EP0924071B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe im Farbwerk von Druckmaschinen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe im Farbwerk von Druckmaschinen Download PDF

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EP0924071B1
EP0924071B1 EP98122140A EP98122140A EP0924071B1 EP 0924071 B1 EP0924071 B1 EP 0924071B1 EP 98122140 A EP98122140 A EP 98122140A EP 98122140 A EP98122140 A EP 98122140A EP 0924071 B1 EP0924071 B1 EP 0924071B1
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/02Ducts, containers, supply or metering devices

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for feeding Printing ink in the inking unit of printing machines with an ink fountain, the one for metering Filling a cartridge is associated with a sliding cartridge piston has, which is pressurized pneumatically for pressing and the other end has a closable outlet opening to which a cartridge valve is assigned, the cartridge in a holder with a controllable pneumatic connection is arranged.
  • Such a device is described in DE 94 06 347 U1, the cartridge valve of which is shown in Shape of a sealing body at the upper end of an oscillating feed pipe and a sealing surface is formed on a carriage carrying the cartridge.
  • the Ink supply is interrupted when the feed tube is inclined, so that there is a Feed opening in the sealing body except opposite with a feed opening in the Sealing surface.
  • This device is not a sufficiently exact volumetric one Dosage of the printing ink possible.
  • U1 also shows a pneumatic cartridge squeezing device for Squeezing tubular cartridges with a mouthpiece at the front end and at the rear end through an inserted sliding cartridge bottom are closed.
  • the cartridge is received in a holder that one Compressed air connection has for feeding compressed air into the rear end of the cartridge, to apply a working pressure to the cartridge piston.
  • the present invention has for itself based on this state of the art Technology to create a method and an apparatus with which an exact volumetric dosing of the printing ink from the cartridge is made possible.
  • this object is achieved by a method with the features of Solved claim 1, which is characterized by the following process steps: The A pneumatic working pressure is applied to the cartridge, the position of the Cartridge piston is determined, the cartridge valve is opened, the Cartridge piston is moved to a preset target position and then the cartridge valve is closed when this position is reached. With these Process steps, the amount of paint supplied can be metered exactly, so that in the Printing machine can also be worked with minimal ink quantities in the ink fountain.
  • a device having the features of claim 3 solved which is characterized in that in the upper part of the bracket Distance sensor for determining the position of the cartridge piston is provided, and that Pneumatic actuating means are provided for opening the cartridge valve, the The cartridge and the actuating means are pressurized separately.
  • the distance sensor is as Ultrasonic sensor trained. With this inexpensive sensor is an exact path measurement of the cartridge piston reached.
  • Cartridge valve is designed as a lift valve, which can be controlled via pressurization is.
  • the cartridge valve is a pinch valve trained, which is also controllable via pressurization.
  • the cartridge valve is designed as a rotary valve, the is controllable via a pneumatic cylinder.
  • a sealing plate 3 which is supported on the holder 2 and one Compressed air connection 4, with which the cartridge piston 5 pneumatically is acted upon.
  • a sensor 6 is arranged in the sealing plate 3, which as Ultrasonic sensor can be formed and the respective position of the cartridge piston 5 measures in the cartridge 1 and passes the result to a control device.
  • a cartridge valve 7 which acts as a lift valve can be trained.
  • a lifting device 8 in the lower part of the holder 2 provided that has a compressed air connection 9, the 10 via a lifting plate Cartridge valve 7 opens.
  • the pressurization of the cartridge piston 5 can be controlled via a valve 11. which interacts with another valve 12 via which the cartridge valve 7 is opened.
  • the control unit not shown, which also receives the signals from the sensor 6 receives, initially applies a constant working pressure via valve 11 the cartridge piston 5 with the cartridge valve 7 closed. Is the position of the Cartridge piston 5 determined, the cartridge valve 7 is so long via the valve 12 opened until the cartridge piston 5 has moved into a preset desired position, which corresponds to a certain amount of squeezed paint. When this target position is reached the pressurization of the cartridge valve 7 via the valve 12 interrupted so that the cartridge valve 7 is closed again.
  • FIG. 2 shows a pinch valve 13, which is located at the outlet opening of the cartridge 1 is provided.
  • the hose pinch valve 13 consists of a hose 14, the one Valve body 15 is assigned.
  • the valve body 15 includes the hose 14 and contains a piston 16 with which the hose can be squeezed.
  • About one Compressed air connection 17, which is controllable by the valve 12, the piston 16 is so far proceed until hose 14 is closed.
  • To open the hose 14 is the Piston 16 is moved back into its starting position via a compression spring 18.
  • Fig. 3 shows at the lower end of the cartridge 1, a rotary valve 19 which at the Outlet opening 20 of the cartridge 1 is provided.
  • the valve body 21 has one Rotating insert 22, which has openings 23 similar to the outlet openings 20. By turning through about 90 °, the rotary insert 22 can be closed Turn the position as shown, or to a second position in which the Outlet openings 20 and the openings 23 of the rotary insert 22 match, so that Color can leak.
  • the controller itself can e.g. B. via a not shown Pneumatic cylinder take place, which is coupled to the rotary insert 22.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe im Farbwerk von Druckmaschinen mit einem Farbkasten, dem zum dosierten Befüllen eine Kartusche zugeordnet ist, die einen verschiebbaren Kartuschenkolben aufweist, der zum Auspressen pneumatisch beaufschlagt wird und die am anderen Ende eine verschließbare Austrittsöffnung aufweist, der ein Kartuschenventil zugeordnet ist, wobei die Kartusche in einer Halterung mit einem steuerbaren Pneumatikanschluß angeordnet ist.
In der DE 94 06 347 U1 ist eine solche Vorrichtung beschrieben, deren Kartuschenventil in Form eines Dichtkörpers am oberen Ende eines pendelnd gelagerten Zuführrohres und einer Dichtfläche an einem die Kartusche tragenden Schlitten ausgebildet ist. Die Farbzufuhr wird unterbrochen, wenn das Zuführrohr schräg steht, so daß sich eine Zuführöffnung im Dichtkörper außer Gegenüberlage mit einer Zuführöffnung in der Dichtfläche befindet. Mittels dieser Vorrichtung ist keine hinreichend exakte volumetrische Dosierung der Druckfarbe möglich.
Die DE 295 19 348 U1 zeigt ferner eine pneumatische Kartuschenauspreßvorrichtung zum Auspressen von rohrförmigen Kartuschen, die am vorderen Ende ein Mundstück aufweisen und am hinteren Ende durch einen eingesetzten verschiebbaren Kartuschenboden verschlossen sind. Die Kartusche ist hierbei in einer Halterung aufgenommen, die einen Druckluftanschluß aufweist zum Zuführen von Druckluft in das hintere Kartuschenende, um den Kartuschenkolben mit einem Arbeitsdruck zu beaufschlagen.
Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ausgehend von diesem Stand der Technik, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine exakte volumetrische Dosierung der Druckfarbe aus der Kartusche ermöglicht wird.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, das durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist: Die Kartusche wird mit einem pneumatischen Arbeitsdruck beaufschlagt, die Stellung des Kartuschenkolbes wird ermittelt, das Kartuschenventil wird geöffnet, der Kartuschenkolben wird in eine voreingestellte Soll-Position verfahren und danach wird beim Erreichen dieser Position das Kartuschenventil geschlossen. Mit diesen Verfahrensschritten läßt sich die zugeführte Farbmenge exakt dosieren, so daß in der Druckmaschine auch mit minimalen Farbmengen im Farbkasten gearbeitet werden kann.
Weiterhin wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 3 gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß im oberen Teil der Halterung ein Abstandsensor zur Ermittlung der Stellung des Kartuschenkolbens vorgesehen ist, und daß pneumatische Stellmittel zum Öffnen des Kartuschenventils vorgesehen sind, wobei die Druckbeaufschlagung der Kartusche und der Stellmittel getrennt erfolgt. Mit dieser einfachen Lösung läßt sich die Farbzufuhr im Farbkasten automatisieren, d. h. es läßt sich entsprechend dem jeweiligen Bedarf eine genau dosierte Farbmenge zuführen.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Abstandsensor als Ultraschallsensor ausgebildet. Mit diesem preiswerten Sensor ist eine exakte Wegmessung des Kartuschenkolbens erreicht.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Kartuschenventil als Hubventil ausgebildet ist, das über Druckbeaufschlagung steuerbar ist. In einer Alternative hierzu ist das Kartuschenventil als Schlauchquetschventil ausgebildet, das über Druckbeaufschlagung ebenfalls steuerbar ist. Eine weitere Variante ist dadurch gekennzeichnet, daß das Kartuschenventil als Drehventil ausgebildet ist, das über einen Pneumatikzylinder steuerbar ist. Diese unterschiedlichen Ausgestaltungen des Kartuschenventils können je nach Anwendungsfall gewählt werden und ermöglichen ein genaues Dosieren der Druckfarbe.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1
einen Teilquerschnitt der Vorrichtung mit Kartusche und Hubventil,
Fig. 2
einen Querschnitt durch ein Schlauchquetschventil,
Fig. 3
einen Querschnitt durch ein Drehventil mit Draufsicht.
Eine Kartusche 1, die mit Druckfarbe gefüllt ist, ist in einer Halterung 2 eingesetzt und ist über einem nicht dargestellten Farbkasten eines Farbwerks angeordnet, wobei sich die Halterung mit der Kartusche in Längsrichtung des Farbkastens bewegen kann, um in den unterschiedlichen Bereichen den Farbvorrat im Farbkasten zu ergänzen. Auf die Kartusche 1 ist oben eine Dichtplatte 3 aufgesetzt, die sich auf der Halterung 2 abstützt und einen Druckluftanschluß 4 aufweist, mit dem der Kartuschenkolben 5 pneumatisch beaufschlagbar ist. Weiterhin ist in der Dichtplatte 3 ein Sensor 6 angeordnet, der als Ultraschallsensor ausgebildet sein kann und die jeweilige Stellung des Kartuschenkolbens 5 in der Kartusche 1 mißt und das Ergebnis einer Steuereinrichtung zuleitet.
Am unteren Ende der Kartusche 1 ist ein Kartuschenventil 7 vorgesehen, das als Hubventil ausgebildet sein kann. Hierzu ist im unteren Teil der Halterung 2 eine Hubeinrichtung 8 vorgesehen, die einen Druckluftanschluß 9 aufweist, der über eine Hubplatte 10 das Kartuschenventil 7 öffnet.
Die Druckbeaufschlagung des Kartuschenkolbens 5 läßt sich über ein Ventil 11 steuern, das mit einem weiteren Ventil 12 zusammenwirkt, über das das Kartuschenventil 7 geöffnet wird. Die nicht dargestellte Steuereinheit, die auch die Signale des Sensors 6 empfängt, beaufschlagt zunächst mit einem konstanten Arbeitsdruck über das Ventil 11 den Kartuschenkolben 5 bei geschlossenem Kartuschenventil 7. Ist die Stellung des Kartuschenkolbens 5 ermittelt, wird über das Ventil 12 das Kartuschenventil 7 so lange geöffnet, bis der Kartuschenkolben 5 in eine voreingestellte Soll-Position verfahren ist, was einer bestimmten ausgepreßten Farbmenge entspricht. Bei Erreichen dieser Soll-Position wird die Druckbeaufschlagung des Kartuschenventils 7 über das Ventil 12 unterbrochen, so daß das Kartuschenventil 7 wieder geschlossen wird.
Fig. 2 zeigt ein Schlauchquetschventil 13, das an der Austrittsöffnung der Kartusche 1 vorgesehen ist. Das Schlauchquetschventil 13 besteht aus einem Schlauch 14, dem ein Ventilkörper 15 zugeordnet ist. Der Ventilkörper 15 umfaßt den Schlauch 14 und enthält einen Kolben 16, mit dem der Schlauch zugequetscht werden kann. Über einen Druckluftanschluß 17, der von dem Ventil 12 steuerbar ist, wird der Kolben 16 soweit verfahren, bis der Schlauch 14 geschlossen ist. Zum Öffnen des Schlauchs 14 wird der Kolben 16 über eine Druckfeder 18 in seine Ausgangsstellung zurückbewegt.
Fig. 3 zeigt am unteren Ende der Kartusche 1 ein Drehventil 19, das an der Austrittsöffnung 20 der Kartusche 1 vorgesehen ist. Der Ventilkörper 21 weist einen Dreheinsatz 22 auf, der ähnliche Öffnungen 23 wie die Austrittsöffnungen 20 aufweist. Durch Verdrehen um etwa 90° Grad läßt sich der Dreheinsatz 22 in eine geschlossene Stellung verdrehen, wie gezeichnet, oder in eine zweite Stellung, bei der die Austrittsöffnungen 20 und die Öffnungen 23 des Dreheinsatzes 22 übereinstimmen, so daß Farbe austreten kann. Die Steuerung selbst kann z. B. über einen nicht dargestellten Pneumatikzylinder erfolgen, der mit dem Dreheinsatz 22 gekoppelt ist.
BEZUGSZEICHENLISTE
1
Kartusche
2
Halterung
3
Dichtplatte
4
Druckluftanschluß
5
Kartuschenkolben
6
Sensor
7
Kartuschenventil
8
Hubeinrichtung
9
Druckluftanschluß
10
Hubplatte
11
Ventil
12
Ventil
13
Schlauchquetschventil
14
Schlauch
15
Ventilkörper
16
Kolben
17
Druckluftanschlag
18
Druckfeder
19
Drehventil
20
Austrittsöffnung
21
Ventilkörper
22
Dreheinsatz
23
Öffnung

Claims (7)

  1. Verfahren zum Zuführen von Druckfarbe im Farbwerk von Druckmaschinen mit einem Farbkasten dem zum dosierten Befüllen eine Kartusche (1) zugeordnet ist, die einen einen verschiebbaren Kartuschenkolben (5) aufweist, der zum Auspressen pneumatisch beaufschlagt wird, und die am anderen Ende eine verschließbare Austrittsöffnung (20) aufweist, der ein Kartuschenventil (7, 13, 19) zugeordnet ist, wobei die Kartusche (1) in einer Halterung (2) mit einem steuerbaren Pneumatikanschluß (4) angeordnet ist.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kartusche (1) mit einem pneumatischen Arbeitsdruck beaufschlagt wird,
    daß die Stellung des Kartuschenkolbens (5) ermittelt wird,
    daß das Kartuschenventil (7) geöffnet wird,
    daß der Kartuschenkolben (5) in eine voreingestellte Soll-Position verfahren wird und
    daß bei Erreichen dieser Position das Kartuschenventil (7) geschlossen wird.
  2. Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe im Farbwerk von Druckmaschinen mit einem Farbkasten, dem zum dosierten Befüllen eine Kartusche (1) zugeordnet ist, die einen verschiebbaren Kartuschenkolben (5) aufweist, der zum Auspressen pneumatisch beaufschlagt wird, und die am anderen Ende eine verschließbare Austrittsöffnung (20) aufweist, der ein Kartuschenventil (7, 13, 19) zugeordnet ist, wobei die Kartusche (1) in einer Halterung (2) mit einem steuerbaren Pneumatikanschluß (4) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil der Halterung (2) ein Abstandsensor (6) zur Ermittlung der Stellung des Kartuschenkolbens (5) vorgesehen ist,
    und
    daß pneumatische Stellmittel zum Öffnen des Kartuschenventils (7, 13, 19) vorgesehen sind, wobei die Druckbeaufschlagung der Kartusche und der Stellmittel getrennt erfolgt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandsensor (6) als Ultraschallsensor ausgebildet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Kartuschenventil (7) als Hubventil ausgebildet ist, das über Druckbeaufschlagung steuerbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Kartuschenventil als Schlauchquetschventil (13) ausgebildet ist, das über Druckbeaufschlagung steuerbar ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Kartuschenventil als Drehventil (19) ausgebildet ist, das über einen Pneumatikzylinder steuerbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Kartuschenventil (7, 13, 19) an der Halterung (2) angeordnet ist.
EP98122140A 1997-12-20 1998-11-25 Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe im Farbwerk von Druckmaschinen Expired - Lifetime EP0924071B1 (de)

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