EP0333102A2 - Vorrichtung zur Entgegennahme und geordneten Ablage von Einzelblättern in einem Behälter - Google Patents

Vorrichtung zur Entgegennahme und geordneten Ablage von Einzelblättern in einem Behälter Download PDF

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EP0333102A2
EP0333102A2 EP19890104422 EP89104422A EP0333102A2 EP 0333102 A2 EP0333102 A2 EP 0333102A2 EP 19890104422 EP19890104422 EP 19890104422 EP 89104422 A EP89104422 A EP 89104422A EP 0333102 A2 EP0333102 A2 EP 0333102A2
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EP
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stack
sheets
container
insertion opening
support surface
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EP0333102A3 (en
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Günter Holland-Letz
Peter Weigel
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Wincor Nixdorf International GmbH
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    • B65H2701/1912—Banknotes, bills and cheques or the like

Definitions

  • the invention relates to a device for receiving substantially rectangular single sheets, in particular banknotes and for storing them in an orderly manner in a container which is arranged in a housing and has an insertion opening which has an input opening in the housing through a transport path for serial transport of the single sheets connected is.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned, with which it is possible to place the sheets so clean and orderly in the container that this container is used again without further processing in a device for automatic separation and output of the sheets can be.
  • the insertion opening in at least one edge direction of the sheets is smaller than the corresponding dimension of the sheets, that at the end of the transport path in front of the insertion opening a stacking device with a stacking support surface is arranged to form a sheet stack in which the sheets are upright stand on the stacking support and parallel to the insertion opening, and that a slide which is adjustable in the direction of the insertion opening is provided, by means of which a stack of sheets formed on the stacking support surface can be pushed through the insertion opening of the container while curving the stack of sheets.
  • sheet by sheet is therefore not introduced into the container. It would hardly be possible to bring the sheets arriving at high speed into the container in such a way that they then form an orderly stack. If there is enough play to individually insert the sheets into the container, this also means that the sheets can fall over or slip. If there is not enough play, the sheets do not slide through to the bottom of the container, but stick to one another and can then no longer be arranged.
  • a stack is first formed on the stack support surface in front of the container, where the sheets can still be arranged. The ordered stack is then pushed with the slide into the opening which is too small for the respective sheet stack, so that the sheet stack is curved in at least one direction. The stack of sheets extends again behind the insertion opening, whereupon the sheets stand firmly and in an orderly stack in the container.
  • the insertion opening is not smaller than the sheet size.
  • one of the edges delimiting the insertion opening and oriented parallel to the axis of curvature of the respective sheet stack is connected to the stack support surface.
  • this edge can serve as a contact surface for the stack to be formed on the stack support surface.
  • the stack support surface is arranged adjustable in height together with this edge.
  • the stacking device preferably comprises two stacking wheels, known per se, arranged at an axial distance from one another, between which the slide is arranged.
  • the slide is formed by a pressure plate which is adjustable via a linkage. This linkage can be folded to save space, so that even with a large stroke of the slide, only a small space is required for the adjustment of the slide.
  • certain aligning steps are provided according to the invention on both sides of the stack support surface for contacting the stack side surfaces.
  • These can be formed by roller-shaped elements, which can be rotated in opposite directions about an axis perpendicular to the sheet plane of the sheets standing on the stack support surface, the direction of rotation preferably being selected such that the sheets are pressed against the stack support surface.
  • These aligning elements cause the sheets to be pushed all the way into the stack and to be aligned in such a way that their lateral edges form a uniform sheet stacking surface.
  • the roller-shaped elements can have a surface made of a soft, elastic material, for example an open-cell foam.
  • the alignment members are formed by brush rollers.
  • a pressure plate supporting the sheet stack within the container co-exists the movement of the slide is adjustable. This adjustment can be carried out by a drive device or else in that the pressure plate is adjusted against spring force by the slide pushing the leaves into the container.
  • 10 denotes the safe of an automatic banknote input device, which includes a schematically indicated checking unit 12 for the banknotes and a number of cassettes 14 in which the banknotes found to be in order in the checking unit can be stored.
  • a cassette 16 in which the banknotes are stored which, for whatever reason, should not be reissued and therefore are not stored in the banknote cassettes 14.
  • a transport path, generally designated 18, is used to transport the banknotes from the checking unit 12 to the cassettes 14 and 16, from which the banknotes are each fed via switches 20 to the storage device 22 assigned to each cassette 14, which are now described in detail with reference to FIGS. 2 and 3 is explained in more detail.
  • FIG. 2 shows a section of the transport path 18 with a switch 20 and a sheet conveyor 24, which feeds the banknotes arriving via the switch to two stacking wheels 26, which are rotatably supported at an axial distance from one another about an axis 28 perpendicular to the plane of the drawing (see also FIG. 3) ).
  • the frame parts in which the shaft of the stacking wheels 26 is mounted are not shown.
  • the stacking wheels 26 engage in recesses in a stacking platform 30, which is directed parallel to the bottom 32 of the cassette 14 and has an upstanding edge 36 at its end facing the insertion opening 34 of the cassette 14, which ends in an inclined surface 38 pointing towards the insertion opening 34.
  • the stacking platform 30 is height-adjustable in the direction of the double arrow B, not shown.
  • the upper edge of the insertion opening 34 is delimited by a bar 40 which is part of the cassette 14.
  • the height of the insertion opening 34 can be adjusted so that it is smaller than the width of the banknotes 42 to be inserted measured in the same direction.
  • two foam rollers or brush rollers 44 are rotatably mounted above the stacking platform 30 on shafts 46 perpendicular to the front of the cassette 14.
  • the shafts 46 are adjustably mounted on a frame part 48 in the direction of the double arrow C, so that the mutual distance between the two rollers can be adjusted to the respective width of the bank notes 42 to be stacked on the stacking platform 30.
  • the rollers 44 have the task of aligning them in the lateral direction by grinding the lateral edges of the banknotes 42, the rollers 44 also being able to be mounted eccentrically or shaking in order to shift the banknotes 42 on the stacking platform 30 in the lateral direction relative to one another.
  • the rollers 44 preferably rotate in opposite directions so that they press the banknotes 42 against the stacking platform 30.
  • the rollers 44 can be driven in any manner and are derived, for example, from the stacking wheel drive via a belt drive (not shown).
  • a slide, generally 48 Arranged between the stacking wheels 26 is a slide, generally 48, which is adjustable perpendicular to the front of the cassette 14.
  • This consists of a pressure plate 50 which, with the help of two, generally with 52 and the designated toggle lever 54 is adjustable between the first position represented by solid lines in FIG. 3 and the second position represented by dash-dotted lines.
  • the toggle levers 52, 54 each consist of two levers 56, 58 which are connected to one another in an articulated manner at their one end and are articulated with their free ends on the one hand on the pressure plate 50 and on the other hand on the frame part 49.
  • the toggle levers are adjusted with the aid of a crank disk 60 which carries a pin 62 which engages in a slot 64 formed in the lever 58.
  • crank disk 60 If the crank disk is rotated clockwise from the position shown in FIG. 3, the lever 58 is also pivoted clockwise, so that the pressure plate 50 is moved in the direction of the insertion opening 34 of the cassette 14. The pressure plate 50 is pulled back again by the reverse rotation of the crank disk 60.

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Entgegennahme von im wesentlichen rechteckigen Einzelblättern und zur geordneten Ablage derselben in einem Behälter (14), der in einem Gehäuse angeordnet ist und eine Einführöffnung (34) aufweist, die mit einer Eingabeöffnung des Gehäuses durch eine Transportbahn (18) für einen seriellen Transport der Einzelblätter verbunden ist, ist die Einführöffnung in mindestens einer Kantenrichtung der Blätter kleiner als die entsprechenden Abmessungen der Blätter. Am Ende der Transportbahn (18, 24) ist vor der Einführöffnung eine Stapelvorrichtung (26) mit einer Stapelauflagefläche (30) zur Bildung eines Blattstapels angeordnet, in dem die Blätter aufrecht auf der Stapelauflagefläche (30) und parallel zur Einführöffnung (34) stehen. Zum Einführen der Blätter in den Behälter (14) ist ein in Richtung auf die Einführöffnung verstellbarer Schieber (48) vorgesehen, mit dem ein auf der Stapelauflagefläche (30) gebildeter Blattstapel durch die Einführöffnung des Behälters (14) unter Krümmung des Blattstapels hindurchdrückbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entgegennahme von im wesentlichen rechteckigen Einzelblättern, insbeson­dere Banknoten und zur geordneten Ablage derselben in einem Behälter, der in einem Gehäuse angeordnet ist und eine Einführöffnung aufweist, die mit einer Eingabeöffnung des Gehäuses durch eine Transportbahn für einen seriellen Transport der Einzelblätter verbunden ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit der es möglich ist, die Blätter so sauber und geordnet in dem Behälter abzulegen, daß dieser Behälter ohne weitere Bearbeitung wieder in eine Vorrichtung zur automatischen Vereinzelung und Ausgabe der Blätter eingesetzt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einführöffnung in mindestens einer Kantenrichtung der Blätter kleiner als die entsprechende Abmessung der Blätter ist, daß am Ende der Transportbahn vor der Einführöffnung eine Stapelvorrichtung mit einer Stapelauflagefläche zur Bildung eines Blattstapels angeordnet ist, in dem die Blätter aufrecht auf der Stapelauflage und parallel zur Einfuhröffnung stehen, und daß ein in Richtung auf die Ein­führöffnung verstellbarer Schieber vorgesehen ist, mit dem ein auf der Stapelauflagefläche gebildeter Blattstapel durch die Einführöffnung des Behälters unter Krümmung des Blattstapels hindurchdrückbar ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Lösung wird also nicht Blatt für Blatt in den Behälter eingeführt. Dabei wäre es kaum möglich, die mit großer Geschwindigkeit ankommenden Blät­ter so in den Behälter zu bringen, daß sie anschließend einen geordneten Stapel bilden. Ist genügend Spiel vorhan­den, um die Blätter einzeln in den Behälter einzuführen, so bedeutet dies auch, daß die Blätter umfallen oder ver­rutschen können. Ist nicht genügend Spiel vorhanden, so gleiten die Blätter nicht bis zum Behälterboden hindurch, sondern bleiben aneinander hängen und lassen sich dann nicht mehr ordnen. Bei der erfindungsgemäßen Lösung dage­gen wird zunächst auf der Stapelauflagefläche vor dem Be­hälter ein Stapel gebildet, wo sich die Blätter noch ord­nen lassen. Der geordnete Stapel wird dann mit dem Schie­ber in die für den jeweiligen Blattstapel an sich zu kleine Öffnung gedrückt, so daß der Blattstapel in min­destens einer Richtung gekrümmt wird. Hinter der Einführ­öffnung streckt sich der Blattstapel wieder, worauf die Blätter fest und in einem geordneten Stapel in dem Behäl­ter stehen.
  • Für die Verwendung derselben Behälter in einer Blattaus­gabevorrichtung ist es zweckmäßig, wenn die Einführöffnung nicht kleiner ist als die Blattgröße. Um den Behälter nicht ändern zu müssen, ist es daher zweckmäßig, wenn einer der die Einführöffnung begrenzenden und parallel zur Krümmungsachse des jeweiligen Blattstapels gerichteten Ränder mit der Stapelauflagefläche verbunden ist. Gleich­zeitig kann dieser Rand als Anlagefläche für den auf der Stapelauflagefläche zu bildenden Stapel dienen. Um dabei die Vorrichtung auf unterschiedliche Blatthöhen ein­ stellen zu können, ist es zweckmäßig, wenn die Stapelauf­lagefläche zusammen mit diesem Rand höhenverstellbar ange­ordnet ist.
  • Vorzugsweise umfaßt die Stapelvorrichtung zwei an sich bekannte in axialem Abstand voneinander angeordnete Stapel­räder, zwischen denen der Schieber angeordnet ist. Der Schieber ist bei einer bevorzugten Ausführungsform von einer Druckplatte gebildet, die über ein Gelenkgestänge verstellbar ist. Dieses Gelenkgestänge kann raumsparend zusammengefaltet werden, so daß auch bei einem großen Hub des Schiebers nur ein geringer Platz für die Verstellein­richtung des Schiebers benötigt wird.
  • Um die Blätter in dem Stapel nicht nur in Höhenrichtung, sondern auch in Seitenrichtung zu ordnen, sind erfindungs­gemäß beiderseits der Stapelauflagefläche zur Anlage an den Stapelseitenflächen bestimmte Ausrichtorgange vorge­sehen. Diese können von walzenförmigen Elementen gebildet sein, die um jeweils eine zur Blattebene der auf der Stapelauflagefläche stehenden Blätter senkrechte Achse gegenläufig drehbar sind, wobei der Drehsinn vorzugsweise so gewählt ist, daß die Blätter gegen die Stapelauflage­fläche gedrückt werden. Diese Ausrichtorgane bewirken, daß die Blätter ganz in den Stapel hineingeschoben und so ausgerichtet werden, daß ihre seitlichen Ränder eine ein­heitliche Blattstapelfläche bilden. Die walzenförmigen Elemente können dabei eine Oberfläche aus einem weich elastischen Material, beispielsweise einem offenzelligen Schaumstoff aufweisen. In einer bevorzugten Ausführungs­form sind die Ausrichtorgane von Bürstenwalzen gebildet.
  • Damit der Blattstapel von dem Schieber weit genug in den Behälter hineingedrückt werden kann, um ein Strecken des Stapels zu ermöglichen, wobei die bereits gestapelten Blätter innerhalb des Behälters nicht umfallen dürfen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß eine den Blattstapel innerhalb des Behälters stützende Andruckplatte gleich­sinnig mit der Bewegung des Schiebers verstellbar ist. Diese Verstellung kann durch eine Antriebsvorrichtung er­folgen oder aber auch dadurch, daß die Andruckplatte durch den die Blätter in den Behälter drückenden Schieber gegen Federkraft verstellt wird.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt durch einen Automaten zur Entgegennahme von Banknoten,
    • Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Eingabe­stelle für Banknoten in einen Banknotenbe­hälter in vergrößertem Maßstab,
    • Fig. 3 eine teilweise schematische Draufsicht auf die Anordnung gemäß Figur 2 in Richtung des Pfeiles A und
    • Fig. 4 eine schematische Ansicht des Behälter­innenraumes beim Eindrücken eines Bank­notenpaketes in den Behälter.
  • In Figur 1 ist mit 10 der Tresor eines Banknoteneingabe­automaten bezeichnet, der eine schematisch angedeutete Prüfeinheit 12 für die Banknoten und eine Anzahl von Kassetten 14 einschließt, in denen die in der Prüfeinheit für in Ordnung befundenen Banknoten abgelegt werden können. Unterhalb der Banknotenkassetten 14 befindet sich eine Kassette 16, in der die Banknoten abgelegt werden, die aus irgendwelchen Gründen nicht wieder ausgegeben werden sollen und daher nicht in den Banknotenkassetten 14 abgelegt werden. Zum Transport der Banknoten von der Prüf­einheit 12 zu den Kassetten 14 und 16 dient eine allge­mein mit 18 bezeichnete Transportbahn, von der die Bank­noten jeweils über Weichen 20 der jeder Kassette 14 zuge­ordneten Ablagevorrichtung 22 zugeführt werden, die nun im einzelnen anhand der Figuren 2 und 3 näher erläutert wird.
  • Figur 2 zeigt einen Ausschnitt der Transportbahn 18 mit einer Weiche 20 und einen Blattförderer 24, der die über die Weiche ankommenden Banknoten zwei Stapelrädern 26 zu­führt, die in einem axialen Abstand voneinander um eine zur Zeichenebene senkrechte Achse 28 drehbar gelagert sind (siehe auch Figur 3). Die Rahmenteile, in denen die Welle der Stapelräder 26 gelagert ist, sind nicht dargestellt. Die Stapelräder 26 greifen dabei in Aussparungen einer Stapelplattform 30, die parallel zum Boden 32 der Kassette 14 gerichtet ist und an ihrem der Einführöffnung 34 der Kassette 14 zugewandten Ende einen hochstehenden Rand 36 aufweist, der in eine zur Einführöffnung 34 hinweisende Schrägfläche 38 ausläuft. Die Stapelplattform 30 ist in nicht dargestellter Weise in Richtung des Doppelpfeiles B höhenverstellbar. Der obere Rand der Einführöffnung 34 wird durch einen Balken 40 begrenzt, der Teil der Kassette 14 ist. Durch eine Höhenverstellung der Stapelplattform 30 kann die Höhe der Einführöffnung 34 so eingestellt werden, daß sie geringer ist als die in der gleichen Richtung gemessene Breite der einzuführenden Geldscheine 42.
  • Axial außerhalb der Stapelräder 26 sind oberhalb der Sta­pelplattform 30 zwei Schaumstoff- oder Bürstenwalzen 44 auf zur Vorderseite der Kassette 14 senkrechten Wellen 46 drehbar gelagert. Die Wellen 46 sind an einem Rahmen­teil 48 in Richtung des Doppelpfeiles C verstellbar ge­lagert, so daß der gegenseitige Abstand der beiden Walzen auf die jeweilige Breite der auf der Stapelplattform 30 zu stapelnden Banknoten 42 eingestellt werden kann. Die Walzen 44 haben die Aufgabe, durch Schleifen an den seit­lichen Rändern der Banknoten 42 diese in Seitenrichtung auszurichten, wobei die Walzen 44 auch exzentrisch gela­gert oder rüttelnd angetrieben werden können, um so die Banknoten 42 auf der Stapelplattform 30 in seitlicher Richtung gegeneinander zu verschieben. Vorzugsweise drehen sich dabei die Walzen 44 gegenläufig so, daß sie die Bank­noten 42 gegen die Stapelplattform 30 drücken. Der Antrieb der Walzen 44 kann in beliebiger Weise erfolgen und wird beispielsweise von dem Stapelradantrieb über einen nicht dargestellten Riementrieb abgeleitet.
  • Zwischen den Stapelrädern 26 ist ein senkrecht zur Vorder­seite der Kassette 14 verstellbarer allgemein mit 48 bezeichneterSchieber angeordnet. Dieser besteht aus einer Andruckplatte 50, die mit Hilfe zweier allgemein mit 52 und 54 bezeichneter Kniehebel zwischen der in der Figur 3 durch ausgezogene Linien wiedergegebenen ersten Stellung und der durch strichpunktierte Linien wiedergegebenen zweiten Stellung verstellbar ist. Die Kniehebel 52, 54 bestehen jeweils aus zwei Hebeln 56, 58, die an ihrem einen Ende gelenkig miteinander verbunden sind und mit ihren freien Enden einerseits an der Druckplatte 50 und andererseits am Rahmenteil 49 angelenkt sind. Die Ver­stellung der Kniehebel erfolgt mit Hilfe einer Kurbelschei­be 60, die einen Zapfen 62 trägt, der in einen in dem Hebel 58 ausgebildeten Schlitz 64 eingreift. Wird die Kur­belscheibe aus der in der Figur 3 dargestellten Stellung im Uhrzeigersinn gedreht, so wird der Hebel 58 ebenfalls im Uhrzeigersinn verschwenkt, so daß die Druckplatte 50 in Richtung auf die Einführöffnung 34 der Kassette 14 bewegt wird. Durch die umgekehrte Drehung der Kurbelscheibe 60 wird die Druckplatte 50 wieder zurückgezogen.
  • Befindet sich nun bei der Bewegung der Druckplatte 50 in Richtung auf die Kassette 14 ein Blattstapel auf der Sta­pelplattform 30, so wird dieser durch die Einführöffnung 34 hindurchgedrückt, wobei sich der Stapel um die Druck­platte 50 herumkrümmt, da der Rand 36 einerseits und der Balken 40 andererseits die Ränder der Blätter zurückhalten. Gleichzeitig wird dabei der bereits in der Kassette 14 be­findliche Stapel 66 mit einer ihn stützenden Andruckplatte 68 in Richtung des Pfeiles D verschoben. Wenn der Schieber 48 das Banknotenpaket soweit in den Behälter 14 hineinge­drückt hat, daß sich die umgebogenen Ränder des Banknoten­paketes oder -stapels wieder strecken können, schiebt die Andruckplatte 68 durch Federkraft den gesamten Stapel 66 entgegen der Richtung des Pfeiles D wieder in Richtung auf die Einführöffnung 34, wo der Stapel durch den oberen und unteren Kassettenrand gehalten wird.

Claims (12)

1. Vorrichtung zur Entgegennahme von im wesentlichen recht­eckigen Einzelblättern (42), insbesondere Banknoten und zur geordneten Ablage derselben in einem Behälter (14), der in einem Gehäuse (10) angeordnet ist und eine Einführ­öffnung (34) aufweist, die mit einer Eingabeöffnung des Gehäuses (10) durch eine Transportbahn (18) für einen seriellen Transport der Einzelblätter (42) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführ­öffnung (34) in mindestens einer Kantenrichtung der Blätter (42) kleiner als die entsprechenden Abmessungen der Blätter (42) ist, daß am Ende der Transportbahn (18, 24) vor der Einführöffnung (34) eine Stapelvorrichtung (26) mit einer Stapelauflagefläche (30) zur Bildung eines Blattstapels angeordnet ist, in dem die Blätter (42) aufrecht auf der Stapelauflagefläche (30) und parallel zur Einführöffnung (34) stehen, und daß ein in Richtung auf die Einführ­ öffnung (34) verstellbarer Schieber (48) vorgesehen ist, mit dem ein auf der Stapelauflagefläche (30) gebildeter Blattstapel durch die Einführöffnung (34) des Behälters (14) unter Krümmung des Blattstapels hindurchdrückbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß einer der die Einführöffnung (34) begrenzenden und parallel zur Krümmungsachse des Blatt­stapels gerichteten Ränder (36) mit der Stapelauflage­fläche (30) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Stapelauflagefläche (30) höhen­verstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelvorrichtung (2) in axialem Abstand voneinander angeordnete Stapel­räder (26) umfaßt, zwischen denen der Schieber (48) ange­ordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (48) von einer über ein Gelenkgestänge (52, 54) verstellbaren Druckplatte (50) gebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits der Stapel­auflagefläche (30) zur Anlage an den Stapelseitenflächen bestimmte Ausrichtungorgane (44) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Ausrichtorgane von walzen­förmigen Elementen (44) gebildet sind, die um jeweils eine zur Vorderseite der Kassette senkrechte Achse gegenläufig drehbar sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Ausrichtorgane von Walzen mit einer weichelastischen Oberfläche gebildet sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Ausrichtorgane von Bürsten­walzen gebildet sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine dem Blattstapel (66) innerhalb des Behälters (14) stützende Andruckplatte (68) gleichsinnig mit der Bewegung des Schiebers (48) verstell­bar ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Andruckplatte durch eine An­triebsvorrichtung verstellbar ist.
12. Vorrrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Andruckplatte (68) durch den die Blätter (42) in den Behälter (14) drückenden Schieber (48) gegen Federkraft verstellbar ist.
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