EP0525137A1 - Schutzschaltgerät zur differenzstrom- und unterspannungsauslösung. - Google Patents

Schutzschaltgerät zur differenzstrom- und unterspannungsauslösung.

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EP0525137A1
EP0525137A1 EP92903078A EP92903078A EP0525137A1 EP 0525137 A1 EP0525137 A1 EP 0525137A1 EP 92903078 A EP92903078 A EP 92903078A EP 92903078 A EP92903078 A EP 92903078A EP 0525137 A1 EP0525137 A1 EP 0525137A1
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EP
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switching device
housing
coupling member
contact
protection switching
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Heinrich Kopp GmbH and Co KG
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Heinrich Kopp GmbH and Co KG
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    • H01H83/02—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by earth fault currents
    • H01H83/04—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by earth fault currents with testing means for indicating the ability of the switch or relay to function properly
    • H—ELECTRICITY
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/58—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by push-button, pull-knob, or slide
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H83/00—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current
    • H01H83/12—Protective switches, e.g. circuit-breaking switches, or protective relays operated by abnormal electrical conditions otherwise than solely by excess current operated by voltage falling below a predetermined value, e.g. for no-volt protection

Definitions

  • the invention relates to a protective switching device for tripping residual current and / or undervoltage in built-in and mobile versions with a contact arrangement that can be mechanically switched on and electromagnetically triggered.
  • Such protective switching devices are connected as ballasts via one or more sensor lines to additional electrodes within the consumer. This fact requires a special connection cable between the two parts and only triggers if a fault current flows through the sensor line (s). These devices usually do not have undervoltage and free tripping and the possibility of checking their functionality.
  • a residual current protective switching device designed as a connector for an electrical consumer is known, which contains a switch contact arrangement which can be actuated all-pole manually by means of a push button via a switching mechanism and is electromagne ⁇ by means of electronic residual current and undervoltage monitoring table can be triggered.
  • the device also has a test facility to check its functionality.
  • this known ballast uses a relatively complicated switch-on and release mechanism and accordingly has to be produced and assembled in a complex manner.
  • the structural design of the device requires the provision of a special housing.
  • the object of the invention is to divide such a protective switching device into individual assemblies and in a confined space to form a functional built-in assembly unit put together.
  • the switching mechanism of a protective switching device is based on a coupling member, which is adjustable on the operating side, between a fixed housing stop and a compression spring-loaded plunger armature of the electromagnetic release element, in effect on a contact carrier which is adjustable in the opposite direction and is loaded by a compression spring by a corresponding idle stroke or latching profile.
  • the coupling member designed as a two-armed pivot lever is pivotable about a shaft in the port sets of the operating handle, which is supported on the housing against a helical compression spring.
  • This coupling member is provided in the actuating direction with a resiliently molded stop bracket and has a recess corresponding to the contact carrier cross section in the opposite direction above the pivot bearing.
  • the switch-on and release mechanism is combined with the contact carrier to form a component, the housing of which carries the electromagnetic submersible anchor system laterally below the above-active lever arm of the coupling member.
  • the electronic device of the protective switching device it is arranged on a printed circuit board according to the features of claim 5 together with the fixed contact pieces of the switching path, an auxiliary contact arrangement for the power supply of the device and the test button contacts, which as a further component with the above Ein ⁇ switching and tripping mechanism contact scarf positively set rainbow ⁇ and m 'it the terminals of the excitation winding of the elek ⁇ tromagnetic solenoid plunger system can be soldered stabilizing.
  • the compiled components are installed, for example, in the housing of a conventional connector and provided with a cover which is penetrated by the operating handles of the protective switching device, there is also the possibility of additionally soldering the printed circuit board arranged above the switching mechanism to the corresponding ones to hold upwards extended lugs of the connector pins within the connector housing.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section through the two-pole device in the off position.
  • FIG. 2 shows a partial illustration from FIG. 1 with the operating handle fully pressed in;
  • FIG. Fig. 3 shows the same representation (according to Fig. 2) in the on position;
  • 4 shows a cross section through the device (according to FIG. 6) in the region of the switch contact arrangement;
  • 5 shows a partial representation of the auxiliary contact arrangement for the power supply of the electronics;
  • FIG. 6 shows a plan view of the opened device in a simplified representation.
  • FIG. 1 can be seen from the schematic illustration in FIG. 1 of the drawing, the load acting through a compression spring loaded Service handle 1 manually operated switching mechanism of the two-pole protective switching device via the coupling member 4, which on the one hand rests elastically on a fixed stop 2 of the housing part 3, and on the other hand on the armature 6 of the electromagnetic triggering element which plunges into the excitation coil 5 against spring force.
  • the coupling member 4, which can be adjusted with the operating handle 1, is pivotably mounted on two downward extensions of the same about a shaft 7. In its direction of actuation, the coupling member 4 is provided with a stop bracket 8 molded onto it as a spring element.
  • the adjustable and pivotable coupling member 4 is provided "on the relief side" with a curve profile, in the conforming recess 11 of which the support part 9 is in the non-pivoted state of the coupling member 4 can intervene, whereas the pivoting of the same as a result of manual actuation up to the stop 2 and when the plunger anchor system is energized, as shown in FIGS. 2 and 3 of the drawing, a latching underneath the contact carrier part 9 and, in the case of manual relief of the operating handle 1, the adjustment of the latter and its contact pieces 10 against the fixed contact pieces 13 arranged on the underside of the printed circuit board 12.
  • the printed circuit board 12 also carries the electronics required for differential current monitoring, such as the specially illustrated summation current transformer 14 etc., and also an auxiliary contact arrangement 15 (as shown in FIG. 5) which is closed by the coupling element 4 of the switching mechanism in the course of the activation operation ) for the power supply of the protective switching device, as well as a test contact arrangement 16 to be actuated from the outside, in order to be able to check its functionality.
  • the switching mechanism inserted from above into the open connector housing 17 is positively inserted into the upper part of the connector housing 17 by means of its housing part 3 and thereby reaches with the magnet and the excitation coil 5 of the plunger armature system firmly attached to the housing part 3 between the extended connecting lugs of the outside penetrating connector pins 18 down to the bottom of the (contoured) plug-in part on the plug housing 17.
  • the circuit board 12 connected to the connecting cable 1 of the protective switching device and the one connected to it join ⁇ carry the monitoring electronics in the correct shape into the upper part of the connector housing 17 and get with the fixed contact pieces 13 exactly over the movable contact pieces 10 of the switching path to both sides of the upwardly free operating handle 1, as well as with the auxiliary contact arrangement 15 (according to FIG. 5) with a switch cam 20 provided lever arm of the coupling member 4 in the direction of the plunger armature system.
  • the latter can then be soldered to the terminals of the excitation coil 5 reaching through the contact bores and to the connecting lugs of the plug pins 18.
  • the fully assembled protective switching device can be closed with a cover cap 21 which overlaps the opening edge of the plug housing 17 and which latches thereon and which is penetrated at the end by the operating handle 1 and a pushbutton 22 acting on the test contact arrangement 16 on the top of the printed circuit board 12.
  • the protective switching device for the connected consumer is ready to be switched on after being plugged into a voltage-supplied socket.
  • this adjusts the coupling member 4 pivotably mounted on it in the actuating direction and thus initially closes the auxiliary contact arrangement 15 for the current supply of the monitoring electronics of the device.
  • the coupling member 4 rotates about its when the operating handle 1 is pressed in further Bearing shaft 7 against the plunger armature 6 in the interior of the excitation coil 5, so that it finally strikes the permanently installed magnetic core under the pressure of an armature spring.
  • the procedure described above is simply reversed. Accordingly, under the pressure of its anchor spring, the plunger armature 6 swings the coupling member 4, which returns to the starting position with the self-resilient operating handle 1, immediately into its non-stop position and in this way prevents it from latching with the contact carrier part 9 when the end position is reached.
  • the coupling element 4 then interrupts the auxiliary contact arrangement 15 and thus also switches off the monitoring electronics from the supply network.
  • the excitation coil 5 is supplied with voltage via the auxiliary contact arrangement 15, so that its plunger armature 6 remains attracted.
  • the springing of the coupling member 4 through its stop bracket 8 first takes effect and pivots the same into the latching position with the contact carrier part 9, so that the latter is supported by the more spring-loaded operating handle 1 against the force of the weaker contact opening spring is carried until its two contact pieces 10 meet the fixed contact pieces 13 on the underside of the printed circuit board 12, whereby the protective switching device for the consumer connected via the cable 19 is switched on and ready for operation.
  • an electronic circuit arrangement carried by the printed circuit board 12 is activated by a partial current flowing to earth via the summation current transformer 14, whereby the power supply to the excitation coil 5 of the plunger armature system is interrupted and from this the latching between the coupling element 4 and the Contact carrier part 9 is opened.
  • the contact opening spring presses the contact carrier part 9 back into the recess 11 of the curve profile on the side of the coupling member 4 and hereby opens the switch contact path 10/13, while the operating handle 1 moves in the opposite direction into the switch-off position.
  • the version of the protective switching device presented here as an example can, if necessary, also be equipped with a 3-pole connection and round or flat pins of another plug-in connection system instead of the 2-pole connection arrangement.

Description

Beschreibung
Schutzschaltgerät zur ifferenzstrom- und Unterspannungsauslösung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schutzschaltgerät zur Differenzstrom- und/oder Unterspannungsauslösung in Einbau- und Mobilausführung mit einer von Hand mechanisch einschalt¬ baren und elektromagnetisch auslösbaren Kontaktanordnung.
Bekannterweise werden derartige Schutzschalteinrichtungen als Vorschaltgeräte über eine oder mehrere Sensorleitungen mit zusätzlichen Elektroden innerhalb des Verbrauchers ver¬ bunden. Dieser Umstand macht ein spezielles Verbindungs¬ kabel zwischen beiden Teilen erforderlich und führt nur dann zu einer Auslösung, wenn ein Fehlerstrom über die Sensor- leitung(en) fließt. Eine Unterspannungs- und Freiauslösung sowie die Möglichkeit zur Überprüfung ihrer Funktionsfähig¬ keit weisen diese Geräte zumeist nicht auf.
Aus der EP o 189 493 B1 ist jedoch ein als Anschlußstecker für einen elektrischen Verbraucher ausgebildetes Fehlerstrom- Schutzschaltgerät bekannt, das eine Schaltkontaktanordnung enthält, die von Hand mittels Druckknopf über eine Schalt¬ mechanik allpolig zu betätigen und durch eine elektronische Differenzstrom- und Unterspannungsüberwachung elektromagne¬ tisch auslösbar ist. Weiterhin verfügt das Gerät über eine Prü einrichtung zur Kontrolle seiner Funktionsfähigkeit.
Dieses bekannte Vorschaltgerät verwendet jedoch eine relativ komplizierte Einschalt- und Auslösemechanik und muß dement¬ sprechend aufwendig hergestellt und montiert werden. Außer¬ dem bedingt der konstruktive Aufbau des Geräts die Bereit¬ stellung eines besonderen Gehäuses.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein derartiges Schutzschaltgerät in einzelne Baugruppen zu gliedern und auf engem Raum zu einer funktionsfähigen Einbau-Montageeinheit zusammenzusetzen.
Zur Lösung dieser Aufgabe basiert die Schaltmechanik eines Schutzschaltgeräts nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 auf einem bedienungsseitig definiert verstellbaren Kopplungs¬ glied zwischen einem festen Gehäuseanschlag und einem druck- federbelasteten Tauchanker des elektromagnetischen Auslöse¬ organs in der Wirkung auf einen in Gegenrichtung druckfeder- belastet verstellbaren Kontaktträger durch ein mit diesem korrespondierendes Leerhub- bzw. Verklinkungsprofil.
Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung der manuell und elektro¬ magnetisch zu betätigenden Schaltmechanik für die elektrische Kontaktanordnung des Schutzschaltgeräts ergibt sich fort¬ schrittlicherweise eine für sich selbständige und voll funk¬ tionsfähige Baugruppe von Einzelteilen, der sich die weiteren Teile des Geräts, - ebenso- zu Baugruppen zusammengefaßt - , in engen Grenzen beiordnen lassen, um insgesamt in ein kleine¬ res Gehäuse oder den entsprechenden Leerraum innerhalb eines beliebigen Elektrogerätes eingebaut werden zu können.
Besonderheiten und Weiterbildungen der Schaltmechanik des Schutzschaltgeräts sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 her¬ ausgestellt. Nach dem Merkmal des Anspruchs 2 ist das als zweiarmiger Schwenkhebel ausgebildete Kopplungsglied um eine Welle verschwenkbar in den Portsätzen der sich gegen eine Schraubendruckfeder am Gehäuse abstützenden Bedienungshandhabe gelagert. Dabei ist dieses Kopplungsglied nach den Merkmalen des Anspruchs 3 in Betätigungsrichtung mit einem ihm federnd angeformten Anschlagbügel versehen und weist in Gegenrichtung oberhalb der Drehlagerstelle eine dem Kontaktträgerquerschnitt entsprechende Ausnehmung auf. lϊach den Merkmalen des Anspruchs 4 ist die Einschalt- und Auslösemechanik mit dem Kontakt¬ träger zu einem Bauteil zusammengefaßt, dessen Gehäuse seit¬ lich unterhalb des vorstehend-aktiven Hebelarms des Kopplungs¬ gliedes das elektromagnetische Tauchankersystem trägt. Die elektronische Einrichtung des Schutzschaltgeräts betref¬ fend, ist diese nach den Merkmalen des Anspruchs 5 mitsamt den Festkontaktstücken der Schaltstrecke, einer Hilfskontakt- anordnung für die Stromversorgung des Geräts und der Prüf¬ tastenkontakte auf einer gedruckten Leiterplatte angeordnet, welche als ein weiteres Bauteil mit der vorbeschriebenen Ein¬ schalt- und Auslösemechanik schal kontaktschlüssig zusammen¬ gesetzt und m'it den Anschlüssen der Erregerwicklung des elek¬ tromagnetischen Tauchankersystems stabilisierend verlötet werden kann. - Wenn die zusammengestellten Bauteile beispiels¬ weise in das Gehäuse eines gebräuchlichen Anschlußsteckers eingebaut und mit einer von den Bedienungshandhaben der Schutz¬ schalteinrichtung durchgriffenen Abdeckung versehen werden, so besteht außerdem die Möglichkeit, die oberhalb der Schalt¬ mechanik angeordnete Leiterplatte zusätzlich durch Verlötung mit den entsprechend nach oben verlängerten Anschlußfahnen der Steckerstifte innerhalb des Steckergehäuses zu haltern.
In der anliegenden Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung das in einen konturierten Winkelstecker eingebaute Schutzschaltgerät für den über ein Kabel angeschlossenen Ver¬ braucher dargestellt. Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch das zweipolige Gerät in der Ausschaltstellung; Fig. 2 eine Teildarstellung aus Fig. 1 bei vollständig eingedrückter Bedienungshandhabe; Fig. 3 die gleiche Darstellung (gem. Fig. 2) in der Einschaltstellung; Fig. 4 einen Querschnitt durch das Gerät (gem. Fig. 6) im Bereich der Schaltkontaktanordnung; Fig. 5 eine Teildarstellung der Hilfskontaktanordnung für die Stromversorgung der Elektronik; und Fig. 6 eine Draufsicht auf das geöffnete Gerät in vereinfachter Darstellung.
ie aus der schematischen Darstellung in Fig. 1 der Zeichnung ersichtlich ist, wirkt die durch eine druckfederbelastete Be- dienungshandhabe 1 manuell zu betätigende Schaltmechanik des zweipoligen Schutzschaltgeräts über das sich einerseits an einem festen Anschlag 2 des Gehäuseteils 3 elastisch abstüt¬ zende Kopplungsglied 4 andererseits auf den gegen Federkraft in die Erregerspule 5 eintauchenden Anker 6 des elektromagne¬ tischen Auslöseorgans ein. Dabei ist das mit der Bedienungs¬ handhabe 1 verstellbare Kopplungsglied 4 an zwei nach unten reichenden Fortsätzen derselben um eine Welle 7 schwenkbar ge¬ lagert. In seiner Betätigungsrichtung ist das Kopplungsglied 4 mit einem ihm als Federungselement angeformten Anschlagbügel 8 versehen. Zur Verklinkung mit dem in Gegenrichtung zu der Ein¬ schaltbetätigung druck ederbelastet verstellbaren Trägerteil 9 für die beweglichen Kontaktstücke 10 ist das verstell- und schwenkbare Kopplungsglied 4 "entlastungsseitig" mit einem Kurvenprofil versehen, in dessen konforme Ausnehmung 11 der Trägerteil 9 im unverschwenkten Zustand des Kopplungsgliedes 4 eingreifen kann, wogegen die Verschwenkung desselben infolge manueller Betätigung bis gegen den Anschlag 2 und bei erregtem Tauchankersystem gemäß der Darstellung in den Fig.n 2 und 3 der Zeichnung eine Verklinkung unterhalb des Kontaktträgerteils 9 und bei manueller Entlastung der Bedienungshandhabe 1 die Verstellung des letzteren und seiner Kontaktstücke 10 gegen die unterseitig auf der gedruckten Leiterplatte 12 angeord¬ neten Festkontaktstücke 13 zur Folge hat.
Als weiteres Bauteil des Schutzschaltgeräts trägt die Leiter¬ platte 12 außerdem die zur DifferenzStromüberwachung benötigte Elektronik, wie den besonders dargestellten Summenstromwandler 14 etc., zudem eine im Zuge der Einschaltbetätigung durch das Kopplungsglied 4 der Schaltmechanik geschlossene Hilfskontakt- anordnung 15 (gem. Fig. 5) für die Stromversorgung des Schutz¬ schaltgeräts, sowie eine von außen zu betätigende Prüfkontakt- anordnung 16, um dessen Funktionsfähigkeit kontrollieren zu können.
Die montagemäßige Anordnung der in Schaltmechanik und in Über¬ wachungselektronik gegliederten Bauteile innerhalb des hier als Ausführungsbeispiel gewählten Winkelsteckers betreffend, schiebt sich die von oben in das offene Steckergehäuse 17 eingesetzte Schaltmechanik mittels ihres Gehäuseteils 3 form¬ schlüssig in das Oberteil des Steckergehäuses 17 ein und reicht dabei mit dem Magnet och der dem Gehäuseteil 3 fest angesetzten Erregerspule 5 des Tauchankersystems zwischen den verlängerten Anschlußfahnen der nach außen durchgreifenden Steckerstifte 18 bis auf den Boden des (konturierten) Einsteckteils am Stecker¬ gehäuse 17. Gemäß der Darstellung in den Fig.n 4 und 6 der Zeichnung fügt sich die mit dem Anschlußkabel 1 des Schutz¬ schaltgeräts verbundene Leiterplatte 12 und die von ihr ge¬ tragene Überwachungselektronik formgerecht in das Oberteil des Steckergehäuses 17 ein und gelangt dabei mit den Festkontakt¬ stücken 13 exakt über die beweglichen Kontaktstücke 10 der Schaltstrecke zu beiden Seiten der nach oben freistehenden Bedienungshandhabe 1, sowie mit der Hilfskontaktanordnung 15 (gem. Fig. 5) über den dafür mit einem Schaltnocken 20 ver¬ sehenen Hebelarm des Kopplungsgliedes 4 in Richtung Tauchanker¬ system. Zur Halterung der Leiterplatte 12 läßt sich dieselbe dann mit den sie in Kontaktbohrungen durchgreifenden Anschlüs¬ sen der Erregerspule 5 und mit den Anschlußfahnen der Stecker¬ stifte 18 verlöten. Anschließend kann man das fertigmontierte Schutzschaltgerät mit einer die Öffnungsrandung des Stecker¬ gehäuses 17 übergreifenden und an ihr verrastenden Abdeckkappe 21 verschließen, die stirnseitig von der Bedienungshandhabe 1 und einer auf die Prüfkontaktanordnung 16 an der Oberseite der Leiterplatte 12 einwirkenden Drucktaste 22 durchgriffen wird.
In dieser Ausführung ist das Schutzschaltgerät für den ange¬ schlossenen Verbraucher nach dem Einstecken in eine spannungs¬ versorgte Steckdose einschaltbereit. Bei manuellem Druck auf die Bedienungshandhabe 1 verstellt diese das an ihr schwenkbar gelagerte Kopplungsglied 4 in Betätigungsrichtung und schließt damit zunächst die Hilfskontaktanordnung 15 für die Stromver¬ sorgung der Überwachungselektronik des Geräts. Wenn dann das Kopplungsglied 4 unter Einbeziehung der Federung durch seinen Anschlagbügel 8 den festen Anschlag 2 am Gehäuseteil 3 der Schaltmechanik erreicht hat, dreht sich das Kopplungsglied 4 bei weiterem Eindrücken der Bedienungshandhabe 1 um seine Lagerwelle 7 gegen den Tauchanker 6 im Inneren der Erreger¬ spule 5, so daß dieser unter dem Druck einer Ankerfeder schließlich auf den festeingebauten Magnetkern trifft.
Bei Freigabe der Bedienungshandhabe 1 und einem vorhandenen Fehler in_der Festinstallation, beispielsweise in Form einer Leiterunterbrechung, kehrt sich der vorbeschriebene Ablauf einfach um. Demgemäß schwenkt der Tauchanker 6 unter dem Druck seiner Ankerfeder das mit der eigenständig rückfedernden Be¬ dienungshandhabe 1 in die Ausgangsstellung zurückkehrende Kopplungsglied 4 sofort in seine anschlagfreie Lage und ver¬ hindert auf diese Weise seine Verklinkung mit dem Kontakt¬ trägerteil 9- Bei Erreichen der Endstellung unterbricht dann das Kopplungsglied 4 die Hilfskontaktanordnung 15 und schaltet damit auch die Überwachungselektronik vom Versorgungsnetz ab.
Im fehlerfreien Zustand der Anlage wird die Erregerspule 5 da¬ gegen über die Hilfskontaktanordnung 15 mit Spannung versorgt, so daß ihr Tauchanker 6 angezogen bleibt. Damit gelangt bei Entlastung der Bedienungshandhabe 1 zunächst die Abfederung des Kopplungsgliedes 4 durch seinen Anschlagbügel 8 zur Wirkung und schwenkt dasselbe in die VerklinkungsStellung mit dem Kon¬ taktträgerteil 9, so daß dieser von der stärker gefederten Be¬ dienungshandhabe 1 gegen die Kraft der schwächeren Kontakt¬ öffnungsfeder mitgenommen wird, bis seine beiden Kontaktstücke 10 auf die Festkontaktstücke 13 an der Unterseite der Leiter¬ platte 12 treffen, womit das Schutzschaltgerät für den über das Kabel 19 angeschlossenen Verbraucher eingeschaltet und betriebsbereit ist.
Im Pehlerfall wird durch einen in unzulässiger Größe zur Erde abfließenden Teilstrom über den Summenstromwandler 14 die von der Leiterplatte 12 getragene elektronische Schaltungsanord- nung aktiviert, womit die Stromversorgung der Erregerspule 5 des Tauchankersystems unterbrochen und von diesem die Ver¬ klinkung zwischen dem Kopplungsglied 4 und dem Kontaktträger¬ teil 9 aufgeschlagen wird. Demzufolge drückt die Kontaktöff¬ nungsfeder den Kontaktträgerteil 9 wieder in die Ausnehmung 11 des Kurvenprofils auf Seiten des Kopplungsgliedes 4 und öffnet hiermit die Schaltkontaktstrecke 10/13, während die Bedienungshandhabe 1 gegenläufig in die Ausschaltstellung zurückfährt.
Zum Ausschalten des Schutzschaltgerätes genügt es, dasselbe mit seinen beiden Steckerstiften 18 einfach aus der Netzsteck¬ dose zu ziehen oder nur kurzzeitig die Prüftaste 22 zu be¬ tätigen und dadurch- einen Fehlerstrom zu simulieren, der das Schutzschaltgerät - wie bei einem Defekt - auslösen läßt und - nach dessen Beseitigung - eine erneute Wiedereinschaltung erforderlich macht.
Darüber hinaus läßt sich die hier als Beispiel dargebotene Ausführung des Schutzschaltgeräts bei Bedarf an Stelle der 2-poligen Anschlußvorkehrung ebenso auch mit einem 3-poligen Anschluß und Rund- oder Flachstiften eines anderen Steck¬ verbindungssystems ausrüsten.

Claims

Patentansprüche
1. Schutzschaltgerät zur Differenzstrom- und/oder Un erspannungs- auslösung in Einbau- oder Mobilausführung mit einer Bedie¬ nungshandhabe (1), einer Kontaktanordnung (10, 13) und einem federbelasteten Magnetankersystem, sowie mit einem Kopplungs¬ glied (4) zwischen dem Magnetanker (6) und einem beweglichen Kontaktträger (9), dadurch gekennzeichnet, daß das Kopplungs¬ glied (4) zwischen einem festen Gehäuseanschlag (2) und einem druckfederbelasteten Tauchanker (6) des elektromagnetischen Auslöseorgans (Erregerwicklung 5) verschwenkbar ist und den in Gegenrichtung druckfederbelasteten Kontaktträger (9) durch ein mit diesem korrespondierendes Leerhub- und Verklinkungs- profil (11) verstellt.
2. Schutzschaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das als zweiarmiger Schwenkhebel ausgebildete Kopplungs¬ glied (4) um eine Welle (7) verschwenkbar in Fortsätzen der sich gegen eine Schraubendruckfeder am Gehäuse (3) abstüt¬ zenden Bedienungshandhabe (1) gelagert ist.
3. Schutzschaltgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopplungsglied (4) in Betätigungsrichtung mit einem ihm federnd angeformten Anschlagbügel (8) versehen ist und in Gegenrichtung oberhalb der Welle (7) eine dem Kontakt¬ trägerquerschnitt entsprechende Ausnehmung (11) aufweist.
4. Schutzschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Einschalt- und Auslösemechanik mit dem Kontaktträger (9) zu einer Baugruppe zusammengefaßt ist, deren Gehäuse (3) seitlich unterhalb des aktiven Hebelarms des Kopplungsgliedes (4) das elektromagnetische Tauchanker¬ system (6) trägt.
5. Schutzschaltgerät nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß eine elektronische Überwachungseinrichtung mitsamt den Festkontaktstücken (13) der Kontaktanordnung, einer Hilfskontaktanordnung (15) für die Stromversorgung des Geräts und den Prüftastenkontakten (16) auf einer ge¬ druckten Leiterplatte (12) angeordnet sind, welche als eine weitere Baugruppe mit der Einschalt- und Auslösemechanik schaltkontaktschlüssig zusammengesetzt und mit den Anschlüs¬ sen der Erregerwicklung (5) des elektromagnetischen Tauch¬ ankersystems verlötbar ist.
6. Schutzschaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammengestellten Baugruppen in ein Gehäuse (17), beispielsweise das eines Anschlußsteckers oder eines Schnurschalters u.dgl., einsetzbar sind, welches mit einer von den Bedienungshandhaben (1, 22) durchgriffenen Ab¬ deckung (21) verschließbar ist.
7. Schutzschaltgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die in dem Gehäuse (17) über der Schaltmechanik angeordnete Leiterplatte (12) zusätzlich durch eine Verlötung mit den entsprechend verlängerten Anschlußfahnen der Stecker¬ stifte (18) gehalten wird.
EP92903078A 1991-02-19 1992-01-25 Schutzschaltgerät zur differenzstrom- und unterspannungsauslösung Expired - Lifetime EP0525137B1 (de)

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EP0525137A1 true EP0525137A1 (de) 1993-02-03
EP0525137B1 EP0525137B1 (de) 1996-04-24

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92903078A Expired - Lifetime EP0525137B1 (de) 1991-02-19 1992-01-25 Schutzschaltgerät zur differenzstrom- und unterspannungsauslösung

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AU (1) AU655962B2 (de)
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