EP0240692A1 - Applicator - Google Patents

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Publication number
EP0240692A1
EP0240692A1 EP87102760A EP87102760A EP0240692A1 EP 0240692 A1 EP0240692 A1 EP 0240692A1 EP 87102760 A EP87102760 A EP 87102760A EP 87102760 A EP87102760 A EP 87102760A EP 0240692 A1 EP0240692 A1 EP 0240692A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
applicator
application
holding element
valve
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP87102760A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Holger Fitjer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Karl Geka Brush GmbH
Original Assignee
Georg Karl Geka Brush GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Karl Geka Brush GmbH filed Critical Georg Karl Geka Brush GmbH
Publication of EP0240692A1 publication Critical patent/EP0240692A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/042—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like
    • A45D34/043—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a brush or the like movable within the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/18—Arrangements for feeding the ink to the nibs
    • B43K5/1818—Mechanical feeding means, e.g. valves; Pumps
    • B43K5/1827—Valves
    • B43K5/1836—Valves automatically closing
    • B43K5/1845—Valves automatically closing opened by actuation of the writing point

Definitions

  • the invention relates to an application device with a container for an application medium, a valve element which closes the filling opening of the container and which has a resilient valve piston, and with an application member projecting beyond the front of the application device.
  • Such application devices are used, for example, as marking pens, as devices for pharmaceutical or cosmetic applications, as writing or painting brushes, or the like. applied.
  • a 'applicator device is located in the container in which the applicator device application medium to a high or low viscosity fluid, with or without color pigments, a paint, a paste or a powder.
  • Applicators of the type mentioned are used in particular for relatively low-viscosity liquids or paints.
  • the resilient valve piston of the valve element closing the filler opening of the container closes the container tightly in the normal rest position, so that an application medium containing a rapidly volatile solvent can be safely stored in the container of such an application device for a long time. So that the valve element securely seals the filling opening of the container, it is necessary that the spring of the valve element cooperating with the valve piston has a sufficient spring force. To open the valve element and to dispense a certain amount of that in the container Application medium to the application member protruding from the front of the application device, it is necessary to overcome the spring force of the spring interacting with the valve piston.
  • the present invention has for its object to provide an applicator of the type mentioned, in which the good application properties of an applicator made of fiber or hair material can be exploited, and with which it is still possible to open the valve element to a certain Hand over the quantity of the order medium in the container to the order body.
  • the applicator member is made of a resilient material and is connected to the valve piston of the valve element by means of a dimensionally stable holding element which has a hole in its front surface for holding the applicator member, the front surface of the holding member being inclined to the longitudinal axis of the applicator device .
  • the application organ can consist of fiber material.
  • the application member consists of hair, which hair can be natural or synthetic hair.
  • the application member in the form of a hair bundle is glued, pressed in, or held in another known manner in the hole of the dimensionally stable holding element.
  • the front surface of the holding element is inclined to the longitudinal axis of the applicator, the application member does not protrude equally far over the front surface of the holding element, so that on the one hand there is good protection of the application member because the application member is completely encompassed by the dimensionally stable holding element.
  • the shape of the application element remains virtually unchanged even after a long period of use of the application device according to the invention.
  • the inclined front surface of the holding element results in a sufficient free length of the application member, which has a positive effect on the application behavior that is possible with such an application device.
  • a further advantage of the application device according to the invention is in particular that the longest section of the dimensionally stable holding element given by the inclined front surface of the holding element can be used to open the valve element if necessary.
  • the applicator with this longest section of the dimensionally stable holding element is pressed against a base so that the spring force of the spring element interacting with the valve piston can be overcome.
  • the section protruding freely over the inclined front surface of the holding element is hardly stressed, so that the shape of the application member remains unchanged.
  • the application member can protrude in the axial direction of the application device over the longest surface line of the holding element.
  • the hole in the holding element is designed as a blind hole in which the application member is fastened.
  • the holding element can, for example, be a plastic injection-molded part, which can be connected in one piece to the valve piston.
  • the holding element and the valve piston can be manufactured separately and to be assembled after their manufacture.
  • the hole in the holding element is designed as a through hole which is connected to transverse holes in the vicinity of the valve piston, and the valve element on the side of the transverse holes opposite the valve piston has a seal which rests on the outer jacket of the holding element.
  • the outer surface of the dimensionally stable holding element remains free of the application medium at all times because the application medium, which attaches to the outer surface of the holding element, is stripped off again by the seal.
  • Such an application device is particularly suitable for a very thin application medium.
  • the application member must of course have sufficient porosity or sufficient capillary properties in order to be able to convey the application medium through the through hole and through the application member.
  • the holding element can be designed as a sleeve which is attached to the valve piston. This sleeve can be made of plastic or metal.
  • FIGS 1 and 2 show an applicator 10, the container 12 is shown only in sections.
  • the filling opening 14 of the container 12 is delimited by a mouthpiece 16 which is formed with an external thread 18.
  • a valve element 20, which closes the filling opening 14, is arranged on the mouthpiece 16 of the container 12.
  • the valve element 20 has a cup-shaped valve housing 22, an end plug 24, a valve piston 26 and a spring element 28, which is designed as a helical compression spring, and which is arranged between the bottom 30 of the cup-shaped valve housing 22 and the valve body 32 of the valve piston 26.
  • the valve body 32 is tight against the end plug 24, so that the application medium 34 located in the container 12 is prevented from the container 12 through the openings 36 provided in the valve housing 22 into the valve interior 38 and from there between the end plug 24 and the valve body 32 to flow into the annular outlet space 40.
  • the annular outlet space 40 is delimited by a dimensionally stable holding element 42 and by a mouthpiece 44 which has an internal thread corresponding to the thread 18 of the mouthpiece 16 of the container 12.
  • the dimensionally stable holding element 42 is connected to the valve body 32 of the valve piston 26. It has a hole 46 in which an application member 48 made of fiber or hair material is fastened.
  • the dimensionally stable holding element 42 has a front surface 50 which is inclined to the longitudinal axis 52 of the application device 10. To protect the application member 48 protruding from the front surface 50 of the holding element 42, a cap 54 is used, which is attached to the mouthpiece 44 of the application device 10.
  • the spring element 28 in the form of a helical compression spring presses the valve body 32 in the normal rest position of the applicator 10 against the valve seat surface 56 of the valve plug 24.
  • the cap 54 is removed from the mouthpiece 44 and the applicator is pressed against a base such that the Section 58 of the holding element 42, the surface line 60 of which is longest compared to the other surface lines due to the inclined configuration of the front surface 50, is pressed against a base.
  • the application member 48 projecting beyond the front surface 50 is deformed comparatively little or not at all and at the same time is moved with the holding element of the valve body 32 in the direction of the bottom 30 of the valve housing 22, so that the spring element 28 is mechanically tensioned even more .
  • the spring element 28 is mechanically relaxed again, so that the valve body 32 bears tightly against the valve seat surface 56 again.
  • FIG. 2 shows a longitudinal section through a second embodiment of the applicator, the same parts being designated by the same reference numerals given in Figure 1.
  • the essential difference between the application device shown in FIG. 1 and the application device shown in FIG. 2 is that the application device shown in FIG. placed application device, the holding element 42 has a through hole 62, which in the vicinity of the Ventilkol bens 26, ie in the vicinity of the valve body 32 has transverse holes 64 which are connected to the through hole 62.
  • the valve plug 24 ' has a seal 66 which is designed as a rib seal and which bears on the outer jacket 68 of the dimensionally stable holding element 42.
  • An application device as shown in FIG. 2, is particularly suitable for relatively low-viscosity application media.

Abstract

The applicator (10) has a container (12) for an application medium (34), a valve element (20), closing off the filling opening (14) of the container (12) and having a resilient valve piston (26), and an application member (48) which projects over the front side of the applicator (10). The application member (48), made of a resilient material, is connected to the valve piston (26) by means of a dimensionally stable retaining element (42) which has a hole (46, 62) in its front surface (50) for retaining the application member (48). The front surface (50) of the retaining element (42) is designed to be inclined relative to the longitudinal axis (52) of the applicator (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Auftragsgerät mit einem Behälter für ein Auftragsmedium, einem die Einfüllöffnung des Behälters abschließenden Ventilelement, das einen federnden Ventilkolben aufweist, und mit einem über die Vorderseite des Auftragsgerätes überstehenden Auftragsorgan.The invention relates to an application device with a container for an application medium, a valve element which closes the filling opening of the container and which has a resilient valve piston, and with an application member projecting beyond the front of the application device.

Derartige Auftragsgeräte werden beispielsweise als Markierstifte, als Geräte für pharmazeutische oder kosmetische Anwendungen, als Schreib- oder Malpinsel, o.dgl. angewandt. Je nach der Anwendung eines derartigen 'Auftragsgerätes handelt es sich bei dem im Behälter des Auftragsgerätes befindlichen Auftragsmedium um eine hoch- oder niedrigviskose Flüssigkeit ohne oder mit Farbpigmenten, um einen Lack, um eine Paste oder um ein Pulver.Such application devices are used, for example, as marking pens, as devices for pharmaceutical or cosmetic applications, as writing or painting brushes, or the like. applied. Depending on the application of such a 'applicator device is located in the container in which the applicator device application medium to a high or low viscosity fluid, with or without color pigments, a paint, a paste or a powder.

Auftragsgeräte der eingangs genannten Art werden insbesondere für relativ niedrigviskose Flüssigkeiten oder Lacke angewandt. Der federnde Ventilkolben des die Einfüllöffnung des Behälters abschließenden Ventilelementes schließt den Behälter in der normalen Ruhestellung dicht ab,so daß auch ein ein schnell flüchtiges Lösungsmittel enthaltendes Auftragsmedium im Behälter eines derartigen Auftragsgerätes während einer langen Zeit sicher gelagert werden kann. Damit das Ventilelement die Einfüllöffnung des Behälters sicher abdichtet, ist es erforderlich, daß die mit dem Ventilkolben zusammenwirkende Feder des Ventilelementes eine ausreichende Federkraft aufweist. Zum Öffnen des Ventilelementes und zum Ausgeben einer bestimmten.Menge des im Behälter befindlichen Auftragsmediums an das über die Vorderseite des Auftragsgerätes vorstehende Auftragsorgan ist es erforderlich, die Federkraft der mit dem Ventilkolben zusammenwirkenden Feder zu überwinden. Das ist relativ problemlos möglich, wenn das Auftragsorgan eine ausreichende Formstabilität aufweist, um mit seiner Hilfe gegen den Ventilkolben und damit gegen die Feder zu drücken. Ein derartig formstabiles Auftragsorgan weist andererseits den Mangel auf, daß mit ihm ein streifen- und schlierenfreier Auftrag des Auftragsmediums oftmals nicht möglich ist. Ein derartiger streifen- und schlierenfreier Auftrag des Auftragsmediums ist mit einem Auftragsorgan aus Faser- oder Haarmaterial wesentlich besser möglich. Ein Auftragsorgan aus Faser- oder Haarmaterial ist andererseits jedoch nicht dazu geeignet, unmittelbar gegen den Ventilkolben zu drücken, um die Federkraft des mit dem Ventilkolben zusammenwirkenden Federelementes zu überwinden.Applicators of the type mentioned are used in particular for relatively low-viscosity liquids or paints. The resilient valve piston of the valve element closing the filler opening of the container closes the container tightly in the normal rest position, so that an application medium containing a rapidly volatile solvent can be safely stored in the container of such an application device for a long time. So that the valve element securely seals the filling opening of the container, it is necessary that the spring of the valve element cooperating with the valve piston has a sufficient spring force. To open the valve element and to dispense a certain amount of that in the container Application medium to the application member protruding from the front of the application device, it is necessary to overcome the spring force of the spring interacting with the valve piston. This is possible relatively easily if the application member has sufficient dimensional stability to press against the valve piston and thus against the spring. On the other hand, such a dimensionally stable application element has the defect that it is often not possible to apply the application medium without streaks and streaks. Such a streak-free and streak-free application of the application medium is much better possible with an application member made of fiber or hair material. On the other hand, an applicator made of fiber or hair material is not suitable for pressing directly against the valve piston in order to overcome the spring force of the spring element interacting with the valve piston.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Auftragsgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die guten Auftragseigenschaften eines Auftragsorganes aus Faser- oder Haarmaterial ausgenutzt werden können, und mit dem es trotzdem möglich ist, das Ventilelement zu öffnen, um eine bestimmte Menge des im Behälter befindlichen Auftragsmediums an das Auftragsorgan zu übergeben.The present invention has for its object to provide an applicator of the type mentioned, in which the good application properties of an applicator made of fiber or hair material can be exploited, and with which it is still possible to open the valve element to a certain Hand over the quantity of the order medium in the container to the order body.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dad urch gelöst, daß das Auftragsorgan aus einem nachgiebigen Material mit dem Ventilkolben des Ventilelementes mittels eines formstabilen Halteelementes verbunden ist, das in seiner Vorderfläche ein Loch zur Halterung des Auftragsorganes aufweist, wobei die Vorderfläche des Halteorganes zur Längsachse des Auftragsgerätes geneigt ist.This object is achieved according to the invention that the applicator member is made of a resilient material and is connected to the valve piston of the valve element by means of a dimensionally stable holding element which has a hole in its front surface for holding the applicator member, the front surface of the holding member being inclined to the longitudinal axis of the applicator device .

Das Auftragsorgan kann dabei aus Fasermaterial bestehen. Bei einer anderen Ausbildung des--erfindungsgemäßen Auftragsgerätes besteht das Auftragsorgan aus Haaren, wobei es sich bei diesen Haaren um Natur- oder Kunsthaar handel kann. Das Auftragsorgan in Gestalt eines Haarbündels ist im Loch des formstabilen Halteelementes eingeklebt, eingepreßt, oder in einer anderen an sich bekannten Art gehalten. Dadurch, daß die Vorderfläche des Halteelementes zur Längsachse des Auftragsgerätes geneigt ausgebildet ist, steht das Auftragsorgan über die Vorderfläche desHalteelementes nicht überall gleich weit vor, so daß sich einerseits ein guter Schutz des Auftragsorgans ergibt, weil das Auftragsorgan durch das formstabile Halteelement vollständig umgriffen wird. Dadurch bleibt die Gestalt des Auftragsorganes auch nach einer langen Benutzungsdauer des erfindungsgemäßen Auftragsgerätes quasi unverändert erhalten. Andererseits ergibt sich durch die geneigt ausgebildete Vorderfläche des Halteelementes eine ausreichende freie Länge des Auftragsorganes, die sich auf das Auftragsverhalten, das mit einem derartigen Auftraggerät möglich ist, positiv auswirkt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Auftragsgerätes besteht insbesondere darin, daß der durch die geneigt ausgebildete Vorderfläche des Halteelementes gegebene längste Abschnitt des formstabilen Halteelementes dazu verwendet werden kann, das Ventilelement im Bedarfsfall zu öffnen. Zu diesem Zweck wird das Auftragsgerät mit diesem längsten Ab- .schnitt des formstabilen Halteelementes gegen eine Unterlage gedrückt, so daß die Federkraft des mit dem Ventilkolben zusammenwirkenden Federelementes überwunden werden kann. Während des Drückens'gegen den längsten Abschnitt des formstabilen Haltelementes wird der frei über die schrägstehende Vorderfläche des Halteelements überstehende Abschnitt kaum beansprucht, so daß die Gestalt des Auftragsorganes unverändert erhalten bleibt.The application organ can consist of fiber material. In another embodiment of the application device according to the invention, the application member consists of hair, which hair can be natural or synthetic hair. The application member in the form of a hair bundle is glued, pressed in, or held in another known manner in the hole of the dimensionally stable holding element. Characterized in that the front surface of the holding element is inclined to the longitudinal axis of the applicator, the application member does not protrude equally far over the front surface of the holding element, so that on the one hand there is good protection of the application member because the application member is completely encompassed by the dimensionally stable holding element. As a result, the shape of the application element remains virtually unchanged even after a long period of use of the application device according to the invention. On the other hand, the inclined front surface of the holding element results in a sufficient free length of the application member, which has a positive effect on the application behavior that is possible with such an application device. A further advantage of the application device according to the invention is in particular that the longest section of the dimensionally stable holding element given by the inclined front surface of the holding element can be used to open the valve element if necessary. For this purpose, the applicator with this longest section of the dimensionally stable holding element is pressed against a base so that the spring force of the spring element interacting with the valve piston can be overcome. During the pressing against the longest section of the dimensionally stable holding element, the section protruding freely over the inclined front surface of the holding element is hardly stressed, so that the shape of the application member remains unchanged.

Das Auftragsorgan kann in axialer Richtung des Auftragsgerätes über die längste Mantellinie des Halteelementes überstehen.The application member can protrude in the axial direction of the application device over the longest surface line of the holding element.

Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Auftragsgerätes ist das Loch im Halteelement als Sackloch ausgebildet, in dem das Auftragsorgan befestigt ist. Bei dem Halteelement kann es sich bspw. um ein Kunststoff- Spritzteil handeln, das mit dem Ventilkolben einteilig verbunden sein kann. Selbstverständlich ist es auch möglich, daß das Haltelement und der Ventilkolben getrennt hergestellt und nach ihrer Herstellung zusammengefügt werden.In one embodiment of the application device according to the invention, the hole in the holding element is designed as a blind hole in which the application member is fastened. The holding element can, for example, be a plastic injection-molded part, which can be connected in one piece to the valve piston. Of course, it is also possible for the holding element and the valve piston to be manufactured separately and to be assembled after their manufacture.

Bei einer anderen Ausbildung des erfindungsgemäßen Auftragsgerätes ist das Loch im Halteelement als Durchgangsloch ausgebildet, das in der Nachbarschaft des Ventilkolbens mit Querlöchern verbunden ist, und weist das Ventilelement auf der zum Ventilkolben entgegengesetzten Seite der Querlöcher eine am Außenmantel des Halteelementes anliegende Dichtung auf. Bei dieser Ausbildung des Auftragsgerätes bleibt die Außenmantelfläche des formstabilen Halteelementes dadurch jederzeit vom Auf - tragsmedium frei, weil das Auftragsmedium, das sich an der Außenmantelfläche des Halteelemtes festsetzt, durch die Dichtung wieder abgestreift wird. Ein derartiges Auftragsgerät ist insbesondere für ein sehr dünnflüssiges Auftragsmedium geeignet. Dabei muß selbstverständlich das Auftragsorgan eine ausreichende Porosität bzw. ausreichende Kapillareigenschaften aufweisen, um das Auftragsmedium durch das Durchgangsloch und durch das Auftragsorgan durchfördern zu können. Das Halteelement kann bei einem solchen Auftragsgerät als Hülse ausgebildet sein, die am Ventilkolben befestigt ist. Diese Hülse kann aus Kunststoff oder aus Metall bestehen.In another embodiment of the application device according to the invention, the hole in the holding element is designed as a through hole which is connected to transverse holes in the vicinity of the valve piston, and the valve element on the side of the transverse holes opposite the valve piston has a seal which rests on the outer jacket of the holding element. With this design of the applicator, the outer surface of the dimensionally stable holding element remains free of the application medium at all times because the application medium, which attaches to the outer surface of the holding element, is stripped off again by the seal. Such an application device is particularly suitable for a very thin application medium. The application member must of course have sufficient porosity or sufficient capillary properties in order to be able to convey the application medium through the through hole and through the application member. In such an application device, the holding element can be designed as a sleeve which is attached to the valve piston. This sleeve can be made of plastic or metal.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Auftragsgerätes. Es zeigen:

  • Fig.l einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform des Auftragsgerätes, und
  • Fig.2 eins halbseitig längsgeschnitte zweite Ausführungsform des Auftragsgerätes.
Further details, features and advantages result from the following description of two embodiments of the application device according to the invention shown in the drawing. Show it:
  • Fig.l shows a longitudinal section through a first embodiment of the applicator, and
  • Fig.2 one half-sided longitudinal section of the second embodiment of the applicator.

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Auftragsgerät 10, dessen Behälter 12 nur abschnittweise dargestellt ist. Die Einfüllöffnung 14 des Behälters 12 ist durch ein Mundstück 16 begrenzt, das mit einem Außengewinde 18 ausgebildet ist. Auf dem Mundstück 16 des Behälters 12 ist ein die Einfüllöffnung 14 abschließendes Ventilelement 20 angeordnet. Das Ventilelement 20 weist ein topfförmiges Ventilgehäuse 22, einen Abschlußstopfen 24, einen Ventilkolben 26 und ein Federelement 28 auf, das als Schraubendruckfeder ausgebildet ist, und das zwischen dem Boden 30 des topfförmigen Ventilgehäuses 22 und dem Ventilkörper 32 des Ventilkolbens 26 angeordnet ist. Der Ventilkörper 32 liegt am Abschlußstopfen 24 dicht an, so daß das im Behälter 12 befindliche Auftragsmedium 34 daran gehindert wird, vom Behälter 12 durch die im Ventilgehäuse 22 vorgesehenen Öffnungen 36 in den Ventilinnenraum 38 und von dort zwischen dem Abschlußstopfen 24 und dem Ventilkörper 32 hindurch in den ringförmigen Austrittsraum 40 auszuströmen. Der ringförmige Austrittsraum 40 ist durch ein formstabiles Halteelement 42 und durch ein Mundstück 44 begrenzt, das ein dem Gewinde 18 des Mundstückes 16 des Behälters 12 entsprechendes Innengewinde aufweist. Das formstabile Halteelement 42 ist mit dem Ventilkörper 32 des Ventilkobens 26 verbunden. Es weist ein Loch 46 auf, in dem ein Auftragsorgan 48 aus Faser- oder Haarmaterial befestigt ist.Figures 1 and 2 show an applicator 10, the container 12 is shown only in sections. The filling opening 14 of the container 12 is delimited by a mouthpiece 16 which is formed with an external thread 18. A valve element 20, which closes the filling opening 14, is arranged on the mouthpiece 16 of the container 12. The valve element 20 has a cup-shaped valve housing 22, an end plug 24, a valve piston 26 and a spring element 28, which is designed as a helical compression spring, and which is arranged between the bottom 30 of the cup-shaped valve housing 22 and the valve body 32 of the valve piston 26. The valve body 32 is tight against the end plug 24, so that the application medium 34 located in the container 12 is prevented from the container 12 through the openings 36 provided in the valve housing 22 into the valve interior 38 and from there between the end plug 24 and the valve body 32 to flow into the annular outlet space 40. The annular outlet space 40 is delimited by a dimensionally stable holding element 42 and by a mouthpiece 44 which has an internal thread corresponding to the thread 18 of the mouthpiece 16 of the container 12. The dimensionally stable holding element 42 is connected to the valve body 32 of the valve piston 26. It has a hole 46 in which an application member 48 made of fiber or hair material is fastened.

Das formstabile Halteelement 42 weist eine Vorderfläche 50 auf, die zur Längsachse 52 des Auftragsgerätes 10 geneigt ist. Zum Schutz des aus der Vorderfläche 50 des Halteelementes 42 vorstehenden Auftragsorganes 48 dient eine Kappe 54, die auf das Mundstück 44 des Auftrags.gerätes 10 aufgesteckt ist.The dimensionally stable holding element 42 has a front surface 50 which is inclined to the longitudinal axis 52 of the application device 10. To protect the application member 48 protruding from the front surface 50 of the holding element 42, a cap 54 is used, which is attached to the mouthpiece 44 of the application device 10.

Das Federelement 28 in Gestalt einer Schraubendruckfeder drückt den Ventilkörper 32 in der normalen Ruhestellung des Auftragsgerätes 10 gegen die Ventilsitzfläche 56 des Ventilstopfens 24. Zum Gebrauch des Auftragsgerätes 10 wird die Kappe 54 vom Mundstück 44 entfernt und das Auftragsgerät derart gegen eine Unterlage gedrückt, daß der Abschnitt 58 des Halteelementes 42, dessen Mantellinie 60 im Vergleich zu den übrigen Mantellinien infolge der geneigten Ausbildung der Vorderfläche 50 am längsten ist, gegen eine Unterlage gedrückt wird. Dabei wird das über die Vorderfläche 50 überstehende Auftragsorgan 48 vergleichsweise wenig oder überhaupt nicht deformiert und gleichzeitig mit dem Halteelement der Ventilkörper 32 in Richtung zum Boden 30 des Ventilgehäuses 22 bewegt, sodaß das Federelement 28 mechanisch noch mehr gespannat wird.Nach Entfernung des Auftragsgerätes,bzw.des Abschnittes 58 des Halteelementes 42 von der Unterlage wird das Federelement 28 mechanisch wieder entspannt, so daß der Ventilkörper 32 an der Ventilsitzfläche 56 wieder dicht anliegt.The spring element 28 in the form of a helical compression spring presses the valve body 32 in the normal rest position of the applicator 10 against the valve seat surface 56 of the valve plug 24. To use the applicator 10, the cap 54 is removed from the mouthpiece 44 and the applicator is pressed against a base such that the Section 58 of the holding element 42, the surface line 60 of which is longest compared to the other surface lines due to the inclined configuration of the front surface 50, is pressed against a base. The application member 48 projecting beyond the front surface 50 is deformed comparatively little or not at all and at the same time is moved with the holding element of the valve body 32 in the direction of the bottom 30 of the valve housing 22, so that the spring element 28 is mechanically tensioned even more . Of the section 58 of the holding element 42 from the base, the spring element 28 is mechanically relaxed again, so that the valve body 32 bears tightly against the valve seat surface 56 again.

Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform des Auftragsgerätes, wobei gleiche Teile mit den glei chen in Figur 1 angegebenen Bezugsziffern bezeichnet sind. Der wesentliche Unterschied zwischen dem in Figur 1 dargestellten und dem in Figur 2 dargestellten Auftragsgerät besteht darin, daß bei dem in Figur 2 darge-. stellten Auftragsgerät das Halteelement 42 ein Durchgangsloch 62 aufweist, das in der Nachbarschaft des Ventilkolbens 26, d.h. in der Nachbarschft des Ventilkörpers 32 Querlöcher 64 aufweist, die mit dem Durchgangsloch 62 verbunden sind. Der Ventilstopfen 24' weist eine Dichtung 66 auf, die als Rippendichtung ausbildet ist, und die am Außenmantel 68 des formstabilen Halteelementes 42 anliegt.Figure 2 shows a longitudinal section through a second embodiment of the applicator, the same parts being designated by the same reference numerals given in Figure 1. The essential difference between the application device shown in FIG. 1 and the application device shown in FIG. 2 is that the application device shown in FIG. placed application device, the holding element 42 has a through hole 62, which in the vicinity of the Ventilkol bens 26, ie in the vicinity of the valve body 32 has transverse holes 64 which are connected to the through hole 62. The valve plug 24 'has a seal 66 which is designed as a rib seal and which bears on the outer jacket 68 of the dimensionally stable holding element 42.

Drückt der Abschnitt 58 bei abgenommener Kappe 54 gegen eine Unterlage, so wird zwischen dem Inneren des Behälters 12 und dem Innenraum 38 des Ventilgehäuses 22 durch die Öffnungen 36, und durch den Spalt zwischen dem Ventilkörper 32 und der Ventilsitzfläche 56 des Ventilstopfens 24', und von dort durch die Querlöcher 64 zum Durchgangsloch 62 eine fluidische Verbindung hergestellt, sodaß das im Behälter 12 befindliche Auftragsmedium 34 zum Auftragsorgan 48 gelangen kann.If the section 58 presses against a base with the cap 54 removed, then between the interior of the container 12 and the interior 38 of the valve housing 22 through the openings 36, and through the gap between the valve body 32 and the valve seat surface 56 of the valve plug 24 ', and from there through the transverse holes 64 to the through hole 62 a fluidic connection is established so that the application medium 34 located in the container 12 can reach the application member 48.

Ein Auftragsgerät, wie es in Figur 2 dargestellt ist, eignet sich insbesondere für relativ niedrigviskose Auftragsmedien.An application device, as shown in FIG. 2, is particularly suitable for relatively low-viscosity application media.

Claims (6)

1. Auftragsgerät (10) mit einem Behälter (12) für ein Auftragsmedium (34), einem die Einfüllöffnung (14) des Behälters (12) abschließenden Ventilelement (2D), das einen federnden Ventilkolben (26) aufweist, und mit einem über die Vorderseite des Auftragsgerätes (10) überstehenden Auftragsorgan (48), dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragsorgan (48) aus einem nachgiebigen Material mit dem Ventilkolben (26) des Ventilelementes (20) mittels eines formstabilen Halteelements (42) verbunden ist, das in seiner Vorderfläche (50) ein Loch (46,62) zur Halterung des Auftragsorganes (48) aufweist, wobei die Vorderfläche (50) des Halteelementes (42) zur Längsachse (52) des Auftragsgerätes (10) geneigt ist.1. Applicator (10) with a container (12) for an application medium (34), a filler opening (14) of the container (12) closing valve element (2D), which has a resilient valve piston (26), and with one over the Front of the applicator (10) protruding applicator (48), characterized in that the applicator (48) is made of a flexible material with the valve piston (26) of the valve element (20) by means of a dimensionally stable holding element (42) which is in its front surface (50) has a hole (46, 62) for holding the application member (48), the front surface (50) of the holding element (42) being inclined to the longitudinal axis (52) of the application device (10). 2. Auftragsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragsorgan (48) aus Fasermaterial besteht.2. Applicator according to claim 1, characterized in that the applicator member (48) consists of fiber material. 3. Auftragsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragsorgan (48) aus Haaren besteht.3. Applicator according to claim 1, characterized in that the applicator (48) consists of hair. 4. Auftragsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Auftragsorgan (48) in axialer Richtung des Auftragsgerätes (10) über die längste Mantellinie (60) des Halteelementes (42) übersteht.4. Applicator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the applicator (48) in the axial direction of the applicator (10) over the longest surface line (60) of the holding element (42). 5. Auftragsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch im Halteelement (42) als Sackloch (46) ausgebildet ist, in dem das Auftragsorgan (48) befestigt ist.5. Applicator according to one of the preceding claims, characterized in that the hole in the holding element (42) is designed as a blind hole (46) in which the application member (48) is fastened. 6. Auftragsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch im Halteelement (42) als Durchgangsloch (62) ausgebildet ist, das in der Nachbarschaft des Ventilkolbens (26) mit Querlöchern (64) verbunden ist, und daß das Ventilelement (20) auf der zum Ventilkolben (26) entgegengesetzten Seite der Querlöcher (64) eine am Außenmantel (68) des Halteelementes (42) anliegende Dichtung (66) aufweist.6. Applicator according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hole in the holding element (42) is designed as a through hole (62) which is connected in the vicinity of the valve piston (26) with transverse holes (64), and that Valve element (20) on the side of the transverse holes (64) opposite the valve piston (26) has a seal (66) which bears against the outer casing (68) of the holding element (42).
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