EP0723501B2 - Wertdokument mit fenster - Google Patents

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EP0723501B2
EP0723501B2 EP94928296A EP94928296A EP0723501B2 EP 0723501 B2 EP0723501 B2 EP 0723501B2 EP 94928296 A EP94928296 A EP 94928296A EP 94928296 A EP94928296 A EP 94928296A EP 0723501 B2 EP0723501 B2 EP 0723501B2
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EP
European Patent Office
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security
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layer
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EP0723501A1 (de
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Jürgen Herrmann
Werner Reinhart
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Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Original Assignee
Leonhard Kurz GmbH and Co KG
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Application filed by Leonhard Kurz GmbH and Co KG filed Critical Leonhard Kurz GmbH and Co KG
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Definitions

  • the invention relates to value documents, in particular securities, such as e.g. Banknotes, checks, traveler's checks or stocks, but also not or only partly paper documents, e.g. Credit cards, identity cards etc.
  • securities such as e.g. Banknotes, checks, traveler's checks or stocks
  • not or only partly paper documents e.g. Credit cards, identity cards etc.
  • AU-PS 488,652 describes security documents consisting of several interconnected plastic webs, wherein between these tracks at least one optically variable Security element arranged and in at least one of the cover sheets in the area of this security element a transparent window is provided so that the security element is viewed through the window can be.
  • a transparent window is provided so that the security element is viewed through the window can be.
  • EP-PS 0 229 645 describes the preparation of a Security paper with a stored security element in the form of a thread or ribbon such that two separate paper layers are formed, wherein the paper layers have areas of lesser thickness or openings. The two layers of paper are brought together and during the merging is as a security element serving band introduced.
  • the arrangement can also be chosen so that the Breakthroughs of the two paper layers (on the top or bottom of serving as a security element band) congruent overlap, so that the security element at the same point of the paper web on Both sides is exposed to allow viewing of the security element in the transmitted light.
  • the arrangement has been chosen only so that the security thread or the security element respectively was exposed alternately on the top and bottom.
  • a major shortcoming of the known procedure is in any case to be seen in the fact that the security threads, after they have to be incorporated into the paper web, may only have relatively small width, so as not to disturb the cohesion of the paper itself.
  • pages 925 to 937 is a value document with at least one security element known, wherein the document of value at least one window-like, in one Carrier has provided opening, by means of a translucent, the opening towering on all sides and on one Surface of the wearer is fully sealed cover sheet is closed.
  • the Cover film serves as a carrier for an optical thin-film arrangement, whose color changes depending on the angle of incidence of the light. By the Arrangement of the cover over the window-like opening of the carrier should be achieved that the coating is also viewed with transmitted light can be.
  • the cover film with the coating is translucent, However, because the coating over the entire surface of the cover is provided, not completely transparent.
  • EP-A-0 440 045 there are securities with optically variable Security element described, the surface of the Security element receiving data carrier in the field of optically variable element is made smoother than in the remaining area.
  • Smoothing the surface is also described the possibility that as Carrier for the security element serving paper in the to be smoothed Areas exposed to high pressure, causing the paper fibers pressed together and the surface roughness of the paper is reduced.
  • the paper substrate is compressed and it forms a depression in the paper, in which then the security element is arranged, these Deepening has the advantage that a lying in her optical element in possibly subsequent processing steps, such as Printing the paper, protected from contact and damage.
  • the invention is based on the object, a value document with a window-like, suitable for transmitted light
  • a value document with a window-like, suitable for transmitted light To propose security element that easily and without affecting the visibility of the security element can be produced, but not in the production of security papers with the production Embedded security thread known problems are expected. However, it should be ensured that a Falsification of the security element by pure printing or color copying is impossible, but at the same time a Variety of different design options for the security element exist.
  • the opening is deliberately retrofitted in the carrier and then this opening is closed again by means of an at least partially completely transparent cover, wherein as a result of the full-surface attachment of the covering on the surface of the support a detachment of the cover, which may be an example on optical effects based safety feature is virtually impossible without damaging the wearer.
  • Due to the arrangement according to the invention it is readily possible, a cover with comparatively large dimensions use, which means that you can work with cover foils of small thickness.
  • an approach according to the invention also offers the possibility of providing windows of relatively large dimensions, whereas in the known windows produced during papermaking only very small dimensions could be achieved.
  • the windows can be large, even if additional security elements are present, it is easily possible to keep a sufficiently large area of the cover film completely transparent. In this case, when creating a copy with a color copier or other reproduction device in the area of the window, the background will shine through, so that the reproduction of the background at this point appears. In this way, counterfeits can be easily detected in general. Furthermore, the authenticity of the document of value of the user can also easily be ascertained, since the presence or absence of a completely transparent region of the document of value can also be readily ascertained with the unaided eye.
  • the covering of the opening of the carrier by means of the covering film offers the advantage that despite the presence of one or more perforations, the stability of the document of value does not suffer.
  • the use of a cover provides further design options for the security element Variations of the security element are further due to different shape of the window-like Opening or variation in the positioning of the opening or attachment of several, possibly different designed openings possible.
  • the cover is in a window-like Opening including recess of the carrier surface arranged, with particular advantage of the carrier is compressed to form the recess.
  • the surface of the wearer becomes simultaneously smoothed, which may be favorable for certain security features. For example, in the application of Security features in a hot stamping process on paper whose optical efficiency by the relatively reduced rough surface of the paper, which avoided with appropriate smoothing serving as a carrier paper surface can be.
  • the opening by means of a punching or cutting process be generated, in which case the usual punching process and mentioned as cutting process especially laser cutting should be.
  • a lamination process for applying the cover to the document of value can be achieve a particularly favorable manufacturing method. It can namely in a pass through an appropriate Machine first, the window-like opening, possibly even several openings, are attached, whereupon then in a further step, the cover sheet is laminated.
  • At least one Side of the carrier, the cover and at least the subsequent surface area of the document of value with a cohesive pattern are overprinted.
  • any manipulation of the Masking film immediately visible, because a pressure can be readily provided, in which even the slightest shifts clearly appear.
  • this may conveniently be at least on their free, do not wear an adhesion promoter (primer) layer on the value document or the side attached to this forming support.
  • the cover film is a laminating film consisting of a completely transparent carrier film and a this adherent decorative layer, wherein the decorative layer, preferably at least one lacquer layer includes, at least in a portion of the opening is also completely transparent.
  • the decorative layer can be in different, known per se methods are specially designed graphically, so additional detection capabilities to create an original document of value. However, it is always important that the decorative layer in the area of Aperture is at least partially completely transparent, because only then primarily sought with the invention effect preserved.
  • the cover film with at least one particular, preferably on provided security effects based on optical effects and at least a portion of the area of the Opening is completely transparent, with advantageously at least one security feature of a refractive and / or diffraction-optically effective diffraction structure and / or thin-film arrangement is formed.
  • the cover film can, for example also reflective surfaces, special imprints, e.g. in the form of micro-typeface etc.
  • At least one of the security features is arranged in the area of the opening, because it can then be, for example, such a security feature that only in transmitted light terms Authenticity can be tested, with straight through transmitted light methods when using automatic testers advantages.
  • the decorative layer is expediently constructed so that they - starting from the carrier film - a surface on their surface remote from the carrier film with the as a security feature serving base diffuser layer, at least in the region of the diffraction structure a reflective layer, and at least in the region of the opening a transparent protective lacquer layer includes.
  • the construction of the decorative layer in the laminating film according to the invention is in principle correct the per se of hot stamping foils for security purposes with diffraction structure known, e.g. EP 0 559 069 A1 to be taken decor layer structure match.
  • the cover attached in such a way on the support that their decorative layer points to the surface of the carrier one obtains on the one hand the advantage that the surface carrying the decorative layer the cover sheet quasi recessed and thus protected to some extent against mechanical stress is arranged.
  • the cover sheet quasi recessed and thus protected to some extent against mechanical stress may be due to a special adhesive layer for attaching the Masking be omitted on the document of value, namely, if the decorative layer, and that at least whose transparent protective lacquer layer already has sufficiently adhesive properties.
  • the decorative layer on the opposite side of the carrier film Side carries a layer of a curable adhesive, e.g. Reaction glue can be used the first under appropriate heat or radiation, e.g. from IR or UV radiation, completely react and harden with it.
  • a curable adhesive e.g. Reaction glue
  • the use of such adhesives has the advantage that a detachment of the cover film, if the adhesive has cured, without damaging the value document itself is excluded.
  • the carrier is in the area which serves to fasten the covering film has an adhesive application, it may be sufficient to provide only this adhesive application on the carrier, it However, it may also be expedient if, in spite of the application of adhesive on the support, the covering film also has a cover corresponding adhesive layer is provided. If only the carrier is provided with the adhesive order, one reaches the Advantage that any Kleververschleppungen can be avoided in the field of breakthrough.
  • the security according to FIG. 1 consists of a paper carrier 2, for example in the form of banknotes known manner with a watermark, with special imprints and other security elements, such as one For example, at 3 schematically indicated, may be provided.
  • the security element 3 can, for example have the form of a special micro-pressure. But it can also be a specific imprint, a reflective imprint, etc. be.
  • the paper carrier 2 is normally 1 part of a paper web when manufacturing the security a paper sheet from which the security 1 is cut after completion.
  • safety element carrier e.g. a Plastic card or foil used.
  • the carrier 2 has at least one window-like opening 4, which by means of a Covering film 5 is closed, wherein the cover sheet 5 on the one surface 6 of the support 2 is fixed over the entire surface, preferably glued on, that they the window-like opening 4, as shown in Figures 1 and 2, on all sides surmounted so that around the opening 4 in the areas 7 ( Figure 2), the cover 5 firmly on the Surface 6 of the carrier 2 adheres.
  • the cover film is in a recess 8 of the surface 6 of the carrier 2 is arranged so that the cover film in the finished security 1 to no significant increase in thickness of the value document, which is especially important if a large number of documents of value is to be stacked.
  • the previously known in securities security threads are relatively narrow and therefore must be made of mechanical Reasons to be comparatively thick. But they are then far ahead of the security surface and lead when stacking value documents in the field of security threads to an undesirable and possibly the production and automatic handling of the securities aggravating thickening of the pile.
  • the recess 8 is produced in that the paper carrier 2 is compressed in the region of the recess 8. This can in a simple manner simultaneously with the application of the cover 5 on the surface 6 of the carrier 2, namely by the application of the cover 5 on the surface 6 of the carrier 2, a correspondingly high pressure is exercised, which leads to a permanent compression of the carrier 2.
  • the recess 8 for the covering film 5 extends over the entire width of the carrier 2 from its lower edge 9 to the upper edge 10.
  • This design has the advantage that both the application of the Covering film 5 and the formation of the recess 8 in a rolling process by means of corresponding rolls or Rolls, which offers the possibility of the security 1 in a continuous process with the Cover film 5 to be provided, wherein in one of the application of the cover 5 previous step, the window-like Opening by punching, which can also be done in a rolling process, can be generated.
  • the Punching process can, if the tool is designed accordingly, with the compression process in one Operation can be combined.
  • FIG. 1 shows that the cover film 5 is only in a partial region of the window-like opening 4, namely the outer region 11 is completely transparent, while in the inner region of the opening 4 an additional, e.g. on optical Effects based security feature 12, e.g. in the form of a transmission effective diffraction structure, is provided.
  • the additional security feature 12 in the window-like opening 4 but not only from a refractive and / or diffractive optically effective diffraction structure, for example a hologram, Pixelgram etc., to be formed.
  • an additional security feature 12 for example, a reflective surface, a special micro-pressure, a thin-film arrangement or other design, the it is difficult to imitate.
  • the cover sheet outside of the window-like opening corresponding Area with at least one additional, e.g. based on optical effects security feature Be provided 13, this security feature 13 also depends on the material of the cover, their possible coating, etc. can be designed in a variety of ways.
  • a value document e.g. a security 1 according to the invention compared the previously known value documents a variety of other ways to develop security features offers, but always must be ensured that in the region of at least one window-like opening 4 - of course, several openings could be provided - the cover 5 at least partially completely transparent, because only a slight check with the naked eye is possible and only in such a case in the attempt of duplication by means of color copying or printing in the transparent Area within the aperture 4 an optical distortion occurs. You get this falsification completely regardless of which color is selected for background when copying, because in each case the corresponding Area is not transparent.
  • FIG. 3 schematically shows a laminating foil, as it serves as cover foil 5 for the security 1 of FIGS and 2 can be used.
  • This covering film 5 of Figure 3 consists of a transparent carrier film 15. This is on its decorative layer 16 facing away surface with a thin adhesive layer 17, which is to ensure that the printed Pattern 14 on the carrier film 15 adheres well, provided.
  • the opposite surface of the carrier film 15 is provided with a primer layer 18, a to ensure sufficient adhesion of the decorative layer 16 on the carrier film 15.
  • the decorative layer 16 has a thermoplastically deformable basecoat layer 19.
  • this Base coat layer 19 are different diffraction structures in the areas corresponding to the security features 12, 13 20 and 21, wherein these diffraction structures 20, 21 by corresponding embossing of thermoplastically deformable basecoat layer 19 are produced after their application to the carrier film 15.
  • the diffraction structures 20, 21 are only visible in the covering film 5, if the diffraction structures 20, 21 enclosing layers correspondingly have different optical properties.
  • This will be for example in the diffraction structure 20 of the security feature 12 achieved in that in the field of Diffraction structure 20, a reflective metal coating 22 is provided, wherein it is in the metal layer 22nd e.g. around a vacuum-deposited aluminum layer or a suitably applied layer of a Other, known as suitable material can act.
  • a suitable dielectric for example TiO 2 or TnS, is applied in the region of the diffraction structures 20, 21.
  • the diffraction structure is then covered by the cover film 5 by means of a transparent protective lacquer layer 23, which in turn can carry a bonding agent layer 24, at least in the region of the opening 4, wherein the adhesion promoter layer 24 mainly has the task, the adhesion of the cover 5 on the surface 6 of the carrier 2 to favor.
  • a transparent protective lacquer layer 23 which in turn can carry a bonding agent layer 24, at least in the region of the opening 4, wherein the adhesion promoter layer 24 mainly has the task, the adhesion of the cover 5 on the surface 6 of the carrier 2 to favor.
  • it can also be a possibly - with correspondingly thin value documents or large Openings - subsequent printing on the surface 6 of the carrier 2 facing away from the cover sheet in the area of the opening (s) 4 favor.
  • the protective lacquer layer 23 usually - to facilitate the identification of the security element - is colorless, it may well be provided that the second security feature 13 in addition to its diffraction effect characterized by a special coloring. This is the case of the film of Figure 3, for example achieved that the diffraction structure 21 of the security feature 13 before application of the protective lacquer layer 23 with a transparent, but colored lacquer layer 25 is covered.
  • a covering film 5 according to FIG. 3 could be constructed as follows:
  • Adhesive layers 17, 18 and 24 - Adhesive layers 17, 18 and 24 -:
  • These layers have a thickness of 0.2 to 2, preferably 0.5 to 1.2 microns.
  • On the primer layers 17 and 24 may possibly, especially if a subsequent overprinting of the cover film out of the question is drawn, be waived.
  • Carrier film 15 -
  • polyester (PET) or polycarbonate (PC) films have a thickness between 6 and 12 microns.
  • Thermoplastic deformable base coat layer 19 -
  • the basecoat layer 19 is applied in a printing process and may be composed approximately as follows: Parts by weight ethyl acetate 350 toluene 200 butylacetate 130 Polymethylmethacrylate (softening point approx. 170 ° C) 270 Styrene copolymer (softening point approx. 100 ° C) 50
  • the metallization 22 consists, for example, of aluminum, chromium, gold or silver applied in a vacuum, wherein, depending on the material used, the comminution can be carried out by suitable methods, for example by evaporation, sputtering, etc.
  • a suitable dielectric for example TiO 2 or ZnS.
  • a metallization is expediently applied over the entire, correspondingly shaped surface of the thermoplastic basecoat film 19 and then partially removed in a known process.
  • thermoplastic basecoat layer 19 is provided in the non-structured areas, for example by corresponding register-based printing, with a releasable layer. After metallization, this detachable layer and thus in the region of the releasable layer, the metallization is removed again.
  • the thickness of the metallization or the dielectric layer is eg 60 to 20 à.
  • Transparent protective lacquer layer 23 -
  • This layer has a thickness of 1 to 5 microns, preferably from 2 to 3 microns, wherein in the areas where the additional Paint layer 25 is provided, the thickness may be thinner than in the areas without such additional Paint layer.
  • the thickness of the protective lacquer layer 23 depends on the respective mechanical requirements, these are usually not too high, because on the one hand limits the size of the opening 4 and on the other hand, the covering film 5 is preferably mounted on the surface 6 of the support 2, that the decorative layer 16 to the surface 6 of the support 2 indicates, thus the strong mechanical stress on the Side of the carrier film 15 takes place.
  • the transparent protective lacquer layer can be composed approximately as follows: Parts by weight methyl ethyl ketone 300 ethyl acetate 170 cyclohexanone 100 Hydrofunctional acrylate (60% in xylene / EPA, OH number 140) 200 Cellulose nitrate (low viscosity, 65% in alcohol) 80 Aromatic isocyanate (50% in ethyl acetate, NCO content 8%) 150
  • the protective lacquer layer 23 and possibly the additional lacquer layer 25 are normally in a printing process applied, wherein the additional lacquer layer 25 is to be printed before the protective lacquer layer 23.
  • the additional lacquer layer 25 is to note that this substantially as the protective lacquer layer 23 may be composed, but additionally contains a transparent dye.
  • the Covering film 5 for example in a manner basically known from the production of hot stamping foils,
  • the difference between the cover 5 and a hot stamping foil is that at the cover sheet 5 is taken care that the decorative layer 16 adheres firmly to the carrier film 15 while the The nature of a hot stamping foil is to be seen in the fact that the decorative layer is easily detached from the carrier film can be.
  • the cover film is then preferably in a continuous unrolling process on the carrier 2 of the value document, e.g. Wertpapieres 1 applied, expediently in a first operation, the window-like opening 4, e.g. by punching, is generated. Subsequently or simultaneously, the carrier 2 is used to generate the Well 8 is compressed, which is e.g. can be done by means of rollers using correspondingly high pressures. Now, the cover sheet 5 is applied to the surface 6 of the carrier 2 by rolling.
  • the window-like opening 4 e.g. by punching
  • Cover film 5 on the carrier 2 can either be done by the protective lacquer layer 23 or the adhesive layer 24 of the decorative layer 16 of the cover 5 have corresponding adhesive properties or additionally the Decorative layer 16 of the cover 5 provided with a curing, not shown in the drawing adhesive layer is.
  • Another possibility is the surface 6 of the carrier 2 before applying the cover 5 in Area of the recess 8 to be provided with an adhesive, by means of which then the cover 5 to the carrier. 2 is determined. Which of the two measures is taken depends on the type or composition of the wearer 2, the decorative layer 16 of the cover 5 and the respective intended use, which is also conceivable adhesive to provide both on the cover 5 and on the support 2.
  • the surface 6 and possibly also the underside of the carrier 2 then nor to further enhance security with the cohesive pattern 14 in a conventional printing process be overprinted.
  • the individual securities 1 are issued the multiple carrier 2 forming paper composite (web, sheet) cut out.
  • the value document is a security.
  • the idea of the invention may equally apply to documents of value consisting of materials other than paper. e.g. Credit cards, ID cards, etc. find application.

Description

Die Erfindung betrifft Wertdokumente, insbesondere Wertpapiere, wie z.B. Banknoten, Schecks, Reiseschecks oder Aktien, aber auch nicht oder nur teilweise aus Papier bestehende Dokumente, z.B. Kreditkarten, Ausweise etc..
Vor allem im Hinblick auf die Möglichkeiten, die moderne Farbkopierer und andere Reproduktionssysteme bieten, besteht die dringende Notwendigkeit, Wertdokumente mit besonderen Sicherheitselementen auszustatten, die eine Fälschung unter Verwendung derartiger Geräte erschweren. Zu diesem Zweck wurde bereits eine Vielzahl von Möglichkeiten diesem Zweck wurde bereits eine Vielzahl von Möglichkeiten vorgeschlagen.
Beispielsweise ist es bekannt, Wertdokumente wie Wertpapiere, Karten, Ausweise etc. mit Sicherheitselementen in Form reflektierender Flächen zu versehen. Diese reflektierenden Flächen werden durch einen Farbkopierer normalerweise als schwarze Flächen wiedergegeben. Hier besteht aber die Möglichkeit, nachträglich eine entsprechende, metallisch glänzende Schicht aufzubringen.
Eine weitere Verbesserung der Fälschungssicherheit ergibt sich dann, wenn Sicherheitselemente in Form von brechungs- oder beugungsoptisch wirksamen Strukturen, sog. Diffraktionsstrukturen, z.B. Hologramme, sog. Pixelgrame etc., verwendet werden. Diese Sicherheitselemente sind jedoch hinsichtlich der Herstellung vergleichsweise aufwendig.
Es ist auch bereits bekannt, Sicherheitselemente für Wertdokumente so auszubilden, dass sie vor allem für Durchlichtbetrachtung geeignet sind. Beispielsweise beschreibt die AU-PS 488 652 Sicherheitsdokumente, die aus mehreren miteinander verbundenen Kunststoff-Bahnen bestehen, wobei zwischen diesen Bahnen zumindest ein optisch veränderliches Sicherheitselement angeordnet und in wenigstens einer der Abdeckbahnen im Bereich dieses Sicherheitselementes ein transparentes Fenster vorgesehen ist, so dass das Sicherheitselement durch das Fenster betrachtet werden kann. Zur Anbringung der Sicherheitselemente wird gemäss dem Stand der Technik beispielsweise so vorgegangen, dass in einer im Inneren des Dokumentes vorgesehenen Kunststoffbahn eine Aussparung erzeugt wird, in die das Sicherheitselement eingelegt wird.
Anschliessend wird dann das Sicherheitselement in der Aussparung durch beidseits aufgebrachte Abdeckfolien fixiert. Eine derartige Vorgehensweise hat zum einen den Nachteil, dass die Anbringung des Sicherheitselementes erhebliche Schwierigkeiten bereitet und insbesondere ein vollflächiges Laminieren vergleichsweise grosser Bereiche von Kunststoffolien erforderlich ist. Der Einschluss des Sicherheitselementes zwischen die beiden Folien führt häufig zu einer deutlichen Verschlechterung der Brillanz und damit Beeinträchtigung der Erkennbarkeit des Sicherheitselementes insbesondere unter ungünstigen Beleuchtungsbedingungen. Als Wertpapier, insbesondere Banknoten, kann das bekannte Dokument nur mit Schwierigkeiten verwendet werden, weil es sich hinsichtlich seiner Oberflächenbeschaffenheit und sonstigen Eigenschaften grundlegend von den insbesondere bei Banknoten bekannten und geläufigen Eigenschaften von Papier unterscheidet.
Es ist auch bereits von australischen Banknoten her bekannt, transparente Träger derart oberflächlich zu bedrukken, dass ein bestimmter Bereich fensterartig, d.h. durchsichtig, belassen wird. Auch hier gilt jedoch, dass man auf die Vorzüge von Papier verzichten muss. Es ist beispielsweise nicht möglich, ein Wasserzeichen anzubringen. Auch ergeben sich gegenüber Papier unterschiedliche taktile Eigenschaften (Fehlen der besonderen Griffigkeit), die dem Bürger bekannt sind. Es entfallen auch die bewährten Be- und Verarbeitungs- sowie Umlaufeigenschaften von Papier. Schliesslich ist es in einem reinen Druckverfahren nicht möglich, spezielle Sicherheitselemente, beispielsweise Diffraktionsstrukturen, zu erzeugten.
Aus der EP-A-0 013 557 ist ein Wertdokument bekannt, das aus einem Träger besteht, der ein Fensterloch aufweist in das ein Sicherungsmerkmal eingesetzt ist, und der durch äussere transparente Folien kaschiert wird.
Es ist auch bereits bekannt, in Wertdokumenten Sicherheitsfäden als Sicherheitselemente anzubringen, wobei die Anordnung so ist, dass der Faden bzw. ein entsprechendes Band bereichsweise oberflächlich freigelegt ist, um zusätzliche, vorzugsweise auf optischen Effekten beruhende Sicherheitsmerkmale auf dem Faden bzw. Band, z.B. Druckmuster, Beugungsstrukturen etc. prüfen zu können. Die EP-PS 0 229 645 beschreibt die Herstellung eines Sicherheitspapiers mit einem eingelagerten Sicherheitselement in Form eines Fadens oder Bandes derart, dass zwei getrennte Papierlagen gebildet werden, wobei die Papierlagen Bereiche geringerer Dicke oder Durchbrechungen aufweisen. Die beiden Papierlagen werden zusammengeführt und während des Zusammenführens wird das als Sicherheitselement dienende Band eingeführt. Dabei kann die Anordnung auch so gewählt werden, dass die Durchbrechungen der beiden Papierlagen (auf der Ober- bzw. Unterseite des als Sicherheitselement dienenden Bandes) deckungsgleich übereinanderfallen, so dass das Sicherheitselement an der gleichen Stelle der Papierbahn auf beiden Seiten freigelegt wird, um eine Betrachtung des Sicherheitselements auch im Durchlicht zu ermöglichen. In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass es bisher nicht möglich war, entsprechende Dokumente herzustellen. Im allgemeinen ist vielmehr die Anordnung nur so gewählt worden, dass der Sicherheitsfaden bzw. das Sicherheitselement jeweils abwechselnd auf der Ober- bzw. Unterseite freigelegt wurde. Ein wesentlicher Mangel der bekannten Vorgehensweise ist auf jeden Fall darin zu sehen, dass die Sicherheitsfäden, nachdem sie in die Papierbahn eingearbeitet werden müssen, nur verhältnismässig geringe Breite aufweisen dürfen, um den Zusammenhalt des Papiers an sich nicht zu stören. Damit die Sicherheitsfäden jedoch trotz ihrer geringen Breite hinreichende Zugfestigkeit besitzen, ist es erforderlich. Sicherheitsfäden mit entsprechend grosser Dicke einzusetzen, was zu unerwünschten Verdickungen der aus der entsprechenden Papierbahn hergestellten Wertpapiere führen kann, wobei diese Verdickungen bei gestapelten Wertpapieren - trotz der sog. Wobbel-Technik - sich stets in einem relativ schmalen Bereich befinden würden, was zu einer schlechten Planlage der Bogen und Problemen bei der Verarbeitung des Dokumentes führt.
Aus dem Artikel "Optical Interference Coatings for Inhibiting of Counterfeiting" von J. A. Dobrowolski et al. in "Optica Acta", 1973, Vol. 20, No. 12, Seiten 925 bis 937 ist ein Wertdokument mit wenigstens einem Sicherheitselement bekannt, wobei das Wertdokument wenigstens eine fensterartige, in einem Träger vorgesehene Durchbrechung aufweist, die mittels einer lichtdurchlässigen, die Durchbrechung allseits überragenden und auf einer Oberfläche des Trägers vollflächig befestigten Abdeckfolie verschlossen ist. Die Abdeckfolie dient dabei als Träger für eine optische Dünnschicht-Anordnung, deren Farbe sich abhängig vom Einfallswinkel des Lichtes ändert. Durch die Anordnung der Abdeckfolie über der fensterartigen Durchbrechung des Trägers soll erreicht werden, dass die Beschichtung auch mit Durchlicht betrachtet werden kann. Die Abdeckfolie mit der Beschichtung ist zwar lichtdurchlässig, jedoch, da die Beschichtung über die gesamte Fläche der Abdeckfolie vorgesehen ist, nicht vollständig durchsichtig.
In der EP-A-0 440 045 sind Wertpapiere mit optisch variablem Sicherheitselement beschrieben, wobei die Oberfläche des das Sicherheitselement aufnehmenden Datenträgers im Bereich des optisch variablen Elementes glatter ausgeführt ist als in der restlichen Fläche. Zur Glättung der Oberfläche ist dabei auch die Möglichkeit beschrieben, das als Träger für das Sicherheitselement dienende Papier in den zu glättenden Bereichen einem hohen Druck auszusetzen, wodurch die Papierfasern aneinander gepresst und die Oberflächenrauhigkeit des Papiers reduziert wird. Hierbei wird das Papiersubstrat komprimiert und es bildet sich eine Vertiefung im Papier aus, in der dann das Sicherheitselement angeordnet ist, wobei diese Vertiefung den Vorteil hat, dass ein in ihr liegendes optisches Element in eventuell nachfolgenden Verarbeitungsschritten, wie beispielsweise beim Bedrucken des Papiers, vor Berührung und Beschädigung geschützt ist.
Schliesslich wurde im Januar 1988 eine australische 10 $ Note in Umlauf gebracht, die aus einer beidseitig bedruckten, vollständig durchsichtigen Folie bestand. Als Sicherheitsmerkmal wies diese Banknote einen nicht bedruckten und damit vollständig durchsichtigen Bereich auf, in dem etwa zentrisch ein beugungsoptisch wirksames Sicherheitselement vorgesehen war, wobei um dieses metallisierte Sicherheitselement herum ein freier, vollständig durchsichtiger Bereich erhalten war.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wertdokument mit einem fensterartigen, für Durchlicht geeigneten Sicherheitselement vorzuschlagen, das leicht und ohne Beeinträchtigung der Erkennbarkeit des Sicherheitselementes herstellbar ist, wobei bei der Herstellung nicht die bei der Produktion von Sicherheitspapieren mit eingelagertem Sicherheitsfaden bekannten Probleme zu erwarten sind. Es soll jedoch gewährleistet sein, dass eine Fälschung des Sicherheitselementes durch reines Drucken oder Farbkopieren unmöglich ist, gleichzeitig aber eine Vielzahl unterschiedlicher Gestaltungsmöglichkeiten für das Sicherheitselement bestehen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Wertdokument mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Gemäss der Erfindung wird also nicht mehr versucht, ein Sicherheitselement in den Träger einzulagern. Es wird vielmehr die Durchbrechung bewusst nachträglich in dem Träger angebracht und dann diese Durchbrechung mittels einer zumindest bereichsweise vollständig durchsichtigen Abdeckfolie wieder verschlossen, wobei infolge der vollflächigen Befestigung der Abdecktolie auf der Oberfläche des Trägers eine Ablösung der Abdeckfolie, die ggf. ein z.B. auf optischen Effekten beruhendes Sicherheitsmerkmal trägt, ohne Beschädigung des Trägers praktisch ausgeschlossen ist. Aufgrund der Anordnung gemäss der Erfindung ist es ohne weiteres möglich, eine Abdeckfolie mit vergleichsweise grossen Abmessungen zu
verwenden, was bedeutet, dass mit Abdeckfolien geringer Dicke gearbeitet werden kann. Gleichzeitig bietet ein Vorgehen nach der Erfindung auch die Möglichkeit, Fenster mit relativ grossen Abmessungen vorzusehen, während bei den bekannten, während der Papierherstellung erzeugten Fenstern nur sehr geringe Abmessungen erreichbar waren. Da die Fenster gross sein können, besteht auch dann, wenn zusätzliche Sicherheitselemente vorhanden sind, ohne weiteres die Möglichkeit, einen hinreichend grossen Bereich der Abdeckfolie vollständig durchsichtig zu halten. In diesem Falle wird bei Erstellung einer Kopie mit einem Farbkopierer bzw. einem sonstigen Reproduktionsgerät im Bereich des Fensters der Untergrund durchscheinen, so dass in der Reproduktion an dieser Stelle die Farbe des Hintergrundes erscheint. Auf diese Weise können im allgemeinen Fälschungen leicht festgestellt werden. Weiterhin kann vom Benutzer des Wertdokumentes dessen Echtheit ebenfalls leicht festgestellt werden, da das Vorhandensein bzw. Fehlen eines vollständig durchsichtigen Bereichs des Wertdokumentes auch mit dem unbewaffneten Auge ohne weiteres feststellbar ist. Das Überdecken der Durchbrechung des Trägers mittels der Abdeckfolie bietet zum einen den Vorteil, dass trotz des Vorhandenseins einer - oder auch mehrerer - Durchbrechung(en) die Stabilität des Wertdokumentes nicht leidet.
Zum anderen bietet die Verwendung einer Abdeckfolie weitere Gestaltungsmöglichkeiten für das Sicherheitselement Variationen des Sicherheitselementes sind weiterhin durch unterschiedliche Formgebung der fensterartigen Durchbrechung bzw. Variation in der Positionierung der Durchbrechung oder Anbringung mehrerer, ggf. unterschiedlich gestalteter Durchbrechungen möglich.
Um sowohl ein ungestörtes Stapeln von Wertdokumenten, insbesondere von Wertpapieren wie z.B. Banknoten, zu ermöglichen als auch das Abziehen der Abdeckfolie weitgehend zu erschweren und insbesondere ein unbeabsichtigtes Lösen der Abdeckfolie nach Möglichkeit zu verhindern, ist die Abdeckfolie in einer die fensterartige Durchbrechung einschliessenden Vertiefung der Träger-Oberfläche angeordnet, wobei besonders vorteilhaft der Träger zur Bildung der Vertiefung komprimiert ist. Durch die Komprimierung wird gleichzeitig die Oberfläche des Trägers geglättet, was für bestimmte Sicherheitsmerkmale günstig sein kann. Beispielsweise wird bei der Aufbringung von Sicherheitsmerkmalen in einem Heissprägeverfahren auf Papier deren optische Effizienz durch die verhältnismässig rauhe Papier-Oberfläche vermindert, was bei entsprechender Glättung der als Träger dienenden Papieroberfläche vermieden werden kann.
In einfacher Weise kann erfindungsgemäss die Durchbrechung mittels eines Stanz- oder Schneidvorganges erzeugt werden, wobei hier die üblichen Stanzverfahren und als Schneidverfahren besonders Laserschneiden erwähnt werden sollen.
Es ist grundsätzlich möglich, die Vertiefung und die Durchbrechung in getrennten Arbeitsgängen zu erzeugen. Zur Vermeidung von besonderen Einstellarbeiten und um eine gute Ausrichtung der Durchbrechung im Vergleich zur Vertiefung zu erreichen, geht man zweckmässig derart vor, dass die Durchbrechung gemeinsam mit der Vertiefung in einem Arbeitsgang erzeugt ist, was z.B. durch Benutzung geeigneter Werkzeuge, beispielsweise spezieller Präge- und Stanzwalzen erreicht werden kann.
Die Anbringung der Vertiefung sowie die Aufbringung der Abdeckfolie wird dann vereinfacht, wenn sich die Abdeckfolie quer über die gesamte Breite oder Länge des Wertdokumentes erstreckt, d.h. eine Vertiefung von Kante zu Kante vorgesehen ist. In einem derartigen Fall wird nämlich zweckmässigerweise so vorgegangen, dass die Abdeckfolie unter gleichzeitiger Ausbildung der Vertiefung mittels Druck auf den Träger des Wertdokumentes aufgebracht, vorzugsweise in einem Abrollverfahren auf den Träger auflaminiert ist .
Bei Verwendung eines Laminiervorganges für das Aufbringen der Abdeckfolie auf das Wertdokument lässt sich eine besonders günstige Fertigungsweise erzielen. Es kann nämlich in einem Durchlauf durch eine entsprechende Maschine zuerst die fensterartige Durchbrechung, ggf. auch mehrere Durchbrechungen, angebracht werden, worauf dann in einem weiteren Schritt die Abdeckfolie auflaminiert wird.
Zur weiteren Verbesserung der Fälschungssicherheit ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass zumindest auf einer Seite des Trägers die Abdeckfolie und wenigstens der anschliessende Oberflächenbereich des Wertdokumentes mit einem zusammenhängenden Muster überdruckt sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung wird jede Manipulation an der Abdeckfolie sofort sichtbar, weil ohne weiteres ein Druck vorgesehen sein kann, bei dem bereits geringste Verschiebungen deutlich in Erscheinung treten.
Um ein Überdrucken der Abdeckfolie zu erleichtern, kann zweckmässigerweise diese wenigstens auf ihrer freien, nicht am Wertdokument bzw. dem dieses bildenden Träger befestigten Seite eine Haftvermittler-(Primer-)Schicht tragen.
Weitere Möglichkeiten zur Verbesserung der Fälschungssicherheit eines Wertdokumentes ergeben sich dann, wenn erfindungsgemäss die Abdeckfolie eine Laminierfolie ist, die aus einem vollständig durchsichtigen Trägerfilm und einer auf diesem fest haftenden Dekorschicht besteht, wobei die Dekorschicht die vorzugsweise mindestens eine Lackschicht umfasst, zumindest in einem Teilbereich der Durchbrechung ebenfalls vollständig durchsichtig ist. Die Dekorschicht kann in unterschiedlichen, an sich bekannten Verfahren speziell graphisch gestaltet werden, um so zusätzliche Erkennungsmöglichkeiten für ein Original-Wertdokument zu schaffen. Wichtig ist allerdings stets, dass die Dekorschicht im Bereich der Durchbrechung zumindest bereichsweise vollständig durchsichtig ist, weil nur dann der primär mit der Erfindung angestrebte Effekt erhalten bleibt.
Es kann weiterhin zweckmässig sein, dass die Abdeckfolie mit wenigstens einem besonderen, vorzugsweise auf optischen Effekten beruhenden Sicherheitsmerkmal versehen und zumindest ein Teilbereich des Flächenbereiches der Durchbrechung vollständig durchsichtig belassen ist, wobei vorteilhafterweise wenigstens ein Sicherheitsmerkmal von einer brechungs- und/oder beugungsoptisch wirksamen Diffraktionsstruktur und/oder Dünnschichtanordnung gebildet ist. Neben solchen Diffraktionsstrukturen oder Dünnschichtanordnungen als Sicherheitsmerkmal kann die Abdeckfolie beispielsweise auch reflektierende Flächen, spezielle Aufdrucke, z.B. in Form von Mikroschrift etc. umfassen. Dabei ist es zweckmässig, wenn wenigstens eines der Sicherheitsmerkmale im Flächenbereich der Durchbrechung angeordnet ist, weil es sich dann beispielsweise um ein solches Sicherheitsmerkmal handeln kann, das nur im Durchlicht hinsichtlich Echtheit geprüft werden kann, wobei gerade Durchlicht-Verfahren bei Einsatz automatischer Prüfgeräte Vorteile ergeben.
Bei Verwendung einer Laminierfolie als Abdeckfolie, welche eine Dekorschicht sowie wenigstens eine Diffraktionsstruktur als Sicherheitsmerkmal aufweist, wird die Dekorschicht zweckmässig derart aufgebaut, dass sie - ausgehend vom Trägerfilm - eine bereichsweise an ihrer dem Trägerfilm entfernten Oberfläche mit der als Sicherheitsmerkmal dienenden Diffraktionsstruktur versehene Grundlackschicht, wenigstens im Bereich der Diffraktionsstruktur eine reflektierende Schicht, sowie zumindest im Bereich der Durchbrechung eine transparente Schutzlackschicht umfasst. Insofern stimmt der Aufbau der Dekorschicht bei der Laminierfolie gemäss der Erfindung grundsätzlich mit dem an sich von Heissprägefolien für Sicherheitszwecke mit Diffraktionsstruktur bekannten, z.B. der EP 0 559 069 A1 zu entnehmenden Dekorschicht-Aufbau überein. Es können auch zur Aufbringung der diversen Lackschichten, zur Einbringung der Diffraktionsstruktur sowie zur Erzeugung der unter Umständen nur teilweisen Metallisierung die im Zusammenhang mit der Heissprägefolien-Herstellung grundsätzlich bekannten Verfahren verwendet werden, weshalb auf diese Verfahren hier nicht näher eingegangen werden soll. Selbstverständlich wäre es auch denkbar, eine Diffraktionsstruktur direkt in die Trägerfolie einzubringen, also auf eine besondere Grundlackschicht zu verzichten, wenn eine geeignete Trägerfolie verwendet wird.
Ist, wie nach der Erfindung weiter vorgesehen, die Abdeckfolie derart auf dem Träger befestigt, dass ihre Dekorschicht zur Oberfläche des Trägers weist, erhält man zum einen den Vorteil, dass die die Dekorschicht tragende Oberfläche der Abdeckfolie quasi vertieft und damit in gewissem Umfange gegen mechanische Beanspruchung geschützt angeordnet ist. Darüberhinaus kann unter Umständen auf eine besondere Kleberschicht für die Befestigung der Abdeckfolie auf dem Wertdokument verzichtet werden, nämlich dann, wenn die Dekorschicht, und zwar zumindest deren transparente Schutzlackschicht, bereits hinreichend klebende Eigenschaften besitzt.
Eine weitere Möglichkeit gemäss der Erfindung besteht darin, dass die Dekorschicht auf der dem Trägerfilm gegenüberliegenden Seite eine Schicht eines aushärtbaren Klebers trägt, wobei z.B. Reaktionskleber verwendet werden können, die erst unter entsprechender Wärme- oder Strahlungseinwirkung, z.B. von IR- oder UV-Strahlung, vollständig ausreagieren und damit aushärten. Die Verwendung derartiger Kleber hat den Vorzug, dass ein Ablösen der Abdeckfolie, wenn der Kleber ausgehärtet ist, ohne Beschädigung des Wertdokumentes selbst ausgeschlossen ist.
Es kann schliesslich vorteilhaft sein, wenn der Träger in dem zur Befestigung der Abdeckfolie dienenden Bereich einen Kleberauftrag aufweist, wobei es unter Umständen genügt, nur diesen Kleberauftrag am Träger vorzusehen, es allerdings auch zweckmässig sein kann, wenn trotz des Kleberauftrags am Träger zusätzlich die Abdeckfolie mit einer entsprechenden Kleberschicht versehen ist. Wenn nur der Träger mit dem Kleberauftrag versehen ist, erreicht man den Vorteil, dass eventuelle Kleberverschleppungen im Bereich der Durchbrechung vermieden werden können.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäss ausgebildeten Wertpapieres anhand der Zeichnung, in der zeigen -:
Figur 1
eine schematische Ansicht eines Wertpapieres in der Ausgestaltung gemäss der Erfindung,
Figur 2
einen Teil-Querschnitt durch das Wertpapier der Figur 1 nach Linie II-II in Figur 1, und
Figur 3
einen Schnitt nach Linie III-III in Figur 1 durch ein Ausführungsbeispiel einer Abdeckfolie, wobei der Anschaulichkeit halber der Papierträger des Wertpapieres weggelassen ist.
Das in Figur 1 schematisch gezeigte Wertpapier 1 kann hinsichtlich seiner grundsätzlichen Gestaltung (im Sinne der Erfindung) für alle möglichen Arten von Wert-Drucksachen, z.B. Banknoten, Schecks, Reiseschecks, Aktien etc. verwendet werden, wobei in der Zeichnung keine näheren Einzelheiten dargestellt und ausser den erfindungswesentlichen Sicherheitselementen auf sonst mögliche Sicherungsmassnahmen nicht näher eingegangen ist. Weiterhin ist ein grundsätzlich entsprechender Aufbau auch für andere Wertdokumente, z.B. Kreditkarten, Ausweise od.dgl. vorgesehen.
Das Wertpapier gemäss Figur 1 besteht aus einem Papierträger 2, der beispielsweise in der von Banknoten bekannten Weise mit einem Wasserzeichen, mit speziellen Aufdrucken und sonstigen Sicherheitselementen, wie eines beispielsweise bei 3 schematisch angedeutet ist, versehen sein kann. Das Sicherheitselement 3 kann beispielsweise die Form eines speziellen Mikrodruckes haben. Es kann aber auch eine bestimmte Prägung, eine reflektierende Prägung, etc. sein. Der Papierträger 2 ist normalerweise bei Herstellung des Wertpapiers 1 Teil einer Papierbahn oder eines Papierbogens, aus der bzw. dem das Wertpapier 1 nach Fertigstellung geschnitten wird. Bei anderen Wertdokumenten als Wertpapieren wird ein anderer geeigneter, ggf. bereits Sicherheitselement aufweisender Träger, z.B. eine Kunststoff-Karte oder -Folie verwendet.
Gemäss Figuren 1 und 2 weist der Träger 2 wenigstens eine fensterartige Durchbrechung 4 auf, die mittels einer Abdeckfolie 5 verschlossen ist, wobei die Abdeckfolie 5 auf der einen Oberfläche 6 des Trägers 2 vollflächig so befestigt, vorzugsweise aufgeklebt ist, dass sie die fensterartige Durchbrechung 4, wie aus Figuren 1 und 2 ersichtlich, allseits überragt, so dass rund um die Durchbrechung 4 in den Bereichen 7 (Figur 2) die Abdeckfolie 5 fest an der Oberfläche 6 des Trägers 2 haftet.
Insbesondere aus Figur 2 ist ersichtlich, dass die Abdeckfolie in einer Vertiefung 8 der Oberfläche 6 des Trägers 2 angeordnet ist, so dass die Abdeckfolie bei dem fertigen Wertpapier 1 zu keiner wesentlichen Vergrösserung der Dicke des Wertdokumentes führt, was vor allem wichtig ist, wenn eine Vielzahl von Wertdokumenten gestapelt werden soll. Die bisher bei Wertpapieren bekannten Sicherheitsfäden sind nur relativ schmal und müssen deswegen aus mechanischen Gründen vergleichsweise dick sein. Sie stehen dann aber über die Wertpapier-Oberfläche weit vor und führen beim Stapeln von Wertdokumenten im Bereich der Sicherheitsfäden zu einer unerwünschten und ggf. die Fertigung und automatische Handhabung der Wertpapiere erschwerenden Verdickung der Stapel.
Die Vertiefung 8 ist dadurch erzeugt, dass der Papierträger 2 im Bereich der Vertiefung 8 komprimiert ist. Dies kann in einfacher Weise gleichzeitig mit dem Aufbringen der Abdeckfolie 5 auf die Oberfläche 6 des Trägers 2 erfolgen, indem nämlich beim Aufbringen der Abdeckfolie 5 auf die Oberfläche 6 des Trägers 2 ein entsprechend hoher Druck ausgeübt wird, der zu einer bleibenden Kompression des Trägers 2 führt.
Wie Figur 1 erkennen lässt, erstreckt sich die Vertiefung 8 für die Abdeckfolie 5 über die gesamte Breite des Trägers 2 von dessen Unterkante 9 zur Oberkante 10. Diese Ausbildung hat den Vorteil, dass sowohl die Aufbringung der Abdeckfolie 5 als auch die Ausbildung der Vertiefung 8 in einem Abrollverfahren mittels entsprechender Walzen bzw. Rollen erfolgen können, was die Möglichkeit bietet, das Wertpapier 1 in einem kontinuierlichen Verfahren mit der Abdeckfolie 5 zu versehen, wobei in einem der Aufbringung der Abdeckfolie 5 vorhergehenden Schritt die fensterartige Durchbrechung durch Stanzen, was ja ebenfalls in einem Abrollverfahren erfolgen kann, erzeugt werden kann. Der Stanzvorgang kann hierbei, sofern das Werkzeug entsprechend gestaltet wird, mit dem Kompressionsvorgang in einem Arbeitsgang kombiniert werden.
Die Figur 1 zeigt dass die Abdeckfolie 5 nur in einem Teilbereich der fensterartigen Durchbrechung 4, nämlich dem äusseren Bereich 11 vollständig durchsichtig ist, während im inneren Bereich der Durchbrechung 4 ein zusätzliches, z.B. auf optischen Effekten beruhendes Sicherheitsmerkmal 12, z.B. in Form einer bei Transmission wirksamen Diffraktionsstruktur, vorgesehen ist. Das zusätzliche Sicherheitsmerkmal 12 in der fensterartigen Durchbrechung 4 kann aber nicht nur von einer brechungs- und/oder beugungsoptisch wirksamen Diffraktionsstruktur, beispielsweise einem Hologramm, Pixelgram etc., gebildet werden. Es wäre auch denkbar, als zusätzliches Sicherheitsmerkmal 12 beispielsweise eine reflektierende Fläche, einen besonderen Mikrodruck, eine Dünnschichtanordnung oder eine sonstige Gestaltung, die nur schwer nachzuahmen ist zu wählen.
Weiterhin kann die Abdeckfolie, wie in Figur 1 angedeutet, ausserhalb des der fensterartigen Durchbrechung entsprechenden Bereiches mit mindestens einem zusätzlichen, z.B. auf optischen Effekten beruhenden Sicherheitsmerkmal 13 versehen sein, wobei dieses Sicherheitsmerkmal 13 ebenfalls abhängig von dem Material der Abdeckfolie, deren eventueller Beschichtung etc. auf die verschiedenste Art und Weise gestaltet sein kann.
Ein unerwünschtes Lösen der Abdeckfolie 5 von der Oberfläche 6 des Trägers 2 wird erfindungsgemäss weiter dadurch erschwert, dass die Abdeckfolie 5 sowie die anschliessenden Bereiche der Oberfläche 6 des Trägers 2 mit einem zusammenhängenden Muster 14 überdruckt sind. Dieser Aufdruck des Musters 14 kann ebenfalls in dem bereits erwähnten, kontinuierlichen Verfahren in einem der Aufbringung der Abdeckfolie 5 nachgeschalteten Verfahrensschritt erfolgen.
Aus Vorstehendem ergibt sich, dass ein Wertdokument, z.B. ein Wertpapier 1 gemäss der Erfindung gegenüber den bisher bekannten Wertdokumenten eine Vielzahl weiterer Möglichkeiten zur Ausbildung von Sicherheitsmerkmalen bietet, wobei jedoch stets gewährleistet sein muss, dass im Bereich der wenigstens einen fensterartigen Durchbrechung 4 - selbstverständlich könnten auch mehrere Durchbrechungen vorgesehen sein - die Abdeckfolie 5 zumindest bereichsweise vollständig durchsichtig ist, well nur dann eine leichte Überprüfung mit dem blossen Auge möglich ist und nur in einem solchen Falle bei dem Versuch der Vervielfältigung mittels Farbkopierens oder Druckens in dem durchsichtigen Bereich innerhalb der Durchbrechung 4 eine optische Verfälschung auftritt. Diese Verfälschung erhält man ja völlig unabhängig davon, welche Farbe beim Kopieren für den Hintergrund gewählt wird, weil in jedem Falle der entsprechende Bereich nicht transparent ist.
In Figur 3 ist eine Laminierfolie schematisch gezeigt, wie sie als Abdeckfolie 5 für das Wertpapier 1 der Figuren 1 und 2 verwendet werden kann.
Diese Abdeckfolie 5 der Figur 3 besteht aus einem durchsichtigen Trägerfilm 15. Dieser ist auf seiner der Dekorschicht 16 abgekehrten Oberfläche mit einer dünnen Haftvermittlerschicht 17, die gewährleisten soll, dass das aufgedruckte Muster 14 auf dem Trägerfilm 15 gut haftet, versehen.
Auch die gegenüberliegende Oberfläche des Trägerfilms 15 ist mit einer Haftvermittlerschicht 18 versehen, die ein hinreichendes Haften der Dekorschicht 16 auf dem Trägerfilm 15 gewährleisten soll.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 3 ist die Dekorschicht 16 - entsprechend der Darstellung in Figur 1 - mit unterschiedlichen Sicherheitsmerkmalen 12, 13 versehen, wobei es sich in beiden Fällen um Diffraktionsstrukturen gemäss der vorstehenden Erläuterung handelt.
Zu diesem Zweck weist die Dekorschicht 16 eine thermoplastisch verformbare Grundlackschicht 19 auf. In dieser Grundlackschicht 19 sind in den den Sicherheitsmerkmalen 12, 13 entsprechenden Bereichen unterschiedliche Diffraktionsstrukturen 20 bzw. 21 ausgebildet, wobei diese Diffraktionsstrukturen 20, 21 durch entsprechendes Prägen der thermoplastisch verformbaren Grundlackschicht 19 nach deren Aufbringung auf dem Trägerfilm 15 erzeugt werden.
Die Diffraktionsstrukturen 20, 21 sind natürlich bei der Abdeckfolie 5 nur sichtbar, wenn die die Diffraktionsstrukturen 20, 21 umschliessenden Schichten entsprechend unterschiedliche optische Eigenschaften besitzen. Dies wird beispielsweise bei der Diffraktionsstruktur 20 des Sicherheitsmerkmals 12 dadurch erreicht, dass im Bereich der Diffraktionsstruktur 20 eine reflektierende Metallbeschichtung 22 vorgesehen ist, wobei es sich bei der Metallschicht 22 z.B. um eine im Vakuum aufgedampfte Aluminiumschicht oder eine in geeigneter Weise aufgebrachte Schicht eines sonstigen, als geeignet bekannten Materials handeln kann.
Eine andere Möglichkeit zur Sichtbarmachung der Diffraktionsstrukturen 20, 21 besteht darin, dass im Bereich der Diffraktionsstrukturen 20, 21 eine geeignetes Dielektrikum, z.B. TiO2 oder TnS, angebracht wird.
Die Diffraktionsstruktur ist bei der Abdeckfolie 5 dann mittels einer transparenten Schutzlackschicht 23 abgedeckt, die wiederum eine Haftvermittlerschicht 24, zumindest im Bereich der Durchbrechung 4, tragen kann, wobei die Haftvermittlerschicht 24 vor allem die Aufgabe hat, das Anhaften der Abdeckfolie 5 auf der Oberfläche 6 des Trägers 2 zu begünstigen. Daneben kann sie aber auch eine eventuell - bei entsprechend dünnen Wertdokumenten oder grossen Durchbrechungen - nachfolgende Bedruckung auf der der Oberfläche 6 des Trägers 2 abgekehrten Seite der Abdeckfolie im Bereich der Durchbrechung(en) 4 begünstigen.
Während die Schutzlackschicht 23 üblicherweise - zur Erleichterung der Identifikation des Sicherheitselementes - farblos ist, kann durchaus vorgesehen sein, dass das zweite Sicherheitsmerkmal 13 sich neben seiner Diffraktionswirkung durch eine besondere Farbgebung auszeichnet. Dies wird bei der Folie der Figur 3 beispielsweise dadurch erreicht, dass die Diffraktionsstruktur 21 des Sicherheitsmerkmals 13 vor Aufbringung der Schutzlackschicht 23 mit einer transparenten, jedoch eingefärbten Lackschicht 25 abgedeckt ist .
Im einzelnen könnte eine Abdeckfolie 5 gemäss Figur 3 wie folgt aufgebaut sein -:
Haftvermittlerschichten 17, 18 und 24 -:
Diese Schichten haben eine Stärke von 0,2 bis 2, vorzugsweise 0,5 bis 1,2 µm. Auf die Haftvermittlerschichten 17 und 24 kann ggf., und zwar vor allem dann, wenn ein nachträgliches Überdrucken der Abdeckfolie nicht in Betracht gezogen ist, verzichtet werden.
Die Haftvermittlerschichten werden in einem an sich bekannten Druckverfahren aufgebracht, wobei sie wie folgt zusammengesetzt sein können -:
Gew.-Teile
Methylethylketon 400
Toluol 250
Cyclohexanon 50
Hydroxylgruppenhaltiges Vinylchlorid-Vinylacetat-Terpolymer (Tg = 79 °C, MG ca. 23.000) 210
Vinylchlorid-Vinylacetat Copolymer (MG ca. 4.000) 90
Trägerfilm 15 -:
Hierbei handelt es sich um einen optisch klaren, d.h. einwandfrei durchsichtigen, geeigneten Film, der möglichst dünn sein sollte, um am Wertpapier nicht aufzutragen, andererseits jedoch hinreichende Festigkeit besitzen muss. Als geeignet haben sich Polyester-(PET) oder Polycarbonat-(PC)Filme einer Stärke zwischen 6 und 12 µm erwiesen.
Thermoplastisch verformbare Grundlackschicht 19 -:
Diese Schicht hat eine Stärke von üblicherweise 0,8 bis 2 µm, wobei die Schichtstärke von der Art der einzubringenden Struktur abhängt. Auch die Grundlackschicht 19 wird in einem Druckverfahren aufgebracht und kann etwa wie folgt zusammengesetzt sein -:
Gew.-Teile
Ethylacetat 350
Toluol 200
Butylacetat 130
Polymethylmethacrylat (Erweichungspunkt ca. 170 °C) 270
Styrol-Copolymerisat (Erweichungspunkt ca. 100 °C) 50
Diffraktionsstrukuren 20, 21 -:
Diese Strukturen sind an sich bekannt und werden mittels entsprechender Matrizen in die Grundlackschicht 19 eingeprägt. Die Metallisierung 22 besteht beispielsweise aus im Vakuum aufgebrachtem Aluminium, Chrom, Gold oder Silber, wobei abhängig von dem verwendeten Material die Zerkleinerung durch geeignete Verfahren, z.B. durch Verdampfen, Sputtern, etc. erfolgen kann. Statt der Metallschicht kann auch ein geeignetes Dielektrikum, z.B. TiO2 oder ZnS, aufgebracht werden. Zweckmässig wird eine Metallisierung über die gesamte, entsprechend verformte Oberfläche der thermoplastischen Grundlackschicht 19 aufgebracht und dann in einem bekannten Verfahren teilweise entfernt. Dabei gibt es unterschiedliche Verfahren, wobei insbesondere solche Verfahren Anwendung finden, bei denen vor der Aufbringung der Metallschicht die strukturierte Oberfläche der thermoplastischen Grundlackschicht 19 in den nicht strukturierten Bereichen, z.B. durch entsprechend registerhaltiges Drucken, mit einer lösbaren Schicht versehen wird. Nach dem Metallisieren wird dann diese lösbare Schicht und damit im Bereich der lösbaren Schicht die Metallisierung wieder entfernt. Die Stärke der Metallisierung bzw. der Dielektrikum-Schicht beträgt z.B. 60 bis 20 à.
Transparente Schutzlackschicht 23 -:
Diese Schicht hat eine Stärke von 1 bis 5 µm, vorzugsweise von 2 bis 3 µm, wobei in den Bereichen, wo die zusätzliche Lackschicht 25 vorgesehen ist, die Stärke dünner sein kann als in den Bereichen ohne eine derartige zusätzliche Lackschicht. Im übrigen richtet sich die Stärke der Schutzlackschicht 23 nach den jeweiligen mechanischen Anforderungen, wobei diese normalerweise nicht allzu hoch sind, weil zum einen die Grösse der Durchbrechung 4 beschränkt ist und zum anderen die Abdeckfolie 5 vorzugsweise derart auf der Oberfläche 6 des Trägers 2 angebracht wird, dass die Dekorschicht 16 zur Oberfläche 6 des Trägers 2 hinweist, somit die starke mechanische Beanspruchung auf der Seite des Trägerfilms 15 erfolgt.
Die transparente Schutzlackschicht kann etwa wie folgt zusammengesetzt sein -:
Gew.-Teile
Methylethylketon 300
Ethylacetat 170
Cyclohexanon 100
Hydrofunktionelles Acrylat (60 % in Xylol/EPA, OH-Zahl 140) 200
Cellulosenitrat (niedrigviskos, 65 % in Alkohol) 80
Aromatisches Isocyanat (50 % in Ethylacetat, NCO-Gehalt 8 %) 150
Auch die Schutzlackschicht 23 sowie ggf. die zusätzliche Lackschicht 25 werden normalerweise in einem Druckverfahren aufgebracht, wobei die zusätzliche Lackschicht 25 vor der Schutzlackschicht 23 aufzudrucken ist. Hinsichtlich der Zusammensetzung der zusätzlichen, transparenten Lackschicht 25 ist zu vermerken, dass diese im wesentlichen wie die Schutzlackschicht 23 zusammengesetzt sein kann, jedoch zusätzlich einen transparenten Farbstoff enthält.
Bei der Herstellung eines Wertdokumentes, z.B. eines Wertpapieres 1 gemäss der Erfindung wird somit zuerst die Abdeckfolie 5, beispielsweise in einer grundsätzlich von der Herstellung von Heissprägefolien her bekannten Weise, erzeugt, wobei der Unterschied zwischen der Abdeckfolie 5 und einer Heissprägefolie jedoch darin besteht, dass bei der Abdeckfolie 5 dafür Sorge getragen wird, dass die Dekorschicht 16 fest an dem Trägerfilm 15 haftet, während das Wesen einer Heissprägefolie ja gerade darin zu sehen ist, dass die Dekorschicht leicht von dem Trägerfilm abgelöst werden kann.
Die Abdeckfolie wird dann vorzugsweise in einem kontinuierlichen Abrollvorgang auf den Träger 2 des Wertdokumentes, z.B. Wertpapieres 1 aufgebracht, wobei zweckmässig in einem ersten Arbeitsgang die fensterartige Durchbrechung 4, z.B. durch Stanzen, erzeugt wird. Anschliessend oder auch gleichzeitig wird der Träger 2 zur Erzeugung der Vertiefung 8 komprimiert , was z.B. mittels Rollen unter Verwendung entsprechend hoher Drücke geschehen kann. Nunmehr wird durch Abrollen die Abdeckfolie 5 auf die Oberfläche 6 des Trägers 2 aufgebracht. Die Festlegung der Abdeckfolie 5 auf dem Träger 2 kann entweder dadurch erfolgen, dass die Schutzlackschicht 23 oder die Haftvermittlerschicht 24 der Dekorschicht 16 der Abdeckfolie 5 entsprechende Klebereigenschaften aufweisen oder zusätzlich die Dekorschicht 16 der Abdeckfolie 5 mit einer aushärtenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Kleberschicht versehen ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Oberfläche 6 des Trägers 2 vor dem Aufbringen der Abdeckfolie 5 im Bereich der Vertiefung 8 mit einem Kleberauftrag zu versehen, mittels dessen dann die Abdeckfolie 5 an dem Träger 2 festgelegt wird. Welche der beiden Massnahmen ergriffen wird, hängt von der Art oder Zusammensetzung des Trägers 2, der Dekorschicht 16 der Abdeckfolie 5 sowie dem jeweiligen Verwendungszweck ab, wobei auch denkbar ist, Kleber sowohl auf der Abdeckfolie 5 als auch auf dem Träger 2 vorzusehen.
Nach der Anbringung der Abdeckfolie 5 kann die Oberfläche 6 und ggf. auch die Unterseite des Trägers 2 dann noch zur weiteren Verbesserung der Sicherheit mit dem zusammenhängenden Muster 14 in einem üblichen Druckverfahren überdruckt werden. Abschliessend werden bei Herstellung von Wertpapieren die einzelnen Wertpapiere 1 aus dem mehrere Träger 2 bildenden Papier-Verbund (Bahn, Bogen) ausgeschnitten.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel des Wertdokumentes handelt es sich um ein Wertpapier. Der Erfindungsgedanke kann jedoch in gleicher Weise auch bei aus anderen Materialien als Papier bestehenden Wertdokumenten, z.B. Kreditkarten, Ausweisen etc. Anwendung finden.

Claims (18)

  1. Wertdokument (1) mit wenigstens einem Sicherheitselement, wobei das Wertdokument (1) wenigstens eine fensterartige, in einem Träger (2) vorgesehene Durchbrechung (4) aufweist, die mittels einer lichtdurchlässigen, die Durchbrechung (4) allseits überragenden und auf einer Oberfläche des Trägers (2) vollflächig befestigten Abdeckfolie (5) verschlossen ist,
       dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung (4) in dem zur Herstellung des Wertdokumentes (1) dienenden fertigen Träger (2) nachträglich erzeugt und mit einer wenigstens bereichsweise vollständig durchsichtigen Abdeckfolie (5) verschlossen ist, die in einer die fensterartige Durchbrechung (4) einschliessenden Vertiefung (8) der Trägeroberfläche (6) angeordnet ist.
  2. Wertdokument nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2) des Wertdokumentes (1) zur Bildung der Vertiefung (8) komprimiert ist.
  3. Wertdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung (4) mittels eines Stanz- oder Schneidevorganges erzeugt ist.
  4. Wertdokument nach einem der Ansprüche 2 und 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung (4) gemeinsam mit der Vertiefung (8) in einem Arbeitsgang erzeugt ist.
  5. Wertdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass sich die Abdeckfolie (5) quer über die gesamte Breite oder Länge des Trägers (2) erstreckt.
  6. Wertdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (5) unter gleichzeitiger Ausbildung der Vertiefung (8) mittels Druck auf den Träger (2) aufgebracht ist.
  7. Wertdokument nach Anspruch 5 und 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (5) in einem Abrollverfahren auf den Träger (2) auflaminiert ist.
  8. Wertdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass zumindest auf einer Seite (6) des Trägers (2) die Abdeckfolie (5) und wenigstens der anschliessende Oberflächenbereich des Wertdokumentes (1) mit einem zusammenhängenden Muster (14) überdruckt sind.
  9. Wertdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (5) wenigstens auf ihrer freien, nicht am Träger (2) befestigten Seite eine Haftvermittler-(Primer-)Schicht (17) trägt.
  10. Wertdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (5) eine Laminierfolie ist, die aus einem vollständig durchsichtigen Trägerfilm (15) und einer auf diesem fest haftenden Dekorschicht (16) besteht, wobei die Dekorschicht (16) zumindest in einem Teilbereich der Durchbrechung (4) ebenfalls vollständig durchsichtig ist.
  11. Wertdokument nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht (16) mindestens eine Lackschicht (19, 23, 25) umfasst.
  12. Wertdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (5) mit wenigstens einem vorzugsweise auf optischen Effekten beruhenden Sicherheitsmerkmal (12, 13) versehen ist und ein Teilbereich des Flächenbereiches der Durchbrechung (4) vollständig durchsichtig belassen ist.
  13. Wertdokument nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Sicherheitsmerkmal (12) im Flächenbreich der Durchbrechung (4) angeordnet ist.
  14. Wertdokument nach Anspruch 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Sicherheitsmerkmal (12, 13) von einer brechungs- und/oder beugungsoptisch wirksamen Diffraktionsstruktur und/oder Dünnschichtanordnung gebildet ist.
  15. Wertdokument nach Anspruch 10 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht (16) - ausgehend vom Trägerfilm (15) - eine bereichsweise an ihrer dem Trägerfilm (15) entfernten Oberfläche mit der als Sicherheitsmerkmal (12, 13) dienenden Diffraktionsstruktur (20, 21) versehene Grundlackschicht (19), wenigstens im Bereich der Diffraktionsstruktur (20, 21) eine reflektierende Schicht (22), sowie zumindest im Bereich der Durchbrechung (4) eine transparente Schutzlackschicht (23) umfasst.
  16. Wertdokument nach einem der Ansprüche 8 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (5) derart auf dem Träger (2) befestigt ist, dass ihre Dekorschicht (16) zur Oberfläche (6) des Papierträgers (2) weist.
  17. Wertdokument nach einem der Ansprüche 8 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorschicht (16) auf der dem Trägerfilm (15) gegenüberliegenden Seite eine Schicht eines aushärtbaren Klebers trägt.
  18. Wertdokument nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (2) in dem zur Befestigung der Abdeckfolie (5) dienenden Bereich einen Kleberauftrag aufweist.
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