EP0514751B1 - Brause mit Umstelleinrichtung - Google Patents

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EP0514751B1
EP0514751B1 EP92108040A EP92108040A EP0514751B1 EP 0514751 B1 EP0514751 B1 EP 0514751B1 EP 92108040 A EP92108040 A EP 92108040A EP 92108040 A EP92108040 A EP 92108040A EP 0514751 B1 EP0514751 B1 EP 0514751B1
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EP
European Patent Office
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water
sealing disc
spray
fitting according
disc
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EP92108040A
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English (en)
French (fr)
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EP0514751A1 (de
Inventor
Bruno Heimann
Bernd Bischoff
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Grohe Water Technology AG and Co KG
Original Assignee
Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
Friedrich Grohe AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
    • B05B1/1681—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, sliding valve or cock and a lift valve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B05B1/18—Roses; Shower heads

Definitions

  • the invention relates to a shower, in particular hand shower, for shower and bath facilities with a water supply channel and a shower head arranged on the water supply channel, which has a plurality of spray jets that generate shower jets, which can be optionally connected to the water supply channel by rotating the shower head about its longitudinal axis.
  • a shower is known for example from DE-U-79 20 406.
  • the manufacturing tolerances which inevitably occur can lead to different stiffnesses of the changeover in the different showers, which is undesirable.
  • increased stiffness increased wear occurs, particularly on the sealing means of the changeover.
  • the invention has for its object to improve the switching device specified in the preamble of claim 1 and to design such that largely independent of the manufacturing tolerances that occur safe operation and roughly constant smoothness is achieved over a long period of time.
  • a sealing washer with at least one passage opening is arranged in a rotationally fixed but axially displaceable manner, an elastic ring being provided at the edge region of the sealing washer, with which the edge seal to the water guide channel is provided and the sealing washer is resilient is pressed against the shower head with a minimum contact pressure.
  • the sealing washer can have relatively small axial dimensions. It can expediently be held non-rotatably on the water supply channel by positive locking, but it is movable in the axial direction and is pressed against an end face of the rotatable shower head by an elastic ring acting as a rubber spring together with the water pressure present.
  • the sealing washer is advantageously made of easily slidable plastic.
  • the hand shower shown in FIGS. 1 and 2 is essentially formed by a shower head 1, a handle 2, a water guide channel 3, a sealing disk 4 and a water guide disk 5.
  • the shower water is introduced at the upstream end region of the handle 2 (not shown in the drawing) via a hose line into the water duct 3 and fed to a downstream receptacle 32 in which a flange pin 31 is welded with its edge region 313 (FIGS. 8, 9) is.
  • Two diagonally arranged water passage openings 311 are formed in the flange area, as can be seen in particular from FIGS. 7 to 9.
  • the flange on the downstream side is approximately pot-shaped and has a circumferential shoulder 314, in the area of which four ribs 315 are arranged approximately symmetrically and radially projecting.
  • a projection 316 is formed on the downstream end face, a polygonal profile 312 being formed in the pot-like region of the flange pin 31.
  • the sealing washer 4 is attached and is held in a rotationally fixed but axially displaceable manner by the polygonal profile 312.
  • Four approximately symmetrically arranged passage openings 40 are provided in the sealing disk 4.
  • two through openings 40 are provided a ring segment-like overflow channel 43.
  • one passage opening 40 is approximately circular in cross-section and the other passage opening 40 is formed as an arcuate elongated hole approximately at an angle 44 of 45 °.
  • An annular shoulder 42 is formed on the outer jacket of the sealing disk 4 for receiving and holding the ring 41, which acts as a rubber spring and seal.
  • the water guide disc 5 of the shower head 1 can be rotated with the jet nozzles 11 on the front area of the attachment 316, but is held axially fixed by means of a sealing screw 55 which can be screwed into the attachment 316.
  • the water guide disk 5 has correspondingly symmetrically designed openings of water guides 51, 52 on the end face facing the sealing disk 4.
  • the openings of the water guides 51, 52 are each formed in pairs diametrically opposite one another, as can be seen in particular from FIG.
  • An annular groove 53 is also formed around the openings of the water guide 51, in which an O-ring 54 is held for sealing with the sealing disk 4.
  • the water guide 51 opens into an outer ring channel 12 of the shower head 1.
  • the jet nozzles 11 are arranged on an arc with which shower jets are generated.
  • the two water channels 52 are connected to an inner annular chamber 13, the annular channel 12 being separated from the annular chamber 13 by a seal 14. Further jet nozzles 11 are provided in the bottom of the annular chamber 13.
  • the water guide disc 5 with the part of the shower head 1 carrying the jet nozzles 11 can be rotated with the aid of an adjusting lever 15 to the central axis.
  • a radially projecting nose 56 is formed on the water guide disc 5, which cooperates with appropriately designed stops in the receptacle 32 of the water guide channel 3, so that the pivoting movement is limited to 45 °.
  • the hand shower works as follows: The shower water supplied passes through the water guide channel 3 via the water passage openings 311 to the sealing washer 4.
  • the sealing washer 4 is axially tightened by the elastic ring 41 via the ribs 315 against the end face of the water guiding disk 5 with a minimum pressure.
  • the water pressure present acts on the end face of the sealing disk 4, so that an additional pressure or sealing pressure is applied to the water guide disk 5 as a function of the water pressure. Radial leakage of water in the area of the sealing disk 4 is prevented by the circumferential shoulder 314 and the ring shoulder 42 in cooperation with the ring 41.
  • the water guides 51 with their O-rings 54 reach an area of the sealing disk 4 in which no through openings are provided, so that the water guides 51 now pass through the sealing disk 4 the Minimum pressure from the ring 41 acting as a rubber spring, supplemented by the water pressure present, can be tightly blocked. Tilting of the sealing washer 4 is avoided by the symmetrical arrangement of the water channels in pairs. In addition, with the rearward arrangement of the overflow channel 43, the two O-rings 54 essentially abut the sealing disk 4 in each rotational position.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Brause, insbesondere Handbrause, für Dusch- und Badeeinrichtungen mit einem Wasserzuführungskanal und einem am Wasserzuführungskanal angeordneten Brausekopf, der mehrere Brausestrahlen erzeugende Strahldüsen aufweist, die durch Drehen des Brausekopfes um seine Längsachse wahlweise an den Wasserzuführungskanal anschließbar sind.
    Eine derartige Brause ist beispielsweise aus dem DE-U-79 20 406 bekannt. Bei der Herstellung dieser mit einer Umstelleinrichtung versehenen Brausen kann es durch unvermeidbar auftretende Fertigungstoleranzen zu einer unterschiedlichen Schwergängigkeit der Umstellung in den verschiedenen Brausen kommen, was unerwünscht ist. Darüber hinaus tritt bei einer erhöhten Schwergängigkeit ein erhöhter Verschleiß, insbesondere an den Dichtmitteln der Umstellung auf.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebene Umstelleinrichtung zu verbessern und so auszubilden, daß weitgehend unabhängig von den jeweils auftretenden Fertigungstoleranzen eine sichere Arbeitsweise und eine etwa gleichbleibende Leichtgängigkeit über einen langen Zeitraum erzielt wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem Wasserführungskanal und dem Brausekopf eine Dichtscheibe mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung drehfest, aber axial verschiebbar angeordnet ist, wobei am Randbereich der Dichtscheibe ein elastischer Ring vorgesehen ist, mit dem die Randabdichtung zum Wasserführungskanal bewerkstelligt und die Dichtscheibe federnd mit einer Mindestanpreßkraft gegen den Brausekopf gedrückt ist.
    Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 11 angegeben.
  • Mit der vorgeschlagenen Dichtscheibe wird erreicht, daß die Fertigungstoleranzen nur noch einen vernachlässigbar geringen Einfluß auf die erforderliche Stellkraft für die Umstellung des Brausekopfes haben. Die Dichtscheibe kann dabei relativ kleine axiale Baumaße haben. Sie kann zweckmäßig am Wasserzuführungskanal durch Formschluß unverdrehbar gehaltert werden, wobei Sie in axialer Richtung jedoch beweglich ist und durch einen als Gummifeder wirkenden elastischen Ring zusammen mit dem anstehenden Wasserdruck gegen eine Stirnseite des drehbaren Brausekopfes gepreßt wird. Vorteilhaft wird die Dichtscheibe aus gut gleitfähigem Kunststoff hergestellt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    eine teilweise dargestellte Handbrause im Längsschnitt in einer ersten Brausestellung;
    Figur 2
    die Handbrause gemäß Figur 1 in einer zweiten Brausestellung;
    Figur 3
    die in Figur 1 dargestellte Dichtscheibe in Draufsicht vom Wasserführungskanal aus;
    Figur 4
    die Dichtscheibe gemäß Figur 3 in der Schnittebene IV der Figur 5;
    Figur 5
    die Dichtscheibe gemäß Figur 3 um 180° gedreht;
    Figur 6
    die Dichtscheibe gemäß Figur 5 in der Schnittebene VI;
    Figur 7
    den in Figur 1 gezeigten Flanschzapfen in der Draufsicht vom Brausekopf aus;
    Figur 8
    den Flanschzapfen gemäß Figur 7 in der Schnittebene VIII der Figur 9;
    Figur 9
    den Flanschzapfen gemäß Figur 7 um 180° gedreht;
    Figur 10
    die in Figur 1 gezeigte Wasserführungsscheibe in der Schnittebene X der Figur 12;
    Figur 11
    einen Teil der Wasserführungsscheibe in der Schnittebene XI der Figur 12;
    Figur 12
    die Wasserführungsscheibe gemäß Figur 10 in Draufsicht;
    Figur 13
    die Wasserführungsscheibe in der Schnittebene XIII der Figur 10.
  • Die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Handbrause wird im wesentlichen von einem Brausekopf 1, einem Handgriff 2, einem Wasserführungskanal 3, einer Dichtscheibe 4 und einer Wasserführungsscheibe 5 gebildet. Das Brausewasser wird hierbei am stromaufwärts gelegenen Endbereich des Handgriffs 2 (in der Zeichnung nicht dargestellt) über eine Schlauchleitung in den Wasserführungskanal 3 eingeführt und einer stromabwärts gelegenen Aufnahme 32 zugeleitet, in der ein Flanschzapfen 31 mit seinem Randbereich 313 (Figur 8,9) eingeschweißt ist. In dem Flanschbereich sind zwei diagonal angeordnete Wasserdurchtrittsöffnungen 311 ausgebildet, wie es insbesondere aus Figur 7 bis 9 zu entnehmen ist. Außerdem ist der Flansch auf der stromabwärts gelegenen Seite etwa topfartig ausgebildet und hat eine umlaufende Schulter 314, in dessen Bereich vier Rippen 315 etwa symmetrisch radial vorkragend angeordnet sind. Darüber hinaus ist an der stromabwärts gelegenen Stirnseite ein Ansatz 316 ausgebildet, wobei in dem topfartigen Bereich des Flanschzapfens 31 ein Polygonprofil 312 ausgebildet ist.
    In dem topfartigen Bereich des Flanschzapfens 31 ist die Dichtscheibe 4 angelagert und wird von dem Polygonprofil 312 drehfest, aber axial verschiebbar gehaltert. In der Dichtscheibe 4 sind vier etwa symmetrisch angeordnete Durchtrittsöffnungen 40 vorgesehen. An der dem Flanschzapfen 31 zugekehrten Stirnseite der Dichtscheibe 4 sind jeweils zwei Durchtrittsöffnungen 40 mit einem ringsegmentartigen Überströmkanal 43 verbunden. Hierbei ist die eine Durchtrittsöffnung 40 im Querschnitt etwa kreisförmig und die andere Durchtrittsöffnung 40 etwa über einen Winkel 44 von 45° als bogenförmiges Langloch ausgebildet.
    Am Außenmantel der Dichtscheibe 4 ist eine Ringschulter 42 ausgebildet zur Aufnahme und Halterung des als Gummifeder und Dichtung wirkenden Ringes 41.
    Auf dem vorderen Bereich des Ansatzes 316 ist die Wasserführungsscheibe 5 des Brausekopfs 1 mit den Strahldüsen 11 drehbar, aber axial festliegend mit Hilfe einer in den Ansatz 316 eindrehbaren Dichtschraube 55 gehaltert. Die Wasserführungsscheibe 5 weist an der der Dichtscheibe 4 zugekehrten Stirnseite entsprechend symmetrisch ausgebildete Öffnungen von Wasserführungen 51, 52 auf. Die Öffnungen der Wasserführungen 51,52 sind dabei jeweils paarweise diametral gegenüberliegend ausgebildet, wie es insbesondere aus Figur 12 zu entnehmen ist. Um die Öffnungen der Wasserführung 51 ist außerdem jeweils eine Ringnut 53 ausgebildet, in denen ein O-Ring 54 zur Abdichtung mit der Dichtscheibe 4 gehalten ist. Die Wasserführung 51 mündet dabei in einen äußeren Ringkanal 12 des Brausekopfes 1. Im Boden des Ringkanals 12 sind die Strahldüsen 11 auf einem Kreisbogen angeordnet, mit denen Brausestrahlen erzeugt werden. Die beiden Wasserführungen 52 sind mit einer inneren Ringkammer 13 verbunden, wobei der Ringkanal 12 von der Ringkammer 13 durch eine Dichtung 14 getrennt ist. Im Boden der Ringkammer 13 sind weitere Strahldüsen 11 vorgesehen.
    Die Wasserführungsscheibe 5 mit dem die Strahldüsen 11 tragenden Teil des Brausekopfes 1 kann mit Hilfe eines Stellhebels 15 zur Mittelachse gedreht werden. Zur Begrenzung der Drehbewegung ist an der Wasserführungsscheibe 5 eine radial vorspringende Nase 56 ausgebildet, die mit entsprechend ausgebildeten Anschlägen in der Aufnahme 32 des Wasserführungskanals 3 zusammenwirkt, so daß die Schwenkbewegung auf 45° begrenzt ist.
  • Die Handbrause hat folgende Wirkungsweise:
    Das zugeführte Brausewasser gelangt durch den Wasserführungskanal 3 über die Wasserdurchtrittsöffnungen 311 zur Dichtscheibe 4. Die Dichtscheibe 4 ist hierbei von dem elastischen Ring 41 axial über die Rippen 315 gegen die Stirnseite der Wasserführungsscheibe 5 mit einer Mindestanpressung gestrammt. Zusätzlich wirkt der anstehende Wasserdruck an der Stirnseite der Dichtscheibe 4, so daß in Abhängigkeit vom Wasserdruck eine zusätzliche Anpressung bzw. Dichtpressung an die Wasserführungsscheibe 5 erfolgt. Ein radiales Austreten von Wasser im Bereich der Dichtscheibe 4 wird durch die umlaufende Schulter 314 und die Ringschulter 42 im Zusammenwirken mit dem Ring 41 verhindert. Fertigungstoleranzen der Bauteile zwischen dem Flanschzapfen 31 und der Dichtschraube 55 können somit durch den axial als Gummifeder wirkenden Ring 41 kompensiert werden, ohne daß die Leichtgängigkeit der über den Stellhebel 15 betätigbaren Umstellung beeinträchtigt wird.
    In der in Figur 2 gezeigten Stellung der Wasserführungsscheibe 5 ist sowohl die innere Ringkammer 13 als auch der äußere Ringkanal 12 vom Wasser beaufschlagt, so daß aus allen Strahldüsen 11 Brausewasser tritt. In dieser Stellung befinden sich die Eintrittsöffnungen der Wasserführungen 51,52 mit den Durchtrittsöffnungen der Dichtscheibe 4 in Deckung. Wird nun über den Stellhebel 15 die Wasserführungsscheibe 5 um 45° gedreht, so gelangen die Wasserführungen 51 mit ihren O-Ringen 54 in einen Bereich der Dichtscheibe 4, in dem keine Durchtrittsöffnungen vorgesehen sind, so daß nunmehr die Wasserführungen 51 von der Dichtscheibe 4 durch die Mindestanpressung von dem als Gummifeder wirkenden Ring 41, ergänzt um den anstehenden Wasserdruck, dicht versperrt werden. Durch die paarweise symmetrische Anordnung der Wasserführungen wird ein Verkanten der Dichtscheibe 4 vermieden. Außerdem wird mit der rückwärtigen Anordnung des Überströmkanals 43 erreicht, daß die beiden O-Ringe 54 in jeder Drehstellung im wesentlichen an der Dichtscheibe 4 anliegen.

Claims (11)

  1. Brause, insbesondere Handbrause, für Dusch- und Badeeinrichtungen mit einem Wasserzuführungskanal und einem am Wasserzuführungskanal angeordneten Brausekopf, der mehrere Brausestrahlen erzeugende Strahldüsen aufweist, die durch Drehen des Brausekopfes um seine Längsachse wahlweise an den Wasserzuführungskanal anschließbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Wasserführungskanal (3) und dem Brausekopf (1) eine Dichtscheibe (4) mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung (40) drehfest aber axial verschiebbar angeordnet ist, wobei am Randbereich der Dichtscheibe (4) ein elastischer Ring (41) vorgesehen ist, mit dem die Randabdichtung zum Wasserführungskanal (3) bewerkstelligt und die Dichtscheibe (4) federnd mit einer Mindestanpreßkraft gegen den Brausekopf (1) gedrückt ist.
  2. Brause nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am stromabwärts gelegenen Ende des Wasserführungskanals (3) ein Flanschzapfen (31) mit Wasserdurchtrittsöffnungen (311) befestigt ist, der zur drehfesten Halterung der Dichtscheibe (4) ein Polygonprofil (312) aufweist und im Randbereich zur dichten Anlage des Rings (41) eine umlaufende Schulter (314) hat.
  3. Brause nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flanschzapfen (31) mit seinem Randbereich (313) mit einer Aufnahme (32) des Wasserführungskanals (3) verschweißt ist.
  4. Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (41) von einer Ringschulter (42) an der Dichtscheibe (4) gehalten ist.
  5. Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (4) stromabwärts gegen eine drehbare Wasserführungsscheibe (5) gedrückt ist, die mit wenigstens zwei separaten Wasserführungen (51,52) versehen ist.
  6. Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtscheibe (4) aus gut gleitfähigem Kunststoff hergestellt ist.
  7. Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserführungsscheibe (5) koaxil zur Dichtscheibe (4) auf dem Flanschzapfen (31) drehbar gelagert ist.
  8. Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserführungen (51,52) in der Wasserführungsscheibe (5) an der stromaufwärts gelegenen Stirnseite mit aus Ringnuten (53) vorstehenden O-Ringen (54) umgeben sind, an die die Dichtscheibe (4) anliegt.
  9. Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Grund der Schulter (314) radial vorspringende Rippen (315) angeformt sind, so daß der Ring (41) axial eine relativ hohe Elastizität aufweist und verhältnismäßig große Fertigungstoleranzen bei im wesentlichen gleicher Anpreßkraft kompensieren kann.
  10. Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Dichtscheibe (4) und der Wasserführungsscheibe (5) die Durchtrittsöffnungen (40) sowie die Eintrittsöffnungen der Wasserführungen (51,52) paarweise diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
  11. Brause nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Dichtscheibe (4) und der Wasserführungsscheibe (5) jeweils vier etwa symmetrisch angeordnete Durchtrittsöffnungen (40) sowie Wasserführungsöffnungen (51,52) vorgesehen und an der von der Wasserführungsscheibe (5) abgekehrten Stirnseite der Dichtscheibe (4) jeweils zwei Durchtrittsöffnungen (40) mit einem ringsegmentartigen Überströmkanal (43) verbunden sind, wobei die eine Durchtrittsöffnung (40) im Querschnitt kreisförmig und die andere Durchtrittsöffnung (40) etwa über einen Winkel (44) von 45° als bogenförmiges Langloch ausgebildet ist, so daß in einer ersten Drehstellung alle vier Wasserführungsöffnungen (51,52) in einer zweiten um 45° verdrehten Stellung nur ein Paar Wasserführungsöffnungen (52) vom Wasser beaufschlagt sind.
EP92108040A 1991-05-24 1992-05-13 Brause mit Umstelleinrichtung Expired - Lifetime EP0514751B1 (de)

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DE4116929A DE4116929A1 (de) 1991-05-24 1991-05-24 Brause mit umstelleinrichtung

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