EP0314894A1 - Sicherheits-Karton-Messer - Google Patents

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EP0314894A1
EP0314894A1 EP88114440A EP88114440A EP0314894A1 EP 0314894 A1 EP0314894 A1 EP 0314894A1 EP 88114440 A EP88114440 A EP 88114440A EP 88114440 A EP88114440 A EP 88114440A EP 0314894 A1 EP0314894 A1 EP 0314894A1
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EP
European Patent Office
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holding
knife
knife according
blade holder
blade
Prior art date
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EP88114440A
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English (en)
French (fr)
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EP0314894B1 (de
Inventor
Ewald Helmut Beermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martor Argentax EH Beermann KG
Original Assignee
Martor Argentax EH Beermann KG
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6339503&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0314894(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Martor Argentax EH Beermann KG filed Critical Martor Argentax EH Beermann KG
Priority to AT88114440T priority Critical patent/ATE62439T1/de
Publication of EP0314894A1 publication Critical patent/EP0314894A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00—Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/001—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use
    • B26B5/003—Hand knives with one or more detachable blades with blades being slid out of handle immediately prior to use comprising retraction means for the blade or the blade holder

Definitions

  • the invention relates to a knife with a hollow handle body with a longitudinally displaceable knife blade holder which is tension-spring-loaded in the direction of the hollow knife handle.
  • Such a knife is known from DE-PS 27 36 395.
  • the knife can be locked in its working position with the blade extended by means of an outwardly protruding actuating handle using transverse pressure on the thumb.
  • the handle is released, the blade holder and blade are returned to the hollow knife handle by the spring tension.
  • This feature represents an essential safety factor against injuries to the operator.
  • the time-consuming blade change which is to be carried out at certain time intervals is perceived as being in need of improvement. The process should be quicker to do.
  • the construction of the known knife is quite complex, so that it can only be used in preferred areas of application, but with considerable advantage there.
  • the invention has for its object to design the knife of the type mentioned so that the blade change can be carried out quickly and safely in a simple manner.
  • a simple, less expensive design is sought, which is the prerequisite for a knife which can be used in many work areas, in particular when cutting cardboard boxes.
  • the knife handle is designed as a cross-sectionally substantially rectangular grip sleeve, of which a stationary holding and guiding element for the blade holder, which projects beyond the grip sleeve at the end, is accommodated in a longitudinally displaceable manner together with the blade holder.
  • the blade holder is thus easily accessible by simply pulling the holding and guiding element out of the grip sleeve, so that the desired rapid blade change is made possible.
  • the blade holder preferably consists of two side elements enclosing the blades between them. These side elements ensure secure guidance and mounting of the blade, while the blade is also easily accessible or exchangeable by lifting one side element from the other.
  • a side element of the blade holder has two guide ribs, which are slidably received by guide grooves of the stationary holding element. Tilting of the blade holder, which leads to jamming of the blade and thus to one This eliminates the risk of injury.
  • One end of the guide ribs expediently carries a stop which engages in an elongate opening within the stationary holding element. This elongated opening thus represents a movement limitation for the displacement of the blade holder. When the stop is in contact with the front end of the opening, the blade is in the working position.
  • the second guide groove opens at its rear end in an opening in the stationary holding and guiding element.
  • the second side element opposite the side element carrying the guide ribs has measure knife in the direction of displacement, which engage in fitting holes of the stationary holding element. This ensures the blade change insofar as when the side part carrying the guide ribs is tilted, the second side element is firmly locked in its position on these dowel pins even with an eccentrically acting tension spring.
  • the stationary holding and guiding element forms a rigid unit with the side part in this position, so that when changing the blade the blade can be placed on the side part without the risk of folding away under tension spring action.
  • the dowel pins and dowel holes are preferably shorter than the guide ribs of the side element.
  • a side element of the blade holder carries a holding projection for the tension spring on a projecting tab, which is arranged in a longitudinal groove of the stationary holding and guiding element, which in turn carries the opposite holding projection for the spring.
  • the spring is thus encompassed on three sides by the holding and guiding element and is thus protected against operation.
  • the holding projection of the side element for the spring is expediently overlapped by a recess in a tab provided on the opposite side element. A sliding of the spring is therefore excluded and a secure mounting is guaranteed.
  • the side elements of the blade holder preferably have a profiling on the outside in order to facilitate the transfer into the working position.
  • the stationary holding and guiding element is provided at the end on the part protruding beyond the grip sleeve with engagement troughs which make it easier to pull the knife out of the grip sleeve.
  • the grip sleeve itself is preferably formed from a substantially rectangular sheet metal blank and has mutually opposite engagement recesses for the blade holder.
  • the blade holder 11 can be extended with the blade 12 received by it against the pull of a spring 31 out of the grip sleeve 13.
  • the knife 10 is then in the working position shown in FIG. 2.
  • the spring force and self-locking can be adjusted so that the knife remains in the working position during the cutting process - due to the cutting resistance counteracting the spring restoring force - and snaps back into the grip sleeve 13 immediately after relieving (ending the cutting work), which makes working pleasant and at the same time the desired one high security against injuries to the operator is guaranteed.
  • FIG. 3 shows the holder of the blade 12 on the basis of a cross-sectional illustration.
  • a first and a second side element 15 or 16 enclose the blade 12 between them and are in positive engagement with one another.
  • Positioning projections 17 provided on the second side element 16 pass through bores in the blade 12 and engage with corresponding cutouts in the first side element 15.
  • the two side elements 15 and 16 are slidably received by the grip sleeve 13.
  • Fig. 4 shows the holding and guiding element 18, the outer contour of which corresponds essentially to the inner dimensions of the grip sleeve 13 in the area of a main body, so that it can be slidably received by the latter against frictional resistance.
  • the holding and guiding element 18 carries a shoulder 19 which is supported at the rear end of the grip sleeve 13.
  • Engagement troughs 20 facilitate the pulling out of the element 18 together with the blade holder from the grip sleeve 13.
  • An end bore 21 serves as a suspension opening or for fastening a cord.
  • the guide grooves 22 and 23 slide freely projecting guide ribs 24 and 25 of the first side element 15 of the blade holder 11.
  • the guide rib 24 carries at the end a stop 26 which engages in an elongated opening 27 on the groove bottom side at the rear end of the guide groove 22.
  • the opposite guide groove 23 of the element 18 also has an elongated but somewhat shorter opening 28 in the bottom of the groove.
  • the opening 28 is able to receive the end of the guide rib 25 when the side element 15 is opened, as will be explained in more detail later with reference to FIG. 7 will have to be explained.
  • the holding and guiding element 18 is also provided in the direction of displacement of the blade holder 11 with a central longitudinal groove 29 which carries a holding projection 30 for the tension spring 31 at its rear end.
  • the tension spring 31 is received by the longitudinal groove 29.
  • the opposite end of the tension spring 31 is held on a projection 32 which is carried by a tab 33 which is centered on the holding and guiding element 18 Side of the second side element 16 is located.
  • a corresponding tab 34 of the opposite side element 15 there is a recess 35 which, in the assembled state of the knife, engages around an axial projection of the projection 32 of the side element 16 so that the eye of the tension spring 31 is offered a secure hold.
  • the second side element 16 carries a somewhat eccentric longitudinal recess for receiving the blade 12.
  • Position projections 17 of the side element 16 already mentioned in connection with FIG. 3 pass through corresponding openings in the blade 12 and are overlapped by recesses 35 in the first side element 15.
  • the side element 15 is provided with an eccentric longitudinal projection which engages in the longitudinal recess of the opposite side element 16, so that the blade 12 is held and secured in a form-fitting manner.
  • Both side elements 15 and 16 each have a bevel 36 and 37 at a front corner, over which the cutting edge 44 of the blade 12 protrudes, so that it can be brought into engagement with the material to be processed.
  • the second side element 16 carries dowel pins 37 and 38 in the direction of movement x (longitudinal axial direction) on the side facing the holding and guiding element 18, which bores 40 and 41 are made in corresponding holes in the holding and guiding element 18 in fen.
  • the second side element 16 is fixed to the holding and guiding element 18, even when the first side element 15 is removed, in order to replace the blade 12, ie it is also secured against tipping under the action of the tension spring 31.
  • FIG. 6 shows the holding and guiding element 18 with the tension spring 31 inserted and with the side element 15 attached.
  • the blade 12 is now enclosed between the two side elements 15 and 16.
  • the two side elements 15 and 16 carry profilings 42 on the outer surface to improve the engagement when the knife 10 is actuated.
  • the grip sleeve 13 is formed from an essentially rectangular sheet metal blank by means of appropriate bevels. As is apparent from FIGS. 1 and 2, it bears mutually opposite engagement recesses 43 in the area of the blade holder 11, through which the profiling 42 of the blade holder 11 can be gripped.
  • the grip sleeve 13 can be provided with a layer of lacquer or any desired design.
  • FIG. 7 shows the holding and guiding element 18 with the side element 15 pivoted out for exchanging the blade 12.
  • the outer end of the guiding rib 25 and, correspondingly, the end of the guiding rib 24 which is not visible here reach through the openings 27 and 29 in FIG Guide grooves 22 and 23 of the holding and guiding element 18.
  • the side element 15 is held during the blade changing process, so that it does not need to be put down.
  • the side element 15 is pivoted back again and practically inevitably, including the blade 12, lies on the second side element 16 by the recess 35 engaging around the retaining projection 32 for the corresponding spring eye of the tension spring 31.

Abstract

Ein Messer mit einer längsverschieblich geführten, in Richtung des hohlen Messergriffes zugfederbelasteten Messerklingenhalterung umfaßt ein stationäres Halte- und Führungselement (18), das von der im Querschnitt im wesentlichen rechteckförmig ausgebildeten Griffhülse verschieblich aufgenommen ist. Über eine Zugfeder (31) sind Seitenelemente (16), die die Klinge (12) zwischen sich einschließen, unter Zugbelastung an dem Halte- und Führungselement (18) gehalten. Sie werden über Führungsrippen, die in an dem Halte- und Führungselement (18) ausgebildete Nuten (22, 23) eingreifen, längsverschieblich geführt. Ein Seitenelement (16) ist mit Paßstiften (38, 39) versehen, die zu seiner Fixierung in Bohrungen (40, 41) des Halte- und Führungselementes (18) eingreifen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Messer mit hohlem Griffkörper mit einer längsverschieblich geführ­ten, in Richtung des hohlen Messergriffes zug­federbelasteten Messerklingenhalterung.
  • Ein derartiges Messer ist aus der DE-PS 27 36 395 bekannt. Das Messer ist in seiner Ar­beitsstellung bei ausgefahrener Klinge durch eine nach außen ragende Betätigungshandhabe durch Daumen-Querdruck arretierbar. Bei Freigabe der Handhabe wird die Klingenhalterung samt Klinge durch den Federzug in den hohlen Messer­griff zurückgeführt. Dieses Merkmal stellt ein wesentliches Sicherheitsmoment gegenüber Ver­letzungen der Bedienungsperson dar. Als verbes­serungsbedürftig wird jedoch der aufwendige, in bestimmten Zeitintervallen durchzuführende Klin­genwechsel empfunden. Der Vorgang sollte rascher durchführbar sein. Zudem ist die Bauweise des bekannten Messers recht aufwendig, so daß es nur in bevorzugten Anwendungsbereichen, dort indes mit erheblichem Vorteil, eingesetzt werden kann.
  • Angesichts dieser Problematik liegt der Erfin­dung die Aufgabe zugrunde, das Messer der ein­gangs genannten Art so auszugestalten, daß sich der Klingenwechsel in einfacher Weise rasch und gefahrlos durchführen läßt. Außerdem wird eine einfache, weniger kostenaufwendige Bauform ange­strebt, die Voraussetzung für ein in vielen Ar­beitsgebieten, insbesondere beim Aufschneiden von Kartons, einsetzbares Messer bildet.
  • Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches ange­gebenen Merkmale, wobei hinsichtlich bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Messers auf die Merkmale der Unteransprüche verwiesen wird.
  • Nach der Erfindung ist der Messergriff als im Querschnitt im wesentlichen rechteckförmige Griff­hülse ausgebildet, von welcher ein stationäres Halte- und Führungselement für die Klingenhal­terung, das endseitig über die Griffhülse hinaus­ragt, zusammen mit der Klingenhalterung längsver­schieblich aufgenommen ist. Damit ist die Klingen­halterung durch bloßes Herausziehen des Halte­und Führungselementes aus der Griffhülse ohne weiteres zugänglich, so daß der angestrebte rasche Klingenwechsel ermöglicht wird.
  • Vorzugsweise besteht die Klingenhalterung aus zwei die Klingen zwischen sich einschließenden Seitenelementen. Diese Seitenelemente gewähr­leisten eine sichere Führung und Halterung der Klinge, während außerdem die Klinge durch Abheben des einen Seitenelementes von dem anderen leicht zugänglich bzw. austauschbar ist.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist ein Seitenelement der Klingenhalterung zwei Führungsrippen auf, die von Führungsnuten des stationären Halteelementes gleitend aufgenommen sind. Ein Verkanten der Klingenhalterung, die zu einem Verklemmen der Klinge und damit zu einer Verletzungsgefahr führen könnte, ist hierdurch ausgeschlossen. Zweckmäßigerweise trägt eine der Führungsrippen endseitig einen Anschlag, der in eine längliche Durchbrechung innerhalb des sta­tionären Halteelementes eingreift. Diese läng­liche Durchbrechung stellt damit eine Bewegungs­begrenzung für die Verschiebung der Klingenhal­terung dar. Bei Anlage des Anschlages am vorder­seitigen Ende der Durchbrechung befindet sich die Klinge in Arbeitsstellung.
  • Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestal­tung mündet die zweite Führungsnut an ihrem rück­wärtigen Ende in einer Durchbrechung des statio­nären Halte- und Führungselementes. Diese Ausge­staltung ermöglicht ein Kippen bzw. Verschwenken des die Führungsrippen tragenden Seitenteils der Klingenhalterung nach oben. Bei einem Klingen­wechsel ist es somit nicht mehr erforderlich, Teile der Klingenhalterung vollständig zu lösen und abzulegen. Durch ein Kippen des Seitenteils um 90° nach oben greifen die beiden Führungsrip­pen in die jeweiligen Durchbrechungen des Halte- und Führungselementes ein und geben die Klinge frei, die nunmehr ausgewechselt oder gewendet werden kann. Nach einem Zurückklappen des Seiten­teils ist die Klinge gesichert, und nach dem Einschieben in die Griffhülse kann das Messer erneut eingesetzt werden.
  • Das dem die Führungsrippen tragenden Seiten­element gegenüberliegende zweite Seitenelement weist gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsge­ mäßen Messers Paßstifte in Verschieberichtung auf, die in Paßbohrungen des stationären Halteele­mentes eingreifen. Hierdurch wird der Klingenwech­sel insofern abgesichert, als bei einem Kippen des die Führungsrippen tragenden Seitenteils das zweite Seitenelement an diesen Paßstiften auch bei exzentrisch angreifender Zugfeder in seiner Lage fest arretiert ist. Das stationäre Halte- und Führungselement bildet in dieser Position mit dem Seitenteil eine starre Einheit, so daß beim Klingenwechsel die Klinge auf das Seitenteil auf­gelegt werden kann, ohne daß die Gefahr des Weg­klappens unter Zugfederwirkung besteht. Bevorzugt sind die Paßstifte und Paßbohrungen kürzer als die Führungsrippen des Seitenelementes.
  • Ein Seitenelement der Klingenhalterung trägt gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfin­dung an einer vorspringenden Lasche einen Halte­vorsprung für die Zugfeder, die in einer Längsnut des stationären Halte- und Führungselementes ange­ordnet ist, welche ihrerseits endseitig den gegen­überliegenden Haltevorsprung für die Feder trägt. Damit ist die Feder von dem Halte- und Führungs­element dreiseitig umgriffen und dadurch funk­tionsgeschützt. Zweckmäßig ist der Haltevorsprung des Seitenelementes für die Feder von einer Aus­sparung einer entsprechend an dem gegenüberliegen­den Seitenelement vorgesehenen Lasche übergrif­fen. Ein Abgleiten der Feder ist somit ausge­schlossen und eine sichere Halterung gewähr­leistet.
  • Die Seitenelemente der Klingenhalterung tragen außen bevorzugt eine Profilierung, um die Überfüh­rung in die Arbeitsposition zu erleichtern. Das stationäre Halte- und Führungselement ist endsei­tig an dem über die Griffhülse hinausragenden Teil mit Eingriffsmulden versehen, die ein Heraus­ziehen des Messers aus der Griffhülse erleich­tern. Die Griffhülse selbst ist bevorzugt aus einem im wesentlichen rechteckförmigen Blechroh­ling gebildet und weist endseitig einander gegen­überliegende Eingriffsaussparungen für die Klingenhalterung auf.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und erfindungs­wesentliche Merkmale ergeben sich aus der nachfol­genden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungs­form des erfindungsgemäßen Messers unter Bezug­nahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigt im einzelnen:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht des Messers in Ruhe­position,
    • Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstel­lung des Messers in ausgefahrener Arbeitslage,
    • Fig. 3 einen Querschnitt durch das Messer ent­lang der Schnittlinie III-III der Fig. 1,
    • Fig. 4 eine Seitenansicht des Messers mit abge­zogener Griffhülse und abgenommenem ersten Seiten­teil der Klingenhalterung,
    • Fig. 5 eine Seitenansicht des ersten Seiten­teils,
    • Fig. 6 eine der Fig. 4 entsprechende Darstel­lung mit aufgesetztem ersten Seitenteil der Klingenhalterung und
    • Fig. 7 eine Darstellung des Messers, teilweise im Schnitt in Klingenwechselposition.
    • Die Fig. 1 und 2 geben eine Seitenansicht des in seiner Gesamtheit mit der Bezugsziffer 10 ver­sehenen Messers in Ruhestellung einerseits und in Arbeitsposition andererseits wieder.
  • Vermittels eines nachfolgend noch im einzelnen zu erläuternden Aufbaus läßt sich die Klingenhal­terung 11 mit der von dieser aufgenommenen Klinge 12 gegen den Zug einer Feder 31 aus der Griff­hülse 13 ausfahren. Das Messer 10 befindet sich dann in der in Fig. 2 wiedergegebenen Arbeitspo­sition. Federkraft und Selbsthemmung lassen sich so einstellen, daß das Messer während des Schneid­vorganges - bedingt durch den der Federrückstell­kraft entgegenwirkenden Schneidwiderstand - in der Arbeitsposition verbleibt und sogleich nach Entlastung (Beenden der Schneidarbeit) in die Griffhülse 13 zurückschnellt, womit ein ange­nehmes Arbeiten und zugleich die angestrebte hohe Sicherheit gegen Verletzungen der Bedienungsper­son gewährleistet ist.
  • Die Fig. 3 zeigt anhand einer Querschnittsdar­stellung die Halterung der Klinge 12. Ein erstes und ein zweites Seitenelement 15 bzw. 16 schließen die Klinge 12 zwischen sich ein und stehen in formschlüssigem Eingriff miteinander. Am zweiten Seitenelement 16 vorgesehene Positio­niervorsprünge 17 durchgreifen Bohrungen in der Klinge 12 und stehen mit entsprechenden Ausspa­rungen im ersten Seitenelement 15 in Eingriff. Die beiden Seitenelemente 15 und 16 sind gleitend von der Griffhülse 13 aufgenommen.
  • Der Aufbau des Messers soll nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 4 und 5 näher erläutert werden:
  • Fig. 4 zeigt das Halte- und Führungselement 18, dessen Außenkontur im Bereich eines Hauptkör­pers im wesentlichen den Innendimensionen der Griffhülse 13 entspricht, so daß es von dieser gegen Reibungswiderstand verschiebbar aufgenommen werden kann. Im rückwärtigen Bereich trägt das Halte- und Führungselement 18 eine Schulter 19, die sich am rückwärtigen Ende der Griffhülse 13 abstützt. Eingriffsmulden 20 erleichtern das Herausziehen des Elementes 18 zusammen mit der Klingenhalterung aus der Griffhülse 13. Eine endseitige Bohrung 21 dient als Aufhängeöffnung oder zur Befestigung einer Schnur.
  • Im Hauptteil des Halte- und Führungselementes 18 sind außermittig zwei einander parallele längs­ axiale Führungsnuten 22 und 23 ausgebildet. Die Führungsnuten 22 und 23 nehmen frei vorragende Führungsrippen 24 bzw. 25 des ersten Seitenelemen­tes 15 der Klingenhalterung 11 gleitend auf. Die Führungsrippe 24 trägt endseitig einen Anschlag 26, der in eine nutbodenseitige längliche Durch­brechung 27 am rückwärtigen Ende der Führungsnut 22 eingreift. Dieser Eingriff stellt eine Bewe­gungsbegrenzung für die anhand der Fig. 1 und 2 oben erläuterten Verschiebung der Klingenhalte­rung 11 zwischen Ruhe- und Arbeitsposition dar.
  • Die gegenüberliegende Führungsnut 23 des Elemen­tes 18 trägt endseitig im Nutboden ebenfalls eine längliche, jedoch etwas kürzere Durchbrechung 28. Die Durchbrechung 28 vermag das Ende der Führungs­rippe 25 aufzunehmen, wenn das Seitenelement 15 aufgeklappt wird, wie dies später unter Bezug­nahme auf Fig. 7 noch näher zu erläutern sein wird.
  • Das Halte- und Führungselement 18 ist außerdem in Verschieberichtung der Klingenhalterung 11 mit einer mittigen Längsnut 29 versehen, die an ihrem rückwärtigen Ende einen Haltevorsprung 30 für die Zugfeder 31 trägt. Die Zugfeder 31 wird von der Längsnut 29 aufgenommen.
  • Das gegenüberliegende Ende der Zugfeder 31 ist an einem Vorsprung 32 gehalten, der von einer Lasche 33 getragen ist, die sich mittig auf der dem Halte- und Führungselement 18 zugewandten Seite des zweiten Seitenelementes 16 befindet. In einer entsprechenden Lasche 34 des gegenüberlie­genden Seitenelementes 15 befindet sich eine Aus­sparung 35, die in montiertem Zustand des Messers einen axialen Überstand des Vorsprungs 32 des Seitenelementes 16 umgreift so daß dem Auge der Zugfeder 31 ein sicherer Halt geboten wird.
  • Das zweite Seitenelement 16 trägt eine etwas außermittige Längsvertiefung zur Aufnahme der Klinge 12. Bereits im Zusammenhang mit Fig. 3 erwähnte Positionsvorsprünge 17 des Seitenelemen­tes 16 durchgreifen entsprechende Durchbrechungen der Klinge 12 und werden von Aussparungen 35 des ersten Seitenelementes 15 übergriffen. Das Seiten­element 15 ist mit einem außermittigen Längsvor­sprung versehen, der in die Längsaussparung des gegenüberliegenden Seitenelementes 16 eingreift, so daß die Klinge 12 formschlüssig gehalten und gesichert ist. Beide Seitenelemente 15 und 16 tragen an einer vorderen Ecke jeweils eine Ab­schrägung 36 und 37, über welche die Schneidkante 44 der Klinge 12 hinausragt, so daß sie mit dem zu bearbeitenden Material zum Eingriff bringbar ist.
  • Wie aus Fig. 4 deutlich wird, trägt das zweite Seitenelement 16 auf der dem Halte- und Führungs­element 18 zugewandten Seite Paßstifte 37 und 38 in Bewegungsrichtung x (längsaxiale Richtung), die in entsprechende, im Halte- und Führungsele­ment 18 eingebrachte Bohrungen 40 und 41 eingrei­ fen. Hierdurch und durch den Zug der Feder 31 wird das zweite Seitenelement 16 auch bei abgenom­menem ersten Seitenelement 15 zum Auswechseln der Klinge 12 an dem Halte- und Führungselement 18 fixiert, d.h. auch gegen ein Abkippen unter Wir­kung der Zugfeder 31 gesichert.
  • Die Fig. 6 zeigt das Halte- und Führungsele­ment 18 mit eingesetzter Zugfeder 31 sowie mit aufgesetztem Seitenelement 15. Die Klinge 12 wird nunmehr zwischen den beiden Seitenelementen 15 und 16 eingeschlossen. Auf der Außenfläche tragen die beiden Seitenelemente 15 und 16 Profilierun­gen 42 zur Verbesserung des Eingriffes bei Betäti­gung des Messers 10.
  • Die Griffhülse 13 ist aus einem im wesent­lichen rechteckförmigen Blechrohling durch ent­sprechende Abkantungen gebildet. Sie trägt, wie aus den Fig. 1 und 2 deutlich wird, seitlich im Bereich der Klingenhalterung 11 einander gegen­überliegende Eingriffsaussparungen 43, durch welche die Profilierung 42 der Klingenhalterung 11 ergriffen werden kann. Die Griffhülse 13 kann mit einer Lackschicht oder beliebig gestaltetem Aufdruck versehen sein.
  • Die Fig. 7 zeigt das Halte- und Führungsele­ment 18 mit ausgeschwenktem Seitenelement 15 zum Auswechseln der Klinge 12. Das äußere Ende der Führungsrippe 25 sowie entsprechend das hier nicht sichtbare Ende der Führungsrippe 24 durch­greifen die Durchbrechungen 27 bzw. 29 in den Führungsnuten 22 bzw. 23 des Halte- und Führungs­elementes 18. Hierdurch wird das Seitenelement 15 während des Klingenwechselvorganges gehalten, so daß es nicht abgelegt zu werden braucht. Nach vollzogenem Klingenwechsel wird das Seitenelement 15 wieder zurückgeschwenkt und legt sich prak­tisch zwangsläufig, die Klinge 12 einschließend, auf das zweite Seitenelement 16 auf, indem die Aussparung 35 den Haltevorsprung 32 für das korre­spondierende Federauge der Zugfeder 31 umgreift.
  • Es soll an dieser Stelle noch einmal ausdrück­lich angeführt werden. daß es sich bei der voran­gehenden Beschreibung lediglich um eine solche beispielhaften Charakters handelt und daß ver­schiedene Abweichungen von der Ausgestaltung mög­lich sind, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims (12)

1. Messer mit hohlem Griffkörper und einer längsverschieblich geführten, in Richtung des hohlen Messergriffes zugfederbelasteten Messer­klingenhalterung, dadurch gekennzeichnet, daß der Messergriff als im Querschnitt im wesentlichen rechteckförmige Griffhülse (13) ausgebildet ist, von welcher ein stationäres Halte- und Fuhrungs­element (18) für die Klingenhalterung (11), das endseitig über die Griffhülse (13) hinausragt, mit der Klingenhalterung (11) längsverschieblich aufgenommen ist.
2. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß die Klingenhalterung (11) aus zwei die Klinge (12) zwischen sich einschließenden Seiten­elementen (15, 16) besteht.
3. Messer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Seitenelement (15) zwei Führungsrippen (24, 25) aufweist, die von Führungsnuten (22, 23) innerhalb des statio­nären Halte- und Führungselementes (18) aufgenom­men sind.
4. Messer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­net, daß eine der Führungsrippen (24) endseitig einen Anschlag (26) trägt, der in eine längliche Durchbrechung (27) innerhalb des stationären Halte- und Führungselementes (18) aufgreift.
5. Messer nach einem der vorangehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Führungsnut (23) endseitig in einer Durchbrechung (28) des Halte- und Führungselementes (18) mündet.
6. Messer nach einem der vorangehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Seitenelement (6) der Klingenhalterung (11) Paß­stifte (38, 39) in Verschieberichtung (x) trägt, die in entsprechende Paßbohrungen (40, 41) des stationären Halte- und Führungselementes (18) ein­greifen.
7. Messer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­net, daß die Paßstifte (38, 39) und die Paßboh­rungen (40, 41) kürzer als die Führungsrippen (24, 25) und die Führungsnuten (22, 23) ausgebil­det sind.
8. Messer nach einem der vorangehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Seiten­element (16) einen an einer vorspringenden Lasche (33) angeordneten Haltevorsprung (32) für eine Zugfeder (31) trägt, die in einer Längsnut (29) des stationären Halte- und Führungselementes (18) angeordnet ist, in welcher sich endseitig der gegenüberliegende Haltevorsprung (30) für die Zug­feder (31) befindet.
9. Messer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­net, daß der Haltevorsprung (32) des Seitenelemen­ tes (16) für die Zugfeder (31) von einer Ausspa­rung (35) einer entsprechend an dem gegenüberlie­genden Seitenelement (15) vorgesehenen Lasche (34) übergriffen ist.
10. Messer nach einem der vorangehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Seiten­elemente (15, 16) außen eine Profilierung (42) tragen.
11. Messer nach einem der vorangehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das statio­näre Halte- und Führungselement (18) endseitig an dem über die Griffhülse (13) hinausragenden Teil mit Eingriffsmulden (20) versehen ist.
12. Messer nach einem der vorangehenden Ansprü­che, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffhülse (13) aus einem im wesentlichen rechteckförmigen Blechrohling gebildet ist und endseitig einander gegenüberliegende Eingriffsaussparungen (43) für die Klingenhalterung trägt.
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