EP1559523A1 - Verfahren zum Einbringen eines die Feder einer Platte bildenden Streifens - Google Patents

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EP1559523A1 EP05001662A EP05001662A EP1559523A1 EP 1559523 A1 EP1559523 A1 EP 1559523A1 EP 05001662 A EP05001662 A EP 05001662A EP 05001662 A EP05001662 A EP 05001662A EP 1559523 A1 EP1559523 A1 EP 1559523A1
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Definitions

  • the invention relates to a method for introducing a spring with a Spring / groove profiling provided plate, in particular a floor panel, forming Locking element, in a present on one of the side edges of the plate first groove, wherein the strip has locking means, through the two via the spring / groove connected plates to each other across in the connecting direction are lockable.
  • the invention has for its object to provide a method with which the Locking element can be inserted by machine into the first groove of the plate.
  • the steps according to the invention make it possible to travel along a production line to use the locking elements with high clock frequency. Because of that Plate and the locking element transported at the same speed are, no relative displacement of the two components to each other possible, so that the locking element safely and reproducibly in the predetermined position is pressed in the groove in the plate.
  • the plate is characterized by at least one circumferentially driven belt transported, on the in the transport direction T spaced carrier are arranged and each a driver both the plate and the locking element grasps.
  • This configuration makes it possible to store the plates in a magazine, to pass individually to the tape, where the driver then to the back of the Starts plate and this vortransportiert.
  • a plurality of drivers are on the belt transversely to the transport direction arranged, so that in particular when the locking element is introduced into the transverse side of the plate, a secure guidance of the plate on her Long side is guided.
  • the plate can also by several circumferentially driven, parallel to each other arranged bands are transported, in which case on each band in the transport direction T spaced apart carriers are arranged and in each case a driver transported on one tape both the plate and the strip.
  • T spaced apart carriers are arranged and in each case a driver transported on one tape both the plate and the strip.
  • the driver first grips the plate and then the locking element.
  • the means by which the locking element is pressed into the groove consists preferably from a in the transport direction T extending rail with an opening in the direction of the side edge of the plate groove, wherein the groove bottom the groove is inclined in the direction of the slot opening.
  • the locking element is preferably formed by a on the driver Advance seized, which dips into the groove of the rail.
  • the groove corresponds in its width, the thickness of the locking element, so that a forced operation of the locking element sets.
  • the transport device consists of the three arranged parallel to each other Pulleys 7, 8 circumferentially driven belts 1, 1a, 1b.
  • Transport direction T are arranged on the belts 1, 1a, 1b driver 2, 2a, 2b regularly spaced.
  • the drivers 2, 2a, 2b are on the conveyor belts 1, 1a, 1b in vertical Direction and are aligned in the transverse direction Q parallel to each other.
  • the Carrier 2, 2a, 2b engage the rear longitudinal edge of a plate 6 and take the plate 6 so in the transport direction T with.
  • a device consisting of a rail 3, which has a groove 9 opening in the direction of the band 1.
  • the groove bottom 9a of the groove 3 extends in the transport direction T at an angle, so that the distance between the groove bottom 9a and the side edge of the panel 6 with respect to the transport direction T steadily reduced.
  • the strip-shaped locking element 4 is inserted.
  • the drivers 2 of the band 1 are projecting laterally in the direction of the rail 3 2 'provided, which dip into the groove 9 of the rail 3 while the strip 4 and at the same speed as the plate 6 in the transport direction T transport.
  • the oblique groove bottom 9a of the strip 4 in the groove 9 obliquely placed over the transport route and starting with its front end 4 ' inserted into the groove 5 of the plate 6 and in the transport direction T steadily in the groove. 5 pressed until it is fully inserted into the groove 5 at the end.
  • the plate 6 is formed at its opposite edges with identical Grooves 5, 15 provided.
  • the production of the plates 6 is thereby simplified and the Locking element 4 can be formed symmetrically, whereby the tool costs are reduced.
  • the locking element 4 can as band material of fed to the roll and cut to length before the device 3 and then in the appropriate Length are inserted into the groove 4.
  • a not shown Opening in the upper lip 3 'of the groove 9 may be provided.

Abstract

Ein Verfahren zum Einbringen eines die Feder einer mit einer Feder-/Nut-Profilierung versehenen Platte (6), insbesondere eines Bodenpaneels, bildenden Verriegelungselementes (4), in eine an einer der Seitenkanten der Platte (6) vorhandene erste Nut (5), wobei das Verriegelungselement (4) Verriegelungsmittel aufweist, durch die zwei über die Feder/Nut verbundenen Platten (6) zueinander quer zur Verbindungsrichtung verriegelbar sind, zeichnet sich durch folgende Schritte aus: a) die Platte (6) und das Verriegelungselement (4) werden mit derselben Geschwindigkeit zueinander parallel entlang einer Transportstrecke in eine Transportrichtung (T) transportiert, b) das Verriegelungselement (4) läuft während des Transportes seitlich an einer die Transportstrecke in Transportrichtung (T) stetig verengenden ortsfesten Einrichtung (3, 9a) an, c) das Verriegelungselement wird mittels der Einrichtung (3, 9) stetig zunehmend quer zur Transportrichtung (T) verlagert, bis es dabei, d) mit seinem in Bezug auf die Transportrichtung (T) vorderen Ende beginnend stetig zunehmend in die Nut (5) der Platte (6) eingedrückt wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen eines die Feder einer mit einer Feder-/Nut-Profilierung versehenen Platte, insbesondere eines Bodenpaneels, bildenden Verriegelungselementes, in eine an einer der Seitenkanten der Platte vorhandene ersten Nut, wobei der Streifen Verriegelungsmittel aufweist, durch die zwei über die Feder/Nut verbundenen Platten zueinander quer in Verbindungsrichtung verriegelbar sind.
Aus der DE 100 34 409 A1 sind Bauplatten, insbesondere Bodenpaneele mit einem Kern aus Holzwerkstoff bekannt, die an mindestens zwei sich gegenüberliegenden Seitenkanten mit über ihre volle Längs- und/oder Querseite verlaufenden Nuten versehen sind. Die erste Nut und die gegenüberliegende zweite Nut des Paneels sind spiegelsymmetrisch ausgebildet. Das Verbindungselement ist mit Widerhaken versehen. Werksseitig wird das Verbindungselement in eine der Nuten eingesetzt. Es bildet dann die Feder des Paneels aus. Zur Verbindung zweier Paneele wird die Feder des einen Paneels in die Nut des anderen Paneels eingeschoben. Durch die Widerhaken an dem Verriegelungselement werden die beiden Platten dann zueinander quer in Verbindungsrichtung verriegelt. Grundsätzlich sind solche Platten als Click-Paneele bekannt. Damit können Bodenpaneele leimlos schwimmend miteinander verlegt werden. An sich ist es bekannt, die Feder des Paneels aus dem Kernmaterial herauszufräsen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem das Verriegelungselement maschinell in die erste Nut der Platte eingesetzt werden kann.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den eingangs erläuterten Bauteilen durch folgende Schritte:
  • a) die Platte und das Verriegelungselement werden mit derselben Geschwindigkeit zueinander parallel entlang einer Transportstrecke in eine Transportrichtung T transportiert.
  • b) das Verriegelungselement läuft während des Transportes seitlich an einer die Transportstrecke in Transportrichtung T stetig verengenden ortsfesten Einrichtung an,
  • c) mittels der Einrichtung wird das Verriegelungselement stetig zunehmend quer zur Transportrichtung T verlagert, bis es dabei
  • d) mit seinem in Bezug auf die Transportrichtung T vorderen Ende beginnend stetig zunehmend in die Nut der Platte eingedrückt wird.
    • Durch die erfindungsgemäßen Schritte ist es möglich, entlang einer Fertigungsstraße mit hoher Taktfrequenz die Verriegelungselemente einzusetzen. Dadurch, dass die Platte und das Verriegelungselement mit derselben Geschwindigkeit transportiert werden, ist keine Relativverschiebung der beiden Bauteile zueinander möglich, so dass das Verriegelungselement sicher und reproduzierbar in die vorgegebene Position in der Nut in der Platte eingedrückt wird.
    Vorzugsweise wird die Platte durch mindestens ein umlaufend angetriebenes Band transportiert, auf dem in Transportrichtung T zueinander beabstandete Mitnehmer angeordnet sind und jeweils ein Mitnehmer sowohl die Platte als auch das Verriegelungselement ergreift.
    Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, die Platten in einem Magazin zu lagern, einzeln auf das Band zu übergeben, wo der Mitnehmer dann an die Rückseite der Platte anläuft und diese vortransportiert.
    Vorzugsweise sind auf dem Band quer zur Transportrichtung eine Mehrzahl von Mitnehmern angeordnet, so dass insbesondere dann, wenn das Verriegelungselement in die Querseite der Platte eingebracht wird, eine sichere Führung der Platte an ihrer Längsseite geführt ist.
    Die Platte kann auch durch mehrere umlaufend angetriebene, zueinander parallel angeordnete Bänder transportiert werden, wobei dann auf jedem Band in Transportrichtung T zueinander beabstandete Mitnehmer angeordnet sind und jeweils ein Mitnehmer auf nur einem Band sowohl die Platte als auch den Streifen transportiert. In diesem Fall muss nur sichergestellt sein, dass die einzelnen Bänder synchron angetrieben und die Mitnehmer der einzelnen Bänder auch quer zur Transportrichtung zueinander parallel umlaufen, um zu verhindern, dass die Platte während des Transportes schräg gestellt wird.
    Vorzugsweise ergreift der Mitnehmer zunächst die Platte und dann das Verriegelungselement.
    Die Einrichtung, über die das Verriegelungselement in die Nut eingedrückt wird, besteht vorzugsweise aus einer sich in Transportrichtung T erstreckenden Schiene mit einer sich in Richtung der Seitenkante der Platte öffnenden Nut, wobei der Nutgrund der Nut in Richtung der Nutöffnung schräg verläuft. Durch diese Ausgestaltung wird das Verriegelungselement in Transportrichtung T schräg gestellt und an seinem vorderen Ende beginnend in die Nut der Platte stetig eingedrückt.
    Das Verriegelungselement wird vorzugsweise von einem an dem Mitnehmer ausgebildeten Vorsprung ergriffen, der in die Nut der Schiene eintaucht. Die Nut entspricht in ihrer Breite der Dicke des Verriegelungselementes, so dass sich eine Zwangsführung des Verriegelungselementes einstellt.
    Insbesondere wenn der Streifen aus Kunststoff besteht und von einer Rolle zugefördert und abgelängt wird, verhindert die Zwangsführung durch die Nut, dass das Verriegelungselement sich verwellt oder gekrümmt transportiert wird.
    Mit Hilfe einer Zeichnung soll die Erfindung nachfolgend kurz erläutert werden:
    Es zeigt:
    Figur 1
    die schematische Draufsicht auf eine Fördereinrichtung, mit der das Verfahren ausführlich ist;
    Figur 2
    den Schnitt entlang der Linie II-II nach Figur 1;
    Figur 3
    die Ansicht auf die Eindrückeinrichtung gemäß Sichtpfeil III nach Figur 1;
    Figur 4
    den Schnitt entlang der Linie IV-IV nach Figur 3.
    Die Transporteinrichtung besteht aus den drei parallel zueinander angeordneten um Umlenkrollen 7, 8 umlaufend angetriebenen Bändern 1, 1a, 1b. In Transportrichtung T sind auf den Bändern 1, 1a, 1b Mitnehmer 2, 2a, 2b regelmäßig beabstandet angeordnet. Die Mitnehmer 2, 2a, 2b stehen über die Förderbänder 1, 1a, 1b in vertikaler Richtung hervor und sind in Querrichtung Q zueinander parallel ausgerichtet. Die Mitnehmer 2, 2a, 2b greifen an der hinteren Längskante einer Platte 6 an und nehmen die Platte 6 so in Transportrichtung T mit. Seitlich zu dem Förderband 1 ist in der Transportstrecke eine aus einer Schiene 3 bestehende Einrichtung angeordnet, die eine sich in Richtung des Bandes 1 öffnende Nut 9 aufweist. Wenn die Platte 6 an der Schiene 3 vorbeigeführt wird, liegen sich die in der Seitenkante der Platte 6 eingefräste erste Nut 5 und die Nut 9 der Schiene 3 gegenüber. In die Nut 9 ist das streifenförmige Verriegelungselement 4 eingelegt. Der Nutgrund 9a der Nut 3 verläuft in Transportrichtung T schräg zu, so dass sich der Abstand zwischen dem Nutgrund 9a und der Seitenkante des Paneels 6 in Bezug auf die Transportrichtung T stetig verringert.
    In die Nut 9 ist das streifenförmige Verriegelungselement 4 eingelegt. Die Mitnehmer 2 des Bandes 1 sind mit seitlich in Richtung der Schiene 3 hervorragenden Vorsprüngen 2' versehen, die in die Nut 9 der Schiene 3 eintauchen und dabei den Streifen 4 ergreifen und mit derselben Geschwindigkeit wie die Platte 6 in Transportrichtung T transportieren. Durch den schrägen Nutgrund 9a wird der Streifen 4 in der Nut 9 über die Transportstrecke schräg gestellt und mit seinem vorderen Ende 4' beginnend in die Nut 5 der Platte 6 eingeführt und in Transportrichtung T stetig in die Nut 5 eingedrückt, bis es am Ende vollständig in die Nut 5 eingesetzt ist.
    Die Platte 6 ist an ihren sich gegenüberliegenden Kanten mit identisch ausgebildeten Nuten 5, 15 versehen. Die Fertigung der Platten 6 wird dadurch vereinfacht und das Verriegelungselement 4 kann symmetrisch ausgebildet werden, wodurch die Werkzeugkosten reduziert sind. Das Verriegelungselement 4 kann als Bandmaterial von der Rolle zugeführt und vor der Einrichtung 3 abgelängt werden und dann in der passenden Länge in die Nut 4 eingeschoben werden. Hierzu kann eine nicht näher dargestellte Öffnung in der Oberlippe 3' der Nut 9 vorgesehen sein.
    Bezugszeichenliste:
    1
    Band
    1a
    Band
    1b
    Band
    2
    Mitnehmer
    2a
    Mitnehmer
    2b
    Mitnehmer
    2'
    Vorsprung
    3
    Einrichtung/Schiene
    3'
    Oberlippe
    4
    Verriegelungselement
    4'
    vorderes Ende
    5
    Nut
    6
    Platte
    7
    Umlenkrad
    8
    Umlenkrad
    9
    Nut
    9a
    Nutgrund
    9b
    Nutöffnung
    Q
    Querrichtung
    T
    Transportrichtung

    Claims (8)

    1. Verfahren zum Einbringen eines die Feder einer mit einer Feder-/Nut-Profilierung versehenen Platte (6), insbesondere eines Bodenpaneels, bildenden Verriegelungselementes (4), in eine an einer der Seitenkanten der Platte (6) vorhandene erste Nut (5), wobei das Verriegelungselement (4) Verriegelungsmittel aufweist, durch die zwei über die Feder/Nut verbundenen Platten (6) zueinander quer zur Verbindungsrichtung verriegelbar sind, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
      a) die Platte (6) und das Verriegelungselement (4) werden mit derselben Geschwindigkeit zueinander parallel entlang einer Transportstrecke in eine Transportrichtung (T) transportiert,
      b) das Verriegelungselement (4) läuft während des Transportes seitlich an einer die Transportstrecke in Transportrichtung (T) stetig verengenden ortsfesten Einrichtung (3, 9a) an,
      c) das Verriegelungselement wird mittels der Einrichtung (3, 9) stetig zunehmend quer zur Transportrichtung (T) verlagert, bis es dabei
      d) mit seinem in Bezug auf die Transportrichtung (T) vorderen Ende beginnend stetig zunehmend in die Nut (5) der Platte (6) eingedrückt wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (6) durch mindestens ein umlaufend angetriebenes Band (1) transportiert wird, auf dem in Transportrichtung (T) zueinander beabstandete Mitnehmer (2) angeordnet sind und jeweils ein Mitnehmer (2) sowohl die Platte (6) als auch das Verriegelungselement (4) ergreift.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Band (1) quer zur Transportrichtung (T) eine Mehrzahl von Mitnehmern (2, 2a, 2b) angeordnet sind.
    4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (6) durch mehrere umlaufend angetriebene, parallel angeordnete Bänder (1, 1a, 1b) transportiert wird und auf jedem Band (1, 1a, 1b) in Transportrichtung (T) zueinander beabstandete Mitnehmer (2, 2a, 2b) angeordnet sind und jeweils ein Mitnehmer (2) auf einem Band (1) sowohl die Platte (6) als auch das Verriegelungselement (4) transportiert.
    5. Verfahren nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmer (2) zunächst die Platte (6) und dann das Verriegelungselement (4) ergreift.
    6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung aus einer sich in Transportrichtung (T) erstreckenden Schiene (3) mit einer sich in Richtung der Seitenkante der Platte (6) öffnenden Nut (9) besteht, und dass der Nutgrund (9a) der Nut (9) in Richtung der Nutöffnung (9b) schräg verläuft.
    7. Verfahren nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (4) von einem an dem Mitnehmer (2) ausgebildeten Vorsprung (2') ergriffen wird, der in die Nut (9) der Schiene (3) eintaucht.
    8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (4) aus Kunststoff besteht.
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