EP1593601A1 - Method for controlling a vacuum packaging machine as well as the machine itself. - Google Patents
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/02—Filling, closing, or filling and closing, containers or wrappers in chambers maintained under vacuum or superatmospheric pressure or containing a special atmosphere, e.g. of inert gas
Definitions
- the invention relates to a method according to the preamble of claim 1 or 2 and on a vacuum packaging machine according to the preamble Claim 6.
- the object of the invention is to provide a method with which in particular also with simplified means an optimized control of the evacuation process or the Re-fumigation in a vacuum packaging machine is possible.
- To solve this Task is a method according to claim 1 or 2 formed.
- a vacuum packaging machine is the subject of claim 6.
- the control of the evacuation process and / or takes place Re-fumigation taking into account the signal, for example, a single Sensor, which in the manner of a switch from a state in a second state passes as soon as the pressure in the evacuated or gurbegasten space one predetermined threshold or switching pressure has reached.
- the switching pressure is thereby in the evacuation well above the target final pressure. That's how it is Switching pressure, for example, in the order of 200 mbar, while as End pressure a pressure of 20 mbar or 2 mbar is sought.
- the vacuum chamber 3 is connected via a vacuum line 4 with a source for the Vacuum connected, d. H. with a vacuum pump 5.
- the evacuation time is controlled by means of an evaluation and control electronics 6 and the signal of a pressure sensor 7, in the illustrated embodiment the vacuum chamber 3 is provided and on the in the vacuum chamber. 3 responds to prevailing negative pressure.
- the sensor 7 also on elsewhere, for example in the vacuum line 4 or in a separate, with be provided in the interior of the chamber 3 in communication measuring line.
- the sensor 7 is designed as a simple S p to a negative pressure or threshold pressure or switching pressure responsive switch which after reaching the pressure p s of an electrical state to another electrical state is, for example, switches on or off.
- the sensor 7 consists for example of a mechanical and cooperating with a switch pressure measuring element, such as pressure cell or spring loaded cylinder or curved tube (Bourdon tube), which changes its radius of curvature depending on the internal pressure.
- a switch pressure measuring element such as pressure cell or spring loaded cylinder or curved tube (Bourdon tube)
- the switching times are for the different course of the evacuation in Figure 2 with the additional index x, y or z, ie with t sx , t sy and t sz designated.
- the switching time within which the sensor 7 responds after the initiation of the evacuation process, ie the difference between the time t s and the time to, and taking into account the fundamental course of the pressure-time curve of the evacuation process that time can then be determined in which a desired final pressure, for example a pressure of 20 mbar or 2 mbar is reached and in which the evacuation process can be ended.
- the switching pressure p s at which the sensor 7 responds, for example, 200 mbar and is thus well above the target final pressure, which is then, for example, only 10% or less than the switching pressure.
- control of the evacuation process is a pure timing, but not a forced control but a control in which, taking into account the switching time to reach the pressure p s , and taking into account the fundamental exponential pressure-time curve, the time of termination of Evacuation process is determined.
- this type of control not only the fixed by the construction of the packaging machine 1 parameters, namely z. B. volume of the chamber 3 and delivery volume of the vacuum pump 5, etc., but also changing parameters, such as humidity, air temperature, changes in state of the machine, z. B. the vacuum pump 5 is taken into account.
- the period of time over which the evacuation is maintained after reaching the switching pressure p s until the end of the evacuation process is then, for example, in the control device 6, taking into account the past until reaching the switching pressure p s switching time t s and taking into account the end the evacuation process desired pressure (eg., 20 mbar or 2 mbar) determined, taking into account a stored there arithmetic rule or by using in a memory 6.1 of the control device 6 z.
- K is a constant, for example of the value 0.5 or 1.0
- F is a factor which in turn is a function of the time t s , in the form that at a particular value for the factor F is independent of the filling volume of the vacuum chamber and thus regardless of the volume of air to be evacuated the chamber in each case a certain final pressure is reached when switching off the vacuum pump.
- the values for the factor F which have been determined for the respective embodiment of the packaging machine, for example by measurement, are stored in the memory 6.1 of the measuring and control electronics 6 in a table for different times t s .
- the vacuum achievable at shutdown of the vacuum pump is adjustable for different applications of the packaging machine, such as an adjuster, eg, rotary switches, etc., by incrementally or stepwise changing the factor F such that each setting is independent from the filling level of the vacuum chamber 3, that is, regardless of the volume of air to be evacuated in each case the vacuum corresponding to this setting is achieved.
- the values for different factors F assigned to a particular vacuum are stored in the measuring and control electronics 6 or in a local memory 6.1 in a table for different times t s .
- the logic of the measuring and control electronics 6 then, for example, is designed so that at a measured time t s , which does not exactly correspond to a time value stored in the table, the next higher, contained in the table time value t s and the associated factor F used for the calculation of the total time T ges .
- the logic of the measurement and control electronics for example, for a Calculation of intermediate values from the values stored in the table be educated.
- the measurement of the time t s starts, for example, still at atmospheric pressure, for example with the closing of the chamber 3 by a corresponding closing this contact or sensor, or after closing and switching on the vacuum pump upon reaching a predetermined first pressure threshold.
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1
oder 2 sowie auf eine Vakuumverpackungsmaschine gemäß Oberbegriff
Patentanspruch 6.The invention relates to a method according to the preamble of
Für die Steuerung des Evakuiervorgangs bei Vakuumverpackungsmaschinen werden
bisher folgende Methoden verwendet:
Eine weitere bekannte Methode besteht darin, dass der Evakuiervorgang bei Erreichen eines an einem Zeigermessgerät (Vakuumuhr) angezeigten Druckes beendet wird. Der wesentliche Nachteil dieser Methode besteht darin, dass der sehr niedrige Druck am Ende des Evakuiervorgangs (Enddruck) mit derartigen Messgeräten nur sehr ungenau erfasst werden kann.Another known method is that the evacuation process on reaching a pressure displayed on a pointer gauge (vacuum watch) is ended. Of the The main disadvantage of this method is that the very low pressure on the End of the evacuation process (final pressure) with such measuring instruments only very inaccurate can be detected.
Bekannt sind weiterhin Sensorsteuerungen, bei denen der in einer Kammer der Verpackungsmaschine herrschende Druck ständig mit einem Sensor erfasst und dadurch der Evakuiervorgang gesteuert wird. Geeignete Sensoren und die zugehörige Auswertelektronik sind jedoch teuer und insbesondere auch störanfällig. Also known sensor controls in which the in a chamber of Packaging machine prevailing pressure is constantly detected with a sensor and thereby the evacuation process is controlled. Suitable sensors and the associated Evaluation electronics, however, are expensive and, in particular, susceptible to faults.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren aufzuzeigen, mit dem insbesondere auch
mit vereinfachten Mitteln eine optimierte Steuerung des Evakuiervorgangs bzw. der
Rückbegasung bei einer Vakuumverpackungsmaschine möglich ist. Zur Lösung dieser
Aufgabe ist ein Verfahren entsprechend dem Patentanspruch 1 oder 2 ausgebildet.
Eine Vakuumverpackungsmaschine ist Gegenstand des Patentanspruches 6.The object of the invention is to provide a method with which in particular also
with simplified means an optimized control of the evacuation process or the
Re-fumigation in a vacuum packaging machine is possible. To solve this
Task is a method according to
Bei der Erfindung erfolgt die Steuerung des Evakuiervorgangs und/oder der Rückbegasung unter Berücksichtigung des Signals beispielsweise eines einzigen Sensors, der nach Art eines Schalters von einem Zustand in einem zweiten Zustand übergeht, sobald der Druck in dem evakuierten bzw. rückbegasten Raum einen vorgegebenen Schwellwert oder Schaltdruck erreicht hat. Der Schaltdruck liegt dabei bei der Evakuierung deutlich über dem angestrebten Enddruck. So liegt der Schaltdruck beispielsweise in der Größenordnung von 200 mbar, während als Enddruck ein Druck von 20 mbar oder 2 mbar angestrebt wird.In the invention, the control of the evacuation process and / or takes place Re-fumigation taking into account the signal, for example, a single Sensor, which in the manner of a switch from a state in a second state passes as soon as the pressure in the evacuated or rückbegasten space one predetermined threshold or switching pressure has reached. The switching pressure is thereby in the evacuation well above the target final pressure. That's how it is Switching pressure, for example, in the order of 200 mbar, while as End pressure a pressure of 20 mbar or 2 mbar is sought.
Aus der Zeitdauer zwischen der Einleitung des Evakuiervorgangs bzw. der Rückbegasung und dem Zeitpunkt, an dem der Schaldruck erreicht wird (Schalt- oder Ansprechzeit), wird dann von einer Steuer- und Auswertelektronik durch Extrapolation die noch bis zum gewünschten Enddruck benötigte Evakuierzeit oder aber die gesamte Evakuierzeit bzw. Rückbegasungszeit ermittelt. Mit dieser Zeit wird dann z.B. ein in der Steuer- oder Auswertelektronik gebildeter Timer entsprechend eingestellt, so dass dann nach Ablauf der Evakuierzeit bzw. Rückbegasungszeit der Evakuier- oder Rückbegasungsvorgang beendet wird.From the period between the initiation of the evacuation process or the Backfilling and the time at which the shearing pressure is reached (switching or Response time), is then by a control and evaluation electronics by extrapolation the evacuation time still needed to the desired final pressure or the entire Evacuation time or Rückbegasungszeit determined. At this time, e.g. a in the control or evaluation electronics educated timer set accordingly, so that then after the evacuation time or Rückbegasungszeit the evacuation or Rückbegasungsvorgang is terminated.
Weiterbildung der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, es zeigen:
- Fig. 1
- in sehr vereinfachter schematischer Darstellung eine Vakuumverpackungsmaschine;
- Fig. 2
- zur Erläuterung der Steuerung des Evakuiervorgangs den Zeit-Druck-Verlauf beim Evakuieren der Kammer der Verpackungsmaschine, bei unterschiedlichen Parametern, wie Kammervolumen und/oder Luftfeuchtigkeit und/oder Lufttemperatur und/oder Zustand der Verpackungsmaschine usw.
- Fig. 1
- in a very simplified schematic representation of a vacuum packaging machine;
- Fig. 2
- to explain the control of the evacuation process the time-pressure curve when evacuating the chamber of the packaging machine, with different parameters such as chamber volume and / or humidity and / or air temperature and / or state of the packaging machine, etc.
Die in der Figur 1 sehr schematisch dargestellte Vakuumverpackungsmaschine 1, die
zum Verpacken von Lebensmittel in vakuumdichten Verpackungen oder Behältern 2
dient, besitzt eine in einer Verpackungslinie vorgesehenen Vakuumkammer 3, in der
die zu verpackenden Behälter 2 eingebracht und nach dem Evakuieren verschlossen
werden. Die Vakuumkammer 3 ist über eine Vakuumleitung 4 mit einer Quelle für das
Vakuum verbunden, d. h. mit einer Vakuumpumpe 5.The very schematically illustrated in the figure 1 vacuum packaging machine 1, the
for packaging food in vacuum-tight packaging or
Die Steuerung der Evakuierzeit erfolgt mittels einer Auswert- und Steuerelektronik 6
und des Signals eines Drucksensors 7, der bei der dargestellten Ausführungsform an
der Vakuumkammer 3 vorgesehen ist und auf den in der Vakuumkammer 3
herrschenden Unterdruck anspricht. Selbstverständlich kann der Sensor 7 auch an
anderer Stelle, beispielsweise in der Vakuumleitung 4 oder in einer gesonderten, mit
dem Innenraum der Kammer 3 in Verbindung stehenden Messleitung vorgesehen sein.The evacuation time is controlled by means of an evaluation and
Der Sensor 7 ist als einfacher auf einen Unterdruck bzw. Schwellwertdruck oder
Schaltdruck ps ansprechender Schalter ausgebildet, der bei Erreichen des Drucks ps
von einem elektrischen Zustand in einen anderen elektrischen Zustand übergeht,
beispielsweise ein- oder ausschaltet. Der Sensor 7 besteht beispielsweise aus einer
mechanischen und mit einem Schalter zusammenwirkenden Druckmesselement,
beispielsweise Druckdose oder mit Federkraft beaufschlagter Zylinder oder gekrümmte
Röhre (Rohrfeder), die in Abhängigkeit vom Innendruck ihren Krümmungsradius
ändert. Auch andere Ausführungen sind denkbar.The
Dargestellt sind in der Figur 2 drei unterschiedliche Kurven, die dort mit "Evakuiervorgang x, Evakuiervorgang y und Evakuiervorgang z bezeichnet sind und jeweils den Verlauf des Drucks in der Kammer 3 in Abhängigkeit von der Zeit beim Evakuieren wiedergeben. Durch verschiedene Parameter, wie z. B. Volumen der Kammer 3, Luftfeuchtigkeit, Lufttemperatur, Zustand der Verpackungsmaschine und insbesondere der Pumpe 5 usw. ist der Verlauf dieser Kurven unterschiedlich. Shown in Figure 2, three different curves that there with "Evacuation process x, evacuation process y and evacuation process z are designated and respectively the course of the pressure in the chamber 3 as a function of time when Play evacuation. Through various parameters, such as. B. volume of Chamber 3, humidity, air temperature, condition of the packaging machine and In particular, the pump 5, etc., the course of these curves is different.
Unabhängig hiervon ist aber sämtlichen Kurven gemeinsam, dass die Abnahme des
Drucks P in der Kammer 3 in Abhängigkeit von der Evakuierzeit grundsätzlich
exponentiell erfolgt. Hierdurch besteht nun die Möglichkeit einer besonders einfachen
Steuerung des Evakuiervorgangs, und zwar dadurch, dass nach dem Einleiten des
Evakuiervorgangs zum Zeitpunkt t0 die Schaltzeit ts gemessen wird, an der derjenige
Druck ps erreicht ist und der Sensor 7 anspricht bzw. ein Sensorsignal an die Auswert-und
Steuerelektronik 6 liefert.Irrespective of this, however, all the curves have in common that the decrease in the pressure P in the chamber 3 as a function of the evacuation time is basically exponential. As a result, there is now the possibility of a particularly simple control of the evacuation process, namely the fact that after the initiation of the evacuation at time t 0, the switching time t s is measured, at which the pressure p s is reached and the
Die Schaltzeiten sind für den unterschiedlichen Verlauf der Evakuierung in der Figur 2
mit dem zusätzlichen Index x, y bzw. z, d. h. mit tsx, tsy und tsz bezeichnet. Unter
Berücksichtigung der Schaltzeit, innerhalb der der Sensor 7 nach dem Einleiten des
Evakuiervorgangs anspricht, d. h. der Differenz zwischen der Zeit ts und der Zeit to,
und unter Berücksichtigung des grundsätzlichen Verlaufs der Druck-Zeit-Kurve des
Evakuiervorgangs kann dann diejenige Zeit bestimmt werden, bei der ein gewünschter
Enddruck, beispielsweise ein Druck von 20 mbar oder 2 mbar erreicht ist und bei dem
der Evakuiervorgang beendet werden kann. Der Schaltdruck ps, an dem der Sensor 7
anspricht, beträgt beispielsweise 200 mbar und liegt damit deutlich über dem
angestrebten Enddruck, der dann beispielsweise nur 10% oder weniger als der
Schaltdruck beträgt.The switching times are for the different course of the evacuation in Figure 2 with the additional index x, y or z, ie with t sx , t sy and t sz designated. Taking into account the switching time, within which the
Dies bedeutet, dass die Steuerung des Evakuiervorgangs eine reine Zeitsteuerung ist, aber keine Zwangssteuerung sondern eine Steuerung, bei der unter Berücksichtigung der Schaltzeit bis zum Erreichen des Druckes ps, und unter Berücksichtigung des grundsätzlichen exponentiellen Druck-Zeit-Verlaufs der Zeitpunkt der Beendigung des Evakuiervorgangs bestimmt wird. Bei dieser Art der Steuerung werden nicht nur die durch die Konstruktion der Verpackungsmaschine 1 fest vorgegebenen Parameter, nämlich z. B. Volumen der Kammer 3 und Fördervolumen der Vakuumpumpe 5 usw., sondern auch sich ändernde Parameter, wie beispielsweise Luftfeuchtigkeit, Lufttemperatur, Zustandsänderungen der Maschine, z. B. der Vakuumpumpe 5 berücksichtigt. This means that the control of the evacuation process is a pure timing, but not a forced control but a control in which, taking into account the switching time to reach the pressure p s , and taking into account the fundamental exponential pressure-time curve, the time of termination of Evacuation process is determined. In this type of control not only the fixed by the construction of the packaging machine 1 parameters, namely z. B. volume of the chamber 3 and delivery volume of the vacuum pump 5, etc., but also changing parameters, such as humidity, air temperature, changes in state of the machine, z. B. the vacuum pump 5 is taken into account.
Aufgrund der Parameter können sich beispielsweise folgende Zeitwerte bis zum Erreichen des Schaltdruckes ps ergeben:
- Evakuiervorgang x:
- Zeitdauer der Evakuierung von Atmosphärendruck bis auf ps z.B. 6 Sekunden
- Evakuiervorgang y:
- Zeitdauer der Evakuierung von Atmosphärendruck bis auf ps z.B. 8 Sekunden
- Evakuiervorgang z:
- Zeitdauer der Evakuierung von Atmosphärendruck bis auf ps z.B. 10 Sekunden
- Evacuation x:
- Duration of evacuation from atmospheric pressure to p s eg 6 seconds
- Evacuation process y:
- Duration of the evacuation of atmospheric pressure up to p s eg 8 seconds
- Evacuation process z:
- Duration of evacuation from atmospheric pressure to p s eg 10 seconds
Wird beispielsweise ein Vakuum bzw. Unterdruck von 20 mbar angestrebt, so beträgt die Gesamtevakuierzeit:
- Evakuiervorgang x:
- Gesamtevakuierzeit z.B. 15 Sekunden
- Evakuiervorgang y:
- Gesamtevakuierzeit z.B. 20 Sekunden
- Evakuiervorgang z:
- Gesamtevakuierzeit z.B. 25 Sekunden
- Evacuation x:
- Total evacuation time eg 15 seconds
- Evacuation process y:
- Total evacuation time eg 20 seconds
- Evacuation process z:
- Total evacuation time eg 25 seconds
Wird beispielsweise ein Vakuum bzw. Unterdruck von 2 mbar angestrebt, so beträgt die Gesamtevakuierzeit:
- Evakuiervorgang x:
- Gesamtevakuierzeit z.B. 30 Sekunden
- Evakuiervorgang y:
- Gesamtevakuierzeit z.B. 40 Sekunden
- Evakuiervorgang z:
- Gesamtevakuierzeit z.B. 50 Sekunden
- Evacuation x:
- Total evacuation time eg 30 seconds
- Evacuation process y:
- Total evacuation time eg 40 seconds
- Evacuation process z:
- Total evacuation time eg 50 seconds
Die Zeitdauer, über die der Evakuiervorgang nach Erreichen des Schaltdruckes ps bis
zur endgültigen Beendigung des Evakuiervorgangs aufrecht erhalten wird, wird dann
beispielsweise in der Steuereinrichtung 6 unter Berücksichtigung der bis zum
Erreichen des Schaltdrucks ps vergangenen Schaltzeit ts und unter Berücksichtigung
des am Ende des Evakuiervorgangs gewünschten Drucks (z. B. 20 mbar oder 2 mbar)
ermittelt, und zwar unter Berücksichtigung einer dort gespeicherten Rechenregel oder
aber unter Verwendung von in einem Speicher 6.1 der Steuereinrichtung 6 z. B.
tabellarisch abgelegten Daten oder Datensätzen, die die Gesamtevakuierzeit als
Funktion der Schaltzeit enthalten. The period of time over which the evacuation is maintained after reaching the switching pressure p s until the end of the evacuation process is then, for example, in the
Im Detail erfolgt die Steuerung beispielsweise derart, dass die Gesamtzeit Tges des
Evakuiervorgangs, d.h. die Gesamtzeit vom Einschalten der Vakuumpumpe bis zum
Ausschalten dieser Pumpe nach einer bestimmten Funktion erfolgt, nämlich:
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das beim Abschalten der Vakuumpumpe
erreichbare Vakuum für unterschiedliche Anwendungen der Verpackungsmaschine
einstellbar, und zwar beispielsweise an einer Einstelleinrichtung, z.B. Drehschalter
usw., und zwar durch schrittweises oder stufenweises Ändern des Faktors F in der
Weise, dass bei jeder Einstellung unabhängig von dem Befüllgrad der Vakuumkammer
3, d.h. unabhängig von dem zu evakuierenden Luftvolumen jeweils das dieser
Einstellung entsprechende Vakuum erreicht wird. Auch bei dieser Ausführung sind in
der Mess- und Steuerelektronik 6 bzw. in einem dortigen Speicher 6.1 tabellarisch für
unterschiedliche Zeiten ts die jeweils einem bestimmten Vakuum zugeordneten Werte
für unterschiedliche Faktoren F abgelegt.In a preferred embodiment, the vacuum achievable at shutdown of the vacuum pump is adjustable for different applications of the packaging machine, such as an adjuster, eg, rotary switches, etc., by incrementally or stepwise changing the factor F such that each setting is independent from the filling level of the vacuum chamber 3, that is, regardless of the volume of air to be evacuated in each case the vacuum corresponding to this setting is achieved. In this embodiment, too, the values for different factors F assigned to a particular vacuum are stored in the measuring and
Die Logik der Mess- und Steuerelektronik 6 dann beispielsweise so ausgebildet ist,
dass bei einer gemessenen Zeit ts, die nicht einem in der Tabelle abgelegten Zeitwert
exakt entspricht, den nächsthöheren, in der der Tabelle enthaltenen Zeitwert ts und
den diesem zugeordneten Faktor F für die Berechnung der Gesamtzeit Tges verwendet. The logic of the measuring and
Weiterhin kann die Logik der Mess- und Steuerelektronik beispielsweise auch für eine Berechnung von Zwischenwerten aus der in der Tabelle abgelegten Werten ausgebildet sein.Furthermore, the logic of the measurement and control electronics, for example, for a Calculation of intermediate values from the values stored in the table be educated.
Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen möglich sind, ohne das dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The invention has been described above by means of an embodiment. It is understood that numerous changes are possible, without thereby the the Invention invention is abandoned.
So ist es beispielsweise möglich, anstelle von nur einem einzigen Sensor 7 zwei oder
mehr als zwei derartige Sensoren vorzusehen, die dann bei einem unterschiedlichen
Schaltdruck ps schalten oder ansprechen, sodass durch Ermittlung zweier oder
mehrerer Schaltzeiten ts der zu erwartende Verlauf des Evakuiervorgangs noch genauer
errechnet bzw. extrapoliert werden kann und dadurch eine weitere Optimierung der
Steuerung des Evakuiervorgangs erreichbar ist.Thus, for example, it is possible to provide two or more than two such sensors instead of just one
Die Messung der Zeit ts startet beispielsweise noch bei Atmosphärendruck, z.B. mit dem Schließen der Kammer 3 durch einen entsprechenden dieses Schließen Kontakt oder Sensor, oder aber nach dem Schließen und Einschalten der Vakuumpumpe bei Erreichen eines vorgegebenen ersten Druck-Schwellwertes.The measurement of the time t s starts, for example, still at atmospheric pressure, for example with the closing of the chamber 3 by a corresponding closing this contact or sensor, or after closing and switching on the vacuum pump upon reaching a predetermined first pressure threshold.
Weiterhin ist es beispielsweise auch eine Messung des sich in Abhängigkeit von dem Druck ändernden Schalpegels möglich.Furthermore, it is for example also a measurement of depending on the Pressure changing shell level possible.
Bei Einrichtungen oder Maschinen mit Rückbegasung kann das erfindungsgemäße Verfahren auch in umgekehrter Weise ausgeführt werden. Vorstehend wurde die Erfindung im Zusammenhang mit einer Vakuumverpackungsmaschine beschrieben, bei der der Evakuiervorgang in einer Kammer 3 vorgenommen wird. Auch andere Ausbildungen sind denkbar.In facilities or machines with recirculation the inventive Procedure can also be carried out in the opposite way. The above was the Invention described in connection with a vacuum packaging machine, in which the evacuation process is performed in a chamber 3. Others too Training is possible.
Vorstehend wurde weiterhin davon ausgegangen, dass die Steuerung des Evakuiervorgangs, d. h. der Beginn und das Ende des Evakuiervorgangs jeweils durch Ansteuerung der Vakuumpumpe 5 erfolgen. Grundsätzlich besteht selbstverständlich auch die Möglichkeit, zur Steuerung des Evakuiervorgangs eine Ventilanordnung vorzusehen, über die zur Einleitung des Evakuiervorgangs der Innenraum der Kammer 3 mit der Vakuumquelle, d. h. z. B. mit der Pumpe 5 verbunden und bei Beendigung des Evakuiervorgangs der Innenraum der Kammer 3 von der Vakuumquelle abgetrennt und mit der Atmosphäre verbunden wird. The above assumption continued to assume that the control of the Evacuation process, d. H. the beginning and the end of the evacuation process respectively Control of the vacuum pump 5 done. Basically, of course also the possibility to control the Evakuiervorgangs a valve assembly provide, on the initiation of the Evakuiervorgangs the interior of the chamber 3 with the vacuum source, d. H. z. B. connected to the pump 5 and at the end the evacuation process, the interior of the chamber 3 separated from the vacuum source and connected to the atmosphere.
- 11
- VakuumverpackungsmaschineVacuum packaging machine
- 22
- Verpackungpackaging
- 33
- Kammerchamber
- 44
- Vakuumleitungvacuum line
- 55
- Vakuumpumpevacuum pump
- 66
- Mess- und SteuerelektronikMeasuring and control electronics
- 6.16.1
- SpeicherStorage
- 77
- auf einen Schaltdruck ps ansprechender Sensorto a switching pressure p s responsive sensor
Claims (10)
und/oder
dass die Evakuierdauer bzw. Rückbegasungsdauer unter Verwendung einer den typischen, exponentiellen Verlauf des Evakuiervorgangs bzw. der Rückbegasung berücksichtigenden Formel ermittelt wird,
und/oder
dass die Evakuierdauer bzw. Rückbegasungsdauer unter Verwendung von in einem Speicher (6.1) einer Mess- und/oder Steuerelektronik (6) abgelegte Daten oder Datensätzen ermittelt wird. A method according to claim 1 or 2, characterized in that after initiation of the evacuation process or the Rückbegasung each switching times are determined until reaching a first and at least a second switching pressure (p s ), and then from these switching times the evacuation or Rückbegasungsdauer extrapolated,
and or
that the Evakuierdauer or Rückbegasungsdauer using a typical, exponential course of the evacuation or gas flushing considered formula is determined,
and or
that the Evakuierdauer or Rückbegasungsdauer using a measuring and / or control electronics (6) stored data or data sets is determined in a memory (6.1).
dadurch gekennzeichnet, dass mit dem wenigstens einem Sensor der Druck in einer Kammer (3) der Verpackungsmaschine erfasst wird,
und/oder
dass bei der Evakuierung der Schaltdruck (ps) um ein Vielfaches, beispielsweise wenigstens etwa um den Faktor 10 größer ist als der Enddruck,
und/oder
dass bei der Rückbegasung der Schaltdruck (ps) um ein Vielfaches, beispielsweise wenigstens etwa um den Faktor 10 kleiner ist als der Enddruck.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that with the at least one sensor the pressure in a chamber (3) of the packaging machine is detected,
and or
that during the evacuation the switching pressure (p s ) is many times, for example at least about a factor of 10, greater than the final pressure,
and or
that during the return fumigation the switching pressure (p s ) is a multiple, for example at least approximately a factor of 10 smaller than the final pressure.
dass die Steuerelektronik (6) Mittel zum Messen der Schaltzeit zwischen dem Einleiten des Evakuiervorgangs und dem Ansprechen des wenigstens einem Sensors (7) bei Erreichen des Schaltdruckes (ps) sowie weitere Mittel aufweist, um aus der wenigstens einen Schaltzeit und unter Berücksichtigung eines vorgegebenen oder eingestellten Enddruckes ein Zeitsignal für die Beendigung des Evakuiervorgangs zu bilden.Vacuum packaging machine with at least one with a vacuum or a negative pressure acted upon during an evacuation treatment chamber (3), with at least one on the pressure in the treatment chamber (3) responsive, designed for example as a pressure switch sensor (7) and with an evacuation in response to the signal the sensor (7) controlling the control device (6), characterized in that the sensor (7) has a first and a second electrical state and upon reaching a threshold or switching pressure (p s ) in the treatment chamber (3) of the first and in passes the second state,
in that the control electronics (6) have means for measuring the switching time between the initiation of the evacuation operation and the response of the at least one sensor (7) upon reaching the switching pressure (p s ) and further means for deriving from the at least one switching time and taking into account a predetermined or set final pressure to form a time signal for the completion of the evacuation process.
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