EP0434918B1 - Kunststoffschuh sowie Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

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EP0434918B1
EP0434918B1 EP90119690A EP90119690A EP0434918B1 EP 0434918 B1 EP0434918 B1 EP 0434918B1 EP 90119690 A EP90119690 A EP 90119690A EP 90119690 A EP90119690 A EP 90119690A EP 0434918 B1 EP0434918 B1 EP 0434918B1
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plastic
steel cap
steel
cap
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ALSA GmbH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081Toe stiffeners
    • A43B23/082Toe stiffeners made of metal
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00Footwear characterised by the material
    • A43B1/0054Footwear characterised by the material provided with magnets, magnetic parts or magnetic substances

Definitions

  • the invention relates to a plastic shoe made of a foam-foaming plastic, preferably polyurethane, which has a steel toe in its toe area. Furthermore, the invention relates to a method for producing such a plastic shoe, in which the plastic is inserted into an open lower mold part, then a last is used as the mold core and then an upper mold part is placed on the lower mold part.
  • Shoes made of polyurethane are worn in butchers' wet areas, for example, because, unlike leather shoes, they are very easy to clean and disinfect.
  • a large number of plastic shoe of the above type is known under the name "Jollys”. This shoe is worn in the leisure area, especially in gardening, but also in operating rooms of hospitals and in the commercial sector.
  • the shoe must have a steel toe (see AT-B-356541).
  • this is usually glued into the shoe.
  • Such a manufacturing process would be undesirably expensive for a plastic shoe, since the gluing of steel caps would require an additional, time-consuming work step.
  • the introduction of the steel cap into the mold leads to difficulties because, when the mold is foamed, air collects in the upper area of the steel cap and therefore no plastic gets there, so that the steel cap remains unpadded in this area.
  • this would have the disadvantage that it would only be surrounded on one side by the plastic of the shoe and would therefore be less firmly anchored in the plastic. If you push from the front, the cap could slide backwards in the shoe.
  • the invention has for its object to design a plastic shoe of the type mentioned in such a way that its steel toe is completely surrounded on its inside with cushioning material and is anchored as firmly as possible in the toe. Furthermore, a method for producing such a shoe is to be developed.
  • the first-mentioned object is achieved according to the invention in that the steel toe has air-absorbing padding in its upper area and is embedded in the plastic of the shoe in the remaining area.
  • the steel toe of the plastic shoe is reliably anchored in the plastic of the shoe in the lower region due to the complete plastic enclosure.
  • the padding is on the inside, so that the foot cannot come into direct contact with the steel cap anywhere.
  • the padding absorbs air that is displaced by the foaming plastic in the toe area and partially directs it from the top. Therefore, air bubbles cannot prevent the inside of the steel cap from being foamed with plastic foam and thus prevent it from being reliably anchored.
  • the padding therefore not only has the function of cushioning the inside of the steel toe in the finished shoe, but rather serves to exclude air pockets in the plastic during manufacture.
  • the second task namely the creation of a method for producing the plastic shoe, is achieved according to the invention in that a steel cap is applied to the tip of the last with a small distance from the last surface, which has an air-absorbing padding exclusively in its upper region.
  • the steel toe cap only needs to be placed on the last by hand if magnets are attached to the last as a spacer for the steel toe. These magnets are able to hold the steel cap sufficiently firmly in the mold when it is being foamed so that it does not slip.
  • the steel toe is embedded particularly firmly in the plastic of the shoe if a steel toe is used which projects with a flanged area into the sole of the plastic shoe.
  • the required spacers do not lead to places where there is no plastic foam or padding material if the spacers are arranged exclusively in the area of the padding and the flanged area.
  • a shaft 1 is formed in one piece with a shoe bottom 2.
  • a steel cap 3 is arranged in the tip area of the plastic shoe. In its upper area, this delimits the interior of the shoe with an internal padding 4 made of an air-absorbing cushioning material.
  • the steel cap 3 is embedded in the plastic foam of the upper 1 and the shoe bottom 2.
  • the steel toe 3 has a horizontally extending flange 5, which additionally improves the anchoring of the steel toe 3.
  • a removable footbed 6 made of cork latex.
  • FIG. 2 shows a front area of a horizontally oriented lower mold part 7, which is covered at the top by an upper mold part 8.
  • a strip 9 as the mold core.
  • This has spacers 10, 11, which are directed upwards at their tips, each of which is a magnet.
  • Further spacers 12 in the form of downward-pointing pins are provided on the underside of the strip 9. These spacers 10, 11, 12 position the steel cap 3 on the last 9, so that it rests in its upper region with the padding 4 against the last 9, but is otherwise everywhere at a short distance from it.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Kunststoffschuh aus einem in einer Form ausschäumenden Kunststoff, vorzugsweise Polyurethan, welcher in seinem Zehenbereich eine Stahlkappe aufweist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Kunststoffschuhes, bei welchem der Kunststoff in ein offenes Formunterteil eingegeben, dann ein Leisten als Formkern eingesetzt und danach ein Formoberteil auf das Formunterteil aufgesetzt wird.
  • Schuhe aus Polyurethan werden beispielsweise im Naßbereich von Metzgereien getragen, weil sie im Gegensatz zu Lederschuhen sehr gut zu reinigen und zu desinfizieren sind. Ein in großen Stückzahlen verbreiteter Kunststoffschuh der vorstehenden Art ist unter der Bezeichnung "Jollys" bekannt. Dieser Schuh wird im Freizeitbereich, insbesondere bei der Gartenarbeit, aber auch in Operationssälen von Krankenhäusern und im gewerblichen Bereich getragen.
  • Für zahlreiche Verwendungsfälle ist es erforderlich, daß der Schuh eine Stahlkappe aufweist (siehe AT-B-356541). Bei Schuhen mit Stahlkappe wird diese meist in den Schuh eingeklebt. Ein solches Herstellungsverfahren wäre für einen Kunststoffschuh unerwünscht teuer, da das Einkleben von Stahlkappen jeweils einen zusätzlichen, zeitaufwendigen Arbeitsgang erfordern würde. Das Einbringen der Stahlkappe in die Form führt zu Schwierigkeiten, weil sich beim Ausschäumen der Form Luft im oberen Bereich der Stahlkappe sammelt und deshalb dort kein Kunststoff hingelangt, so daß die Stahlkappe in diesem Bereich ungepolstert verbleibt. Man könnte diesem Mißstand natürlich dadurch begegnen, daß man die Stahlkappe auf ihrer Innenseite vollständig mit einer Auspolsterung versieht. Das hätte jedoch den Nachteil, daß sie nur noch einseitig vom Kunststoff des Schuhes umgeben und deshalb weniger fest im Kunststoff verankert wäre. Bei einem Stoß von vorn könnte die Kappe dann im Schuh nach hinten rutschen.
  • Bei Gummi- und PVC-Stiefeln ist es auch schon bekannt, eine Stahlkappe außenseitig zu umspritzen. Bei der Herstellung solcher Stiefel wird der Kunststoff jedoch in eine geschlossene Form eingespritzt (injection moulding), so daß die vorgenannten Probleme durch Lufteinschlüsse nicht auftreten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kunststoffschuh der eingangs genannten Art so auszubilden, daß seine Stahlkappe auf ihrer Innenseite vollständig mit polsterndem Material umgeben und möglichst fest in der Schuhspitze verankert ist. Weiterhin soll ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Schuhes entwickelt werden.
  • Die erstgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stahlkappe in ihrem oberen Bereich eine luftaufnehmende Aufpolsterung aufweist und im übrigen Bereich in den Kunststoff des Schuhes eingelassen ist.
  • Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung ist die Stahlkappe des Kunststoffschuhs im unteren Bereich durch die völlige Kunststoffumschließung zuverlässig im Kunststoff des Schuhes verankert. Im sich anschließenden, oberen Bereich hat sie innenseitig die Aufpolsterung, so daß der Fuß nirgends unmittelbar gegen die Stahlkappe gelangen kann. Die Aufpolsterung nimmt bei der Herstellung des Schuhes vom ausschäumenden Kunststoff im Kappenbereich verdrängte Luft auf und leitet sie teilweise nach oben hin ab. Deshalb können Luftblasen nicht das innenseitige Umschäumen der Stahlkappe mit Kunststoffschaum und damit ihre zuverlässige Verankerung verhindern. Die Aufpolsterung hat somit nicht nur die Funktion, beim fertigen Schuh die Stahlkappe innenseitig zu polstern, vielmehr dient sie bei der Herstellung dazu, Luftblaseneinschlüsse im Kunststoff auszuschließen.
  • Ohne die erfindungsgemäße Aufpolsterung bestünde beim Ausschäumen die Gefahr, daß Luft gegen Ende des Ausschäumvorganges aus dem kritischen Bereich unter der Stahlkappe herausgedrückt wird und dann an dem schon anreagierten Kunststoffschaum im Schaftbereich eingefangen wird, so daß es dort zu Lunkerstellen kommt.
  • Die zweitgenannte Aufgabe, nämlich die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung des Kunststoffschuhes, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Spitze des Leistens eine Stahlkappe mit geringem Abstand zur Leistenoberfläche aufgebracht wird, welche ausschließlich in ihrem oberen Bereich eine luftaufnehmende Auspolsterung aufweist.
  • Durch diese Verfahrensweise ist sichergestellt, daß sich im oberen Kappenbereich beim Ausschäumen keine Luftblasen sammeln können, wodurch ungepolsterte Kappenbereiche entstehen würden. Weiterhin wird dadurch erreicht, daß die Stahlkappe im unteren Bereich zuverlässig im Kunststoff verankert ist.
  • Bei der Schuhherstellung braucht die Stahlkappe lediglich von Hand auf den Leisten aufgelegt zu werden, wenn auf dem Leisten als Abstandshalter für die Stahlkappe Magnete befestigt werden. Diese Magnete vermögen die Stahlkappe beim Ausschäumen ausreichend fest in der Form zu halten, so daß sie nicht verrutscht.
  • Besonders fest ist die Stahlkappe im Kunststoff des Schuhes eingebettet, wenn eine Stahlkappe benutzt wird, welche mit einem umgebördelten Bereich in die Sohle des Kunststoffschuhes ragt.
  • Auch die erforderlichen Abstandshalter führen nicht zu Stellen, an denen sich kein Kunststoffschaum oder Aufpolstermaterial befindet, wenn die Abstandshalter ausschließlich im Bereich der Auspolsterung und des umgebördelten Bereiches angeordnet werden.
  • Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips wird nachfolgend auf die Zeichnung Bezug genommen. Diese zeigt in
  • Fig. 1
    einen Längsschnitt durch einen vorderen Bereich eines erfindungsgemäß gestalteten Kunststoffschuhes,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch einen vorderen Bereich einer Form zur Herstellung des Kunststoffschuhes.
  • Bei dem in Figur 1 teilweise gezeigten Kunststoffschuh ist ein Schaft 1 einstückig mit einem Schuhboden 2 ausgebildet. Im Spitzenbereich des Kunststoffschuhes ist eine Stahlkappe 3 angeordnet. Diese begrenzt in ihrem oberen Bereich mit einer innenseitigen Aufpolsterung 4 aus einem luftaufnehmenden Polstermaterial den Schuhinnenraum. Im unteren Bereich ist die Stahlkappe 3 in den Kunststoffschaum des Schaftes 1 und des Schuhbodens 2 eingelassen. Innerhalb des Schuhbodens 2 hat die Stahlkappe 3 eine sich horizontal erstreckende Umbördelung 5, die die Verankerung der Stahlkappe 3 zusätzlich verbessert. Innerhalb des Kunststoffschuhes befindet sich ein aus ihm herausnehmbares Fußbett 6 aus Kork-Latex.
  • Die Figur 2 zeigt einen vorderen Bereich eines horizontal ausgerichteten Formunterteils 7, welches nach oben hin von einem Formoberteil 8 abgedeckt ist. Innerhalb der durch das Formunterteil 7 und Formoberteil 8 gebildeten Form befindet sich als Formkern ein Leisten 9. Dieser hat auf seiner Spitze nach oben gerichtete Abstandshalter 10, 11, bei dem es sich jeweils um einen Magneten handelt. An der Unterseite des Leistens 9 sind weitere Abstandshalter 12 in Form von nach unten gerichteten Stiften vorgesehen. Diese Abstandshalter 10, 11, 12 positionieren die Stahlkappe 3 auf dem Leisten 9, so daß diese in ihrem oberen Bereich mit der Aufpolsterung 4 gegen den Leisten 9 anliegt, im übrigen jedoch überall geringen Abstand von ihm hat.
  • Bei der Herstellung des Kunststoffschuhes gibt man zunächst in das offene Formunterteil 7 Polyurethan ein. Dann schwenkt man den mit der Stahlkappe 3 versehenen Leisten in das Formunterteil 7 und schließt anschließend die Form dadurch, daß das Formoberteil 8 auf das Formunterteil 7 geschwenkt wird. Der ausschäumende Kunststoff umgibt den unteren Bereich der Stahlkappe 3 vollständig. Die dabei verdrängte Luft wird von der Aufpolsterung 4 aufgenommen und teilweise nach oben hin abgeleitet.

Claims (5)

  1. Kunststoffschuh aus einem in einer Form ausschäumenden Kunststoff, vorzugsweise Polyurethan, welcher in seinem Zehenbereich eine Stahlkappe (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlkappe (3) in ihrem oberen Bereich eine luftaufnehmende Aufpolsterung (4) aufweist und im übrigen Bereich in den Kunststoff des Schuhes eingelassen ist.
  2. Verfahren zur Herstellung des Kunststoffschuhes nach Anspruch 1, bei welchem der Kunststoff in ein offenes Formunterteil eingegeben, dann ein Leisten als Formkern eingesetzt und danach ein Formoberteil auf das Formunterteil aufgesetzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Spitze des Leistens eine Stahlkappe mit geringem Abstand zur Leistenoberfläche aufgebracht wird, welche ausschließlich in ihrem oberen Bereich eine luftaufnehmende Auspolsterung aufweist.
  3. Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffschuhes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Leisten als Abstandshalter für die Stahlkappe Magnete befestigt werden.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stahlkappe benutzt wird, welche mit einem umgebördelten Bereich in die Sohle des Kunststoffschuhes ragt.
  5. Verfahren nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandshalter ausschließlich im Bereich der Auspolsterung und des umgebördelten Bereiches angeordnet werden.
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