EP1158114A2 - Transverse load core rod bedding - Google Patents
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- EP1158114A2 EP1158114A2 EP01112697A EP01112697A EP1158114A2 EP 1158114 A2 EP1158114 A2 EP 1158114A2 EP 01112697 A EP01112697 A EP 01112697A EP 01112697 A EP01112697 A EP 01112697A EP 1158114 A2 EP1158114 A2 EP 1158114A2
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Classifications
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- E04—BUILDING
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- E04F11/02—Stairways; Layouts thereof
- E04F11/022—Stairways; Layouts thereof characterised by the supporting structure
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
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- E04B1/483—Shear dowels to be embedded in concrete
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- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
- E04B2001/8254—Soundproof supporting of building elements, e.g. stairs, floor slabs or beams, on a structure
Definitions
- transverse force mandrel is as shown in EP 0 716 192 B1 of a transverse force mandrel bearing both in the fixed Component, i.e. the stairwell, as well as the floating stored stair landing in a tubular sleeve slidably added. While the sleeve in the fixed Component is poured directly into the stair landing a special design of a transverse force mandrel bearing provided that primarily the load transfer from the stair landing over the shear force mandrel and additionally serves the sound insulation.
- the one that receives the shear force mandrel The sleeve is welded onto a load distribution plate with the interposition of a resilient, insulating Plastic plate supports the bottom of a bearing housing correctly dimensioned to fulfill the damping function have to be.
- the walls of the case are thin on the inside sound-absorbing panels lined that compared to the plastic plate are much softer.
- the one inside remaining space of the housing, in particular around the The sleeve around is filled with a filling material. To this Shear forces become over the shear force mandrel, the sleeve and the load distribution plate under elastic cushioning and insulation by means of the plastic plate in the housing and introduced by this into the surrounding component.
- the transverse force mandrel free of play and therefore fit tightly in the sleeve.
- this cannot be achieved in practice because then the shear force mandrel does not or only with application very large axial forces can be inserted into the sleeve.
- both the sleeve and the Shear force mandrel on dimensional tolerances that a play-free recording of the shear force mandrel in the sleeve impossible.
- Around the shear force mandrel during assembly in a simple manner Being able to insert the sleeve is usually sufficient Game provided between the transverse force mandrel and the sleeve.
- the invention has for its object a transverse force mandrel bearing of the type mentioned to create that at a constructive simple construction good load transfer and insulation properties has and a secure mounting of the shear force mandrel guaranteed.
- the shear force mandrel is in the sleeve instead in the transverse force mandrel bearing according to the invention in the recess of the dimensionally stable elastic molded part, preferably made of rubber or an elastic plastic, for example an elastomer.
- the molding fills the remaining space inside the housing preferably completely off, making a great sound absorbing Volume is given and overall very allow the shear force bearing to achieve good insulation values.
- the guide rails reduce the friction between the shear force and the molded part forming the recess during the longitudinal displacement of the transverse force mandrel, thereby avoiding constraining forces are, and also ensure that at possible longitudinal movements of the transverse force mandrel in the built-in Condition the elastic material of the surrounding molded part is not subject to excessive wear.
- the guide rails are made of a harder material as the molded part, for example made of metal and in particular made of steel, and also serve as load distributors in those occurring on the transverse force mandrel, transversely to its longitudinal extent directed loads.
- All inner walls of the recess are preferably provided with guide strips provided with a rectangular cross section in a mutual angular offset in the circumferential direction of approximately 90 ° are arranged.
- the guide rails can extend over the entire length of the recess, as a rule, however, it should be sufficient if the Guide strips extend over a portion of the recess and preferably extend about two thirds of the length.
- the guide rails can be on their open front of the housing facing end be flattened, whereby the Recess has a funnel-shaped cross section who gets a simple insertion of the transverse force mandrel enables.
- the remaining free space inside the housing 11 is filled by a dimensionally stable molded or filling part 15, which is made of rubber or an elastic plastic.
- the molded part 15 lies on the side walls 11b and the ceiling 11c of the housing 11 over the entire surface.
- a recess 15a is formed, which to the load distribution plate 14 is open and with this a sleeve-like Recording 16 for a shear force mandrel 18 forms.
- the recess 15 has a rectangular cross section, being on the inner walls of the recess 15a in the Guide rails 17 running in the longitudinal direction are arranged are made of a harder material than the molded part 15 and in particular consist of steel.
- the transverse force mandrel 18 can be moved from the front of the recess 15a or the transverse force mandrel bearing 10 in the receptacle 16 with elastic expansion of the recess 15a forming Insert molding 15, with its underside lies directly on the load distribution plate 14 and on both sides and above with the guide strips 17 of the Recording 16 is in the system.
- the transverse force mandrel 18 is moved longitudinally in the receptacle 16 and in this due to the elastic deformation of the Molding 15 resulting radially inward Tension held. With its axially from the receptacle 16 protruding end engages in the transverse force mandrel known, not shown here in a recording a shear force bearing of another component.
- the transverse force mandrel 18 rests on its underside the load distribution plate 14 while it is on the side and above through the molded part 15 forming the receptacle 16 is held.
- 4 and 5 show a modification of the Embodiment of FIG. 1, the here too Shear force mandrel 18 on the top of the load distribution plate 14 rests, which in turn is the elastic plate 13 covered.
- the elastic plate 13 is on the top of the Shear force mandrel 18 supported on the ceiling 11c of the housing 11 elastic plate 13 provided on her the side facing the transverse force mandrel 18 with a load distribution plate 14 is covered.
- FIGS. 6 and 7 show an alternative embodiment of a Lateral force mandrel bearing, here the molded part 15 is so stable is that the outer case is omitted.
- the as Shear force mandrel 18 with a rectangular cross section lies with its underside on a load-bearing plate 20 on, which is bordered by a molded part 15, the one Has recess 15a that the receptacle 16 in Way forms.
- the transverse force mandrel 18 is interposed of the guide strips 17 on the inner walls of the Recording 16 on.
- FIG. 8 and 9 show a further embodiment of a Lateral force mandrel bearing 10, in which a molded part in the housing 11 15 is arranged with a recess 15a which the Recording 16 for the transverse force mandrel 18 forms.
- the recess 15a has a square cross section and is on all four sides delimited by the molded part 15.
- On the inner surfaces the recess 15a is a guide bar 17 arranged in the aforementioned embodiment, the transverse force mandrel when inserted into the receptacle 16, the recess 15a expands, making it in use when used on all four sides by a radially inward clamping force is held. Since the embodiment according to FIG. 8 and 9 no load distribution plate and also no elastic 1 in the sense of the embodiment according to FIG. but the shear force mandrel 18 on all four sides over the Molded part 15 is supported and held, this offers itself Embodiment especially for the transmission relatively smaller Lateral forces.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Querkraftdornlager, insbesondere für ein Treppenpodest, mit einer Aufnahme für einen Querkraftdorn, der axial verschieblich in der Aufnahme angeordnet ist, wobei die Aufnahme von einer Füllung umgeben ist.The invention relates to a transverse force mandrel bearing, in particular for a stair landing, with a holder for a shear force mandrel, which is axially displaceable in the receptacle is, the recording is surrounded by a filling.
Es ist bekannt, beispielsweise ein Treppenpodest schwimmend in den Wänden eines Treppenhauses zu lagern, indem mehrere Querkraftdornlager verwendet werden, die eine Relativbewegung zwischen dem Treppenpodest und dem Treppenhaus in Längsrichtung der Querkraftdorne ermöglichen, jedoch die vertikalen Verkehrslasten zuverlässig übertragen.It is known, for example, to float a stair landing to store in the walls of a stairwell by several Shear force mandrel bearings are used that have a relative movement between the stair landing and the stairwell in Allow longitudinal direction of the shear force mandrels, but the reliably transmit vertical traffic loads.
Wie die EP 0 716 192 B1 zeigt, ist ein derartiger Querkraftdorn eines Querkraftdornlagers sowohl in dem feststehenden Bauteil, d.h. dem Treppenhaus, als auch dem schwimmend gelagerten Treppenpodest in einer rohrförmigen Hülse verschieblich aufgenommen. Während die Hülse in das feststehende Bauteil direkt eingegossen ist, ist in dem Treppenpodest eine spezielle Ausgestaltung eines Querkraftdornlagers vorgesehen, das primär der Lastabtragung aus dem Treppenpodest über den Querkraftdorn und zusätzlich der Schalldämmung dient. Die den Querkraftdorn aufnehmende Hülse ist auf eine Lastverteilungsplatte aufgeschweißt, die sich unter Zwischenschaltung einer federnden, dämmenden Kunststoffplatte am Boden eines Lagergehäuses abstützt, die zur Erfüllung der Dämpfungsfunktion korrekt dimensioniert sein muß. Die Wände des Gehäuses sind innenseitig mit dünnen schalldämmenden Platten ausgekleidet, die im Vergleich zur Kunststoffplatte wesentlich weicher sind. Der im Inneren des Gehäuses verbleibende Freiraum insbesondere um die Hülse herum ist mit einem Füllmaterial ausgefüllt. Auf diese Weise werden Querkräfte über den Querkraftdorn, die Hülse und die Lastverteilungsplatte unter elastischer Abfederung und Dämmung mittels der Kunststoffplatte in das Gehäuse und von diesem in das umgebende Bauteil eingeleitet. Jedoch ist der konstruktive Aufbau relativ aufwendig und es kann insbesondere das Problem auftreten, daß aufgrund des Schweißvorganges zwischen der Hülse und der Lastverteilungsplatte in dieser ein Verzug auftritt, so daß sie nicht mehr gleichmäßig auf der darunterliegenden Kunststoffplatte aufliegt, wodurch es zu einer ungleichmäßigen Einleitung von Lasten in die Kunststoffplatte und somit zu einer ungleichmäßigen Federwirkung kommt.Such a transverse force mandrel is as shown in EP 0 716 192 B1 of a transverse force mandrel bearing both in the fixed Component, i.e. the stairwell, as well as the floating stored stair landing in a tubular sleeve slidably added. While the sleeve in the fixed Component is poured directly into the stair landing a special design of a transverse force mandrel bearing provided that primarily the load transfer from the stair landing over the shear force mandrel and additionally serves the sound insulation. The one that receives the shear force mandrel The sleeve is welded onto a load distribution plate with the interposition of a resilient, insulating Plastic plate supports the bottom of a bearing housing correctly dimensioned to fulfill the damping function have to be. The walls of the case are thin on the inside sound-absorbing panels lined that compared to the plastic plate are much softer. The one inside remaining space of the housing, in particular around the The sleeve around is filled with a filling material. To this Shear forces become over the shear force mandrel, the sleeve and the load distribution plate under elastic cushioning and insulation by means of the plastic plate in the housing and introduced by this into the surrounding component. However the construction is relatively complex and it In particular, the problem may arise that due to the Welding process between the sleeve and the load distribution plate in this a delay occurs so that it does not more evenly on the underlying plastic plate rests, causing an uneven initiation loads into the plastic plate and thus into an uneven one Spring action comes.
Um eine gute Kraftübertragung zwischen dem Querkraftdorn und der Hülse zu gewährleisten, sollte der Querkraftdorn spielfrei und somit unter enger Passung in der Hülse sitzen. Dies ist jedoch in der Praxis nicht zu erreichen, da sich dann der Querkraftdorn nicht oder nur unter Aufbringung sehr großer Axialkräfte in die Hülse einschieben läßt. Darüber hinaus treten sowohl bei der Hülse auch bei dem Querkraftdorn Maßtoleranzen auf, die eine spielfreie Aufnahme des Querkraftdorns in der Hülse unmöglich machen. Um den Querkraftdorn bei der Montage in einfacher Weise in die Hülse einführen zu können, wird üblicherweise ein ausreichendes Spiel zwischen dem Querkraftdorn und der Hülse vorgesehen. Dies bringt jedoch die Gefahr mit sich, daß der Querkraftdorn sich innerhalb der Hülse verschiebt, was insbesondere dann passieren kann, wenn in unmittelbarer Nähe des Querkraftdornlagers Beton durch sogenanntes Rütteln, d.h. Einbringen von Schwingungen, verdichtet wird. Es hat sich gezeigt, daß der Querkraftdorn aufgrund dieser Schwingungen seine Lage innerhalb der Hülse stark verändern und sogar aus dieser herausrutschen kann. Bei einer Verlagerung des Querkraftdorns innerhalb der Hülse verändert sich die ursprünglich vorhandene Lastabtragungsfläche, wodurch sich auch die Spannungsverhältnisse innerhalb des Querkraftdornlagers verändern, was nachteilig ist.To ensure good power transmission between the shear force mandrel and to ensure the sleeve, the transverse force mandrel free of play and therefore fit tightly in the sleeve. However, this cannot be achieved in practice because then the shear force mandrel does not or only with application very large axial forces can be inserted into the sleeve. In addition, both the sleeve and the Shear force mandrel on dimensional tolerances that a play-free recording of the shear force mandrel in the sleeve impossible. Around the shear force mandrel during assembly in a simple manner Being able to insert the sleeve is usually sufficient Game provided between the transverse force mandrel and the sleeve. However, this entails the risk that the Shear force shifts within the sleeve, which in particular can happen if in the immediate vicinity the shear force bearing concrete by so-called shaking, i.e. Introduction of vibrations, is compacted. It has It has been shown that the shear force arbor due to these vibrations greatly change its position within the sleeve and can even slip out of it. With a relocation the shear force mandrel inside the sleeve changes originally existing load transfer area, which means also the stress relationships within the shear force bearing change what is disadvantageous.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Querkraftdornlager der genannten Art zu schaffen, das bei einem konstruktiv einfachen Aufbau gute Lastabtragungs- und Dämmeigenschaften besitzt und eine sichere Halterung des Querkraftdorns gewährleistet.The invention has for its object a transverse force mandrel bearing of the type mentioned to create that at a constructive simple construction good load transfer and insulation properties has and a secure mounting of the shear force mandrel guaranteed.
Diese Aufgabe wird bei einem Querkraftdornlager erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufnahme zumindest abschnittsweise von einer Ausnehmung in einem die Füllung bildenden formstabilen Formteil gebildet ist, das aus Gummi oder einem elastischen Kunststoff, insbesondere einem Elastomer, besteht, und daß auf den Innenwänden der Ausnehmung Führungsleisten für den Querkraftdorn angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in the case of a transverse force mandrel bearing solved in that the recording at least in sections from a recess in a the filling forming dimensionally stable molded part is formed from rubber or an elastic plastic, in particular an elastomer, exists, and that on the inner walls of the recess Guide strips for the transverse force mandrel are arranged.
Erfindungsgemäß ist auf eine spezielle Hülse zur Aufnahme des Querkraftdorns verzichtet, so daß auch die mit dem Aufschweißen der Hülse auf die Lastverteilungsplatte einhergehenden Probleme bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung vermieden sind. Statt in der Hülse ist der Querkraftdorn bei dem erfindungsgemäßen Querkraftdornlager in der Ausnehmung des formstabilen elastischen Formteils aufgenommen, das vorzugsweise aus Gummi oder einem elastischen Kunststoff, beispielsweise einem Elastomer besteht. Das Formteil füllt den verbleibenden Freiraum im Inneren des Gehäuses vorzugsweise vollständig aus, wodurch ein großes schallschluckendes Volumen gegeben ist und sich insgesamt sehr gute Dämmwerte des Querkraftdornlagers erreichen lassen.According to the invention is on a special sleeve for receiving of the transverse force mandrel is dispensed with, so that even those with welding the sleeve accompanying the load distribution plate Problems with the design according to the invention are avoided. The shear force mandrel is in the sleeve instead in the transverse force mandrel bearing according to the invention in the recess of the dimensionally stable elastic molded part, preferably made of rubber or an elastic plastic, for example an elastomer. The molding fills the remaining space inside the housing preferably completely off, making a great sound absorbing Volume is given and overall very allow the shear force bearing to achieve good insulation values.
Um ein leichtes Einsetzen des Querkraftdorns zu gewährleisten, sind auf den Innenwänden der Ausnehmung Führungsleisten angeordnet. Beim Einschieben des Querkraftdorns kommt dieser mit den Führungsleisten in Anlage. Die Führungsleisten vermindern die Reibung zwischen dem Querkraftdorn und dem die Ausnehmung bildenden Formteil bei der Längsverschiebung des Querkraftdorns, wodurch Zwängungskräfte vermieden sind, und stellen darüber hinaus sicher, daß bei eventuellen Längsbewegungen des Querkraftdorns im eingebauten Zustand das elastische Material des umgebenden Formteils keiner übermäßigen Abnutzung unterliegt.To ensure easy insertion of the shear force mandrel, are guide strips on the inner walls of the recess arranged. When inserting the transverse force mandrel comes this with the guide rails in plant. The guide rails reduce the friction between the shear force and the molded part forming the recess during the longitudinal displacement of the transverse force mandrel, thereby avoiding constraining forces are, and also ensure that at possible longitudinal movements of the transverse force mandrel in the built-in Condition the elastic material of the surrounding molded part is not subject to excessive wear.
Die Führungsleisten bestehen aus einem härteren Material als das Formteil, beispielsweise aus Metall und insbesondere aus Stahl, und dienen darüber hinaus als Lastverteiler bei am Querkraftdorn auftretenden, quer zu seiner Längserstreckung gerichteten Belastungen.The guide rails are made of a harder material as the molded part, for example made of metal and in particular made of steel, and also serve as load distributors in those occurring on the transverse force mandrel, transversely to its longitudinal extent directed loads.
Es hat sich gezeigt, daß die Kombination von einerseits dem elastischen Material des die Aufnahme definierenden Formteils und andererseits den Führungsleisten auf den Innenflächen der Ausnehmung ein einfaches Einschieben des Querkraftdorns in die Ausnehmung ermöglicht. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, daß der Querkraftdorn unter elastischer Aufweitung der Ausnehmung und somit des Formteils in die Ausnehmung einführbar ist, wodurch im eingesetzten Zustand des Querkraftdorns erreicht ist, daß die Führungsleisten aufgrund der Federwirkung des elastischen Materials von außen gegen die Querkraftdorn gespannt sind und diesen unter radial nach innen gerichteter Vorspannung und somit unter enger Passung in der Ausnehmung halten.It has been shown that the combination of the one hand elastic material of the molded part defining the receptacle and on the other hand the guide strips on the inner surfaces the recess a simple insertion of the transverse force mandrel into the recess. In particular, be provided that the transverse force mandrel under elastic Widening of the recess and thus the molded part can be inserted into the recess, which means that in the inserted Condition of the transverse force mandrel is reached that the guide strips due to the elasticity of the elastic material are clamped from the outside against the shear force mandrel and this under radially inward bias and thus hold tightly in the recess.
In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Aufnahme auf allen Seiten, d.h. in allen Richtungen radial zum Querkraftdorn von dem Formteil begrenzt ist. In diesem Fall ist der Querkraftdorn allseitig über die Führungsleisten abgestützt und geführt. Alternativ ist es jedoch auch möglich, daß die Aufnahme auf zumindest zwei gegenüberliegenden Seiten und insbesondere auf drei Seiten von dem Formteil begrenzt ist. Darüber hinaus kann vorgesehen sein, daß das Formteil in bekannter Weise in einem kastenartigen Gehäuse aufgenommen ist, wobei auf dem Boden des kastenartigen Gehäuses eine elastische Platte aufliegt, die von einer Lastverteilungsplatte zumindest teilweise überdeckt ist.In one possible embodiment of the invention can be provided be that the recording on all sides, i.e. in all Directions radial to the transverse force mandrel from the molded part is limited. In this case, the transverse force mandrel is on all sides supported and guided over the guide rails. Alternatively However, it is also possible that the recording at least two opposite sides and in particular on three sides of the molding is limited. Furthermore can be provided that the molded part in a known manner is accommodated in a box-like housing, with on the bottom of the box-like housing an elastic plate rests, at least from a load distribution plate is partially covered.
Das Formteil kann die auf den Boden des Gehäuses aufliegende elastische Platte und die darüberliegende Lastverteilungsplatte umhüllen und an den Seitenwänden, der Decke und der Rückwand des Gehäuses vollflächig aufliegen, wodurch die Dämpfwirkung verbessert ist.The molded part can rest on the bottom of the housing elastic plate and the overlying load distribution plate envelop and on the side walls, the ceiling and rest the entire surface of the rear wall of the housing, whereby the damping effect is improved.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ausnehmung direkt oberhalb der Lastverteilungsplatte angeordnet und zu dieser hin offen ist. Auf diese Weise ist die Aufnahme für den Querkraftdorn von den drei Innenwänden der Ausnehmung und der Oberfläche der darunterliegenden Lastverteilungsplatte begrenzt. Der Querkraftdorn liegt direkt auf der Lastverteilungsplatte auf, so daß an ihm auftretende, vertikale Querkräfte über direkten Kontakt mit der Lastverteilungsplatte in diese eingeleitet werden. Die Ausnehmung, in der der Querkraftdorn unter enger Passung und radial nach innen gerichteter Verspannung durch das elastisch verformte Formteil aufgenommen ist, stellt die korrekte Position des Querkraftdorns sicher und hält diesen in der vorbestimmten Lage. Die Querschnittsform der Ausnehmung ist an den Querschnitt des Querkraftdorns angepaßt, wobei der Querkraftdorn in der Regel einen Rechteck-, Quadrat- oder Kreisquerschnitt besitzt und die Ausnehmung entweder mit einem entsprechenden kreisförmigen Querschnitt oder insbesondere mit einem im wesentlichen rechteckigen bzw. quadratischen Querschnitt ausgebildet ist. Ein quadratischer Querschnitt des Querkraftdorns besitzt ein hohes Widerstandsmoment und eine großflächige Auflage auf der Lastverteilungsplatte. Wenn die Ausnehmung einen quadratischen Querschnitt besitzt, kann sie sowohl einen Querkraftdorn mit einem ebenfalls quadratischen Querschnitt als auch einen Querkraftdorn mit einem Kreisquerschnitt aufnehmen.In a preferred embodiment of the invention, that the recess is just above the load distribution plate arranged and open to this. To this Wise is the receptacle for the shear pin of the three Inner walls of the recess and the surface of the underlying one Load distribution plate limited. The shear force mandrel lies directly on the load distribution plate, so that vertical shear forces occurring to him via direct contact be introduced into the load distribution plate. The recess in which the transverse force mandrel fits tightly and radially inward tension the elastically deformed molded part is accommodated holds and holds the correct position of the transverse force mandrel this in the predetermined position. The cross-sectional shape of the Recess is adapted to the cross section of the transverse force mandrel, the shear force mandrel is usually a rectangular, Has square or circular cross-section and the recess either with a corresponding circular cross-section or in particular with a substantially rectangular one or square cross-section is formed. A square Cross-section of the shear force mandrel has a high one Section modulus and a large surface area on the Load distribution plate. If the recess is a square Cross-section, it can be both a shear force mandrel with an equally square cross section as well pick up a shear force mandrel with a circular cross section.
Vorzugsweise sind alle Innenwände der Ausnehmung mit Führungsleisten versehen, die bei einem rechteckigen Querschnitt in einem gegenseitigen Winkelversatz in Umfangsrichtung von ca. 90° angeordnet sind. Die Führungsleisten können sich über die gesamte Länge der Ausnehmung erstrekken, in der Regel dürfte es jedoch ausreichen, wenn die Führungsleisten sich über einen Teilbereich der Ausnehmung und vorzugsweise etwa zwei Drittel der Länge erstrecken. Die Führungsleisten können an ihrem der offenen Vorderseite des Gehäuses zugewandten Ende abgeflacht sein, wodurch die Ausnehmung einen sich trichterförmig erweiternden Querschnitt bekommt, der ein einfaches Einschieben des Querkraftdorns ermöglicht.All inner walls of the recess are preferably provided with guide strips provided with a rectangular cross section in a mutual angular offset in the circumferential direction of approximately 90 ° are arranged. The guide rails can extend over the entire length of the recess, as a rule, however, it should be sufficient if the Guide strips extend over a portion of the recess and preferably extend about two thirds of the length. The guide rails can be on their open front of the housing facing end be flattened, whereby the Recess has a funnel-shaped cross section who gets a simple insertion of the transverse force mandrel enables.
Im eingebauten Zustand schaut der Querkraftdorn an einem Ende aus der Aufnahme hervor. Das entgegengesetzte Ende der Aufnahme ist üblicherweise durch das Formteil und gegebenenfalls das umgebende Gehäuse geschlossen. In Weiterbildung der Erfindung kann jedoch vorgesehen sein, daß die Aufnahme an ihren entgegengesetzten Enden offen ist, so daß der Querkraftdorn auch vom hinteren axialen Ende bzw. von beiden entgegengesetzten axialen Enden der Aufnahme in diese eingeführt werden kann. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn das vordere Ende der Aufnahme nur schwer zugänglich ist. Nachdem der Querkraftdorn in die Aufnahme eingeführt ist, sollte das hintere Ende der Aufnahme verschlossen werden, was beispielsweise mittels eines Stopfens erreicht werden kann.When installed, the shear force arbor looks at you End out of the shot. The opposite end of the Recording is usually through the molded part and if necessary the surrounding housing closed. In further training However, the invention can be provided that the Recording is open at its opposite ends, so that the transverse force mandrel also from the rear axial end or two opposite axial ends of the receptacle in this can be introduced. This is particularly useful if the front end of the shot is difficult to access is. After the shear force mandrel is inserted into the receptacle the rear end of the receptacle should be closed be achieved, for example, by means of a plug can be.
Üblicherweise liegt der Querkraftdorn mit seiner Unterseite auf der Lastverteilungsplatte auf. Falls die über das Querkraftdornlager zu verbindenden Bauteile jedoch Wechselbelastungen ausgesetzt sind, kann es auch passieren, daß der Querkraftdorn von der unteren Lastverteilungsplatte abgehoben wird. Um den Querkraftdorn auch in diesem Zustand zuverlässig zu lagern, kann auch auf der der unteren Lastverteilungsplatte entgegengesetzten Seite ein stabiles Lager ausgebildet sein, das vorzugsweise ebenfalls eine elastische Platte aufweist, die auf ihrer dem Querkraftdorn zugewandten Seite von einer Lastverteilungsplatte zumindest teilweise überdeckt ist.The shear force mandrel usually lies with its underside on the load distribution plate. If the over the shear force bearing components to be connected, however, alternating loads exposed, it can also happen that the Shear force mandrel lifted from the lower load distribution plate becomes. Reliable for the shear force mandrel even in this condition can also be stored on the lower load distribution plate opposite side a stable bearing be formed, which is preferably also an elastic Has plate, which on its side facing the transverse force mandrel Side of a load distribution plate at least is partially covered.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:
Figur 1- eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Querkraftdornlagers,
- Figur 2
- den Schnitt II-II in Fig. 1,
- Figur 3
- eine Weiterbildung des Querkraftdornlagers gemäß Fig. 2,
- Figur 4
- eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Querkraftdornlagers gemäß einer alternativen Ausführungsform,
- Figur 5
- den Schnitt V-V in Fig. 4,
- Figur 6
- eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Querkraftdornlagers gemäß einer weiteren Ausführungsform,
- Figur 7
- den Schnitt VII-VII in Fig. 6,
- Figur 8
- eine Vorderansicht eines Querkraftdornlagers für geringe Querbelastungen und
- Figur 9
- den Schnitt IX-IX in Fig. 8.
- Figure 1
- a front view of a transverse force mandrel bearing according to the invention,
- Figure 2
- the section II-II in Fig. 1,
- Figure 3
- a development of the transverse force mandrel bearing according to FIG. 2,
- Figure 4
- 2 shows a front view of a transverse force mandrel bearing according to the invention in accordance with an alternative embodiment,
- Figure 5
- the section VV in Fig. 4,
- Figure 6
- 2 shows a front view of a transverse force mandrel bearing according to the invention in accordance with a further embodiment,
- Figure 7
- the section VII-VII in Fig. 6,
- Figure 8
- a front view of a transverse force mandrel bearing for low transverse loads and
- Figure 9
- the section IX-IX in Fig. 8.
Ein in den Fig. 1 und 2 dargestelltes Querkraftdornlager 10
umfaßt ein kastenartiges Gehäuse 11, das in eine Aussparung
eines nicht dargestellten Bauteils eingesetzt oder in dieses
eingegossen werden kann. Das Gehäuse 11 ist an seiner
Vorderseite offen und besitzt vier seitlich in verschiedene
Richtungen hervorstehende Flansche 12, mit denen es an der
Schalung des Bauteils bei dessen Herstellung angebracht
werden kann. Die vier Flansche stützen das Gehäuse beim Betoniervorgang
sicher an der Schalung ab und verhindern insbesondere
ein Verrutschen des Gehäuses beim Verdichten des
Betons.A transverse force mandrel bearing 10 shown in FIGS. 1 and 2
comprises a box-
Auf dem Boden 11a des Gehäuses 11 liegt eine elastische
Platte 13 auf, die aus einem schwingungsdämpfenden, hochfesten
Kunststoff besteht, wie er in der Lagertechnologie an
sich bekannt ist. Dabei handelt es sich vorzugsweise um ein
unbewehrtes Elastomer, wobei die elastische Platte in ihrer
Abmessung speziell auf die abzutragende Last so dimensioniert
ist, daß sich eine gute Schwingungsisolation ergibt.
Die elastische Platte 13 ist auf ihrer Oberseite von einer
Lastverteilungsplatte 14 vollständig überdeckt, die aus einem
gegenüber der elastischen Platte 13 härteren Material,
beispielsweise Stahl besteht.On the bottom 11a of the
Der verbleibende Freiraum im Inneren des Gehäuses 11 ist
von einem formstabilen Form- oder Füllteil 15 ausgefüllt,
das aus Gummi oder einem elastischen Kunststoff besteht.
Wie Fig. 1 zeigt, liegt das Formteil 15 an den Seitenwänden
11b und der Decke 11c des Gehäuses 11 vollflächig an. In
dem Formteil 15 ist direkt oberhalb der Lastverteilungsplatte
14 eine Ausnehmung 15a ausgebildet, die zu der Lastverteilungsplatte
14 hin offen ist und mit dieser eine hülsenartige
Aufnahme 16 für einen Querkraftdorn 18 bildet.
Die Ausnehmung 15 besitzt einen rechteckigen Querschnitt,
wobei auf den Innenwänden der Ausnehmung 15a in deren
Längsrichtung verlaufende Führungsleisten 17 angeordnet
sind, die aus einem härteren Material als das Formteil 15
und insbesondere aus Stahl bestehen.The remaining free space inside the
Wie Fig. 2 zeigt, erstreckt sich die Ausnehmung 15a nicht
über die gesamte Tiefe des Formteils 15 und somit des Gehäuses
11, sondern am hinteren Ende des Formteils 15 verbleibt
ein Rückenteil 15b, mit dem das Formteil 15 vollflächig
an der Rückwand 11d des Gehäuses 11 anliegt.2 shows, the
Der Querkraftdorn 18 läßt sich von der Vorderseite der Ausnehmung
15a bzw. des Querkraftdornlagers 10 in die Aufnahme
16 unter elastischer Aufweitung des die Ausnehmung 15a bildenden
Formteils 15 einschieben, wobei er mit seiner Unterseite
direkt auf der Lastverteilungsplatte 14 liegt und
auf beiden Seiten sowie oben mit den Führungsleisten 17 der
Aufnahme 16 in Anlage steht. Der Querkraftdorn 18 ist
längsverschieblich in der Aufnahme 16 aufgenommen und in
dieser durch die sich aus der elastischen Verformung des
Formteils 15 ergebenden radial nach innen gerichteten
Spannkräfte gehalten. Mit seinem aus der Aufnahme 16 axial
hervorstehenden Ende greift der Querkraftdorn in an sich
bekannter, hier nicht dargestellter Weise in eine Aufnahme
eines Querkraftdornlagers eines anderen Bauteils ein.The
Fig. 3 zeigt eine alternative Ausgestaltung des Querkraftdornlagers
10 gemäß den Fig. 1 und 2. Während bei dem Ausführungsbeispiel
gemäß Fig. 2 die Aufnahme 16 nur auf der
Vorderseite, auf der der Querkraftdorn 18 hervorsteht, offen
ist, ist die Aufnahme 16 bei der Ausführungsform gemäß
Fig. 3 an ihren beiden axialen Enden offen, wodurch es möglich
ist, daß der Querkraftdorn 18 am hinteren, d.h. gemäß
Fig. 3 linken Ende der Aufnahme 16 in die Aufnahme 16 eingeschoben
wird, bis er am vorderen Ende aus dieser hervorsteht.
Das hintere Ende der Aufnahme 16 kann dann mittels
eines deckelartigen Verschlußstopfens 19, der eine in die
Aufnahme 16 axial einführbare Nase 19a aufweist, verschlossen
werden.Fig. 3 shows an alternative embodiment of the transverse force mandrel bearing
10 according to FIGS. 1 and 2. While in the embodiment
2, the
Bei dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel
liegt der Querkraftdorn 18 auf seiner Unterseite auf
der Lastverteilungsplatte 14 auf, während er seitlich und
oberhalb durch das die Aufnahme 16 bildende Formteil 15
gehalten ist. Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Abwandlung des
Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1, wobei auch hier der
Querkraftdorn 18 auf der Oberseite der Lastverteilungsplatte
14 aufliegt, die ihrerseits die elastische Platte 13
überdeckt. Zusätzlich ist jedoch auf der Oberseite des
Querkraftdorns 18 eine an der Decke 11c des Gehäuses 11 abgestützte
elastische Platte 13 vorgesehen, die auf ihrer
dem Querkraftdorn 18 zugewandten Seite mit einer Lastverteilungsplatte
14 überdeckt ist. Auf diese Weise ist die
Aufnahme 16 auf ihrer Oberseite und ihrer Unterseite durch
jeweils eine Lastverteilungsplatte 14 begrenzt, während die
verbleibenden Seiten der Aufnahme 16 vom Formteil 15 begrenzt
sind, wobei auch hier auf den die Aufnahme 16 begrenzenden
Innenwandungen des Formteils 15 jeweils eine
Führungsleiste 17 angeordnet ist. Mit der in den Fig. 4 und
5 dargestellten Ausgestaltung lassen sich nicht nur vertikal
nach unten gerichtete Kräfte über den Querkraftdorn 18
zuverlässig abtragen, sondern eine gute Lastabtragung ist
auch gewährleistet, wenn am Querkraftdorn 18 vertikal nach
oben gerichtete Querkräfte wirksam sind.In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3
the
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine alternative Ausgestaltung eines
Querkraftdornlagers, wobei hier das Formteil 15 so stabil
ist, daß das äußere Gehäuse weggelassen ist. Der als
Rohr mit Rechteckquerschnitt ausgebildete Querkraftdorn 18
liegt mit seiner Unterseite auf einer lastabtragenden Platte
20 auf, die von einem Formteil 15 eingefaßt ist, das eine
Ausnehmung 15a besitzt, die die Aufnahme 16 in genannter
Weise bildet. Der Querkraftdorn 18 liegt unter Zwischenschaltung
der Führungsleisten 17 an den Innenwandungen der
Aufnahme 16 an. Das in den Fig. 6 und 7 gezeigte Querkraftdornlager
ist für Anwendungen geeignet, bei denen über den
Querkraftdorn 18 überwiegend vertikal nach unten gerichtete
Kräfte in die Platte 20 eingeleitet werden, wobei der Querkraftdorn
18 durch das Formteil 15 in seiner Soll-Position
gesichert ist. Die weiteren Ausgestaltungen dieses Ausführungsbeispiels
entsprechen dem Beispiel gemäß den Fig. 1
und 2.6 and 7 show an alternative embodiment of a
Lateral force mandrel bearing, here the molded
Die Fig. 8 und 9 zeigen eine weitere Ausführungsform eines
Querkraftdornlagers 10, bei dem in dem Gehäuse 11 ein Formteil
15 mit einer Ausnehmung 15a angeordnet ist, die die
Aufnahme 16 für den Querkraftdorn 18 bildet. Die Ausnehmung
15a besitzt einen quadratischen Querschnitt und ist auf allen
vier Seiten von dem Formteil 15 begrenzt. Auf den Innenflächen
der Ausnehmung 15a ist jeweils eine Führungsleiste
17 in genannter Ausführung angeordnet, wobei der Querkraftdorn
beim Einführen in die Aufnahme 16 die Ausnehmung
15a aufweitet, wodurch er im eingesetzten Zustand auf allen
vier Seiten durch eine radial nach innen gerichtete Spannkraft
gehalten ist. Da die Ausführungsform gemäß den Fig. 8
und 9 keine Lastverteilungsplatte und auch keine elastische
Platte im Sinne der Ausführungsform gemäß Fig. 1 besitzt,
sondern der Querkraftdorn 18 auf allen vier Seiten über das
Formteil 15 abgestützt und gehalten ist, bietet sich diese
Ausführungsform insbesondere zur Übertragung relativ kleiner
Querkräfte an.8 and 9 show a further embodiment of a
Lateral force mandrel bearing 10, in which a molded part in the
Claims (19)
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