EP0782505B1 - Übertragungsfolie - Google Patents

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EP0782505B1
EP0782505B1 EP95929746A EP95929746A EP0782505B1 EP 0782505 B1 EP0782505 B1 EP 0782505B1 EP 95929746 A EP95929746 A EP 95929746A EP 95929746 A EP95929746 A EP 95929746A EP 0782505 B1 EP0782505 B1 EP 0782505B1
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EP
European Patent Office
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film
transfer
layer
thermal transfer
decorative layer
Prior art date
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EP95929746A
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French (fr)
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EP0782505A1 (de
Inventor
Joachim Süss
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Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Original Assignee
Leonhard Kurz GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Leonhard Kurz GmbH and Co KG filed Critical Leonhard Kurz GmbH and Co KG
Publication of EP0782505A1 publication Critical patent/EP0782505A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0782505B1 publication Critical patent/EP0782505B1/de
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    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
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    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
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    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers

Definitions

  • the invention relates to a transfer film, consisting from a carrier film and at least one by means of heat and / or pressure in some areas removable from the carrier film paint layer transferable to a substrate.
  • Such transfer films are from DE-A 3 401 677 and from known from US-A 3 961 121.
  • This Films comprise a carrier film on which one Decorative layer arrangement is provided by means of heat and / or pressure is removable from the carrier film and on the Substrate can be transferred.
  • the decorative layer arrangement the hot stamping foils usually consist of several, relatively stable layers of paint and is by means of a special adhesive layer on the substrate.
  • the Lacquer layers are applied to the in a printing process Carrier film applied. In this way it is possible to produce appropriate decors, which are then on the Substrate that is decorated with the hot stamping foil, appear.
  • Hot stamping foils For transferring the decorative layer arrangements from Hot stamping foils must with sufficient pressure and sufficient temperature can be worked to ensure a clean Removal of the areas to be transferred To ensure decorative layer arrangement on the substrate because the decorative layer arrangement is relatively large Has stability. This means that it is proportionate stable tools must be used.
  • a Processing of hot stamping foils in the example of Thermal printers known way is not possible because the printheads of thermal printers not those for Transfer of the decorative layer arrangement of hot stamping foils pressures and temperatures required on the substrate to reach.
  • thermal transfer printing too decorate, especially to label.
  • a corresponding one from a carrier film Transfer thermal transfer layer to the substrate e.g., a corresponding one from a carrier film Transfer thermal transfer layer to the substrate.
  • the known thermal transfer layers allow it Working with relatively short temperature pulses and low pressure, which allows using suitable printheads build fine resolution, which also, for example Generation of numbers and letters regarding the Arrangement of the different dots can be varied continuously can.
  • Hot stamping foils have been increasing in recent times Scope for applying security features various substrates used. For example it is known, diffractive optically effective fine structures in the To form a decorative layer arrangement of a hot stamping foil and they are hot stamped onto a substrate, e.g. a Security, a credit card, ID or the like transfer. In these areas of application more often the desire not only with the document of value Security feature, which is for the whole series of value documents is the same.
  • an individualization of the Value document for example by specifying the Name of the holder of an ID card, by attaching a Code number etc., with the individualizing addition (Name, code number etc.) easily from document to document be changed, but after being applied to the document a change in the sense of a forgery largely should be prevented.
  • the invention is based on the object, a Possibility to propose to the machine effort reduce if a document of value on the one hand by means of a Hot stamping foil with a decorative element, for example one Security feature, and on the other hand by means of Thermal transfer printing with an individualizing License plate should be provided.
  • a transfer film of the beginning provide or use the type mentioned, which is thereby distinguishes that on the same side of the carrier film in separated fields on the one hand a Hot stamping foils known decorative layer arrangement and on the other hand, one suitable for thermal transfer printing Thermal transfer layer are provided, and that the Carrier film is a plastic film with a thickness of 3.5 to 19 ⁇ m is.
  • the transfer film according to the invention stands out thus from the fact that for the first time transmission situations are simultaneously provided on a carrier film which for different transmission methods especially suitable are, on the one hand a decorative layer arrangement for the hot stamping process and on the other hand one Thermal transfer layer for thermal transfer printing.
  • the Decorative layer arrangement on the one hand and the Thermal transfer layer, on the other hand, are each in separate fields exist, whereby "separate" is not must mean that the different fields in Are spaced from each other. You should only can be clearly distinguished from each other, however connect directly to each other.
  • Hot stamping decor on the one hand and thermal transfer printing on the other hand based on separate transfer foils on the substrate, e.g. Value document to bring up.
  • thermal transfer printing required printhead are arranged accordingly, for example in Direction of transport of the transfer film side by side.
  • Particularly good protection of the substrate transferred decorative layer arrangement on the one hand and the im Thermal transfer printing generated label on the other hand can be achieved in that according to the invention between the Carrier film and the decorative layer arrangement as well as the Thermal transfer layer a continuous, on the substrate transferable, transparent protective lacquer layer provided is.
  • This protective lacquer layer protects the decorative layer arrangement and thermal transfer layer against mechanical influences. Because the protective lacquer layer is continuous counterfeiting is also more difficult because of certain areas Changes in which the protective lacquer layer is destroyed at least with suitable instruments, e.g. a magnifying glass.
  • a particular problem in the manufacture of Transfer foils acc. the invention represents the choice of suitable carrier film. This may be to a clean To allow thermal transfer printing, not too thick and too be stiff. On the other hand, however, it must be sufficient possess thermal stability and mechanical strength, to be used as a carrier film for a hot stamping foil where, with different temperatures and pressures is worked as in thermal transfer printing. Around According to the invention, it has to meet requirements proven to be advantageous as a carrier film To use polyethylene terephthalate film.
  • the carrier film preferably has a thickness of 5.5 to 12 ⁇ m.
  • the decor layer arrangement used according to the invention by a arrangement known per se from hot stamping foils, the expedient - based on the carrier film - one Protective lacquer layer, at least one decoratively designed Lacquer layer and an adhesive layer comprises.
  • Decorative layer arrangement are gem for the transfer film.
  • the invention a variety of design options created.
  • the decorative layer arrangement by using different colors of the lacquer layer include certain patterns, logos or the like.
  • the decorative layer arrangement can also be optically have effective structure, in which case the Decor layer arrangement metallized at least in some areas should be. Details regarding the training of the Decorative layer arrangement are not described here because they are generally made from hot stamping foils, in particular in the security sector.
  • the transfer film according to the embodiment includes a carrier film 1, which is, for example, a Polyethylene terephthalate film with a thickness of 3.5-19 ⁇ m, preferably a thickness of 5.7-12 ⁇ m.
  • This carrier film is on one side with a Provide sliding layer 2, which is to prevent the Carrier film sticks to the print head or embossing stamp.
  • the Carrier film 1 On the opposite side of the sliding layer is the Carrier film 1 in the embodiment shown with a continuous, transparent protective lacquer layer 3, which, however, can be dispensed with if necessary. It would also be conceivable between protective lacquer layer 3 and Carrier film 1 is known from hot stamping foils Provide release layer, which are, however, dispensed with can, if a material for the protective lacquer layer 3 Lacquer is used, which differs slightly from Carrier film 1 releases.
  • the protective lacquer layer 3 in turn contributes to the shown Embodiment three different elements, namely a decorative layer arrangement designated overall by 4, a thermal transfer layer 5 and registration marks 5.
  • the fields can also do so be arranged so that they abut each other directly.
  • the decorative layer arrangement 4 can be made from hot stamping foils be designed in a variety of ways known.
  • the lacquer layers 7a and 7b only have different colors to make them decorative To achieve effects.
  • Lacquer layers 7a and 7b with different To provide light transmission.
  • the interface 9 between the layers of paint 7a, 7b and the protective lacquer layer 3 with a spatial Structure to provide certain optical To achieve effects, such as light diffraction, etc. to reach.
  • the interface 9 expediently be provided with a metallization in order to to let optical effects appear clearly.
  • thermo transfer layer 5 gives the possibility of individualization.
  • decor images, company logos or other security features in the form of a Decorative layer arrangement on ID cards, labels, Securities etc. are attached, which then each individually using the thermal transfer layer with a individualizing labeling.
  • transfer film acc. of the invention generally one after the other in one Hot stamping unit the decorative layer arrangement 4 and on the other hand in a thermal printer unit individualized labeling using the Thermal transfer layer 5 applied.
  • the decorative layer arrangement 4 in the hot stamping process either overall, but also only in some areas on the Substrate are transferred, expediently such the procedure is that the decorative layer arrangement 4 already is accordingly graphically designed to total to be able to be transferred.
  • the exact orientation of the Decorative layer arrangement 4 on the one hand and the one for generation serving the individualizing marking Thermal transfer layer 5 on the other hand takes place with the help of Registration marks 6, which are usually not on the substrate be transferred with.
  • substrates are used, for example plastic cards made of PVC, PC, PET etc. Also plastic or paper labels or Securities can be decorated accordingly.

Description

Die Erfindung betrifft eine Übertragungsfolie, bestehend aus einem Trägerfilm und wenigstens einer mittels Wärme und/oder Druck bereichsweise vom Trägerfilm ablösbaren und auf ein Substrat übertragbaren Farbschicht.
Derartige Übertragungsfolien sind aus der DE-A 3 401 677 und aus der US-A 3 961 121 bekannt.
Zur Dekoration von Substrat-Oberflächen werden in sehr großem Umfang sogenannte Heißprägefolien verwendet. Diese Folien umfassen einen Trägerfilm, auf dem eine Dekorschichtanordnung vorgesehen ist, die mittels Wärme und/oder Druck vom Trägerfilm ablösbar ist und auf das Substrat übertragen werden kann. Die Dekorschichtanordnung der Heißprägefolien besteht üblicherweise aus mehreren, verhältnismäßig stabilen Lackschichten und wird mittels einer besonderen Kleberschicht am Substrat festgelegt. Die Lackschichten werden dabei in einem Druckverfahren auf den Trägerfilm aufgebracht. Auf diese Weise ist es möglich, entsprechende Dekore zu erzeugen, die dann auf dem Substrat, das mit der Heißprägefolie dekoriert wird, erscheinen.
Zum Übertragen der Dekorschichtanordnungen von Heißprägefolien muß mit hinreichend großem Druck und ausreichender Temperatur gearbeitet werden, um ein sauberes Ablösen der zu übertragenden Bereiche der Dekorschichtanordnung auf das Substrat zu gewährleisten weil die Dekorschichtanordnung eine verhältnismäßig große Stabilität besitzt. Dies bedeutet, daß verhältnismäßig stabile Werkzeuge verwendet werden müssen. Eine Verarbeitung von Heißprägefolien in der beispielsweise von Thermodruckern her bekannten Weise ist nicht möglich, weil die Druckköpfe von Thermodruckern nicht die für die Übertragung der Dekorschichtanordnung von Heißprägefolien auf das Substrat erforderlichen Drücke und Temperaturen erreichen.
Es ist auch bereits bekannt, entsprechende Substrate, hauptsächlich Papier, im Wege des Thermotransferdrucks zu dekorieren, insbesondere zu beschriften. Auch hierbei wird von einem Trägerfilm eine entsprechende Thermotransferschicht auf das Substrat übertragen. Die bekannten Thermotransferschichten gestatten dabei ein Arbeiten mit verhältnismäßig kurzen Temperaturimpulsen und geringem Druck, was es gestattet, geeignete Druckköpfe mit feiner Auflösung zu bauen, die zudem, beispielsweise zur Erzeugung von Ziffern und Buchstaben, hinsichtlich der Anordnung der verschiedenen Dots laufend variiert werden können.
Heißprägefolien werden in jüngster Zeit in zunehmendem Umfang zur Aufbringung von Sicherheitsmerkmalen auf verschiedenste Substrate verwendet. Beispielsweise ist es bekannt, beugungsoptisch wirksame Feinstrukturen in der Dekorschichtanordnung einer Heißprägefolie auszubilden und sie in einem Heißprägeverfahren auf ein Substrat, z.B. ein Wertpapier, eine Kreditkarte, einen Ausweis od. dgl. zu übertragen. Bei diesen Anwendungsgebieten besteht des öfteren der Wunsch, das Wertdokument nicht nur mit dem Sicherheitsmerkmal zu versehen, welches für die ganze Serie von Wertdokumenten gleich ist. Darüberhinaus wird in einer Vielzahl von Fällen eine Individualisierung des Wertdokumentes gewünscht, beispielsweise durch Angabe des Namens des Inhabers eines Ausweises, durch Anbringung einer Kennziffer etc., wobei der individualisierende Zusatz (Name, Kennziffer etc.) leicht von Dokument zu Dokument zu verändern sein, jedoch nach dem Aufbringen auf das Dokument eine Änderung im Sinne einer Fälschung weitgehend verhindert werden soll.
Es wäre nun denkbar, zu diesem Zweck in einem ersten Arbeitsgang das Wertdokument mittels einer üblichen Heißprägefolie mit einem Sicherheitsmerkmal zu versehen und dann in einem zweiten Arbeitsgang die Individualisierung durch Aufbringung eines Wortes, einer Ziffernkombination od. dgl. im Thermotransferdruck vorzunehmen. Diese Vorgehensweise hat jedoch vor allem den Nachteil, daß vergleichsweise komplizierte Maschinen erforderlich sind, die das zu sichernde bzw. zu kennzeichnende Wertdokument von einer ersten Station, in der das Sicherheitsmerkmal mittels einer Heißprägefolie aufgebracht wird, in eine zweite Station transportieren, in welcher der Thermotransferdruck erfolgt. Dabei besteht vor allem auch das Problem einer einwandfreien Ausrichtung des Wertdokumentes bei Heißprägung und Thermotransferdruck, damit keine unerwünschten Verschiebungen der verschiedenen Sicherheitsmerkmale erfolgen, die eventuell dazu führen könnten, daß sich Sicherheitsmerkmale in unerwünschter Weise überlagern und dadurch Ausschuß erzeugt wird.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit vorzuschlagen, um den maschinellen Aufwand zu vermindern, wenn ein Wertdokument einerseits mittels einer Heißprägefolie mit einem Dekorelement, beispielsweise einem Sicherheitsmerkmal, und andererseits mittels Thermotransferdrucks mit einem individualisierenden Kennzeichen versehen werden soll.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, eine Übertragungsfolie der eingangs erwähnten Art vorzusehen bzw. einzusetzen, die sich dadurch auszeichnet, daß auf der gleichen Seite des Trägerfilms in getrennten Feldern einerseits eine an sich von Heißprägefolien her bekannte Dekorschichtanordnung und andererseits eine für Thermotransferdruck geeignete Thermotransferschicht vorgesehen sind, und daß der Trägerfilm ein Kunststoffilm mit einer Dicke von 3,5 bis 19 µm ist.
Die Übertragungsfolie gemäß der Erfindung zeichnet sich somit dadurch aus, daß erstmals Übertragungslagen gleichzeitig auf einem Trägerfilm vorgesehen sind, die für unterschiedliche Übertragungsverfahren speziell geeignet sind, nämlich einerseits eine Dekorationsschichtanordnung für das Heißprägefverfahren und andererseits eine Thermotransferschicht für den Thermotransferdruck. Die Dekorationsschichtanordnung einerseits und die Thermotransferschicht andererseits sind jeweils in getrennten Feldern vorhanden, wobei "getrennt" nicht bedeuten muß, daß die verschiedenen Felder jeweils in Abstand voneinander angeordnet sind. Sie sollen nur deutlich voneinander abgegrenzt sein, können jedoch unmittelbar aneinander anschließen. Bei Verwendung einer derartigen Übertragungsfolie ist es nicht erforderlich, das Heißprägedekor einerseits und den Thermotransferdruck andererseits ausgehend von getrennten Übertragungsfolien auf das Substrat, z.B. Wertdokument, aufzubringen. Es wird vielmehr für beide Dekorations- bzw. Druckvorgänge die gleiche Übertragungsfolie verwendet, wodurch sich der maschinelle Aufwand gegenüber der Verwendung zweier getrennter Übertragungsfolien u.U. erheblich vermindern läßt. Es ist beispielsweise denkbar, daß die Heißprägung einerseits und der Thermotransferdruck andererseits im wesentlichen gleichzeitig bei stillstehender Übertragungsfolie erfolgen, wenn der für die Heißprägefolie erforderliche Stempel einerseits und der für den Thermotransferdruck erforderliche Druckkopf andererseits entsprechend angeordnet sind, beispielsweise in Transportrichtung der Übertragungsfolie nebeneinander.
Eine derartige Anordnung von Heißprägestempeln einerseits und Thermodruckkopf andererseits wird dann erleichtert, wenn bei der Übertragungsfolie, wie nach der Erfindung weiter vorgesehen, die Dekorschichtanordnung und die Thermotransferschicht streifenförmig angeordnet sind.
Es ist jedoch auch möglich, eine einwandfreie Ausrichtung der Dekorschichtanordnung gegenüber dem Heißprägestempel bzw. der Thermotransferschicht gegenüber dem Thermodruckkopf dadurch zu erreichen, daß auf dem Trägerfilm Passermarken vorgesehen sind, mittels derer gewährleistet wird, daß die Übertragungsfolie in die jeweils für die Übertragung der Dekorschichtanordnung bzw. der Thermotransferschicht richtige Position gebracht wird.
Einen besonders guten Schutz der auf das Substrat übertragenen Dekorschichtanordnung einerseits sowie des im Thermotransferdruck erzeugten Kennzeichens andererseits erreicht man dadurch, daß erfindungsgemäß zwischen dem Trägerfilm und der Dekorschichtanordnung sowie der Thermotransferschicht eine durchgehende, auf das Substrat übertragbare, transparente Schutzlackschicht vorgesehen ist. Diese Schutzlackschicht schützt Dekorschichtanordnung und Thermotransferschicht gegen mechanische Einwirkungen. Dadurch, daß die Schutzlackschicht durchgehend ist, werden auch Fälschungen erschwert, weil bereichsweise Veränderungen, in denen ja die Schutzlackschicht zerstört werden muß, zumindest mit geeigneten Instrumenten, z.B. einer Lupe, sichtbar werden.
Vor allem für den Einsatz bestimmter Thermodruckköpfe ist es zweckmäßig, wenn der Trägerfilm auf seiner der Dekorschichtanordnung und der Thermotransferschicht abgekehrten Seite eine, von Thermotransferfolien an sich bekannte, Gleitschicht trägt.
Ein besonderes Problem bei der Herstellung von Übertragungsfolien gem. der Erfindung stellt die Wahl des geeigneten Trägerfilms dar. Dieser darf, um einen sauberen Thermotransferdruck zu ermöglichen, nicht zu dick und zu steif sein. Andererseits muß er jedoch hinreichende thermische Stabilität und mechanische Festigkeit besitzen, um als Trägerfilm einer Heißprägefolie eingesetzt werden zu können, wo ja mit anderen Temperaturen und Drücken gearbeitet wird, als beim Thermotransferdruck. Um diese Anforderungen zu erfüllen, hat es sich nach der Erfindung als vorteilhaft erwiesen, als Trägerfilm einen Polyethylenterephthalatfilm zu verwenden.
Der Trägerfilm besitzt vorzugsweise eine Dicke von 5,5 bis 12 µm.
Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei der erfindungsgemäß verwendeten Dekorschichtanordnung um eine an sich von Heißprägefolien her bekannte Anordnung, die zweckmäßig - ausgehend vom Trägerfilm - eine Schutzlackschicht, wenigstens eine dekorativ gestaltete Lackschicht sowie eine Kleberschicht umfaßt. Durch die Verwendung einer an sich bei Heißprägefolien üblichen Dekorschichtanordnung werden für die Übertragungsfolie gem. der Erfindung eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten geschaffen. Beispielsweise kann die Dekorschichtanordnung durch Verwendung unterschiedlicher Farben der Lackschicht bestimmte Muster, Logos od. dgl. umfassen. In gleicher Weise kann die Dekorschichtanordnung aber auch eine optisch wirksame Struktur besitzen, in welchem Falle dann die Dekorschichtanordnung zumindest bereichsweise metallisiert sein sollte. Einzelheiten hinsichtlich der Ausbildung der Dekorschichtanordnung sollen hier jedoch nicht beschrieben werden, weil sie allgemein von Heißprägefolien her, insbesondere auch auf dem Sicherheitssektor, bekannt sind.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Übertragungsfolie gem. der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung, in welcher ein Abschnitt einer Übertragungsfolie im Schnitt gezeigt ist. Dabei sei darauf hingewiesen, daß die Dicke der verschiedenen Schichten nicht maßstabsgetreu gezeigt ist, weil nur der prinzipielle Aufbau der Übertragungsfolie erläutert werden soll.
Die Übertragungsfolie gemäß dem Ausführungsbeispiel umfaßt einen Trägerfilm 1, bei dem es sich beispielsweise um einen Polyethylenterephthalat-Film einer Stärke von 3,5-19µm, vorzugsweise einer Stärke von 5,7-12µm handelt.
Dieser Trägerfilm ist auf seiner einen Seite mit einer Gleitschicht 2 versehen, die verhindern soll, daß der Trägerfilm am Druckkopf oder Prägestempel haften beibt.
Auf der der Gleitschicht gegenüberliegenden Seite ist der Trägerfilm 1 beim gezeigten Ausführungsbeispiel mit einer durchgehenden, transparenten Schutzlackschicht 3 versehen, auf die allerdings gegebenenfalls verzichtet werden kann. Es wäre auch denkbar, zwischen Schutzlackschicht 3 und Trägerfilm 1 eine von Heißprägefolien her bekannte Ablöseschicht vorzusehen, auf die jedoch verzichtet werden kann, wenn als Material für die Schutzlackschicht 3 ein Lack eingesetzt wird, der sich entsprechend leicht vom Trägerfilm 1 löst.
Die Schutzlackschicht 3 trägt ihrerseits beim gezeigten Ausführungsbeispiel drei verschiedene Elemente, nämlich eine insgesamt mit 4 bezeichnete Dekorschichtanordnung, eine Thermotransferschicht 5 sowie Passermarken 5.
Wie die Zeichnung deutlich erkennen läßt, sind die Dekorschichtanordnung 4 einerseits sowie die Thermotransferschicht 5 andererseits jeweils in getrennten Feldern der Oberfläche des Trägerfilms 1 angeordnet, wobei gemäß dem Ausführungsbeispiel zwischen den Feldern mit der Dekorschichtanordnung 4 einerseits und der Thermotransferschicht 5 andererseits ein Abstand vorhanden ist. Tatsächlich können die Felder jedoch auch so angeordnet sein, daß sie unmittelbar aneinander anstoßen.
Während die Thermotransferscnicht 5 üblicherweise nur eine Lage umfaßt und auch die Passermarken 6 nur von einer Lackschicht gebildet sind, umfaßt die Dekorschichtanordnung 4 üblicherweise mehrere Schichten, nämlich wenigstens eine dekorativ gestaltete Lackschicht, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus den Lacken 7a und 7b, die ein bestimmtes Muster bilden, besteht, sowie eine Kleberschicht 8, die zur Festlegung der Dekorschichtanordnung 4 auf dem Substrat dient.
Die Dekorschichtanordnung 4 kann in von Heißprägefolien her bekannter Weise in unterschiedlichster Art gestaltet sein. Beispielsweise können die Lackschichten 7a und 7b nur verschiedene Farben besitzen, um auf diese Weise dekorative Effekte zu erzielen. Es ist jedoch auch denkbar, Lackschichten 7a und 7b mit unterschiedlicher Lichtdurchlässigkeit vorzusehen. Weiterhin wäre es z.B. auch möglich, die Grenzfläche 9 zwischen den Lackschichten 7a, 7b und der Schutzlackschicht 3 mit einer räumlichen Struktur zu versehen, um auf diese Weise bestimmte optische Effekte zu erzielen, beispielsweise Lichtbeugung etc. zu erreichen. In diesem Falle müßte die Grenzfläche 9 zweckmäßig mit einer Metallisierung versehen werden, um die optischen Effekte deutlich in Erscheinung treten zu lassen.
Die erfindungsgemäße Kombination einer HeißprägefolienDekorschichtanordnung 4 mit einer Thermotransferschicht 5 ergibt die Möglichkeit der Individualisierung. Beispielsweise können Dekorbilder, Firmenlogos oder sonstige Sicherheitsmerkmale in Form einer Dekorschichtanordnung auf Ausweisen, Etiketten, Wertpapieren etc. angebracht werden, die dann jeweils einzeln mit Hilfe der Thermotransferschicht mit einer individualisierenden Kennzeichnung versehen werden. Bei Verwendung der Übertragungsfolie gem. der Erfindung werden dabei im allgemeinen nacheinander einerseits in einer Heißprägeeinheit die Dekorschichtanordnung 4 und andererseits in einer Thermodruckereinheit die individualisiserende Kennzeichnung mittels der Thermotransferschicht 5 aufgebracht. Bei diesem Vorgang kann die Dekorschichtanordnung 4 im Heißprägeverfahren entweder insgesamt, aber auch nur bereichsweise auf das Substrat übertragen werden, wobei zweckmäßig derart vorgegangen wird, daß die Dekorschichtanordnung 4 bereits in sich entsprechend grafisch gestaltet ist, um insgesamt übertragen werden zu können. Die genaue Ausrichtung der Dekorschichtanordnung 4 einerseits und der zur Erzeugung der individualisierenden Kennzeichnung dienenden Thermotransferschicht 5 andererseits erfolgt mit Hilfe der Passermarken 6, die üblicherweise nicht auf das Substrat mit übertragen werden.
Als Substrate können die unterschiedlichsten Materialien verwendet werden, beispielsweise Kunststoffkarten aus PVC, PC, PET etc.. Auch Kunststoff- oder Papieretiketten oder Wertpapiere können entsprechend dekoriert werden.
Nachstehend werden Beispiele der Zusammensetzungen bzw. Rezepturen für die einzelnen, auf dem Trägerfilm 1 angeordneten Schichten angegeben:
Gleitschicht 2: Dicke 0,1-1,0µm
Methylethylketon 800
Cyclohexanon 120
Celluloseacetopropionat (Fp: 210°C) 65
Polyvinylidenfluorid (d=1,7 g/cm3) 15
Schutzlackschicht 3: Dicke 0,4-2,0µm
Methylethylketon 300
Ethylacetat 300
Cyclohexanon 100
Acrylatcopolymer (Fp: 180°C) 120
Kolophoniumharz (Fp: 160°C) 100
Silikonmodifizierter Polyester (d25°C=1.25) 5
Polyethylenwachs (Erweichungspkt.:140°C, 20% dispergiert in Xylol) 75
Thermotransferschicht 5: Dicke 1,0-4,0µm
Methylethylketon 200
Toluol 150
Butylacetat 100
Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (Fp: 100°C) 80
Maleinatharz (Fp: 95°C) 120
Ketonharz (Fp: 110°C) 120
Dispergieradditiv (hochmolekulares Copolymer, 40%; Aminzahl: 20) 20
SiO2 10
Pigment(e) (anorganisch und/oder organisch) 200
(Als anorganische Pigmente können Ruß, Eisenoxidpigmente, als organische Pigmente Monoazopigmente bzw. Phthalocyaninpigmente verwendet werden).
Dekorlacke 7a, 7b: Dicke 1,0-10,0µm
Methylethylketon 300
Ethylacetat 100
Butylacetat 50
Cyclohexanon 80
Polymethylmethacrylat (Tg=50°C) 70
Vinylchlorid-/Vinylacetat Copolymer (Erweichungspkt. 115°C, Säurezahl: 10-15) 70
Polyesterharz (Erweichungspkt. 103°C) 60
Dispergieradditiv (hochmolekulares Copolymer, 40%; Aminzahl: 20) 30
SiO2 10
Pigment(e) (anorganisch und/oder organisch) 230
(Beispiele für in diesem Zusammenhang verwendbare anorganische Pigmente sind Titandioxid und Eisenoxidpigmente. Als organische Pigmente kommen in Frage Phthalocyanin-, Chinacridon- und Azopigmente).
Kleberschicht 8: Dicke 0,5-3,0µm
Methylethylketon 500
Toluol 280
Vinylchlorid-Terpolymer (Tg=89°C) 120
Butylmethacrylat-/Methylmethacrylat-Copolymer (Tg=65°C) 70
SiO2 30.

Claims (8)

  1. Übertragungsfolie, bestehend aus einem Trägerfilm und wenigstens einer mittels Wärme und/oder Druck bereichsweise vom Trägerfilm ablösbaren und auf ein Substrat übertragbaren Farbschicht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf der gleichen Seite des Trägerfilms (1) in getrennten Feldern einerseits eine an sich von Heißprägefolien her bekannte Dekorschichtanordnung (4) und andererseits eine für Thermotransferdrucke mittels eines Thermodruckkopfes geeignete Thermotransferschicht (5) vorgesehen sind, und daß der Trägerfilm (1) ein Kunststoffilm mit einer Dicke von 3,5 bis 19 µm ist.
  2. Übertragungsfolie nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf dem Trägerfilm Passermarken (6) vorgesehen sind.
  3. Übertragungsfolie nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dekorschichtanordnung (4) und die Thermotransferschicht (5) streifenförmig angeordnet sind.
  4. Übertragungsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen dem Trägerfilm (1) und der Dekorschichtanordnung (4) sowie der Thermotransferschicht (5) eine durchgehende, auf das Substrat übertragbare transparente Schutzlackschicht (3) vorgesehen ist.
  5. Übertragungsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trägerfilm (1) auf seiner der Dekorschichtanordnung (4) und der Thermotransferschicht (5) abgekehrten Seite eine Gleitschicht (2) trägt.
  6. Übertragungsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trägerfilm (1) ein Polyethylenterephtalatfilm ist.
  7. Übertragungsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trägerfilm (1) eine Dicke von 5,5 bis 12 µm besitzt.
  8. Übertragungsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dekorschichtanordnung (4) ausgehend vom Trägerfilm (1) eine Schutzlackschicht (3), wenigstens eine dekorativ gestaltete Lackschicht(7a, 7b) sowie eine Kleberschicht (8) umfaßt.
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