EP1160055A2 - Schleifkörper - Google Patents

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EP1160055A2
EP1160055A2 EP01810502A EP01810502A EP1160055A2 EP 1160055 A2 EP1160055 A2 EP 1160055A2 EP 01810502 A EP01810502 A EP 01810502A EP 01810502 A EP01810502 A EP 01810502A EP 1160055 A2 EP1160055 A2 EP 1160055A2
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EP
European Patent Office
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abrasive
solid particles
grinding shoe
grinding
shell
Prior art date
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EP01810502A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1160055A3 (de
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Schadoffsky Olaf
Laurent Torriani
Marcel Aeschlimann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D15/00—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping
    • B24D15/04—Hand tools or other devices for non-rotary grinding, polishing, or stropping resilient; with resiliently-mounted operative surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S451/00—Abrading
    • Y10S451/913—Contour abrading

Definitions

  • the invention relates to a grinding shoe, in particular for grinding uneven surfaces with a holding part having a connection to a pressure or vacuum source and an abrasive-carrying sleeve connected to the holding part, at least partially is flexible.
  • An abrasive load-bearing flexible sleeve allows the sanding pad to be adapted to the surface of the object to be processed.
  • abrasive Sanding shoe By moving the abrasive Sanding shoe, abrasive elements of the abrasive wear part of the surface from.
  • the Texture, for example roughness, of the machined surface can be varied.
  • a grinding shoe of the type mentioned is known for example from DE 299 00 183 U1, which has a holding part provided with a connection to an air pressure pressure source.
  • a holding part With the holding part is a sleeve carrying an abrasive, in particular an air abrasive pad connected, which is at least partially flexible.
  • the connection between the The sleeve and the abrasive are made, for example, by means of Velcro or through a other detachable connection. So that the grinding shape is temporarily retained for the grinding process remains, the casing has cast-in steel strips and is consolidated using compressed air. Uneven surfaces can advantageously be machined without great expenditure of time and effort become. Furthermore, the application of different, to the different, is unnecessary Geometry of adapted grinding shoes.
  • the shell provided with steel strips has a disadvantageous effect. On the one hand, it exhibits a limited Adaptability and on the other hand, such a well-known training affects the shell negatively affects the economy in the production of the same.
  • the user must have a sufficiently strong source of compressed air to carry a relative ensure easy handling of the sanding pad. Otherwise there is a precise adjustment not guaranteed to the surface of the object to be processed.
  • the high air pressure in the casing in particular air cushions, worsens the decoupling between holding part and abrasive, which places a considerable burden on the user through the grinding movement of the grinding shoe.
  • this coupling between the holding part and the abrasive has an adverse effect.
  • the present invention has for its object to provide a grinding shoe, the adapts precisely to the surface of an object to be processed, simply in handling and also economical to manufacture.
  • the object is achieved in that the shell is partially, as bulk material existing solid particles is filled.
  • the volume of the solid particles and / or the Density of the solid particles can be varied.
  • the solid particles present as bulk material ensure a flow of solid particles in the shell and thus a precise Adapting the shell filled with the solid particles to the surface.
  • this arrangement enables the envelope to be vacuumed. Through the connection air is sucked out of the shell by means of a vacuum source. Thereby increase the existing between the individual solid particles and the previously set shape remains almost unchanged.
  • the grinding shoe is flexible again.
  • the strength of the shape of the sanding pad can be controlled, for example, by the amount of negative pressure in the casing.
  • the inventive method has proven to be particularly useful for grinding profiled surfaces Solution as beneficial.
  • the solid particles are advantageously cube-shaped or spherical to form a To facilitate the flow of solid particles in the shell. Due to the shape is also it is impossible for the individual solid particles to get caught with one another, which is what is called a Clumping of the solid particles is prevented.
  • the solid particles expediently consist of polystyrene in order to be economical To ensure manufacture and easy handling of the grinding shoe.
  • the shell is preferably, at least partially air-impermeable, in order to achieve an optimal one Ensure vacuuming of the envelope. Depending on the application, however, a little can air-permeable shell find application.
  • Plastic can be used as the material for the cover, for example or rubber can be used.
  • the casing is advantageously prestressed in order to temporarily fix the contour of the casing.
  • the case can be pretensioned for example, by rolling up the cover on the holding part.
  • connection to the pressure or vacuum source expediently also points a filter impermeable to the solid particles in order to suction the solid particles to prevent from the envelope. If the holding part has a fan, it will find it preferably used as a pressure or vacuum source.
  • the shell is preferably at least partially coated with an abrasive in order to be economical Ensure manufacturing. Furthermore, such an arrangement of the Abrasives have the advantage of greater flexibility to adapt to the surface of a object to be processed, since the coating is designed to be flexible can be.
  • the sleeve has a connecting means for an abrasive bearing layer to replace the used abrasive to allow without changing the whole sanding pad.
  • a connecting means for an abrasive bearing layer to replace the used abrasive to allow without changing the whole sanding pad.
  • a Velcro fastener can be used.
  • the shell is expediently deformable in the area of the abrasive, so that the rest Part of the shell can be used to stabilize the abrasive.
  • the cover is advantageously detachable from the holding means in order to use covers with to allow different properties.
  • 1 and 2 is a grinding shoe according to the invention with a holding part 1, a flexible Shell 5 and an abrasive 3, partially shown in cross section.
  • the holding part 1 has an intake port 8, which with a pressure or not shown Vacuum source is connectable.
  • the holding part 1 is for better guidance of the grinding shoe provided with a handle 9, which has an operating element 10 with which, for example an, the grinding shoe vibrating, electric motor can be controlled.
  • the sleeve 5 is on the side facing away from the abrasive 3 with the holding part 1 by spring elements 11 releasably connected.
  • An opening arranged between the holding part 1 and the casing 5 4 has an impermeable to the solid particles 12 contained in the shell 5, sieve-like filter 7 to prevent suction of the same from the casing 5.
  • the Abrasive 3 is releasably connected to the sheath 5 by means of a Velcro fastener 15.
  • the flexible shell 5 adapts under the pressure of the solid particles 12 of the surface 14.
  • the solid particles solidify by vacuuming the casing 5 12 in the casing 5 and thus give it a firm contour as shown in FIG. 2. Switching off the vacuum source, not shown, equalizes the pressure difference between environment and shell 5 again and the shell 5 is flexible again.

Abstract

Ein Schleifschuh für insbesondere unebene Oberflächen weist ein Halteteil (1), ein Schleifmittel (3) und eine das Schleifmittel (3) tragende Hülle (5) auf. Damit der Schleifschuh für verschiedene unebene und ebene Oberflächen angewendet werden kann, ist die Hülle (5) flexibel ausgebildet und ist teilweise, mit als Schüttgut vorliegenden, Festkörperpartikeln (12) gefüllt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Schleifschuh, insbesondere zum Schleifen unebener Oberflächen mit einem eine Verbindung zu einer Druck- bzw. Unterdruckquelle aufweisenden Halteteil und einer mit dem Halteteil verbundenen, Schleifmittel tragenden Hülle, die zumindest teilweise flexibel ist.
Schleifschuhe der oben beschriebenen Art finden insbesondere zur Oberflächenbearbeitung von Gegenständen, die eine unebene Oberfläche aufweisen, Anwendung. Eine Schleifmittel tragende flexible Hülle ermöglicht eine Anpassung des Schleifschuhes an die Oberfläche des zu bearbeitenden Gegenstandes. Durch eine Bewegung des mit dem Schleifmittel versehenen Schleifschuhes, tragen abrasive Elemente des Schleifmittels einen Teil der Oberfläche ab. Je nach Ausbildung des Schleifmittels, insbesondere der abrasiven Elemente, kann die Beschaffenheit, beispielsweise Rauheit, der bearbeiteten Oberfläche variiert werden.
Ein Schleifschuh der genannten Art ist beispielsweise aus der DE 299 00 183 U1 bekannt, der ein mit einer Verbindung zu einer Luftdruckdruckquelle versehenes Halteteil aufweist. Mit dem Halteteil ist eine ein Schleifmittel tragende Hülle, insbesondere ein Luftschleifkissen verbunden, das zumindest teilweise flexibel ausgebildet ist. Die Verbindung zwischen der Hülle und dem Schleifmittel erfolgt beispielsweise mittels Klettverschluss oder durch eine andere lösbare Verbindung. Damit temporär für den Schleifvorgang die Schleifform erhalten bleibt, weist die Hülle eingegossene Stahlstreifen auf und wird mittels Druckluft verfestigt. Vorteilhafterweise können unebene Oberflächen ohne grossen Zeit- und Kraftaufwand bearbeitet werden. Ferner erübrigt sich die Anwendung verschiedener, an die unterschiedlichen Geometrien angepasster Schleifschuhe.
Nachteilig wirkt sich die mit Stahlstreifen versehene Hülle aus. Sie weist einerseits eine begrenzte Anpassungsfähigkeit auf und andererseits wirkt sich eine solche bekannte Ausbildung der Hülle negativ auf die Wirtschaftlichkeit in der Herstellung derselben aus.
Ferner muss der Anwender eine genügend starke Druckluftquelle mitführen, um eine relativ einfache Handhabung des Schleifschuhes sicherzustellen. Ansonsten ist eine präzise Anpassung an die Oberfläche des zu bearbeitenden Gegenstandes nicht gewährleistet.
Der hohe Luftdruck in der Hülle, insbesondere Luftkissen, verschlechtert die Entkopplung zwischen Halteteil und Schleifmittel, was zu einer erheblichen Belastung des Anwenders durch die Schleifbewegung des Schleifschuhes führt. Insbesondere bei der Verwendung des bekannten Schleifschuhes mit einer Handwerkzeugmaschine, beispielsweise Schwingschleifer, wirkt sich diese Kopplung zwischen Halteteil und Schleifmittel nachteilig aus.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schleifschuh zu schaffen, der sich präzise an die Oberfläche eines zu bearbeitenden Gegenstandes anpasst, einfach in der Handhabung und ausserdem wirtschaftlich in seiner Herstellung ist.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Hülle teilweise, mit als Schüttgut vorliegenden Festkörperpartikeln gefüllt ist.
Durch die Verwendung von Festkörperpartikeln kann eine präzise Anpassung an die Oberfläche des zu bearbeitenden Gegenstandes erreicht werden. Je nach Anforderungen können beispielsweise die Eigenschaften der Hülle, das Volumen der Festkörperpartikel und/oder die Dichte der Festkörperpartikel variiert werden. Die als Schüttgut vorliegenden Festkörperpartikel gewährleisten ein Fliessen der Festkörperpartikel in der Hülle und somit ein präzises Anpassen der mit den Festkörperpartikeln gefüllten Hülle an die Oberfläche. Durch die Verwendung von Festkörperpartikeln mit unterschiedlichen Elastizitätseigenschaften kann die Kopplung zwischen Schleifmittel und Halteteil für die entsprechende Anwendung optimiert werden. Ausserdem ermöglicht diese Anordnung ein Vakuumieren der Hülle. Durch die Verbindung zur Hülle wird mittels einer Unterdruckquelle Luft aus der Hülle abgesogen. Dadurch erhöhen sich die zwischen den einzelnen Festkörperpartikeln bestehenden Reibkräfte und die zuvor eingestellte Form bleibt annähernd erhalten. Wird der Druck in der Hülle wieder ausgeglichen, so ist der Schleifschuh wieder flexibel. Die Festigkeit der Form des Schleifschuhes kann beispielsweise durch die Höhe des Unterdruckes in der Hülle gesteuert werden. Insbesondere zum Schleifen von profilierten Oberflächen erweist sich die erfindungsgemässe Lösung als vorteilhaft.
Die Festkörperpartikel sind vorteilhafterweise würfel- oder kugelförmig ausgebildet, um ein Fliessen der Festkörperpartikel in der Hülle zu erleichtern. Durch die genannte Form ist zudem ein Verhaken der einzelnen Festkörperpartikel untereinander unmöglich, womit ein sogenanntes Verklumpen der Festkörperpartikel verhindert wird.
Zweckmässigerweise bestehen die Festkörperpartikel aus Polystyrol, um eine wirtschaftliche Herstellung und eine problemlose Handhabung des Schleifschuhes zu gewährleisten.
Die Hülle ist in bevorzugter Weise, zumindest teilweise luftundurchlässig, um ein optimales Vakuumieren der Hülle zu gewährleisten. Je nach Anwendung kann jedoch auch eine wenig luftdurchlässige Hülle Anwendung finden. Als Material für die Hülle kann beispielsweise Plastik oder Gummi verwendet werden.
Die Hülle ist vorteilhafterweise vorgespannt, um die Kontur der Hülle temporär zu fixieren. Durch ein Entspannen der Hülle ist diese wieder flexibel und kann einer anderen Oberfläche eines zu bearbeitenden Gegenstandes angepasst werden. Das Vorspannen der Hülle kann beispielsweise durch Aufrollen der Hülle am Halteteil erfolgen.
Zweckmässigerweise weist die Verbindung zur Druck- bzw. Unterdruckquelle ausserdem einen für die Festkörperpartikel undurchlässigen Filter auf, um ein Absaugen der Festkörperpartikel aus der Hülle zu verhindern. Weist das Halteteil einen Lüfter auf, so findet dieser vorzugsweise Anwendung als Druck- bzw. Unterdruckquelle.
Die Hülle ist vorzugsweise zumindest teilweise mit Schleifmittel beschichtet, um eine wirtschaftliche Herstellung zu gewährleisten. Ferner weist eine derartige Anordnung des Schleifmittels den Vorteil einer grösseren Flexibilität zur Anpassung an die Oberfläche eines zu bearbeitenden Gegenstandes auf, da die Beschichtung entsprechend flexibel ausgestaltet sein kann.
Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform, weist die Hülle ein Verbindungsmittel für eine ein Schleifmittel tragende Schicht auf, um ein Auswechseln des verbrauchten Schleifmittels zu erlauben, ohne dabei den ganzen Schleifschuh auszuwechseln. Als Verbindungsmittel kann beispielsweise ein Klettverschluss angewendet werden.
Zweckmässigerweise ist die Hülle im Bereich des Schleifmittels verformbar, damit der restliche Teil der Hülle zur Stabilisierung des Schleifmittels genutzt werden kann.
Die Hülle ist vorteilhafterweise vom Haltemittel lösbar, um eine Verwendung von Hüllen mit unterschiedlichen Eigenschaften zu erlauben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Schleifschuh teilweise im Querschnitt, mit Hülle im flexiblen Zustand
Fig. 2
den in Fig.1 dargestellten Schleifschuh, mit Hülle im festen Zustand.
In den Fig.1 und 2 ist ein erfindungsgemässer Schleifschuh mit einem Halteteil 1, einer flexiblen Hülle 5 und einem Schleifmittel 3, teilweise im Querschnitt dargestellt.
Der Halteteil 1 weist einen Ansaugstutzen 8 auf, der mit einer nicht dargestellten Druck- bzw. Unterdruckquelle verbindbar ist. Zur besseren Führung des Schleifschuhes ist der Halteteil 1 mit einem Handgriff 9 versehen, der ein Bedienungselement 10 aufweist, mit dem beispielsweise ein, den Schleifschuh in Schwingung versetzender, Elektromotor ansteuerbar ist.
Die Hülle 5 ist an der vom Schleifmittel 3 abgewandten Seite mit dem Halteteil 1 durch Federelemente 11 lösbar verbunden. Eine zwischen Halteteil 1 und Hülle 5 angeordnete Öffnung 4 weist einen, für die in der Hülle 5 enthaltenen Festkörperpartikel 12 undurchlässigen, siebartigen Filter 7 auf, um ein Absaugen derselben aus der Hülle 5 zu verhindern. Das Schleifmittel 3 ist mittels eines Klettverschlusses 15 mit der Hülle 5 lösbar verbunden.
Beim Schleifvorgang wird der Schleifschuh mit der das Schleifmittel 3 aufweisenden Fläche der Hülle 5 auf eine Oberfläche 14 eines zu bearbeitenden Gegenstandes 16, beispielsweise eine Holzplatte, aufgelegt. Die flexible Hülle 5 passt sich unter dem Druck der Festkörperpartikel 12 der Oberfläche 14 an. Durch Vakuumieren der Hülle 5 verfestigen sich die Festkörperpartikel 12 in der Hülle 5 und geben ihr somit eine feste Kontur wie dies Fig. 2 zeigt. Durch Ausschalten der nicht dargestellten Unterdruckquelle gleicht sich der Druckunterschied zwischen Umgebung und Hülle 5 wieder aus und die Hülle 5 ist wieder flexibel.

Claims (10)

  1. Schleifschuh, insbesondere zum Schleifen unebener Oberflächen (14) mit einem eine Verbindung zu einer Druck- bzw. Unterdruckquelle aufweisenden Halteteil (1) und einer mit dem Halteteil (1) verbundenen, Schleifmittel (3) tragenden Hülle (5), die zumindest teilweise flexibel ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) teilweise, mit als Schüttgut vorliegenden Festkörperpartikeln (12) gefüllt ist.
  2. Schleifschuh, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Festkörperpartikel (12) würfel- oder kugelförmig sind.
  3. Schleifschuh, nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Festkörperpartikel (12) aus Polystyrol bestehen.
  4. Schleifschuh, nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) zumindest teilweise luftundurchlässig ist.
  5. Schleifschuh, nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) vorgespannt ist.
  6. Schleifschuh, nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zur Druck- bzw. Unterdruckquelle einen für die Festkörperpartikel (12) undurchlässigen Filter (7) aufweist.
  7. Schleifschuh, nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) zumindest teilweise mit Schleifmittel (3) beschichtet ist.
  8. Schleifschuh, nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) ein Verbindungsmittel für eine Schleifmittel (3) tragende Schicht aufweist.
  9. Schleifschuh, nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) im Bereich des Schleifmittels (3) verformbar ist.
  10. Schleifschuh, nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) vom Haltemittel (1) lösbar ist.
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