EP1801417A1 - Pompe à membrane à actionnement hydraulique avec dispositif de compensation des fuites - Google Patents

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EP1801417A1
EP1801417A1 EP06291841A EP06291841A EP1801417A1 EP 1801417 A1 EP1801417 A1 EP 1801417A1 EP 06291841 A EP06291841 A EP 06291841A EP 06291841 A EP06291841 A EP 06291841A EP 1801417 A1 EP1801417 A1 EP 1801417A1
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EP
European Patent Office
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diaphragm
shutter
membrane
valve
chamber
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EP06291841A
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German (de)
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EP1801417B1 (fr
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Gaëtan Spude
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Milton Roy Europe SA
Original Assignee
Milton Roy Europe SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/06—Pumps having fluid drive
    • F04B43/067—Pumps having fluid drive the fluid being actuated directly by a piston
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/0009—Special features
    • F04B43/0081—Special features systems, control, safety measures

Definitions

  • the present invention relates to a hydraulically actuated diaphragm pump with membrane protection in case of hydraulic leaks in the actuating chamber.
  • Overtravel suction is due to a deficit of liquid in the hydraulic chamber actuating the membrane. In reality, in certain types of pumps, this overtravel does not occur because the membrane at the end of suction is supported on a limiting surface of the stroke. It can then occur cavitations in the hydraulic chamber, and, in any case, the displacement of the pump is affected downward. In some pumps where there are no mechanical limitations to the suction stroke of the diaphragm, overtravel, in addition to the weakening of performance, can result in excessive membrane deformation and fatigue to longevity .
  • the document FR 2,557,928 includes means for compensating leaks that are automatic given the very principle of operation of the pump. This system is also subject to overcompensation.
  • a valve interrupts the communication between two parts of the hydraulic chamber thus isolating the fluid in contact with the membrane of the fluid in contact with the piston when the membrane has reached a set position at the end of discharge.
  • the excess operating fluid is then diverted to a tarpaulin through a relief valve.
  • a valve opens at the moment when the membrane reaches a set position suction end. This opening communicates the hydraulic chamber with an oil tank by a feedback line and a complementary movement of the piston causes the suction of a volume of compensation oil in the hydraulic chamber.
  • the membrane With regard to the diaphragm controlled or controlled compensation valve, it is necessary to change its state, that the membrane develops a force intended to overcome the opposite force of a spring which maintains the valve in its state shutter feedback line. This effort to overcome limits the suction height of the pump. In other words, in the case of operation of the pump with vacuum at the suction, it may occur a non-operation of the compensation device, a cavitation then taking place in the hydraulic actuating chamber without the opening of the valve can intervene. It is understood that there is great interest in reducing the force of the return spring of the valve on its seat to not penalize too much the operation of the pump suction. But it is hardly possible to reduce this force below a value corresponding to a pressure of 0.3 bars (3 meters of water column or 300 hectopascals).
  • Diaphragm pumps equipped with a membrane-controlled leak compensation system therefore have poor suction power.
  • the present invention relates to a pump in which the compensation of leakage of the hydraulic chamber is controlled and the suction power significantly improved.
  • the invention therefore relates to a diaphragm pump comprising, in a body, a hydraulic control chamber disposed between a reciprocating piston and the diaphragm, the pump comprising means for compensating for leaks in the hydraulic chamber with a feedthrough opening into the hydraulic chamber through a compensation shutter controlled at the opening by the membrane.
  • the aforementioned compensation shutter is operated by pressing the membrane on a free end of a rod of its control while the membrane is subjected the force of a suction assist spring which cooperates with the aforementioned shutter to return it to its closed state by pushing the free end of the rod towards the diaphragm, this spring forming with the shutter a moving equipment moved without being deformed by the membrane during a suction overtravel.
  • the suction assistance spring is supported, opposite the shutter, on a shoulder located at the end of a rod integral with the membrane and extending from it in the hydraulic chamber of the pump.
  • This particular arrangement has the advantage of freeing the opening of the compensation shutter of any effort that is necessary to maintain it in its closed state. This increases the suction height which becomes close to ten meters of water column against seven meters usually. The shutter and the shoulder move along a direction which is that of the deflection of the membrane.
  • the holding force of the compensation shutter in its closed state varies according to the greater or lesser compression of the spring since there is a relative movement between the bearing shoulder of the spring and the spring. shutter compensation.
  • the compensation shutter namely, a realization in the form of a drawer and a valve-shaped embodiment.
  • the support shoulder of the spring secured to the membrane may serve as limiting the discharge stroke of the membrane, either in the form of a stop or in the form of an isolation valve of a part of the control chamber adjacent to the membrane of the other part of this adjacent chamber of the piston and provided with a relief valve.
  • a hydraulically operated diaphragm pump is composed of a two-part pump body 1 and 2, between which a diaphragm 3 is clamped at the periphery.
  • the membrane delimits a pumping chamber 4 to which end a suction pipe 5, a discharge pipe 6 equipped unidirectional valves not shown.
  • this membrane delimits a chamber 7 filled with a hydraulic fluid that can be cyclically displaced forward (to the left of the figure) or to the rear by means of a piston 8 moved with a reciprocating motion. This provides a hydraulic control of the variation of the volume of the chamber 4 pumping.
  • This chamber 7 is also equipped in known manner, a relief valve 9 which limits the discharge pressure to a determined safety value and which is often combined with a device for degassing the control fluid.
  • the chamber 7 has two parts. Part 7 has generally cylindrical side of the piston 8, and a portion 7 b tapering toward the membrane 3. The portions 7 and 7b are connected, through a septum 2a, by a connecting conduit 10.
  • a refilling duct 14 is formed in the body 2 (the partition 2 a) and is from an oil tank 14 a comprising a non-return valve 14b. This duct 14 opens into the chamber 7 when this outlet is discovered by a closure member 15 which normally isolates the duct 14 from this chamber 7.
  • the closure member 15 herein is a valve equipped with a tubular actuating rod 16, sealingly slidably mounted in the wall 2a of the part 2 of the body and whose end 16a, opposite to the valve 15 is adjacent to the membrane 3, when it reaches close to a setpoint position reached at the end of the suction stroke.
  • the valve 15 closes, by resting on the wall 2a, the opening of an annular channel 17 formed at least partially around the valve stem 16 and into which the end of the conduit 14 opens out.
  • the valve stem 16 forms a sleeve in which slides a rod 12 integral with the membrane 3.
  • This rod 12 is equipped at its free end with a shoulder 11 (here bell-shaped) to form a support for a spring 13 for assisting the suction of the membrane 3 and whose other end rests on the valve 15 tending to press against the wall 2a.
  • the valve 15 closes and it is necessary to overcome the force of the spring 13 before moving the membrane 3 forward. There then reigns in the chamber 7 a pressure always greater than that prevailing in the pumping chamber 4, which is rather favorable to the proper functioning of the pump (less degassing of dissolved gases for example).
  • the shoulder 11 may limit the stroke of the membrane 3 by pressing on the valve 15 or on the wall 2a.
  • the shoulder 11 is bell-shaped 11a which forms a valve capable of closing the outlet of the channel 10 in Part 7 is of the hydraulic chamber and which insulates the part 7B of the portion 7a when the membrane 3 exceeds a discharge end in set position.
  • This part 7a is in permanent communication with the discharge valve 9, so that a further stroke of the piston 8, whereas the discharge end position is reached by the membrane 3, lead to derive excess fluid through the discharge valve 9 to a tarpaulin of oil.
  • the shutter member 15 is constituted by a drawer 18 slidably mounted in a bore of the partition wall 2 a of the body 2 of the pump.
  • the drawer 18 is tubular with a collar 19 at its end opposite to the membrane, on which the spring 13 applies relying otherwise under the shoulder 11 (valve 11a) and tending to press the collar 19 against the wall 2a of the body 2 which is crossed by the connecting conduit 10.
  • the drawer 18 is stepped outer diameter so that a portion 18a of larger diameter covers the opening of the conduit 14 into the bore when the collar 19 is support on the partition 2 a .
  • the portion 18 b of smaller diameter of the spool 18 discovers the opening of the conduit 14 and the chamber 7 can be replenished by suction.
  • the drawer 18 forms a sleeve in which the rod 12 of the valve 11 a or the shoulder 11.
  • the end 18 c opposite to the collar 19 is located near the target position reached by the membrane 3 in the end position suction.
  • part 2 of the pump body constitutes the enclosure of the hydraulic chamber 7.
  • This enclosure belongs to a general frame 20 which also forms a support for a drive motor 21 and a housing for a mechanism transmission of the motor 21 to the piston 8, which mechanism is not shown and which generally consists of a wheel and worm gear system, the wheel being equipped with an alternating drive eccentric piston.
  • This housing also contains a lubricating oil bath 22 of the transmission mechanism.
  • the casing 20 communicates with the cover 14 a of the part 2 of the pump body via a filter 23.
  • the fluid is withdrawn from the cover 14a which consequently is completed by lubricating oil drawn from the filter 23 itself from the bath 22 in the housing 20. It will be noted in this figure that the fluid of the chamber 7 derived by the relief valve 9 returns to the casing 20 in the bath 22.
  • the pumps of the prior art implementing a diaphragm controlled compensation valve all have a separate fluid for the hydraulic control chamber, to ensure purity while a lubricating fluid is loaded. progressively particles from lubricated parts in motion. To be able to maintain an acceptable suction height, the calibrated valve must be tared to a minimum, which means that very little effort is required to obtain displacements. These forces may be less than those necessary to overcome unwanted friction forces generated by any particles that would block the valve.
  • the means of the invention have overcome the return spring of the valve and its force for compensation: this allowed to admit a less purified fluid.

Abstract

Pompe à membrane (3) comportant, dans un corps (1, 2), une chambre (7) de commande hydraulique disposée entre un piston (8) à mouvement alternatif et la membrane (3), la pompe prenant des moyens (14, 15) de compensation des fuites de la chambre hydraulique (7) comprenant un conduit (14) de réalimentation débouchant dans la chambre hydraulique (7) au travers d'un obturateur (15) de compensation normalement fermé, piloté à l'ouverture par la membrane (3), l'obturateur (15) de compensation susdit étant manoeuvré par appui de la membrane (3) sur une extrémité libre (16a) d'une tige (16) de sa commande, la membrane (3) étant soumise à l'effort d'un ressort (13) d'assistance à l'aspiration, qui coopère avec l'obturateur (15) susdit pour le rappeler dans son état de fermeture, en repoussant l'extrémité libre (16a) de la tige (16) de commande en direction de la membrane (3), ce ressort (13) formant avec l'obturateur (15) un équipage mobile déplacé sans être déformé par la membrane (3) lors d'une surcourse d'aspiration.

Description

  • La présente invention concerne une pompe à membrane à actionnement hydraulique avec protection de la membrane en cas de fuites hydrauliques dans la chambre d'actionnement.
    • ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
  • Une surcourse à l'aspiration est due à un déficit de liquide dans la chambre hydraulique d'actionnement de la membrane. En réalité, dans certains types de pompes, cette surcourse ne se produit pas car la membrane en fin d'aspiration prend appui sur une surface de limitation de la course. Il peut alors se produire des cavitations dans la chambre hydraulique, et, en tout état de cause, la cylindrée de la pompe est affectée à la baisse. Dans certaines pompes où il n'y a pas de limitations mécaniques à la course d'aspiration de la membrane, une surcourse, en plus de l'affaiblissement des performances, peut engendrer une déformation et une fatigue excessive de la membrane nuisibles à sa longévité.
  • Une surcourse au refoulement a pour cause un excès de liquide dans la chambre hydraulique d'actionnement de la membrane. Cette situation se rencontre par exemple lorsque la pompe est en arrêt prolongé alors que s'installe une dépression dans la chambre de travail. La chambre de commande hydraulique voit son volume s'accroître petit à petit, remplit par le fluide provenant du réservoir par des canaux capillaires résultant des jeux mécaniques de fonctionnement. Au démarrage suivant, la membrane peut se déchirer.
  • Ces phénomènes sont bien connus et il existe de nombreux dispositifs pour y remédier. On citera des pompes qui présentent une plaque ou une grille d'appui arrière de la membrane et un clapet unidirectionnel de la réalimentation taré, qui s'ouvre quand un seuil de dépression est atteint dans la chambre hydraulique. Si ce seuil est important, la détente de l'huile de la chambre hydraulique est trop importante et la stabilité du débit est affectée. On constate également un pic de dépression au début de la phase d'aspiration du fait des inerties des éléments en mouvement et une ouverture prématurée du clapet taré qui conduit à une surcompensation nuisible au refoulement.
  • Le document FR 2 557 928 comporte des moyens de compensation des fuites qui sont automatiques compte tenu du principe même de fonctionnement de la pompe. Ce système est sujet également à une surcompensation.
  • On mentionnera également le document EP 547 404 . Le dispositif décrit met en oeuvre des clapets dont l'ouverture ou la fermeture est associée à une position atteinte par la membrane.
  • Ainsi, pour supprimer la surcourse de refoulement, un clapet interrompt la communication entre deux parties de la chambre hydraulique isolant ainsi le fluide au contact de la membrane du fluide au contact du piston lorsque la membrane a atteint une position de consigne en fin de refoulement. L'excédent de fluide d'actionnement est alors dérouté vers une bâche au travers d'une soupape de décharge.
  • De même, pour supprimer une surcourse d'aspiration, un clapet s'ouvre au moment où la membrane atteint une position de consigne de fin d'aspiration. Cette ouverture met en communication la chambre hydraulique avec une bâche d'huile par un conduit de réalimentation et un mouvement complémentaire du piston provoque l'aspiration d'un volume d'huile de compensation dans la chambre hydraulique.
  • Pour ce qui concerne le clapet de compensation contrôlé ou piloté par la membrane, il est nécessaire pour le faire changer d'état, que la membrane développe un effort destiné à vaincre l'effort opposé d'un ressort qui maintient le clapet dans son état d'obturation du conduit de réalimentation. Cet effort à vaincre limite la hauteur d'aspiration de la pompe. En d'autres termes, dans le cas de fonctionnement de la pompe avec une dépression à l'aspiration, il peut se produire un non-fonctionnement du dispositif de compensation, une cavitation prenant alors naissance dans la chambre hydraulique d'actionnement sans que l'ouverture du clapet puisse intervenir. On comprend qu'il y a grand intérêt à diminuer la force du ressort de rappel du clapet sur son siège pour ne pas trop pénaliser le fonctionnement de la pompe à l'aspiration. Mais il n'est guère possible de diminuer cette force au-dessous d'une valeur correspondant à une pression de 0,3 bars (3 mètres de colonne d'eau ou 300 hectopascals).
  • Les pompes à membrane équipées d'un système de compensation des fuites piloté par la membrane ont donc un pouvoir d'aspiration médiocre.
    • OBJET DE L'INVENTION
  • La présente invention concerne une pompe dans laquelle la compensation des fuites de la chambre hydraulique est pilotée et le pouvoir d'aspiration nettement amélioré.
    • BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION
  • L'invention a donc pour objet une pompe à membrane comportant, dans un corps, une chambre de commande hydraulique disposée entre un piston à mouvement alternatif et la membrane, la pompe comprenant des moyens de compensation des fuites de la chambre hydraulique avec un conduit de réalimentation débouchant dans la chambre hydraulique au travers d'un obturateur de compensation piloté à l'ouverture par la membrane.
  • Conformément à une caractéristique principale de l'invention, l'obturateur de compensation susdit est manoeuvré par appui de la membrane sur une extrémité libre d'une tige de sa commande tandis que la membrane est soumise à l'effort d'un ressort d'assistance à l'aspiration qui coopère avec l'obturateur susdit pour le rappeler dans son état de fermeture en repoussant l'extrémité libre de la tige en direction de la membrane, ce ressort formant avec l'obturateur un équipage mobile déplacé sans être déformé par la membrane lors d'une surcourse d'aspiration.
  • Le ressort d'assistance à l'aspiration s'appuie, à l'opposé de l'obturateur, sur un épaulement situé à l'extrémité d'une tige solidaire de la membrane et s'étendant à partir de celle-ci dans la chambre hydraulique de la pompe.
  • Cette disposition particulière a pour avantage d'affranchir l'ouverture de l'obturateur de compensation de tout effort qui est nécessaire à son maintien dans son état de fermeture. On augmente ainsi la hauteur d'aspiration qui devient proche de dix mètres de colonne d'eau contre sept mètres habituellement. L'obturateur et l'épaulement se déplacent le long d'une direction qui est celle du débattement de la membrane.
  • En fonctionnement, la force de maintien de l'obturateur de compensation dans son état de fermeture varie en fonction de la plus ou moins grande compression du ressort puisqu'il y a un mouvement relatif entre l'épaulement d'appui du ressort et l'obturateur de compensation.
  • Par ailleurs, l'effet de ce ressort tendant à rappeler la membrane en position arrière, ajoute donc un effort à vaincre lors de la course de refoulement. Cette addition conduit au fait qu'il règne dans la chambre de commande hydraulique une pression toujours plus élevée que celle dans la chambre de travail, ce qui présente des avantages notamment au niveau du dégazage d'huile de travail qui est plus faible.
  • Deux modes de réalisation sont possibles pour l'obturateur de compensation, à savoir, une réalisation sous forme de tiroir et une réalisation sous forme de clapet. Par ailleurs, l'épaulement d'appui du ressort solidaire de la membrane pourra servir de limiteur de course de refoulement de la membrane, soit sous la forme d'une butée, soit sous la forme d'un clapet d'isolement d'une partie de la chambre de commande voisine de la membrane de l'autre partie de cette chambre voisine du piston et pourvue d'une soupape de décharge.
  • D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description donnée ci-après d'exemples de réalisation de la pompe à membrane selon l'invention.
    • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels:
    • la figure 1 est une vue en coupe d'une pompe conforme à l'invention,
    • la figure 2 illustre par une vue partielle une variante de réalisation dans laquelle la membrane est protégée contre les surcourses de refoulement,
    • la figure 3 est l'illustration d'une variante de réalisation de l'obturateur de compensation.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • De manière connue, une pompe à membrane à commande hydraulique est composée d'un corps de pompe en deux parties 1 et 2, entre lesquelles est pincée en périphérie une membrane 3.
  • Avec la partie 1 du corps, la membrane délimite une chambre de pompage 4 à laquelle aboutissent un conduit d'aspiration 5, un conduit de refoulement 6 équipés de clapets unidirectionnels non représentés.
  • Avec la partie 2 du corps, cette membrane délimite une chambre 7 remplie d'un fluide hydraulique qui peut être déplacé cycliquement vers l'avant (à la gauche de la figure) ou vers l'arrière au moyen d'un piston 8 animé d'un mouvement alternatif. On réalise ainsi une commande hydraulique de la variation du volume de la chambre 4 de pompage.
  • Cette chambre 7 est équipée également de manière connue, d'une soupape de décharge 9 qui permet de limiter la pression de refoulement à une valeur déterminée de sécurité et qui est souvent combinée avec un dispositif de dégazage du fluide de commande.
  • On remarque sur la figure 1 que la chambre 7 présente deux parties. Une partie 7a généralement cylindrique du côté du piston 8, et une partie 7b s'évasant du côté de la membrane 3. Les parties 7a et 7b sont reliées, au travers d'une cloison 2a, par un conduit de liaison 10.
  • Un conduit de réalimentation 14 est ménagé dans le corps 2 (la cloison 2a) et provient d'une bâche d'huile 14a en comportant un clapet anti-retour 14b. Ce conduit 14 débouche dans la chambre 7 lorsque ce débouché est découvert par un organe d'obturation 15 qui, normalement, isole le conduit 14 de cette chambre 7.
  • L'organe d'obturation 15 est ici un clapet équipé d'une tige de manoeuvre 16 tubulaire, montée à coulissement étanche dans la cloison 2a de la partie 2 du corps et dont l'extrémité 16a, opposée au clapet 15, est voisine de la membrane 3, lorsque celle-ci parvient à proximité d'une position de consigne qu'elle atteint en fin de course d'aspiration.
  • Le clapet 15 obture, en reposant sur la paroi 2a, le débouché d'un canal annulaire 17 ménagé au moins partiellement autour de la tige 16 du clapet et dans lequel débouche l'extrémité du conduit 14. La tige 16 du clapet 15 forme un manchon dans lequel coulisse une tige 12 solidaire de la membrane 3. Cette tige 12 est équipée à son extrémité libre d'un épaulement 11 (ici en forme de cloche) pour former un appui pour un ressort 13 d'assistance à l'aspiration de la membrane 3 et dont l'autre extrémité s'appuie sur le clapet 15 tendant à le plaquer contre la paroi 2a.
  • Quand la membrane 3 atteint sa position de consigne, position qui correspond à la conformation au repos de la membrane dont la raideur est telle qu'en l'absence de toute aspiration elle tend à ouvrir le clapet 15, elle peut donc déjà avoir déplacé ce clapet 15 et ouvert la communication entre le conduit 14 et la chambre 7. Cette ouverture est réalisée sans effort à vaincre car au moment du contact de la membrane avec la tige de commande 16 du clapet 15, l'effort du ressort sur le clapet 15 est neutralisé. En effet, cet effort s'exerce alors entre l'épaulement 11 et la membrane 3 qui forment un équipage mobile indéformable embarquant le clapet 15. L'ouverture du clapet de compensation ne requiert donc aucun effort et la pression dans la chambre 7 est sensiblement égale, pendant la phase d'aspiration, à la pression de la chambre 4 de pompage, ce qui permet de réaliser des aspirations sous un vide important en tout cas inférieur à 0,3 bars.
  • Dans le début de la course de refoulement, le clapet 15 se ferme et il faut alors vaincre l'effort du ressort 13 avant de pouvoir déplacer la membrane 3 vers l'avant. Il règne alors dans la chambre 7 une pression toujours supérieure à celle régnant dans la chambre de pompage 4, ce qui est plutôt favorable au bon fonctionnement de la pompe (moins de dégazage des gaz dissous par exemple). En fin de course de refoulement, l'épaulement 11 peut limiter la course de la membrane 3 en prenant appui sur le clapet 15 ou sur la paroi 2a.
  • Dans la variante représentée à la figure 2, l'épaulement 11 est en forme de cloche 11a qui forme un clapet susceptible de fermer le débouché du canal 10 dans la partie 7a de la chambre hydraulique et qui isole la partie 7b de cette partie 7a lorsque la membrane 3 dépasse une position de consigne en fin de refoulement. Cette partie 7a est en communication permanente avec le clapet de décharge 9, si bien qu'une poursuite de la course du piston 8, alors que la position de fin de refoulement est atteinte par la membrane 3, conduit à dériver l'excès de fluide au travers du clapet de décharge 9 vers une bâche d'huile.
  • A la figure 3, l'organe d'obturation 15 est constitué par un tiroir 18 monté à coulissement dans un alésage de la cloison 2a du corps 2 de la pompe. Le tiroir 18 est tubulaire avec une collerette 19 à son extrémité opposée à la membrane, sur laquelle s'applique le ressort 13 s'appuyant par ailleurs sous l'épaulement 11 (clapet 11a), tendant ainsi à plaquer la collerette 19 contre la cloison 2a du corps 2 qui est traversée par le conduit de liaison 10. Le tiroir 18 est à diamètre extérieur étagé de sorte qu'une portion 18a de grand diamètre recouvre le débouché du conduit 14 dans l'alésage lorsque la collerette 19 est en appui sur la cloison 2a. Lorsque la collerette 19 est éloignée de la cloison 2a, la portion 18b de petit diamètre du tiroir 18 découvre le débouché du conduit 14 et la chambre 7 peut être réalimentée par aspiration.
  • Le tiroir 18 forme un manchon dans lequel coulisse la tige 12 du clapet 11a ou de l'épaulement 11. Son extrémité 18c opposée à la collerette 19 est située à proximité de la position de consigne atteinte par la membrane 3 en fin de course d'aspiration.
  • Le débouché du conduit 14 dans l'alésage de la cloison 2a est découvert dès que la membrane 3 a atteint sa position de consigne en fin d'aspiration, c'est-à-dire dès qu'elle vient au contact de l'extrémité 18c du tiroir 18 avec les mêmes effets que ceux décrits en regard des figures 1 et 2.
  • Revenant à la figure 1, on constate que la partie 2 du corps de pompe constitue l'enceinte de la chambre hydraulique 7. Cette enceinte appartient à un bâti général 20 qui forme également support pour un moteur d'entraînement 21 et carter pour un mécanisme de transmission du moteur 21 au piston 8, mécanisme qui n'est pas représenté et qui généralement consiste en un système roue et vis sans fin, la roue étant équipée d'un excentrique d'entraînement alternatif du piston.
  • Ce carter contient également un bain d'huile 22 de lubrification du mécanisme de transmission. Le carter 20 communique avec la bâche 14a de la partie 2 du corps de pompe par l'intermédiaire d'un filtre 23. Ainsi, lorsqu'il y a une demande de compensation dans la chambre 7, le fluide est soutiré de la bâche 14a qui en conséquence se complète par de l'huile de lubrification tirée du filtre 23 elle-même provenant du bain 22 dans le carter 20. On notera sur cette figure que le fluide de la chambre 7 dérivé par la soupape de décharge 9 retourne au carter 20 dans le bain 22.
  • Cette disposition permet une construction simplifiée de la pompe. En effet, les pompes de l'état de la technique mettant en oeuvre un clapet de compensation piloté par la membrane possèdent toutes un fluide séparé pour la chambre de commande hydraulique, ce pour en garantir la pureté alors qu'un fluide de lubrification se charge progressivement de particules provenant des pièces lubrifiées en mouvement. Pour pouvoir préserver une hauteur d'aspiration acceptable, le clapet taré doit être taré au minimum, d'où la mise en jeu d'efforts très faibles pour obtenir des déplacements. Ces efforts peuvent être inférieurs à ceux nécessaires pour vaincre des efforts de frottements intempestifs engendrés par d'éventuelles particules qui viendraient bloquer le clapet. Les moyens de l'invention ont permis de s'affranchir du ressort de rappel du clapet et de sa force pour la compensation : cela a permis de pouvoir admettre un fluide moins purifié.

Claims (7)

  1. Pompe à membrane (3) comportant, dans un corps (1, 2), une chambre (7) de commande hydraulique disposée entre un piston (8) à mouvement alternatif et la membrane (3), la pompe comprenant des moyens (14, 15) de compensation des fuites de la chambre hydraulique (7) comprenant un conduit (14) de réalimentation débouchant dans la chambre hydraulique (7) au travers d'un obturateur (15) de compensation normalement fermé, piloté à l'ouverture par la membrane (3), caractérisée en ce que l'obturateur (15) de compensation susdit est manoeuvré par appui de la membrane (3) sur une extrémité libre (16a) d'une tige (16) de sa commande, la membrane (3) étant soumise à l'effort d'un ressort (13) d'assistance à l'aspiration, qui coopère avec l'obturateur (15) susdit pour le rappeler dans son état de fermeture, en repoussant l'extrémité libre (16a) de la tige (16) de commande en direction de la membrane (3), ce ressort (13) formant avec l'obturateur (15) un équipage mobile déplacé sans être déformé par la membrane (3) lors d'une surcourse d'aspiration.
  2. Pompe à membrane selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'obturateur de compensation est un clapet (15).
  3. Pompe à membrane selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que l'obturateur de compensation est un tiroir (18).
  4. Pompe à membrane selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ressort (13) d'assistance à l'aspiration est disposé entre l'obturateur (15) et un épaulement (11) porté par l'extrémité d'une tige (12) solidaire de la membrane et coaxiale à l'obturateur (15).
  5. Pompe à membrane selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'épaulement (11) constitue une butée de limitation du déplacement de la membrane (3) en fin de course de refoulement.
  6. Pompe à membrane selon la revendication 3 ou la revendication 5, caractérisée en ce que la chambre hydraulique (7) est en deux parties, l'une (7a) au voisinage du piston et l'autre (7b) au voisinage de la membrane, reliées par un canal (10), la butée (11) formant clapet d'obturation (11a) du débouché du canal (10) dans la partie (7a) de la chambre voisine du piston.
  7. Pompe à membrane selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un bâti général (20) formant support pour un moteur d'entraînement (21) et carter pour un mécanisme de transmission de mouvement entre le moteur et le piston (8) de la pompe et pour un bain d'huile (22) de lubrification de ce mécanisme, caractérisée en ce que la chambre hydraulique (7) est en communication permanente avec le carter (20) par le biais du conduit (14) de réalimentation et d'un filtre (23).
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