EP0287816A1 - Skischuh - Google Patents

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Publication number
EP0287816A1
EP0287816A1 EP88104438A EP88104438A EP0287816A1 EP 0287816 A1 EP0287816 A1 EP 0287816A1 EP 88104438 A EP88104438 A EP 88104438A EP 88104438 A EP88104438 A EP 88104438A EP 0287816 A1 EP0287816 A1 EP 0287816A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ski boot
stiffening
shoe
shaft part
shell
Prior art date
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Granted
Application number
EP88104438A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0287816B1 (de
Inventor
Klaus Walkhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raichle Sportschuh AG
Original Assignee
Raichle Sportschuh AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Raichle Sportschuh AG filed Critical Raichle Sportschuh AG
Priority to AT88104438T priority Critical patent/ATE56593T1/de
Publication of EP0287816A1 publication Critical patent/EP0287816A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0287816B1 publication Critical patent/EP0287816B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04Ski or like boots
    • A43B5/0427Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0452Adjustment of the forward inclination of the boot leg
    • A43B5/0454Adjustment of the forward inclination of the boot leg including flex control; Dampening means
    • A43B5/0458Adjustment of the forward inclination of the boot leg including flex control; Dampening means with the actuator being disposed at the front side of the boot

Definitions

  • the present invention relates to a ski boot according to the preamble of claim 1 and 4 respectively.
  • Such a ski boot is known, for example, from US Pat. No. 3,807,060.
  • the upper of this ski boot consists of a shell on which a significantly protruding, narrow stiffening rib is formed, which extends on the upper side of the shoe from the tip of the shoe to the area of the upper end of the upper.
  • a plurality of spaced-apart transverse ribs are formed on this stiffening rib, which partially encompass the shell and decrease with increasing distance from the stiffening rib in its height projecting above the shell.
  • the stiffening rib is slotted up to the shell, which locally reduces the bending stiffness of the stiffening rib and enables the ski boot to give way under the pressure of the shinbone.
  • Stiffening bodies are rotatably mounted in the slots and have a cuboid-shaped web. If the web is aligned so that the large areas of the cuboid are parallel to the direction of the slot, the shaft can yield forward until the segments of the stiffening rib separated by the respective slot abut each other. If the stiffening bodies are rotated by 90 ° in relation to the position described above, they prevent the reinforcing rib segments from moving towards one another.
  • a corresponding arrangement is provided on the rear part of the shoe for adjusting the bending stiffness in the event of a bending load to the rear.
  • Such a shoe with a longitudinal stiffening rib and transverse ribs arranged transversely to it is complicated to manufacture. There is also a risk of icing, especially in wet snow, because the slits are open and exposed to the outside, especially to the front of the shoe, so that snow and ice can penetrate the slits. Due to the constant changes in load during the journey, the snow is compressed, which means that the desired flexibility decreases over time.
  • the object of the present invention is to provide a ski boot which is easy to manufacture and whose adjustable bending stiffness remains essentially constant even over a long period of use and in all snow conditions.
  • the shaft can be produced very easily. If the protrusions protruding towards the outside of the shoe are at least closed against the front of the shoe, in which the stiffening bodies are accommodated, then it is difficult for snow to enter these cavities from outside.
  • the front part of the shaft is equipped with a tongue which covers the shell in the instep and shin region and is fastened thereon.
  • the weakened zones are formed in the tongue, which allows a very simple manufacture of the front shaft part and a separate manufacture of the tongue.
  • the stiffening bodies are advantageously mounted rotatably about an axis of the cylindrical cavities, and they have different compression behavior transversely to their axis of rotation. This enables the flexibility of the front shaft part to be increased or decreased by simply rotating the reinforcing body.
  • stiffening bodies consist of a stiffening web with a rectangular cross-section made of a material of low elasticity, which can be swiveled around the axis of rotation and if end walls are formed on this web, then the cavities are also closed laterally against the outside of the shoe, which allows the flexibility set to be kept particularly constant.
  • a handle is preferably integrally formed on at least one of the end walls, so that the position of the stiffening bodies can be adjusted very easily from the outside of the shoe.
  • a particularly user-friendly, infinitely variable adjustment of the flexibility is achieved in that all stiffening bodies can be adjusted together by means of a drive arrangement arranged inside the shoe.
  • stiffening bodies are designed as elastic, airtight, aerodynamically connected and aerodynamically connectable balloon bodies, the pump advantageously being equipped with a non-return and ventilation valve and the pump on the ski boot or is arranged in this.
  • stiffening bodies are slidably seated on a threaded spindle which is rotatably mounted on an abutment and can be rotated by means of a rotary handle.
  • a stepless adjustment of the flexibility can also be achieved with this embodiment.
  • the weakened zones are formed by an elastic body mounted on a shell part covering the forefoot.
  • at least two cavities which are closed against the front of the shoe and which accommodate the stiffening bodies, are arranged.
  • the elastic body rests on an adjusting mechanism attached to the shell part, while the front shaft part is supported on the other end of the elastic body opposite the adjusting mechanism.
  • the ski boot 10 shown in FIG. 1, which is formed from a plastic material, consists of a sole 12 and a shaft 14.
  • the front shaft part 16 is formed from a shell 18 and a tongue 20 covering this in the instep and shin region.
  • the tongue 20 is on connected to the shell 18 with respect to the longitudinal center plane of the connection points 22.
  • the shaft 14 also includes a rear shaft part 24 (spoiler) which is pivotally attached to the shell 18 in the heel region 26 by means of two opposing joints 28.
  • This rear shaft part 24 can be connected to the tongue 20 in a known manner by means of a locking device 30.
  • the shaft 14 encloses a padded inner shoe 32 in a likewise known manner.
  • the tongue 20 is provided in the area of the transition from the shin area 34 to the instep area 36 with weakening zones 38, which are formed by undulating elevations 40 and adjoining depressions 42. These weakened zones 38 give the tongue 20 and thus the front shaft part 16 increased flexibility when the tongue 20 is stressed forward in the direction towards the tip of the shoe.
  • the projections 40 projecting towards the outside of the shoe define cavities 44 (FIGS. 2 to 4) which are closed towards the front of the shoe. In the exemplary embodiment shown, these cavities 44 are also closed towards the inside of the shoe, as can be seen in particular from FIGS. 2 to 4. However, it is also conceivable to make these cavities 44 open towards the inside of the shoe.
  • the cavities 44 extend in a direction transverse to the longitudinal center plane of the shoe.
  • stiffening body 46 housed around the longitudinal axis of the Cavities 44 are rotatably mounted (Fig. 2 to 4).
  • These stiffening bodies 46 which are designed in the manner of webs, consist of a material of comparatively less compressibility, preferably of a suitable plastic.
  • the areas of the cavities 44 between the stiffening webs 46 and the inner wall of the cavities 44 are filled with a material 48 which is more compressible than the material of the stiffening webs 46.
  • a foam material for example, is suitable as the filling material 48.
  • end walls 50 (FIG. 1) are formed, which close the cavities 44 laterally against the outside of the shoe.
  • Slits 52 are formed in these end walls 50.
  • the stiffening webs 46 can be rotated by means of an object engaging in these slots 52, for example a coin, as will be explained with reference to FIGS. 2 to 4.
  • differently designed handles can also be provided, for example ribs projecting outward from the end walls 50, which ribs can be gripped by hand.
  • stiffening webs 46 are rotated into the position shown in FIG. 3, in which all the stiffening webs 46 extend with their broad side 46 ⁇ transversely to an imaginary connecting line 54 between the shin region 34 and the instep region 36 of the tongue 20, the stiffening effect of the stiffening webs 46 is not or only present to an insignificant extent. This means that when the tongue 20 is subjected to bending stress in the forward direction, the weakened zones 38 can develop their full effect and give the tongue 20 a relatively high degree of flexibility.
  • stiffening webs 46 are rotated by 90 ° from the position described above, so that the stiffening webs 46 extend in the direction of the mentioned imaginary connecting line 54 (FIG. 2), the stiffening effect of the stiffening webs 46 comes into its own.
  • the weakened zones 38 and thus the tongue part 20 are stiffened, so that the latter can be bent out less easily in the event of a bending stress against the tip of the shoe.
  • latching means (not shown) are present in the figures, which lock the stiffening webs 46 both in the position shown in FIG. 2 and in the position shown in FIG. 3.
  • each stiffening web 46 can be rotated independently of the other stiffening webs 46, which on the one hand, as described, gives the possibility of making various flexibility settings, but on the other hand also requires a certain effort for the changeover.
  • FIGS. 5 and 6 now show an embodiment in which the stiffening webs 46 can be changed in their position together. For themselves corresponding parts the same reference numerals are used in Figures 5 and 6 as in Figures 1 to 4.
  • FIGS. 5 and 6 there is an adjustment mechanism 56 arranged inside the shoe for the common adjustment of all stiffening webs 46.
  • a lever arm 58 projects from each stiffening web 46.
  • the lever arms 58 are connected to one another by means of two tabs 60 which are articulated to the lever arms 58.
  • a threaded pin 62 is connected, which engages in a threaded sleeve 64.
  • the latter is mounted in a holder 66 fastened to the tongue 20.
  • the threaded sleeve 64 is provided with a gear 68.
  • a rotary knob 70 is arranged on the outside of the tongue 20 and is rotatably mounted in the holder 66.
  • the rotary knob 70 has a ring gear 72 which is in engagement with the gear 68.
  • the threaded sleeve 64 is rotated, which results in the lifting and lowering of the threaded pin 62.
  • This causes the stiffening webs 46 to rotate together in the interior of the cavities 44.
  • FIG. 6 shows the other extreme position, in which the stiffening bodies 46 assume the same position as in FIG. 3. In this position, the stiffening bodies 46 have no or only a very slight stiffening effect.
  • FIGS. 7 and 8 A further variant is shown in FIGS. 7 and 8.
  • the ski boot 10 shown in side view in FIG. 7 largely corresponds in structure to the ski boot according to FIG. 1.
  • the same reference numbers are therefore used for the same parts as in FIGS. 1 to 4.
  • FIGS. 7 and 8 differs from the ski boot according to FIGS. 1 to 4 by a different design of the stiffening body.
  • these are formed by elastic, airtight balloon bodies 74 which are connected to one another via connecting lines 76, as can be seen in particular from FIG. 8.
  • the lowermost balloon body 74 is connected via a connecting line 48 to a pump 80 with a check valve 82, which is only shown schematically.
  • the pump 80 which is preferably arranged on the rear shaft part 24, as shown in FIG. 7, is further provided with a vent valve, not shown in the figures, which can be actuated from the outside of the shoe.
  • the pressure in the balloon bodies 74 and thus their stiffening effect can be increased.
  • the pressure in the balloon body 74 can be reduced again if greater flexibility of the tongue 20 is desired.
  • FIGS. 9 and 10 show, in a representation corresponding to FIGS. 2 to 4, a tongue 20 with a whitenic possible training of the stiffening body shown.
  • These stiffening bodies denoted by 86 have a cross-section in the form of a segment of a circle, the width B (FIG. 9) of the base area 88 of these stiffening bodies 86 being smaller than the diameter of the cavities 44 in which these stiffening bodies 86 are accommodated.
  • the part of a cylindrical surface forming the outer surface 90 (FIG. 10) of this stiffening body 86 has essentially the same curvature as the inner wall of the cavities 40.
  • the stiffening bodies 86 sit on a flexible threaded rod 92 which is rotatably supported at its lower end in an abutment 94, which is attached to the inside of the tongue 20. At the other end, the threaded rod 92 is provided with a turning handle 96.
  • the stiffening bodies 86 move in the direction of arrow A along the threaded rod 92. If the stiffening bodies 86 are brought into their upper end position shown in FIG. 9, they develop their greatest possible stiffening effect, which means that the tongue 20 has less flexibility. If, on the other hand, the stiffening bodies 86 are shifted downward so that they stand out from the inner wall of the intermediate spaces 44 (FIG. 10), the flexibility of the tongue 20 is increased, since the stiffening bodies 86 can now exert little or no stiffening effect .
  • the ski boot shown in FIG. 11 differs somewhat from the ski boot according to FIG. 1. As far as the skis are concerned shoes according to Figures 1 and 11, the same reference numerals are used for the same parts.
  • the front shaft part 16 has a front shaft part 98 which is pivotably attached to the shell 18 by means of the joints 28.
  • This front shaft part 98 (front spoiler) is supported on an elastic body 100, in which at least two cavities 102 are formed, which extend transversely to the longitudinal center plane of the shoe.
  • stiffening bodies 104 are arranged which can be rotated about their longitudinal axis and, like the stiffening bodies 46 of the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 4, are designed as webs made of a relatively hard plastic material.
  • the cavity between the stiffening webs 104 and the inner wall of the cavities 102 is filled with an elastically compressible material 106, preferably a foam, in the same way as described with reference to FIGS. 1 to 4.
  • End walls 108 are formed on the stiffening webs 104 (FIGS. 12 and 13), which laterally close off the cavities 102. Slots 110 are provided in these end walls 108, into which a suitable object, for example a coin, can be inserted, by means of which the stiffening webs 104 can be rotated.
  • the elastic body 100 is supported on a rotary knob 114 via an intermediate piece 112 (FIG. 11). The latter is connected in a rotationally fixed manner to a threaded pin 116 which penetrates a nut 118 which is on the inside of the part 18a of the shell covering the forefoot 18 is attached.
  • the elastic body 100 is provided with a window 120 which is formed in an extension part 122. On this extension part 122, a guide part 124 is also attached, which is guided in the shell part 18a so as to be longitudinally displaceable.
  • the compression behavior of the elastic body 102 can be adjusted in the direction towards the tip of the shoe when the front shaft part 98 is subjected to a bending stress, as described with reference to FIGS. 2 to 4. If both stiffening webs 104 are brought into the position which the stiffening body 104 ⁇ occupies in FIG. 11, a maximum stiffening effect is achieved analogously to the flexibility setting according to FIG. 2. With such a position of the stiffening webs 104, the elastic body 100 can only be compressed by a minimum amount.
  • stiffening webs 104 are rotated into the position which the lower stiffening web 104 ⁇ in FIG. 11 occupies, the stiffening effect of the stiffening webs 104 is minimal.
  • the elastic body 100 can thus be compressed to the greatest possible extent.
  • the elastic body 100 can be compressed somewhat less easily.
  • inflatable filling bodies can also be used instead of the stiffening webs 104, as was explained with reference to FIGS. 7 and 8.
  • the pump 80 in the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8, it is also possible to arrange the pump 80 inside the shoe instead of on the outside of the ski boot.
  • the pump 80 can be accommodated in the sole 12 or in the shin area 34.
  • These two installation options are indicated by dashed lines in Fig. 7 and designated 80 ⁇ or 80 ⁇ .
  • a construction should be selected which enables the pump 80 to be actuated from the outside of the shoe.
  • the area with the weakening zones 38 can be made of a material whose bending stiffness is lower than that of the material of the surrounding wall sections, as is described in the previously unpublished Swiss patent application No. 5512/85.

Abstract

In der Zunge (20) eines Skischuhs sind Schwächungszonen (38) vorgesehen, welche durch wellenartige Erhebungen (40) und Vertiefungen (42) gebildet sind. Die Erhebungen (40) legen Hohlräume (44) fest, in denen Versteifungsstege (46) drehbar angeordnet sind. Sind die Versteifungsstege (46) in eine Stellung gedreht, in der sie sich etwa in Richtung des Verlaufes der Wandung der Zunge (20) erstrecken, wird die Zunge (20) um das grösstmöglichste Mass versteift. Werden alle Versteifungskörper (46) aus dieser Stellung um 90° gedreht, so entfalten sie praktisch keine Versteifungswirkung mehr.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Skischuh gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 respektive 4.
  • Ein solcher Skischuh ist beispielsweise aus der US-PS 3,807,060 bekannt. Der Schaft dieses Skischuhs besteht aus einer Schale, auf der eine erheblich vorstehende schmale Versteifungsrippe angeformt ist, die sich auf der Schuhoberseite von der Schuhspitze bis in den Be­reich des oberen Schaftendes zieht. An diese Verstei­fungsrippe sind mehrere voneinander beabstandete Quer­rippen angeformt, welche die Schale teilweise umgreifen und mit zunehmendem Abstand von der Versteifungsrippe in ihrer über die Schale vorstehenden Höhe abnehmen. Mittig zwischen jeweils zwei dieser Querrippen ist die Verstei­fungsrippe bis zur Schale geschlitzt, wodurch die Biege­steifigkeit der Versteifungsrippe örtlich verringert und ein Nachgeben des Skischuhs unter dem Druck des Schien­beines nach vorn ermöglicht wird. In den Schlitzen sind Versteifungskörper drehbar gelagert, welche einen qua­derförmigen Steg aufweisen. Ist der Steg so ausgerich­tet, dass die grossen Flächen des Quaders parallel zur Richtung des Schlitzes stehen, so kann der Schaft so weit nach vorn nachgeben, bis die durch den jeweiligen Schlitz getrennten Segmente der Versteifungsrippe an­einander anstossen. Sind die Versteifungskörper um 90° gegenüber der oben bezeichneten Stellung verdreht, so verhindern sie eine Bewegung der Verstärkungsrippenseg­mente aufeinander zu.
  • Eine entsprechende Anordnung ist am Schuhhinterteil vor­gesehen für die Einstellung der Biegesteifigkeit bei einer Biegebeanspruchung nach hinten.
  • Ein solcher Schuh mit einer längsverlaufenden Verstei­fungsrippe und quer dazu angeordneten Querrippen ist kompliziert in seiner Herstellung. Zudem besteht die Ge­fahr von Vereisung, besonders bei Nassschnee, weil die Schlitze gegen aussen, vor allem gegen die Schuhvorder­seite, offen und erheblich exponiert sind, so dass Schnee und Eis in die Schlitze eindringen kann. Durch die dauernden Belastungsänderungen während der Fahrt wird der Schnee komprimiert, was bewirkt, dass im Ver­laufe der Zeit die gewünschte Flexibilität abnimmt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Ski­schuh zu schaffen, der einfach herstellbar ist und des­sen einstellbare Biegesteifigkeit auch über längere Zeit des Gebrauchs und bei allen Schneeverhältnissen im we­sentlichen konstant bleibt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 respektive 13 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unter­ansprüchen gegeben.
  • Sind die Schwächungszonen durch wellenförmige Erhebungen und Vertiefungen am vorderen Schaftteil gebildet, so ist der Schaft sehr einfach herstellbar. Bilden die gegen die Schuhaussenseite vorstehenden Erhebungen mindestens gegen die Schuhvorderseite geschlossene Hohlräume, in denen die Versteifungskörper untergebracht sind, so kann nur schwerlich Schnee von aussen in diese Hohlräume ein­treten.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der vordere Schaftteil mit einer, die Schale im Rist- und Schien­beinbereich überdeckenden und an dieser befestigten Zun­ge ausgestattet. Die Schwächungszonen sind in diesem Fall in der Zunge ausgebildet, was eine sehr einfache Herstellung des vorderen Schaftteiles und eine getrennte Herstellung der Zunge erlaubt.
  • Die Versteifungskörper sind vorteilhafterweise um eine Achse der zylinderförmigen Hohlräume drehbar gelagert, und sie weisen quer zu ihrer Drehachse unterschiedliches Kompressionsverhalten auf. Dadurch wird ermöglicht, dass durch einfaches Verdrehen der Verstärkungskörper die Flexibilität des vorderen Schaftteiles erhöht oder ver­ringert werden kann.
  • Bestehen die Versteifungskörper aus einem um die Dreh­achse verschwenkbaren, im Querschnitt rechteckigen Ver­steifungssteg aus einem Material geringer Elastizität und sind an diesem Steg stirnseitige Stirnwände ange­formt, so sind die Hohlräume auch seitlich gegen die Schuhaussenseite verschlossen, was eine besonders gute Konstanthaltung der eingestellten Flexibilität erlaubt.
  • Vorzugsweise ist mindestens an einer der Stirnwände eine Handhabe angeformt, so dass die Position der Verstei­fungskörper von der Schuhaussenseite sehr einfach einge­stellt werden kann.
  • Eine besonders bedienungsfreundliche, stufenlose Ein­stellung der Flexibilität wird dadurch erreicht, dass alle Versteifungskörper gemeinsam durch eine im Schuh­innern angeordnete Antriebsanordnung eingestellt werden können.
  • Eine ebenfalls stufenlose Einstellbarkeit der Flexibili­tät lässt sich dadurch erreichen, dass die Versteifungs­körper als elastische, luftdichte, untereinander strö­mungsmässig verbundene und mit einer Pumpe strömungsmäs­sig verbindbare Ballonkörper ausgebildet sind, wobei vorteilhafterweise die Pumpe mit einem Rückschlag- und Lüftungsventil ausgestattet ist und die Pumpe am Ski­schuh oder in diesem angeordnet ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sitzen die Versteifungskörper verschiebbar auf einer Gewindespin­del, welche an einem Widerlager drehbar gelagert ist und mittels eines Drehgriffes verdreht werden kann. Auch mit dieser Ausführungsform ist eine stufenlosse Einstellung der Flexibilität erreichbar.
  • Bei einem Skischuh gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 14 sind die Schwächungszonen durch einen, an einem den Vorfuss überdeckenden Schalenteil gelagerten, elasti­schen Körper gebildet. In diesem sind mindestens zwei, gegen die Schuhvorderseite geschlossene Hohlräume ange­ordnet, welche die Versteifungskörper aufnehmen. Der elastische Körper steht an einem, am Schalenteil befe­stigten Einstellmechanismus an, während sich der Front­schaftteil am andern, dem Einstellmechanismus gegenüber­liegenden Ende des elastischen Körpers abstützt. Dadurch wird ermöglicht, dass neben der Flexibilität auch die Nullstellung des Frontschaftteiles eingestellt werden kann.
  • Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen rein schematisch:
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform des Skischuhs mit einstellbarer Biege­steifigkeit,
    • Fig. 2 bis 4 je einen Längsschnitt entlang der Linie II-II durch die Zunge des Ski­schuhs in Fig. 1 mit drei verschie­denen Einstellungen der drehbaren Versteifungskörper,
    • Fig. 5 einen Längsschnitt entlang der Linie V-V durch die Zunge einer Ausfüh­rungsform des Skischuhs gemäss Fig. 6 mit einer Antriebsanordnung zur gemeinsamen Einstellung aller Ver­steifungskörper,
    • Fig. 6 eine Ansicht der Zunge gemäss Fig. 5,
    • Fig. 7 die Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des Skischuhs mit eingebauter Pumpe,
    • Fig. 8 einen vergrösserten Längsschnitt durch einen Teil der Zunge des Skischuhs gemäss Fig. 7, zusammen mit einem Längsschnitt durch eine Pumpe,
    • Fig. 9 einen Längsschnitt durch die Zunge einer weiteren Ausführungsform eines Skischuhs mit verschiebbaren Ver­steifungskörpern und grosser Biege­steifigkeit,
    • Fig. 10 denselben Längsschnitt wie Fig. 1 aber mit der Einstellung mit gerin­ger Biegesteifigkeit,
    • Fig. 11 eine Seitenansicht einer Ausfüh­rungsform eines Skischuhs mit einem Frontschaftteil,
    • Fig. 12 eine vergrösserte Seitenansicht eines elastischen Körpers zwischen einem Frontschaftteil und dem Schaft des Skischuhs gemäss Fig. 11, und
    • Fig. 13 eine Draufsicht des elastischen Kör­pers gemäss Fig. 12.
  • Der in Fig. 1 gezeigte, aus einem Kunststoffmaterial ge­formte Skischuh 10 besteht aus einer Sohle 12 und einem Schaft 14. Der vordere Schaftteil 16 ist aus einer Scha­le 18 und einer diese im Rist- und Schienbeinbereich überdeckenden Zunge 20 gebildet. Die Zunge 20 ist an sich bezüglich der Schuhlängsmittelebene gegenüberlie­genden Verbindungsstellen 22 mit der Schale 18 verbun­den. Zum Schaft 14 gehört ferner ein hinterer Schaftteil 24 (Spoiler), der im Fersenbereich 26 mittels zweier sich gegenüberliegender Gelenke 28 schwenkbar an der Schale 18 befestigt ist. Dieser hintere Schaftteil 24 ist auf bekannte Weise mittels einer Schliesseinrichtung 30 mit der Zunge 20 verbindbar. Der Schaft 14 um­schliesst in ebenfalls bekannter Weise einen gepolster­ten Innenschuh 32.
  • Die Zunge 20 ist im Bereich des Ueberganges vom Schien­beinbereich 34 zum Ristbereich 36 mit Schwächungszonen 38 versehen, welche durch wellenförmige Erhebungen 40 und an diese anschliessende Vertiefungen 42 gebildet sind. Diese Schwächungszonen 38 verleihen der Zunge 20 und damit dem vorderen Schaftteil 16 eine erhöhte Flexi­bilität bei einer Beanspruchung der Zunge 20 nach vor­wärts in Richtung gegen die Schuhspitze hin. Die gegen die Schuhaussenseite hin vorstehenden Erhebungen 40 le­gen Hohlräume 44 (Fig. 2 bis 4) fest, welche gegen die Schuhvorderseite hin geschlossen sind. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind diese Hohlräume 44 auch gegen die Schuhinnenseite hin geschlossen, wie das insbesonde­re aus den Figuren 2 bis 4 hervorgeht. Es ist jedoch auch denkbar, diese Hohlräume 44 gegen die Schuhinnen­seite hin offen auszubilden. Die Hohlräume 44 erstrecken sich in einer quer zur Schuhlängsmittelebene verlaufen­den Richtung.
  • Im Innern der Hohlräume 44 sind quaderförmige Verstei­fungskörper 46 untergebracht, die um die Längsachse der Hohlräume 44 drehbar gelagert sind (Fig. 2 bis 4). Diese in der Art von Stegen ausgebildeten Versteifungskörper 46 bestehen aus einem Werkstoff vergleichweise geringe­rer Kompressibilität, vorzugsweise aus einem geeigneten Kunststoff. Die Bereiche der Hohlräume 44 zwischen den Versteifungsstegen 46 und der Innenwand der Hohlräume 44 ist mit einem Werkstoff 48 ausgefüllt, welcher eine grössere Kompressibilität aufweist als der Werkstoff der Versteifungsstege 46. Als Füllmaterial 48 eigent sich beispielsweise ein Schaumstoff. An den Stirnseiten der Versteifungsstege 46 sind Stirnwände 50 (Fig. 1) ange­formt, welche die Hohlräume 44 seitlich gegen die Schuh­aussenseite hin verschliessen. In diesen Stirnwänden 50 sind Schlitze 52 ausgebildet. Mittels eines in diese Schlitze 52 eingreifenden Gegenstandes, z.B. einer Mün­ze, können die Versteifungstege 46 gedreht werden, wie das anhand der Figuren 2 bis 4 noch erläutert werden wird. Es versteht sich, dass anstelle von Schlitzen 52 auch anders ausgebildete Handhaben vorgesehen werden können, z.B. von den Stirnwänden 50 nach aussen vorste­hende Rippen, welche von Hand erfasst werden können.
  • Werden alle Versteifungsstege 46 in die in Fig. 3 ge­zeigte Lage gedreht, in der sich alle Versteifungsstege 46 mit ihrer Breitseite 46ʹ quer zu einer gedachten Ver­bindungslinie 54 zwischen Schienbeinbereich 34 und Rist­bereich 36 der Zunge 20 erstrecken, so ist die Verstei­fungswirkung der Versteifungsstege 46 nicht oder nur in einem unwesentlichen Mass vorhanden. Dies bedeutet, dass bei einer Biegebeanspruchung der Zunge 20 in Vorwärts­richtung die Schwächungszonen 38 ihre volle Wirkung ent­falten können und der Zunge 20 eine verhältnismässig grosse Flexibilität verleihen.
  • Werden im Gegensatz dazu die Versteifungsstege 46 aus der vorstehend beschriebenen Stellung um 90° gedreht, so dass sich die Versteifungsstege 46 in Richtung der er­wähnten gedachten Verbindungslinie 54 erstrecken (Fig. 2), so kommt die versteifende Wirkung der Versteifungs­stege 46 voll zur Geltung. Die Schwächungszonen 38 und somit der Zungenteil 20 werden versteift, so dass sich letzterer bei einer Biegebeanspruchung gegen die Schuh­spitze hin weniger leicht ausbiegen lässt.
  • Es versteht sich, dass die einzelnen Versteifungsstege 46 in verschiedene Lagen gedreht werden können, wie das in Fig. 4 gezeigt ist. Auf diese Weise können Zwischen­werte zwischen der maximalen Flexibilität (Fig. 3) und der minimalen Flexibilität (Fig. 2) eingestellt werden.
  • Um zu verhindern, dass die Versteifungsstege 46 unge­wollt aus ihren beiden Endlagen herausgedreht werden, sind in den Figuren nicht gezeigte Rastmittel vorhanden, welche die Versteifungsstege 46 sowohl in der in Fig. 2 gezeigten Stellung wie auch in der in Fig. 3 gezeigten Stellung arretieren.
  • Bei dem in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbei­spiel ist jeder Versteifungssteg 46 unabhängig von den übrigen Versteifungsstegen 46 verdrehbar, was einer­seits, wie beschrieben, die Möglichkeit gibt, verschie­dene Flexibilitätseinstellungen vorzunehmen, anderer­seits aber auch einen gewissen Aufwand für das Umstellen erfordert. In den Figuren 5 und 6 ist nun eine Ausfüh­rungsform gezeigt, bei der die Versteifungsstege 46 ge­meinsam in ihrer Lage verändert werden können. Für sich entsprechende Teile werden in den Figuren 5 und 6 die­selben Bezugszeichen verwendet wie in den Figuren 1 bis 4.
  • Bei der in den Figuren 5 und 6 gezeigten Variante ist ein im Schuhinnern angeordneter Verstellmechanismus 56 zum gemeinsamen Verstellen aller Versteifungsstege 46 vorhanden. Von jedem Versteifungssteg 46 steht ein He­belarm 58 ab. Die Hebelarme 58 sind untereinander mit­tels zweier Laschen 60 verbunden, welche gelenkig an den Hebelarmen 58 befestigt sind. Mit dem obersten Hebelarm 58ʹ ist ein Gewindestift 62 verbunden, der in eine Ge­windehülse 64 eingreift. Letztere ist in einer an der Zunge 20 befestigten Halterung 66 gelagert. An ihrem oberen Ende ist die Gewindehülse 64 mit einem Zahnrad 68 versehen. Auf der Aussenseite der Zunge 20 ist ein Dreh­knopf 70 angeordnet, der drehbar in der Halterung 66 ge­lagert ist. Der Drehknopf 70 weist einen Zahnkranz 72 auf, der in Eingriff mit dem Zahnrad 68 steht.
  • Durch Drehen des Drehknopfes 70 wird die Gewindehülse 64 gedreht, was ein Heben und Senken des Gewindestiftes 62 zur Folge hat. Dies wiederum bewirkt ein gemeinsames Drehen der Versteifungsstege 46 im Innern der Hohlräume 44. Auf diese Weise können die Versteifungsstege 46 stu­fenlos in ihrer Lage verstellt werden. Nehmen sie die in Fig. 5 gezeigte Stellung ein, die der Stellung gemäss Fig. 2 entspricht, so wird ie grösstmöglichste Verstei­fungswirkung erzielt. In Fig. 6 ist die andere Extrem­stellung dargestellt, in der die Versteifungskörper 46 dieselbe Lage einnehmen wie in Fig. 3. In dieser Lage entfalten die Versteifungskörper 46 keine oder nur eine sehr geringe Versteifungswirkung.
  • In den Figuren 7 und 8 ist eine weitere Variante darge­stellt. Der in Fig. 7 in Seitenansicht dargestellte Ski­schuh 10 entspricht aufbaumässig weitgehend dem Skischuh gemäss Fig. 1. In den Figuren 7 und 8 sind für dieselben Teile daher die gleichen Bezugszahlen verwendet wie in den Figuren 1 bis 4.
  • Die Ausführungsform gemäss den Figuren 7 und 8 unter­scheidet sich vom Skischuh gemäss den Figuren 1 bis 4 durch eine andersartige Ausbildung der Versteifungskör­per. Diese werden bei der in den Figuren 7 und 8 gezeig­ten Ausführungsform durch elastische, luftdichte Ballon­körper 74 gebildet, die untereinander über Verbindungs­leitungen 76 miteinander verbunden sind, wie das insbe­sondere aus Fig. 8 hervorgeht. Der unterste Ballonkörper 74ʹ ist über eine Verbindungsleitung 48 an eine nur rein schematisch dargestellte Pumpe 80 mit einem Rückschlag­ventil 82 angeschlossen. Die Pumpe 80, welche vorzugs­weise am hinteren Schaftteil 24 angeordnet wird, wie das in Fig. 7 dargestellt ist, ist ferner mit einem in den Figuren nicht dargestellten Entlüftungsventil versehen, das von der Schuhaussenseite her betätigbar ist. Durch Betätigen des ebenfalls von der Schuhaussenseite her er­fassbaren Pumpenstössels 84 kann der Druck in den Bal­lonkörpern 74 und damit deren versteifende Wirkung er­höht werden. Durch Oeffnen des Entlüftungsventils kann der Druck in den Ballonkörper 74 wieder reduziert wer­den, falls eine höhere Flexibilität der Zunge 20 ge­wünscht wird.
  • In den Figuren 9 und 10 ist in einer den Figuren 2 bis 4 entsprechenden Darstellung eine Zunge 20 mit einer wei­ teren möglichen Ausbildung der Versteifungskörper ge­zeigt. Diese mit 86 bezeichneten Versteifungskörper wei­sen einen kreissegmentförmigen Querschnitt auf, wobei die Breite B (Fig. 9) der Grundfläche 88 dieser Verstei­fungskörper 86 kleiner ist als der Durchmesser der Hohl­räume 44, in denen diese Versteifungskörper 86 unterge­bracht sind. Die Teil eines Zylindermantels bildende Mantelfläche 90 (Fig. 10) dieser Versteifungskörper 86 hat im wesentlichen dieselbe Krümmung wie die Innenwand der Hohlräume 40. Die Versteifungskörper 86 sitzen auf einer flexiblen Gewindestange 92, die an ihrem untern Ende in einem Widerlager 94 drehbar gelagert ist, das auf der Innenseite der Zunge 20 angebracht ist. Am an­dern Ende ist die Gewindestange 92 mit einem Drehgriff 96 versehen.
  • Beim Drehen der Gewindestange 92 mittels des Drehgriffes 96 verschieben sich die Versteifungskörper 86 in Rich­tung des Pfeiles A entlang der Gewindestange 92. Werden die Versteifungskörper 86 in ihre in Fig. 9 dargestellte obere Endlage gebracht, so entfalten sie ihre grösstmög­liche Versteifungswirkung, was bedeutet, dass die Zunge 20 eine geringere Flexibilität aufweist. Werden demge­genüber die Versteifungskörper 86 nach unten verschoben, so dass sie sich von der Innenwand der Zwischenräume 44 abheben (Fig. 10), so ist die Flexibilität der Zunge 20 erhöht, da die Versteifungskörper 86 nur noch eine ge­ringe oder gar keine Versteifungswirkung mehr ausüben können.
  • Der in Fig. 11 dargestellte Skischuh unterscheidet sich etwas vom Skischuh gemäss Fig. 1. Soweit sich die Ski­ schuhe gemäss den Figuren 1 und 11 entsprechen, sind für dieselben Teile die gleichen Bezugszeichen verwendet.
  • Beim Skischuh gemäss Fig. 11 weist der vordere Schaft­teil 16 einen Frontschaftteil 98 auf, welcher mittels der Gelenke 28 schwenkbar an der Schale 18 angebracht ist. Dieser Frontschaftteil 98 (Frontspoiler) stützt sich auf einen elastischen Körper 100 ab, in welchem mindestens zwei Hohlräume 102 ausgebildet sind, die sich quer zur Schuhlängsmittelebene erstrecken. In diesen Hohlräumen 102 sind um deren Längsachse drehbare Ver­steifungskörper 104 angeordnet, die gleich wie die Ver­steifungskörper 46 des Ausführungsbeispieles gemäss den Figuren 1 bis 4 als Stege aus einem verhältnismässig harten Kunststoffmaterial ausgebildet sind. Der Hohlraum zwischen den Versteifungsstegen 104 und der Innenwand der Hohlräume 102 ist gleich wie anhand der Figuren 1 bis 4 beschrieben mit einem elastisch komprimierbaren Material 106, vorzugsweise einem Schaumstoff, ausge­füllt. An den Versteifungsstegen 104 sind Stirnwände 108 angeformt (Figuren 12 und 13), welche die Hohlräume 102 seitlich abschliessen. In diesen Stirnwänden 108 sind Schlitze 110 vorgesehen, in die ein geeigneter Gegen­stand, beispielsweise eine Münze, eingesetzt werden kann, mittels dem die Versteifungsstege 104 gedreht werden können.
  • Der elastische Körper 100 stützt sich über ein Zwischen­stück 112 (Fig. 11) auf einem Drehknopf 114 ab. Letzte­rer ist mit einem Gewindestift 116 drehfest verbunden, der eine Mutter 118 durchdringt, welche auf der Innen­seite des den Vorfuss überdeckenden Teils 18a der Schale 18 angebracht ist. Der elastische Körper 100 ist mit einem Fenster 120 versehen, das in einem Verlängerungs­teil 122 ausgebildet ist. An diesem Verlängerungsteil 122 ist ferner ein Führungsteil 124 angebracht, der im Schalenteil 18a längsverschiebbar geführt ist.
  • Durch Verdrehen des Drehknopfes 114 bewegt sich dieser in Richtung des Pfeiles C. Damit verschiebt sich auch das Zwischenstück 112 und der elastische Körper 100. Dies hat zur Folge, dass die Lage des Frontschaftteiles 98 bezüglich der Schale 18 eingestellt werden kann (Nullpunkteinstellung im unbelasteten Zustand).
  • Durch Verdrehen der Versteifungsstege 104 kann gleich, wie anhand der Figuren 2 bis 4 beschrieben, das Kompres­sionsverhalten des elastischen Körpers 102 bei einer Biegebeanspruchung des Frontschaftteiles 98 in Richtung gegen die Schuhspitze hin eingestellt werden. Werden beide Versteifungsstege 104 in die Stellung gebracht, welche in Fig. 11 der Versteifungskörper 104ʹ einnimmt, so wird analog zur Flexibilitätseinstellung gemäss Fig. 2 eine maximale Versteifungswirkung erzielt. Bei einer solchen Stellung der Versteifungsstege 104 lässt sich der elastische Körper 100 nur um ein Mindestmass zusam­mendrücken.
  • Werden demgegenüber beide Versteifungsstege 104 in die Position gedreht, die der untere Versteifungssteg 104ʺ in Fig. 11 einnimmt, so ist die Versteifungswirkung der Versteifungsstege 104 minimal. Der elastische Körper 100 kann somit um das grösstmögliche Mass zusammengedrückt werden.
  • Bei der in Fig. 11 dargestellten Zwischeneinstellung, in der die beiden Versteifungsstege 104ʹ, 104ʺ Positionen einnehmen, in der sie um 90° gegeneinander verdreht sind, lässt sich der elastische Körper 100 etwas weniger leicht zusammendrücken.
  • Es versteht sich, dass anstelle der Versteifungsstege 104 auch aufblasbare Füllkörper verwendet werden können, wie das anhand der Figuren 7 und 8 erläutert wurde.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäss den Figuren 7 und 8 ist es auch möglich, die Pumpe 80 statt an der Aussenseite des Skischuhs im Schuhinnern anzuordnen. So kann die Pumpe 80 z.B. in der Sohle 12 oder im Schienbeinbereich 34 untergebracht werden. Diese beiden Einbaumöglichkei­ten sind in Fig. 7 gestrichelt angedeutet und mit 80ʹ bzw. 80ʺ bezeichnet. Es versteht sich, dass bei einem Einbau der Pumpe 80ʹ, 80ʺ im Schuhinnern und insbesonde­re in der Sohle 12 eine Konstruktion gewählt werden sollte, die ein Betätigen der Pumpe 80 von der Schuhaus­senseite her ermöglicht.
  • Bei den Ausführungsformen gemäss den Figuren 1 bis 10 kann der Bereich mit den Schwächungszonen 38 aus einem Werkstoff hergestellt sein, dessen Biegesteifigkeit ge­ringer ist als diejenige des Werkstoffes der umgebenden Wandungsabschnitte, wie das in der nicht vorveröffent­lichten Schweizer Patentanmeldung Nr. 5512/85 beschrie­ben ist.
  • Statt die durch wellenförmige Erhebungen und Vertiefun­gen gebildeten Schwächungszonen wie beschrieben an einer von der Schale getrennten Zunge anzubringen, ist es auch denkbar, diese Erhebungen und Vertiefungen an der Schale selbst auszuformen, wie das Z.B. aus der veröffentlich­ten internationalen Patentanmeldung WO81/00507 bekannt ist. In den durch die Erhebungen gebildeten Bereichen werden dann die Versteifungskörper angeordnet.

Claims (14)

1. Skischuh aus Kunststoff mit einer Sohle und einem Schaft, der aus einem, eine Schale aufweisenden, vorde­ren Schaftteil und einem, an der Schale im Fersenbereich gelenkig gelagerten hinteren Schaftteil besteht und mit, im Rist- und Schienbeinbereich angeordneten, die Flexi­bilität des vorderen Schaftteiles in Schuhlängsrichtung erhöhenden Schwächungszonen, in welchen quer zur Schuh­längsmitte verlaufende, in ihrer Wirkung veränderbare Versteifungskörper angeordnet sind, dadurch gekennzeich­net, dass die Schwächungszonen (38) durch wellenförmige Erhebungen (40) und Vertiefungen (42) am vorderen Schaftteil (16) gebildet sind, und dass die gegen die Schuhaussenseite vorstehenden Erhebungen (40) mindestens gegen die Schuhvorderseite geschlossene Hohlräume (44) bilden, in denen die Versteifungskörper (46, 74 86) un­tergebracht sind.
2. Skischuh nach Patentanspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass der vordere Schaftteil (16) mit einer, die Schale (18) im Rist- und Schienbeinbereich (36, 34) überdeckenden und an dieser befestigten Zunge (20) aus­gestattet ist, und dass die Schwächungszonen (38) in der Zunge (20) ausgebildet sind.
3. Skischuh nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungskörper (46) um eine Achse der zylinderförmigen Hohlräume (44) drehbar gela­gert sind, und dass sie in quer zu ihrer Drehachse ver­laufenden Richtungen unterschiedliches Kompressionsver­halten aufweisen.
4. Skischuh nach Patentanspruch 3, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Versteifungskörper aus einem um die Drehachse schwenkbaren, im Querschnitt rechteckigen Ver­steifungssteg (46) aus einem Material geringer Elastizi­tät bestehen.
5. Skischuh nach Patentanspruch 4, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Räume zwischen dem Steg (46) und der Innenwand der Hohlräume (44) mit einem Material (48) ho­her Elastizität ausgefüllt ist.
6. Skischuh nach Patentanspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlräume (44) mindestens zu­sammen mit an den Stegen (46) stirnseitig angeformten Stirnwänden (50) gegen die Schuhaussenseite verschlossen sind.
7. Skischuh nach Patentanspruch 6, dadurch gekenn­zeichnet, dass jeder Versteifungskörper (46) mittels einer, mindestens an einer seiner Stirnwände (50) ange­formten Handhabe (52) von der Schuhaussenseite her in ihrer Lage einstellbar ist.
8. Skischuh nach einem der Patentansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungskörper (46) mittels eines im Schuhinneren angeordneten Verstellme­chanismus (56) gemeinsam einstellbar sind.
9. Skischuh nach Patentanspruch 8, dadurch gekenn­zeichnet, dass an den Versteifungskörpern (46) aus den Hohlräumen (44) gegen das Schuhinnere vorstehende Hebel­arme (58) angeformt sind und dass die Endbereiche der Hebelarme (58) untereinander und mit einem Stellglied (70) in Wirkverbindung stehen.
10. Skischuh nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungskörper als elasti­sche, luftdichte, untereinander strömungsmässig verbun­dene und an eine Pumpe (80) anschliessbare Ballonkörper (74) ausgebildet sind.
11. Skischuh nach Patentanspruch 10, dadurch gekenn­zeichnet, dass die mit einem Rückschlag- und Entlüf­tungsventil (82) ausgestattete (80) Pumpe im oder am Skischuh (10) angeordnet und von der Schuhaussenseite her bedienbar ist.
12. Skischuh nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifungskörper (86) auf einer flexiblen, in einem Widerlager (94) drehbar gela­gerten Gewindespindel (92) sitzen und durch Drehen der Gewindespindel (92) mittels eines Drehgriffes (96) ent­lang der Gewindespindel (92) verschiebbar sind.
13. Skischuh nach Patentanspruch 12, dadurch gekenn­zeichnet, dass die Versteifungskörper (86) einen kreis­segmentförmigen Querschnitt aufweisen.
14. Skischuh aus Kunststoff mit einer Sohle und mit einem Schaft, der aus einem eine Schale und einem an dieser im Fersenbereich schwenkbar gelagerten, die Scha­le im Schienbeinbereich überdeckenden Frontschaftteil aufweisenden vorderen Schaftteil und einem ebenfalls im Fersenbereich an der Schale schwenkbar gelagerten hinte­ ren Schaftteil besteht und mit im Rist- und Schienbein­bereich angeordneten, die Flexibilität des vorderen Schaftteiles in Schuhlängsrichtung erhöhenden Schwä­chungszonen, in welchen quer zur Schuhlängsmitte ver­laufende, in ihrer Wirkung veränderbare Versteifungskör­per angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungszonen (38) durch einen, an einem den Vorfuss überdeckenden Schalenteil (18a) gelagerten elastischen Körper (100) gebildet sind, in dem wenigstens zwei Ver­steifungskörper (104) aufnehmende und gegen die Schuh­vorderseite geschlossene Hohlräume (102) angeordnet sind, wobei der elastische Körper (100) zwischen einem am Schalenteil (18a) befestigten, von der Schuhaussen­seite her betätigbaren Einstellmechanismus (114, 116, 118) und dem Frontschaftteil (98) angeordnet ist.
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