EP0977095B1 - Drucker mit zwei Druckwerken - Google Patents

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EP0977095B1
EP0977095B1 EP99113945A EP99113945A EP0977095B1 EP 0977095 B1 EP0977095 B1 EP 0977095B1 EP 99113945 A EP99113945 A EP 99113945A EP 99113945 A EP99113945 A EP 99113945A EP 0977095 B1 EP0977095 B1 EP 0977095B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
printing unit
channel
shunt
sheet
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99113945A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0977095A2 (de
EP0977095A3 (de
Inventor
Georg BÖHMER
Joseph Dietl
Hans Hahn
Bernward Heller
Hubert Mugrauer
Otto Olbrich
Reinhold Rigauer
Otto Rotheimer
Rudolf Seeberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oce Printing Systems GmbH and Co KG filed Critical Oce Printing Systems GmbH and Co KG
Publication of EP0977095A2 publication Critical patent/EP0977095A2/de
Publication of EP0977095A3 publication Critical patent/EP0977095A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0977095B1 publication Critical patent/EP0977095B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/22Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20
    • G03G15/23Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • G03G15/231Arrangements for copying on both sides of a recording or image-receiving material
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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    • G03G15/23Apparatus for electrographic processes using a charge pattern involving the combination of more than one step according to groups G03G13/02 - G03G13/20 specially adapted for copying both sides of an original or for copying on both sides of a recording or image-receiving material
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    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/00016Special arrangement of entire apparatus
    • G03G2215/00021Plural substantially independent image forming units in cooperation, e.g. for duplex, colour or high-speed simplex
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/01Apparatus for electrophotographic processes for producing multicoloured copies
    • G03G2215/0103Plural electrographic recording members

Definitions

  • the invention relates to a printing or copying system, comprising a transport system for sheet-shaped recording medium.
  • Such electrophotographic printer are for example from the DE 34 16 252 A1 , of the EP 0 104 022 A2 , of the DE-PS 1,280,605 , of the DE 34 07 847 A1 or the WO 91/13386 known.
  • a high printing performance can also be achieved in duplex mode, as long as both printing units are working properly.
  • a disadvantage of the devices described in the cited publications, however, is that in the event of failure of one of the printing units, they require a drastic reduction in the performance of the duplex operation. A sheet that is to be printed in duplex mode on both sides must then be accelerated several times in the opposite direction to be printed on both sides of the one remaining printing unit can.
  • a printing device which contains two printing units.
  • One of the printing units has a priority status. Sheets that have been printed in the subordinate printing unit can be additionally printed in the priority printing unit. If, however, the priority printing unit fails, then no double printing and in particular no duplex printing is possible.
  • a printing device which contains a plurality of printing units.
  • the printing units are connected to each other via a ring system, wherein a common turning device is used with a switch for all printing units.
  • the printing device can operate in various modes such as simplex printing and duplex printing.
  • document US-A-4,591,884 also describes a printing system that works with two printing units.
  • Various modes of transport, including simplex printing and duplex printing, are possible with the help of various transport routes.
  • a first printing unit and a substantially similar second printing unit is provided, to which sheet-shaped material can be supplied via a common input section.
  • the sheet-shaped material printed by the second printing unit is output via a common output section.
  • the two transfer printing transport paths of the two printing units are each connected via connection paths to two ring systems. At each of the two rings, a switch is provided, by the sheet-like material is independent of the respective other switch in the associated ring reversible.
  • two printing units are used.
  • the components for these printing units such as the electronic drive, the developer units, the toner supply and discharge devices, etc., can be maintained almost unchanged.
  • Each printing unit on its own therefore has a very high operational reliability.
  • Both printing works use a common one Input section, through which the sheet material is supplied.
  • both printing couples share an output section for discharging the printed sheet material.
  • the new device is very compact and can be produced with little effort. Due to the two printing units, the printing performance is significantly increased.
  • Ringsysstem a printed from one of the two printing units, sheet-like material the same printing unit again in the same direction can be fed as in the first printing.
  • the two rings are connected via two three-way points. This creates a variety of transport routes.
  • FIG. 1 there is shown a high performance printer 10 which is used to quickly print sheets of paper.
  • the high-performance printer 10 includes a first, lower printing unit D1 and a second, upper printing unit D2. Both printing units D1, D2 work according to the known electrographic process with the same transfer printing speed.
  • the printing units D1, D2 are followed by fixing, which schematically in the FIG. 1 are indicated by two pairs of rollers 12, 14.
  • a paper input 16 is connected, which contains a plurality of storage containers 18 to 24 with individual sheets and an external paper input channel 26, can be supplied from the outside of single sheets. About a transport channel sheets are fed to an input section 28.
  • a paper output 30 is connected to the high-performance printer 10, which contains a plurality of output containers 32 to 36. Furthermore, two output channels 38, 40 are provided, via which individual sheets can be output to further processing stations.
  • the high-performance printer 10 delivers the printed single sheets over the discharge section 42.
  • the printing units D1, D2 each Umtik-transport paths 44, 46 are assigned, which are each set by drives so that the supplied single sheets on the printing units D1, D2 have their transfer printing speed. Both Transfer printing transport paths 44, 46 are connected to one another via a connecting channel 48.
  • the transport path around the first printing unit D1 is supplemented to form a ring R1 by a feed channel 50, via which individual sheets can also be fed from the input section 28 to the second transfer printing path 46.
  • the transport path for the second printing unit D2 is supplemented in a similar manner to form a ring R2 by a discharge channel 52, via which individual sheets printed by the printing unit D1 can be fed to the delivery section 42.
  • a first switch W1 is arranged, which allows individual sheets from the input section 28 optionally to the first transfer transport path 44 or the feed channel 50 are supplied.
  • a further variant consists in that individual sheets transported on the feed channel 50 in the direction of the switch W1 can be fed to the first transfer printing transport path 44.
  • a second shunt W2 and a third shunt W3 are arranged at the ends of the connecting channel 48 and connect the adjacent transport paths 44, 48, 52 and 46, 48, 50, respectively.
  • a fourth shunt W4 is located in the vicinity of the dispensing section 42 and connects the adjacent transport routes.
  • the paper dispenser 30 includes a fifth shunt W5, which operates as a turning device. Furthermore, it should be noted on a Aus Kunststoff Anlagen 54, which are supplied via a switch W6 Committee single sheets.
  • FIG. 1 By the in FIG. 1 described arrangement, various modes of the high-performance printer 10 can be realized.
  • FIGS. 2 to 7 The different operating modes are shown schematically. The promotion of individual sheets is illustrated by arrows.
  • FIG. 2 is schematically shown the simplex printing with only one printing unit.
  • this simplex printing only one side of a single sheet is printed.
  • the single sheet passes via the input section 28 and the correspondingly connected switch W1 along the arrow P1 to the first transfer printing path 44 and is printed on the printing unit D1. Subsequently, the cut sheet is discharged along the discharge passage 52 (arrow P2) via the discharge section 42 into the paper exit 30 (arrow P3).
  • FIG. 3 shows the simplex printing with the upper, second printing unit D2.
  • the transport of the single sheet is via the feed channel 50 (arrow P4), the second transfer printing path (arrow P5) to the paper output 30 (arrow P6).
  • FIG. 4 schematically shows the transport of the individual sheets.
  • the switch W1 alternately feeds the feed channel 50 and the first transfer printing path 44 (arrows P7, P8).
  • the individual sheets are braked on their transport up to the printing units D1, D2 on transfer printing speed, printed there on the front and then further promoted to the switch W4.
  • the individual sheets are accelerated to at least twice the transfer printing speed, so that they are output at the common output section via the switch W4 with distance from each other and in the paper output 30 successively with at least twice the transfer printing speed according to the arrow P11 niethertranspcrtiert can.
  • the individual sheets in the paper input 16 the individual sheets reach the input section 28 with at least twice the transfer printing speed of the printing units D1, D2 be supplied. Also in the paper output 30, the single sheets are also further promoted and stored at least twice the speed. As a result of these measures, the individual sheets arrive at the common input section 28 and at the common output section 42 without a collision of individual sheets and consequently a paper jam occurring.
  • the transport paths for the individual sheets fed to the first printing unit D1 and the single sheets fed to the second printing unit D2 are designed symmetrically or at least the same length, so that the single sheets with the same speed profile can be decelerated and accelerated on both transport paths. This makes it possible to build the same necessary for transport drives and devices. Furthermore, it is possible to use similar controls.
  • FIG. 5 schematically shows the duplex printing operation in which the single sheets are printed on both sides.
  • the individual sheets fed to the input section 28 are supplied to the first transfer printing path 44 by the first switch W1 (arrow P13).
  • the respective single sheet is conveyed a turning distance according to the arrow P14 on the switch W2. This turning distance is part of the Abmarinals 52.
  • the conveying direction is reversed according to arrow P15, and the switch W2 then directs the cut sheet according to the arrow P16 in the connecting channel 48.
  • the single sheet is then from the switch W3 in the direction of arrow P17 to the second Transfer printing 46 deflected.
  • the printing unit D2 so the not yet printed back of the single sheet is fed for printing.
  • the single sheets are fed according to the arrow P18 of the switch W4 and transported in the paper output 30 along the arrow P19. Since the single sheet is transported in this state with its rear side up, it is still to turn before storing in the compartments 32 to 36.
  • the switch W5 is used for this purpose.
  • the single sheet is first through the switch W5 in the direction of arrow P20 for a predetermined Turning course led.
  • the transport direction is reversed according to the arrow P21 and the switch W5 conveys the single sheet in the direction of the arrow P22, whereupon it is stored in the storage compartments 32 to 36 page correct.
  • the switch W2 works as a turning device to supply the printing unit D2, the back of the cut sheet.
  • the turnout can also be used the switch W3.
  • the individual sheet leaving the printing unit D1 is then guided via the shunt W2, the connecting channel 48 of the shunt W3 and then for a short turning distance along the feed channel 50 in the direction of the shunt W1. Subsequently, the transport direction is reversed and the switch W3 directs the single sheet in the direction of the printing unit D2 with its back upwards.
  • FIG. 6 schematically shows another mode, the two-color simplex printing, in which the front of a single sheet is printed with two image patterns of different colors.
  • the two printing units D1, D2 print picture patterns of different colors.
  • the single sheet is fed to the printing unit D1 via the shunt W1 (arrow P25). Subsequently, the single sheet via the shunt W2 the connecting channel 48 without turning and then via the switch W3 the printing unit D2 supplied (arrows P26, P27).
  • the printing unit D2 imprints the front side with a color different from the color of the printing unit D1. Subsequently, the single sheet is issued via the switch W4 to the paper output 30 (arrow P28).
  • FIG. 7 shows schematically the transport path of a single sheet in the operating mode two-color duplex printing, in which the front and the back of a single sheet are printed with image patterns of different colors.
  • the prerequisite for this is that the printing units D1 and D2 print different-colored print images.
  • the arrows P25, P26, P27 and P28 illustrate the transport route.
  • the single sheet is fed again to the printing unit D1.
  • the arrows P29 to P36 illustrate the transport path of the single sheet for printing the back. In order for this rear side to be fed to the printing unit D1, the single sheet must be turned on the transport path between the printing unit D2 and the printing unit D1.
  • This turning can be done eg at the shunt W4, the shunt W2 or the shunt W3.
  • turning takes place with the aid of the shunt W4, ie the single sheet is first transported for a short turning distance in the direction of the shunt W5, then the transport direction is reversed and the single sheet is conveyed further in the direction of the shunt W2.
  • a further turning takes place through the switch W5 and then the correct side position of the double-sided printed with two color images single sheet.
  • Alternative transport of the cut sheet by the high-performance printer 10 for realizing the two-color duplex printing mode can be performed in the following manner.
  • the single sheet is fed from the input section 28 via the switch W1 the printing unit D1, printed on its front side and then passed over the switches W2 and W3 for turning briefly in the direction of the switch W1.
  • the transport direction is changed in the direction of printing unit D2 and conveyed the single sheet on the transfer printing path 46.
  • the turnout W3 thus serves as a turning station.
  • the sheet is re-supplied via the switches W4, W2, W3 and W1 the first printing unit D1, to now print the back.
  • the single sheet must be turned to this.
  • FIG. 8 shows the arrangement of two high-performance printer 10 and 10 'to a printing system 55.
  • the two high-performance printers 10 and 10' are of similar construction, the individual components must therefore not be explained again.
  • a transfer device 56 Arranged between the output channel 38 of the first high-performance printer 10 and the external paper input channel 26 of the second high-performance printer 10 'is a transfer device 56 which conveys single sheets from the high-performance printer 10 to the high-performance printer 10'.
  • Each high performance printer 10, 10 ' can implement the previously described simplex, alternate simplex, two color simplex, one color duplex, and two color duplex modes. By combining the various modes of operation in which a first mode is set in high performance printer 10 and a matching or other mode in high performance printer 10 ', new variants of modes may be realized.
  • both high-performance printers can operate in two-color simplex mode, the first printer printing the front side with two differently colored image patterns and the high-performance printer 10 'printing the back side with two differently colored image patterns. If in each case different colors are selected for a total of four different printing units, four-color duplexing can be realized by the printing system 55, ie in each case the front side and the back side can be printed with four differently colored image patterns.
  • the printing system 55 can be further extended by connecting at least one further high-performance printer in the manner of the high-performance printer 10 to the high-performance printer 10 '.
  • n-color duplex printing can be achieved by printing on the front and back of a single sheet a n image pattern with n different colors, where n is any integer.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Druck- oder Kopiersystem, umfassend ein Transportsystem für blattförmige Aufzeichnungsträger.
  • Derartige elektrofotografische Drucker sind beispielsweise aus der DE 34 16 252 A1 , der EP 0 104 022 A2 , der DE-PS 1,280,605 , der DE 34 07 847 A1 oder der WO 91/13386 bekannt. Mit derartigen Druckern kann eine hohe Druckleistung auch im Duplex-Betrieb erreicht werden, solange beide Druckwerke ordnungsgemäß funktionieren. Nachteilig bei den in den genannten Veröffentlichungen beschriebenen Geräten ist jedoch, daß sie im Falle eines Ausfalls von einem der Druckwerke eine drastische Reduzierung der Leistung des Duplex-Betriebes bedingen. Ein Blatt, das im Duplex-Betrieb auf beiden Seiten bedruckt werden soll, muß dann nämlich mehrmals in entgegengesetzter Richtung beschleunigt werden um von dem einen verbleibenden Druckwerk beidseitig bedruckt werden zu können.
  • Aus der US 5,150,167 ist ein Druckgerät bekannt, das zwei Druckwerke enthält. Eines der Druckwerke hat dabei einen Prioritätsstatus. Blätter, die im untergeordneten Druckwerk bedruckt wurden, können dabei im Prioritätsdruckwerk zusätzlich bedruckt werden. Fällt jedoch das Prioritätsdruckwerk aus, so ist kein Doppeldruck und insbesondere kein Duplexdruck möglich.
  • Aus der US 5,208,640 A ist eine weitere Druckvorrichtung bekannt, die mehrere Druckwerke enthält. Die Druckwerke sind über ein Ringsystem miteinander verbunden, wobei eine gemeinsame Wendeeinrichtung mit einer Weiche für alle Druckwerke verwendet wird. Die Druckvorrichtung kann in verschiedenen Betriebsarten wie Simplexdruck und Duplexdruck arbeiten. Dokument US-A-4,591,884 beschreibt ebenfalls ein Drucksystem, welches mit zwei Druckwerken arbeitet. Mit Hilfe verschiedener Transportwege sind unterschiedliche Betriebsorten einschließlich Simplexdruck und Duplexdruck möglich.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Druck- oder Kopiersystem anzugeben, das eine hohe Druckleistung bzw. Kopierleistung, insbesondere im Duplex-Betrieb hat.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen beschrieben.
  • Bei der Erfindung ist ein erstes Druckwerk und ein im wesentlichen gleichartiges zweites Druckwerk vorgesehen, denen über einen gemeinsamen Eingabeabschnitt blattförmiges Material zuführbar ist. Das vom zweiten Druckwerk bedruckte blattförmige Material wird über einen gemeinsamen Ausgabeabschnitt ausgegeben. Die beiden Umdruck-Transportwege der beiden Druckwerke sind jeweils über Verbindungswege zu zwei Ringsystemen verbunden. An jedem der beiden Ringe ist jeweils eine Weiche vorgesehen, durch die blattförmiges Material unabhängig von der jeweils anderen Weiche in dem zugeordneten Ring wendbar ist.
  • Bei dem Gerät nach der Erfindung werden zwei Druckwerke eingesetzt. Die Komponenten für diese Druckwerke, z.B. die elektronische Ansteuerung, die Entwicklereinheiten, die Tonerzuführ- und Abführeinrichtungen etc., können nahezu unverändert beibehalten werden. Jedes Druckwerk für sich alleine hat also eine sehr hohe Betriebszuverlässigkeit. Beide Druckwerke nutzen einen gemeinsamen Eingabeabschnitt, über den das blattförmige Material zugeführt wird. Ebenso benutzen beide Druckwerke gemeinsam einen Ausgabeabschnitt zum Abführen des bedruckten blattförmigen Materials. Dadurch ist das neue Gerät sehr kompakt aufgebaut und kann mit geringem Aufwand hergestellt werden. Aufgrund der beiden Druckwerke ist die Druckleistung deutlich erhöht.
  • Durch das Ringsysstem ist ein von einem der beiden Druckwerke bedrucktes, blattförmiges Material demselben Druckwerk erneut in derselben Richtung zuführbar wie im ersten Druckvorgang.
  • Weiterhin besonders vorteilhaft ist es, wenn die beiden Ringe über zwei dreiwegige Weichen verbunden sind. Hierdurch entsteht eine Vielzahl von Transportwegen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung erläutert. Darin zeigt:
  • Figur 1
    schematisch den Aufbau eines Hochleistungsdruckers, bei dem die Erfindung verwirklicht ist,
    Figur 2
    schematisch die Betriebsart Simplexdruck mit dem unteren Druckwerk,
    Figur 3
    schematisch die Betriebsart Simplexdruck mit dem oberen Druckwerk,
    Figur 4
    die Betriebsart abwechselnder Simplexdruck,
    Figur 5
    die Betriebsart Duplexdruck,
    Figur 6
    die Betriebsart Zweifarben-Simplexdruck,
    Figur 7
    schematisch die Betriebsart Zweifarben-Duplexdruck, und
    Figur 8
    eine Anordnung mit zwei Hochleistungsdruckern, die durch eine Übergabevorrichtung miteinander verbunden sind.
  • In Figur 1 ist ein Hochleistungsdrucker 10 dargestellt, der zum schnellen Drucken von Einzelblättern aus Papier dient. Der Hochleistungsdrucker 10 enthält ein erstes, unteres Druckwerk D1 sowie ein zweites, oberes Druckwerk D2. Beide Druckwerke D1, D2 arbeiten nach dem bekannten elektrografischen Verfahren mit gleicher Umdruckgeschwindigkeit. Den Druckwerken D1, D2 sind Fixiereinrichtungen nachgeschaltet, die schematisch in der Figur 1 durch zwei Rollenpaare 12, 14 angedeutet sind. An den Hochleistungsdrucker 10 ist eine Papiereingabe 16 angeschlossen, die mehrere Vorratsbehälter 18 bis 24 mit Einzelblättern sowie einen externen Papiereingabekanal 26 enthält, über den von außen Einzelblätter zugeführt werden können. Über einen Transportkanal werden Einzelblätter einem Eingabeabschnitt 28 zugeführt. Ausgabeseitig ist an den Hochleistungsdrucker 10 eine Papierausgabe 30 angeschlossen, die mehrere Ausgabebehälter 32 bis 36 enthält. Ferner sind zwei Ausgabekanäle 38, 40 vorgesehen, über die Einzelblätter an weiterverarbeitende Stationen ausgegeben werden können. Der Hochleistungsdrucker 10 gibt die bedruckten Einzelblätter über den Ausgababschnitt 42 ab.
  • Im Inneren des Hochleistungsdruckers 10 sind Transportwege für den Transport der Einzelblätter angeordnet, durch die verschiedene Betriebsarten des Hochleistungsdruckers realisiert werden. Den Druckwerken D1, D2 sind jeweils Umdruck-Transportwege 44, 46 zugeordnet, die jeweils durch Antriebe so eingestellt sind, daß die zugeführten Einzelblätter an den Druckwerken D1, D2 ihre Umdruckgeschwindigkeit haben. Beide Umdruck-Transportwege 44, 46 sind über einen Verbindungskanal 48 miteinander verbunden. Der Transportweg um das erste Druckwerk D1 ist zu einem Ring R1 durch einen Zuführkanal 50 ergänzt, über den auch Einzelblätter vom Eingabeabschnitt 28 dem zweiten Umdruck-Transportweg 46 zugeführt werden können. Der Transportweg für das zweite Druckwerk D2 wird auf ähnliche Weise zu einem Ring R2 durch einen Abführkanal 52 ergänzt, über den vom Druckwerk D1 bedruckte Einzelblätter dem Ausgabeabschnitt 42 zugeführt werden können.
  • Zwischen dem Eingabeabschnitt 28, dem ersten Umdruck-Transportweg 44 und dem Zuführkanal 50 ist eine erste Weiche W1 angeordnet, die es ermöglicht, daß Einzelblätter vom Eingabeabschnitt 28 wahlweise dem ersten Umdruck-Transportweg 44 oder dem Zuführkanal 50 zugeführt werden. Eine weitere Variante besteht darin, daß auf dem Zuführkanal 50 in Richtung der Weiche W1 transportierte Einzelblätter dem ersten Umdruck-Transportweg 44 zugeführt werden können.
  • Weiterhin sind eine zweite Weiche W2 und eine dritte Weiche W3 an den Enden des Verbindungskanals 48 angeordnet und verbinden jeweils die angrenzenden Transportwege 44, 48, 52 bzw. 46, 48, 50. Eine vierte Weiche W4 befindet sich in der Nähe des Ausgabeabschnitts 42 und verbindet die angrenzenden Transportwege. Die Papierausgabe 30 enthält eine fünfte Weiche W5, die als Wendevorrichtung arbeitet. Ferner ist noch auf eine Aussteuereinrichtung 54 hinzuweisen, der über eine Weiche W6 Ausschuß-Einzelblätter zugeführt werden.
  • Durch die in Figur 1 beschriebene Anordnung können verschiedene Betriebsarten des Hochleistungsdruckers 10 verwirklicht werden. In den nachfolgenden Figuren 2 bis 7 sind die verschiedenen Betriebsarten schematisch dargestellt. Die jeweilige Förderung der Einzelblätter wird anhand von Pfeilen verdeutlicht.
  • In Figur 2 ist schematisch der Simplexdruck mit nur einem Druckwerk dargestellt. Bei diesem Simplexdruck wird nur eine Seite eines Einzelblattes bedruckt. Das Einzelblatt gelangt über den Eingabeabschnitt 28 und die entsprechend geschaltete Weiche W1 entlang dem Pfeil P1 zum ersten Umdrucktransportweg 44 und wird an dem Druckwerk D1 bedruckt. Anschließend wird das Einzelblatt entlang dem Abführkanal 52 (Pfeil P2) über den Ausgabeabschnitt 42 in die Papierausgabe 30 ausgegeben (Pfeil P3).
  • Figur 3 zeigt den Simplexdruck mit dem oberen, zweiten Druckwerk D2. Der Transport des Einzelblattes erfolgt über den Zuführkanal 50 (Pfeil P4), den zweiten Umdruck-Transportweg (Pfeil P5) zur Papierausgabe 30 (Pfeil P6).
  • Beim abwechselnden Simplexdruck mit erhöhter Druckleistung werden über den Eingabeabschnitt 28 Einzelblätter mit mindestens der doppelten Umdruckgeschwindigkeit der Druckwerke D1, D2 zugeführt. Figur 4 zeigt schematisch den Transport der Einzelblätter. Die Weiche W1 führt abwechselnd dem Zuführkanal 50 bzw. dem ersten Umdruck-Transportweg 44 Einzelblätter zu (Pfeile P7, P8). Die Einzelblätter werden auf ihrem Transport bis zu den Druckwerken D1, D2 auf Umdruckgeschwindigkeit abgebremst, dort jeweils auf der Vorderseite bedruckt und anschließend zur Weiche W4 weiter gefördert. Bei dieser Weiterförderung gemäß den Pfeilen P9, P10 werden die Einzelblätter auf mindestens die doppelte Umdruckgeschwindigkeit beschleunigt, so daß sie am gemeinsamen Ausgabeabschnitt über die Weiche W4 mit Abstand voneinander ausgegeben und in der Papierausgabe 30 nacheinander mit mindestens der doppelten Umdruckgeschwindigkeit gemäß dem Pfeil P11 weitertranspcrtiert werden können.
  • Bei der sogenannten Betriebsart "abwechselnder Simplexdruck" ist also erfindungsgemäß vorgesehen, daß in der Papiereingabe 16 die Einzelblätter zum Eingabeabschnitt 28 mit mindestens der doppelten Umdruckgeschwindigkeit den Druckwerken D1, D2 zugeführt werden. Auch in der Papierausgabe 30 werden die Einzelblätter ebenfalls mit mindestens der doppelten Geschwindigkeit weitergefördert und abgelegt. Durch diese Maßnahmen treffen die Einzelblätter am gemeinsamen Eingabeabschnitt 28 und am gemeinsamen Ausgabeabschnitt 42 ein, ohne daß eine Kollision von Einzelblättern und demzufolge ein Papierstau auftreten kann. Vorzugsweise sind die Transportwege für die dem ersten Druckwerk D1 zugeführten Einzelblätter und die dem zweiten Druckwerk D2 zugeführten Einzelblätter symmetrisch ausgelegt oder zumindest gleich lang, so daß auf beiden Transportwegen die Einzelblätter mit dem gleichen Geschwindigkeitsprofil abgebremst und beschleunigt werden können. Dadurch ist es möglich, die zum Transport erforderlichen Antriebe und Vorrichtungen gleichartig aufzubauen. Weiterhin ist es möglich, gleichartige Steuerungen zu verwenden.
  • Figur 5 zeigt schematisch den Duplex-Druckbetrieb, bei dem die Einzelblätter beidseitig bedruckt werden. Die dem Eingabeabschnitt 28 zugeführten Einzelblätter werden durch die erste Weiche W1 dem ersten Umdruck-Transportweg 44 zugeführt (Pfeil P13). Nach dem Bedrucken durch das Druckwerk D1 wird das jeweilige Einzelblatt eine Wendestrecke gemäß dem Pfeil P14 über die Weiche W2 hinausgefördert. Diese Wendestrecke ist ein Teil des Abführkanals 52. Anschließend wird die Förderrichtung gemäß Pfeil P15 umgekehrt, und die Weiche W2 leitet dann das Einzelblatt gemäß dem Pfeil P16 in den Verbindungskanal 48. Das Einzelblatt wird dann von der Weiche W3 in Richtung des Pfeils P17 zum zweiten Umdruck-Transportweg 46 umgelenkt. Dem Druckwerk D2 wird also die noch nicht bedruckte Rückseite des Einzelblattes zum Bedrucken zugeführt. Anschließend werden die Einzelblätter gemäß dem Pfeil P18 der Weiche W4 zugeführt und in die Papierausgabe 30 entlang dem Pfeil P19 transportiert. Da das Einzelblatt in diesem Zustand mit seiner Rückseite nach oben transportiert wird, ist es vor dem Ablegen in den Fächern 32 bis 36 noch zu wenden. Hierzu dient die Weiche W5. Das Einzelblatt wird zunächst durch die Weiche W5 in Richtung des Pfeils P20 für eine vorbestimmte Wendestrecke geführt. Dann wird die Transportrichtung gemäß dem Pfeil P21 umgekehrt und die Weiche W5 fördert das Einzelblatt in Richtung des Pfeils P22, woraufhin es in den Ablagefächern 32 bis 36 seitenrichtig abgelegt wird.
  • Wie zu erkennen ist, arbeitet die Weiche W2 als Wendevorrichtung, um dem Druckwerk D2 die Rückseite des Einzelblattes zuzuführen. Alternativ kann zum Wenden auch die Weiche W3 eingesetzt werden. Das das Druckwerk D1 verlassende Einzelblatt wird dann über die Weiche W2, den Verbindungskanal 48 der Weiche W3 und dann für eine kurze Wendestrecke entlang dem Zuführkanal 50 in Richtung der Weiche W1 geführt. Anschließend wird die Transportrichtung umgekehrt und die Weiche W3 leitet das Einzelblatt in Richtung des Druckwerks D2 mit seiner Rückseite nach oben.
  • Figur 6 zeigt schematisch eine weitere Betriebsart, den Zweifarben-Simplexdruck, bei dem die Vorderseite eines Einzelblattes mit zwei Bildmustern verschiedener Farbe bedruckt wird. Die beiden Druckwerke D1, D2 drucken Bildmuster verschiedener Farbe. Bei der genannten Betriebsart Zweifarben-Simplexdruck wird das Einzelblatt über die Weiche W1 dem Druckwerk D1 zugeführt (Pfeil P25). Anschließend wird das Einzelblatt über die Weiche W2 dem Verbindungskanal 48 ohne Wenden und dann über die Weiche W3 dem Druckwerk D2 zugeführt (Pfeile P26, P27). Das Druckwerk D2 bedruckt die Vorderseite mit einer von der Farbe des Druckwerks D1 verschiedenen Farbe. Anschließend wird das Einzelblatt über die Weiche W4 an die Papierausgabe 30 ausgegeben (Pfeil P28).
  • Figur 7 zeigt schematisch den Transportweg eines Einzelblattes bei der Betriebsart Zweifarben-Duplexdruck, bei der die Vorderseite und die Rückseite eines Einzelblattes mit Bildmustern verschiedener Farbe bedruckt werden. Voraussetzung hierfür ist, daß die Druckwerke D1 und D2 verschiedenfarbige Druckbilder drucken. Zum zweifarbigen Bedrucken der Vorderseite wird wie bei der Betriebsart Zweifarben-Simplexdruck gemäß Figur 6 vorgegangen. Die Pfeile P25, P26, P27 und P28 veranschaulichen den Transportweg. Anschließend wird das Einzelblatt erneut dem Druckwerk D1 zugeführt. Die Pfeile P29 bis P36 veranschaulichen den Transportweg des Einzelblattes zum Bedrucken der Rückseite. Damit diese Rückseite dem Druckwerk D1 zugeführt wird, muß auf dem Transportweg zwischen dem Druckwerk D2 und dem Druckwerk D1 das Einzelblatt gewendet werden. Dieses Wenden kann z.B. an der Weiche W4, der Weiche W2 oder der Weiche W3 erfolgen. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung erfolgt das Wenden mithilfe der Weiche W4, d.h. das Einzelblatt wird zunächst für eine kurze Wendestrecke in Richtung der Weiche W5 transportiert, dann die Transportrichtung umgekehrt und das Einzelblatt in Richtung der Weiche W2 weitergefördert. Nach dem Transport in die Papierausgabe 30 gemäß dem Pfeil P36 erfolgt ein weiteres Wenden durch die Weiche W5 und anschließend die seitenrichtige Ablage des doppelseitig mit jeweils zwei Farbbildern bedruckten Einzelblattes.
  • Ein alternativer Transport des Einzelblattes durch den Hochleistungsdrucker 10 zur Realisierung der Betriebsart Zweifarben-Duplexdruck kann in der folgenden Weise erfolgen. Zunächst wird das Einzelblatt vom Eingabeabschnitt 28 über die Weiche W1 dem Druckwerk D1 zugeführt, seine Vorderseite bedruckt und anschließend über die Weichen W2 und W3 zum Wenden kurz in Richtung der Weiche W1 geleitet. Nach dem Passieren der Weiche W3 wird die Transportrichtung in Richtung Druckwerk D2 geändert und das Einzelblatt auf dem Umdruck-Transportweg 46 gefördert. Die Weiche W3 dient also als Wendestation. Am Druckwerk D2 wird demnach die Rückseite des Einzelblattes bedruckt. Danach wird das Einzelblatt über die Weichen W4, W2, W3 und W1 erneut dem ersten Druckwerk D1 zugeführt, um nunmehr die Rückseite zu bedrucken. Das Einzelblatt muß hierzu gewendet werden. Dies erfolgt an Weiche W4, wobei es kurz in Richtung Weiche W5 gefördert, die Transportrichtung umgekehrt und in Richtung Weiche W2 im gewendeten Zustand transportiert wird. Nach dem Bedrucken der Rückseite des Einzelblattes im Druckwerk D1 wird das Einzelblatt über die Weichen W2 und W3 dem Druckwerk D2 zugeführt, wobei es gewendet wird. Nunmehr wird die Vorderseite vom Druckwerk D2 bedruckt. Anschließend wird das Einzelblatt über die Weiche W4 zu den Ablagefächern 32 bis 36 geführt. Da es nunmehr lagerichtig, d.h. mit der Oberseite nach oben in die Ablage 30 gelangt, muß es nicht erneut durch die Weiche W5 gewendet werden.
  • Figur 8 zeigt die Anordnung zweier Hochleistungsdrucker 10 und 10' zu einem Drucksystem 55. Die beiden Hochleistungsdrucker 10 und 10' sind gleichartig aufgebaut, die einzelnen Komponenten müssen daher nicht nochmals erläutert werden. Zwischen dem Ausgabekanal 38 des ersten Hochleistungsdruckers 10 und dem externen Papiereingabekanal 26 des zweiten Hochleistungsdruckers 10' ist eine Übergabevorrichtung 56 angeordnet, welche Einzelblätter vom Hochleistungsdrucker 10 zum Hochleistungsdrucker 10' fördert. Jeder Hochleistungsdrucker 10, 10' kann die bereits beschriebenen Betriebsarten Simplexdruck, alternativer Simplexdruck, Zweifarben-Simplexdruck, Einfarben-Duplexdruck und Zweifarben-Duplexdruck realisieren. Durch Kombination der verschiedenen Betriebsarten, bei der eine erste Betriebsart in Hochleistungsdrucker 10 und eine übereinstimmende oder andere Betriebsart im Hochleistungsdrucker 10' eingestellt wird, können neue Varianten von Betriebsarten realisiert werden. Beispielsweise können beide Hochleistungsdrucker im Zweifarben-Simplexbetrieb arbeiten, wobei der erste Drucker die Vorderseite mit zwei verschiedenfarbigen Bildmustern bedruckt und der Hochleistungsdrucker 10' die Rückseite mit zwei verschiedenfarbigen Bildmustern bedruckt. Werden für insgesamt vier verschiedene Druckwerke jeweils unterschiedliche Farben gewählt, so kann durch das Drucksystem 55 ein Vierfarben-Duplexbetrieb realisiert werden, d.h. jeweils die Vorderseite und die Rückseite können mit vier verschiedenfarbigen Bildmustern bedruckt werden.
  • Das Drucksystem 55 kann noch erweitert werden, indem mindestens ein weiterer Hochleistungsdrucker nach Art des Hochleistungsdruckers 10 an den Hochleistungsdrucker 10' angeschlossen wird. Auf diese Weise kann bei Ausnutzung aller technischen Möglichkeiten der Hochleistungsdrucker ein n-farbiger Duplexdruck ermöglicht werden, bei dem auf Vorderseite und Rückseite eines Einzelblattes ein n Bildmuster mit n verschiedenen Farben gedruckt werden, wobei n eine beliebige ganze Zahl ist.

Claims (9)

  1. Druck- oder Kopiersystem, umfassend ein Transportsystem für blattförmige Aufzeichnungsträger mit:
    - einer ersten Weiche (W1), die so konfiguriert ist, dass über sie blattförmiges Aufzeichnungsmaterial alternativ einem Umdruck-Transportweg (44) eines ersten Druckwerks (D1) oder über einen Zuführkanal (50) dem Umdruck-Tansportweg (46) eines zweiten Druckwerks (D2) zuführbar ist,
    - eine zweite Weiche (W2), die so konfiguriert ist, dass mit ihr blattförmiges Aufzeichnungsmaterial, welches vom ersten Druckwerk (D1) bedruckt wurde, alternativ über einen Abführkanal (52) einem Ausgabeabschnitt (42) oder zu einem Verbindungskanal (48) zuführbar ist,
    - eine dritte, am Verbindungskanal (48) vorgesehene Weiche (W3), die so konfiguriert ist, dass mit ihr vom Verbindungskanal (48) kommendes, blattförmiges Aufzeichnungsmaterial alternativ dem Umdruck-Transportweg (46) des zweiten Druckwerks (D2) oder dem Zuführkanal (50) zuführbar ist und
    - eine vierte Weiche (W4), die so konfiguriert ist, dass sie sowohl vom Umdruck-Transportweg (46) des zweiten Druckwerks (D2) kommendes als auch vom Abführkanal (52) kommendes, blattförmiges Material dem Ausgabeabschnitt (42) zuführt.
  2. Druck- oder Kopiersystem nach Anspruch 1, bei dem mindestens eine der Weichen (W2, W3, W4) als Wendeeinrichtung ausgebildet ist.
  3. Druck- oder Kopiersystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Aufzeichnungsmaterial im Zuführkanal (50) in zwei entgegengesetzte Richtungen (P7, P31) transportierbar ist.
  4. Druck- oder Kopiersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Aufzeichnungsmaterial im Abführkanal (52) in zwei entgegengesetzte Richtungen (P10, P29) transportierbar ist.
  5. Druck- oder Kopiersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei über den Zuführkanal (50) und/oder über den Verbindungskanal (48) dem ersten Druckwerk (D1) Aufzeichnungsmaterial, welches von dem ersten Druckwerk (D1) auf der Vorderseite bedruckt wurde, zum erneuten Bedrucken auf der Rückseite zuführbar ist.
  6. Druck- oder Kopiersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei über den Abführkanal (52) und/oder über den Verbindungskanal (48) dem zweiten Druckwerk (D2) Aufzeichnungsmaterial, welches von dem zweiten Druckwerk (D2) auf der Vorderseite bedruckt wurde, zum erneuten Bedrucken auf der Rückseite zuführbar ist.
  7. Druck- oder Kopiersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das System so konfiguriert ist, dass das Aufzeichnungsmaterial vom ersten Druckwerk (D1) in einer ersten Farbe und vom zweiten Druckwerk (D2) in einer zweiten Farbe bedruckbar ist.
  8. Druck- oder Kopiersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Zuführkanal (50) im wesentlichen parallel zum Umdruck-Transportweg (44) des ersten Druckwerks (D1) verläuft.
  9. Druck- oder Kopiersystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Abführkanal (52) im wesentlichen parallel zum Umdruck-Transportweg (46) des zweiten Druckwerks (D2) verläuft.
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