn zu verzichten.
  • Um die Größe der zusätzlichen Anpreßkraft des Meßelementes entsprechend variieren zu können kann in Weiterbildung der Erfindung auch vorgesehen sein, daß der hermetisct dichte Raum im Gehäuseteil von außen her unter Druck seτzbar ist.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Meßwertaufnehmer in schematischer Darstellung,
    • Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig 1,
    • Fig. 3 eine Ausführungsvariante in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung,
    • Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig.3,
    • Fig. 5 die schematische Darstellung eines Schnittes entsprechend der Fig. 1 durch ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung,
    • Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig.5,
    • Fig. 7 in der oberen und unteren Hälfte jeweils einen schematischen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung und
    • Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7.
  • Das Gehäuse 1 des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Meßwertaufnehmers besteht aus Kunststoff, weist zwei Gehäusehälften 2, 3, welche über ein Kunststoff Scharnier 4 verbunden sind, auf und ist insgesamt einstückig, z. B. im Spritzguß, hergestellt. Der Meßwertaufnehmer ist über eine durch die Pfeile 5 angedeutete Spannvorrichtung auf ein Rohr 6 aufgespannt, wobei - wie in Fig. 2 ersichtlich - die seitlichen Gehäuseteile 7 und 8 das Rohr 6 fest umspannen, so daß allfällige Bewegungen des Rohres 6 vom Gehäuse 1 des Meßwertaufnehmers verzögerungsfrei mitgemacht werden.
  • Im Inneren jeder der beiden Gehäusehälften 2, 3 ist je ein Meßelement 9, 10 angebracht, welches aus einem piezoelektrischen bzw. -resistiven, elastischen Material besteht und im aufgespannten Zustand des Meßwertaufnehmers gegen die Oberfläche des Rohres 6 angedrückt wird. Auf diese Weise werden bei Druckänderungen im Inneren des Rohres 6 auftretende Deformationen an dessen Oberfläche reibschlüssig auf die Meßelemente 9, 10 übertragen. Diese erlauben ihrerseits aufgrund ihrer Piezoempfindlichkeit eine Umwandlung von auf sie einwirkenden Deformationskräften in entsprechende, den verursachenden Deformationen proportionale elektrische Signale, welche über die nur schematisch angedeuteten Ableitungen 11, 12 einer hier nicht dargestellten Auswerteeinrichtung zugeführt werden. Bei dem dargestellten, nach dem piezoelektrischen Prinzip arbeitenden Meßwertaufnehmer ist der äußere Pol der Meßelemente 9, 10 über eine z. B. aufgedampfte elektrisch' leitende Kontaktschicht 13 mit der jeweiligen Ableitung 11, 12 und der innere Pol der Meßelemente 9, 10 entweder über eine weitere Kontaktschicht 14 mit einer nicht dargestellten weiteren Ableitung oder - im Falle einer elektrisch leitenden Oberfläche des Rohres 6 - direkt mit dem Rohr 6 verbunden.
  • Durch die mit dieser Ausführung erreichte Einstückigkeit von Meßelement und für dessen reibschlüssige Anpressung an die zu vermessende Oberfläche erforderlichen elastischen Stützelement ist eine wesentliche Vereinfachung der Herstellüng bzw. Montage und Justierung des Meßwertaufnehmers erreicht, da es z. B. für die Kompensation von aufgrund von Biegeschwingungen des Rohres 6 bzw. Schwingungsbeschleunigungen desselben auftretenden Störsignalen erforderlich ist, daß die beiden gleichwertigen Meßelemente 9, 10 sich möglichst exakt im Gehäuse 1 gegenüberliegen, was durch die Zusammenfassung von Meßelement und Stützelement lediglich einer einzigen Justierung bedarf. Bei einem direkt über das Rohr 6 herausgeführten inneren Pol der Ableitung der Meßelemente ist zusätzlich noch die Ableitung der Meßsignale sehr wesentlich vereinfacht, da die Ableitung des äußeren Poles fest mit dem Gehäuse verbunden sein kann und keine Rücksicht auf die elastische Deformation des Stützelementes genommen zu werden braucht.
  • Der in den Fig. 3 und 4 dargestellte Meßwertaufnehmer hat ein Gehäuse 15, welches aus zwei über einen Bolzen 16 gelenkig verbundenen Teilen 17, 18 besteht und mittels einer wiederum durch Pfeile 5 angedeuteten Spannvorrichtung an der dem Bolzen 16 gegenüberliegenden Seite auf ein Rohr 6 fest aufspannbar ist.
  • Die Gehäuseteile 17, 18 sind in diesem Ausführungsbeispiel einstückig sowohl mit den elastischen Stützelementen 19, 20 als auch mit den Meßelementen 21, 22 ausgebildet. Dazu ist es z. B. möglich, beim Spritzen der Gehäuseteile 17, 18 im Kunststoff-Spritzguß das eingespritzte Material im inneren Bereich der beiden Gehäuseteile 17 und 18, der etwa dem kombinierten Spann- bzw. Meßelement derAusführungsfarm nach den Fig. 1 und 2 entspricht, durch Zusatz eines sogenannten "Weichmachers" zu einem ansonsten hart aushärtenden Kunststoffmaterial mit der für die reibschlüssige Übertragung der Oberflächendeformationen des Rohres erforderlichen Elastizität zu versehen. Andererseits ist es aber auch möglich, einen an sich weich bzw. elastisch aushärtenden Kunststoff im äußeren Bereich der Gehäuseteile durch Zusatz eines sogenannten "Härters" beim Spritzen die entsprechende Festigkeit zu verleihen.
  • Die Polarisation bzw. Meßempfindlichmachung des im ausgespannten Zustand des Meßwertaufnehmers am Rohr anliegenden innersten Teiles der Gehäuseteile 17, 18 also der eigentlichen Meßelemente 21, 22, wird durch ein miteingespritztes, elektrisch leitendes Gitter 23 ermöglicht, welches mit den entsprechenden, hier nur schematisch angedeuteten Ableitungen 24 in Verbindung steht. Dieses Gitter 23 kann mitsamt den Ableitungen 24 nach Herstellung des Meßwertaufnehmers auch direkt zur Ableitung des äußeren Poles der Meßelemente 21, 22 verwendet werden. Der innere Pol jedes der Meßelemente kann ebenso wie zu den Fig. 1 und 2 bereits besprochen entweder direkt über das Rohr 6 oder auch durch separat angebrachte Kontaktschichten oder ähnliches abgeleitet werden. Diese Ausführungsform zeichnet sich vor allen Dingen dadurch aus, daß jegliche Montage- bzw. Justierarbeit für die Meß- und Stützelemente wegfällt, was nicht nur die Herstellung vereinfacht, sondern auch ein einwandfreies Funftionieren des Meßwertaufnehmers sicherstellt.
  • Beim Meßwertaufnehmer nach den Fig. 5 und 6, welcher wiederum zwei über einen Bereich mit verringerter Wandstärke unmittelbar verbundene Gehäusehälften 25, 26 aufweist, ist je Gehäusehälfte 25, 26 ein Bereich 28 mit ebenfalls verringerter Wandstärke vorgesehen, welcher im auf das Rohr 6 aufgesetzten Zustand des Meßwertaufnehmers von der Oberfläche des Rohres deformiert ist und das zumindest lokal empfindliche Meßelement samt Stützelement bildet. In Fig. 6 ist strichliert die Lage dieses Meß-und Stützelement gleichzeitig darstellenden Bereiches 28 bei nicht vorhandenem Rohr 6 eingezeichnet. Die für die Zwecke der vorliegenden Erfindung notwendige Elastizität des das Meßelement an die Oberfläche des zu vermessenden Hohlkörpers andrückenden Stützelementes ist hier also weniger über die eigentliche Elastizität des Materials in diesem Bereich als über die konstruktive Ausbildung des Meßwertaufnehmers bzw. der Gehäuseteile 25, 26 gegeben, was unter Umständen eine größere Auswahl in Bezug auf das zu verwendende Material zuläßt.
  • Die Ableitung 29 der Meßsignale ist hier lediglich schematisch dargestellt und könnte auch auf irgend eine andere der bereits zu den vorher besprochenen Ausführungsformen beschriebene Art und Weise erfolgen.
  • Die Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 entspricht von der Anordnung bzw. Gestaltung des gemeinsam mit dem Meßelement als Bereich 28' mit verringerter Wandstärke ausgeführten Stützelementes der Ausführung nach den Fig. 5 und 6. Die beiden Gehäuseteile 30 und 31 sind auch hier wiederum mittels eines als Bereich 27 mit verringerter Wandstärke einstückig angeformten Scharniers gelenkig verbunden und über eine durch die Pfeile 5 angedeutete Spannvorrichtung auf ein Rohr 6 aufspannbar. Auch hier ist die Ableitung 29 der Meßsignale lediglich schematisch dargestellt und könnte auch auf beliebige andere Weise er- folgen.
  • Zwischen dem Stütz- bzw. Meßelement bzw. dem die beiden Elemente darstellenden Bereich 28' und den Gehäuseteilen 30 bzw. 31 ist ein hermetisch dichter Raum 32 bzw. 32' vorgesehen, welche mit einem Medium unter Druck, wie z. B. Luft, Gas, Öl oder ähnliches, gefüllt ist. Im oberen Teil der Fig. 7 ist der Fall dargestellt, daß der hermetisch dichte Raum 32 z. B. bereits bei der Herstellung des Meßwertaufnehmers mit dem Medium unter Druck gefüllt wird; im unteren Teil der Fig. 7 ist die Möglichkeit dargestellt, mittels eines Anschlußnippels 33 für eine hier nicht gezeichnete Druckpumpe oder ähnliches den Druck im Druckraum 32' zur Anpassung der dadurch erzielten Anpreßkraft nachträglich und z. B. auch erst nach dem Aufsetzen des Meßwertaufnehmers auf das Rohr 6 ändern zu können.

Claims (4)

1. Meßwertaufnehmer zur Messung mechanischer Größen an Hohlkörpern, insbesondere des Innendruckes in Rohren durch Erfassung von Rohrdeformationen, mit einem vorzugsweise zweigeteilten Gehäuse, welches den Hohlkörper umschließend lösbar auf diesem befestigbar ist und zumindest ein flexibles Meßelement je Gehäuseteil enthält, welches im auf den Hohlkörper aufgesetzten Zustand des Meßwertaufnehmers von einem Stützelement elastisch zumindest indirekt an die Oberfläche des Hohlkörpers angedrückt ist und mit den für die Aufnahme der Meßsignale erforderlichen Anschlüssen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet , daß das Stützelement einstückig mit dem'Meßelement und/oder dem Gehäuse bzw. Gehäuseteil ausgebildet ist.
2. Meßwertaufnehmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je Gehäuseteil zumindest ein Bereich (28,28') mit verringerter Wandstärke vorgesehen ist, welcher im aufgesetzten Zustand von der Oberfläche des Hohlkörpers deformiert ist und das zumindest lokal empfindliche Meßelement samt Stützelement bildet (Fig. 5 bis 8).
3. Meßwertaufnehmer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Stützelement bzw. Meßelement und Gehäuseteil ein hermetisch dichter Raum (32, 32') vorgesehen ist, welcher mit einem Medium unter Druck gefüllt ist (Fig. 7,8).
4, Meßwertaufnehmer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der hermetisch dichte Raum (32') im Gehäuseteil in an sich bekannter Weise von außen her unter Druck setzbar ist.
EP81890095A 1980-06-16 1981-06-09 Messwertaufnehmer zur Messung von Verformungen an Hohlkörpern Expired EP0042371B1 (de)

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