EP0321861A2 - Tiltable metallurgical vessel - Google Patents

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EP0321861A2
EP0321861A2 EP88120984A EP88120984A EP0321861A2 EP 0321861 A2 EP0321861 A2 EP 0321861A2 EP 88120984 A EP88120984 A EP 88120984A EP 88120984 A EP88120984 A EP 88120984A EP 0321861 A2 EP0321861 A2 EP 0321861A2
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EP
European Patent Office
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vessel
vessel according
tap opening
lance
blowing device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88120984A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0321861A3 (en
Inventor
Peter Dr.-Ing. Meierling
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Vodafone GmbH
Original Assignee
Fried Krupp AG
Mannesmann AG
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Publication date
Application filed by Fried Krupp AG, Mannesmann AG filed Critical Fried Krupp AG
Publication of EP0321861A2 publication Critical patent/EP0321861A2/en
Publication of EP0321861A3 publication Critical patent/EP0321861A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1545—Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/159—Equipment for removing or retaining slag for retaining slag during the pouring of the metal or retaining metal during the pouring of the slag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/04—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like tiltable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/19—Arrangements of devices for discharging

Definitions

  • the invention relates to a tiltable metallurgical vessel, in particular an electric arc furnace, with a round or oval horizontal cross section and a tapping opening arranged laterally in the bottom and closable from the outside.
  • the invention has for its object to show a way with which the slag is prevented from being entrained when tapping in a tiltable metallurgical vessel of the type mentioned at the beginning.
  • a device for closing the tap hole in the bottom of a metallurgical vessel is also previously known (US Pat. No. 4,079,918), in which the slag is retained after the molten metal has flowed out by blowing a compressed gas through the closure body of the tap hole.
  • the invention makes no use of such a procedure, which is also complex and, above all, very unsafe.
  • the invention not only brings the advantage of a completely slag-free tapping for the first time, but also prevents the tapping opening from slagging in the known vessels with bottom tapping.
  • the invention can be implemented in various ways.
  • the slag can be blown away by introducing a gas above and / or below the melt.
  • the gas can be generated by a burner, thereby freezing the melt even at a low level Melting bath depth or a small melt volume in a projection of the furnace is prevented.
  • a gas is blown in below the metal bath surface, temperature homogenization is achieved by circulation through the ascending gases, and this likewise prevents the melt from cooling in the area above the tap opening.
  • An inert gas primarily argon or nitrogen, can be used as the gas. The pressure and the amount of gas are adjusted so that the slag above the tap opening is completely displaced.
  • the design of the vessel with a round or oval cross section that is to say without a lateral projection, has the particular advantage that the temperature cooling in this oriel is eliminated, that the shift in the center of gravity which generates an additional tilting moment when parting off is reduced and that the vessel is compared with a Projection equipped vessels is made easier.
  • the vessel preferably has a lower part provided with refractory lining and an attached, water-cooled upper part, which does not come into contact with the molten metal even when tapping.
  • the blowing device above the melt is preferably arranged in the side wall of the vessel in the area between the lower part and the attached water-cooled upper part of the vessel, the inclination being adjusted so that the position the blowing device, preferably a burner, is set approximately horizontally at the maximum tilt angle of the vessel.
  • the blowing device can also be arranged such that it can be lowered so that it can be tracked even after a maximum tilting angle of the vessel has been reached so that blowing can always be carried out against the slag near the surface of the molten metal.
  • Another advantage of the invention is that round oven vessels already in operation, e.g. are equipped with a pouring spout, can be converted for the implementation of the new process without significant effort. This is especially true because no changes need to be made to the equipment and connection parts of the furnace vessel.
  • the new vessel can be used for all metallurgical processes in question, primarily the manufacture of the various steels, in particular in an electric arc furnace, is provided.
  • the vessel 1 has a trough-like lower part 2, which is round in horizontal cross section and lined with refractory material, onto which an upper part 4 consisting of water-cooled elements and provided with a slag door 3 is placed.
  • the lower part 2 has a downwardly curved base 5 and a subsequent annular side wall 6, which is raised on the rack side.
  • a tapping opening 7 which is inclined downwards by approximately 50 ° - measured from the horizontal - and is lined by annular inserts 8 which are fastened by mounting elements (not shown).
  • the tap opening 7 is from the outside of the vessel can be closed by a laterally pivotable plate 9 mounted on the furnace wall.
  • the swivel flap 9 is in the closed position, the tap opening being filled with a sand filling compound.
  • a lance-like burner 10 in the side wall 6, which is arranged in the vertical tilting plane of the vessel with an inclination of approximately 15 ° so that its axis faces the surface of the molten metal 11 on which a layer of slag 12 floats is directed.
  • Fig. 2 shows the vessel 1 during the tapping process and in a position tilted by approximately 15 °.
  • the swivel plate 9 is opened so that the liquid metal pushes the filling compound out of the tap opening 7 and can flow into a pan 13 below.
  • the tilting process is controlled during emptying so that the mouth of the burner 10 is always a certain amount above the surface of the molten metal 11, so that the flame effectively blows against the slag layer 12 and pushes it back out of the area above the tap opening 7, as from Fig. 2 can be seen.
  • the flame counteracts cooling of the melt in the tapping area.
  • the vessel After emptying the vessel 1 except for a remainder, the vessel is pivoted back beyond the horizontal position shown in FIG. 1 to a position in which the melt no longer reaches the tap opening 7. Since there is no slag when swiveling back in the tapping area, the slag will also flow out effectively prevented by the tap hole. The remaining melt forms a so-called sump for the next batch to be melted down.
  • the tap opening 7 is filled with the sand filling compound from below.
  • the filling compound has been made manageable by means of a cartridge-like sleeve.
  • the cartridge-like sleeve expediently consists of cardboard and has sufficient play for insertion relative to the inside diameter of the tap opening 7.
  • the tap opening 7 is closed again from the outside by the pivoting flap 9 and the vessel is pivoted into the normal position.
  • the cardboard of the sleeve burns only in part without in any way impairing the sealing of the tap opening 7, since the sand fills the space of the burned cardboard again.
  • FIGS. 3 and 4 differs from the previous embodiment only in that in the side wall 6 directly above the tap hole 7, a sink device 14 is installed perpendicular to the side wall, which in a known manner from a suitable porous mass, for. B. a ceramic mass, existing insert through which an inert gas is introduced into the molten metal 11 during tapping, as shown in Fig. 4.
  • a suitable porous mass for. B. a ceramic mass, existing insert through which an inert gas is introduced into the molten metal 11 during tapping, as shown in Fig. 4.
  • the slag located above the sink device and thus simultaneously above the tap opening 7 is displaced from this area by appropriate metering of the inert gas.
  • tapping is ongoing in the same way as in the previous embodiment.
  • the burner 10 which can be operated with solid, liquid and gaseous fuels
  • another blowing device which can be operated with a different gas can also be used.
  • a sink device and a blowing device are used simultaneously - as indicated in Fig. 4 by the addition of a height-adjustable lance 10 'bent downwards towards the inside of the vessel by dashed lines - it is also possible to use the sink device carbon monoxide, as it is called Exhaust gas occurs, and this is burned as it emerges from the molten metal by means of oxygen supplied by the blowing device, so that displacement of the slag and heating of the melt also take place simultaneously.

Abstract

On running off a molten bath (11) through a running-off opening (7) arranged laterally in the bottom (2) of a tiltable round or oval metallurgical vessel (1), in particular of an electric arc furnace, a slag-free running-off is achieved in that there is provided in the region above the running-off opening (7) at least one blowing device (burner 10) which is arranged inside on the side wall of the vessel and by means of which the slag (12) is removed from this region.

Description

Die Erfindung betrifft ein kippbares metallurgisches Gefäß, insbesondere Elektrolichtbogenofen, mit einem runden oder ovalen horizontalen Querschnitt und einer seitlich im Boden angeordneten von außen verschließbaren Abstichöffnung.The invention relates to a tiltable metallurgical vessel, in particular an electric arc furnace, with a round or oval horizontal cross section and a tapping opening arranged laterally in the bottom and closable from the outside.

Bei bekannten Gefäßen dieser Art bereitet es Schwierigkeiten, zu verhindern, daß beim Abstechen die auf der Metallschmelze schwimmende Schlacke durch den über der Abstichöffnung entstehenden Sog mitgerissen wird. So wird z.B. bei dem vorbekannten Verfahren nach der DE-OS 33 21 576, bei einem mit einem seitlich angeordneten Vorsprung versehenen Schmelzofen, aus dem die Schmelze nach unten abgelassen wird, ein Mitreißen der Schlacke dadurch verhindert, daß fortwährend eine solche Höhe der Schmelze über der Abstichöffnung aufrechterhalten wird, daß die Sogwirkung nicht eintritt. Nach dem Abstichvorgang wird der Ofen mit dem Rest der Schmelze, der den Sumpf für die nachfolgende Charge bildet, mit der Schlacke zurückgekippt. Dabei ist es jedoch nicht zu vermeiden, daß beim Zurückschwenken etwas Schlacke durch die offene Abstichöffnung mit ausgetragen wird.In known vessels of this type, it is difficult to prevent the slag floating on the molten metal from being entrained by the suction created over the tap opening during tapping. For example, in the previously known method according to DE-OS 33 21 576, in a melting furnace provided with a laterally arranged projection from which the melt is discharged downwards, slag entrainment is prevented by continuously maintaining such a height of the melt above the tap opening will ensure that the suction effect does not occur. After tapping, the furnace and the rest of the melt, which forms the sump for the subsequent batch, are tipped back with the slag. However, it is unavoidable that some slag is also discharged through the open tap opening when swiveling back.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, mit dem bei einem kippbaren metallurgischen Gefäß der eingangs genannten Art ein Mitreißen der Schlacke beim Abstechen verhindert wird.The invention has for its object to show a way with which the slag is prevented from being entrained when tapping in a tiltable metallurgical vessel of the type mentioned at the beginning.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.The solution to this problem consists in the features of the characterizing part of claim 1.

Aus dem DE-GM 18 62 833 ist zwar bereits eine Blasvorrichtung zum Zurückhalten von Schlacke beim Entleeren kippbarer Konverter oder Trommelöfen bekannt geworden, diese weisen jedoch keinen Bodenabstich auf, so daß die Blasvorrichtung immer gegen eine Stelle, nämlich die Überlaufkante der Ausgußöffnung,blasen kann. Außerdem ist es hierbei erforderlich, ein eine Schlackenerstarrung herbeiführendes Reaktionsmittel gleichzeitig mit einzublasen.From DE-GM 18 62 833, a blowing device for retaining slag when emptying tiltable converters or drum ovens has already become known, but these have no bottom tapping, so that the blowing device can always blow against a point, namely the overflow edge of the pouring opening . In addition, it is necessary to simultaneously blow in a reactant which causes slag solidification.

Es ist ferner eine Einrichtung zum Verschließen des im Boden eines metallurgischen Gefäßes befindlichen Stichlochs vorbekannt (US-PS 4 079 918), bei dem die Schlacke nach dem Ausfließen der Metallschmelze durch Einblasen eines Druckgases durch den Verschlußkörper des Stichlochs zurückgehalten wird. Von einer solchen Verfahrensweise, die außerdem aufwendig und vor allem sehr unsicher ist, macht die Erfindung keinen Gebrauch.A device for closing the tap hole in the bottom of a metallurgical vessel is also previously known (US Pat. No. 4,079,918), in which the slag is retained after the molten metal has flowed out by blowing a compressed gas through the closure body of the tap hole. The invention makes no use of such a procedure, which is also complex and, above all, very unsafe.

Die Erfindung bringt nicht nur erstmals den Vorteil eines vollkommen schlackenfreien Abstichs, sondern verhindert auch die Verschlackung der Abstichöffnung bei den bekannten Gefäßen mit Bodenabstich.The invention not only brings the advantage of a completely slag-free tapping for the first time, but also prevents the tapping opening from slagging in the known vessels with bottom tapping.

Die Erfindung kann auf verschiedene Weise verwirklicht werden. So kann die Schlacke durch Einführung eines Gases ober- und/oder unterhalb der Schmelze weggeblasen werden. Beim Einblasen oberhalb der Schmelze kann das Gas durch einen Brenner erzeugt werden, wodurch einEinfrieren der Schmelze auch noch bei einer geringen Schmelzbadtiefe oder einem geringen Schmelzenvolumen in einem Vorsprung des Ofens verhindert wird. Beim Einblasen eines Gases unterhalb der Metallbadoberfläche wird durch Umwälzung durch die aufsteigenden Gase eine Temperaturhomogenisierung erzielt, und damit ebenfalls ein Abkühlen der Schmelze im Bereich oberhalb der Abstichöffnung verhindert. Als Gas kommt dabei ein Inertgas, in erster Linie Argon oder Stickstoff, in Betracht. Der Druck und die Menge des Gases werden so eingestellt, daß die Schlacke oberhalb der Abstichöffnung vollständig verdrängt wird.The invention can be implemented in various ways. The slag can be blown away by introducing a gas above and / or below the melt. When blowing in above the melt, the gas can be generated by a burner, thereby freezing the melt even at a low level Melting bath depth or a small melt volume in a projection of the furnace is prevented. When a gas is blown in below the metal bath surface, temperature homogenization is achieved by circulation through the ascending gases, and this likewise prevents the melt from cooling in the area above the tap opening. An inert gas, primarily argon or nitrogen, can be used as the gas. The pressure and the amount of gas are adjusted so that the slag above the tap opening is completely displaced.

Durch die Ausbildung des Gefäßes mit einem runden oder ovalen Querschnitt, also ohne seitlichen Vorsprung, wird insbesondere der Vorteil erzielt, daß die Temperaturabkühlung in diesem Erker entfällt, daß ferner die ein zusätzliches Kippmoment erzeugende Schwerpunktverlagerung beim Abstechen verringert wird und daß das Gefäß gegenüber mit einem Vorsprung ausgerüsteten Gefäßen einfacher gestaltet ist. Das Gefäß weist vorzugsweise ein mit feuerfester Ausmauerung versehenes Unterteil und ein aufgesetztes, wassergekühltes Oberteil auf, das mit der Metallschmelze auch beim Abstechen nicht in Berührung kommt.The design of the vessel with a round or oval cross section, that is to say without a lateral projection, has the particular advantage that the temperature cooling in this oriel is eliminated, that the shift in the center of gravity which generates an additional tilting moment when parting off is reduced and that the vessel is compared with a Projection equipped vessels is made easier. The vessel preferably has a lower part provided with refractory lining and an attached, water-cooled upper part, which does not come into contact with the molten metal even when tapping.

Beim Einfüren eines Gases unterhalb der Badoberfläche wird mit Vorteil eine bekannte Spülsteineinrichtung eingesetzt, die vorzugsweise unmittelbar oberhalb der Abstichöffnung angeordnet ist. Die Blaseinrichtung oberhalb der Schmelze wird vorzugsweie in der Seitenwand des Gefäßes im Bereich zwischen dem Unterteil und dem aufgesetzten wassergekühlten Oberteil des Gefäßes angeordnet, wobei die Neigung so eingestellt wird, daß die Lage der Blaseinrichtung, vorzugsweise ein Brenner, bei maximalem Kippwinkel des Gefäßes etwa waagerecht eingestellt ist. Die Blaseinrichtung kann jedoch auch absenkbar angeordnet sein, so daß sie auch nach Erreichen eines maximalen Kippwinkels des Gefäßes so weiter nachgeführt werden kann, daß stets nahe oberhalb der Oberfläche der Metallschmelze gegen die Schlacke geblasen werden kann.When a gas is introduced below the surface of the bath, it is advantageous to use a known sink device, which is preferably arranged directly above the tap opening. The blowing device above the melt is preferably arranged in the side wall of the vessel in the area between the lower part and the attached water-cooled upper part of the vessel, the inclination being adjusted so that the position the blowing device, preferably a burner, is set approximately horizontally at the maximum tilt angle of the vessel. However, the blowing device can also be arranged such that it can be lowered so that it can be tracked even after a maximum tilting angle of the vessel has been reached so that blowing can always be carried out against the slag near the surface of the molten metal.

Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich, wenn die Abstichöffnung im Bereich zwischen dem Boden und der Seitenwand des Gefäßes schräg nach unten gerichtet und mittels einer seitlich verschwenkbaren Klappe verschließbar ist. Dadurch kann die die Metallschmelze aufnehmende Pfanne, ohne weit unter das Gefäß fahren zu müssen, dicht unterhalb der Abstichöffnung angeordnet werden. Der Winkel der Einbauschräge kann leicht den örtlichen Gegebenheiten angepaßt werden, der bevorzugte, für die meisten Awendungsfälle günstigste Wert liegt zwischen 45 und 55° zur Waagerechten.Particularly favorable conditions result when the tap opening in the area between the bottom and the side wall of the vessel is directed obliquely downwards and can be closed by means of a flap which can be pivoted laterally. As a result, the pan which receives the molten metal can be arranged just below the tap opening without having to travel far below the vessel. The angle of the installation slope can easily be adapted to the local conditions, the preferred value, which is most favorable for most applications, is between 45 and 55 ° to the horizontal.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bereits in Betrieb befindliche runde Ofengefäße, die z.B. mit einer Gießschnautze ausgerüstet sind, ohne wesentlichen Aufwand für die Durchführung des neuen Verfahrens umgerüstet werden können. Dies gilt vor allem auch deshalb, weil an den Ausrüstungs- und Anschlußteilen des Ofengefäßes in der Regel keine Änderungen durchgeführt zu werden brauchen.Another advantage of the invention is that round oven vessels already in operation, e.g. are equipped with a pouring spout, can be converted for the implementation of the new process without significant effort. This is especially true because no changes need to be made to the equipment and connection parts of the furnace vessel.

Das neue Gefäß läßt sich für alle in Betracht kommenden metallurgischen Prozesse einsetzen, wobei in erster Linie die Herstellung der verschiedenen Stähle, insbesondere in einem Elektrolichtbogenofen, vorgesehen ist.The new vessel can be used for all metallurgical processes in question, primarily the manufacture of the various steels, in particular in an electric arc furnace, is provided.

Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen eines metallurgischen Gefäßes näher erläutert. Es zeigen

  • Fig. 1 und 2 einen Elektroofen in senkrechtem Mittelschnitt in horizontaler und gekippter Stellung und
  • Fig. 3 und 4 ein anderes Ausführungsbeispiel eines solchen Gefäßes in der gleichen Darstellungsfolge.
The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments of a metallurgical vessel shown schematically in the drawing. Show it
  • 1 and 2 an electric furnace in a vertical central section in a horizontal and tilted position and
  • 3 and 4 another embodiment of such a vessel in the same representation sequence.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Gefäß 1 eines Elektrolichtbogenofens ist - ebenso wie in den anderen Figuren der Zeichnung - der Deckel zur Vereinfachung der Darstellung weggelassen worden. Das Gefäß 1 weist ein wannenartiges, im horizontalen Querschnitt rundes, mit Feuerfestmaterial ausgekleidetes Unterteil 2 auf, auf welches ein aus wassergekühlten Elementen bestehendes und mit einer Schlackentür 3 versehenes Oberteil 4 aufgesetzt ist. Das Unterteil 2 weist einen nach unten gewölbten Boden 5 und eine anschließende ringförmige Seitenwand 6 auf, die abstichseitig erhöht ausgeführt ist. In diesem Bereich ist zwischen dem Boden 5 und der Seitenwand 6 eine um etwa 50° - gemessen von der Horizontalen - nach unten geneigte Abstichöffnung 7 angeordnet, die durch ringförmige Einsätze 8, welche durch nicht dargestellte Halterungselemente befestigt sind, ausgekleidet ist. Die Abstichöffnung 7 ist von der Außenseite des Gefäßes durch eine an der Ofenwand gelagerte seitlich verschwenkbare Platte 9 verschließbar. In Fig. 1 befindet sich die Schwenkklappe 9 in Verschließstellung, wobei die Abstichöffnung mit einer Sand-Füllmasse ausgefüllt ist.In the vessel 1 of an electric arc furnace shown in FIG. 1, as in the other figures of the drawing, the lid has been omitted to simplify the illustration. The vessel 1 has a trough-like lower part 2, which is round in horizontal cross section and lined with refractory material, onto which an upper part 4 consisting of water-cooled elements and provided with a slag door 3 is placed. The lower part 2 has a downwardly curved base 5 and a subsequent annular side wall 6, which is raised on the rack side. In this area between the bottom 5 and the side wall 6 there is a tapping opening 7 which is inclined downwards by approximately 50 ° - measured from the horizontal - and is lined by annular inserts 8 which are fastened by mounting elements (not shown). The tap opening 7 is from the outside of the vessel can be closed by a laterally pivotable plate 9 mounted on the furnace wall. In Fig. 1, the swivel flap 9 is in the closed position, the tap opening being filled with a sand filling compound.

Oberhalb der Abstichöffnung 7 befindet sich in der Seitenwand 6 ein lanzenartiger Brenner 10, der in der senkrechten Kippebene des Gefäßes mit einer Neigung von etwa 15° so angeordnet ist, daß seine Achse zur Oberfläche der Metallschmelze 11, auf dem eine Schlackenschicht 12 schwimmt, hin gerichtet ist.Above the tap opening 7 there is a lance-like burner 10 in the side wall 6, which is arranged in the vertical tilting plane of the vessel with an inclination of approximately 15 ° so that its axis faces the surface of the molten metal 11 on which a layer of slag 12 floats is directed.

Fig. 2 zeigt das Gefäß 1 beim Abstichvorgang und in einer um etwa 15° gekippten Stellung. Die Schwenkplatte 9 ist dazu geöffnet, so daß das flüssige Metall die Füllmasse aus der Abstichöffnung 7 herausdrückt und in eine darunterstehende Pfanne 13 ausfließen kann. Der Kippvorgang wird beim Entleeren so gesteuert, daß die Mündung des Brenners 10 stets um einen bestimmten Betrag über der Oberfläche der Metallschmelze 11 liegt, so daß die Flamme wirksam gegen die Schlackenschicht 12 bläst und diese aus dem Bereich oberhalb der Abstichöffnung 7 zurückdrängt, wie aus Fig. 2 ersichtlich. Gleichzeitig wirkt die Flamme einer Abkühlung der Schmelze im Abstichbereich entgegen.Fig. 2 shows the vessel 1 during the tapping process and in a position tilted by approximately 15 °. The swivel plate 9 is opened so that the liquid metal pushes the filling compound out of the tap opening 7 and can flow into a pan 13 below. The tilting process is controlled during emptying so that the mouth of the burner 10 is always a certain amount above the surface of the molten metal 11, so that the flame effectively blows against the slag layer 12 and pushes it back out of the area above the tap opening 7, as from Fig. 2 can be seen. At the same time, the flame counteracts cooling of the melt in the tapping area.

Nach dem Entleeren des Gefäßes 1 bis auf einen Rest wird das Gefäß über die in Fig. 1 gezeigte horizontale Lage hinaus zurückgeschwenkt bis in eine Stellung, in der die Schmelze die Abstichöffnung 7 nicht mehr erreicht. Da auch beim Zurückschwenken im Abstichbereich keine Schlacke vorhanden ist, wird dadurch auch ein Ausfließen der Schlacke durch die Abstichöffnung wirksam verhindert. Die verbleibende Restschmelze bildet einen sogenannten Sumpf für die nächste einzuschmelzende Charge.After emptying the vessel 1 except for a remainder, the vessel is pivoted back beyond the horizontal position shown in FIG. 1 to a position in which the melt no longer reaches the tap opening 7. Since there is no slag when swiveling back in the tapping area, the slag will also flow out effectively prevented by the tap hole. The remaining melt forms a so-called sump for the next batch to be melted down.

Bevor das Gefäß dafür wieder in die horizontale Lage zurückgekippt wird, wird die Abstichöffnung 7 von unten mit der Sand-Füllmasse verfüllt. Um dies zu ermöglichen, ist die Füllmasse mittels einer patronenartigen Hülse handhabbar gemacht worden. Die patronenartige Hülse besteht zweckmäßigerweise aus Pappe und weist ein zum Einführen ausreichendes Spiel gegenüber dem Innendurchmesser der Abstichöffnung 7 auf. Nach dem Einführen der Hülse wird die Abstichöffnung 7 wieder durch die Schwenkklappe 9 von außen verschlossen und das Gefäß in die Normallage geschwenkt. Die Pappe der Hülse verbrennt dabei nur zum Teil, ohne die Abdichtung der Abstichöffnung 7 irgendwie zu beeinträchtigen, da der Sand den Raum der verbrannten Pappe wieder ausfüllt.Before the vessel is tilted back into the horizontal position for this purpose, the tap opening 7 is filled with the sand filling compound from below. To make this possible, the filling compound has been made manageable by means of a cartridge-like sleeve. The cartridge-like sleeve expediently consists of cardboard and has sufficient play for insertion relative to the inside diameter of the tap opening 7. After the sleeve has been inserted, the tap opening 7 is closed again from the outside by the pivoting flap 9 and the vessel is pivoted into the normal position. The cardboard of the sleeve burns only in part without in any way impairing the sealing of the tap opening 7, since the sand fills the space of the burned cardboard again.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 3 und 4 unterscheidet sich vom vorhergehenden Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, daß in der Seitenwand 6 unmittelbar über der Abstichöffnung 7 eine Spülsteineinrichtung 14 senkrecht zur Seiten­wand eingebaut ist, die in bekannter Weise einen aus geeigneter poröser Masse, z. B. eine Keramikmasse, bestehenden Einsatz aufweist, durch welche beim Abstechen, wie in Fig. 4 gezeigt, ein Inertgas in die Metallschmelze 11 eingeführt wird. Dadurch wird die oberhalb der Spülsteineinrichtung und damit gleichzeitig oberhalb der Abstichöffnung 7 befindliche Schlacke durch entsprechende Dosierung des Inertgases aus diesem Bereich verdrängt. Im übrigen läuft das Abstechen in gleicher Weise wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel ab.The embodiment of FIGS. 3 and 4 differs from the previous embodiment only in that in the side wall 6 directly above the tap hole 7, a sink device 14 is installed perpendicular to the side wall, which in a known manner from a suitable porous mass, for. B. a ceramic mass, existing insert through which an inert gas is introduced into the molten metal 11 during tapping, as shown in Fig. 4. As a result, the slag located above the sink device and thus simultaneously above the tap opening 7 is displaced from this area by appropriate metering of the inert gas. For the rest, tapping is ongoing in the same way as in the previous embodiment.

Anstelle des Brenners 10, der mit festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen betrieben werden kann, kann auch eine andere, mit einem anderen Gas betätigbare Blaseinrichtung eingesetzt werden. Wenn eine Spülsteineinrichtung und eine Blaseinrichtung gleichzeitig verwendet werden - wie es in Fig. 4 durch Hinzufügung einer höhenverstellbaren, unten zum Gefäßinnneren hin abgebogenen Lanze 10′ durch Strichpunkt-Linien angedeutet ist -, ist es auch möglich, durch die Spülsteineinrichtung Kohlenmonoxid, wie es als Abgas anfällt, einzuführen und dieses beim Austreten aus der Metallschmelze mittels durch die Blaseinrichtung zugeführten Sauerstoffs zu verbrennen, so daß ebenfalls gleichzeitig ein Verdrängen der Schlacke und ein Aufheizen der Schmelze erfolgt.Instead of the burner 10, which can be operated with solid, liquid and gaseous fuels, another blowing device which can be operated with a different gas can also be used. If a sink device and a blowing device are used simultaneously - as indicated in Fig. 4 by the addition of a height-adjustable lance 10 'bent downwards towards the inside of the vessel by dashed lines - it is also possible to use the sink device carbon monoxide, as it is called Exhaust gas occurs, and this is burned as it emerges from the molten metal by means of oxygen supplied by the blowing device, so that displacement of the slag and heating of the melt also take place simultaneously.

Je nach Ausbildung und Größe des metallurgischen Gefäßes können selbstverständlich auch mehrere Blas- und/oder Spülsteineinrichtungen eingesetzt und der Abstichöffnung 7 in zweckmäßiger Weise räumlich zugeordnet werden.Depending on the design and size of the metallurgical vessel, it is of course also possible to use a plurality of blowing and / or sink devices and to appropriately assign the tap opening 7 spatially.

Claims (12)

1. Kippbares metallurgisches Gefäß, insbesondere Elektrolichtbogenofen, mit einem runden oder ovalen horizontalen Querschnitt und einer seitlich im Boden angeordneten von außen verschließbaren Abstichöffnung,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstichöffnung im Bereich zwischen Boden und Seitenwand des Gefäßes angeordnet und oberhalb der Abstichöffnung innen an der Seitenwand mindestens eine Blaseinrichtung zur Schlackenentfernung vorgesehen ist,1. Tiltable metallurgical vessel, in particular an electric arc furnace, with a round or oval horizontal cross-section and a tap opening arranged laterally in the bottom and closable from the outside,
characterized,
that the tap opening is arranged in the area between the bottom and side wall of the vessel and at least one blowing device for removing slag is provided above the tap opening on the inside of the side wall, 2. Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaseinrichtung mit einem Inertgas betreiben ist.2. Vessel according to claim 1, characterized in that the blowing device is operated with an inert gas. 3. Gefäß nach Anspurch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaseinrichtung in der gleichen senkrechten Ebene wie die Abstichöffnung (7) angeordnet ist.3. Vessel according to claim 1 or 2, characterized in that the blowing device is arranged in the same vertical plane as the tap opening (7). 4. Gefäß nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaseinrichtung eine leicht zur Oberfläche der Schmelze (11) hin geneigt oberhalb der Schmelze (11) angeordnete Lanze ist.4. A vessel according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the blowing device is a lance slightly inclined towards the surface of the melt (11) above the melt (11). 5. Gefäß nch Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lanze in der Seitenwand (6) eingebaut ist.5. vessel according to claim 4, characterized in that the lance is installed in the side wall (6). 6. Gefäß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lanze (10′) höhenverstellbar ist.6. A vessel according to claim 4, characterized in that the lance (10 ') is adjustable in height. 7. Gefäß nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß es beim Abstechen so kippbar ist, daß der Blasstrahl seine Lage oberhalb der Schmelze zumindest annähernd beibehält.7. Vessel according to claim 4 or 5, characterized in that it can be tilted when tapping that the blowing jet maintains its position above the melt at least approximately. 8. Gefäß nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Lanze als Brenner (10) betrieben ist.8. Vessel according to one of claims 4 to 7, characterized in that the lance is operated as a burner (10). 9. Gefäß nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaseinrichtung eine nahe oberhalb der Abstichöffnung (7) in der Seitenwand (6) angeordnete Spülsteineinrichtung (14) ist.9. A vessel according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the blowing device is a flushing device (14) arranged close above the tap opening (7) in the side wall (6). 10. Gefäß nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß es gleichzeitig mit der Lanze und der Spülsteineinrichtung (14) versehen ist.10. A vessel according to claim 9, characterized in that it is simultaneously provided with the lance and the sink device (14). 11. Gefäß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstichöffnung (7) in der aufrechten Arbeitsstellung des Gefäßes (1) schräg nach unten gerichtet und mittels einer seitlich verschwenkbaren Klappe (9, 9′) verschließbar ist.11. Vessel according to one of the preceding claims, characterized in that the tap opening (7) in the upright working position of the vessel (1) directed obliquely downwards and by means of a laterally pivotable flap (9, 9 ') can be closed. 12. Gefäß nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel der Achse der Abstichöffnung (7) zur Horizontalen zwischen 40 und 60°, vorzugsweise zwischen 45 und 55°, liegt.12. A vessel according to claim 11, characterized in that the angle of the axis of the tap opening (7) to the horizontal is between 40 and 60 °, preferably between 45 and 55 °.
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