EP1340434B1 - Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Schuhwerkes sowie Schuhwerk - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Schuhwerkes sowie Schuhwerk Download PDF

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EP1340434B1
EP1340434B1 EP02004707A EP02004707A EP1340434B1 EP 1340434 B1 EP1340434 B1 EP 1340434B1 EP 02004707 A EP02004707 A EP 02004707A EP 02004707 A EP02004707 A EP 02004707A EP 1340434 B1 EP1340434 B1 EP 1340434B1
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EP
European Patent Office
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insole
end portion
interior upper
inner shaft
interior
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EP02004707A
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EP1340434A1 (de
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Karsten Friedrich Keidel
Liviu-Mihai Pavelescu
Paul Edmund Raith
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Sympatex Technologies GmbH
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Sympatex Technologies GmbH
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Priority to AT02004707T priority patent/ATE298211T1/de
Priority to DE50203449T priority patent/DE50203449D1/de
Priority to CNB031046096A priority patent/CN100528021C/zh
Priority to US10/373,807 priority patent/US6823551B2/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B7/00Footwear with health or hygienic arrangements
    • A43B7/12Special watertight footwear
    • A43B7/125Special watertight footwear provided with a vapour permeable member, e.g. a membrane
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/02Footwear stitched or nailed through
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B9/00Footwear characterised by the assembling of the individual parts
    • A43B9/12Stuck or cemented footwear

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a footwear containing an outer shaft, which is sewn at its lower end with an insole, and a waterproof, water vapor permeable functional layer and lining containing inner shaft, which in the sole area one inside has turned end region, which end region with the insole is watertight connected and has a peripheral edge which encloses an opening.
  • the invention also relates to a footwear which has the mentioned features.
  • the document WO-A-0112002 discloses a footwear with a shaft which is at least partially provided with a waterproof functional layer, the preferably permeable to water vapor and having an outsole and a method for producing such footwear.
  • the outsole of this shoe is with the Schaftend Scheme connected and thejans Mrsend Scheme, the one not covered by the upper edge area is in this area with an in Outsole circumferential direction closed adhesive zone provided to Waterproofness leads.
  • the production of this footwear is relative consuming and thus causes too high production costs.
  • Object of the present invention is to provide a method for producing a To provide footwear of the type mentioned, in the effective it is avoided that when sewing the outer shaft with the insole a Damage to the functional layer of the inner shaft takes place. It is still the task the present invention, a footwear of the type mentioned to provide, which is inexpensive to produce, and in which the risk that due to the Manufacturing process, the functional layer was violated, is substantially reduced.
  • an activatable adhesive it is possible, first the Sew the outer layer with the insole before the end of the Inner shaft is glued to the insole. Only in that the end of the Inner shaft is not yet glued to the insole, it becomes possible the lower To push inside the inner shaft to the inside of it, to remove it from the danger area to relocate through the outer shaft stinging needle.
  • the Insole stitched end edge of the end portion of the inner shaft it becomes possible After sewing the outer shaft with the insole, the inner shaft free of wrinkles on the outer shaft and the end portion of the inner shaft free of wrinkles to put on the insole, for example by inserting a last.
  • the on the Insole layer of activatable adhesive can then be activated, according to which the watertight connection between insole and end region of the Inner shaft over the activated adhesive and preferably accomplished under pressure becomes.
  • Sewing the end of the inner shaft with the insole along the Circumferential edge of the end portion of the inner shaft is usually directly or only a few millimeters next to the peripheral edge of the end, in order for the waterproof Bonding between end portion of the inner shaft and insole a surface for Provide that is wide enough to effectively prevent ingress of water avoid.
  • To facilitate the sewing of the end portion of the inner shaft is it is expedient to mark on the insole the contour along which the Circumferential edge of the end portion of the inner shaft to be sewn. Is preferred the insole is designed so that it is in the area on which the end the inner shaft should be placed a little deepened.
  • the peripheral edge of the insole also has the advantage that when applying the layer of activatable adhesive on the insole of the area is set for this layer, allowing for the waterproof connection between End area of the inner shaft and the insole is clearly defined.
  • the depression also has the advantage that this depression is carried out to such a depth can be that after the bonding of the end portion of the inner shaft with the insole in the inner area of the footwear the end area of the inner shaft with the free part of the insole forms a constant surface, so that in many cases at the footwear according to the invention waives an additional insole can be without compromising the comfort for the wearer of the footwear.
  • a waterproof as an insole equipped insole is provided.
  • the waterproof features of the Insole can in the simplest case by a lying on the foot side Surface of the insole applied waterproof layer, which consists of a waterproof polymer or even a waterproof, water vapor permeable Function layer exists, be accomplished.
  • the waterproof equipment of But insole can also consist in that the insole itself, at least in the area corresponding to the end portion of the inner shaft or even completely made of a waterproof material.
  • a footwear especially if the outer shaft of leather or of a leather-like material, after sewing the Outer shaft with the insole and after inserting the last in hot air heated, causing the outer shaft to the from the contour of the insole and to the Shape of the last fits.
  • the heat required for this is usually sufficient to to put the heat activatable adhesive in sticky state, after which the Footwear with the last directly after the heat in a press can be used, whereby by the pressure set in the press the waterproof connection between the end of the inner shaft and the insole can be achieved.
  • the application of the inner shaft to the outer shaft and the end of the Inner shaft to the insole can be done by hand in the simplest case. Due to the fact that the peripheral edge of the end portion of the inner shaft over the Suture is fixed with the insole, it has been found that an introduction of the Lining in the shoe is sufficient, the inner shaft to the outer shaft and the End area of the inner shaft to the insole, without forming folds, create.
  • the method according to the invention is characterized in particular by that for applying the end portion of the inner shaft a last in the footwear is introduced.
  • the object of the invention is also achieved by a footwear, containing an outer shaft, which at its lower end directly with a Insole is sewn, and a waterproof, water vapor permeable Functional layer and a lining containing inner shaft, which in the sole area having an inwardly folded end portion, which end portion with the Insole is waterproof and has a peripheral edge, which has an opening encloses, characterized in that the end portion of the inner shaft along the peripheral edge is sewn to the insole.
  • a footwear is particularly easy to produce, without passing through this simple manufacturing process makes the watertightness of waterproof, vapor permeable functional layer and comfort for the wearer of the footwear according to the invention, for example due to wrinkling of the Fodder shaft, is impaired.
  • the footwear according to the invention is characterized in particular by the fact that the Insole has a circumferential recess on which the end of the Inner shaft rests, and the recess of the insole is designed such that on the inside of the footwear the end area of the inner shaft with the insole forms a continuous surface.
  • the detail of the inner shaft according to FIG. 1 has a lower end Layer 4 of an activatable adhesive on.
  • the inner shaft 2 is placed with its end on an insole 3, which is a Layer 4a of an activatable adhesive, placed and over the seam. 5 Sewn along the peripheral edge 2a with the insole 3 ( Figure 2). Subsequently, will the end portion of the inner shaft inverted such that the end portion of the Inner shaft, the insole 3 and the outer shaft 1 form a cavity H. ( Figure 3). Thereafter, the outer shaft 1 is sewn to the insole 3 via the seam 6. Then the inner shaft is attached to the outer shaft and to the insole applied, as shown in Figure 4. Thereafter, the activatable adhesive is the Layers 4 and 4a are activated, after which the end area is pressurized the inner shaft with the insole a watertight connection is effected.
  • the activatable adhesive is the Layers 4 and 4a are activated, after which the end area is pressurized the inner shaft with the insole a watertight connection is effected.
  • the lower end portion of the inner shaft 2 an extension 8, which with the actual shaft material is connected for example via a seam 7.
  • the Suturing with the insole 3 takes place in this example on the extension 8.
  • the Extension can serve, on the one hand, to place the seam 5 in one place can be, which is more easily accessible by the sewing machine required for this purpose is.
  • the extension can also serve to comfort in the present invention To increase footwear by there is an elastic material is used, what the Carrier of the footwear of the invention is perceived as pleasant.
  • Extension in the sense of the present invention is also a structure in the form of a Insole understood, whose edges coincide with the circumferential edge of the inner shaft is connected and for opposite sides of the inner shaft alike Extension works. With this type of extension, it is sufficient to have a single, in the In the middle of the board - like structure, the seam running through the end area of the Sew inner shaft with the insole.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Schuhwerkes enthaltend einen Außenschaft, welcher an seinem unteren Ende mit einer Brandsohle vernäht ist, und einen eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht und ein Futter enthaltenden Innenschaft, welcher im Sohlenbereich einen nach innen umgeschlagenen Endbereich aufweist, welcher Endbereich mit der Brandsohle wasserdicht verbunden ist und eine Umlaufkante aufweist, die eine Öffnung umschließt. Die Erfindung betrifft auch ein Schuhwerk, welches die genannten Merkmale aufweist.
Ein derartiges Herstellverfahren und ein derartiges Schuhwerk ist in DE 44 19 802 A1 beschrieben. Bei dem dort beschriebenen Herstellverfahren, kann die Nähverbindung, mit welcher der Außenschaft mit der dort als Zwischenschicht bezeichneten Brandsohle nur sehr schwierig ausgeführt werden, weil durch das Ankleben des Endbereichs des Innenschaftes an die Zwischenschicht der untere Bereich des Innenschaftes eng an dem Außenschaft anliegt, so dass beim Annähen des Außenschaftes an die Zwischenschicht häufig der Innenschaft und somit auch die wasserdampfdurchlässige, wasserdichte Funktionsschicht von der Nähnadel beschädigt wird. Als Folge davon ist ein derart hergestelltes Schuhwerk nicht mehr wasserdicht.
Das Dokument WO-A-0112002 offenbart ein Schuhwerk mit einem Schaft, der mindestens teilweise mit einer wasserdichten Funktionsschicht versehen ist, die vorzugsweise wasserdampfdurchlässig ist und mit einer Laufsohle sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Schuhwerkes. Die Laufsohle dieses Schuhwerks ist mit dem Schaftendbereich verbunden und der Funktionsschichtendbereich, der einen nicht vom Obermaterial überdeckten Randbereich aufweist, ist in diesem Bereich mit einer in Laufsohlenumfangsrichtung geschlossenen Klebstoffzone versehen, die zu Wasserdichtigkeit führt. Die Herstellung dieses Schuhwerkes ist jedoch relativ aufwändig und verursacht damit zu hohe Herstellungskosten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Schuhwerks der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, bei dem wirksam vermieden wird, dass beim Vernähen des Außenschaftes mit der Brandsohle eine Beschädigung der Funktionsschicht des Innenschaftes erfolgt. Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Schuhwerk der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, welches günstig herstellbar ist, und bei dem die Gefahr, dass infolge des Herstellverfahrens die Funktionsschicht verletzt wurde, wesentlich reduziert ist.
Die erfindungsgemäß gestellte Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Schuhwerkes, enthaltend einen Außenschaft, welcher an seinem unteren Ende mit einer Brandsohle vernäht ist, und einen eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht und ein Futter enthaltenden Innenschaft, welcher im Sohlenbereich einen nach innen umgeschlagenen Endbereich aufweist, welcher Endbereich mit der Brandsohle wasserdicht verbunden ist und eine Umlaufkante aufweist, die eine Öffnung umschließt, welches sich durch die folgenden Schritte auszeichnet:
  • Herstellen eines Außenschaftes, dessen Ende zur Sohlenseite hin eine Kontur aufweist, die zumindest in etwa der Außenkontur der Brandsohle entspricht,
  • Herstellen eines Futterschaftes, welcher zumindest ein auf der Innenseite angeordnetes Futter und eine Funktionsschicht aufweist, welcher Futterschaft an der Sohlenseite einen nach innen umgeschlagenen Endbereich aufweist, welcher Endbereich eine Umlaufkante aufweist, die eine Öffnung umschließt,
  • Bereitstellen einer Brandsohle, welche zumindest in einem dem Endbereich des Innenschaftes entsprechenden Bereich mit einer Schicht aus einem aktivierbaren Kleber versehen ist,
  • Aufsetzen des Innenschaftes auf die Brandsohle derart, dass der Endbereich des Innenschaftes auf der Brandsohle aufliegt,
  • Vernähen des Endbereichs des Innenschaftes mit der Brandsohle entlang der Umlaufkante des Endbereichs des Innenschaftes,
  • Aufsetzen des Außenschaftes derart, dass der Außenschaft den Innenschaft umhüllt,
  • Einstülpen des Endbereichs des Innenschaftes derart, dass der Endbereich des Innenschaftes mit der Brandsohle und dem Außenschaft einen Hohlraum umschließt,
  • Annähen des unteren Endes des Außenschaftes an die Außenkante der Brandsohle,
  • Anlegen des Endbereichs des Innenschaftes an die Brandsohle,
  • Aktivieren des Klebers der Schicht auf der Brandsohle und
  • Verpressen des Endbereichs des Innenschaftes mit der Brandsohle, so dass eine wasserdichte Verbindung zwischen Endbereich des Innenschaftes und der Brandsohle entsteht.
Durch die Verwendung eines aktivierbaren Klebers wird es möglich, zunächst die Außenschicht mit der Brandsohle zu vernähen, bevor der Endbereich des Innenschaftes mit der Brandsohle verklebt wird. Nur dadurch, dass der Endbereich des Innenschaftes noch nicht mit der Brandsohle verklebt ist, wird es möglich den unteren Bereich des Innenschaftes nach innen zu stülpen, um ihn aus dem Gefahrenbereich der durch den Außenschaft stechenden Nadel zu verlagern. Durch die vorher mit der Brandsohle vernähte Endkante des Endbereichs des Innenschaftes, wird es möglich, nach erfolgter Vernähung des Außenschaftes mit der Brandsohle den Innenschaft frei von Falten an den Außenschaft und den Endbereich des Innenschaft frei von Falten an die Brandsohle, beispielsweise durch Einführen eines Leisten, anzulegen. Die auf der Brandsohle befindliche Schicht aus aktivierbarem Kleber kann dann aktiviert werden, wonach die wasserdichte Verbindung zwischen Brandsohle und Endbereich des Innenschaftes über den aktivierten Kleber und vorzugsweise unter Druck bewerkstelligt wird.
Das Vernähen des Endbereichs des Innenschaftes mit der Brandsohle entlang der Umlaufkante des Endbereichs des Innenschaftes erfolgt in der Regel direkt oder nur wenige Millimeter neben der Umlaufkante des Endbereichs, um für die wasserdichte Verklebung zwischen Endbereich des Innenschaftes und Brandsohle eine Fläche zur Verfügung zu stellen, die breit genug ist, um ein Eindringen von Wasser wirksam zu vermeiden. Um das Annähen des Endbereichs des Innenschaftes zu vereinfachen, ist es zweckmäßig, auf der Brandsohle die Kontur zu markieren, entlang welcher die Umlaufkante des Endbereichs des Innenschaftes angenäht werden soll. Bevorzugt ist die Brandsohle derart ausgebildet, dass sie in dem Bereich, auf dem der Endbereich des Innenschaftes aufgelegt werden soll etwas vertieft ausgebildet ist. Durch diese Vertiefung ergibt sich auf der Brandsohle eine Umlaufkante an die die Umlaufkante des Endbereichs des Innenschaftes angeschlagen werden kann, bevor der Endbereich des Innenschaftes vernäht wird. Die Umlaufkante der Brandsohle hat auch den Vorteil, dass beim Aufbringen der Schicht des aktivierbaren Klebers auf die Brandsohle der Bereich für diese Schicht festgelegt ist, sodass der für die wasserdichte Verbindung zwischen Endbereich des Innenschaftes und der Brandsohle deutlich definiert ist. Die Vertiefung hat außerdem den Vorteil, dass diese Vertiefung bis zu einer solchen Tiefe ausgeführt werden kann, dass nach erfolgter Verklebung des Endbereiches des Innenschaftes mit der Brandsohle in Innenbereich des Schuhwerkes der Endbereich des Innenschaftes mit dem freien Teil der Brandsohle eine stete Fläche bildet, so dass in vielen Fällen bei dem erfindungsgemäßen Schuhwerke auf eine zusätzliche Einlegesohle verzichtet werden kann, ohne den Komfort für den Träger des Schuhwerkes zu beeinträchtigen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren hat es sich als besonders günstig herausgestellt, wenn vor dem Aufsetzen des Innenschaftes auf die Brandsohle der Endbereich des Innenschaftes mit einer Schicht eines aktivierbaren Klebers versehen wird. Auf diese Weise steht sowohl auf der Brandsohle als auch auf dem Endbereich des Innenschaftes ein aktivierbarer Kleber zur Verfügung, so dass die durch die zu bewerkstelligende Verklebung geforderte Wasserdichtigkeit besonders einfach zu gewährleisten ist.
Auch hat es sich als Vorteil herausgestellt, wenn als Brandsohle eine wasserdicht ausgestattete Brandsohle bereitgestellt wird. Die wasserdichte Ausstattung der Brandsohle kann im einfachsten Fall durch eine auf der zur Fußseite hin gelegenen Oberfläche der Brandsohle aufgebrachte wasserdichte Schicht, die aus einem wasserdichten Polymer oder auch aus einer wasserdichten wasserdampfdurchlässigen Funktionsschicht besteht, bewerkstelligt werden. Die wasserdichte Ausrüstung der Brandsohle kann aber auch darin bestehen, dass die Brandsohle an sich, zumindest in dem dem Endbereich des Innenschaftes entsprechenden Bereich oder auch vollständig aus einem wasserdichten Material besteht.
Besonders vorteilhaft für das erfindungsgemäße Verfahren hat es sich herausgestellt, wenn für die Schicht auf der Brandsohle und/oder für die Schicht auf dem Endbereich des Innenschaftes ein aktivierbarer Kleber eingesetzt wird, der infolge von Hitze aktivierbar ist.
In der Regel wird ein Schuhwerk, insbesondere dann, wenn der Außenschaft aus Leder oder aus einem Leder ähnlichen Material besteht, nach dem Vernähen des Außenschaftes mit der Brandsohle und nach Einsetzen des Leistens in heißer Luft erhitzt, wodurch sich der Außenschaft an die von der Kontur des Brandsohle und an die Form des Leistens anpasst. Die hierfür erforderlich Hitze reicht in der Regel aus, um den über Hitze aktivierbaren Kleber in klebrigen Zustand zu versetzen, wonach das Schuhwerk mit dem Leisten direkt nach der Hitzebeaufschlagung in eine Presse eingesetzt werden kann, wodurch durch den in der Presse eingestellten Druck die wasserdichte Verbindung zwischen Endbereich des Innenschaftes und der Brandsohle erreicht werden kann.
Das Anlegen des Innenschaftes an den Außenschaft und des Endbereichs des Innenschaftes an die Brandsohle kann im einfachsten Fall mit der Hand geschehen. Aufgrund dessen, dass die Umlaufkante des Endbereichs des Innenschaftes über die Naht mit der Brandsohle fixiert ist, hat sich herausgestellt, dass eine Einführung des Leistens in den Schuh ausreicht, den Innenschaft an den Außenschaft und den Endbereich des Innenschaftes an die Brandsohle, ohne Falten zu bilden, anzulegen. Insofern zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere dadurch aus, dass zum Anlegen des Endbereichs des Innenschaftes ein Leisten in das Schuhwerk eingeführt wird.
Die erfindungsgemäß gestellte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Schuhwerk, enthaltend einen Außenschaft, welcher an seinem unteren Ende unmittelbar mit einer Brandsohle vernäht ist, und einen eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht und ein Futter enthaltenden Innenschaft, welcher im Sohlenbereich einen nach innen umgeschlagenen Endbereich aufweist, welcher Endbereich mit der Brandsohle wasserdicht verbunden ist und eine Umlaufkante aufweist, die eine Öffnung umschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der Endbereich des Innenschaftes entlang der Umlaufkante mit der Brandsohle vernäht ist. Wie die obigen Ausführungen gezeigt haben, ist ein derartiges Schuhwerk besonders einfach herstellbar, ohne dass durch dieses einfache Herstellverfahren die Wasserdichtigkeit der wasserdichten, wasserdampfdurchlässigen Funktionsschicht und der Komfort für den Träger des erfindungsgemäßen Schuhwerkes, beispielsweise infolge von Faltenbildung des Futterschaftes, beeinträchtigt wird.
Das erfindungsgemäße Schuhwerk zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die Brandsohle eine umlaufende Vertiefung aufweist, auf der der Endbereich des Innenschaftes aufliegt, und die Vertiefung der Brandsohle derart ausgebildet ist, dass auf der Schuhwerkinnenseite der Endbereich des Innenschaftes mit der Brandsohle eine stete Fläche bildet.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
einen Ausschnitt aus einem Futterschaft, für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Schuhwerkes,
Figur 2
einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Schuhwerkes nach dem Verfahrensschritt, bei dem der Endbereich des Innenschaftes entlang der Umlaufkante mit der Brandsohle vernäht wurde,
Figur 3
einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Schuhwerk, bei dem der Endbereich des Innenschaftes eingestülpt ist und der Außenschaft mit der Brandsohle vernäht ist,
Figur 4
einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Schuhwerkes, bei dem der Innenschaft an den Außenschaft und der Endbereich des Innenschaftes an die Brandsohle angelegt ist,
Figur 5
einen Ausschnitt eines Innenschafts zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Schuhwerkes, bei dem der Endbereich des Innenschaftes eine Verlängerung über ein poröses Material aufweist,
Figur 6
einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Schuhwerk, bei dem der Innenschaft gemäß Figur 5 längs seiner Umlaufkante mit der Brandsohle vernäht ist,
Figur 7
einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Schuhwerkes gemäß Figur 6, bei dem der Endbereich des Innenschaftes mit seiner Verlängerung eingestülpt ist,
Figur 8
einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Schuhwerkes, gemäß der Figuren 6 und 7 mit angelegtem Innenschaft.
Anhand der Figuren 1 bis 4 wird das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert. Der dargestellte Ausschnitt eines Innenschaftes ist in diesen Figuren mit 2 bezeichnet. Der Innenschaft enthält zumindest ein nach der Innenseite weisendes Futter und eine wasserdichte wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht, welche in der Regel mit dem Futter verbunden ist. Der lnnenschaft kann jedoch noch weitere Schichten enthalten, welche in der Regel textile Flächengebilde sind. Die erwähnten Schichten sind in den Figuren nicht dargestellt.
Der Ausschnitt des Innenschaftes gemäß Figur 1 weist auf seinem unteren Ende eine Schicht 4 aus einem aktivierbaren Kleber auf.
Der lnnenschaft 2 wird mit seinem Endbereich auf eine Brandsohle 3, welche eine Schicht 4a aus einem aktivierbaren Kleber aufweist, aufgesetzt und über die Naht 5 entlang der Umlaufkante 2a mit der Brandsohle 3 vernäht (Figur 2). Anschließend wird der Endbereich des Innenschaftes eingestülpt derart, dass der Endbereich des Innenschaftes , die Brandsohle 3 und der Außenschaft 1 einen Hohlraum H bilden (Figur 3). Danach wird der Außenschaft 1 mit der Brandsohle 3 über die Naht 6 vernäht. Anschließend wird der Innenschaft an den Außenschaft und an die Brandsohle angelegt, wie es in Figur 4 dargestellt ist. Danach wird der aktivierbare Kleber der Schichten 4 und 4a aktiviert, wonach unter Beaufschlagung von Druck der Endbereich des Innenschaftes mit der Brandsohle eine wasserdichte Verbindung bewirkt wird.
Gemäß den Figuren 5 bis 8 wird eine weitere Möglichkeit zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Bei dieser Ausführungsform beinhaltet der untere Endbereich des Innenschaftes 2 eine Verlängerung 8, welche mit dem eigentlichen Schaftmaterial beispielsweise über eine Naht 7 verbunden ist. Die Vernähung mit der Brandsohle 3 erfolgt in diesem Beispiel über die Verlängerung 8. Die Verlängerung kann einerseits dazu dienen, dass die Naht 5 an einer Stelle angebracht werden kann, welche durch die hierzu erforderliche Nähmaschine bequemer erreichbar ist. Die Verlängerung kann auch dazu dienen, den Komfort im erfindungsgemäßen Schuhwerk zu erhöhen, indem dort ein elastisches Material eingesetzt wird, was vom Träger des erfindungsgemäßen Schuhwerkes als angenehm empfunden wird. Als Verlängerung im Sinne der vorliegenden Erfindung wird auch ein Gebilde in Form einer Brandsohle verstanden, dessen Kanten mit der Umlaufkante des Innenschaftes verbunden ist und für gegenüberliegende Seiten des Innenschaftes gleichermaßen als Verlängerung wirkt. Bei dieser Art der Verlängerung genügt es, über eine einzige, in der Mitte des brandsohlenartigen Gebildes verlaufende Naht den Endbereich des Innenschaftes mit der Brandsohle zu vernähen.
Bei der Ausführungsform gemäß der Figuren 5 bis 8 sind die Teile, die dieselbe Funktion haben wie in der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform, mit denselben Bezugsziffem bezeichnet.

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Schuhwerkes, enthaltend einen Außenschaft (1), welcher an seinem unteren Ende mit einer Brandsohle (3) vernäht ist, und einen eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht und ein Futter enthaltenden Innenschaft (2), welcher im Sohlenbereich einen nach innen umgeschlagenen Endbereich aufweist, welcher Endbereich mit der Brandsohle wasserdicht verbunden ist und eine Umlaufkante (2a) aufweist, die eine Öffnung umschließt, gekennzeichnet durch die Schritte
    Herstellen eines Außenschaftes (1), dessen Ende zur Sohlenseite hin eine Kontur aufweist, die zumindest in etwa der Außenkontur der Brandsohle (3) entspricht,
    Herstellen eines Futterschaftes, welcher zumindest ein auf der Innenseite angeordnetes Futter und eine Funktionsschicht aufweist, welcher Futterschaft an der Sohlenseite einen nach innen umgeschlagenen Endbereich aufweist, welcher Endbereich eine Umlaufkante (2a) aufweist, die eine Öffnung umschließt,
    Bereitstellen einer Brandsohle (3), welche zumindest in einem dem Endbereich des Innenschaftes entsprechenden Bereich mit einer Schicht (4a) aus einem aktivierbaren Kleber versehen ist,
    Aufsetzen des Innenschaftes (2) auf die Brandsohle (3) derart, dass der Endbereich des Innenschaftes (2) auf der Brandsohle (3) aufliegt,
    Vernähen des Endbereichs des Innenschaftes (2) mit der Brandsohle (3) entlang der Umlaufkante (2a) des Endbereichs des Innenschaftes (2),
    Aufsetzen des Außenschaftes (1) derart, dass der Außenschaft (1) den Innenschaft (2) umhüllt,
    Einstülpen des Endbereichs des Innenschaftes (2) derart, dass der Endbereich des Innenschaftes (2) mit der Brandsohle (3) und dem Außenschaft (1) einen Hohlraum umschließt,
    Annähen des unteren Endes des Außenschaftes (1) an die Außenkante der Brandsohle (3),
    Anlegen des Endbereichs des Innenschaftes (2) an die Brandsohle (3),
    Aktivieren des Klebers der Schicht (4a) auf der Brandsohle (3) und
    Verpressen des Endbereichs des Innenschaftes (2) mit der Brandsohle (3), so dass eine wasserdichte Verbindung zwischen Endbereich des Innenschaftes (2) und der Brandsohle (3) entsteht.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Aufsetzen des Innenschaftes (2) auf die Brandsohle (3) der Endbereich des Innenschaftes (2) mit einer Schicht (4) eines aktivierbaren Klebers versehen wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine wasserdicht ausgestattete Brandsohle (3) bereitgestellt wird.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als aktivierbarer Kleber ein infolge von Hitze aktivierbarer Kleber eingesetzt wird.
  5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Anlegen des Endbereichs des Innenschaftes (2) ein Leisten in das Schuhwerk eingeführt wird.
  6. Schuhwerk, enthaltend einen Außenschaft (1), welcher an seinem unteren Ende unmittelbar mit einer Brandsohle (3) vernäht ist, und einen eine wasserdichte, wasserdampfdurchlässige Funktionsschicht und ein Futter enthaltenden Innenschaft (2), welcher im Sohlenbereich einen nach innen umgeschlagenen Endbereich aufweist, welcher Endbereich mit der Brandsohle (3) wasserdicht verbunden ist und eine Umlaufkante (2a) aufweist, die eine Öffnung umschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der Endbereich des Innenschaftes(2) entlang der Umlaufkante (2a) mit der Brandsohle (3) vernäht ist.
  7. Schuhwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Brandsohle (3) eine umlaufende Vertiefung aufweist, auf der der Endbereich des Innenschaftes (2) aufliegt, und die Vertiefung der Brandsohle (3) derart ausgebildet ist, dass auf der Schuhwerkinnenseite der Endbereich des Innenschaftes (2) mit der Brandsohle (3) eine stete Fläche bildet.
EP02004707A 2002-03-01 2002-03-01 Verfahren zur Herstellung eines wasserdichten Schuhwerkes sowie Schuhwerk Expired - Lifetime EP1340434B1 (de)

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