EP0888829A2 - Device for sorting articles, in particular timber - Google Patents
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- EP0888829A2 EP0888829A2 EP98890184A EP98890184A EP0888829A2 EP 0888829 A2 EP0888829 A2 EP 0888829A2 EP 98890184 A EP98890184 A EP 98890184A EP 98890184 A EP98890184 A EP 98890184A EP 0888829 A2 EP0888829 A2 EP 0888829A2
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- sorting
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
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- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/12—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
- B07C5/14—Sorting timber or logs, e.g. tree trunks, beams, planks or the like
Definitions
- the invention relates to a device with the features of the introductory part Part of claim 1.
- AT 401 021 B describes a device for sorting sawn timber known, which has a rotatable sorting drum in which Radial planes lying side by side, in the direction of the axis of the sorting drum aligned compartments for taking one each Lumber pieces are provided.
- the pieces of lumber to be sorted are placed on a perpendicular to the Conveyor belt conveying the axis of the sorting drum and inserted into free compartments by input slides.
- the Quality and / or the dimensions of the inserted into the compartments Lumber pieces recorded and saved, so that each known is what quality or dimensions the one recorded in a compartment Owns a piece of lumber.
- the sorting drum rotated so that the in a radial plane side-by-side compartments arranged next to output slides are what the one or those output slide actuated that are assigned to the subject or subjects in which Lumber pieces with the desired quality or dimensions are included. So it is in the known device from the Fan only pushed out the pieces of lumber that one meet certain sort criteria. Those pushed out of the subjects Lumber pieces are cut from one perpendicular to the axis of the Conveyor belt conveying drum removed and for example a device for producing lumber packages moved.
- the invention is based on the object, starting from the AT 401 021 B known device a sorting device for General cargo, especially lumber, to provide the works faster, with less control effort and with the grouping of piece goods, e.g. from Lumber pieces with uniform sorting criteria for groups of General cargo, e.g. to prepared for the manufacture of lumber packages Layers is possible.
- the sorting device it is possible to carry out a pre-sorting immediately after a saw by certain compartments of the sorting drum with wood with forest edge and other compartments can be loaded with lined wood.
- the sorting device according to the invention after drying of Wood used can be sorted so that the same types of wood (sorted by dimensions and / or quality) for shipping can be combined into packages.
- the axis 2 of the sorting drum 1 can, as in the exemplary embodiments shown, be aligned horizontally, but it can also be aligned vertically or, if for spatial reasons or useful with regard to the sorting work to be carried out is inclined at an angle to the horizontal.
- the sorting drum 1 has a plurality of compartments 3, which form radial planes the sorting drum 1 are aligned in parallel.
- the compartments 3 can with radial planes but also include an acute angle, such as this is shown in FIG. 2 and described in more detail with reference to FIG. 2 will be.
- the compartments 3 of the sorting drum 1 are of walls 4, strips or Bars limited, their distance from each other to change the transverse to the axis 2 measured height of the compartments 3 can be changed.
- the distance between the walls 2, which is a compartment 3 of the sorting drum, is expedient Limit 1, chosen so that the height of the compartments 3 is less than twice the thickness of the deposit in the compartment 3 Lumber pieces 17. This ensures that the in one Tray 3 filed pieces of lumber 17, as shown in Fig. 1 is to lie side by side and a layer 6 for to be manufactured Form lumber packages 7. This is also a way of clamping or wedging of pieces of lumber 17 avoided in the compartments 3.
- the distance between the compartments 3 bounding bars or bars from each other can in order to change the direction of axis 2 of the sorting drum 1 measured width of the compartments 3 take place in that on the Rotation axis of the sorting drum 1 left and right several stars Bars or rods are arranged in the direction of axis 2 are adjustable and set at the desired distance from each other can be. So the width measured in the direction of axis 2 the compartments 3 to the length of the piece goods to be sorted, e.g. of the Lumber pieces 17 are adjusted.
- the lower part of the sorting drum 1 is a device to close the radially outer ends of the Subjects 3 assigned.
- This device is shown in FIG Embodiment an the outer circumference of the sorting drum 1 over about half the circumferential length of the belt 10, which over Rolls 11 is guided, which is parallel to the axis of rotation 2 of the sorting drum 1 are rotatably mounted.
- the belt 10 can also act as a rotary drive for the sorting drum 1 serve, for which at least one of the rollers 11 a drive motor assigned.
- a tensioning roller can be used to tension the belt 10 be provided or at least one of the deflecting rollers 11 as Tension roller designed.
- the sorting drum 1 is normally driven by rotation a drive engaging on its axis. Soferne twisting the Sorting drum 1 takes place on the belt 10, it is advantageous if on the belt 10 take-off projections, for example take-away hooks, are provided, which engage in the compartments 3 and so one slip-free drive of the sorting drum 1 for performing angular turning steps to ensure.
- the sorting drum 1 is a feed conveyor 15 and a removal conveyor 16 assigned. Be on the feed conveyor 15 Lumber pieces 17 spaced apart from the sorting drum 1 conveyed and just before the sorting drum 1 on a transfer conveyor 18 handed over with retaining strips 19.
- the transfer conveyor 18 places pieces of lumber 17 in the for a certain sorting criterion selected compartment 3 of the sorting drum 1, so that in each compartment 3 either at least one piece of lumber 17 with the selected sorting criterion is included or several pieces of lumber 17 with uniform sorting criteria (quality and / or dimensions such as Width, thickness and / or length) are included.
- the individual part of the plant part 30 serving as a packaging unit Layer 6 with the help of transition tongues or lay-off tongues via a lifting and lowering lifting table to one of the required Dimensions corresponding package 7 ready for dispatch. There is the possibility to switch between the individual parts of the system 30 layers passed 6 slats to insert, so that one stack receives.
- the walls 4 delimiting the compartments 3 are aligned so that the median plane each Tray 3 does not intersect axis 2 of sorting drum 1. So are the compartments 3 to radial planes of the sorting drum 1 under a point Angle inclined.
- FIG. 2 it is also shown that between two adjacent to each other Walls 4 intermediate compartments 22 are provided, the radial depth is limited by a stop 21 each. Intermediate compartments 22 expand radially outwards and are also designed to accommodate Lumber pieces 17, preferably from those with less frequently occurring Sorting criteria, determined.
- FIG. 2 shows a piece of lumber 17 drawn in individually (Analogously, it also shows Fig. 1) that in the direction of the axis 2 measured width of the sorting drum 1 may be smaller than that Length of the lumber pieces 17 to be sorted, so that the Lumber pieces 17 on one or both sides via the sorting drum 1 survive.
- FIG. 8 An example of the construction of an output slide 20 is shown in FIG Fig. 8 shown.
- the output slide 20 consists of a push rod 100, the at its front end one assigned to the selected compartment 3 Driving stamp 102 bears.
- the push rod 100 is in the direction of the double arrow 101 in a tubular guide 103, which in Machine frame is mounted fixed, guided.
- a pole-changing electric motor is provided, which has a Countershaft drive is coupled to the push rod 100.
- the driving stamps 102 grip both over the sorting drum 1 protruding ends of the in the compartment 3 recorded piece of lumber 17. If there are several in one compartment 3, a layer 6 forming sawn timber pieces 17 are included, grip the driving stamp 102, which is the radially innermost Lumber piece 17 of the lumber pieces forming the layer 6 17 to push layer 6 out of compartment 3.
- the sorting drum 1 shown in Fig. 3 has in principle the 1 and 2 described structure with the exception that the depth-limiting stops 21 of the intermediate compartments 22 with Walls 4, which delimit compartments 3, are formed in one piece can.
- Fig. 3 shows that the feed conveyor 15, the lumber pieces 17 to the sorting drum 1, also parallel to the axis 2 the sorting drum 1 can be aligned.
- the feed conveyor 15 (electronic) sensors 40 and 41 for measuring the length, width, thickness and quality of the pieces of lumber 17 are assigned in the longitudinal pass. The sensors 40 and 41 provide the sorting decision and thus the criterion according to which it is decided in which of the compartments 3 of the sorting drum 1 the piece of lumber 17 is to be put down.
- the discharge end of the feed conveyor 15 is a short cross conveyor 43 assigned to the lumber pieces 17 after being regarding of the sorting decision have been recorded on an oblique Slide 44 pushes.
- the slideway 44 can be swung downwards, associated hook-type restraints 45 and 46, so that pieces of lumber 17 individually in the respective sorting criterion Corresponding compartment 3 of the sorting drum 1 are delivered can.
- Fig. 3 also shows that the height measured across the axis 2 of the Compartments 3 of the sorting drum 1 can be of different sizes and how described above the thickness of the pieces of lumber to be placed in them 17 is selected or set accordingly.
- FIG. 3 shows that on the output side of the sorting drum 1 a slideway 50 can also be arranged, via which groups from pieces of lumber 17 (layers 6 for the formation of stacks 7) also parallel to the embodiment shown Axis 2 of the sorting drum 1-promoting removal conveyor 16 be moved or slide.
- the tapping point in arranged in the lower region of the sorting drum 1 is a belt 51 provided that those located above the tapping point Compartments 3 in the lower area of the drum 1 covers.
- a closure flap 52 is arranged, the can also be designed as a locking rake, and which can be removed of layers 6 from a compartment 3 from the radially outer opening of the compartment 3 closing position can be moved away.
- the closure flap 52 is mechanically designed so that each only one compartment 3 can be emptied.
- the closure flap 52 can be pivoted and pivoted if necessary be opened. But there is also the possibility instead of Closure flap 52 arranged at a right angle to compartment 3 Provide slider.
- FIG. 4 The embodiment of the sorting device according to the invention shown in FIG. 4 is a further development of that shown in Fig. 3 Embodiment, the two loading points and two removal points having. There can also be more than two loading points and / or more than two tapping points can be provided.
- Fig. 4 it is shown that the feed conveyor 15 is a drag conveyor 70 is assigned.
- This drag conveyor 70 serves to closed flaps 71 fed via the feed conveyor 15 Lumber pieces 17 to further, according to the sorting drum shown in Fig. 4 1 arranged sorting drums 1 (see the embodiment of Fig. 7).
- each a pivotable flap 71 is provided in the area of the loading points 62 of the downstream sorting drum 1 is in the drag conveyor 70 so that further sorting drums 1 (not shown in FIG. 4) to be sorted Lumber pieces 17 can be loaded by both Flaps 71 are closed.
- boards 17 can be of various types Dimensions, which about the cross conveyor 15 Drag conveyors 70 are transferred via the chute 44 as a single board feed selected sorting bins 3 of the sorting drum be fed.
- the respective loading point is selected by measurement by sensors 40 and 41 and by means of (hydraulically operated) Flaps 71 that are open where a piece of lumber 17 to be introduced. Otherwise, the top edge of the flaps offers 71, when closed, a guide surface for pieces of lumber 17, which are transported on.
- the loading point 60 with respect to the axis 2 of the sorting drum A removal point 61 is diametrically opposite. Of this The removal point 61 starts the removal conveyor 16, with which it goes out the compartments 3 with the help of the delivery slide 20 pushed out layers 6 from lumber pieces 17 with a uniform sorting criterion be transported away.
- the removal device assigned to the removal point 63 corresponds essentially the removal device described with reference to FIG. 3, where the removal conveyor 16 layers 6 vertically to axis 2 of the sorting drum 1 promotes.
- 5 and 6 show embodiments of devices for Sorting pieces of lumber 17 according to the invention, wherein before the feed conveyor 15, the pieces of lumber 17 isolated Sorting drum 1 supplies a device 80 for separating Board layers from promoted packages or stacks and for exiting of interleaves from a drying plant upcoming timber packages is provided.
- the device 80 for separating board layers from promoted Packets or stacks will be the incoming packet from one Parcel / stack cross conveyor pushed onto lifting arms, tilted by 45 ° and raised in layers.
- the board position that has become free in each case slips in the direction of the downstream cross conveyor or Roller track section from, which between the individual board layers Intermediate pieces of wood (slats) by sloping downwards (below 45 °) and slide on a conveyor belt. These slats are taken up by a collecting slide, lengthways transported to the end of the belt and over a discharge chute thrown into a slatted box.
- the discharge conveyor 16 conveys to a device 30 for forming of lumber packages 7.
- FIG. 7 there are several sorting drums 1 - in the exemplary embodiment four sorting drums 1 - intended.
- the sorting drums 1 of those shown in FIG. 7 Embodiments are similar via an inclined cascade loading the loading in the area of the loading point 62 of FIG. 4 or Fig. 3 loaded with pieces of lumber 17.
- the feed conveyor 15 pieces of lumber 17 a gives up further conveyor 90 which is above the sorting drum 1 is provided.
- the conveyor 90 assigned a flap 91 which is pivoted up when a Lumber piece 17 in a selected compartment 3 of the selected Sorting drum 1 is to be abandoned. When the flap is closed 91 the pieces of lumber 17 are transported on by the conveyor 90.
- the removal points of the sorting drums 1 are shown in FIG. 7 Embodiment shown similar to the tapping point 63 as they 4 or 3 is formed. That is, that after opening the flap 52 sawn timber layers 6 over the inclined slide 50 reach an intermediate conveyor 92 and can be transported from this to the discharge conveyor 16.
- the discharge conveyor 16 and other sponsors 93 and 94 promote the layers 6 to the device 30 for forming stacks 7 from lumber.
- the Intermediate conveyors 92 are from their operative position shown in FIG. 7 under the discharge conveyor 16 (its upper run) can be lowered so that Layers 6 of lumber pieces 17, based on the conveying direction the discharge conveyor 16 from its discharge end are further away than the sorting drum 1, from which one Lumber layer 6 has been removed, the transport of this layer 6 not hinder on the discharge conveyor 16.
- the lower part of the sorting drum 1 to close the compartments 3 just there to the outside a stationary slideway can be assigned.
- endless links such as chains or ropes, can also be provided, to close the downward facing compartments 3 and falling out to avoid general cargo from these.
- Sorting device can also be operated so that in each Tray 3 or only one piece of goods placed in each of the trays 3 becomes.
- a sorting drum 1 it is also possible for a sorting drum 1 to have any number of loading points 60 or 62 and tapping points 61 and 63. It is also considered a sorting drum 1 only one loading point and two or more tapping points or one Assign removal point and two or more loading points.
- a device for sorting piece goods, especially pieces of lumber 17, has a rotatable sorting drum 1 in which several compartments 3 are provided.
- the compartments 3 close with the radial planes axis 2 of the sorting drum 1 are at acute angles and are open to the scope of the sorting drum 1.
- each of the Compartments 3 can have several piece goods 17 which have a uniform sorting criterion correspond to be filed.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit den Merkmalen des einleitenden
Teils von Anspruch 1.The invention relates to a device with the features of the introductory part
Part of
Aus der AT 401 021 B ist eine Vorrichtung zum Sortieren von Schnittholz bekannt, die eine drehbare Sortiertrommel aufweist, in der in Radialebenen nebeneinanderliegende, in Richtung der Achse der Sortiertrommel ausgerichtete Fächer für die Aufnahme jeweils eines Schnittholzstückes vorgesehen sind. Bei der bekannten Vorrichtung werden die zu sortierenden Schnittholzstücke auf einem senkrecht zur Achse der Sortiertrommel fördernden Förderband herangefördert und von Eingabeschiebern in freie Fächer eingeschoben. Dabei werden die Qualität und/oder die Abmessungen der in die Fächer eingeschobenen Schnittholzstücke erfaßt und gespeichert, so daß jeweils bekannt ist, welche Qualität bzw. Abmessungen das in einem Fach aufgenommene Schnittholzstück besitzt. Für den eigentlichen Sortiervorgang wird die Sortiertrommel so gedreht, daß die in einer Radialebene nebeneinanderliegenden Fächer neben Ausgabeschiebern angeordnet sind, worauf derjenige oder diejenigen Ausgabeschieber betätigt werden, die dem Fach bzw. den Fächern zugeordnet sind, in welchen Schnittholzstücke mit der gewünschten Qualität bzw. Abmessungen enthalten sind. Es werden bei der bekannten Vorrichtung also aus den Fächern jeweils nur die Schnittholzstücke herausgeschoben, die einem bestimmten Sortierkriterium entsprechen. Die aus den Fächern ausgeschobenen Schnittholzstücke werden von einem senkrecht zur Achse der Trommel fördernden Förderband abtransportiert und beispielsweise zu einer Vorrichtung zum Herstellen von Schnittholzpaketen bewegt.AT 401 021 B describes a device for sorting sawn timber known, which has a rotatable sorting drum in which Radial planes lying side by side, in the direction of the axis of the sorting drum aligned compartments for taking one each Lumber pieces are provided. In the known device the pieces of lumber to be sorted are placed on a perpendicular to the Conveyor belt conveying the axis of the sorting drum and inserted into free compartments by input slides. The Quality and / or the dimensions of the inserted into the compartments Lumber pieces recorded and saved, so that each known is what quality or dimensions the one recorded in a compartment Owns a piece of lumber. For the actual sorting process the sorting drum rotated so that the in a radial plane side-by-side compartments arranged next to output slides are what the one or those output slide actuated that are assigned to the subject or subjects in which Lumber pieces with the desired quality or dimensions are included. So it is in the known device from the Fan only pushed out the pieces of lumber that one meet certain sort criteria. Those pushed out of the subjects Lumber pieces are cut from one perpendicular to the axis of the Conveyor belt conveying drum removed and for example a device for producing lumber packages moved.
Nachteilig bei der aus der AT 401 021 B bekannten Vorrichtung ist es, daß der Steuerungsaufwand erheblich ist, zumal bekannt sein muß, welches Schnittholzstück in welchem Fach der Sortiertrommel enthalten ist. Außerdem ist der Steuerungsaufwand für die Ausgabeschieber groß, da nur der Ausgabeschieber betätigt werden darf, der dem Fach der Sortiertrommel zugeordnet ist, in dem das Schnittholzstück, das dem ausgewählten Sortierkriterium entspricht, enthalten ist. Durch diese Arbeitsweise der aus der AT 401 021 B bekannten Vorrichtung arbeitet diese auch langsam. Im übrigen erfordert die bekannte Vorrichtung viel Stellfläche, da nicht nur die Förderbänder für das Zu- und Abfördern von Schnittholz seitlich neben der Sortiertrommel angeordnet sein müssen, sondern seitlich auch noch Platz für die Eingabeschieber und Ausgabeschieber vorhanden sein muß.A disadvantage of the device known from AT 401 021 B. that the control effort is considerable, especially since it must be known which piece of lumber is contained in which compartment of the sorting drum is. In addition, the control effort for the output slide Large, since only the output slide, the compartment is assigned to the sorting drum in which the piece of lumber, the matches the selected sort criteria. By this method of operation of the device known from AT 401 021 B. it also works slowly. Otherwise requires the known Device lots of floor space, because not only the conveyor belts for that Lumber is fed in and out at the side next to the sorting drum must be arranged, but also room for the side Input slider and output slider must be present.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ausgehend von der aus der AT 401 021 B bekannten Vorrichtung eine Sortiervorrichtung für Stückgut, insbesondere Schnittholz, zur Verfügung zu stellen, die rascher arbeitet, bei welcher der Steuerungsaufwand kleiner ist und mit der gewünschtenfalls das Zusammenfassen von Stückgut, z.B. von Schnittholzstücken mit einheitlichem Sortierkriterium zu Gruppen von Stückgütern, z.B. zu für das Herstellen von Schnittholzpaketen vorbereiteten Lagen möglich ist.The invention is based on the object, starting from the AT 401 021 B known device a sorting device for General cargo, especially lumber, to provide the works faster, with less control effort and with the grouping of piece goods, e.g. from Lumber pieces with uniform sorting criteria for groups of General cargo, e.g. to prepared for the manufacture of lumber packages Layers is possible.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des kennzeichnenden
Teils von Anspruch 1 gelöst.According to the invention this task with the features of the characteristic
Part of
Bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred and advantageous embodiments of the invention Device are the subject of the dependent claims.
Da bei der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung die sich annähernd radial zur Achse der Sortiertrommel erstreckenden Fächer zur Aufnahme eines Stückgutes oder mehrerer Stückgüter, insbesondere eines Schnittholzstückes oder mehrerer Schnittholzstücke, mit einheitlichem Sortierkriterium (Qualität und/oder Abmessungen) ausgelegt sind, können die in einem Fach enthaltenen Stückgüter gleichzeitig aus dem Fach entnommen werden. Insbesondere kann beim Sortieren von Schnittholzstücken aus einem Fach eine Gruppe nebeneinanderliegender Schnittholzstücke entnommen werden, die einer Lage eines herzustellenden Schnittholzpaketes entspricht.Since in the sorting device according to the invention is approximately Compartments for receiving radially extending to the axis of the sorting drum of a piece good or several piece goods, especially one Lumber piece or several lumber pieces, with uniform Sorting criteria (quality and / or dimensions) designed general cargo contained in a compartment can be used simultaneously be removed from the compartment. In particular, when sorting Lumber pieces from a compartment a group of side by side Lumber pieces are taken from a layer of one to be produced Lumber package corresponds.
Weiters ist es mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, häufiger vorkommenden Sortierkriterien mehrere Fächer, seltener vorkommenden Sortierkriterien entsprechend weniger Fächer der Sortiertrommel zuzuordnen. Dadurch wird die Anzahl und/oder das Ausmaß der Drehbewegungen beim Beschicken der Sortiertrommel ebenso verringert wie beim Entnehmen von Stückgut aus der Sortiertrommel.Furthermore, it is possible with the device according to the invention, more frequently sorting criteria occurring several subjects, less frequently occurring Sorting criteria according to fewer compartments of the sorting drum assign. This will reduce the number and / or extent of Rotational movements when loading the sorting drum are also reduced like removing general cargo from the sorting drum.
Ferner ist es mit der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung möglich, unmittelbar nach einer Säge ein Vorsortieren durchzuführen, indem bestimmte Fächer der Sortiertrommel mit Holz mit Waldkante und andere Fächer mit gesäumtem Holz beschickt werden.Furthermore, with the sorting device according to the invention it is possible to carry out a pre-sorting immediately after a saw by certain compartments of the sorting drum with wood with forest edge and other compartments can be loaded with lined wood.
Wird die erfindungsgemäße Sortiervorrichtung nach dem Trocknen von Holz verwendet, kann so sortiert werden, daß jeweils gleiche Holzsorten (nach Abmessungen und/oder Qualität sortiert) für den Versand zu Paketen zusammengefaßt werden.The sorting device according to the invention after drying of Wood used can be sorted so that the same types of wood (sorted by dimensions and / or quality) for shipping can be combined into packages.
Schließlich erlaubt es eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, das Beschicken einzelner Fächer der Sortiertrommel gleichzeitig mit dem Entnehmen von in einem Fach enthaltenem, sortiertem Stückgut, insbesondere Schnittholzstücken, gleichzeitig auszuführen.Finally, it allows an embodiment of the invention Device for loading individual compartments of the sorting drum simultaneously with the removal of sorted items contained in a compartment General cargo, especially lumber pieces, at the same time to execute.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen
Vorrichtung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in welcher
auf die angeschlossenen Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsbeispiele
der Erfindung dargestellt sind, Bezug genommen
wird. Es zeigt:
Die Achse 2 der Sortiertrommel 1 kann, wie in den Ausführungsbeispielen
gezeigt, horizontal ausgerichtet sein, sie kann aber auch
lotrecht ausgerichtet sein oder, falls dies aus räumlichen Gründen
oder mit Rücksicht auf die auszuführende Sortierarbeit zweckdienlich
ist, unter einem Winkel zur Horizontalen geneigt ausgerichtet sein.The
Die Sortiertrommel 1 weist mehrere Fächer 3 auf, die zu Radialebenen
der Sortiertrommel 1 parallel ausgerichtet sind. Die Fächer 3 können
mit Radialebenen aber auch einen spitzen Winkel einschließen, wie
dies in Fig. 2 gezeigt ist und anhand Fig. 2 noch näher beschrieben
werden wird.The
Die Fächer 3 der Sortiertrommel 1 werden von Wänden 4, Leisten oder
Stäben begrenzt, deren Abstand voneinander zum Verändern der quer
zur Achse 2 gemessenen Höhe der Fächer 3 veränderbar sein kann.
Zweckmäßig ist der Abstand der Wände 2, welche ein Fach 3 der Sortiertrommel
1 begrenzen, so gewählt, daß die Höhe der Fächer 3
kleiner ist als die doppelte Dicke der in das Fach 3 abzulegenden
Schnittholzstücke 17. Dadurch ist sichergestellt, daß die in einem
Fach 3 abgelegten Schnittholzstücke 17, so wie dies in Fig. 1 gezeigt
ist, nebeneinander liegen und eine Lage 6 für herzustellende
Schnittholzpakete 7 bilden. So wird auch ein Klemmen oder Verkeilen
von Schnittholzstücken 17 in den Fächern 3 vermieden.The
Der Abstand der Fächer 3 begrenzenden Leisten oder Stäbe voneinander
kann zwecks Verändern der in Richtung der Achse 2 der Sortiertrommel
1 gemessenen Breite der Fächer 3 dadurch erfolgen, daß auf der
Drehachse der Sortiertrommel 1 links und rechts mehrere Sterne aus
Leisten oder Stäben angeordnet sind, die in Richtung der Achse 2
verstellbar sind und im gewünschten Abstand voneinander festgelegt
werden können. So kann die in Richtung der Achse 2 gemessene Breite
der Fächer 3 an die Länge des zu sortierenden Stückgutes, z.B. der
Schnittholzstücke 17 angepaßt werden.The distance between the
Insbesondere wenn die Achse 2 der Sortiertrommel 1 horizontal ausgerichtet
ist, ist dem unteren Teil der Sortiertrommel 1 eine Einrichtung
zum Verschließen der radial außen liegenden Enden der
Fächer 3 zugeordnet. Diese Einrichtung ist in dem in Fig. 1 gezeigten
Ausführungsbeispiel ein den Außenumfang der Sortiertrommel
1 über etwa die halbe Umfangslänge umschlingendes Band 10, das über
Walzen 11 geführt ist, die parallel zur Drehachse 2 der Sortiertrommel
1 drehbar gelagert sind.Especially when the
Das Band 10 kann gleichzeitig als Drehantrieb für die Sortiertrommel
1 dienen, wozu wenigstens einer der Walzen 11 ein Antriebsmotor
zugeordnet ist. Zum Spannen des Bandes 10 kann eine Spannwalze
vorgesehen sein oder es ist wenigstens eine der Umlenkwalzen 11 als
Spannwalze ausgelegt.The
Normalerweise erfolgt der Drehantrieb der Sortiertrommel 1 durch
einen an ihrer Achse angreifenden Antrieb. Soferne das Verdrehen der
Sortiertrommel 1 über das Band 10 erfolgt, ist es vorteilhaft, wenn
an dem Band 10 Mitnahmevorsprünge, beispielsweise Mitnahmehaken,
vorgesehen sind, die in die Fächer 3 eingreifen und so einen
schlupffreien Antrieb der Sortiertrommel 1 zum Ausführen von Winkeldrehschritten
sicherstellen.The
Der Sortiertrommel 1 ist ein Aufgabeförderer 15 und ein Abtransportförderer
16 zugeordnet. Auf dem Aufgabeförderer 15 werden
Schnittholzstücke 17 mit Abstand voneinander zur Sortiertrommel 1
gefördert und knapp vor der Sortiertrommel 1 auf einen Übergabeförderer
18 mit Rückhalteleisten 19 übergeben. Der Übergabeförderer 18
legt Schnittholzstücke 17 in das für ein bestimmtes Sortierkriterium
ausgewählte Fach 3 der Sortiertrommel 1 ab, so daß in jedem Fach 3
entweder wenigstens ein Schnittholzstück 17 mit dem gewählten Sortierkriterium
enthalten ist oder mehrere Schnittholzstücke 17 mit
einheitlichem Sortierkriterium (Qualität und/oder Abmessungen wie
Breite, Dicke und/oder Länge) enthalten sind.The
Sobald ein Fach 3 mit der gewünschten Anzahl von Schnittholzstücken
17, welche wie erwähnt eine Lage 6 für ein Schnittholzpaket 7 bilden
können, gefüllt ist, werden die die Lage 6 bildenden Schnittholzstücke
17 von einem Ausgabeschieber 20 auf den beispielsweise als
Förderband ausgebildeten Austragförderer 16 geschoben und von diesem
zu einem Schnittholzpakete 7 bildenden Anlageteil 30 bewegt.As soon as a
Dem als Paketiereinheit dienenden Anlageteil 30 werden die einzelnen
Lagen 6 unter Zuhilfenahme von Übergangszungen oder Ablegezungen
über einen heb- und senkbaren Hubtisch zu einem den erforderlichen
Abmaßen entsprechenden versandfertigen Paket 7 zusammengestellt.
Dabei besteht die Möglichkeit, zwischen die einzelnen im Anlageteil
30 übergebenen Lagen 6 Latten einzulegen, so daß man einen Stapel
erhält.The individual part of the
Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß in einer bevorzugten Ausführungsform
die die Fächer 3 begrenzenden Wände 4 (anstelle der durchgehenden
Wände 4 können auch von Leisten, Stäben oder Gittern gebildete Wände
4 vorgesehen sein) so ausgerichtet sind, daß die Mittelebene jedes
Faches 3 die Achse 2 der Sortiertrommel 1 nicht schneidet. So sind
die Fächer 3 zu Radialebenen der Sortiertrommel 1 unter einem spitzen
Winkel geneigt.From Fig. 2 it can be seen that in a preferred embodiment
the
In Fig. 2 ist noch gezeigt, daß zwischen zwei einander benachbarten
Wänden 4 Zwischenfächer 22 vorgesehen sind, deren radiale Tiefe
durch je einen Anschlag 21 begrenzt wird. Die Zwischenfächer 22
erweitern sich radial nach außen und sind ebenfalls zur Aufnahme von
Schnittholzstücken 17, vorzugsweise von solchen mit seltener vorkommendem
Sortierkriterium, bestimmt.In Fig. 2 it is also shown that between two adjacent to each
Fig. 2 zeigt an einem einzeln eingezeichneten Schnittholzstück 17
(sinngemäß zeigt es auch Fig. 1), daß die in Richtung der Achse 2
gemessene Breite der Sortiertrommel 1 kleiner sein kann als die
Länge der zu sortierenden Schnittholzstücke 17, so daß die
Schnittholzstücke 17 ein- oder beidseitig über die Sortiertrommel 1
überstehen.2 shows a piece of
Ein Beispiel für die Konstruktion eines Ausgabeschiebers 20 ist in
Fig. 8 gezeigt. In dem in Fig. 8 gezeigten Ausführungsbeispiel
besteht der Ausgabeschieber 20 aus einer Ausschiebestange 100, die
an ihrem vorderen Ende einen dem ausgewählten Fach 3 zugeordneten
Mitnahmestempel 102 trägt. Die Ausschiebestange 100 ist in Richtung
des Doppelpfeiles 101 in einer rohrartigen Führung 103, die im
Maschinengestell ortsfest montiert ist, geführt. Zum Verstellen der
Ausschiebestange 100 und damit zum Betätigen des Ausgabeschiebers 20
ist ein polumschaltbarer Elektromotor vorgesehen, der über einen
Vorgelegeantrieb mit der Ausschiebestange 100 gekuppelt ist. Hiezu
kann die der Ausschiebestange 100 zugeordnete Rolle 104 an der
Ausschiebestange 100 reibschlüssig angreifen oder sie ist mit einem
Zahnrad gekuppelt, das in eine Zahnung an der Ausschiebestange 100
eingreift. Ausgabeschieber 20, die beispielsweise die in Fig. 8
gezeigte Ausführungsform besitzen, sind an beiden Seiten der Sortiertrommel
1 vorgesehen und werden vorzugsweise über den gemeinsamen
Antrieb betätigt. Die Mitnahmestempel 102 greifen an beiden
über die Sortiertrommel 1 überstehenden Enden des in dem Fach 3
aufgenommenen Schnittholzstückes 17 an. Wenn in einem Fach 3 mehrere,
eine Lage 6 bildende Schnittholzstücke 17 aufgenommen sind,
greifen die Mitnahmestempel 102, am radial am weitesten innen liegenden
Schnittholzstück 17 der die Lage 6 bildenden Schnittholzstücke
17 an, um die Lage 6 aus dem Fach 3 auszuschieben.An example of the construction of an
Die in Fig. 3 gezeigte Sortiertrommel 1 besitzt im Prinzip den
anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Aufbau mit der Ausnahme, daß
die die Tiefe begrenzenden Anschläge 21 der Zwischenfächer 22 mit
Wänden 4, welche Fächer 3 begrenzen, einstückig ausgebildet sein
können.The sorting
Weiters zeigt Fig. 3, daß der Aufgabeförderer 15, der Schnittholzstücke
17 zur Sortiertrommel 1 fördert, auch parallel zur Achse 2
der Sortiertrommel 1 ausgerichtet sein kann. In Fig. 3 ist weiters
gezeigt, daß dem Aufgabeförderer 15 (elektronische) Sensoren 40 und
41 zum Erfassen von Länge, Breite, Stärke und Qualität der Schnittholzstücke
17 im Längsdurchlauf zugeordnet sind. Die Sensoren 40 und
41 liefern den Sortierentscheid und somit das Kriterium, nach welchem
entschieden wird, in welches der Fächer 3 der Sortiertrommel 1
das Schnittholzstück 17 abzulegen ist.Furthermore, Fig. 3 shows that the
Dem Abgabeende des Aufgabeförderers 15 ist ein kurzer Querförderer
43 zugeordnet, der die Schnittholzstücke 17, nachdem sie hinsichtlich
des Sortierentscheides erfaßt worden sind, auf eine schräge
Gleitbahn 44 schiebt. Der Gleitbahn 44 sind nach unten abschwenkbare,
hakenartige Rückhaltevorrichtungen 45 und 46 zugeordnet, so
daß Schnittholzstücke 17 einzeln in das dem jeweiligen Sortierkriterium
entsprechende Fach 3 der Sortiertrommel 1 abgegeben werden
können.The discharge end of the
Fig. 3 zeigt auch, daß die quer zur Achse 2 gemessene Höhe der
Fächer 3 der Sortiertrommel 1 unterschiedlich groß sein kann und wie
oben beschrieben der Stärke der in ihnen abzulegenden Schnittholzstücke
17 entsprechend gewählt oder eingestellt ist.Fig. 3 also shows that the height measured across the
Weiters zeigt Fig. 3, daß an der Ausgabeseite der Sortiertrommel 1
ebenfalls eine Gleitbahn 50 angeordnet sein kann, über welche Gruppen
aus Schnittholzstücken 17 (Lagen 6 für die Bildung von Stapeln
7) auf den im gezeigten Ausführungsbeispiel ebenfalls parallel zur
Achse 2 der Sortiertrommel 1 fördernden Abtransportförderer 16
bewegt werden oder rutschen.Furthermore, FIG. 3 shows that on the output side of the sorting drum 1
a
Da bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform die Entnahmestelle im
unteren Bereich der Sortiertrommel 1 angeordnet ist, ist ein Band 51
vorgesehen, das die sich jeweils oberhalb der Entnahmestelle befindlichen
Fächer 3 im unteren Bereich der Trommel 1 abdeckt. Zwischen
den Bändern 10 und 51 ist eine Verschlußklappe 52 angeordnet, die
auch als Verschlußrechen ausgebildet sein kann, und die zum Entnehmen
von Lagen 6 aus einem Fach 3 aus ihrer die radial äußere Öffnung
des Faches 3 verschließenden Stellung wegbewegt werden kann.
Die Verschlußklappe 52 ist mechanisch so ausgebildet, daß jeweils
nur ein Fach 3 entleert werden kann. Die Verschlußklappe 52 kann um
einen Drehpunkt gelagert sein und bei Bedarf durch Verschwenken
geöffnet werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, anstelle der
Verschlußklappe 52 einen im rechten Winkel zum Fach 3 angeordneten
Schieber vorzusehen.Since in the embodiment shown in Fig. 3, the tapping point in
arranged in the lower region of the sorting
Die in Fig. 4 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung ist eine Weiterentwicklung der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform, die zwei Beschickungsstellen und zwei Entnahmestellen aufweist. Es können auch mehr als zwei Beschickungsstellen und/oder mehr als zwei Entnahmestellen vorgesehen sein.The embodiment of the sorting device according to the invention shown in FIG. 4 is a further development of that shown in Fig. 3 Embodiment, the two loading points and two removal points having. There can also be more than two loading points and / or more than two tapping points can be provided.
Im Bereich der Beschickungsstelle 60 werden die Schnittholzstücke 17
über einen horizontalen Aufgabeförderer 15 und einen im Anschluß an
diesen angeordneten, horizontal fördernden Übergabeförderer 18 mit
vorspringenden Leisten 19 horizontal zugeführt und vom Übergabeförderer
18 in die einem bestimmten Sortierkriterium entsprechenden
Fächer 3 der Sortiertrommel 1 aufgegeben.In the area of the
Im Bereich der Beschickungsstelle 62 werden die Schnittholzstücke 17
von einem Aufgabeförderer 15 und entweder über die im Zusammenhang
mit Fig. 3 gezeigte, mit Rückhaltehaken 45 und 46 ausgestattete,
schräge Gleitbahn 44 oder über eine Rutsche 99 aufgegeben.In the area of the
In Fig. 4 ist gezeigt, daß dem Aufgabeförderer 15 ein Schleppförderer
70 zugeordnet ist. Dieser Schleppförderer 70 dient dazu, bei
geschlossenen Klappen 71 über den Aufgabeförderer 15 zugeführte
Schnittholzstücke 17 zu weiteren, nach der in Fig. 4 gezeigten Sortiertrommel
1 angeordneten Sortiertrommeln 1 (vgl. das Ausführungsbeispiel
von Fig. 7) zuzuführen. Im Bereich der Beschickungsstellen
62 der nachgeschalteten Sortiertrommel 1 ist in dem Schleppförderer
70 jeweils eine schwenkbare Klappe 71 vorgesehen, so daß
weitere Sortiertrommeln 1 (in Fig. 4 nicht gezeigt) mit zu sortierenden
Schnittholzstücken 17 beschickt werden können, indem beide
Klappen 71 geschlossen werden.In Fig. 4 it is shown that the
Bei der Beschickungsstelle 62 von Fig. 4 können Bretter 17 verschiedenster
Dimensionen, welche über den Querförderer 15 dem
Schleppförderer 70 übergeben werden, über die Rutsche 44 als Einzelbrettbeschickung
ausgewählten Sortierfächern 3 der Sortiertrommel
zugeführt werden.At the
Des weiteren besteht bei der Beschickungsstelle 62 von Fig. 4 die
Möglichkeit, Bretter 17 gleicher Dimension wahlweise auf einer
Rutsche 99 mit einer Rückhaltevorrichtung (Rückhaltehaken) 45 oder
auf einem Querförderer mit Mitnehmer zu einer Lage 6 anzustauen und
dann dem ausgewählten Sortierfach 3 (z.B. mittels einer Einschiebevorrichtung)
als komplette Lage zu übergeben.Furthermore, there is the at the
Die Auswahl der jeweiligen Beschickungsstelle erfolgt mittels Messung
durch Sensoren 40 und 41 und mittels der (hydraulisch betätigten)
Klappen 71, die dort offen sind, wo ein Schnittholzstück 17
eingeführt werden soll. Ansonsten bietet die Oberkante der Klappen
71, wenn Sie geschlossen ist, eine Führungsfläche für Schnittholzstücke
17, die weitertransportiert werden.The respective loading point is selected by measurement
by
Der Beschickungsstelle 60 bezüglich der Achse 2 der Sortiertrommel
1 diametral gegenüber liegt eine Entnahmestelle 61. Von dieser
Entnahmestelle 61 geht der Abtransportförderer 16 aus, mit dem aus
den Fächern 3 mit Hilfe des Ausgabechiebers 20 ausgeschobene Lagen
6 aus Schnittholzstücken 17 mit einheitlichem Sortierkriterium
abtransportiert werden. The
Die der Entnahmestelle 63 zugeordnete Entnahmevorrichtung entspricht
im wesentlichen der anhand von Fig. 3 beschriebenen Entnahmevorrichtung,
wobei hier der Abtransportförderer 16 Lagen 6 senkrecht
zur Achse 2 der Sortiertrommel 1 fördert.The removal device assigned to the removal point 63 corresponds
essentially the removal device described with reference to FIG. 3,
where the
Die Fig. 5 und 6 zeigen Ausführungsformen von Vorrichtungen zum
Sortieren von Schnittholzstücken 17 gemäß der Erfindung, wobei vor
dem Aufgabeförderer 15, der Schnittholzstücke 17 vereinzelt der
Sortiertrommel 1 zuführt, eine Einrichtung 80 zum Vereinzeln von
Bretterlagen aus angeförderten Paketen oder Stapeln und zum Ausscheiden
von Zwischenlegehölzern von aus einer Trocknungsanlage
kommenden Schnittholzpaketen vorgesehen ist.5 and 6 show embodiments of devices for
Sorting pieces of
In der Einrichtung 80 zum Vereinzeln von Bretterlagen aus angeförderten
Paketen oder Stapeln wird das ankommende Paket von einem
Paket-/ Stapelquerförderer auf Hubarme aufgeschoben, um 45° gekippt
und lagenweise angehoben. Die dabei jeweils frei gewordene Bretterlage
rutscht in Richtung des nachgeschalteten Querförderers oder
Rollschienenstrecke ab, wobei die zwischen den einzelnen Bretterlagen
befindlichen Zwischenlegehölzer (Latten) durch schräges Abrutschen
(unter 45°) ausgesondert und auf ein Förderband rutschen.
Diese Latten werden von einer Sammelrutsche aufgenommen, in Längsrichtung
an das Ende des Bandes transportiert und über eine Abwurfgosse
in eine Lattenbox abgeworfen.In the
Der Austrageförderer 16 fördert zu einer Einrichtung 30 zum Bilden
von Schnittholzpaketen 7.The
Bei der in den Fig. 5 und 7 gezeigten Ausführungsform ist dem Aufgabeförderer
15, auf dem Schnittholzstücke 17 Stoß an Stoß aneinanderliegend
herangefördert werden, eine von oben anliegende Druckwalze
95 zugeordnet, die mit Hilfe einer Stückvereinzelung
Schnittholzstücke 17 einzeln dem taktweise arbeitenden Übergabeförderer
18 zuführen.In the embodiment shown in Figs. 5 and 7 is the
Bei der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform sind mehrere Sortiertrommeln
1 - im Ausführungsbeispiel vier Sortiertrommeln 1 -
vorgesehen. Die Sortiertrommeln 1 der in Fig. 7 gezeigten
Ausführungsform werden über eine Schrägkaskadenbeschickung ähnlich
der Beschickung im Bereich der Beschickungsstelle 62 von Fig. 4 oder
Fig. 3 mit Schnittholzstücken 17 beschickt. Im einzelnen ist hiezu
vorgesehen, daß der Aufgabeförderer 15 Schnittholzstücke 17 einem
weiteren Förderer 90 aufgibt, der oberhalb der Sortiertrommel 1
vorgesehen ist. Im Bereich jeder Aufgabestelle 62 ist dem Förderer
90 eine Klappe 91 zugeordnet, die hochgeschwenkt wird, wenn ein
Schnittholzstück 17 in ein ausgewähltes Fach 3 der ausgewählten
Sortiertrommel 1 aufzugeben ist. Bei geschlossener Klappe 91 werden
die Schnittholzstücke 17 von der Fördereinrichtung 90 weitertransportiert.In the embodiment shown in FIG. 7 there are several sorting drums
1 - in the exemplary embodiment four sorting drums 1 -
intended. The sorting drums 1 of those shown in FIG. 7
Embodiments are similar via an inclined cascade loading
the loading in the area of the
Die Entnahmestellen der Sortiertrommeln 1 sind in dem in Fig. 7
gezeigten Ausführungsbeispiel ähnlich der Entnahmestelle 63, wie sie
anhand von Fig. 4 bzw. Fig. 3 beschrieben ist, ausgebildet. D.h.,
daß nach dem Öffnen der Klappe 52 entnommene Schnittholzlagen 6 über
die schräge Rutschbahn 50 auf einen Zwischenförderer 92 gelangen und
von diesem auf den Austragförderer 16 transportiert werden. Der Austragförderer
16 und weitere Förderer 93 und 94 fördern die Lagen 6
zur Vorrichtung 30 zur Bildung von Stapeln 7 aus Schnittholz. Die
Zwischenförderer 92 sind aus ihrer in Fig. 7 gezeigten Wirklage
unter den Austragförderer 16 (dessen oberes Trum) absenkbar, so daß
Lagen 6 aus Schnittholzstücken 17, die aus bezogen auf die Förderrichtung
des Austragförderers 16 von dessen abgabeseitigen Ende
weiter entfernt liegen als die Sortiertrommel 1, aus der eine
Schnittholzlage 6 entnommen worden ist, den Transport dieser Lage 6
auf dem Austragförderer 16 nicht behindern.The removal points of the sorting
Anstelle der weiter oben beschriebenen Wände 4 oder Leisten bzw.
Stäbe, welche die Fächer 3 der Sortiertrommel 1 begrenzen und die an
der Welle der Sortiertrommel 1 sternförmig angeordnet sind, können
an den Seiten der Sortiertrommel 1 quer zu ihrer Achse 2 ausgerichtete
Scheiben mit radialen Schlitzen vorgesehen sein. Die Ränder
dieser Schlitze in den Scheiben definieren dann die Fächer 3 der
Sortiertrommel 1.Instead of the
Anstelle des Bandes 10 kann dem unteren Teil der Sortiertrommel 1
zum Verschließen der gerade dort befindlichen Fächer 3 nach außen
eine ortsfeste Gleitbahn zugeordnet sein. Anstelle des Bandes 10
können auch Endlosglieder, wie Ketten oder Seile, vorgesehen sein,
um die nach unten weisenden Fächer 3 zu verschließen und das Herausfallen
von Stückgut aus diesen zu vermeiden.Instead of the
Wenngleich die Verwendung der erfindungsgemäßen Sortiertrommel 1
vorwiegend so beschrieben ist, daß in jedes Fach mehrere Stückgüter,
z.B. Schnittholzstücke 17, abgelegt werden, kann die erfindungsgemäße
Sortiervorrichtung auch so betrieben werden, daß in jedes
Fach 3 oder in einzelne der Fächer 3 jeweils nur ein Stückgut abgelegt
wird.Although the use of the sorting
Es ist auch möglich, einer Sortiertrommel 1 beliebig viele Beschikkungsstellen
60 oder 62 und Entnahmestellen 61 und 63 zuzuordnen. Es
ist auch in Betracht gezogen einer Sortiertrommel 1 nur eine Beschickungsstelle
und zwei oder mehrere Entnahmestellen oder eine
Entnahmestelle und zwei oder mehrere Beschickungsstellen zuzuordnen.It is also possible for a sorting
Zusammenfassend kann ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Sortieren von Stückgut, insbesondere von Schnittholz, wie folgt beschrieben werden:In summary, a preferred embodiment of the invention Device for sorting piece goods, in particular of lumber, can be described as follows:
Eine Vorrichtung zum Sortieren von Stückgut, insbesondere Schnittholzstücken
17, besitzt eine drehbare Sortiertrommel 1, in der
mehrere Fächer 3 vorgesehen sind. Die Fächer 3 schließen mit durch
die Achse 2 der Sortiertrommel 1 gehenden Radialebenen spitze Winkel
ein und sind zum Umfang der Sortiertrommel 1 hin offen. In jedes der
Fächer 3 können mehrere Stückgüter 17, die einem einheitlichen Sortierkriterium
entsprechen, abgelegt werden. Sobald ein Fach 3 der
Sortiertrommel 1 mit der gewünschten Menge von Stückgut 17 beschickt
ist, wird diese aus dem Fach 3 entnommen und zur weiteren Bearbeitung
transportiert. Da die Fächer 3 der Sortiertrommel 1 zum Umfang
der Sortiertrommel 1 hin offen sind, können der Aufgabeförderer 15
und der Entnahmeförderer 16 neben dem Umfang der Sortiertrommel 1
angeordnet sein, so daß die Vorrichtung wenig Platz benötigt.A device for sorting piece goods, especially pieces of
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